学文网金属材料工程篇1
1、金属材料工程专业就业方向主要在冶金、材料结构研究与分析、金属材料及复合材料制备、金属材料成型等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作。
2、金属材料工程专业培养具备金属材料科学与工程等方面的知识，能在冶金、材料结构研究与分析、金属材料及复合材料制备、金属材料成型等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才。
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金属材料工程篇2
关键词：材料成型；控制工程；金属材料加工
1材料成型与控制工艺的概述
材料成型与控制工艺中包含多种加工工艺，它会根据金属原料的性质进行选择，有的金属材料需要通过多种技术才能成型。当然也需要相关的研究人员不断的深入研究分析，进行相关的实验，选择恰当的成型工艺，提高材料的耐磨性和抗压性，并保证金属材料的可塑造性。材料成型及控制技术主要分为铸造技术、焊接技术和锻压技术，它不仅可以适用于制造业当中，还能促进能源领域和建筑领域的发展。
2金属材料挑选的原则
2.1使用性原则
金属材料挑选时需要遵循的使用性原则，能够保证产品完成规定的功能，确保金属材料的可塑造性和可使用性。第一需要充分考虑产品功能要求，根据需要加工的零件产品，以及其主要的使用要求，相关的性能和使用寿命等等来选择相适应的金属材料。第二是在产品结构方面，金属材料的结构不同，在成型加工过程中选择的工艺也各不相同，最终所呈现出来的性质也存在较大的差异性。因此应当合理的选择金属材料的结构。第三是需要充分考虑使用的安全性能，预测材料在加工中和成型使用后有可能出现的危险，做好防范措施。第四要注意其工作环境，工作环境中的各种外部因素对金属材料也会造成一定的影响，例如温度湿度，腐蚀性，冲击，振动等等，需要提供一个良好的工作环境，才能确保金属材料性能得到充分的发挥，并保证金属材料加工的质量问题。
2.2环境性原则
选择金属材料遵循环境性原则，主要包括以下两点，第一是尽量选择不加任何涂层镀层的原材料。现如今大部分的金属材料为了达到美观防腐等多种要求，因此在设计中会加入涂层镀层。但是涂层工艺本身含有有毒物质，对环境造成了严重的影响，在材料废弃后难以投入到回收利用当中，并对环境造成了极大的污染。例如电镀层中含有铬或其他重金属，严重污染环境。第二是减少使用材料的种类。要求设计师在选择材料时，尽可能的减少多类材料共同使用，使用较少的材料种类来设计零件，不仅便于零件的生产、分类管理，简化了零件的结构，而且在后续回收某种材料时也能更加便利。
3金属材料在成型过程中的加工工艺
3.1提高焊接质量
在金属材料加工过程中，焊接质量也会影响到材料是否合格。因此要提高焊接技术，对各个环节进行严格的把关，做好质量控制工作，才能避免金属材料在焊接过程中出现质量不合格的问题。提高对生产环节的重视程度，尽可能的减少一些操作失误，避免出现因失误导致的安全事故，根据焊接流程建立完善的管理制度，控制好焊接质量并做好应急预案，一旦出现生产问题，便启动应急预案进行解决，及时处理出现的质量问题，控制好生产流程，避免出现更多的生产事故。要做好对焊接工艺的分析工作，及时发现公寓中存在的一些问题，并进行调整，逐步提高技术水平，优化整个工艺过程。
3.2机械加工成型法
机械加工成型法主要是应用以金刚刀为代表的金属切割刀，将金刚刀和一些复合材料拼接在一起，可以实现精加工，一般以铝基复合材料为主。金刚石刀具对金属复合材料的加工形式主要包括车削、钻削和铣削三种形式。车削主要是利用硬合金刀具对材料进行切割，在加工过程中需要加入***化液冷却这一过程中产生的热量。钻削主要是采用了传统的麻花钻头进行加工，加入了切削液进行强化处理。铣削主要是在一定粘合剂基础上进行加工。
3.3粉末冶金成型方法
粉末冶金成型技术形成的时期最早，因此具有丰富的实践经验，在我国工业发展过程中的应用十分广泛。该项技术最早是用来制作复合材料零件的，主要适用于体积较小，形状简单的比较精细的零件加工，工艺流程比较简单，在实际的加工中取得了显著的效果。该项技术具有可调节、界面反应小等特点，随着科学技术的不断发展，粉末冶金技术也在不断的升级和改善，在制造业中有着十分广泛的应用。利用粉末冶金技术生产出来的金属制品，具有较强的耐磨性而且强度较大。成型的方式一般分为压制成型，注射成型和3d打印成型。
3.4采用铸造成型工艺
铸造成型工艺也是金属材料加工中一种常用的方式。在金属加工的过程中，会添加一些增强颗粒，金属熔体的流动性和粘合度由于受到增强颗粒的影响，从而出现各种不同的情况，改变了物质本身的特征。其他物质也会受到各种因素的影响发生化学反应。针对这一情况，在金属材料加工过程中需要加强对成型过程的监督观察管理，时刻关注温度的变化，做好温度的控制工作，在适宜的温度情况下添加增强颗粒，确保增强颗粒发挥自身的效能，同时又不会和材料发生界面反应，影响材料的质量。只有做好温度的把控工作，才能确保在金属熔体粘合度适宜的情况下进行模具的浇筑，保障金属材料加工的质量和加工效率。在观察过程中，工作人员需要记录好温度的变化，出现的情况以及恒温时间，做好应急预案，针对温度的变化，选择恰当的方式进行处理。这种加工方式并不适用于每一种金属材料，因此需要根据材料的情况进行选择。
3.5挤压和锻模塑性成型
在金属材料加工过程中，另一种常用的方法是挤压和锻模塑性成型。在金属材料加工的过程中，如果金属材料和模具直接接触，那么在实际的加工过程中，便会对金属材料表面的光滑性造成影响，不仅影响了技术材料的外观美观，而且还影响了材料的质量问题，因此在加工过程中采用挤压和锻模塑性成型这一加工方式，主要是在加工过程中，利用模具等对零件涂抹润滑剂及涂层，减少加工过程中机械加工产生的阻力，在日常的机械加工工作中，这种加工方式可以降低一部分摩擦力提高工作效率，同时也保障了加工的质量问题。
3.6砂带磨削技术
砂带磨削技术是一种新型的高效磨抛工艺，它主要是根据工件的形状，通过接触方式对工件表面进行磨削研磨和抛光。它是一种特殊的多刀多刃切削工具，该技术通过和工件表面相互作用，从而实现加工主要分为滑擦、耕犁和切削三个阶段。滑擦指的是磨粒与工件表面相互接触，表面会发生弹塑性变形。耕犁指的是随着磨削用量的增加，磨粒和工件表面的接触变大，材料的表面发生了塑性流动，这一阶段会切除少量的材料。切削是最后一阶段，会在压力作用和温度条件下实施真正的切削，切除大量的材料。
金属材料工程篇3
关键词：金属材料工程；实践教学；教学改革；人才培养
沈阳化工大学金属材料工程专业是应社会经济发展需求，尤其是化工行业建设的需求，在原金工教研室师资力量和实验设备条件的基础上，经过充分的论证、申请，于2006年国家教委批准，开始面向全国招生，同年获批材料学硕士学位授予权。在专业建设中，充分发挥化工大学化工行业特色优势及高素质专业教师队伍的优势，不断改革完善培养方案、培养模式，逐步形成了立足行业、与辽宁工业产业紧密衔接、全方位实践创新能力培养的专业特色，专业定位符合本校办学定位和发展方向，已纳入本校专业建设规划并进行重点建设，成效显著。在2013年辽宁省普通高等学校本科专业综合评价中，全省九所学校金属材料工程专业参评，沈阳化工大学的金属材料工程专业排名第二。实践教学是培养本科生理论联系实际，也是培养本科生创新意识和创新能力的主要途径[1]。但近年来，在市场经济的影响下，许多生产企业以影响生产和安全为由不愿接待本科生实习，同时，本科生实习的积极性也不高，导致实习效果不尽如人意。
1金属材料工程专业实践教学的现状
当前我国普通院校本科生教育普遍存在的一个突出问题是本科生创新意识差和创新能力不足，动手能力较很弱，难以适应激烈的市场竞争和知识经济的快速发展的需要[2]。而实践教学是培养本科生综合素质，提高本科生解决实际问题的能力，以及促使本科生将所学的理论知识向实际技能转化的环节。通过实践教学可以巩固、加深本科生对所学的理论知识的理解，并能够培养本科生严肃认真的科学态度[3]。高等学校中的传统的金属材料工程专业实践教学通常具有如下特点：首先，本科生实验教学内容主要以演示性、验证性实验居多，综合性实验和设计性实验相对较少，实验教学多以模仿为主，创新内容涉及较少。其次，部分本科生的课程设计和毕业设计与实际生产相脱节，影响本科生的就业竞争力。最后，由于受到现实条件的限制，目前的本科生生产实习和毕业实习主要采取到相关企业生产现场进行观摩教学的方式，大多数本科生很难彻底认识企业生产的组织和实施过程。实践教学环节存在的这些问题制约着本科生创新能力的提高[4]，为培养二十一世纪合格的金属材料专业人才，沈阳化工大学金属材料工程专业近年来对金属材料工程专业实践教学体系进行了一系列改革，形成了稳定而有效的实践性教学体系。
2专业课程实验的优化
为培养二十一世纪化工行业合格的金属材料工程专业人才，自2006年以来，沈阳化工大学金属材料工程专业对实验教学内容统筹规划、整体安排。经过几年的改革和实践，建立了具有化工行业特点及金属材料工程专业特色、科学合理的实验教学内容，结合沈阳化工大学的化工特色，针对化工单元设备的主要加工方法，如压力加工、焊接、机械加工及化工单元设备的腐蚀问题。强化金属塑性加工原理、焊接冶金学、焊接工艺与设备、金属腐蚀与防护、金属热处理和材料无损检测等主要专业课程。这些主要专业课程均设置有实验内容，同时优化了验证性实验，增加了综合性和设计性实验的数量，使本科生动手能力得到提高。巩固科研教学资源化的成果，进一步完善校内实践实训基地的建设，创造学生动手操作的条件，培养学生的工程实践能力。此外，金属材料工程专业每年投入一定的资金对现有实验设备进行改造，更新部分专业实验，增加创新性实验硬件条件，增加开放实验室公用设备的种类及台套数。进一步开放实验室，一周至少两天全天开放实验室，保证本科生根据需要自主进行实验。
3加强校企合作，强化实习管理
原有认识实习、生产实习、毕业实习的企业很多设备比较陈旧，几乎没有先进的设备和技术，实习效果大打折扣，为此，近年来金属材料工程专业增加个性化实习，采用校企合作，结合学生的兴趣爱好、就业方向、教师的科研课题以及就业单位的培训等等，分别送学生到企业去学习实践，为方便学生到企业实习，金属材料工程专业先后建立了与沈阳铸锻工业有限公司、富奥辽宁汽车弹簧有限公司、抚顺机械设备制造有限公司等十余家企业的实习基地。通过实习基地，加强了与相关企事业单位的合作，利用其设备开展金属材料工程专业的实践教学，结合企业实际进行企业课程教学、现场教学和案例教学，这样也促使本科生了解金属材料及其相关材料最新的科技发展动态，使本科生具有分析和解决生产中的实际问题的能力。对于本科生毕业论文和设计结合企业实际项目或在实践教育基地、企业开展，校内校外指导教师共同指导，以强化学生综合运用所学知识进行***分析问题和解决问题的能力。为保证实习效果，加强本科生对实习的重视，金属材料工程专业主任及全体实习指导教师参加实习动员，强调实习过程安全问题，明确每次实习的集合时间、地点、着装和注意事项等。在实习期间，每到一个车间，先请车间主任介绍该车间的典型设备和工艺流程，使本科生在参观前对参观内容有大概了解。实习成绩评定主要依据实习期间的出勤、纪律、实习笔记、实习报告等。通过各方的努力，大大增强了本科生实习的主动性。
4开展创新活动，推进实践教学
鼓励本科生积极开展多样化的科技创新活动[4-5]，例如参加教师的科研项目以及各类大学生竞赛等。通过组织各种类型、各种形式和不同层次的课外活动，将各类工程实践活动、创新实践训练、学科竞赛活动、学术前沿讲座、社会实践、公益活动等课外活动作为第二课堂课程模块纳入到课程体系中统一实施和管理。近年来，金属材料工程专业参赛学生项目获第三届全国机械创新设计大赛国家二等奖一项；“第十一届挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛国家三等奖一项；2011年、2013年分别获全国大学生英语竞赛三等奖、二等奖各一项；省级奖项几十多项。通过创新竞赛的开展，培养了学生的创新能力，同时也提高了教师指导学生创新的积极性，活跃了创新教育的氛围，为金属材料工程专业学生的个性发展提供平台，为学生毕业后从事科学研究活动奠定了一定的基础。
5结论
当今，素质教育快速发展[6-7]，金属材料在化工行业中占有举足轻重的地位，为培养二十一世纪化工行业合格的金属材料专业人才的需要，我们将继续优化实践课程建设，建设具有化工行业特点及金属材料工程专业特色、科学合理的实践教学内容，努力培养学生创新能力，使其毕业后能在化工企业、高等学校或科研院所从事金属材料及金属基复合材料的研究、成分-工艺及设备设计、组织和性能检验、生产制造、技术开发和经营管理等方面工作的高素质应用型人才。
参考文献
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金属材料工程篇4
关键词： 金属材料 生产实习 师资队伍 工程实践
1.引言
金属材料工程是国家经济建设的支柱，在钢铁、航空航天、能源化工、国防、冶金机电等各行业均发挥至关重要的作用。金属材料工程专业要求学生学习材料科学的基础理论和基础知识，掌握金属材料的成分、组织结构、生产工艺（如热处理、铸造、焊接、锻压等）、环境与性能之间的基本规律，并通过综合的成分设计和工艺设计，提高金属材料的性能、质量和寿命，并开发新的金属材料和新的制备工艺。
金属材料工程专业是一门典型的应用型专业，学生毕业后大部分去企业工作，因此生产实习是一个非常重要的环节。通过生产实习，学生可以提高认识和解决实际问题的能力，培养在生产实习过程中的创新思维能力。如何进行生产实习，加强生产实习的教学，达到良好的实习效果，是培养工程实践人才和创新型人才的重要一环。
2.金属材料工程专业生产实习的现状
金属材料工程专业是我校较早获批的省级特色专业，专业办学水平高，办学条件好，师资力量强，开办时间长。专业的培养目标是：为企业培养并输送优秀的工程师，金属材料工程专业尤其注重实践教学环节，开设了多种实践教学环节，如认识实习和生产实习环节。
认识实习于本科阶段第6学期开展，时间为两周，主要参观了解本市相关企业的生产情况。生产实习于本科阶段第7学期开展，在专业的企业对口实习基地――洛阳中国一拖集团有限公司开展，实习基地专业对口，生产设备齐全，技术、工艺等方面能与理论教学相结合。实习期间，请企业工程技术人员介绍相关专业技术情况，并请企业工程技术人员带领学生进工厂参观了解企业生产情况，加深对所学专业知识的理解，开阔学生的眼界，扩大知识面。多年来，生产实习工作得以顺利开展，为学生实践能力的培养和提高起到了积极作用。
但是，由于整个社会经济环境的变化，本专业生产实习工作出现了不少新的问题和矛盾，传统的实习方式受到了很大的冲击，实习效果不尽如人意。主要存在以下问题。
第一，师资队伍实践经验不足。目前本专业青年教师所占的比例越来越大，大部分青年教师没有在企业一线工作的经验，导致教师在指导实习时实践经验不足，影响学生的实习效果。另一方面，青年教师在选题时大部分没有和生产相结合，所选的题目并没有足够的工作量，选题的难易程度不符合学生的实际，这些因素不利于学生高质量地完成生产实习。
第二，企业接受实习的积极性下降。目前大部分国有企业的效益不如从前，而企业接收实习会在一定程度上影响生产。在实习过程中工厂里面的设备也不敢让学生操作，怕损坏设备，工人师傅由于生产安排紧张没法和学生进行交流讨论，学生只能进行参观性的实习，没法得到动手锻炼。私营企业和民营企业由于社会责任的原因，更不愿意接受学生实习。
第三，专业内容拓宽导致实习时间不够。金属材料工程专业涉及的专业内容较宽，包括热处理、铸造、焊接、锻压等内容，实习内容增加了，短短几周的实习时间远远不够，而且很少有一个企业涉及以上的专业技术，这给实习选择企业带来很大的难度。
3.改进措施
3.1改进实习方式，建立稳定的实习基地。
生产实习是实践教学的重要组成部分，也是一项复杂的系统工程。生产实习系统工程的元素主要包括学生、实习基地、指导教师、基地技术管理人员。由于存在学校实***费不足、实习时间较短等问题，因此必须寻找与金属材料工程专业对口、生产设备齐全的国有大中型企业作为稳定的实习基地。稳定的实习基地非常重要，一个先进的企业基地会使学生处于兴奋状态，激发学生向实践学习的热情，激发学生毕业后从事本专业工作的愿望。一个落后的企业基地只会使学生感到悲观失望，甚至使其感到前途渺茫。
3.2提高学生实习认识，加强实习环节管理。
在生产实习过程中，学生是实习的主体，实习收获主要取决于学生的态度。有些学生认为生产实习是轻松一下，调节紧张的学习生活；有些学生认为书本上的理论知识无趣且局限，实习是让自己开开眼界。学校对生产实习质量无严格的考核标准，往往以一份实习报告、心得体会或在教师指导下完成简单的实习课题即算通过实习。生产实习通常安排在第七学期，正值是学生忙于找工作的时期，这必然耗费学生的一部分精力。由于就业压力和对未来的较高预期，许多同学选择了专业不太对口的工作，这部分同学往往觉得本专业的生产实习对今后的工作作用不大，因而积极性不高。进行生产实习前一定要开好实习动员会，给学生讲清楚生产实习在专业学习中的重要性，端正学生的实习态度。同时对学生的实习环节提出具体要求，认真撰写好实习内容和实习提纲，让学生带着实际问题进入实习环节，在实习过程中做到有的放矢。在实习过程中教师应加强对学生的监督工作，布置实习作业，抽查学生的实习笔记，调查学生掌握实践知识的情况等。完善生产实习的考核方式，改变过去仅仅上交实习报告就全部通过的方式，要求学生参加最后的实习答辩，对没有达到实习要求的同学坚决给予不通过，学校应从实习教学大纲、实习教学计划的制订到实施都有一套切实可行的定量考核标准衡量学生的实习质量。
3.3加强青年教师的实践能力的培养。
目前生产实多由青年教师带队实习，虽然青年教师的工作积极性很高，但是由于工作时间较短，实际经验明显不足，加强青年教师的实践能力培养显得尤为重要。一方面在带学生进行生产实习的同时，青年教师可以增强实践能力，在实际生产中发现问题，进而解决问题，更好地为教学服务。另一方面生产实习可以促进青年教师与企业之间的产学研合作，生产实习在教师的带动下，可以巩固企业与学校的合作，对学校、企业、青年教师和学生都有益。
参考文献：
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金属材料工程篇5
内蒙古(奈曼)经安有色金属材料有限公司成立于2017年4 月，隶属于河北毕氏实业集团有限公司，公司位于内蒙古通辽市奈曼旗大镇工业园区A区，距大镇城区13公里，奈曼高速公路东站连接线北侧，占地面积9000亩。建设内容为年产120万吨镍铁合金生产线、60万吨硅锰合金生产线、40万吨高碳铬铁合金生产线及年产140万吨炼钢生产线。预计项目总投资150亿元。
土建工作内容及进度完成情况
1、一车间、二车间、三车间
已完成1~3车间土建工程，正在进行钢结构一层梁与设备安装。
2、四车间、五车间、六车间
已完成4~6车间95%土建工程，正在进行设备安装。
3、七车间
已完成90%矿热炉主厂房基础， 80%地下料坑及通廊。
4、八车间、九车间
已完成8~9车间95%土建工程；设备已进厂，等待安装。
5、公辅
电机壳制作车间：已完成土建主体、控制室砌砖完成，正在进行钢结构安装。
制样间：已完成砌筑，抹灰完成60%。
检化验楼：已完成土建主体，砌筑完成70%。
电极糊耐材库：已完成土建主体。
备品备件库：已完成土建主体和钢结构主体。
空压站：已完成土建主体和行吊安装。
制氮站：已完成土建施工，正在准备行车梁吊装。
2#水泵房：已完成泵房土建主体、砌筑、水池主体95%和行吊安装，正在进行设备安装。
制粉车间：已完成磨煤机、大倾角通廊土建主体，已完成控制室和干煤棚。已完成二次结构砌筑和主厂房钢结构东侧二层；
1#水泵房：已完成50%泵房土建主体和30%水池主体；
软水站：已完成土建主体。已完成95%二次结构和行吊梁安装；
6、220KV变电站
已完成构架基础、支架基础和变压器基础；已完成主控楼土建框架、电缆沟、砌筑和墙体抹灰；已完成35KV1-3主变、10KV1-3和35KV4-5主变土建主体的砌筑和抹灰，已完成10KV4-5主变土建主体；已完成事故油池、避雷针土建主体、变压器防火墙主体40%砌筑；已完成电容器基础40%、地上电缆沟80%和过道竖井60%；
已完成变压器主体安装60%。
钢结构完成情况
1、已完成镍铁一车间主厂房钢结构安装853吨，已完成上料系统料斗安装，准备吊装通廊。
2、已完成镍铁二车间主厂房钢结构安装798吨，已完成上料系统料斗安装，准备吊装通廊。
3、已完成镍铁三车间主厂房钢结构安装970吨，已完成上料系统料斗安装，准备吊装通廊。
4、已完成镍铁一、二、三、四车间窑尾平台及制粉车间钢结构成品1794吨。
设备安装情况
1~3车间
干燥窑：基本完成支撑装置安装、筒体吊装、传动装置安装和调整、筒体焊接等现阶段设备安装；
回转窑：已完成支撑装置安装、筒体吊装、传动装置安装和调整、筒体焊接等现阶段设备安装；
矿热炉：已完成炉底安装和调整，完成炉壳吊装和焊接，完成铜水套安装及现阶段设备安装。
4车间
干燥窑:已完成大齿轮安装,正在调整传动装置。
回转窑：已完成传动装置调整。
矿热炉：已完成炉底和炉壳的安装，已完成炉壳、筋板及法兰的组对，正在进行焊接。
5车间
干燥窑：已完成大齿轮同心度调整。
回转窑：已完成托轮、筒体及传动装置的安装和调整。
矿热炉：已完成炉壳筋板的组对，正在进行炉壳隔磁板、加固筋板的焊接。
6车间
干燥窑：已完成托轮安装和调整。
回转窑：正在安装轮带和吊装筒体。
矿热炉：已完成炉底炉壳、筋板及法兰的组对，正在进行焊接。准备安装铜水套。
7车间
土建未交。
8车间、9车间
干燥窑：设备陆续到厂，正在进行设备安装前准备工作。
回转窑：已完成8车间托轮的安装和调整；已完成9车间用于回转窑安装的龙门吊。
矿热炉：炉底板、炉壳、炉底工字钢陆续到厂，已完成8车间炉底工字钢和炉底板的安装。正在安装9车间炉底工字钢。
预除尘、脱硫后除尘
1~3车间预除尘灰斗、箱体已全部完成安装；4车间、5车间开始装预除尘框架、灰斗；6车间正在焊接预除中箱体和上箱体。
矿热炉环境除尘
矿热炉环境除尘1~3车间框架、灰斗、箱体等的安装已基本完成; 4~5车间正在吊装中箱体；6车间正在焊接气包和风道斜板，8车间正在进行框架组对。
公辅:
基本完成28台水泵的安装，已完成1#水泵房4台管道过滤器安装，正在进行水泵房内供水管道安装。已完成4台煤粉制备的台板安装，其中2台已完成分离器安装。
金属材料工程篇6
关键词：人才培养；专业建设；学科建设
中***分类号：G642.0?摇 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）32-0215-03
地方本科院校应注重培养适应地方国民经济及社会发展需要的人才，它不同于学术型大学和职业技术院校，它是高等教育学术性与职业性的结合[1，2]。为此，探索地方院校专业培养模式具有重要意义。本文着重探索与改革我地方院校——厦门理工学院金属材料工程专业应用型本科人才培养模式。
一、专业设置宗旨
专业设置主要从如何培养人才中去理清思路，从如何满足社会需求中去发掘人才内涵，从人才培养需求中凝练专业特色。为此，专业设置要考虑以下几个方面。
（一）学院培养思路
厦门理工学院（以下简称“学院”）树立了“以学生为本，为产业服务”的办学理念，围绕“培养什么样的人”和“怎样培养人”，逐步形成以“就业需求和素质养成”为导向，以培养学生“实践应用能力和创新创业精神”为核心，涵盖设计选材、制造成型和就业销售的整个人才全培养周期，形成自成体系的人才培养思路，即：构建以就业需求和素质养成为导向的实践性、创新型人才培养体系，培养综合素质高、实践能力强、具有创新创业精神和国际化视野的高级应用型专门人才。
（二）专业人才需求
国家“十一五”社会经济发展规划纲要首次提出支持“海峡西岸”经济发展，厦门作为我国5个经济特区之一，机械、电子作为厦门市支柱行业，与材料均有很大的关系。2009年5月厦门市***府提出培育18条百亿以上产值产业链和产业集群，其中与金属材料工程相关的就包括汽车产业链、工程机械产业链、飞机维修及其零部件制造产业链、船舶制造产业集群、LED和太阳能光伏产业链、钨制品产业链等7条，黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业在海西经济发展中占有重要的地位。在福建省内的厦门钨业集团、厦门厦工机械股份有限公司、福建省南平铝业有限公司、福建南平太阳电缆股份有限公司、厦门金龙客车、厦门航空、厦华电子、厦门路达工业有限公司、东南（福建）汽车工业有限公司等大型企业及配套的众多中小企业，对金属材料工程专业方面的技术人员都有较大的需求。
（三）专业特色
结合学院培养思路与专业人才需求，突出以金属基复合材料的制备与性能评价、金属材料变形过程的计算机模拟、粉末冶金材料为重点研究对象，建设具有鲜明特色的金属材料工程专业，它是对福建省内材料学科与工程学科的有益补充和完善，将更好地满足海西（厦门）经济发展对人才的需求。
二、专业培养模式规划
本专业培养模式主要从培养目标、专业核心知识、能力和素质构成及其课程体系方面考虑。
（一）培养目标
本专业培养适应海峡西岸经济区，尢其是满足厦门市经济建设与社会发展需要的，德智体美全面发展，基础扎实，知识面宽，能力强，素质高，富有创新精神，重点面向厦门市机械行业，亦能在电子、化工、冶金、矿山、能源和国防等行业中，从事金属材料和金属复合材料的加工及热处理、表面处理、粉末冶金、材料性能检验、材料腐蚀与防护、失效分析等方面的生产技术、生产组织和技术管理等方面工作，以及研制与开发新材料、新工艺和新设备等方面工作的高素质应用型人才。
（二）专业核心知识、能力和素质的发展表格
根据专业培养目标要求，对本专业应用型人才应具备的素质、能力及其培养实践结构细化，详见表1。
（三）课程体系
本专业培养模式的核心在于课程体系的设置，包括主要课程、实践教学环节以及专业实验。
1.主要课程：金属学原理、物理化学、材料性能学、金属材料学、金属热处理原理与工艺、材料现代分析测试方法、计算机在材料科学与工程中的应用、粉末冶金原理等。
2.主要实践教学环节：工程训练、“两课”教学实践、基础理论教学实践、材料性能综合实验、材料热处理综合实验、粉末冶金综合实验、专业认知实习、生产实习等专业实习、毕业实习、毕业论文。
3.主要专业实验：金相样品的制备与显微组织的观察、金属铸锭组织、金属变形与再结晶、铁碳合金平衡组织观察、钢的淬透性测定、铸件显微组织分析、焊口组织分析、金属缺陷检验、金属失效分析等近四十个实验。
三、专业培养模式实施工作细则
（一）人才培养与就业关系
为满足地方经济建设需求，着重培养应用技术人才，掌握专业核心能力。部分企业要求学生具有科研创新能力，同时也要培养这方面的能力。目前金属材料工程专业教师的科研方向有粉末冶金材料研究、金属陶瓷材料研究、新型金属材料研究、表面处理、腐蚀与防护技术研究。学院鼓励学生在学习过程中参与教师的科研活动，培养学生的大材料、大工程观念，培养学生的初步科学研究能力，并提倡学生积极开展大学生科技创新活动。
（二）教育思想观念改革
根据学院办学理念，调研专业人才需求状况，设置了特色较显明的金属材料工程专业，规划了培养方案，对课程体系进行了探索，用新的教育思想观念改革教学内容、理论课体系、实践（验）课体系。教学内容、课程设置、实践（验）体系符合新人才培养模式，培养应用型技术人才，设置了专业课及专业选修课，培养学生的基本素质、通用能力、专业基础能力、专业核心能力、专业拓展能力、实践能力、广泛兴趣、专业情趣、专业研究能力和测试分析方法，培养学生富有创新、团队协作、勇于实践的精神。
（三）“双证书”制度
全面落实学院办学指导思想和定位，体现“以生为本”的办学思想，构建以就业需求和素质养成为导向的实践性、创新型人才培养体系，促进学生知识、能力、素质协调发展，构建“人才规格+职（执）业认证”相结合的应用型课程体系，保证毕业生获得严格的专业素质教育和职（执）业能力训练。
具体目标：2010级本科生毕业时须取得1本职业资格证书；从2011级本科生开始，毕业时须取得2本职业资格证书。
（三）导师制
为贯彻落实德、智、体、美协调发展的教育方针，推进***“高等学校教学质量与教学改革工程”，完善学分制教学管理，充分发挥教师在教育教学中的主导作用，倡导教师更多地参与本科生教育教学工作，建立新型师生关系，不断提高学生培养质量，学院决定在本科生教育教学中实行导师制。
金属材料工程专业教师按照导师制工作手册要求落实导师的工作职责，主要有如下几方面。
1.遵循教育教学规律，教书育人，关心学生综合素质的协调发展。
2.指导学风建设。引导学生树立人生理想，引导学生热爱专业；指导学生合理安排选课计划和学习进程；帮助学生端正学习态度，指导学习方法，引导性地帮助解决学习方面的问题。
3.指导学生课外实践活动。指导学生课外课题研究选题和立项，完成专题文献综述与相关科研论文，组织科研课题讨论会，吸收学生充当科研助手，动员和组织学生参加校、系的课外科技竞赛活动，从而促进学生科学素养和创新能力的培养和提高。
金属材料工程篇7
[关键词]无机非金属材料工程；卓越计划；生产实习
“卓越工程师教育培养计划”(“卓越计划”)是为贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010年至2020年)》而提出的高等教育重大改革计划。旨在培养具有较强工程实践能力、创新能力和良好综合素质的优秀工程应用型人才，提高我国工程教育的质量，进而努力提升我国产业的国际竞争力，对我国经济建设事业有着至关重要的意义。该计划强调培养学生的现场工作能力、设计能力、工程项目实施能力以及新产品开发与技术改造能力，这就要求有强有力的专业实践教学作为支撑。无机非金属材料工程是实践性很强的工科专业，实践教学方面要求较高，传统的无机非金属材料专业的实践教学主要是学生在校外集中进行的认识实习和生产实习。由于实习时间较短、经费紧张等原因，两者在形式和内容安排上不可避免地出现交叉和重合，影响实习与实践教学效果。因此需要探索新型的适应“卓越计划”要求的无机非金属材料工程专业生产实习模式，以保证实习效果。
1生产实习常规开展方式与新需求分析[1]
在科学技术飞速发展、经济社会不断变化的大背景下，无机非金属材料工程专业涉及领域不断拓宽及作为实践教学重要组成部分的生产现场发生了翻天覆地的变化。如专业涉及领域由传统的水泥、玻璃、陶瓷和特种材料拓展到光伏玻璃、膜材料、复合材料等多种新型功能复合材料；而生产现场自动化程度越来越高、场地越来越小、密封性越来越好。同时，企业对技术的保密意识越来越强。显然传统的实践教学无论是教学内容、教学方式都不利于符合生产现场要求的高素质工程技术人才。因而在专业教学学时不断减少的现状下，进行无机非金属材料工程卓越计划教学与实践的改革与创新势在必行。
2生产实习的重要性[2,3]
实践是工程的灵魂和根本，产学研结合是工程教育的重要特征和本质要求，“卓越计划”创立了高校与企业联合培养人才的新机制，以期从根本上解决工程人才培养中校企脱节的现象。
2.1企业参与“卓越计划”的重要性
企业参与“卓越计划”的重要性主要体现在2个方面。(1)企业在工程人才培养方面有着重要的指导作用。企业在激烈的市场竞争中，对本行业的现状和发展趋势最了解，也就最清楚当今社会和未来世界对工程人才的需求，包括人才层次、类型、规格等方面。因此企业参与卓越工程师的培养，使它们由单纯的用人单位变成共同培养单位，充分发挥了企业在整个工程人才培养过程中不可替代的指导作用，使校企合作培养出来的工程人才能够达到“卓越计划”的培养目标。(2)企业拥有高校所不具备的真实的工程环境，这对于卓越工程师的培养至关重要。为了生存、发展和竞争，企业必须拥有最先进的生产设备和制造技术，这些是作为教学单位的高校所无法达到的；企业所需要解决的生产、技术、研发、市场、管理方面的问题，是训练和培养工程人才能力的最好题材；企业所拥有的一批经验丰富的工程师，他们的工程经历和实践能力正是高校工程教育专业教师所不及的；企业所拥有的研发设计、生产制造和市场营销的场地和机构，是工程人才未来发挥作用的场所。因此，只有开展校企合作，发挥各自优势，实现资源、设备、师资的最佳组合，才能在知识、能力和素质方面培养出满足“卓越计划”培养标准要求的卓越工程师。总之，企业的参与是“卓越计划”成败的关键。这就要求实践指导教师必须具有扎实的基础理论知识及基本操作技能，培养实事求是、科学严谨的工作作风，从自身做起，严格要求自己，并且关注相关学科理论的新进展，丰富更新自己的知识体系，同时积极参加相关工作，把科研与教学紧密结合起来，提高教学质量，借着带领学生进行工程实践的机会，真正地深入到企业、车间、班组中去，本着与学生共同学习的态度，带着问题去学习，以弥补自身偏重理论教育而工程实践较少的不足。
2.2企业实践
我们聘请有较丰富实践经验的企业工程技术人员担任企业导师，采取校内导师＋企业导师的双导师制度，原则上每7名学生聘请1名企业导师，同时配备1名校内导师。校内导师将学生带到企业后，首先接受企业的进厂安全培训以及各车间、生产线的工艺流程培训。然后，学生要深入企业生产一线，进入实验室、车间、班组，在企业导师、工艺人员、师傅的带领下，认真学习每一个生产工艺中设备布置、工艺制度、操作制度等细节部分。在对岗位较为熟悉后，可助岗或顶岗工作一段时间，与工程实践亲密接触，丰富专业知识，进而探究现有工艺过程的优缺点，帮助企业进行调研，同时较早接触社会，学会与人相处，增长人生阅历。实践对于学生来说是一个非常重要的环节。学生在第7学期熟悉所在企业、车间的原料准备、成型工艺、烧成工艺、窑炉制度、检选包装等工艺流程，做到理论知识与实践相结合。第8学期，双导师与学生共同研究实践题目，指导学生完成毕业论文(设计)，毕业论文(设计)题目，可以是产品的研发、制品的使用跟踪，也可以是几种原料的性能比较、原料不同含量对制品性能的影响，各工艺、制度研究，或是对企业某项产品质量及市场需求进行调研，不拘泥于题目类别与研究形式，只要是在这其中学生学习到了知识，提高了实践能力及发现、分析、解决问题的能力，为学生的进一步深造、更好地胜任工作打下坚实的基础就是最好的。
3与企业合作生产实习模式[4,5]
在当今社会经济发展大环境下，校企合作成为衡量高校人才培养模式的参考点，是高校教育发展的流行趋势，也是企业获取新的发展和参与社会竞争的主要选择。近年来，我校坚持“厚基础、重实践、求创新、高素质”的办学方向，坚持以服务社会为导向，以教学为中心，以特色求发展，突出创新型应用型的人才培养模式，以鲜明的专业特色带动校企合作，合作模式不断创新，取得了较好的效果。主要采取的校企合作模式有如下几点：
(1)“企业引入”模式。
由学院提供场地及其他各种服务，将企业引入学校，建成校内生产性实训基地，为学生提供生产性实训岗位。通过合作方式，企业得到了学校在厂房、技术及技术工人等方面的支持，降低了生产成本，而学校获得了学生顶岗实习、教师参与技术开发等机会，取得了生产与教学双赢的效果。
(2)“设备共享”模式。
由企业和学校共同提供设备，建立生产性实训基地，企业进行生产的同时，为学生提供生产性实训岗位。这种合作模式实现了校企资源的互补和共享，使双方的设备兼具教学和生产功能，大大提高了设备利用率。
(3“)技术推广”模式。
由企业提供先进的生产设备(企业产品)，以学院教师为主体针对本院学生及社会人员开展的新设备、新技术应用培训。通过这种合作，学生获得了最新的技术培训，掌握了先进设备的操作技能，而企业则达到了发展潜在客户的目的。
(4)“岗位承包”模式。
学院承接企业生产流程外包业务，在企业技术人员的支持下开展生产活动，教师成为生产过程中的技术与管理人员，学生交替进行顶岗工作。通过这种合作，企业降低了生产成本和人力成本，而学院的师生都得到了真实生产的锻炼。
(5)“校企共训”模式。
将企业的内训机构引入到学院，学院免费提供场地和设备，双方共同组建“捆绑”式培训团队，为企业员工和学院的学生进行专业技能培训。这种直接引入企业培训课程和培训师资的模式，使学院的课程能紧跟企业要求和技术发展，同时扩充了兼职教师队伍。
(6)“培训移植”模式。
移植跨国公司的员工培训项目，由企业提供设备及教师培训，教师取得企业的资格证书后，为企业培训员工，同时面向学生实施“订单式”培训。通过这种合作模式，学校不仅在设备、技术上获益，学生的就业质量也得到了保证。
(7)“实训承包”模式。
由学院提供场地，企业提供设备和师资，在校内建设仿真实习场所，对企业员工进行培训，同时承包学院的相关实训课程。
4结束语[6]
实践是检验真理的唯一标准，实践也是培养学生掌握知识和提高能力的最有效方法。经学生和实习基地反馈，此培养方法效果较好，学生熟悉了专业、企业，培养了能力，企业较早培训了有就业意向的学生，学校真正完成了对人才的培养，实现学生、用人单位、学校的三赢。高等教育应面向国家发展需要和市场需求，培养具备较高工程实践能力的卓越工程师，实现高等教育和有志青年的价值。
参考文献
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金属材料工程篇8
关键词：地方性高校；金属材料工程；培养模式
中***分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）37-0075-02
材料是整个人类社会的物质构造基础，材料科学归属于基础性科学，也是先进工业技术改革的推动力，它作为材料科学与工程这样一个材料大学科的重要分支之一，即金属材料工程，该本科阶段教育的目的是可以较好地教育出适应工业经济和科技发展要求的高技术工程人才，人才培养与社会发展需求之间的对接要引起注重，强调在教学过程中结合专业基本理论和实践操作能力、掌握先进知识和培养创新能力、创新和实践能力的高级应用科学和技术的专业人才。因此，当地的学院和大学金属材料工程应用型本科人才培养模式的改革具有重要的现实意义。
***对新建本科院校的重点应转移到提高学校的教育水平，学校应牢牢把握区域经济发展的人才培养、科学研究和社会服务等实际需要，培养应用型工程为主，多元化的人才培养规格和模式。金属材料工程应用型本科院校专业人才的培养，如何满足区域社会经济和工业技术的发展，如何培养相对具有坚实的专业理论基础和较强的创新思维和实践能力的高级工程技术人才，是国内地方高校目前各种材料专业建设面临的主要研究课题。
一、高校材料类本科专业人才培养现状
目前，我国本科教育，特别是地方高校教育普遍存在的问题是严重缺乏创新意识和创新能力，难以适应快速发展的人才市场需求。一方面，在实际教育过程中，学校注重理论教育，轻视实践操作技能培训，只满足在现有知识的记忆和再现，不能使用知识大胆创新探索。另一方面，学生毕业后进入社会，在面对不断变化的科学技术和先进的生产手段的实际工作中遇到的创新主题，从自己的知识储备的质量和能力方面，似乎严重不足。
近年来，材料科学与工程教育改革在中国发展迅速，许多高等院校材料从人才培养模式、课程体系、教学内容、实验教学体系和教学方法等许多方面进行了大胆的改革和创新。材料科学与工程一级学科，在淡化专业个性教育模式的基础上，构建“大学科”主题共用知识，培养面宽，在高质量研究型人才培养方面取得了一些好的经验和成果。对于“985工程”和“211工程”院校可能很适合，但对于生源差和科研实力不高的地方高校而言，不能盲目地复制其他重点大学的改革模式。
二、地方性高校金属材料工程专业培养模式
1.地方性高校金属材料工程专业定位。金属材料工程是工业经济发展的重要支柱，在航空航天工业、能源化工领域、国防***工方面、冶金机电行业均发挥着相当重要的推动作用。如何依托地方，为地方工业经济发展培养具有金属材料工程专业背景知识的应用型创新人才，是目前国内高校金属材料工程专业建设面临的重大课题。地方本科院校金属材料工程专业人才培养应基于地域化目标定位，结合自身资源条件和区域工业经济发展对人才的需求状况，构建金属材料工程本科专业人才的培养体系，并通过突出地方特色培养金属材料工程专业人才的核心竞争力。
根据江西省新材料产业和工程技术发展的实际需要，为江西省材料产业和工程技术发展储备工程技术人才；同时增进学校与***府、与金属材料表面技术行业、金属材料热处理行业以及相关企业之间的互动，联合培养应用型人才。此外，通过理论与实践教学相结合，以创新实验项目为载体，突出创新能力的培养；以企业工程项目为载体，培养工程应用意识，提升工程方面的素质和能力，出于这种原因，我校金属材料工程专业人才培养的主要目标定位是：具备金属材料工程领域的基础知识，了解材料科学与工程领域的相关专业知识，能在材料制备与质量检测分析、金属材料热处理、钢铁冶金与机械加工企业和相关行业工作，适应社会主义经济发展的高层次、高素质的应用型创新人才。
2.地方性高校金属材料工程培养模式。金属材料工程建设将学校的现实与当地区域经济发展相结合，坚持技术应用研究人才培养目标定位，从而有效地开展错位竞争、拓展生存和发展空间较大的专业。根据培养目标，积极探索切实可行的人才培养体系、机制和人才培养模式。人才培养模式改革是各种教学过程改革的重中之重，应该遵循高等教育的发展规律，仔细研究适应未来高等教育的科学发展趋势，根据培养高素质人才的总体要求，建立起能够充分激发在校大学生的学习主动积极性和创新创业精神，能使学生的个性得到充分发展，同时也能整体增长知识、能力和素质，具有新时代新特征的多样化应用型高层次工程人才培养模式。
结合地方经济的工业发展，九江学院的金属材料工程专业在整个教学体系中，理论主干课程包括物理化学、电工电子学、材料科学基础、金属工艺学、热处理原理、热处理工艺及设备、金属材料学、材料研究方法、材料失效分析、材料力学性能、金属材料工程专业综合实验。与此同时，开设了两个专业方向，（1）金属材料塑性成型与模具方向：金属塑性成形原理、锻造工艺及模具设计、冲压工艺及模具设计、挤压工艺及模具设计、模具CAD/CAM软件应用、模具制造工艺学、Pro/E造型及模具设计、压铸工艺及模具设计。（2）金属材料热处理与测试方向：先进材料制备技术、粉末冶金原理、无损检测、材料的腐蚀与防护、冶金质量分析、材料物理性能检测、材料表面技术工程、先进复合材料。为了配合理论教学，大量安排实践性课程与之配套，让学生能够利用理论知识解决实际工程技术问题，实践性教学课程主要包括金工实习、金属材料专业实验、热处理工艺及设备课程设计、粉末冶金原理课程设计、材料表面技术课程设计、生产实习、毕业实习、毕业论文（设计）等。
三、地方性高校金属材料工程专业培养模式改革创新
1.培养模式进行改革探索。作为地方性高校的金属材料工程本科专业，应该充分认识到地方性区域工业经济未来发展对自己学校所设置的金属材料工程本科专业人才的确实需求，根据该本科专业的定位和特色，确定专业人才培养模式。金属材料工程专业的培养模式要从我校的实际出发，根据目前九江及周边区域工业经济与本专业相关单位的现状及发展，在原有培养模式的基础上，逐渐将原有的一味培养技术应用型人才过渡到应用技术研究创新型人才的培养目标和定位，这样才能有效地开展多层次培养，避免将学生培养成一个模子技能的技术人才，根据学生的特色，因材施教，拓展专业培养的发展空间，形成专业的办学特色，形成应用技术研究创新型多层次人才的培养新模式。
2.授课体系进行改革修订。为了能更好的对金属材料工程应用型本科人才培养计划和课程进行改革，我们在现有基础之上进行了以下准备性的工作：在相关大学进行调查研究，学习专业课程体系建设的成功经验，探索课程建设的内涵和专业内容集成优化，访问有关材料企业，了解社会对金属材料工程本科专业所需要的新知识、新能力和高素质要求，对九江学院近几年毕业的金属材料工程专业的学生进行系列性的跟踪调查，了解就业单位对我们学校该专业毕业生的满意程度，以及该专业毕业生对现有的人才培养模式、课程体系、专业教学知识点的意见及建议，邀请校内外知名教学专家，召开系列专家指导会，制定该本科专业课程体系和专业教学知识点方面改革的确实可行的方案，撰写新的人才培养方案，专业教学大纲内容将随之进行整合优化。专业主干基础课程建设得以加强，并根据区域经济发展的社会需求，设置相应并可行的必修课程，同时形成金属材料热处理与测试方向、金属材料塑性成型与模具方向两个具有一定地域工业特色的专业方向，使该专业的在校大学生形成比较完整的基础性知识及社会所需要的专业性知识。
3.配套平台进行改革探索。为配合模式及课程改革，必须对教学及研究平台进行更新建设，充分并有效地发挥本专业的专业实验室设备优势。近两年，本专业在原有实验设备的基础上，通过多渠道项目经费购置了200多万元的教学兼科研实验设备，满足了本专业各种专业理论课程的配套实践性教学需要。目前，九江学院金属材料工程的专业实验室有：表面技术实验室、粉末冶金材料及工艺实验室、材料化学制备实验室、材料物性检测实验室、材料热处理实验室、金相制样及分析实验室、铸造技术实验室、材料力学性能实验室和材料微纳结构分析实验室。通过这一系列实验平台的建设，金属材料工程专业的发展将得以支撑。根据本专业的特色，在九江和周边地区与九江新联传动机械有限公司、九江森源科技有限公司、九江博德新材料研究公司、九江奥盛钢缆科技有限公司等企业进行实质性地合作，建立产学研及学生实习见习基地，并聘请企业技术骨干和学校教师联合指导毕业论文（设计）工作，学生的实践操作能力和工程技术应用能力得以较好的培养。
金属材料工程篇9
【关键词】本科生导师制 金属材料工程 人才培养
1.引言
随着中国近年来经济的快速发展与科学技术的迅速更新，社会对人才的需求更趋高标准和多样化，要求高校培养出具有良好的专业理论基础与复合知识结构，又具有较强实践能力与开拓创新精神的人才。导师制具有很强的师生互动性，因此很适合作为创新人才培养的方式 [1-3]。随着北京大学等高校纷纷在本科生中进行导师制度的探索，特别是南开大学泰达学院获批国家教育教学改革首批试点学院成为教育教学改革特别试验区以来，不少高校在部分专业也试行了本科生导师制[4-7]，给我校试行导师制提供了良好的借鉴和参考。
2. 目前我校传统人才培养模式存在的问题
目前我校本科生的教学采用班级授课制，学生管理主要推行的是辅导员加班主任制度。在学校，对学生影响最大、接触最直接的主要是教师、辅导员与班主任。这三者之间不同程度地存在着教学与教育分离，教育与管理脱节的问题。首先，教师在"育人"工作中的作用难以体现。教书育人是教师的神圣使命，教书和育人是一个完整的有机整体，它贯穿于学生接受教育的全过程。但是很多教师上完课之后，很少再与学生见面接触。有些教师认为，学校的中心工作是教学、科研。教学是硬任务，看得见、摸得着；育人是软任务，没有硬指标，可抓可不抓。故有些教师重"教书"轻"育人"，学校缺乏具体措施来调动专业教师参与学生教育与管理的积极性。其次，班主任工作的地位尴尬。在现行的管理制度中，受多方面的限制，班主任只是履行了一些表面化的班级管理职能。班主任工作是对辅导员工作的一种辅助，班主任基本是由专职教师兼任，很多老师居住在校外，学生很难见到。学生日常工作直接由辅导员布置。对专职教师而言，能给教师带来成绩的是显性的教学及科成果，比如公开的级别、数量，获批科研项目的层次、数量等。而班主任的工作效果是隐性的，在短期内很难用合适的指标来量化评判。在待遇上尽管学校按每班每月发放了班主任津贴或计入一定工作量，但仍然很难吸引大量优秀教师来做班主任工作。
3.我校金属材料工程专业导师制的建立与实施
3.1 早期探索。
我校材料与化工学院早在2007年已认识到在高校扩招、师生比降低的形势下，本科生传统教育模式的不足之处，在金属材料工程专业中尝试建立了具有导师制雏形的"导师负责制"，并将其作为一项特色活动进行了初步的实施与总结。自金属材料工程2005级学生开始，由学院牵头，对金属材料工程专业的每位教师分配了五名左右的三年级和四年级学生。老师们在专业知识和专业发展，科学研究，考取硕士研究生、职业就业及学生安全方面对学生进行指导和咨询服务。在初期的实践阶段，主要依靠各位老师的自觉性和责任心，通过不定期找学生谈话，了解学生各方面动态，同学生交流，解答学生问题，实现因材施教，指导学生思想、学习与生活的目的。近三年来，金属材料工程的就业率及考研率均居全校前列；各导师积极参与指导大学生科学研究活动，所指导的大学生多次获得陕西省挑战杯赛奖项。这些成绩表明，尽管已经实施的 "导师负责制"还缺乏规范性（诸如导师的责任、义务和权利等关键性问题没有明确规定）但它在充分发挥教师"教书育人"职能与增强学生学习的主动性和灵活性方面，已经显示出良好的促进作用。
3.2 团队导师制的提出。
早在2004年，***在"高层次创造性人才计划"中明确提出"高校应以学科带头人为核心，形成一批优秀创新团队，促进学科交叉融合和集成发展"。在上述背景下，由高校各级专家和学术骨干组成的创新型科研团队应运而生。因此高校科研团队是一个具有共同愿景、知识共享、团结协作的群体。西安工业大学材料与化工学院金属材料工程全日制本科招生始于1979年，属国家第一批本科录取专业。2003年金属材料工程专业被评为陕西省名牌专业，2007年被评为陕西省特色专业、2008年被评为部级特色专业建设项目；金属材料工程教学团队2008年被评为省级教学团队、2010年被评为部级教学团队。在科研方面，西安工业大学金属材料工程专业拥有众多在国内外具有较高知名度和影响力的专家，主要研究方向包括金属材料、高分子材料、红外玻璃和晶体材料、铁电氧化物材料等，覆盖了多晶、单晶、非晶、纳米、薄膜等材料及器件等广泛的研究领域。目前已形成了以教授、副教授为带头人的科研小组八个，在轻合金复合材料、智能材料与特种钢技术、凝固理论与技术、金属单晶生长技术等方面形成了明显优势。与此同时，自2009级开始，金属材料工程专业的学生人数每年也在大幅度递增，2009级为151人，2010级为184人，2011级则达到了279人。学生人数的激增必然给教学资源以及教学管理工作都带来了严峻考验。如何将这已有的科研团队、教学团队的教师资源直接、高效地用于本科生人才培养，必须寻找出一个良好界面。
在早期实施"导师负责制"的基础上，学院又提出了"团队生导师制"的构想和实施办法。"团队"是指是指导教师和被指导的学生各自构成一个团队。指导教师队的人员以当前的科研小组为基础而组建，由1-2名教授或副教授带领1-2名讲师或助教。学生队由2个学生宿舍组成，两个宿舍最好为不同年级的学生。这种模式的导师制中，各个指导教师队可以直接以当前的科研小组为基础进行组建，不需要重新分配教师；因此每个小组内的教师彼此之间非常熟悉，沟通效率高。青年教师侧重于对低年级学生进行学业计划指导，老教师则侧重于对高年级学生进行专业知识指导，青年教师进行协助指导。师队对学生队的"多对多"模式，可以避免传统导师制中"一对一"中教师与学生之间如发生矛盾需要更换导师的问题；同时多个教师，多种性格，科研与教学侧重点也不同，便于学生进入高年级后根据自己的学业水平进行"学术导师"的选择。
3.3 逐步完善。
在继续推进实施团队导师制的过程中，将逐步建立一套适合于金属材料工程专业课程设置特点的、完善的导师制体系，具体包括：
（1）建立完善的规章制度，确保其科学、稳定运行。完善的规章制度包括培养计划、考核办法、激励措施等方面。这些制度包括导师制的目的、导师的任职条件、工作职责、聘任与安排、考核与待遇等；还包括导师工作规程、导师年度或学期工作计划、导师工作日志、导师活动调查表以及导师考核档案等有关材料。
（2）加强导师队伍的建设。对导师队伍的建设既包括数量上的建设，也包括质量上的建设从数量上来看要盘活导师资源。可以考虑聘任优秀硕士生担任副导师；聘导师从质量上来看，导师首先必须具备高尚的人品人格，具备较高的综合素质。
（3）同时还要实施导师制的实施效果定量研究评估。导师制的教学效果评估必须要和学生的学习业绩相结合，如能建立起一套科学的定量评估体系，则不但能客观地反映教师的工作成绩，而且实施中也会便于实际操作。学生的学习业绩评比可考虑使用就业率、考研率、毕业证与学位证授予率、英语四级证和计算机等级证、参加大学生科技创新活动的比率等指标进行定量评估。
4.小结
近年来，为了更好地贯彻全员育人、全过程育人、全方位育人的现代教育理念，更好地适应素质教育的要求和人才培养目标的转变，国内各高校都在探索本科高等教育的导师制。金属材料工程作为我校部级特色优势专业建设专业，也是我校材料科学与工程学科博士点建设的重点依托专业，如能建立一套完善的学分制为主导的导师制体系，探索出适于金属材料工程一本人才培养的教学管理新渠道，深入开展人才培养工作，必将切实提高本科教学质量，以满足新形势下社会对人才的高标准和多样化需求。
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金属材料工程篇10
关键词：金属材料；环境友好加工；清洁生产
1 概述
金属材料具有优良的使用性能和工艺性能，我国的人均金属材料占有量依然很低，金属材料在一段相当长的时期将占据材料工业的主导地位[1]。随着可持续发展思想、理念及其实践的逐步形成与不断发展，在金属材料零部件的成型、加工、使用、拆卸、回收再利用等环节，符合人与自然和谐发展的基本要求，加强污染防止与治理、减少废物、替代有害物质、注重清洁生产技术正在成为支持可持续发展的有力战略措施[2]。传统的金属材料内成型与控制技术包括液态成型技术、固态成型技术以及液―固成型技术。金属材料环境友好成型加工技术既包括按环境友好金属材料的基本思想和设计原则开发的新一代金属材料，也包括对传统金属材料的环境友好化改造，也就是说，在传统金属材料基础上，通过对金属材材料制造工艺的不断调整，成型加工技术的不断改造，逐渐实现传统材料的环境友好成型加工技术[3]。金属材料环境友好成型加工技术要求在金属材料产品生产过程中具有对能源消耗少、对环境污染小、对生产成本要求低的特点，也具有循环再生利用高的工艺基础和技术优势。只有这样，才能将金属材料环境友好成型加工技术与现代工业大规模生产形结合，在金属材料及金属产品的设计阶段，就要纵观金属材料产品整个生命周期过程，充分考虑到每个成型加工环节对节省资源、能源、保护环境、废弃后容易再生循环的要求，同时具有良好的功能特性和舒适性，达到环境友好材料的目的[4]，从而提高金属材料在生产和使用中的资源及能源的利用效率，降低成本，提高质量，增大可靠性，延长设备使用寿命[5]。所以，金属材料环境友好成型加工技术是面向环境的金属材料成型加工及应用研究，是金属材料产业中人与自然和协调发展的理性选择，是金属材料产业可持续发展的必由之路。
2 金属材料成型加工过程的环境负荷
随着我国社会经济的高速发展，金属材料成型加工的总量也在不断增大，对资源和能源的消耗也不断增加，由此造成的资源和能源短缺现象也日益严重。金属材料矿产资源是不可更新的自然资源，传统的成型加工过程对金属材料大量消耗，必然会使人类面临金属材料资源逐渐减少以至枯竭的威胁。我国钢铁工业能源消耗巨大，金属材料生命周期的各个阶段均会造成环境负载。由于金属材料在采矿冶炼、成型加工、产品制备、设备使用及废弃过程中产生大量的废水、废气、固体废弃物等，对生态环境造成了很大的破坏，致使全球环境污染问题变得更加严峻，加重了地球的环境负担。因此，对金属材料的成型加工、生产和使用而言，对自然资源的消耗是源头，对生态环境的污染是末尾。就钢铁材料冶金生产而言，钢铁的生产和使用与资源消耗和环境负荷有着密不可分的关系。由于钢铁材料以型材供应为主，钢铁材料的能耗居材料产业能耗之首；就废物排放而言，排放的废水、废气量大。我国有色金属材料工业，由于矿产资源品位很低，有色金属材料进行提取和加工耗能较大。每年生产的有色金属产品造成大量的尾矿和废渣等工业固体废弃物。在有色金属材料生产过程中，向大气中排放的二氧化硫、氟化氢等废气，是工业有毒废气的主要源头之一。所以要减轻金属材料成型加工过程的环境负荷，在金属材料成型加工设计阶段，就把金属材料的使用性能与和环境保护结合起来，使金属材料在具有优异性能同时，也充分满足资源的有限性和自然环境容量的有限性。
3 金属材料环境友好成型加工技术
一是降低钢铁生产中的吨钢能耗比，采用先进的金属材料成型加工工艺及设备，逐步淘汰落后的轧钢工艺装备。提高废钢铁在现代炼钢中的比重，推广高效节能、环境友好的的电能炼钢技术。在电炉中采用辅助能源装置和余热回收循环利用技术，提高连续铸造、连续退火、直接轧钢等连续化生产的比重。应健全金属材料成型加工工艺废旧钢回收管理机制，将废钢铁回收、加工、分离技术和有害元素的去除技术与金属材料环境友好成型加工技术结合起来。进一步提高金属材料成型加工过程的成材率，应用近终形连铸技术，使连铸坯的尺寸接近设计的最终钢材断面尺寸，省去了开坯工艺、初轧工艺，甚至可以免去整个热轧工序过程。先进的连铸技术可控制冷却速率，金属凝固速度提高，形核率增大，可得到细小晶粒组织，减少或消除中心偏析等缺陷，获得良好的钢材性能。目前，近终形连铸的钢铁短流程的工艺特点是无焦碳、不轧制，全部实现热态连续生产过程。二是开发金属材料环境友好成型加工产品，在工业生产中，将低资源消耗、低能源消耗、低污染的金属材料产品，根据其生命周期的长短分为流动性产品和贮存性产品。易拉罐等流动性产品的生命周期短，要求在产品整个生命周期投入尽可能少的资源消耗和能源用量。不但要选择在这个阶段的资源消耗少、能源消耗低的材料，还要易于循环再生。桥梁结构材料等贮存性产品生命周期长，在降低制造阶段的资源消耗和低能源消耗时，更重要的是采用金属材料环境友好成型加工技术，通过桥梁结构材料的高功能化、长寿命化、提高桥梁结构材料的可靠性和可维修性，满足低污染、低的资源消耗、低的能源消耗要求。三是金属基复合材料的二次成型加工技术，金属基复合材料具有可设计性好的优异性能，普遍应用于航海、航空、航天、***事等各个领域[5]。在金属基复合材料的成型加工生产中，为了降低复合材料生产成本，提高复合材料性能，往往是先将金属基复合材料制成初级坯料后，再采用二次成型加工技术进行成形，制成可应用的复合材料零件、或者型材等[6]。随着金属基复合材料精密成型加工技术的发展，精密洁净、表面光洁、尺寸精度高的金属基复合材料产品需求量逐年增大，精确化和强韧化的金属基复合材料产品市场越来越大。
参考文献
[1]王瑾.基于材料的绿色产品设计与管理研究[J].科技创新导报，2009（32）：7.
[2]刘业翔.有色金属冶金基础研究的现状及对今后的建议[J].中国有色金属学报，2004，14（S1）：21-24.
[3]解念锁，王艳，武立志.高锌基合金的应用现状及前景[J].热加工工艺，2010，39（14）：50-53.
[4]王瑾，赵亮.高铝锌基合金的资源优势及其应用[J].铸造技术，2012，33（4）：293-295.