学文网[摘要] 该文结合工程实践，介绍加气混凝土砌块墙面抹灰采用粉刷石膏的施工技术及取得的效果。
[关键词] 粉刷石膏 加气混凝土砌块 墙面抹灰 施工工艺
1 前言
随着建筑节能要求的提高和墙体改革的深入发展，加气砼砌块以其密度小、导热系数小、节约土地和能源、砌筑方便等优点而愈益广泛地被应用于填充墙和非承重间隔墙。采用加气砼砌块作框架填充墙的工程越来越多。但由于加气砼砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，墙面抹灰工艺要求越来越高，目前在加气砼砌块作框架填充墙工程中抹灰层空鼓开裂导致外墙渗漏现象较为普遍，影响了居民的正常生活，严重制约了这种材料的推广和应用。研究提高加气砼砌块抹灰层工程质量具有十分重要的现实意义。
由我司承建的福建医科大学附属第一医院外科综合楼工程，总建筑面积62137m2，其中地下室面积8522m2；地上二十六层，地下二层，属大型公共民用建筑。本工程框架间填充墙均采用蒸压加气砼砌块砌筑，内墙面除卫生间、电梯前室及大堂外绝大部分采用***胶漆面层，其工程量近六万平方米。因此，解决蒸压加气砼砌块墙面抹灰裂缝问题，确保墙面观感质量已成为影响本工程装饰施工质量乃至项目竣工交验的关键环节。
加气混凝土砌块是一种具有高分散性、多孔结构的混凝土制品，总孔隙率可达70~85%，其吸水速度慢，比粘土砖墙慢3倍左右；吸水量大，吸水率达70~80%；材料干缩时效长，使整个砌体处于徐变状态，几年后材料才能完全停止干缩变形。因此，加气混凝土砌块墙体如采用普通抹灰砂浆等保水性较差、干缩变形较小的粉刷材料，抹灰层容易因两者的变形差异产生裂缝。针对加气砼砌块特点，福建省建设厅于2006年4月实施了《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》，要求“砂浆性能应与砌块有良好的匹配性和粘结性”，避免使用传统的普通砂浆抹灰。
由专业厂家提供的粉刷石膏干缩性小，在整个干燥收缩过程中收缩率不超过0.06%，仅为蒸压加气砼砌块收缩率的十分之一。粉刷石膏还具有良好的保水性和粘结性，抹灰浆料中的水分不会被加气砼砌块在短时间内吸走，为抹灰浆料的完全水化过程提供了足够的时间，从而保证抹灰层不开裂。
粉刷石膏作为抹灰层用料在我国华北、华东等许多省份应用广泛，在福州也曾有小规模试用，均取得较好的抗裂效果。与目前应用较多的加气砼粉刷专用砂浆相比，它还有工艺简单、工期短等优点，造价与专用砂浆接近，经分析比较，我们选定粉刷石膏作为抹灰材料。
2 施工技术
2.1 施工准备
2.1.1 材料
⑴面层型粉刷石膏（可用胶水腻子或腻子粉代替，用于表层罩面）及底层型粉刷石膏（带砂骨，用于抹底层）。用于加气混凝土墙面抹灰的粉刷石膏的技术性能，需达到建材行业标准JC/T517-2004《粉刷石膏》中规定的有关技术指标；
⑵干净水；
⑶耐碱玻纤网布：网眼尺寸4mm×4mm，涂塑量≥18g/，单位面积重量≥125g/；
⑷粘结石膏（作粘结玻纤网布用，性能指标不作具体规定）。
2.1.2 工具
⑴扫帚；⑵油灰刀；⑶钢板（最好是不锈钢）抹子；⑷阴阳角抹子；⑸450mm×200mm×200mm左右的塑料或木制托灰板；⑹2~3m长铝合金刮尺（H型刮尺）；⑺喷雾器（农用手提式）；⑻拌灰用手提搅拌或橡胶和拌灰桶（糟）；⑼拌灰用手提搅拌器；⑽架板及支架。
2.1.3 作业条件
⑴主体工程或楼屋面已施工完毕，并经过有关部门进行结构验收合格后（其中砌块水平砌筑灰缝饱满≥90%，砌块砌筑和板材拼装的垂直灰缝饱满度≥80%）。
⑵基层墙材――加气混凝土砌块的含水率必须小于5%（按加气混凝土砌块施工规程规定，加气混凝土制品出釜后，应在生产厂存放1个月后方可出厂，此时含水率基本达到要求。此外，墙体砌筑在21天上）。
⑶屋面和厨厕间防水施工完毕并验收合格。
⑷水电或其它各种管线必须安装完毕，并堵好管洞（包括脚手架孔洞）。
⑸门窗框也应安装完毕，但需进行遮盖保护，以免抹灰污染和损坏；门窗扇宜抹灰后安装。
⑹对各类相关部位的预留口，应进行临时封堵，并做出标志。
⑺对其它已施工完毕，并需要防护的部位进行妥善的遮盖。
⑻所有原材料必须经过验收合格。
2.2 施工工艺
2.2.1 施工工艺流程
***1 施工工艺流程
2.2.2 基层处理
⑴清扫基层墙表面浮土，对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净（油污可用洗衣粉、草酸或碱的溶液清除，并用清水冲刷干净）。
⑵用水泥砂浆填补基层墙面上的凹坑、缺棱掉角等缺陷。对一些外露的钢筋头，必须打掉，并用水泥砂浆盖住断口，以免在此处出现锈斑。
⑶用喷雾器对墙面均匀喷水，如基层过干或气温过高、天气干燥，在抹灰前半小时再需喷水湿润，但在开始抹灰时，墙面不能有明水。
⑷在与其它不同基材（如：混凝土、砖等）的连结处应先用粘结石膏粘贴玻纤网布，搭接宽度应从相接处起两边不小于100mm。
2.2.3 操作工序
⑴冲筋根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，用粘结石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3m及3m以上时再增加一道标筋。
⑵制备按当前粉刷石膏产品的可使用时间，确定每次搅拌料浆量（一定要在硬化前用完，使用过程不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水使用）。将定量的底层粉刷石膏倒于已装水的搅拌桶或槽中并搅拌均匀至无粉团（粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费），即可抹灰使用。面层粉刷石膏料浆待用前再搅拌。
⑶底层灰抹灰前，应在墙前地下铺设橡胶板（如已做混凝土地面，也可不铺橡胶板，但必须打扫干净），可使抹灰过程掉下的落地灰收回继续使用。
①一人用托灰板盛料浆，以30~40°的倾斜角度抹子由左至右、由上往下将料浆涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。
②另一人随后用H型刮板紧贴上、下冲筋条由左往右刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合尺和托线板随时调整，直至墙面平整，取掉冲筋条并补平。
③抹灰层厚度≤3mm时，直接使用面层型粉刷石膏；抹灰厚度＞3mm时，先用底层型粉刷石膏打底、抹平，再用面层型粉刷石膏罩面；抹灰层厚度＞8mm时，应分层施工，每层厚度在8mm以内，下一层要在上一层料浆初凝后方可进行。底层灰用木抹子搓压，使用表面不仅平整密实，且表面毛糙，以保证灰层之间的粘结力。
④抹面层灰待底层终凝后进行面层粉刷石膏抹灰，此时厚度按设计要求1~3mm，手法同前。约过30分钟（根据灰浆的可使用时间确定）左右当料浆终凝前（现场可用手指按压，当略感干硬，但仍可压出指印时），即可用抹子（可按不同饰面要求选用不同的抹子，如钢、木、塑料等抹子）压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时，可用排笔或毛刷蘸水，往料浆面层边刷边压光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，半搓边压。注意压光时尽量避免在一个部位反复多次压，以免使强度降低、表面掉粉。与其它不同基材连接的阴角处，在面层压入一层两边搭接80mm的玻纤网布。
2.3 质量标准
加气混凝土抹灰墙面执行国家标准《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001的规定，允许偏差见表1。
3 成品保护
⑴在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮蔽窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。但粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，到达使用强度。
⑵抹灰层不得磕碰；不能受锤击和刮划。
⑶不允许用水冲刷（包括由门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。
⑷新抹墙面不允许被热源直接烘烤。
4 注意事项
⑴掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝固后不能使用而造成浪费。注意已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用，因此在抹灰过程必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。
⑵为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。
⑶施工的环境温度不低于0℃，并必须在料浆不结冰和润湿后的墙面不结冰的情况下。
⑷袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有少量结块现象，可过筛块状物除去；如结块大且量多，应停止使用。
⑸拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化粒混入，影响操作及效果。
5 小结
粉刷石膏具有保水性和粘结性好、干缩率小、早强快硬等与加气混凝土砌块性能相匹配的优良性能，解决了加气混凝土墙面表面粉刷层易空鼓、易开裂的质量通病，避免了返工现象，为加快墙体材料改革、为加气砼砌块更为广泛地推广应用创造有利条件。
参考文献
[1] 李敏，浅谈加气砼砌块墙面抹灰层空鼓与开裂的防治[J]. 淮北职业技术学院学报，2005⑷:12
[2] 张德光，加气砼砌块应用中的若干问题[J]. 青岛建筑工程学院学报，2003（24）:2
[3] 蒸压加气混凝土砌块应用技术规程(DBJ13-29-2006).
[4] 砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2002).
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