学文网2012年4月，美国格柏科技（以下简称格柏）的第10000台自动裁床交付安装。而早在40多年前，正是格柏发明了世界上第一台自动裁床系统S-70，该系统通过电脑控制裁刀自动裁割大批量材料，曾被通用汽车公司用来裁割汽车内饰件长达二十多年之久，现已被收藏至美国华盛顿特区的史密森学会美国国家历史博物馆永久展示。
同年5月，格柏科技亚太区总部迎来了他们的新一任亚太区副总裁兼总经理王飚（Johnny Wang）先生。据了解，王飚拥有英国斯特拉斯克莱德大学的工商管理硕士学位，在此之前的17年间，曾先后担任通用电气能源集团大中华区工业解决方案业务的总经理、通用电气亚太区消费者和工业部门首席市场执行官，以及通用塑料公司在中国东部、北部和西部业务的总经理。加入通用之前，他就职于赫斯基注塑系统，担任大中华区的总经理和亚太区的市场总监。 “格柏公司是这个行业的开创者，但它依然踏实、严谨而又不懈创新，厚重、稳健而又不乏活力。”作为格柏公司该职位上的第一位中国人，在王飚先生看来，格柏先天优势与后天勤奋兼备，他被它深深吸引，更对它充满信心。
40多年来，作为行业领导者，格柏一直致力于提供先进的硬件和软件系统，实现产品设计和制造过程的自动化和更高效管理。据了解，截至目前，格柏在全球130个国家拥有25000家客户，其中包括100多家全球财富500强企业，而在中国服装百强中近一半企业，都正在使用格柏系统。“遍布全球的25000家客户让我们拥有了业内最佳的安装、实施经验，所以我们是最值得客户依赖的，当然，这一切都因为我们同时拥有全行业最强大的售后服务团队。”王飚认为，服务是产品生命周期的延伸，是企业信用的保障，所以，“格柏通过快捷、即时的售后服务来提升客户的满意度。”
王飚介绍，目前格柏为客户提供一整套售后服务方案，包括：电话服务热线、远程技术支持、工程师上门服务等，另外还为客户提供一系列的增值服务，比如生产测试、服务质量回访、投诉和需求的跟进、基于客户业务而量身定制的解决方案等等。
而在2011年5月，格柏宣布将在中国上海生产高品质自动铺布系统，这是继格柏在中国生产自动裁床和绘***机之后，在中国制造道路上迈出的又一重要步伐，由此看来，格柏在中国制造的产品线将更加充实。“事实上这只是在逐步、有序地实现我们的本土化生产策略。” 王飚向记者介绍，早在2004年格柏就推出了上海生产的第一台高速宽幅喷墨绘***机，2006年第一台“中国制造”高层裁床XLc7000面市，到2009年本土高端多层裁床Z7，到2011年开始在上海生产XLs50和XLs125，可以说，目前，格柏的中国制造产品线已经相对完善。
“本土化生产是为了更好地贴近亚太用户，也是实现全球供应链资源优化战略的具体举措之一。”王飚认为，格柏的“中国梦”是帮助中国国内企业通过运用自动化来实现品质提升和利润增长，“随着中国经济的不断发展，中国将成为格柏全球最重要的市场。”
《中国制衣》：2012年，格柏自动裁割系统（GERBERcutter）全球安装量超过了10000台，您认为是哪些因素促成格柏取得现在的成绩？
王飚（Johnny Wang）：这对我们来说具有里程碑意义。我们安装的第10000台裁床是一台GTXL，采购这台裁床的客户是纽约的Theory公司，他们是一家时装公司，此次采购的GTxL已经是该公司纽约总部和设计中心运行的第二台同款裁剪设备了。
作为这个行业的先行者和领导者，格柏发明了世界上第一台裁床，更是个毫不懈怠的创新者，我们拥有超过四百项以上的世界专利，目前行业中的很多被广为应用的成熟技术也最早来源于格柏的发明，公司上年度用于研发创新上的投资高达1300万美金。另外，我们遍布全球的两万五千家客户让我们拥有了业内最佳的安装、实施经验，所以我们是最值得客户依赖的能够帮助他们成功的合作伙伴，当然，这一切都因为我们同时拥有全行业最强大的售后服务团队。
《中国制衣》：从40多年前，格柏发明世界上第一台自动裁割系统，到2011年推出配备尖端Axis软件的GERBERcutter Z1，重新定义了格柏自动裁割系统的价值。是什么样的动力让格柏不停推陈出新，以迅速适应不断变化的服装业？
王飚（Johnny Wang）：使命感和责任感。格柏公司的创立正是源于公司创始人约瑟夫· 格柏先生发明了世界上第一台自动裁床，所以创新精神是格柏公司发展壮大至今最为重要的文化精髓和优良品质，任何一代的格柏人都身负创造、革新的使命和重任。
另一方面，作为同时为全球25000家客户服务的缝制设备供应商，我们一刻都不能懈怠，因为客户所处的行业，所面临的竞争、压力和挑战都在不断的发生变化，甚至升级，我们必须不断地推陈出新，持续快速成长，才能帮助我们的客户轻松应对瞬息万变的行业变化和挑战，我们的目标就是帮助客户成功，这是我们的使命和责任。
《中国制衣》：对于新兴和发展中的市场用户而言，产品生命周期管理解决方案（PLM）还是一个正在了解的概念，而在欧美发达地区该系统则在如火如荼地推广使用中。格柏会采取哪些策略让新兴和发展中的市场用户以最快的速度来了解并接受PLM解决议案？
王飚（Johnny Wang）：当今时代，业务的成功与失败取决于供应链的效率。时装和时尚产品的设计师仅仅站在时尚前沿，肯定是不够的，他们还需要比以往更加注重创造和管理产品的速度和成本效益。“快速上市”已经不够了，行业需要不断改进流程，从而达到“快速满足顾客需求”。
时间、成本、地理位置和多个供应商等众多要素，使得管理和控制服装价值链的质量日益困难。
面对这些市场现状和加快的产品生命周期，为提高时装公司的绩效和竞争力，供应链的即时可视、物流和沟通协作的高效已被提到了至关重要的高度。时装公司已经认识到他们必须在所有的参与者之间有更好的沟通协作，对整个产品生命周期过程的管理需要高度可视性，这样才能满足顾客需求、保持竞争力，从而实现利润的最大化。
为解决这类问题，时装公司正越来越熟悉产品数据管理系统（PDM），有的正在实施更为全面、协作能力更强的产品生命周期管理系统（PLM）解决方案。它能促使产品更快地推向市场，降低成本及提高产品质量。它通过集成公司所有领域并扩展至供应链，有效帮助企业管理“从概念到商品化”整个生命周期的所有产品信息， PLM为最佳实践方法提供了坚实基础，可最大限度缩短产品上市时间，降低成本，减少供应风险，并确保其合规性。
但是，选择最适合自己企业的PLM解决方案，并在企业内顺利实施并不是一件轻松的事，在我们看来，成功实施PLM系统有以下四个要素：
1、 紧密结合用户——用户的使用和接受至关重要。
2、 紧密结合供应链——保证信息的一致性和连贯性。
3、 扩展性和灵活性——给企业的发展提供无限可能和支持。
4、 选择有行业最佳实践经验的合作伙伴。格柏公司从1989年起就率先推出了服装/时尚行业的PDM解决方案，积累了丰富的成功实施经验。
《中国制衣》：按照中国纺织行业的规划，十二五期间的推广重点是服装企业自动化、数字化、信息化生产工艺技术，到2015年实现服装CAD普及率达到30%以上，CAM普及率达到15%以上。应该说，这为格柏在中国扩大产品线提供了良好的***策环境支持。对此，格柏目前有哪些发展规划？
王飚（Johnny Wang）：近几年，中国服装行业受外需不振，内需增势放缓、劳动力及其他一些生产要素成本上升等因素的影响而进入调整转型时期，在这样的大环境中，很多企业都在积极谋求自身的转型和升级。而十二五期间的推广重点正给这样的转型指出了明确的方向。目前，中国具有一定规模的服装生产企业数量超过11万家，十二五的规划无疑昭示着一个广阔的市场空间：到2015年末实现3万多家企业使用CAD，1万6千多家企业使用CAM。
其实，从很早开始，自动化、数字化、信息化生产就一直是中国服装企业的热门话题，而诸多企业在经过不断尝试后对系统的技术，品质和售后等各方面的要求也越来越高，究其原因是为了在竞争的市场中提高自身生产力和盈利能力——这，正和格柏科技的发展宗旨不谋而合。作为一家CAD，CAM和PLM产品线全面的自主开发，销售和售后的国际领先的企业，格柏科技始终致力于向客户提供最高品质的产品，旨在帮助我们的客户提高生产力和盈利能力。在中国市场深化本地化战略，从产品技术，产品品质，客户售后和整体方案等多方面制定适应实际需求的发展规划更是其实践宗旨的具体体现：
格柏自成立伊始便不遗余力的投入新品开发，如今更是广泛倾听全球20000多家客户的愿望并不断在新品新版本中给予回馈。而且格柏尤其看重中国市场的发展，辐射整个亚太地区的领先技术中心就设立在上海，针对国内用户的需求和特点改进自己的产品。
目前在中国，使用15年以上且状况良好的格柏设备比比皆是，这是格柏对客户负责的最强有力的证明，也是格柏文化的一种珍贵的积淀。不断提高设备稳定性始终是格柏发展规划最重视的。
格柏之所以能在中国市场所拥有3000多家客户，安装10000多个工作站，除了技术领先的产品以外很大一部分原因来自于长久、稳定和可靠的售后服务给客户带来再次购买的信心。格柏在发展规划中售后服务一直都是重中之重，在中国近200人的团队中，有一半以上的格柏员工从事售后工作。
格柏科技在运用完整结合的CAD/CAM和PLM产品线帮助服装企业缝前工序实现自动化、数字化、信息化的同时更可进一步提供整体优化方案，依靠自身来自于全球20000多家客户，45年的经验积累帮助客户应对各类困难的挑战。
使世界领先的CAD/CAM系统更为普及，并进一步推广PLM生产资料管理系统，让国内更多的企业完善自动化、数字化、信息化，使其在新国际和国内贸易环境下，轻松应对各类挑战并取得胜利一直是格柏科技的梦想和目标。
《中国制衣》：对于一家企业来讲，“企业要取得平稳、快速的发展，单靠先进的设备、软件等产品是不够的，因为产品会出各种问题，要有充分、可靠的服务做保障。”这是格柏公司一直以来强调的，请问贵公司今后是否仍将把售后服务作为重点开发领域，您能否介绍一下，目前格柏重点为客户推出了哪些服务？
王飚（Johnny Wang）：服务是产品生命周期的延伸，是企业信用的保障，所以，格柏通过快捷、即时的售后服务来提升客户的满意度。产品的服务在整个企业营销过程中有着特殊的“使命”，良好的服务是下一次销售前最好的促销，良好的服务可以稳定业绩，帮助企业摆脱价格战的蓝海，帮助客户业务的发展，实现双赢。所以良好的服务是树立格柏产品品牌，传播格柏企业形象的重要途径，也是格柏企业未来持续发展的重要竞争力之一。
目前格柏为客户提供一整套售后服务方案，包括：电话服务热线、远程技术支持、工程师上门服务、软硬件技术升级、技能和操作培训、预防性产品保养、定期客户拜访、故障处理及追踪、合理化建议等，另外我们还为客户提供一系列的增值服务，比如生产测试、服务质量回访、投诉和需求的跟进、基于客户业务而量身定制的解决方案等等。
《中国制衣》：目前，格柏的自动铺布系统也已进入“中国制造”，是什么样原因让格柏做此决定？您如何评价格柏 “中国制造”的产品？
王飚（Johnny Wang）：事实上这只是在逐步、有序地实现我们的本土化生产策略。
格柏早在2004年就推出了上海生产的第一台高速宽幅喷墨绘***机，2006年第一台“中国制造”高层裁床XLc7000面市，到09年本土高端多层裁床Z7，到2011年开始在上海生产XLs50和XLs125，目前，格柏的中国制造产品线已经相对完善。
本土化生产是为了更好地贴近亚太用户，也是实现全球供应链资源优化战略的具体举措之一。我们要设计出真正符合中国及亚太客户需求的设备，并且，可以极大地缩短交货期。
另外，经过数年探索，格柏已经积累了丰富的本土化生产和品质控制经验，目前，中国制造的自动裁床、铺布机以及绘***机已经广泛安装在世界各地，优异、稳定的品质和性能，以及相对优惠的价格已经得到积极的认可，我们的中国制造的条件已经完全成熟。
《中国制衣》：对于中国市场，格柏有怎样的期待？
王飚（Johnny Wang）：格柏科技于1980年率先进入中国市场。中国是格柏仅次于美国的第二大销售市场，所以在格柏的全球发展规划中，中国始终都受到高度的重视，格柏的生产和研发重心也逐渐侧重于中国进而出口全世界。2004年，格柏在上海设立亚太领先技术中心（Advanced Technology Centre），该中心位于上海漕河泾高科技园区，建筑面积达27000平方英尺（2500平方米。），它是格柏在华及其亚洲市场业务扩展的焦点。领先科技中心的业务受到其美国总部的支持，有软件测试、系统培训、客户电话支持、新产品开发、工程设计与采购、供应链管理等等。种种发展规划都显示出格柏科技对中国将来的发展充满信心，对中国的服装行业发展充满信心。
2012年全年260多亿件的产量，1590多亿美元的出口额，13多亿人口的内需和完善成熟的供应链都在告诉我们中国这个市场直到很久的将来都将拥有巨大的潜力，这也让格柏对中国市场充满了期待，期待服装行业调整转型的彻底成功，期待十二五规划的完美实现，期待格柏科技领先的CAD/CAM和PLM系统能在中国得到更广泛的应用。
格柏的“中国梦”是帮助国内企业通过运用自动化来实现品质提升和利润增长。同时随着中国经济的不断发展，中国将成为格柏全球最重要的市场。
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