放射设备维护制度(通用13篇)
在不断进步的社会中,需要使用制度的场合越来越多,制度具有合理性和合法性分配功能。制度到底怎么拟定才合适呢?以下是收集整理的放射设备维护制度,欢迎阅读与收藏。
放射设备维护制度 1
为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特别制定本制度。
一、实行专机专责制度或包机制度,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程,操作人员应严格执行,操作人员要达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会保养、会排除故障)。实行操作合格证制度,无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度,坚持五定(定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油)和三级过滤(向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤,由油壶加入到加油点经过过滤),保证油质、工具清洁好用,润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整,加强静密封点的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态,停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护,加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理,对于传动设备要定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作:
1.严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车,做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理。
2.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,执行五字操作法(听、摸、查、看、闻),定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3.认真填写运行记录,发现设备缺陷能处理的应主动进行消除,脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题,应随时在检查中进行解决。
4.严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即:交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录;五不接即:设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接,在操作日记上正式签字。
七、生产操作人员发现设备有不正常情况,要立即检查原因,及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况,应采取果断措施立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上,并向下一班交待清楚。
八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架,应有专人经常维护,保持完整,定期检测。采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的.仪表和安全装置要齐全好用,定期进行检查和调整。
九、维修工人(机、电)对包机的设备负有维修好的责任,对包机的设备需定时上岗检查,主动向操作工人们解决设备运行情况,发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录,结合中小修或停车机会处理。
放射设备维护制度 2
为建立设备设施维护保养标准,使设备设施保持安全正常运行,以满足生产需要,减少缺陷率,特制定本制度,要求如下:
1.实行人员包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.运行人员必须用严肃的态度和科学的'方法正确使用和维护好设备。
3.运行人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”。“四懂”即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;“三会”即会使用、会保养、会排除故障。
4.运行人员,必须做好下列主要工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录及检查记录。
(3)认真做好设备润滑工作,坚持做到“五定”、“三级过滤”。
(4)严格执行交接班制度,交接班要交设备状态。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏,文明生产。
5.运行人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修人员(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修责任,并做到:
(1)定时定点检查,并主动向运行人员了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于转动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.未经批准,不得将配套设备拆件使用。
9.设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结运行和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
放射设备维护制度 3
第一章总则
第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态,充分发挥现有设备的潜力,满足经营需求,确保生产安全,结合实际,制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任,必须做到各司其职,各负其责,紧密配合,狠抓落实,以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则,不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理,指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能,组织制定设备修理、保养计划、操作规程,并予实施。
第五条本制度所称设备,是指容易发生伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备,包括起重设备,企业内运输车辆等。
第二章设备使用
第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度,确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格,取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能,不准任意超负荷运行,不得违反操作规程,禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求,使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器,负荷应减少20~30%,汽车行使速度不得超过最高时速的50%。
第十条设备使用前后及交接班时,操作人员均须按规定途径(路线)对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查,作业中须加强监视,并利用停机休息间隙检查,发现问题应立即排除或报告,并记录于运行记录中。
第三章设备修理
第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理,包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划,安排修理力量,进行修理前技术鉴定,明确工艺质量、验收要求,充分考虑修理成本、修理费用,及时组织零配件供应。
第十三条零修:设备—般零星修理,通常无预定计划,依据机况监测的结果及临时发生的故障,确定某一部分更换或修理,也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求,经车间负责人会同设备管理人员审核后,经批准后予以实施。
第十四条大修:指设备运转到大修间隔后,为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划,批准、实施与验收。委外大修时,必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同/协议,受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责,并出具自检报告,设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验,检验合格取得《安全检验合格证》标志后,方可投入使用。企业内部自行修理时,必须建立主修责任制,主修人员应具有相应资格,并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修,车间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。
第十五条特修:正常大修范围以外的事故修理,修理内容根据实际机况确定,由公司主管领导审批后施行。
第四章设备保养
第十六条所有设备不论机况如何,都必须按保养规程和间隔周期的规定进行保养。设备保养计划由车间机修人员提出,经设备管理部门负责人批准,并做好《修理保养记录》。
第十七条设备保养具体内容
设备保养包括一保、二保、三保,其中:一保指以设备操作员为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。三保指设备的大修。
一、设备的一保
(一)PVC、PP生产线的一保
1、保持设备及其环境的整洁。
2、设备各部位松动螺丝的紧固。
3、检查、调整水路,保持水路畅通、无漏水(含油路、气路)。
4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油(所有设备需要加黄油的部位,主机、辅机、混料机、提升机等)。
5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。
6、运输车辆的充气及维护。
7、车间内油水分离器放水。
8、局部设备清洗。
(二)回收车间的一保
1、设备各部位松动螺丝的紧固。
2、破碎机的磨刀工作。
3、调整跑道。
4、箩底小面积修补。
5、定刀间隙调整。
6、给设备加油。
7、保持引风设备畅通。
8、运输工具的润滑。
二、设备的二保
(一)设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定,原则上设备二保的时间间隔如下:
1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机:1个月。
2、粉碎机:2个月。
3、焊条机:3个月。
(二)机修车间以季度为单位编制设备检修计划,由部门主管批准,机修车间负责计划的组织实施。
(三)设备二保的内容
1、根据设备情况,进行设备部件的拆卸、检查和清洗。
2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路,保持油路畅通,无漏油。
3、给气泵加油及维护。
4、检查电器开关箱,检查电路。
5、对设备部分配合间隙进行适当调整。
6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。
7、修复部分设备报废零部件与磨损件。
三、设备的三保
(一)设备的三保即为设备的大修,设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅,特殊情况需总经理或副总经理批准后,可由外单位负责完成。
(二)机修车间第年12月份制定出下年度的`设备大修计划,由总经理或副总经理批准,由机修车间负责组织实施。
四、设备完好标准
(一)挤出机完好标准
1、能满足生产工艺要求,设备主要技术性能指标能达到设计要求。
2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。
3、各传动系统装置齐全,运转正常。
4、润滑系统装备齐全,管道完整畅通,油质合格,油量适当,油标醒目。
5、滑动部位运动正常,各滑动工作面及零件配合适当,无严得拉、碰、研、磨等现象。
6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。
7、电器及控制系统装置齐全,清洁,管线完整,不漏电,性能灵敏,安全可靠。
8、设备操作系统及检测仪表,仪器动作灵敏可靠,指标准确。
9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。
10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。
11、漏油擦干后,渗油处3分钟内不准有新的油渍出现,渗油处不得超过2处。
12、不准漏水。
13、5分钟以内不准有新的料漏出。
14、设备外观清洁,无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。
(二)高速搅拌机完好标准
1、设备运转平稳,无异常噪音,无异味,搅拌桨不磨锅体。
2、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。
3、润滑系统的油嘴,油孔齐全,油路畅通,润滑良好。
4、电动机运转正常,无异常噪音,电器元件齐全灵敏、可靠。
5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙0.16mm—1.5mm,桨叶磨损在长度上测量不大于10mm,上盖密封良好。
6、主轴密封良好,不漏油,轴承无损坏,轴向无窜动。
7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。
8、电动机与主轴皮带轮配合紧密,无松动。
9、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。
10、机体整洁,零件齐全,无油垢,无料粉。
11、压缩空气管路整齐,阀门仪表灵敏可靠。
12、三角皮带足数满槽,松紧一致。
13、基础及机座无油垢,无积料,机头周围整洁。
(三)低速搅拌机完好标准
1、设备运转平稳,无异常震动,无异声,搅拌机不刮研锅体。
2、锅体及管道系统阀门不漏水,不漏气。
3、润滑系统的油嘴、油孔齐全,油路畅通,润滑良好。
4、锅体内表面基本光滑。
5、搅拌桨工作部分回转表面跳动≤1mm,注油部位不漏料,轴颈与轴套间隙<1mm。
6、各部位运转正常。
7、基础及机座稳固,地脚螺栓及连接栓整齐坚固。
8、机体整洁,无油垢,无料粉。
9、管道线路安装横平竖直,标志分明,控制阀门,压力表等灵敏可靠。
10、电器开关完善可靠。
(四)空气压缩机完好标准
1、能满足生产工艺要求,能达到主要技术性能指标。
2、各转动系统运转正常,各滑动面无严重锈蚀,磨损不超过有关技术规定。
3、工作时空压机响场均匀,无不规则的冲击声及明显的振动。
4、操作及电脑控制系统、安全阀、压力表、水位计等装置齐全,灵敏可靠。
5、无超温超压现象,无漏水、漏气、漏油现象。
6、润滑系统装置齐全,管路完整油路畅通,油质符合要求,油标醒目。
7、安全防护齐全,灵敏可靠,机身外不应有锈蚀积垢,铭牌清除,副机齐全。
第五章故障诊断和状态监测
第十八条运转状态监视:由本机操作人员执行。随时注意机械的温度、振动、噪音、气味、工作压力等的变动,随时注视仪表数值和警报指示的变化。发现不正常现象应立即停车检查,予以排除,并记载在值班记录上,同时向设备管理人员报告。
第十九条状态监测:由操作者和专保全人员共同执行,以专业人员或保修人员为主。依据操作人员在运转状态监视中发现的不正常现象,逐项进行检查或利用仪器、仪表等进行测试做出正确判断(继续使用或修理后使用)。
第二十条故障诊断:在调整、紧固等方法不能排除故障隐患或通过状态监测必须修理后才能使用的机械,以不拆卸或局部解体的手段,经仪器测定,找出故障原因以及准确部位。一般由专业人员进行,操作者参加。
第二十一条故障处理:诊断出的故障,一般应结合各类保养进行修理,若故障的部位与损坏的程度已超出就近一级保养规定的范围,可针对故障部位进行修理,使修理的部位恢复原来的性能。故障的部位、原因及修理后的状况,均应记录在履历簿内。
第六章附则
第二十二条设备管理部门、设备管理人员、设备保管/操作人员必须严格执行本制度。
第二十三条因未严格执行本制度,造成人身、设备或其它财产事故损失者,须按“三不放过”原则进行处理,具体规定执行公司《安全生产管理办法》。
第二十四条本制度自下发之日起施行。
放射设备维护制度 4
1、目的
对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。
2、适用范围
适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。
3、职责
3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。
3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。
3.3总经理负责对新设备的购买。
3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。
4、程序
4.3生产设备提供和维护
4.3.1生产设备的提供
A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;
B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。
4.3.2新生产设备的验收
A)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。
B)验收不合格的.生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;
C)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登记;
4.3.3生产设备的使用、维护和保养
A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。
B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。
A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。
B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。
C)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。
4.3.4生产设备的报废
对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。
放射设备维护制度 5
一、按要求建立电教硬件、电教教材保管室,做到专室、专柜存放保管。电教软硬件的管理由学校指定的电教员或其他专业人员负责。
二、保管和存放要规范化。做到防尘、防潮、防震、防磁、防火、防盗,存放电教教材的室内温度应保持在 15℃-25℃,湿度控制在50 %左右。电教教材软件应按GB3792.4—85《非书资料著录规则》著录,采用《中***法(儿童馆、中小学馆版)》分类和存放。
三、学校按要求建立电教设备和电教教材的经费帐和固定资产帐,保管室建立经费流水帐和实物明细帐,做到帐帐相符,帐卡物相符。学校每年至少进行一次清产核资。
四、各种电教设备和教材的'使用要严格履行领取、借用、收回手续。根据教学需要,配给教研组、教室、教师个人使用的设备、教材必须责任到人,定期检查。普通教室电教设备在较长假期中要收回集中保管。
五、学校摄像机、微电脑、录像机、彩电、收录机、照相机等只能用于教学,严格控制非教学使用。任何个人不能外借。外单位借用必须经主管电教工作的校长批准。
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一、目的
确保学校设施设备正常运行,为师生的教学、学习、工作提供保障。
二、范围
适用于本学院设施设备维护保养。
三、职责
1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人,要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养,维修人员应以主人翁的`态度,坚持维护与检修并重,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。
四、程序
维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度,在程序上分为二级。
一级为日常保养。当设备设施出现故障,及时填写《报修单》上交总务科;或直接到总务科记录于《日常维修记录本》;急事特办,日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护,维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾,部门主管负责确认。
二级为定期维护保养,一般每学期安排三次(每学期初、期中,期末),由总务科安排专人实施,认真做好日常保养工作,确保设施设备安全。
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设备是生产力三要素之一,是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的.影响,因此要严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此,特建立以下设备维护保养制度:
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备台完好。
二、操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和学习技术,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。
三、操作人员,必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
(2)精心维护、严格执行巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。保持零件、附件及工具完整无缺。
(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。
(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。
(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。
(6)经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。
四、搞好设备润滑。
严格执行石油化工设备润滑管理制度,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。
七、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。
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1.放射科设备管理、保养由技术组长负责,实行专机专人管理。
2.机房的各种标志醒目,各台机器应有规范的操作规程和运行记录。
3.保持机房内干燥整洁,禁止在机房内存放无关物品。
4.保持机器清洁,及时清理污物血渍,每天必须进行一次机器的清洁工作。
5.每周进行一次安全检查和常规小保养,减少机器故障的发生并及时掌握机器的运行情况。主要为机器清洁、安全装置、运转部件检查保养。
6.每月进行一次机器的全面检查和调整。内容包括:机房机器的清洁;机械电器部件牢固、运行准确性;平衡悬吊装置的安全;电缆电线的完好;保护地线接触良好;显示数据准确性等。保持机器处于良好的状态,确保机器设备安全、正常运行。
7.机器设备发生故障时应及时向科主任汇报并记录故障现象。
8.科主任接到设备故障报告后安排具有维修技术的技术人员进行检查。常见和简单故障及有能力维修的'故障原则上鼓励技术人员自行维修,以节约成本。
9.对无法维修的故障及时向办公室报告,并填写维修申请单,由办公室安排维修。
10.设备维修应及时做维修记录,内容包括:故障经过、现象、检查情况、维修经过和维修后情况。
11.设备故障修复后应进行严格的验收检测,经试运行正常后方可正式使用。
12.未经科主任许可,严禁私自拆解、改造、维修机器设备。
放射设备维护制度 9
1、医用诊断X射线机属于射线装置,使用不当具有一定危险性,操作人员首先要从思想上强化安全意识,严格按照本操作规程使用机器。
2、医用诊断X射线机应由专人操作,操作前须参加本市专业机构举办的放射防护基础知识和相关法规的专门培训并经过考核取得上岗证后方可操作,未取得上岗证人员不得随意操作机器。
3、为使医用诊断X射线机拍摄准确清晰,操作人员应学习并掌握人体相关部位解剖结构,了解不同部位与相邻组织的关系及其他可能的影响因素,从而采取有效的投射角度加以避免。
4、操作人员应具有高度的责任感,能采用临床诊断方法确诊的.受检者尽量避免采用放射诊断,以减少射线摄入量。
5、保证门灯连锁运行正常。机房曝光前必须关闭机房门并开亮工作指示灯,未经同意不得随意进入机房,候诊人员必须在候诊处依次候诊。
6、操作人员进机房前须随身佩戴个人剂量计,每两个月送交浦东新局疾***预防控制中心的专业部门进行检测,并建立个人剂量档案。
7、医用诊断X射线机拍摄前应向受检者作简要的交待,使其了解基本的辐射防护常识并取得其配合,对不适宜作放射诊断的受检者应作相应调整。
8、掌握并熟悉本医用诊断X射线机操作程序和意外情况的处理。使用前应在机器完成相关程序的正常自检后才能让受检者进入机房。
9、医用诊断X射线机出现故障时应立即切断电源,撤离受检者并保护现场,及时报告上级主管部门和维修人员进行检查。
10、操作完毕后让机器及各附件复位,关闭电源开关,复查无误后方可离开。
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1、医用诊断X射线机在使用过程中应强化设备的维护和保养意识,定期维护并及时做好维护记录,确保机器处于良好的工作状态。
2、应有专人负责X线机器设备的使用、维修和保养,并建立专册登记簿。机器发生故障,停止使用并及时汇报,做到不带***机使用和操作,并通知修理部门协作修理,及时记录。
3、定期请专业人员检测机器的`输出量及相关性能,协助维修人员做好质量控制和校准工作,使设备运行安全稳定可靠。
4、与厂方工程师保持良好的沟通,利用电话支持、远程诊断、现场维修等多种方式,快捷地处理问题。
5、对易损易耗部件的采购储存和使用要进行登记管理,确保各环节的衔接,以缩短维修时间。
6、保持设备工作环境的清洁和合适的温度、湿度条件。
7、交接班时要交代机器使用情况正常与否,有无异常情况。
8、爱护使用暗盒,保持增感屏清洁,每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。严禁用湿手接触增感屏及X光胶片。
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第一条 为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作,切实做好设备的使用、管理和维护保养,保持设备完好状态,特制定本制度。
第二条 本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条 在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上,各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制,以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条 各级设备管理部门必须加强对操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。制订完善的设备巡检管理细则,明确职责和实施方法,确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条 操作人员,机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常,要及时消除缺陷、作好记录,对不能立即消除缺陷的设备,应及时向有关部门报告。
第六条 巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。
第七条 各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查,及时解决设备巡检中出现的问题。设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导,并讲授相应的`基础理论知识,以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力,保证设备巡检工作的质量。
第八条 机泵设备实行点检制,执行《机泵管理制度》的有关要求,对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
第九条 各单位要不断总结经验,提高设备的巡检工作水平。
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为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好下列主要工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的.责任,并做到:
(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
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一、 设备的大、中、小修都必须按规定,事先提出计划,然后按计划组织实施。
二、 各班组每月15日以前,要将每月的检修计划报到车间,车间及时制定,落实好检修任务。
三、 对于老化、报废的设备,班组上报车间,由车间统一报到公司,由主管经理批准方能更换。
四、 班组应建立设备台帐和固定资产卡片,对车间内的设备要逐台登记建卡,做到数量准确,技术资料完备,编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。
五、 每个检修项目都应落实到专人负责,每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项,确保在安全基础上完成检修任务。
六、 每次检修完毕后,要召开设备检修总结会。总结经验和教训。
七、 各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位,检查各安全防护及操作系统。
八、 随时观察和掌握设备转运状况,保持设备清洁良好的工作状况,保证设备在工作中不发生故障。
九、 下班前清扫擦拭设备外部及工作场地,清点整理。如工器具和备品,并做好交接班工作。
十、 检查安全防护装置是否可靠,清扫检查调正各润滑系统及润滑部位,按要求填加润滑油或润滑脂。
十一、检修设备的`电气系,整修线路,清扫和检查其它电器装置要有工作票。
十二、设备检修后,要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。
十三、检修地点,要有良好的照明,不允许在黑暗、光线不足的地方作业。
十四、停车检修时,必须首先切断电源,并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。
十五、学徒工在师傅的监护下进行工作,徒工出事故,师傅要负责。
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