【摘 要】YZR系列电机在铁路货场起重运输机械上得到了广泛应用。文章根据YZR系列电动机在实际应用中常见故障和故障现象,分析其产生原因,并提出检修对策。
【关键词】电机;故障;检修
0.前言
YZR系列电动机是根据电磁原理,把电能转换为机械能的一种电气设备。由于其具有结构简单、维修及操作简便、价格相对便宜、坚固耐用、工作可靠等优点,该系列电机在铁路货场起重运输机械上得到了广泛应用。在实际应用中,了解电动机的常见故障及故障现象,对于及时、准确判断电机故障点,做出检修对策,降低材耗,节约成本,至关重要。
1.电动机的常见故障
电动机故障主要有电气部分故障和机械部分故障两类。电气部分的故障大多数发生在绕组部分。电机工作时首先在定子绕组产生旋转磁场,然后在转子绕组中产生感应电流。如果绕组发生问题,导致定子或者转子电流不畅,电机就不会正常工作。机械部分的故障则多发生在轴承部分。
绕组部分的故障常见有短路、断路、接地等。轴承故障常见有缺油、磨损、装歪或因端盖装置不妥、转轴弯曲及负载传动装置安装得不当而引起轴承损坏等。
2.绕组常见故障点的判别及原因分析
2.1短路
2.1.1绕组短路现象
绕组短路现象主要有:同一绕组内线圈匝间短路;两个相邻绕组间短路;整个绕组两端短路。
2.1.2绕组短路原因
制造或修理嵌线时技术不熟练及粗心,使线圈绝缘损伤;运行不当,绕组受潮、遭受过压、过载而烧坏绝缘。
2.1.3绕组短路检测方法
(1)观察法。电动机发生短路故障后,由于电流大,故障处导体的绝缘会老化焦脆。所以通过仔细观察线圈部分有无烧焦发黑的痕迹和嗅到焦味来辨别,也可将故障电动机空载运行数分钟后停车拆开,用手摸绕组表面,如发现有热度较高的地方,则其内部线圈可能短路。
(2)采用欧姆表或万用表检查绕组相间短路。用仪表检查任何两相绕组间绝缘电阻,如果绝缘电阻很低,说明该两相间短路。
2.2断路
2.2.1绕组断路现象及原因分析
(1)制造或修理时,接线头焊接不良,因长期过热使用而松脱。
(2)绕组受机械作用,如受到碰撞或机械应力而拉断。
(3)由于绕组线匝间短路没有及时发觉,在长期运行中导线过度发热而熔断。
2.2.2绕组断路故障点的判断方法
绕组断路故障多数发生在绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机的引出线等部位。绕组断路故障点可以采用万用表或摇表来检查。检查时,用仪表的2根测量线逐一测试绕组线圈或导线两端,若测得电阻为无穷大,说明其中有断路。
具体步骤是先分别检查三相绕组,确定断路的一相,然后再检查断路一相中的各个线圈组,确定断路的线圈组及相应的线圈。
对于星型接法的感应电动机,将1棍测量引线接于星型中心,另1根测量引线依次与三相绕组的引线相接,进行测量。对于三角形接法的电机,应先将各相拆开,然后测量各相绕组是否断路。在确定电机断路的一相后,再找断路的线圈组。检查时,将1根引线接断相的始端,将另1根引线依次与该相的每个线圈组的终端相接,找出断路的线圈组。
2.3接地
2.3.1绕组接地的原因
(1)绕组受潮,绕组里的绝缘物失效,使线圈的导线和机壳(铁芯)相接触而发生漏电。
(2)绕组重绕后装进槽里时,将绝缘物擦破或擦伤。
(3)电动机长时间过载运行后,绕组里的绝缘物因长久受热而焦脆、脱落。
2.3.2绕组接地故障点的判断方法
绕组接地故障点常采用摇表来检查。检查时,将1根测量引线接于测绕组的线端,另1根测量引线接于电动机的机座或转轴上。如果测得的绝缘电阻很小(或为零),则表示所测的绕组接地。对于星型接法的电机,应将星型中心拆开,然后分别测试各相绕组是否接地。对于三角形接法的电机,应先在引线处拆开各相,然后分别测试各相绕组,接地的一相找出后,再找接地的线圈组,方法是将接地一相的各线圈组间的联接线拆开,然后分别测试各线圈组。
2.4电动机绕组的修理
电动机绕组的短路、断路和接地故障必须经过仔细的检查,找出故障点所在处后,根据具体情况用不同的方法进行修理。
(1)绕组断路如果是由于接线头处连接或焊接不好而脱落,应进行重新连接或焊接。
(2)如果是绕组内部断线,必须将断线的线圈拆出并重绕。
(3)绕组短路或接地,如果是由于局部绝缘物破损造成的,且能明显看出来,可将破损处重新加以绝缘。
(4)如果短路或接地的线圈不止1个或受热很厉害而使绝缘物焦脆,则采用拆下重绕法。
(5)如果因线圈受潮而引起局部短路而接地,可采取将线圈干燥处理后再检查的方法。
(6)如果是由于电动机铁芯、硅钢片中有1片或几片凸出,把导线的绝缘物划破而造成接地时,可把凸出的硅钢片敲平,再把导线划破的地方重新加以绝缘。
2.5电动机轴承故障现象和检修方法
2.5.1轴承故障运行现象
轴承损坏的现象是电动机运转中发出杂声,转子铁芯和定子铁芯摩擦(扫镗),严重时电动机将不能转动。
2.5.2轴承故障检修方法
(1)检查小型电动机轴承故障时,可用手上下摇动电动机转轴或用力使其转动,如发现转轴上下移动,则表示轴承已磨损,如果转轴既不能摇动,也无法使其转动,则表示轴承有故障,不是缺油、磨损,便是轴承装歪、端盖装置不妥或转轴弯曲。
(2)检查大型电动机轴承故障时,要用塞尺检查轴承的磨损,检查时应从各个对称的方向测定定子铁芯与转子铁芯间的气隙。各个方向测得的结果均匀相等,则表示轴承完好无损,若相差很大,必须更换轴承。
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