Ermenegildo Zegna
Ermenegildo zegna杰尼亚能成为男装最高品质的代名词,其最主要的原因之一是来自于其极为I-乘的面料。所有的面料都选自来源国严格筛选最好的原材料,而羊毛则是杰尼亚最出名的天然纤维。
羊毛,是世界上最古老的纤维之一,也是远古人类遮羞蔽体、抵抗恶劣天气的一种古老原料。随着时间的推移,羊毛的使用已经拥有数百年历史,各地人们充分发挥羊毛的各种作用,将羊毛用于保暖避暑、挡风遮雨,甚至用于防火。当年轻的E rmeneglld。Zegna先生首次提出他的梦想――成为意大利首屈一指的高级面料生产商,并在他的家乡――意大利特里维罗(Trivero)――创办LanlflClO Ermeneglld0Zegna(杰尼亚羊毛工厂)时,他就注意到了这一古老又上乘的纤维。这种纤维目前已经成为杰尼亚顶级奢华面料中的基本成员。直至今天,大量最珍贵的羊毛纤维,例如来自遥远国度澳大利亚的美利奴羊毛纤维,或其他著名的骆马毛、羊驼毛、羊绒、马海毛和丝绸,通过各种方式运送到意大利位于海拔700米以上的比耶拉(Biella)周围山区的杰尼亚羊毛工厂。
100多年前,Ermeneglldo Zegna先生为了掌握将高级羊毛纤维原料加工成完美精细的羊毛面料工艺而研习专业知识时,他就发现,世界上很少有其他纤维――无论是天然的还是人造的――能够具备高品质纯羊毛的所有特性。从一开始,杰尼亚就从原产地精心挑选最为上乘的原材料,并最大程度地保留和保护传统的手工工艺:从羊毛到纱线,从纱线到面料,再从面料到精致男装和高级定制服饰。同样是在精品店里售卖,产业化的手工工艺正是杰尼亚区别于其他面料生产商的最大不同之处:大多数其他面料生产商采购自不同供应商的原材料来生产面料,而杰尼亚的整个生产过程始于最初对自产羊毛纤维的精拣与选取,从而保证了无与伦比的品质和独特性。与此同时,杰尼亚将“激情”贯穿于每一道环节中――清洗毛(洗涤)、精梳、纺纱、染色、经编、精加工等,只因为能不断打造出世界上最精致的羊毛面料。因此,杰尼亚的面料深受著名裁缝师和面料零售商的追捧也就不足为奇了。
愿景和目标
从众多来源国严格筛选最好的原材料并加工成高级面料之前,杰尼亚羊毛工厂(Lanifici0 Zegna)的设计团队已经规划好每种面料的组成结构、颜色、***案、款式和技术特点。创意团队与实验室技术人员并肩合作,从原材料中挑选最佳材料,以确保产品的持续创新,不断研发出具有新特性的面料。从杰尼亚一开始的Trofeo轻盈羊毛面料,到抗皱的High Performance面料,以及其***性的Cool Effect夏季清凉面料,创造具有前瞻性的面料是杰尼亚的重要承诺。
原材料选择
通过触摸、评估和测试每一批面料的羊毛细度、质量和纤维强度等参数后,杰尼亚购买可拍卖等级的最上乘的面料。这些严格的标准使得杰尼亚成为市场中最重要的参考基准,以至于拍卖目录中描述一些优质羊毛时甚至用“杰尼亚品质”这一说法。从手工挑选原材料,到将面料交给杰尼亚剪裁大师手中,杰尼亚严格控制由始至终的每一个环节,从而保证了面料的品质和一致性。
洗涤和精梳
在第一阶段的生产过程中,对每批纤维原料进行仔细洗涤和精梳,以去除天然油脂和植物杂质。由于羊毛毛丛是剪羊毛纤维自然形成的羊毛纤维簇或堆,仍含有天然羊毛脂,因此,这种羊毛被称为含脂羊毛。对羊毛毛丛进行精梳和再精梳可以获得带状的、柔软纯净的羊毛,叫做“毛条”,然后将其卷成用于精纺毛纱的大卷筒(捆)。在分离生产过程中,对被称为“毛束”的短纤维进行清洗后,放在一起捆绑成毛束包,用于粗纺纱线的制作。
染色
在杰尼亚羊毛工厂,颜色是创意和激情的表达。在最新的自动化染料混合技术和高度熟练的操作人员(他们可以完美再现设计团队构思的颜色)的支持下,我们对羊毛纤维进行染色和混合。实际上,杰尼亚的每种颜色都是仔细研究组合后获得的组合色彩。根据羊毛工厂的产品需求,可以通过不同的方式进行染色。最常用的方法包括纤维染色制成纺纱、织布前的纱线染色、面料成品染色或匹染,以及随后进行的精加工工艺程序。纤维染色的过程也被称为混色,是创造杰尼亚著名的丰富新颖色调的首选方法。
纺纱和纱简制作
纺纱工艺可以制成两种类型的纱线粗纺纱线(由毛束制成)和精纺纱线(由毛条制成)。粗纺纱线通过粗梳工艺获得,即对羊毛毛束进行机械混合,以形成由柔软、精细和蓬松纤维构成的连续的网。由于这些纤维很短且不规则,因此会形成气囊作为良好的绝缘体。所以粗纺纱线是可御冬的粗纺面料的理想选择。而精纺纱线由毛条制作而成。细长而又平整的纤维经过精梳和加捻,形成相当精细、极为“干净”的线。由于这些纤维细长均匀,因此精纺纱线比粗纺纱线更薄,是轻盈、精致装扮的理想选择,特别适合春季、夏季和秋季。
经编
将羊毛织成布的工艺需要对两套不同的纱线进行网络加工:经纱形成长度(垂直轴),而在面料水平轴的纬纱与经纱交叉,编织成完整的布料。经纱的编织是极其精细的过程,需要高超的技巧、灵巧的手工技艺,以及对各种纱线及其属性的深入了解。为了制作经纱,工匠要在经编机中正确排列有色纱线的顺序,并将经纱仔细排放在被称为经轴的大型金属圆筒上,然后直接放置在织机的背面。
机织
一旦上了织机,纬纱就会与经纱交叉完成编织。杰尼亚羊毛工厂可以编织各种面料、结构和样式,包括超细丝绸和羊毛,这类纱线相当精致纤细,以致使其拉伸时难以用肉眼看到。员工的丰富经验、最先进织机的通用性,加上传统的机器,这些因素使杰尼亚羊毛工厂能够生产出真正特别的面料。这些高级服装面料和定制缝纫用面料包括使杰尼亚面料闻名于世60年的著名EZ品牌织边,它确保了品质和工艺。
质量检验和织补
杰尼亚羊毛工厂生产的每米面料,都经过质量团队人工和电子的双重检验:不管多细小的瑕疵,都经过织补匠师专业团队的精心检测和织补。自羊毛工厂成立以来,为了保持这一古老的工艺,织补工人必须具备至少5年的工作经验,对原料、面料特性和织补过程了解透彻,以确保完美品质。
精加工
杰尼亚羊毛工厂在将羊毛原料制作成世界著名的杰尼亚面料的整个过程中,额外工序的采用使这个过程得到了提升,这是确保生产出最优质面料的额外步骤。杰尼亚的工艺水平和个性化流程在行业中独树一帜,适用于每一款面料,是杰尼亚不断取得成功的主要原因之一。例如,在纺织面料的中间工序中,在最终加工阶段之前让纺织面料进行一定时间的休整,将进一步增强其天然特性。
在杰尼亚羊毛工厂,所有的生产均通过手工和工业方式完成,并充分考虑每一种面料的独特性。精加TT序充分结合了工艺和高科技,而古老的技术则补充了前沿机械,从而使用最适合的方法生产每一款面料。每款面料(如拉绒面料)可能要经过20 30个阶段完成精加IT序,其中包括剪切(去除羊毛纤维的绒毛)和拉绒(拉伸粗纺面料的绒毛,带来更饱满的手感)。正如几百年来一样,自然风干拉绒(一种长有带刺茎杆和枝叶的开花植物)一直用于梳理面料,轻柔拉伸珍贵纤维,从而制作具有光滑柔软手感的面料。
面料生产的最后阶段中最重要的元素是水,它可以保持纤维的天然柔软度、亮度和弹性。杰尼亚羊毛工厂采用海拔900米的泉水,同时也是整个意大利最轻的水源之一,这就意味着它不会改变或破坏原材料,或是改变羊毛的天然特性。
最终产品
杰尼亚面料分布在世界各地,它的红色印章是风格、奢华和独特的代名词。当一种面料贴上标签――“布料杰尼亚”(cloth-Ermenegild0 Zegna),它就成为品质的保证。同样,布料两边的文字“杰尼亚-意大利制造”(Ermenegildo Zegna-Made ln ltaly)是卓越的保证,也是世界上最出色的裁缝大师及最苛刻的客户选择这些布料的原因之一。