合格供应商管理制度
一、管理制度的主要特征
1、权威性。管理制度由具有权威的管理部门制定,在其适用范围内具有强制约束力,一旦形成,不得随意修改和违犯;
2、完整性。一个组织的管理制度,必须包含所有执行事项,不能有所遗漏,如发现或新的执行事项产生,应相应的制定管理制度,确保所有事项“有法可依”;
3、排它性。某种管理原则或管理方法一旦形成制度,与之相抵触的其他做法不能实行;特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围,在这个范围内,所有同类事情,均需按此制度办理;
4、可执行性。组织所设置的管理制度,必须是可执行的,不能偏离组织本身事务,成为一纸空文;
5、相对稳定性。管理制度一旦制定,在一般时间内不能轻易变更,否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的,当现行制度不符合变化了的实际情况时,又需要及时修订。
6、社会属性。因而,社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。
7、公平公正性。管理制度在组织力对每一个角色都是平等的,任何人不得在管理制度之外。
二、管理制度的制度要求
1、建立原始信息收集制度
一切与组织活动有关的信息,都应准确毫无遗漏地收集。为此,要建立相应的制度,安排专人或设立专门的机构从事原始信息收集的工作。在组织信息管理中,要对工作成绩突出的单位和个人给予必要的奖励,对那些因不负责任造成信息延误和失真,或者出于某种目的胡编乱造、提供假数据的人,要给予必要的处罚。
2、规定信息渠道
在信息管理中,要明确规定上下级之间纵向的信息通道,同时也要明确规定同级之间横向的信息通道。建立必要的制度,明确各单位、各部门在对外提供信息方面的职责和义务,在组织内部进行合理地分工,避免重复采集和收集信息。
3、提高信息的利用率
信息的利用率,一般指有效的信息占全部原始信息的百分率。这个百分率越高,说明信息工作的成效越大。反之,不仅在人力、物力上造成浪费,还使有用的信息得不到正常的流通。因此,必须加强信息处理机构和提高信息工作人员的业务水平,健全信息管理体系,通过专门的训练,使信息工作人员具有识别信息的能力。同时,必须重视用科学的定量分析方法,从大量数据中找出规律,提高科学管理水平,使信息充分发挥作用。
4、建立灵敏的信息反馈系统
信息反馈是指及时发现计划和决策执行中的偏差,并且对组织进行有效地控制和调节,如果对执行中出现的偏差反应迟钝,在造成较大失误之后才发现,这样就会给工作带来损失。因此,组织必须把管理中的追踪检查、监督和反馈摆在重要地位,严格规定监督反馈制度,定期对各种数据、信息作深入地分析,通过多种渠道,建立快速而灵敏的信息反馈系统。
三、合格供应商管理制度(精选10篇)
没有完善的管理制度,任何先进的方法和手段都不能充分发挥作用。下面是为大家整理的合格供应商管理制度(精选10篇),欢迎大家分享。
合格供应商管理制度1
第一条:为加规范采购行为,强供应商管理,保证电力物资的采购质量,依据《中国国电集团公司物资管理办法(试行)》,制定本办法。
第二条:本办法所称合格供应商,是指依法成立,具有法人或生产经营资格和良好信誉,并经公司按程序审查认定的组织或者个人,包括境内外供应商。
第三条:计划经营部是公司物资采购供应商管理的主管部门之一。
第四条:本办法所称潜在供应商是指因业务需要,未经过审核评议程序而直接发生采购服务活动的供应商。潜在供应商必须在第一次活动过程结束后的后续过程中,经审核评议后成为合格供应商。
第五条:采购物资使用部门及计划经营部、监察审计部是公司物资合格供应商评议、审核部门,每年或根据需要由计划经营部、监察审计部组织对公司物资合格供应商进行一次综合评议、审核、更新。
第六条:计划经营部应建立公司物资采购合格供应商名录,潜在的合格供应商的选择应根据以下信息确定:
(一)供应商供给的产品已在公司使用的,使用部门反馈的信息;
(二)供应商供给产品在同容量电厂的使用情景;
(三)供应商资质证明、质量、安全、环保业绩以及遵循法律法规要求的贴合情景;
(四)公司专业技术人员的推荐;
(五)承办部门在市场上了解、收资的信息。
第七条:确定潜在的合格供应商后,由公司组织对其进行资质审查。
第八条:对潜在合格供应商的资质审查资料应包括主体资格、经营业绩、代理权限、履约本事、履约信用等。
第九条:潜在合格供应商经过资质审查,并经相关部门会签后,报分管副总经理批准,纳入合格供应商名录。
第十条:凡具备下列条件的法人或具有***承担民事职责本事的组织或个人,能够申请取得公司的合格供应商资格:
(一)遵守国家法律、法规,具有良好的信誉;
(二)具有履行合同的本事和良好的履行合同的记录;
(三)具有必须规模和良好的资金财务状况。
第十一条:凡取得公司合格供应商资格者,应供给下列资料:
(一)企业法人营业执照、法人代码证、税务登记证及其他有关资信证明;
(二)机构的设置(含维修、服务网点)、法人代表及主要技术、管理人员简况;
(三)业务经营情景及相关业绩证明
(四)特约经销、维修等有关资格证明文件。
第十二条:合格供应商工商变更、注销,应办理有关采购合格供应商的资格变更或注销手续。
第十三条:合格供应商有下列行为之一的,可根据情节轻重,给予警告或取消其公司合格供应商资质等处罚;给公司造成损失的,应当承担赔偿职责。
(一)弄虚作假、隐瞒真实情景骗取公司成为合格供应商资格的;
(二)供给虚假投标材料的;
(三)采用不正当手段抵毁、排挤其他供应商的;
(四)与其它采购单位或者社会中介机构违规串通的;
(五)中标后无正当理由不签订采购合同的;
(六)擅自变更或者终止采购供货合同的;
(七)向采购部门、人员行贿或者供给其他不正当利益的;
(八)供给的产品出现重大质量问题,并造成后果的;
(九)其他违反法律、法规和规章的。
第十四条:条合格供应商行为构成犯罪的,由司法机关追究其刑事职责。
(一)对其他供应商在公司供给采购服务活动中有欺诈行为或营私舞弊行为的可向公司有关部门反映;
(二)参与公司规定范围内的议价、比价采购及招投标活动;
(三)享有法律、法规和规章规定的其他权利。
第十五条:合格供应商承担以下义务:
(一)遵守相关采购活动的法律、法规和规章;
(二)供给贴合规定质量标准的采购服务;
(三)理解公司物资使用部门及计划经营部、监察审计部的监督、管理;
(四)法律、法规和规章规定的其他义务。
第十六条:本办法经总经理签发,自下发之日起执行。
第十七条:本办法由总经理授权公司计划经营部负责制订、修订和解释。
合格供应商管理制度2
第一章总则
第一条为优化、开发供应商资源,建立供应商市场准入和业绩评估体系,维持供应商队伍稳定可靠,为企业生产、建设供给可靠的物资供应保障,特制定本制度。
第二条供应商管理的范围,包括对供应商的调查、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作。调查是基础,选择、开发、控制是手段,使用是目的。
第三条供应商管理的核心是在供应商资源调查基础上,构成优存劣汰机制,编制《合格供应商名册》。供应商管理制度。
第四条《合格供应商名册》是采购工作中选择、使用供应商的主要依据。对于未列入《合格供应商名册》的供应商,经过调查、评估合格后,列入合格供应商名册新增部分。
第五条对于未纳入《合格供应商名册》,未经过调查、评估,或经过调查、评估后不合格的供应商,无投标资格,不得签订合同。
第六条本制度适用于集团所辖各生产性公司。
第二章供应商资源调查
第七条供应商资源调查是供应商管理的基础工作。分为现有供应商的合作业绩调查、新增供应商综合实力调查。
第八条现有供应商的合作业绩调查,是供应商资源调查的重要方面,包括现有供应商基本情景、与hg集团的合作年限,集团各公司产品使用情景(数量、金额、使用寿命),售后服务情景,价格水平,财务付款与欠款情景。供应商管理制度。
第九条新增供应商的综合实力调查,是供应商资源调查的补充,包括新增供应商基本工商资质、主要生产设备与检测设备先进水平、生产规模、财务本事、主要产品技术指标、主要用户使用情景(业绩、使用寿命),售后服务情景,价格水平,等等。
第十条供应商资源调查工作由集团工程管理部牵头组织。
根据调查工作计划,由集团工程管理部组织使用量(金额)最大的用户公司采购部,进行现有供应商的合作业绩调查;组织推荐人所在公司采购部,开展新增供应商的综合实力调查。
调查过程中,各公司工程部(采购部)都必须进取配合集团工程管理部和其他公司进行的调查,供给相关真实数据。调查后,调查小组必须撰写调查报告、如实填写供应商资料卡,上报集团工程管理部。
调查报告的格式模板见附件1
供应商资料卡见附件2
第三章《合格供应商名册》的建立与维护管理
第十一条在分析、综合供应商资源调查报告的基础上,评估现有供应商、新增供应商综合实力,编制《合格供应商名册》。
第十二条集团工程管理部负责《合格供应商名册》的审核、建立,户头增减维护,定期颁布。建立计算机供应商管理信息系统,并指定专人进行日常管理。
第十三条《合格供应商名册》包含的资料:供应商代码、注册名称(全称)、属地、注册地址、实际地址、企业***、性质(外资国有国有控股股份民营控股民营独资个资个体)、经营性质(生产贸易)、企业法人代表姓名、注册资金(万元)、职工人数、年销售额(万元)、所属行业、行业地位、企业主导产品、与hg集团合作年限、联系人姓名、联系人职务、联系人固定电话、联系人***码、传真号码、电子邮箱等。
《合格供应商名册》基本数据保存的形式是电子表格excel,计算机供应商管理信息系统数据库据此导入引用。
《合格供应商名册》的封面、内页样式见附件3、
《合格供应商名册》的资料字段约定见附件4、
第十四条集团工程管理部制定供应商管理系统管理人员工作纪律、考核规定,保障《合格供应商名册》基本数据真实准确、及时更新。
第十五条《合格供应商名册》的建立与维护管理包括合格供应商名册初始建立、现有供应商评估、违规供应商除名、供应商资格注销、新增供应商添加。
第十六条合格供应商名册初始建立、现有供应商评估、违规供应商除名、供应商资格注销、新增供应商添加的审批权限见附件5、
第十七条合格供应商名册初始建立,基于集团公司经过多年实践,已经构成较完善的供应商队伍,集团工程管理部结合供应商资源调查的成果,集中组织评估,对产品质量过硬、价格合理、合作期较长、信誉良好、作风端正的供应商,直接纳入《合格供应商名册》。
合格供应商名册初始建立流程见附件6
合格供应商名册初始建立封面、内页模版见附件7
第十八条合格供应商名册初始建立的原则:
1、合格供应商名册初始建立的总户数不超过现有供应商总户数的80%;
2、现有供应商,产品质量过硬、价格合理、合作期较长(一年以上)、信誉良好直接进入;其他现有供应商进入评估程序。
第四章《合格供应商名册》的评估筛选、资格注销、违规除名
第十九条《合格供应商名册》的评估筛选,是集团工程管理部组织的定期评估,在供应商资源调查和现有供应商年终评估的基础上进行,现有供应商年终评估的标准与打分表见附件8、
第二十条现有供应商年终评估每年十二月上旬,由集团工程管理部统一组织安排。现有供应商年终评估程序见附件9
第二十一条供应商年度评估必须于年底前完成,并及时下发下年度《合格供应商名册》。
第二十二条评估小组的组成:使用单位技术人员代表1人、使用单位领导1人,专业工程师1人,相关采购人员2人(集团1人,分公司1人),***代表1人。
第二十三条现有供应商年终评估分为优秀、良好、及格、不及格(含差)四档,对应的评估分值和应对管理措施见附件10
第二十四条供应商资格注销是指因供应商破产、一年以上无合作等原因,失去其保留《合格供应商名册》资格的情景。
第二十五条供应商违规除名是指供应商在与本集团公司合作过程中,采用欺诈、胁迫、串标等不正当手段,受到本集团公司审计、监察等职能部门除名处罚。
供应商除名与注销流程见附件11
第五章新供应商资源的引进
第二十六条对于有实力的新增供应商,经过资料卡的建立、综合本事评估,适时纳入《合格供应商名册》。
第二十七条新增供应商综合实力评估标准与打分表见附件12
第二十八条新供应商添加审批流程见附件13
第二十九条新增供应商申请审批卡见附件14
第六章违规考核与处罚
第三十一条《合格供应商名册》是选择、使用供应商的依据,对于违反本制度选择供应商的行为执行如下考核,见附件15《供应商管理制度执行情景考核处罚表》。
第三十二条工程管理部负责制度执行情景的检查与考核,对于违反制度的情景,及时下发《整改与处罚通知单》,对于年度内连续两次、累计三次违反制度的采购人员,调离采购岗位。见附件16
第三十三条工程管理部供应商管理系统管理人员工作纪律、考核规定见附件17
第三十四条对于供给虚假资料,骗取《合格供应商名册》资格的供应商,一经查实,做无条件除名处理。
第七章附则
第三十五条工程管理部负责本制度的起草和解释工作。
第三十六条本制度自下发之日起执行。
合格供应商管理制度3
第一章:总则
第一条:为进一步规范入网后的合格供应商管理,打造公开、公平、公正的市场竞争环境,有效防控经营风险,保证物资采购质量,切实服务好安全生产和项目建设,根据《合格供应商入网管理办法》的相关规定,结合公司实际,特制定本办法。
第二条:本办法适用于xx集团范围内生产经营、基本建设及其他日常经营活动中所涉及物资采购的合格供应商管理工作。
第三条:xx集团对合格供应商实行归口统一管理,合格供应商档案资料及日常考核资料(以下统称档案资料)有分公司采购部工作人员收集和完善,合格供应商管理办公室负责合格供应商档案资料审核,建库及管理工作。
第四条:供应商管理坚持以下原则:
(一)荐优用优、入网审批、分级管理、动态考核原则;
(二)供应商资源内部共享,合格供应商优先使用原则;
(三)常用供应商必入库原则;
(四)公平、公正、公开录用,谁推荐谁负责、谁管理谁负责原则。
第五条:合格供应商的入网管理严格按照xx集团《合格供应商入网管理办法》执行,合格供应商入网后管理严格按照xx集团《合格供应商管理制度》执行。
第二章:管理机构和职责分工
第六条:为加强供应商管理工作,成立合格供应商管理办公室(以下统称办公室)统一由集团总经理负责。
第七条:合格供应商管理职责划分
(一)分公司物资供应部或采购部(以下统称采购部)职责:
1、参与制定xx集团合格供应商管理制度和办法,经办公室审定后贯彻落实相关的管理制度和办法并监督;
2、对供应商进行入网推荐和资质初审,推荐企业信誉好、产品质量可靠的供应商;
3、根据办公室安排组织或参与对拟入网的供应商进行考察;
4、按照合格供应商管理的相关制度要求做好合格供应商的日常考核和监督;
5、及时反馈合格供应商的投标合格率,价格情景,供货质量,销售业绩,交货情景,售后服务,用户投诉等履约信息。
6、收录和维护合格供应商信息,对入网在库的合格供应商配合办公室的管理进行动态管理;
7、参与调查xx集团合格供应商的不良行为,提来源理意见和提议;
8、负责处理合格供应商的质疑和投诉。
(二)合格供应商管理办公室职责:
1、制定和审核合格供应商管理相关制度与办法;
2、办理合格供应商入网,入库、退网;
3、审批合格供应商日常考核和年度审核结果;
4、负责处理合格供应商的质疑和投诉,协调解决供应商管理过程中的重大问题。
6、监督xx集团合格供应商入网推荐、考察和定期评审工作;
6、审查监督物资采购中合格供应商使用及管理工作;
7、查纠合格供应商管理中的违规违纪行为;
8、其他相关工作。
第三章:供应商分类
第八条:供应商分为四类:合格供应商,不合格供应商,内部供应商、临时供应商。
(一)合格供应商:经审核经过入网条件的,办理入网手续的供应商;
(二)不合格供应商:经审核未经过入网条件的供应商;
(三)内部供应商:是指与xx集团或其下属企业之间存在不一样形式的股权结构关系,能够生产满足xx集团安全生产和基本建设所需产品的生产厂商。
(四)临时供应商:除上述三类以外的能够满足xx集团使用要求的其他供应商,一般情景下等同于合格供应商。
第四章:档案管理
第九条:办公室将复核、审批后的合格供应商信息建立电子和纸质档案库。纸质档案一般由分公司采购管理部门统一管理,办公室只负责管理电子档案。
第十条:合格供应商档案库应当建立完善的信息档案包括:供应商入网资格预审的所有文件(复印件需加盖公章)以及供应商推荐及资质初审表、评定审批表、考察报告及日常考核表等。
第十一条:对合格供应商档案库实行动态维护和考核,办公室必须及时将与档案库内合格供应商业务合作情景、对其考核情景等相关信息录入档案库并及时更新。第十二条:合格供应商入网入库实行职责追究制度。对因故意或工作严重失误造成重大经济损失或其他不良影响的,对有关职责单位、部门和人员进行严肃职责追究。
第五章:合格供应商日常考核评价
第十三条:对合格供应商采用日常考核和年度审核相结合的方式进行动态考核评价,临时供应商亦参与考评。
第十四条:采购部应当对合格供应商及产品、服务等方面信息实行跟踪,根据使用部门反映的产品质量、现场使用、售后服务等情景,对供应商产品、业务信息进行收集、记录,作为供应商考核的重要依据。
第十五条:对合格供应商在日常业务往来中发现的问题,采购部负责及时填写《xx集团合格供应商违规违约行为记录表》见附件3报办公室,由其汇总整理后上报xx集团。
第十六条:对合格供应商的年度考核评价于次年1月份进行,评价结果作为供应商入网、退网等分级与使用的重要依据。
(一)xx集团合格供应商年度评价按《合格供应商入网管理办法》和《合格供应商管理制度》要求执行。
(二)xx集团合格供应商年度考核评价程序:
1、办公室发布合格供应商考核评价通知;
2、各部门根据通知要求,对合格供应商进行考核评价,考核结果按要求报送办公室。
3、办公室根据考核结果,结合日常考核信息掌握情景,根据是否需要,牵头组织技术、生产、财务、审计监察等相关部门,对供应商进行考核评价。评价结果汇总后统一进行公开发布,年度无业务往来的供应商无特殊情景维持原评价结果。
第十七条:对合格供应商年度考核评价采用量化打分方式进行(评价资料和办法详见附件4《xx集团供应商年度考评资料及评分表》),评价采用百分制,资料包括产品质量、产品价格、履约本事、售后服务等项目。在评分汇总时同一供应商同类产品在不一样项目中出现扣分的,可累计扣分,该项分值扣完为止;对于同一供应商同类同批次产品出现的相同问题涉及多个单位或部门扣分的,评价时不累加计算;分项考评中各考评分项所设分值扣完为止,不进行越项、超分值扣分。
第十八条:合格供应商年度评价等级确认
合格供应商年度评价分别评出三个等级:优秀合格供应商得分≥90分;合格供应商70≤得分<90分;不合格供应商得分<70分;临时供应商不参与评价定级。
第六章:供应商退网
第十九条:发现合格供应商在日常业务往来中有以下行为之一的,取消合格供应商资格,并可随时终止其在xx集团的供应业务,及时清理出网包括年审不合格的供应商,供应商由此而产生的相关损失需由供应商自我承担。
(一)弄虚作假、隐瞒真实情景骗取xx集团合格供应商网络成员资格的;
(二)供给虚假认证材料的;
(三)采用不正当手段抵毁、排挤其他网络成员的;
(四)与xx集团子公司或者社会中介机构违规串通的;
(五)中标后无正当理由拒绝签订供货合同的;
(六)擅自变更或者终止供货合同的;
(七)向xx集团各采购主管部门、社会中介机构等行贿或者供给其他不正当利益的;
(八)向xx集团或各子公司供给产品出现重大质量问题,并造成后果的;
(九)拒绝xx集团有关部门检查或者不如实反映情景、供给材料的;
(十)其他违反法律、法规和规章的。
对于容忍、纵容合格供应商不良行为的或知晓后而未及时反馈的,无论是否给各分公司造成经济损失或不良影响的单位及个人,均将进行严肃职责追究。
第二十条:合格供应商在评价及退网处理中发现自身的合法权益受到损害时,能够书面形式或经过指定电话向合格供应商管理办公室提出质疑和投诉,质疑和投诉时应供给明确的事实证据及理由,不得进行虚假、恶意投诉。
第七章:附则
第二十一条:发此刻合格供应商入网、选用推荐、审核报批、评价考核、招标评标等环节中玩忽职守、徇私舞弊、弄虚作假、吃拿卡要等行为的,视情节对有关职责人给予处罚和处分,构成犯罪的,移送司法机关处理。
第二十二条:本办法解释权归xx集团合格供应商管理办公室。
第二十三条:本办法自下发之日起开始执行。
合格供应商管理制度4
1、目的
为规范供应商管理,建立安全、稳定的供应商队伍,确保本企业能得到及时、长期、稳定的高质量的物料和服务,防止外购原材料、零件、设备的原因影响产品的质量以及安全事故,特制定本制度。
2、范围
本制度适用于长期向本企业供给原辅材料、零部件、设备以及配套服务的所有供应商。
3、职责
3.1采购部门负责对外原材料的采购、供应商资质鉴定、信用等级评价。
3.2质量部负责采购产品的抽样检验工作,对供应商品质体系进行评估与定期稽核。
3.3总经理负责批准《合格供应商名单》。
4、资料
4.1实施程序
4.1.1采购部门负责对供应商的管理,生产、质量、技术等部门予以协助。
4.1.2采购部门进行初步调查,填写《供应商基本资料表》。调查资料包括供应商的供货水平、产品质量状况、价格水平、生产技术水平、财务状况、信用状况和管理水平等。
4.2样品需求与样品确认
4.2.1如企业有样品需求,由采购部门通知供应商送交样品,采购人员需对样品提出详细的技术质量要求,如品名、规格、包装方式等。
4.2.2样品应为供应商正常生产情景下的代表性产品,数量应多于两件。
4.2.3样品在送达企业后,由企业的设计部门、质量部门完成对样品的外观、性能指标等质量方面的检验,并填写《样品确认表》。
4.2.3经确认合格的样品,需在样品上贴上样品标签,注明合格,标识检验状态。
4.2.4合格的样品至少为两件,一件返还供应商,作为供应商生产的依据,一件留在质量部,作为检验的依据。
4.3管理评审
4.3.1质量部对《供应商基本资料表》进行初步评价,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、采购部门及技术部门,对供应商进行相关评审。
1)企业根据所采购材料对产品质量的影响程度,将采购采购材料分为关键、重要、一般材料三个级别,不一样级别实行不一样的控制等级。
2)对于供给关键与重要材料的供应商,质量部要组织采购部、技术部对供应商进行现场评
上海博维高分子材料有限公司ZL-BW-08审,并由质量部填写《供应商综合评价表》,采购部、技术部签署评审意见。
3)对于供给一般材料的供应商,无需进行现场评审。
4.4合格供应商名单
4.4.1采购部门将相关供应商资料经过筛选后,报送企业最高管理者批准,并列入《合格供应商名单》。
4.4.2原则上一种材料,需准备两家或两家以上的合格供应商,以供采购时选择。
4.4.3对于唯一或独占市场的供应商,可直接列入《合格供应商名单》。如客户供给供应商名单,采购部必须按客户供给的供应商名单进行采购,客户供给的供应商名单直接列入《合格供应商名单》。
4.4.4《合格供应商名单》要在每次的供应商考核结果得出后进行修订。删除不合格的供应商,重新订立的《合格供应商名单》经企业最高领导者批准生效。
4.5对合格供应商的质量监督
4.5.1质量部和生产部保存供应商的供货记录,对于供货不合格的采购物资,应及时通知供应商,连续三次物资不合格则暂停采购,对不合格的供应商取消其供货资格并修订《合格供应商名单》。
4.5.2合格供应商应每年重新评价一次,由质量部填写《供应商综合评价表》,评价结果分合格和不合格两类,并将评价结果列出清单,合格供应商报企业领导批准后成为下一年的的合格供应商。
4.6合格产品供应商档案建立
4.6.1采购部负责编制和维护合格供应商档案以及供应商评价的相关资料等。
合格供应商管理制度5
第1章总则
第1条为加强工厂在采购时对供应商的管理,保证生产所需物料的供应,对供应商的资质和本事进行客观的评价,特制定本制度。
第2条本制度适用于对供应商进行管理时的相关事宜。
第2章供应商的调查
第3条工厂的采购人员应随时随地地进行市场信息的收集,关注与工厂生产所需物料相关的供应商的信息及供应价格,建立供应商调查表,以记录整理潜在或合格供应商的信息。
第4条建立的供应商调查表的.资料。
1.供应商的基本资料,包括供应商的名称、资质、地址、法人代表、联系方式、注册资本、是否进行直销等。
2.供应商的物料供应状况。
3.供应商供应的物料品质状况。
4.供应商的专业技术本事。
5.供应商的生产本事。
6.供应商的管理水平。
7.供应商的财务及信用状况。
第5条采购人员在寻找潜在供应商的途径。
1.工厂与供应商的历史交往记录。
2.供应商的商品目录。
3.相关行业的行业期刊。
4.工厂固定供应商的介绍。
5.销售代理的介绍。
6.工厂的销售代表。
7.网络搜索。
第6条凡是愿意与工厂建立供应关系且贴合条件的供应商,都应制作供应商调查表,并不定时进行填写,作为对供应商评价的依据。
第7条当供应商调查表中的供应商的相关条件发生变化时,采购人员应及时更新供应商调查表中的相关信息。
第8条对于与工厂目前存在供应关系的供应商,采购人员应做好与供应商发生每次供应关系的详细记录,并将相关资料及时填入供应商调查表中。
第3章供应商的评审
第9条采购人员应不断地对新的供应商及现有的供应商进行评审,淘汰不贴合条件的供应商。
第10条合格的供应商应贴合的条件。
1.供应商应有合法的经营许可证和与工厂规模相匹配的综合实力。
2.供应商已建立起质量体系并经过了验证。
3.供应商具有良好的信用和良好的售前、售后服务本事和服务意识。
4.供应商能够满足工厂所需物料的供应和紧急物料的供应。
5.供应商所供应的物料在同等的价格上,质量占优;在同等的质量上,价格更便宜。
6.供应商所供给的供应物料的样品经过试用并且合格。
7.供应商若为代理商则应调查其生产厂商是否贴合以上条件。
第11条供应商评审小组成员构成及职责。
1.供应商的评审工作由供应商评审小组负责。
2.评审小组由采购主管、质量主管、技术主管及财务经理等人员组成。
第12条供应商的评审的资料。
1.本事,包括供应商的生产本事、创新本事、财务本事、配送本事、技术水平等。
2.质量,包括供应商供给物料质量的控制、产品质量的稳定性、产品的质量认证等。
3.价格,包括采购价格的稳定、采购的相对价格、付款条件等。
4.时间,包括供应商所供给物料的生产周期、订货周期、交货周期、交货时间、紧急物料的交货时间等。
5.服务,包括供应商所供给的售前服务、售后服务、订单跟踪服务等。
6.其他,包括供应商的抗风险本事、人员的稳定性、安全方面的措施等。
第13条对于工厂临时的且供给物料的总金额在10000元以下的供应商,可直接由采购部对其进行审核,报采购部经理批准即可。
第14条对于工厂的长期合作供应商,必须到其生产地进行实地评审,并编制评审结果。
第15条供应商的评审时间。
1.普通供应商一般的评审周期为一年。
2.供给重要材料的供应商至少每半年评审一次。
3.与工厂签订长期供应合同的供应商至少每季度评审一次。
第4章合格供应商档案管理
第16条采购人员应将评审合格的供应商录入《合格供应商名单》,工厂进行采购时将首先研究名单中的供应商。
第17条采购部所编制的的《合格供应商名单》必须报主管副总及总经理进行审批。
第18条采购部应在工厂所需物料的每个品种下应根据评审分数的高低选择2~3家供应商作为工厂的主要供应商,其他供应商为备选供应商,并按照评审等级的高低进行采购数量的分配。
第19条《合格供应商名单》不是一成不变的,实行优胜劣汰原则,即每次评审后将不合格的供应商从档案中删除。
第5章供应商考核
第20条由采购部按照不一样频率对列入《合格供应商名单》中的所有供应商进行考核。
第21条考核方法。
对供应商实行评分分级制度,满分为100分。
1.90~100分为一级供应商。
2.80~89分为二级供应商。
3.70~79分为三级供应商。
4.70分以下为不合格供应商。
第22条考核项目和评分标准。
对供应商的考核项目及评分标准如下表所示。
供应商的考核项目及评分标准表
第23条考核频率。
关键、重要物料的供应商每月考核一次,普通物料的供应商每季度考核一次。
第24条考核结果的处理。
1.考核结果在90分以上的供应商,优先采购。
2.考核结果在80~89分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部对其提交的纠正措施和结果进行确认并存档。
3.考核结果在70~79分的供应商,要求其对不足部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部组对其提交的纠正措施和结果进行确认,并决定是否对其采购或是减少采购量,其结果应报主管副总及总经理审批。
4.对考核结果在70分以下的供应商需从《合格供应商名单》中删除,并终止对其采购。
5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。
第25条对合格供应商的质量监督。
1.质量管理部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录,对于批量产品不合格应及时通知供应商,产品不合格的对供应商提出警告,连续两批产品不合格则暂停采购,另选供应商或待其提高产品质量后再行采购。
2.对不合格的供应商应取消其供货资格,并修订《合格供应商名单》。
第6章附则
第26条本制度由工厂采购部负责制定并解释。
第27条本制度由工厂采购部负责检查与考核。
第28条本制度报工厂董事会批准后施行,修改时亦同。
第29条本制度施行后,原有的相关制度自行终止,与本制度有抵触的规定,以本制度为准。
合格供应商管理制度6
1.目的
为了建立和完善供应商管理体系,开展供应商的开发、监督、评估、管理工作,协调供应商关系,优化企业的供应商队伍,最终达到不断提高采购质量和效率的目的,特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司采购部物资采购过程,物资类别包含但不限于工程物资类、固定资产类、办公用品类、劳保类等。
3.职责
3.1总经理、副总经理:供应商管理工作的监督和审核。
3.2采购部经理:负责供应商管理制度的切实执行,监督审核所有关于供应商的开发、评估、考核、激励等行为,并及时将采购部的相关决策上报副总经理与总经理。
3.3询价员:负责采购询价和商务谈判工作,审核、评估供应商报价,对供应商供货价格水平进行考评。
3.4采购员:负责采购合同的执行,对供应商履约服务情况、开票及时情况进行考评。
3.5供应商开发专员:负责供应商开发工作,制定供应商开发计划,对潜在供应商的资质进行调查与审核。
3.6供应商管理员:负责供应商的准入评审、运行考评;建立合格供应商目录;维护与合格供应商的良好关系;与技术质量部一起对问题供应商进行改善;淘汰不合格供应商。
3.7技术质量部:协助采购部进行供应商准入评审、审厂等;负责对供应商提交样品的确认;在供应商持续供货中监管到货质量,并对供应商供货合格率进行考评;协助采购部对问题供应商进行改善。
3.8工程管理部:对供应商的交期进行统计评价。
3.9财务部:对付款方式进行考评;执行对供应商违约处罚扣款等。
4.定义
4.1供应商开发基本原则:供应商开发的基本准则是“Q、C、D、S”原则,也就是质量,成本,交付与服务并重的原则。在这四者中,质量因素是最重要的。首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系,然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格,对所涉及的产品进行成本分析,并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面,要确定供应商是否拥有足够的生产能力,人力资源是否充足,有没有扩大产能的潜力。最后一点,也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。
4.1样品确认制度:指半成品或成品在确认采购之前,由供应商提供的具有普遍代表性的物料样本送至需求方进行质量确认,需求方样品确认并出具《样品承认书》后,供应商以书面的形式承诺,在后续供货过程中到货质量品质不低于送样标准,且同意需方以样品标准为最低允收标准。
4.2供应商评入围审实施细则:供应商评审实施细则是在供应商准入过程中对其资质和行为进行评审的操作依据。
4.3供货质量保证协议:为了构建互利的供货合作关系,经平等协商,供需双方就供货合作的质量保证事宜达成的有关质量控制的供方保证协议。
4.4供应商考核总则:考核总则为我方(河南金冠电力工程有限公司)所倡导的QCDS理念(品质Quality+成本Cost+交期Delivery+服务Service)。
4.5供应商淘汰:淘汰机制是供应商管理的重要组成部分。对于违反国家相关法律法规和公司相关采购制度,严重扰乱公司正常生产经营秩序,对公司造成重大经济损失或使公司声誉受到严重损害的供应商,或经供应商绩效考评认定达到淘汰标准的供应商,取消其供应资格。
5.工作程序
5.1供应商开发准入
5.1.1根据公司采购需求,由采购部制定供应商开发计划,依据计划进行供应商开发。
5.1.2供应商开发专员依据供应商开发原则,寻源能够满足公司采购需求的潜在供应商,要求企业提供《供应商资质评审函》中的相关文件并填写《供应商整体状况调查表》,对其经营范围、经营资质、注册资本、产品信息、市场口碑等基本信息进行核实、调查。
5.1.3潜在供应商资质初步审核通过后,对于需要打样的产品根据《样品确认制度》进行打样确认。
5.1.4对于样品确认合格的供应商,需要进行审厂的,依据供应商提供的《供应商资质评审函》《供应商整体状况调查表》等文件对其真实情况进行现场审核并输出《现场评估报告》。审核通过后可以纳入小批量供货计划。不需要审厂的供应商在样品确认合格后直接纳入小批量供货计划。
5.1.5对于小批量供货质量符合公司要求的供应商,提交《供方业绩评定表》审批通过后,纳入合格供应商目录,签署框架文件《供应商合作管理实施细则》、《供货质量保证协议》、《廉洁承诺书》等。
5.1.6合格供应商目录的开发,原则上需保证A类物料合格及备选供应商不少于5家,B类物料合格供应商及备选供应商不少于5家,C类物料合格及备选供应商不少于3家。
5.1.7本公司执行供应商开发回避制度。对于和供应商有但不限于亲属、朋友关系的供应商开发人员、采购人员,一律不参与该供应商的开发准入、合作运行。对于因违反国家法律法规等原因已列入本公司黑名单的供应商,对其法人、股东、法人或股东的亲属有直接关联的公司,一律不许列入本公司供应商考察范围。
5.2运行过程绩效考核
对于进入公司供应体系的供应商,本公司采用绩效考评制度。
5.2.1考核总则
指导思想为我方(河南金冠电力工程有限公司)所倡导的QCDS(品质Quality+成本Cost+交期Delivery+服务Service)理念,对供应商进行QCDS(品质+成本+交期+服务)方面的管理和考核。
5.2.2考核依据
依据《供应商合作管理实施细则》中对供应商绩效评价的相关规定,对供应商供货质量、价格、账期、交付、服务、开票等情况按照规定的权重进行月度绩效考核评分,每季度、半年、全年进行汇总评分。
5.2.3考核评分分工
由技术质量部对供货质量进行评分,采购部询价员对供货价格水平进行评分,工程部计划对供货交付及时情况进行评分,由采购员对供应商服务响应情况、开票及时情况评分,由财务部对账期进行评分。
5.2.4考核评分分级标准
根据《供应商合作管理实施细则》中的具体规定,依据评分结果对供应商进行分级。90分以上为A级(优秀供应商),75分-90分以下为B级(良好供应商),60分-75分以下为C级(合格供应商),60分以下为D级(不合格供应商)。
5.2.5考核结果处理
由供应商管理员将最终供应商得分评价结果上报部门经理、公司副总、总经理,汇报供应商实际表现状况。对于相应评分的供应商给予相应的激励或惩罚。
5.3供应商激励与惩罚
5.3.1绩效考核评级为A级的供应商为优秀供应商,予以订单优先分配等优惠奖励,可考虑提高其供货额度或缩短账期。原则上量化指标为连续三个月绩效评价达到A级的稳定合作A类物料供应商,在报请公司批准后可建立战略合作框架,实现战略合作,引导其深度参与我方供应体系。
5.3.2绩效考核评级为C级的供应商为合格供应商,由技术质量部、采购部针对其问题予以指导进行整改。连续两个月内绩效考核为C的供应商,付款在付款规则基础上延迟1个月,向供应商发出《供应商警告函》,责令其限期整改,未在限期内整改完毕或连续三个月内绩效考核为C的供应商列入D级。
5.3.3绩效考核评级为D级的供应商为拟淘汰供应商。经采购经理、副总经理、总经理审批后,向供应商发出通知,暂停双方合作内容并取消其供货资格,将其从合格供应商目录中取消。D类厂商如欲再向本公司供货,需重新进行供应商调查评估。
5.3.4供货中,由于供应商责任造成的无法按时交货、短交、超交、质量异常、缺少相应标识等情况,依据《供应商合作管理实施细则》做出相应处罚。
5.3.5供应商淘汰
对于因供货对公司造成包括但不限于重大损失等恶劣事件的供应商,进行淘汰处理。对于严重扰乱公司正常生产经营秩序、使得公司蒙受重大经济损失或使公司声誉受到严重损害的供应商,除了承担相应赔偿责任外,一律淘汰处理,不再选用。另外对于绩效考评D级且经公司领导审批取消供应资格的供应商,或其他原因无法满足我方采购需求的供应商,按照相关规定予以淘汰。
合格供应商管理制度7
为了进一步适应市场经济发展,理顺公司与供应商之间的供求保障关系充分了解供应商的各项实力,搞好公司内外部的衔接管理,确保满足安全生产,稳定连续生产的条件,进一步搞好公司生产原格物料保质保量的采购供应工作,特制定供应商管理制度篇:
一、对公司所需的各种原料的生产厂家要广泛的进行信息收集和了解,对有实力,有信誉的原料生产厂家列入供应商储备登记表,并逐步收集各类相关资料予以备案。以备供应商选择时参考。
二、各类供应商选择,要进行全面的分析了解,特别是关系到安全生产的大宗原料、重要备件的A类供应商,要全部充分进行市场调查、及实地考察,索取各种证件资料,如税务登记、工商登记等资质证明,生产许可证、产品合格证(危险化学品还要索取安全技术说明书和安全标签),并对所供原料进行现场取样分析;B类原料供应商在完备以上资料后,可送样品来公司进行分析验证,部分供应商进行现场考察;其它供应商要求资料齐全。资质、资料不齐全供应商选择的否定条件。
三、经选择合格的供应商,签订供应商合作合同(有效期为一年),并建立供应商档案,各种资质资料装入供应商档案中;供应商档案内的资料要不断的更新,随时记录供应商的最新信息资料。
四、根据供应商的评价办法,每年对全部的供应商进行一次全面的评价(遇特殊情况可缩短评价时间),达不到要求的给予淘汰;合格的给予续签合同。
五、供应商评价条件:
1、产品质量;
2、技术服务;
3、交货速度;
4、对用户的需求能否作出快速反应;
5、供应商的信誉;
6、产品价格;
7、延期付款能力;
8、销售人员的素质(才能、品德);
9、相关资料的优劣。每项分优秀、良好、较好、差、极差五个等级,从四分到零分依次递减;36分为满分,低于22分淘汰,详见“供应商评价准则”。
合格供应商管理制度8
第一章总则
第一条为了确保公司采购产品质量的最优,以及给后期产品的维护、供应商的筛选和进一步合作提供可靠的信息,特制度本制度。
第二条本制度适用于向公司长期提供大批量的原、辅材料及工具器材等价格较高的物品的厂商,零售商除外。
第二章具体的管理制度
第一条供应商的资质
采购人员在选择供应商时,必须要求供应商提供以下证件的扫描件或是复印件,且必须在相关网站上对其真实性和有效性进行核实。
1、供应商的企业营业执照、税务登记证、开户行账号;
2、ISO9001/2000版证书;
3、产品认证资料,如3C认证证书、SGS检验报告、ROHS证书等。
4、我方需要其他的资料。
第二条供应商的基本信息
1、企业的全称及相应的简介,详细的办公地址
2、公司的固定联系方式:固话和传真等
3、公司的***
第三条采购部门在认真的核实了供应商的信息后,需填写《产品采购单》的基本资料部分,并提交相关部门存档。
第四条采购合同及品质保证协议
1、采购合同:采购部门在与供应商进行洽谈且达成一致意见后,签订的有“供需关系”的法律性文件。采购合同需含有以下内容:一是,双方的全名、法人代表、联系方式(电话、传真)等信息;二是,所采购物品的名称、规格、数量、交货期限等;三是,质量协议,违约责任等。
2、品质保证协议:采购部门在确定供应商之后,需与其签署品质保证协议,以保证所采购物品和后期服务的质量。品质保证协议需包括以下内容:一是,承诺产品符合本行业的质量标准,不以次充好;二是,若不能履行采购合同的条款,则需承担的违约责任。
第三章附则
本制度自公布之日起开始生效。
合格供应商管理制度9
一、总则
1、制定目的:为了规范供货商的供货活动,保证供货商的供货质量,提高经营者的合理化水准,本着互惠互利的原则特制定本制度。
2、适用范围:适合本公司所有供货商。
3、权责单位:采购部负责制定,修改,废止和起草。
品管部负责执行。
总经理负责制定,修改,废止和核准。
二、供货商管理制度
1、凡本公司供货商都应该具备相应的资格。如营业执照,食品卫生许可证等相关的资质证明。如果相关资质过期应立刻更新,并将新的资质材料复印件送至本公司备案。
2、如果供货商有资料变更,应该立即通知本公司相关人员。
3、供货商在每次备货时应按照请购单来备货并按照本公司需要的标准和规格来备货。备货时称好分量,数好个数,同时对所送货物的品质进行检查。
4、每次应在午前10:00之前送到,过时将按照有关规定进行处罚。
5、送货签单时,应该按照先来先签的原则。
6、供货商应协同验收人员一起做好验收工作。
7、每次签好单据后,应该按照指定的场所放置后方可以离开。
8、对当天需要补货应该及时补货。
9、供货商用来运输食品的交通工具应该每日进行消毒一次。
10、退货场合,供货商检查所退回货物的数量,型号,规格是否与退货单据一致。
三、供货商量化评定制度
我公司会每个月对供货商进行量化评定。标准如下:(满分100)
1、每次抽检合格率的评定标准(10分)
2、交货及时率的评定标准(10分)
3、货物质量是否达标评定标准(25分)
4、品质改善和及时性评定标准(25分)
5、服务态度评定标准(10分)
6、货品位置摆放评定标准(10分)
7、文件,电话回复及时性和合理性评定标准(5分)
8、交通工具消毒评定标准(5分)
说明如下:
a级(95分以上)
b级(80分——-90分)
c级(60分——-70分)d级(60分以下)
奖励方式
(1)a等供货商可以悠闲取得交易机会。
(2)a等供货商可以获得优先支付货款和缩短货款支付期限。
(3)a等供货商可以获得产品免检或放宽检验。
(4)a,b,c等供应商,可参加本公司举办之各项训练与研习活动。
惩罚方式
(1)凡因供应商品质不良或交期延误而造成之损失,由供应商负责赔偿。
(2)c等,d等供应商应该接受定货量减少,增大检查力度和改善辅导措施。
(3)c等,d等供应商延期支付货款。
(4)e供货商应立即停止交易。
合格供应商管理制度10
一、总则
1、为了稳定供应商队伍,建立长期互惠供求关系,特制定本办法。
2、本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。
二、管理原则和体制
1、公司采购部或配套部主管供应商,生产制造、财务、研发等部门予以协助。
2、对选定的供应商,公司与之簦订长期供应合作协议,在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。
3、公司可对供商评定信用等级,根据等级实施不同的管理。
4、公司定期或不定期地对供应商进行评价,不合格的解除长期供应合作协议。
5、公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。
三、供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。
1、质量水平。包括:
(1)物料来件的优良品率;
(2)质量保证体系;
(3)样品质量;
(4)对质量问题的处理。
2、交货能力。包括:
(1)交货的及时性;
(2)扩大供货的弹性;
(3)样品的及时性;
(4)增、减订货货的批应能力。
3、价格水平。包括:
(1)优惠程度;
(2)消化涨价的能力;
(3)成本下降空间。
4、技术能力。包括:
(1)工艺技术的先进性;
(2)后续研发能力;
(3)产品设计能力;
(4)技术问题材的反应能力。
5、后援服务。包括:
(1)零星订货保证;
(2)配套售后服务能力。
6、人力资源。包括:
(1)经营团队;
(2)员工素质。
7、现有合作状况。包括:
(1)合同履约率;
(2)年均供货额外负担和所占比例;
(3)合作年限;
(4)合作融洽关系。
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