生产主管工作计划10篇

生产主管工作计划篇1

尊敬的公司领导,同事们:

大家晚上好!我是生产部的副部长XXX,很高兴能在此与大家分享我在过去一年里的工作情况和明年的管理工作计划,请各位领导、同事指正。

(一)2014年工作总结

(1)、生产管理方面:

重点是做好春节加班生产安排、强化车间班组管理、现场基础管理,生产目标的组织落实等,现就具体工作完成情况总结如下:

1、春节假期生产的安排

春节前协调车间生产各项原辅料的到货和做好人员加班安排,在整个春节期间,我也留守公司在岗值守,在公司里度过了一个很有意义的春节,期间重点是做好了车间生产、设备运行、厂区安全巡查和协调,整个春节假期车间生产安全、稳定、可控,保障了产品的销售供应。

2、车间6S现场管理

3月底制定6S现场管理实施方案,重点是开展"整理"和"整顿"两个S,并制作下发宣传手册。后续按计划开展;其中4月组织培训和现场诊断,列出整改清单和组织整改,分阶段进行整理,5月份起结合卫生区域划分和清洁管理清单实施,并制订了相应的管理考核办法,强化车间对现场卫生清洁的管理;6月份继续组织车间主任方面的6S管理的培训,此外,4月份组织生产体系人员前往QC学习交流6S现场管理,较好地促进体系人员(尤其是主任)对6S的认识和工作开展。

3、车间班组建设和管理

3月份起XXX和生产部坚持每周参与化工车间的班组例会,通过参与,逐渐强化班组人员管理意识和责任心,加强与车间班组管理联动与交流;另外,通过建立车间"6S、班组管理看板",以看板的形式来带动班组和6S的管理,促进管理交流;8月份以来,通过一系列的班组长培训,进一步强化班组长的管理技能和管理意识,今年我们开始做了,明年我们还会做得更好。

4、生产目标的组织实施

今年主要抓好增产和能耗管理工作。XXX线和XXX线的增产实现,使车间产能大幅度提升,更好地与销售匹配;能耗管理上重点是加强能耗的使用监控和跟进,通过建立能耗看板和月度对比分析小结,让车间更直观地了解生产状况与能耗使用控制情况,及时纠偏来促进管理;3月份又会同财务部制定车间能耗考核标准,并组织车间落实,降低生产成本;

5、建立车间医药应急管理办法和筹备药箱、药品

10月份各车间均筹备了药箱和一些应急药品物资,并制订相应的管理办法,应对车间人员出现伤害时的应急初步处理。

(2)部门工作管理方面:

我以"强化人员责任心,细化工作和职责"为目标,围绕生产体系2014年管理工作计划安排,协助部门领导开展了如下几项工作:

1、加强体系内部建设

建立生产体系人员信息电子档案和人员管理月报,为员工考核提供参考依据,较好地强化体系内部的管理。另外,7月份组织生产、安全体系的管理交流分享会,通过管理经验分享、工作体会的交流,和对当下管理集中的问题进行讨论,明确下一步体系管理思路和方向;

2、完善生产管理制度、细化工作分工

今年重点在车间基础管理方面进行完善,以制度化、规范化来促进现场和班组管理提升。今年部门工作增加很多,但人员较少,尤其是在1人借调新车间筹备和1人请产假后,部门通过工作调整和细化,生产管理工作没因此而受到影响,仍有条不紊地组织开展落实。

3、建立部门工作考核和组织生产管理例会

2月份率先建立各组工作目标建立和考核要求,有效地促进部门工作效率和激励员工的积极性。3月份起通过定期生产管理例会,建立了更多、更好的管理工作交流平台,很好地推动了部门的工作落实,也促使部门人员共同进步。

4、建立部门管理模式

今年在部门管理中一直思考和实践一个问题,就是"给我一人上团队,我应该怎样去管?"我主要是通过"工作日志-日信息快报-周计划和小结-月度总结"的管理模式,结合部门6S开展,快速、高效地提升部门工作管理,也较好地促进各项工作的落实。

(3)其它方面工作:

1、参与GMP检查验审

今年5次参与GMP检查验审的陪同工作,期间非常感谢XXX和XXX、XXX和XXX在过程中的指导,参与检查的经历,让我对GMP管理的整个系统有了更全面地认识和实践,对车间GMP管理中还有待加强地方也更明晰,因此,8月份起我从就物料台账的管理方面着手,逐渐去完善物料方面管理,明年工作计划中也将把更多的GMP管理要求会溶入到生产管理中,尤其是现场方面的突破,去提升和促进生产和保证产品质量。

2、另外做好了溶媒库搬迁和管路对接的协调;组织开展车间气味源巡查和设备点检通报;协助做好其它各项配合工作等。

(二)、2015年管理工作计划

针对2014年的工作完成情况,明年的工作我将从以下几个主要方面来开展:

1、继续强化自身管理水平

2、继续深化部门管理和建设

3、继续抓好车间现场管理和班组管理

4、XXX吨新车间的试产和生产管理统筹

XXX吨新车间(包括动力车间)的试产和生产管理,会作为部门明年的重大工作之一,新车间的自动化程度很高,必然管理的要求就会很高,重点和难点将是管理的问题,如何去化解管理的问题?作为生产管理就更应全面统筹和创新,思考现有车间生产、人员管理如何稳步实现过渡,去做好试产的各项生产统筹等。对于设备的管理,要思考如何实现与生产的和谐、当然,还有环保、安全、节能降耗方面都需要去思考优化,需要建立严格规范的制度化来管理,通过可视化管理来改善现场,强化现场来促生产;同时,要把GMP管理、质量意识与生产管理结合起来。此外,最关键的还是需要建立一套生产、安全、设备等异常的应急处置管理机制,应对出现的各类异常。当然,一个新的车间,不仅仅是一个个设备的拼加和人员的简单转移,也不仅仅是一个工艺的简单放大或新技术的使用,会涉及到很多问题,因此,面对问题时需要公司各部门之间加强协作,来共同促进新车间的投产和正常、有序的生产运作。

5、物料专项管理

生产主管工作计划篇2

关键词:企业生产计划;企业资源计划;实践教学

坚持以信息化带动工业化,以工业化促进现代化,这是21世纪初期我国经济建设和改革的主要任务之一,也充分说明了信息化在实现我国社会主义现代化中的战略地位。信息化在各领域正得到广泛的应用,而企业的信息化是以ERP为主展开的,因此,企业资源计划中生产计划管理的实践教学,对培养工商管理专业本科生的信息化管理能力具有重要的意义。通过实践教学,能让学生真正的把课堂的实***验转化为将来的工作经验。

一、生产计划管理实践教学前的准备工作

(一)实验设备和实验环境准备

1、要组织好一次生产计划管理的实践教学,就必须准备相应的教学硬件和教学软件设施。其中包括形成局域网的计算机实验室,在服务器与每台计算机终端上都装好生产计划管理的实习软件。因为生产计划管理的实习内容比较多,为达到实践教学的目的,最好给每个学生配备生产实习教材。实习前,要熟悉实习的内容,明确实习的目的,程序和方法。

2、实习之前,实践教学教师应准备好实践教学前的数据初始设置,包括新建账套,基础数据的录入,建立物料清单,生产准备数据的录入等。根据学生人数建立好账套。在实习过程中,每人一份账套,保证每个同学都能熟练掌握生产计划管理的全部流程。实习完成后便于对每个人的数据进行考核,确保实践教学取得良好的效果。

(二)制定科学的教学实践说明书

1、实验的目的。主要通过生产计划管理的实习,了解目前,国内外大中型企业实现生产计划的信息化管理的基本情况和流程,培养工商管理专业的大学本科生的信息化的生产计划管理的知识和技能,企业的信息化建设是以ERP为主展开的,ERP系统就是集信息技术与先进的管理思想与企业的运行模式相结合,合理调配企业资源,最大限度地发挥企业资源的作用,为企业创造财富。生产计划管理的实践教学从企业的实际应用出发,以企业案例为背景,业务操作为主线,详细描述了ERP系统在企业业务中的事实操作过程,实习的内容也贴近企业的实际操作,其案例的内容包括案例目的,角色及分工,主要流程,案例准备,案例数据,案例实施等。

2、实习的内容。生产计划管理的实践教学主要以K/3系统为案例,它涵盖了生产数据管理、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产任务管理、重复生产计划、委外加工管理、车间作业管理、设备管理、销售管理、采购管理、仓存管理等基本业务。能够适应企业的个性化需求。K/3系统的单据设置了自由项功能,可以根据企业的要求来增加所需的内容,自定义的内容可以通过万能报表或二次报表开发平台制作出来。也可以通过BOS平台来自定义企业的基础数据、单据和报表。

3、实习的步骤。进行初始设置要了解企业有那些基础数据,理解获取各项数据的来源和数据间的关系,掌握各项数据的维护方法。其中包括部门数据、职员数据、仓库数据、工作中心数据、客户数据、供应商数据、计量单位、物料数据、会计科目设置等(如***1)。主生产计划(MPS)是企业整个计划系统中重要的一个环节,是连接产、供、销的桥梁,它将***的需求转化为内部的计划信息(如***2)。主生产计划的来源是销售订单和产品预测,并为物料需求计划提供需求信息。初始化及账套启用完成以后,就要录入公共基础数据,生产数据管理,BOM单的审核使用等。然后进入物料计划管理阶段,包括主生产计划计算、粗能力计算、物料需求计划、细能力计划等。在主生产计划过程中,可以根据能力情况,进行计划的调整。确定的计划将作为生产、采购的基础。主生产计划的主要功能为:为物料需求计划(MRP)提供需求信息。在计划过程中实现能力的平衡,协调产销关系。生产任务管理系统,是在K/3系统财务会计、物流管理、生产管理各子系统的基础上,采用ERP的先进管理思想,同时吸收JIT、精益生产的管理思想,为工业企业提供从生产计划、投料与领料、供需计划与派工、生产检验与汇报、到产品入库全过程监督与控制的企业管理软件。生产任务管理系统,以物料、物料清单、工艺路线为基础信息,以生产任务为数据输入源:通过BOM单级展开,产生生产投料单与生产领料单;通过工艺路线展开,产生工序计划单;通过任务优先级设置,产生派工单。最后,进行对企业的设备的基础资料、保养和维修、安全事故统计、设备折旧等管理,提供对设备进行统一的管理功能,实现用户维护设备的相关信息,对设备作保养,维修计划,同时反映设备检测、保养、维修情况,以及保养、维修过程中发生的物料耗用、资源耗用、人工耗用情况,记录设备的安全事故与原因分析,通过与固定资产相连接,实现设备的折旧处理,实现设备的物质形态和价值形态的运动过程。

4、撰写实习报告。实习报告主要包括学生实习过程中运用的数据和最后,实验产生的结果,并要详细说明对生产实践的实际指导意义。

二、对实验教学过程的组织与管理

(一)根据生产计划管理教学实践说明书分配实习任务

一般每位学生配备一台实习电脑,根据实习指导说明书一步一步地完成实习任务。在实习的过程中,在***完成实习内容的前提下,也可以以小组为单位进行讨论,集思广益,提高学生的学习兴趣,真正的把课堂知识转化为将来的实际工作经验。并且在实习过程中,一般要求每个人所使用的数据不能相同,最后产生不同的实验结果。引导学生思考课堂的实践教学环节与实际工作环节中信息化管理的联系与差异之处。

(二)试验教学过程的纪律管理

在实践教学过程中,一般不能交头接耳、大声喧哗、随便走出实验教室,保持良好的学习环境是认真完成实习的主要保证。

三、实践教学结果的考核与生产计划管理实践教学的展望

实践教学的主要成果就是通过实习撰写实验报告,必要时,根据实习过程结合到生产车间实地参观考察,对增强工商管理专业学生实践教学环节中知识的灵活运用能力,提高学生在生产管理环节的信息化管理水平都具有十分重要的意义。通过实践教学的组织、实施、研究,把信息化管理的实践教学提高到更高的水平。

参考文献:

1、金蝶K/3生产制造案例培训教材[M].机械工业出版社,2005.

2、金蝶K/3系统生产制造[M].机械工业出版社,2003.

3、陈荣秋,马士华.生产与运作管理[M].高等教育出版社,2005.

4、薛华成.管理信息系统[M].清华大学出版社,2007.

5、数据库系统开发案例精选[M].人民邮电出版社,2007.

生产主管工作计划篇3

关键词:多品种;小批量;生产管理

中***分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2012)05-00-01

笔者在中国空空导弹研究院总装二厂从事计划调度工作,这几年因为配套、人力、能力、设备等原因,各种产品经常出现不能均衡生产,保证不了齐头并进的现象,这样就容易造成下工序装配速度不一致、总装组任务停滞的现状。如何实现小批量、多批次、均衡生产的目标,保证总装班组持续、高效的生产?所以,本文结合笔者自身工作经验对于多品种小批量的生产管理模式提出个人见解。

一、多品种小批量生产特点

多品种和小批量生产的最基本特点可以分为以下几点:①生产规模较小而且品种多批量也相对较小;②产品轮番上场没有一定时间的控制;③专业文化较低,畅通的虽然较多但配套不够齐全;④在产品生产的过程当中物流和信息流较为复杂,控制难度相对较大;⑤生产计划和作业计划两者的实现率都普遍较低;⑥在制品占用量非常大;⑦在生产过程中没有依靠计划控制和督促以及相互协调,只是浅面的依赖少数管理人员的随机处理,这样会产生失去控制形成“自流”的现象。

二、多品种小批量生产计划可运用滚动计划法

针对多品种小批量的生产企业,由于品种繁多而且杂乱,再加上销售部门的工作往往无法做到精准的预测,导致在编制生产计划的时候,对于任务的确定只能够确定近期的任务量,造成大部分的产品任务只可以进行粗略大概的编排。这样就产生了生产准备和对于计划的安排工作等出现一系列的问题。为了有效的提高计划对市场动态变化的适应性,我们可以采取“滚动方式”进行编制生产计划。在滚动生产计划当中融合了预测和计划以及差异值循环法等,可以有效的将企业的生产和供销以及生产技术准备还有各个生产环节相互有机的衔接在一起,有力的加强了计划的科学性。

针对多品种小批量的滚动生产计划的计划期,通常都是需要大于产品的生产周期,而滚动期则和考核期相符,这样就不仅仅可以满足知道生产全过程的要求,而且还全面符合考核的需要。在滚动计划当中,如果产品具有一定的批量的时候,可以采用有效的累计编号法,使得生产能够在数量和期限时间之内更好的衔接在一起。在多品种小批量生产的条件下,在制品数量不可能存在稳定值,导致不能够更好掌握在制品的变动。但是,我们可以根据产品的完工日期有效的推算出各工艺阶段的投入和产出日期,然后通过利用“期”有效转化成为“量”的方法,从“期”的衔接到“量”的衔接,这就是有效的将预先订制的前期成功的转化成为提前量,对各个车间的计划期达到的投入和生产的累计数量做好确定,对于前期已经投入和产出的了技术相互之间求差值,就狗得出各个车间在计划期应当完成的投入和产出数。使用累计编号法,由于预计期初在制品数量不用的情况下,我们可以将滚动作业计划进行有效的简化编制。笔者经过综合分析之后,总结滚动生产作业计划的编制原则可以分为以下三个组成部分:①第一个月的计划是执行计划;②第二个月的计划是经过初步核算、平衡以后的预定计划;③第三个月的计划是按照生产计划大纲和期量标准制定的作业进度实行的草案计划。

三、车间生产作业计划的编制形式和方法

厂部编制的滚动生产作业计划,通常只是规定并且下达全月或者分月的生产任务。对于车间之间的衔接配合以及关键的零部件的监督是其所控制的计划重点,但是还不能够直接的作为车间内部的实施作业计划。笔者认为其中主要可以采取的编制作业计划有以下三种办法:①每月和周的滚动作业计划如果车间具备一定的生产条件和实际的管理水平,那么可以采用若干月或者周的滚动计划实施;②针对短期的作业计划,面对品种繁多和几台设备量较大的车间,在编制滚动计划的时候存在一定的困难,那么我们可以采取短期作业制定计划的方法;③主要的零件进度计划,如果针对这些工序比较多和周期时间长以及技术难度大等零件,其对于车间的任务有着直接的影响。

四、生产调度工作与在制品管理

生产调度工作是整个生产作业计划的补充。不管是在编制厂的生产管理还是编制车间的计划作业,对于生产过程当中所存在的所有问题,工作人员无法在事先就可以得知问题的发生。所以,对于日常管理当中的调度工作就需要进行全面有力的加强,将各生产环节当中的横向和纵向之间的相互联系进行更好的协调,使得生产能够按照所制定的计划进行有节奏的均衡实施。

对于品种多和小批量的生产特点,针对调度工作的重要性更加需要进一步的给予重视和加强。但是,这种加强重视并不是将计划工作放在次要的位置,调度工作和计划工作两者之间有着紧密的联系,而且其两者所形成的主要作用都是存在相辅相成的。针对调度的工作重点应当主要放在控制成套零部件的缺件和主要零部件的生产进度上面,在具体的工作环节计划当中需要认真做到“三抓,三保”原则,也就是通常所讲的,抓缺件保成套,抓进度保均衡,抓出产保计划,不能够直到问题发生之后才去想办法解决,在生产调度工作当中在问题发生之前就给予有效的解决。

针对多品种和小批量的制品管理,我们可以依据分类管理的办法进行有效的分类管理,其主要是按照A类、B类、C类不同系列的零件和属性进行有针对性的明确分类。

A类是主要的件,通常是生产周期较长而且容易报废的零件以及在设计的工艺方面具有指定的零件。那么,对于这一类的主要零件我们就需要实施重点的管理;C类是简单件,通常在制作工序上相对比较简单,而且对于工艺的要求不是太高的零件。那么,对于这一类的零件我们可以实施粗放管理;B类是一般件,其主要性质在A类和C类件之间,对于B类件的管理应当针对具体的情况而制定相应的管理。

因此,针对这种有效的划分方法,不仅能够有效的反映出其在声场管理当中地位,而且还能够有力的体现出所占资金的具体情况。所以,有效的进行分类管理,对于在制品的占用资金可以进行有效的控制,而且对于生产计划的完成也有着积极的促进作用。

参考文献:

[1]王时龙,易力力,任亨斌,蔡斌.多品种小批量成批成套生产滚动计划的生成方法[J].重庆大学学报,2009(09).

[2]胡冬华.基于CPM和TOC的单件小批生产计划与调度方法研究[D].南京航空航天大学,2009.

生产主管工作计划篇4

 

生产计划是一个企业对于其产品如何进行生产的前期规划,通过生产计划的制定,可以对产品的流程、工序、质量、产品生产周期等一系列的问题有一个充分了解,根据生产计划做好生产计划管理工作是做好生产的重要保证。

 

1 生产计划管理简介

 

生产计划是针对产品订单所作出的相关计划等,其包含有:生产过程中的人员安排、生产设备的配置、生产所需物料的配合、产品生产周期的确定、产品生产工艺及工序的安排以及产品质量的把控等。生产计划的划分较为灵活可以根据生产计划制定的时间周期进行划分也可以根据制定生产计划的部门的不同进行划分,同时还可以根据生产计划制定的类别进行划分等。生产计划的主要内容有:(1)作业计划;(2)材料计划;(3)人员配置计划等方面的内容。

 

2 生产计划系统的重要作用

 

生产计划系统是确保生产计划顺序制定并且具有科学性和可操作性的基本保障,其主要具有以下5个方面的功能:计划功能、预测功能、管理功能、监督功能和协调功能。良好的生产计划系统对于整个生产及系统具有积极影响产品需求量,反之将会起反作用,影响生产计划管理的重要原因主要有:领导的不重视、管理能力的缺乏、闭门造车以及对于生产计划的要求不严等。

 

2.1生产计划系统的构成。做计划并不意味着成功但是良好的计划是成功的重要保证,生产计划体系主要是由3部分构成:组织体系、表单体系以及运作体系。其中生产计划组织体系具有收集制定计划所需要的信息、分析生产任务、拟定相应的生产计划、对生产计划进行相应的研讨论证、批准生产计划以及检讨和修正相应的生产计划等。生产计划的表单体系也是生产计划中重要的一环,对于表单体系的要求如下:表单体系的好坏只取决于表单的的质量而不是表单的数量,而且如果数目众多的表单中有很多重复的、不明确的、不操作的将会降低工作的效率,而对做好生产计划的制定工作是没有益处的,同时表单的现今与否是体现在表单的内容是否合理准确,而不是体现在形式上的先进.同时表单需要简洁、高效,复杂的表单则只会增加阅读人员的负担,浪费更多的时间在阅读表单上,而不是对表单的内容进行分析。在进行表单的制定时,需要注重表单的精髓,而不是跟根据自己的想象随意的进行制定,在进行表单的制定时需要注意表单体系要求重点突出、不能有遗漏和重复,分类要明确等。

 

2.2生产计划的运行过程。生产计划的整个运行流程分为计划的制定、计划的研究、计划的管理以及计划的监控等环节。做好计划制定的科学性、合理性是十分必要的,其中,人员是组成整个生产计划的核心。对于计划人员需要做到:具有较强的行业生产经验、较强的数字观念、一定的综合分析能力和很好的统筹能力。在整个生产计划中人员是系统中惟一能够领导和支配其他各元素的,系统的其他元素,必须依靠“人”才能联系和衔接起来。人能够创造和改变其他元素,能够支配整个系统的运行。

 

2.3评价生产计划系统的方法。生产计划系统是否优秀主要是尤其效率决定的,其主要表现在以下几个方面:生产计划能够按时完成、符合生产实际、实事求是、计划的可行性强,达成率高、制定计划的程序完善,运作合理、如有临时的变动,应及时迅速以及有必要的应变空间和富余生产能力等方面,

 

2.4生产计划管理的水平的提高。生产计划管理需要从以下几个方面进行考虑:(1)生产计划信息管理需要注重市场信息管理,要对市场在整个计划制定中所起的作用有一个充分的认识,突出市场的重要作用,在制定计划时需要深入了解市场对市场的需求,客户的需要等方面的信息,进行有目的的收集,这项工作不仅仅是企业销售人员的工作,而是每一个企业员工都应有的意识,尤其是在生产计划的制定过程中该更是要将市场防止首位,只有对市了如指掌,才有可能制定出符合市场需求的生产计划并未企业带来巨大的利润。要对收集到的信息做好分类整理工作,需要建立起完善的信息统计与分析管理制度,通过采用不同的方法分析找出其中最为合理、高效的统计与分析方法,从而得出较为合理、真实的分析报告,(2)对于客户的订货资料应当一起足够的重视,其是短期生产划的必备材料。(3)以及对企业自身生产能力的了解,企业的生产能力是制定生产计划的重要依据。(4)对于生产所需物料的供应,物料的库存情况对生产关系很大。

 

2.5生产计划的实施管理。生产计划制定出来,还只是迈出了第一步,更重要的工作还是计划的执行监控。生产计划的控制是由控制着按照生产计划对受控者进行控制,同时在计划执行的过程中会受到环境的影响,同时影响的结果也会反过来影响环境。整个生产控制机构的运行过程如下:生产资源输入到车间中由车间人员使用机械设备进行加工,加工完成后通过检测人员完成对产品的检测任务,同时将检测统计后的数据反馈回车间管理部门来为后续的生产计划任务提供数据支持。其中生产控制系统都具有共同的特征,但是各种控制系统又各自具有相应的差别,其中可以分为开放控制的方式、封闭控制以及前馈控制,其中封闭和前馈控制都是有反馈的控制方式,通过对生产过程中存在的问题进行分析反馈,从而对后续的生产进行一定的修正。

 

在进行生产计划管理时需要注意:月计划应该以产品数量为单位进行制定,各车间部门的工作分配应该明确合理,在计划的制定时应将产品的配套的配套和交接进行有机的结合,并在车间的实际生产能力的基础上努力做好工作量的平衡分配问题以及生产所需的其他资源的调配。周计划最好是由各车间根据生产部门的月计划而自行制定,再报生产部审批,使得制定出的计划更为的符合实际且便于落实,因为车间更加了解生产进程,了解生产能力与生产实际。计划是一种十分明确的计划,也是最为具体的生产计划。日计划要明确到产品的零部件,要明确到日加工量,明确到个人。

生产主管工作计划篇5

全面计划管理是对企业全体员工、全部生产经营活动加以管理的过程。随着新一轮电力体制改革的进程加快,传统的火力发电企业经营模式面临着严峻的挑战。为了保证企业自身的长远发展,加大应用全面计划管理的力度势在必行。本文对全面计划管理的概念及内容进行了简单的阐述,并用实例分析了火力发电企业构建全面计划管理体系和编制计划的过程。

关键词:

全面计划管理;火力发电企业;应用

一、全面计划管理概述

全面计划管理的对象是企业全体员工,其管理重点在于企业所有组织架构的统一性与协调性。全面计划管理具有全企业、全员、全过程等特征,而这些特征的实现则必须依靠企业管理工作目标化以及管理系统化。在全面计划管理体系下,企业生产经营活动组织将更具科学性,企业员工也将以更高的效率完成工作任务。

二、火力发电企业中全面计划管理的内容

将煤炭转化为电力是火力发电企业的主要生产方式,电力的不可储存性使得火力发电企业的生产与销售环节必须是同步进行的。全面计划管理有助于火力发电企业预先筹划全局以及效益最大化的实现,因此其在火力发电企业中发挥着重要作用。火力发电企业的生产销售特点决定了其全面计划管理主要包括生产经营计划、生产技术指标计划、检修维护项目计划、技术监督项目计划、人力资源计划、***群工作计划等。其中,生产经营计划在全面计划管理中占据核心地位,其他计划则是生产经营计划的辅助与补充。

三、火力发电企业全面计划管理体系

火力发电企业的全面计划管理体系应包括组织机构、计划编制、审批制度、奖惩制度以及计划落实、监督、反馈、调整制度等一系列内容。

1.组织机构

火力发电企业需形成以高层管理人员为最终决策部门,以计划、生产、经营、教育、***群生活等为基础职能部门的组织机构。该组织机构的组成人员除需具备基础的检查、监督、考评职责和能力之外,还需对企业生产经营等各环节的职责和能力加以掌握与了解。

2.计划编制和审批制度

全面计划是指导火力发电企业年度工作的纲领性文件,因此其在制定过程中需与企业实际相符同时还需保证绝对的可执行度,其正式与实施还需经企业决策层审核批准;

3.计划落实、反馈、监督机制

在火力发电企业进行全面计划管理时,企业业务部门需担当执行部门和反馈部门,而全面计划管理部门则为计划监督部门,执行部门应定期将计划执行情况、执行效果、存在问题等反馈给全面计划管理部门,并由后者对其进行或定期或不定期地工作抽查。全面计划管理部门需将企业制定的生产经营目标完场情况、存在问题及时汇报给决策层,并提出相应的调整建议,决策层则可根据其意见反馈对计划进度、工作进度进行适当的调整,并对任务完成方式、方法及效果进行评估。

4.计划调整

火力发电企业的生产经营受外部市场环境、设备和人员操作水平的影响较大,因此其所制定的全面计划的准确性也受到多种因素的影响,企业的实际生产经营状况往往会与计划产生一定的偏差。对此,火力发电企业应根据实际情况对既有的计划目标或指标进行调整,当然,企业计划调整并不是随意的,计划调整需有充分的理由,而决策者也应严格监督全面计划管理部门及工作人员按照一定的调整原则进行调整。

5.奖惩机制

全面计划管理中奖惩机制的设立有助于员工以更加积极的态度参与全面计划,对于企业生产经营任务的顺利完成、员工个人价值观的实现均有着重要作用。火力发电企业中的奖惩机制应坚持过程与效果并重、效益优先、不重复考评、灵活性与刚性并重的原则。

四、全面计划管理在火力发电企业应用实例

在对全面计划管理的定义、火力发电企业全面计划管理的内容及其体系进行分析的基础上,笔者以本市某火力发电厂为例来说明全面计划管理在火力发电企业中的应用。

1.设立组织机构

依据前文所述的全面计划管理内容及其管理体系所提出的具体要求,该火力发电厂首先成立了组织机构。在全面计划管理领导组中,公司总经理担任组长、经营副总经理为组员。领导组的主要职责是为企业发展和生产经营提供具体的思路及策略,对全面计划中的各项目标及措施进行审核与批准,对计划的调整进行最终批准,对计划完成情况进行检查、督促与指导,并针对执行部门完成任务的情况进行奖惩兑现。领导组下设了全面计划管理部门,部门主任作为部门负责人。全面计划管理部门在全面计划管理体系中所起的主要作用是具体操作和执行。

2.计划编制、执行、监督和奖惩

确定目标是计划编制工作的发端,对于火力发电行业来说,企业在制定发展目标时应将自身的经济效益与社会效益置于同等位置,而社会效益在发展目标中的占比理应高于经济效益,因此安全和环保是火力发电企业在进行目标确定时应首要考虑的因素。在制定销售目标时,火力发电企业首先要对市场环境、生产设备的健康状况、生产销售人员的专业技能等方面进行深入地分析。其中,火力发电厂在对市场环境进行调查与研究时,主要分析对象包括发电厂所在区的生产建设和居民生活的用电需求量以及企业生产过程中对原材料的需求量;设备健康状况分析内容则包括设备运行的经济性、可靠性参数以及其运行时间、历次故障原因与检修等;为了保证企业发展目标的科学性与合理性,还需对企业生产、销售岗位人员的知识技能、实践技能、工作态度以及岗位调动等方面进行深入探究,即我们所说的对企业人员的专业技能水平进行分析。各项计划初步编制完成之后,该火力发电厂的全面计划管理部门着手进行全面计划的汇总与编制工作,经由企业预算管理部门进行全面预算之后可形成全面计划管理目标责任书。领导组审批通过之后即可进行计划印发。企业内部各部门、各岗位的工作人员均需按照该全面计划管理目标责任书承担自己的工作指标与工作任务。

五、结束语

生产主管工作计划篇6

【关键词】红沿河;核电站;日常运行;大修切换;管理方法;综述

0 引言

随着核电机组的增多,机组日常运行与大修切换的频率和次数也随之增多,在日常、大修计划组织机构分属不同部门的核电站中,这种切换会带来一定的管理移交问题。本文根据工作经验,对这种切换的管理方法进行了总结和建议。

1 日常转大修项目的选取范围划分,确定交接对象

根据核电站工作的性质,主要分为定期试验,纠正性维修和预防性维修。要保证项目交接的完整性,必须同时兼顾到上述所有种类的工作。机组日常运行的管理单位是日常生产管理项目组,大修期间的管理单位是大修项目组,所以交接的各单位的接口一定要明确。设想可以按照以下方法逐步有序实施。

日常发现的缺陷或者日常预防性维修/定期试验工作,如对机组核安全及发电能力无立即影响的,可按照下述原则转大修执行:

1)日常无检修窗口,必须停机停堆才能处理的工作。

2)需降功率处理但日常无合适降功率窗口的工作。

3)日常处理风险较高的活动,可结合大修主隔离、检修窗口安排以降低风险的工作。

4)经相关专业评价对设备安全性、可靠性无即时影响,日常处理产生核安全设备不可用或潜在核安全设备不可用风险,大修非功率运行模式下可避免产生核安全设备不可用的工作。

5)日常处理有高放射性风险或会大量产生高放射性废物,大修有合适窗口可结合安排降低整体放射性及三废风险的工作。

6)与机组状态相关,只能在非功率运行模式下才能执行的工作。

7)公用机组机可转大修工作范围原则上由双方商议确定。

8)对于预防性维修项目,经调整后计划日期落在大修期间的项目,考虑设备切换等原因,如果安排到日常,调整裕度超过25%,将转大修。

9)部分预防性维修项目有明确的检修期限要求(考虑季节、天气因素、如防冻、防汛项目),如果日常调整将会违反管理程序对检修期限的要求,可考虑转大修。

10)对于定期试验项目,经调整后计划日期落在大修期间且需要执行的项目,转大修。

11)主工作已转大修的配合性工作。

12)其他日常执行有特殊风险或困难,根据大修具体情况经双方评价认为大修执行风险度较低的工作。

2 日常和大修之间的定期试验交接

2.1 定期试验由日常生产管理项目组过渡到大修项目组流程

1)机组大修开始前1个月,定期试验工程师根据日常年度试验计划筛选出计划安排时间点落在大修期间的日常短周期定期试验项目,编制《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》草稿。

2)计划工程师将《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》草稿发给运行处、核安全处、大修处、相关执行处定期试验负责人审查,并组织会议讨论确定《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》。

3)计划工程师编写会议纪要(《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》作为会议纪要附件),由运行处和核安全处定期试验负责人进行校核,生产计划处长和大修经理进行审查,日常生产管理项目组经理和主管大修的维修部经理批准。

4)根据批准的《日常与大修交接期间定期试验过渡计划》,计划工程师调整日常生产计划;大修计划工程师调整大修计划。

2.2 定期试验由大修项目组过渡到日常生产管理项目组流程

1)机组大修重新启动到热停堆平台时,日常生产计划部门负责定期试验管理的计划工程师清理定期试验的执行情况,编制《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》草稿。

2)日常生产计划部门计划工程师将《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》草稿发给运行处、核安全处、大修处、相关执行处定期试验负责人审查,并组织会议讨论确定《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》。

3)日常生产计划部门计划工程师编写会议纪要(《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》为会议纪要附件),由运行处和核安全处定期试验负责人进行校核,发电日常生产计划部门处长和大修经理进行审查,日常生产管理项目组经理和主管大修的维修部经理批准。

4)根据批准的《大修与日常交接期间定期试验过渡计划》,日常生产计划部门计划工程师调整日常生产计划;大修计划工程师调整大修计划。

3 日常和大修之间的预防性维修交接

3.1 日常预防性维修项目转大修流程

1)大修开始前1个月,日常生产计划部门从年度计划中筛选计划安排时间点落在大修期间的日常预防性维修项目,制作清单发给执行处、运行处、核安全处、大修处,同时收集反馈意见。

2)日常生产计划部门根据反馈意见制定日常预防性维修项目将转大修的初步方案,召集相关部门讨论,确定日常预防性维修项目转大修的正式方案。

3)日常生产计划部门根据确定的日常预防性维修项目转大修的正式方案编写会议纪要,经日常生产计划部门长批准后,发送到相关部门执行。

3.2 日常预防性维修项目转大修的执行与跟踪

1)各执行处根据大修工作包准备流程准备日常预防性维修转大修项目,准备好的许可申请提交给大修计划。

2)大修计划将日常预防性维修转大修项目纳入大修计划。

3)大修结束后,在大修项目组向日常生产管理项目组交接报告中反馈日常预防性维修项目转大修的执行情况。

4 日常和大修之间的纠正性维修交接

4.1 日常纠正性维修转大修流程

1)大修前8个月左右开始,每月进行一次日常纠正性维修转大修会议。

2)日常生产计划部门每个月清理拟转大修的纠正性维修清单,发给运行处、核安全处、大修处、设备管理处、相关执行处审查。

3)日常生产计划部门根据审查反馈意见,调整拟转大修的纠正性维修清单,组织讨论,确定日常纠正性维修转大修清单。

4)大修开始前1个月,日常纠正性工作票每周与大修交接一次;大修开始前1周,日常纠正性工作票每天与大修交接一次,交接由日常计划工程师和大修计划工程师沟通和协调后完成。

4.2 日常纠正性维修转大修的执行与跟踪

1)日常生产计划部门根据会议纪要确定的日常纠正性维修转大修清单将工单准备状态,并将所有移交工单的开工条件由“日常”改为“大修”。

2)各执行处根据大修工作包准备流程重新准备日常纠正性维修转大修项目,准备好的许可申请提交给大修计划。

3)大修计划将日常纠正性维修转大修项目纳入大修计划。

4)大修结束后,在大修项目组向日常生产管理项目组交接报告中反馈移交项目的执行情况。

5 机组由日常生产管理项目组向大修项目组交接会议

在完成上述前期工作之后,最终需要一个出口,对上述成果进行最终的交接,并对交接中存在的问题进行澄清,可以组织一次双方交接的出口会议来实现。机组大修解列前约3天(具体时间由两个项目组确定)由日常生产管理项目组移交给大修项目组管理,并由日常生产管理项目组提交一份交接报告。

5.1 交接报告准备

1)在机组由日常生产管理项目组向大修项目组交接会开始前,由日常生产计划部门组织、准备交接报告。

2)相关处根据要求提交材料给日常生产计划部门。需提交的材料和负责处如下:

(a)机组移交概述――日常生产计划部门

(b)大修预检计划及执行情况――日常生产计划部门

(c)日常转大修工作票清单――日常生产计划部门

(d)日常未完成工作票清单及状况――日常生产计划部门

(e)机组现有的临时控制变更清单及状况――仪控处

(f)机组现有的临时系统装置清单及状况――机械处

(g)机组不符合项状况清单――系统设备处

(h)机组带压堵漏清单及状况――机械处

(i)未关闭许可票的清单及状况――运行处

(j)运行关注问题及相应工作票情况――运行处

(k)日常生产管理项目组关注的需要在大修中处理的重点项目――系统设备处

3)日常生产计划部门根据收集的材料,编写移交报告草稿,并将移交报告草稿发给日常生产管理项目组经理、大修经理、维修经理、运行处、设备管理处、大修处和相关执行处审查。

4)日常生产计划部门日常生产计划部门根据审查反馈的意见修改移交报告,完成正式移交报告的编写。

5)正式移交报告在移交会后走电子流程完成签字和分发。

5.2 交接会议管理

1)为了保证日常生产日计划和大修日计划的平稳过渡,以及日常生产计划会和大修计划会的平稳交接,日常生产管理项目组向大修项目组交接会一般要求安排在上午进行;

2)交接会议参与部门和人员规定如下

(a)会议主持人:日常生产管理项目组经理或其指定的负责人。

(b)与会部门和人员:运行处、发电日常生产计划部门、核安全处、设备管理处、大修处、仪表处、静止机械处、维修经理、大修经理及大修指挥部相关成员。

3)交接会议的主要议程

(a)发电日常生产计划部门计划工程师介绍移交报告概述。

(b)与会人对交接报告内容提出询问和澄清;针对交接报告的复杂疑难问题由日常生产管理项目组经理指定人员跟踪解决。

(c)日常生产管理项目组经理与大修经理签署机组责任移交书。

4)交接会议后的行动

(a)日常生产管理项目组通知:移交机组新产生的通知单请求条件填写大修轮次;移交机组准备好的工单递交给大修计划人员;明确移交机组日常日计划执行的截止时间。

(b)大修指挥部发出通知,启动大修计划会,出版大修计划,移交机组执行大修计划。

(c)机组责任移交后,日常生产计划部门计划工程师和大修计划工程师对日常与大修间相互影响的工作保持沟通与协调。

以上就是移交过程和需要注意事项的综述。

生产主管工作计划篇7

关键词 电力物资;生产计划;物资管理;物资采购

中***分类号TM7 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)99-0066-02

1 电力物资生产计划管理与控制工作现状

与发达国家啊相比,当前我国的人均用电量还不到其50%。据预测,我国2020年的电网装机容量将达到7万亿千瓦,将比当前容量翻一番,这给电力企业的持续发展以及电网建设工作带来了极大的压力,而这都需要空前的电力物资物流体系予以支持。电力企业的主要工作在于对供电线路损耗进行有效控制,在做好电网安全可靠性管理工作的同时,负责电量收购、向终端用户提供电力销售服务,所以电力企业通常没有将电力物资的组织及管理工作作为其核心业务。这直接导致当前电力企业的物资管理及物资生产计划控制工作长期得不到发展,企业的物资供应管理水平较差。而随着电力网络的持续发展,尤其是供电网络智能化程度的提高,电力企业逐步向技术密集型、成套设备集成复杂型以及设备专业型的方向发展,这使得当前电力企业的物资管理水平影响到电力企业的发展。

长期以来,各个县、市的供电企业在物资组织及生产计划管理方面都采用零库存制度。通过成立对应的物资管理部门,负责电力物资的生产采购计划、物资管理、物资分配与发送,实现电力物资管理。而大宗的物资则主要由省、市级单位进行统一配给。在整个物流管理过程中以行***命令的方式居多,缺少规范的招标程序,招投标制度没有严格实施,从而使得部分缓解存在违法行为,给电力企业的物资生产成本控制、物资到位速度等带来了影响。尤其是部分电力物资企业依然没有得到明确定位,是属于业主还是多经企业,是属于管理职能部门还是单纯的企业,导致其工作职责不够明确。同时,在物资生产规划过程中存在着违规违纪、等行为。加之部分物资生产管理与控制人员的年龄偏大,知识水平偏低,在生产计划与控制策略的制定与实施过程不能采用先进的物资生产管理方法,尤其是不能提高物资生产管理方法的信息化程度,使得企业的整体物资管理水平处于较低水平。

2 新环境下电力物资生产计划控制策略

2.1 逐步形成物资生产采购管理的内、外环境

在内部环境方面,因为店里企业属于技术于资金密集型的企业,具有物资生产采购量大的特点,一般资金额在几千万元至上亿元之间,这给企业生产计划遍之后过程中的成本控制带来了较大的空间。伴随着店里企业管理体制的不断成熟,企业将经营重点放在实现最大经济效益方面,以降低经营成本作为主要途径,这客观上使得创新物资生产采购管理理念成为了电力企业发展的一种客观需要。因此,电力企业在物资生产采购过程中,要充分利用自身在资金雄厚、良好的企业形象以及资信度高等方面的特点,将物资生产市场模式逐步转变为电力企业自身的买方市场,给企业的发展营造良好的市场内部环境。

在外部环境方面,随着社会生产力水平的持续提高,物资短缺的经济时代已经过去。在买方市场环境下,供应商对当前存在的不正当竞争手段行为深恶痛绝。一部分企业综合实力强的电力物资生产企业希望通过自身可靠的产品质量、完善的服务进入市场。而且计算机信息网络技术的快速发展,电子商务已经渗透到各个商业领域,所有的这些都给电力企业的物资生产计划及控制工作带来了自主管理的良好环境。

基于此,电力企业应该抓住机遇,逐步形成一套创新的物资采购与管理模式,支持电力企业的物资生产计划工作科学进行。

2.2 提高生产计划目标控制水平

计划目标控制工作的主要目的在于建立并形成一整套完善的电力物资计划管理制度,通过规范计划编制方式、形成完整的及时报送制度、高效的信息运转体系、可靠的执行力等途径来实现对信息计划来源、计划实施以及计划结果进行全周期的管理。首先,应该强化计划编制管理水平,确保计划规范的准确程度。因此,必须对计划的格式、编制的内容进行严格控制,尤其要做好对物资规格参数、交货时间以及相关的技术参数等进行审核,确保编制的计划规范、合理、科学。对不符合规范要求的物资生产计划,设置对应的管理制度,确保其不能进入企业的ERP 物资管理信息系统进行报送、流转;其次,强化计划报送管理,确保计划的 及时流转。在管理过程中药统筹兼顾,在考虑所需电力设备、材料的生产周期与电力项目建设周期的同步基础上,合理安排每年的物资招标项目。同时,通过加强年度招聘计划、报送工作的方式提高对物资生产计划的申请、控制水平,使得电力企业的整个物流系统处于科学运转水平。

2.3 加强物资需求分析与管理

当前对项目需求的物资生产量、规格等的分析主要依赖物资管理人员的经验。因此电力物资的需求计划与物资综合计划、财务预算等的协同机制还需要进一步完善。当前,大部分电力企业都逐步实现了根据所管理物资的物理属性(大、中、小)进行分类划分,但是依然还没有实现根据物资用途、加之以及物流属性等多体系的分类管理制度。

所以,在物资生产需求分析与管理的过程中,需要构建起根据物资重要程度(ABC类)、物资的项目用途(抢修、大修、工程建设)、物流属性(流速、流量、需求程度、需求响应时间、采购提前时间)、物资需求的事件属性(大型生产项目、农网改造项目等)、物资需求的时间属性和空间属性等形成的多体系分类管理制度。详细的讲,就是在电力物资的生产计划控制过程中,要做好对应的需求预测工作,通过对电力物资不同用途以及在不同用途之间的时间、空间属性,通用性等方面进行分析,构建起对应的需求预测模型。

3 结论

除了做好上述工作之外,还应该加强物资需求计划与电力项目实施计划的相互对接,深化物资需求部门与物资管理部门之间的互动,以保证物资生产计划的准确性与及时性。

参考文献

[1]陈铭,高峻峻,周良毅,等.需求主导的供应链管理体系在电力行业的构建与实施[J].物流技术,2011,30(8):104-107.

生产主管工作计划篇8

年,我区在环科园和各街道开展了安全监管计划检查***工作,有效地控制了一般生产安全事故,取得了一定的成效。为促进我区安全生产形势进一步持续稳定好转,经区人民***府研究,决定从年开始,在环科园、各街道和区直各负有安全生产监管职责的部门中全面推行计划检查***工作。现将有关事项通知如下:

一、计划检查***工作的意义

计划检查***,即根据实际情况编制年度检查计划,明确检查的重点、数量和内容,且分解至每季、每月。实施计划检查***,是扎实做好当前全区安全生产工作、规范安全监管检查***行为、强化安全生产行******的有效举措,是促进生产经营单位依法履行安全生产主体责任的重要手段。各级各部门单位要充分认识计划检查***工作的重要性,将计划检查***工作纳入重要议事日程。

二、计划检查***工作的原则

环科园、各街道及区直各有关部门在开展计划检查***工作时,应当坚持以下基本原则:

(一)依法行***、计划监管的原则。按照安全生产法律、法规和本级人民***府赋予的安全生产监督管理职责,对所监管范围(领域、行业)内的生产经营单位实施安全生产检查***监管,编制并实施检查***计划,并严格按照编制的检查***计划进行,通过计划监管优化检查***力量,细化检查***任务,促进检查***责任落实。

(二)实事求是、量力而行的原则。结合各自的管辖范围(领域、行业),依照检查***监管权限、检查***人员数量、技术装备和所监管范围(领域、行业)生产经营单位的状况等实际情况来确定检查***监管的对象与频率。在编制检查***计划过程中,既要考虑到安全生产工作的突发性,又要注意突出重点,兼顾一般,确保全面覆盖。检查***工作计划要与自身检查***监管能力相适应,既要充分调动检查***人员的积极性,又要量力而行,避免脱离实际。

(三)突出重点、与时俱进的原则。针对监管对象的安全状况,着力解决安全生产管理机构和规章制度不健全、安全生产设施不完善等突出问题。要特别注重对非法违法生产经营行为的检查***监管,有效防范较大及以上级别安全生产事故的发生。检查***工作计划要随着监管对象安全状况的变化、检查***人员数量的增加及其素质、装备的不断改善,逐年改进和完善。

三、检查***计划的分类与内容

在实施计划检查***时,各级各部门单位要科学制定安全监管检查***计划。

(一)检查***计划分为:

1.年度检查***工作计划。在对本辖区内生产经营单位的情况进行调查摸底的基础上,按照属地监管、分级负责的原则,界定好行***检查***监管工作的对象和管辖范围,明确检查***的频率。

2.月(季)度检查***工作计划。在制定年度检查***工作计划的前提下,本着先主后次、先急后缓的原则,确定月(季)检查***工作的重点,安排计划监管的内容。一般应首先安排上月检查***中下达了整改指令并到期必须进行复查的企业。

3.专项检查***工作计划。为解决某一阶段性突出安全问题,在一定时间内对特定生产经营单位或者某一专项所进行的检查***检查。

(二)检查***计划的内容:检查***计划应当包括监管的对象、时间、次数、主要检查内容、方式和职责分工等内容。

不同检查***工作计划应以年度检查***工作计划为根据,做到年度检查***工作计划与月(季)度检查***工作计划、专项检查***工作计划相互衔接,避免在监管内容和检查时间上出现重复和脱节。在专项检查***检查活动中检查的企业,可计入年度检查***工作计划范围内。

四、检查***监管的覆盖率及次数

(一)根据行业不同合理确定检查***监管覆盖率。环科园、各街道及区直各有关部门要对管辖范围(领域、行业)内的重点生产经营单位、重点隐患部位和重大危险源实行重点监管,每月不得少于一次;对上一年度发生伤亡事故的、安全生产主体责任不落实的;存在违法行为受到处罚的;当年被许可或经新、改、扩建审批的;生产经营规模较大且危险程度较高的企业应适当增加监督检查次数,最低每季不得少于一次。其它一般生产经营单位每年不得少于一次。

(二)检查***监管的主要内容。环科园、各街道及区直各有关部门应当依据《安全生产法》、《湖南省安全生产条例》及各行业(领域)法律法规规定的职责编制检查***计划并依法开展检查。

五、检查***工作计划的备案

环科园及各街道内设机构的检查***计划应报环科园管委会和所在街道批准同意,区直各负有安全生产监管职责的部门检查***计划报经区人民***府批准同意,批准同意后的检查***计划原则上应于每年月20日前,将下一年度检查***计划报区安委办备案。由于今年是全面推进计划检查***的第一年,年度计划的备案工作必须在今年3月1日前完成。因情况变化需要对检查***计划作出重大调整或者变更的,应当将新计划及调整变更事由自作出决定以后15个工作日内报区安委办备案。

六、计划检查***工作的考核

(一)环科园、各街道及区直各有关部门要严格按照批准的计划组织开展检查***工作,确保检查***工作计划的落实。

生产主管工作计划篇9

【关键词】 大检修 改造项目 进度统筹

1 引言

炼油企业的停工大检修,是指在生产装置及配套系统在运行过程中存在影响生产正常运行的问题,这些问题只有在停工后才能进行检查、修复和处理。一般称停工大检修为常规检修。大检修改造项目,是指在大检修期间对炼油装置的工艺、设备、管道及仪电等系统进行完善和改造,以达到提高生产能力、优化产品结构、提高产品质量的目的,改造完成后形成固定资产。大检修改造项目涉及到近二十套生产装置和系统配套,是一个系统工程,具有以下特点:

1.1 项目群管理

大检修改造项目实际上是由60多个大小不同的项目组成的项目群。项目群是指经过协调统一管理以便获取单独管理时无法取得的效益和控制的一组相互联系的项目。项目群中的项目需要共享组织的资源,需要进行项目之间的资源调配。项目群管理(Program Management)是指为了实现组织的战略目标和利益,而对一组项目(项目群)进行的统一协调管理。项目群管理对项目经理要求比单个项目管理要求更高,不仅要求是项目管理方面的专家,具有很强的领导、组织协调能力,而且要掌握项目群管理的技能。同时对建设单位的管理提出了更高的要求。

1.2 工期短

按照正常的建设程序,大检修改造项目正常施工工期应为5个月。但为了应对市场竞争,完成企业经营管理目标,经公司经理办公会议决定并报总部批准,生产停工计划安排大检修改造项目工期为50天。在这么短的时间内要完成这样巨大的工程量在分公司40多年的检修历史上从来没有过,这对于建设单位尤其是具体负责工程管理部门来说是一个极为严峻的考验。

1.3 质量要求高

一是技术质量要求高,大多数项目都是高温高压、易燃易爆,最高设计压力达到16Mpa,最高设计温度达到1100℃。不锈钢管、合金钢管多,焊接工艺复杂,对作业人员技术素质要求很高。二是原检修周期为1年,生产装置改扩建后检修周期改为3年,这一次的提出了4年一次检修的更高目标,对设计质量、设备材料质量、施工质量提出了更高要求。

根据以上情况分析,大检修改造项目进度管理是管理的重点和难点。因此,只有有效地应用总体统筹控制计划的思想、理论和方法,对大检修改造项目的设计、采购、施工进度以及施工与生产之间的协调等方面进行统筹管理,明确各自的目标、责任,系统地整合各种资源,才能在计划要求的期限内完成项目建设,实现总进度目标。

本文介绍的就是引入项目总体统筹计划的思想、理论和方法,对大检修改造项目的进度进行统筹管理,优化项目计划的一次有益尝试,最终实现了目标的成功范例。

2 项目概述

2.1 项目组成及投资

大检修改造项目由大小共61个项目组成,计划总投资4.6亿元,涉及到近20台套炼油及化工装置和储运、动力、水务等辅助系统,建设范围遍布整个生产厂区。大检修改造项目组成及内容如表1所示。

2.2 项目总进度目标

根据公司生产经营计划的目标要求,项目建设总工期为50天。

3 项目现状分析

根据项目总进度目标,通过对设计情况、物资采购情况进行摸底,对施工难点、风险等进行分析,为制订总进度计划统筹创造条件。

3.1 设计情况

按照项目建设要求,制订了设计工作计划。在生产装置停工前7个月,提交了长周期设备材料订货资料;停工前3个月提交了短周期设备及主要材料订货资料;停工前1个月提交了除保温、油漆等辅材外的所有订货资料或***纸;停工前提交了除部分设计采购总承包外的所有施工***。设计***纸基本满足施工需要。

3.2 物资采购情况

按照正常的物资采购流程和制造周期,一般要5到10个月,但因时间紧,所有物资采购时间均压缩一半。物资订货主要分为四个阶段:第一阶段,主要是长周期设备材料订货;第二阶段,主要是短周期设备、管材、电气仪表设备订货;第三阶段,主要是钢材、电仪材料订货;第四阶段,主要是保温、衬里、油漆等辅助材料订货。物资交货主要分三阶段:第一阶段,在生产装置未停工前施工的设备材料交货;第二阶段,动静设备、管线、管件、钢材、电仪设备材料交货;第三阶段,部分长周期设备材料要待生产装置停工后才能到货。预计设备材料到货会对管道预制和安装工程造成较大影响,也是决定总进度目标能否实现的关键因素。

3.3 项目难点分析

(1)施工作业危险性因素多。一是地下隐蔽工程多,主要包括设备管架基础、地下管线、接地等,全部在现有生产设施内,有的生产设施有40多年的历史,经过了多次改造,资料不全,地下情况不明。二是拆除作业、高空作业、动火作业多,经过处理的设备管道内可能残存易燃、有毒介质。三是为了抢进度,部分工程需要在生产装置及系统停工前实施,生产与施工同时进行,对施工安全管理要求很高。

(2)工地分散,作业面狭窄。大检修改造项目涉及到近二十套生产装置和系统配套,几乎遍布全厂生产区域,给施工组织和协调带来很大困难;相对于单个项目来说,只能在有限的区域内施工,作业面狭窄,不便于吊装作业;改造项目与常规检修相互交织一起,影响吊装作业和施工车辆的通行。

(3)施工期间正值南方梅雨季节。每年3、4、5月份正是南方梅雨季节,按照历年天气情况统计,在此季节下雨天数为总天数的30%至40%。影响高空作业和焊接作业。

3.4 施工进度风险分析

影响总进度目标实现的主要风险因素,可归纳为:设计风险、物资供应风险、施工组织风险、施工环境风险。施工进度风险分析如表2所示。

4 总体统筹进度计划的制订

大型工程项目的总体统筹计划是加强工程建设管理和有效实施“五大控制”的一种科学方法,按照工程项目的特点,在借鉴工程建设管理实践经验和坚持建设程序的基础上,运用统筹法和网络分析以及目标管理等现代管理方法,对整个建设工作做出全面部署,是实现项目建设总目标的有效措施之一。对于项目群的工程管理,总体统筹计划的重要性和实践性尤为突出。大检修改造项目属于项目群,这里主要采用总体统筹计划的思想和方法对施工进度及相关的设计、采购进度进行总体统筹部署,最终实现项目的总进度目标。

4.1 成立组织机构

为保证总进度目标的实现,成立了公司主管领导担任指挥长、主管生产领导及副总工程师担任副指挥长的大检修指挥部。指挥部下设11个职能组、6个工区,每个工区下设2到4个片区。职能组设组长1名,副组长1至2名,成员主要由职能部门、作业部、质量监督等人员组成,主要职责是专业管理。工区设工区长1名,片区设片区长1名,成员主要由作业部、职能部门人员组成,主要职能是组织协调。机构中大多成员同时兼职职能组、工区或片区。片区直属工区管理,工区对主管副指挥长负责,其专业管理成员同时对自己所属职能组负责;职能组亦如此。本项目组织机构如***1所示。

4.2 总体统筹进度计划的编制

通过对项目设计、物资采购情况摸底,项目难点、进度风险的分析,施工现场实际情况的勘察,编制总体统筹进度计划。主要内容包括:

项目概况。包括项目明细、计划投资、主要建设内容、项目特点难点、进度风险等。

进度目标。包括生产装置停工安排、改造项目(项目群)总进度目标、设计工作安排及进度计划、物资采购工作安排及进度计划等。

工程发包。包括发包方式(招标、直接发包)、招标工作安排、合同管理工作安排等。

施工组织准备。包括承包商和监理组织机构建立及申报、施工力量落实、机具计划、施工方案和监理规划编制审查安排、施工***会审和设计交底安排、二级进度计划编制安排。

报建、质量报监、开工报告工作安排。包括规划报建、消防报建、质量报监、开工报告等工作安排。

总进度计划。包括总进度计划(一级进度计划)、主要控制点编制、审查。

根据总进度计划分析,大检修改造项目关键线路有三条,分别是:

第1条:1#催化脱硫脱硝项目的旧余热锅炉拆除、新余热锅炉安装。

第2条:3#催化完善改造项目的汽包、外取热器的安装。

第3条:240万吨/年柴油加氢装置完善改造换热流程调整的换热器及管道安装。

5 进度控制措施与效果

5.1 进度控制措施

进度控制除常规的措施外,采取了一下特殊的措施。

(1)按项目成立设计前期工作小组。每个项目确定一名负责人,主要负责方案确定、审查、设计文件交付联络催交等工作。

(2)简化物资订货及交货流程。在制度允许的范围内简化审批程序,缩短订货时间;选择实力强、守信用的供应商;设备材料直接送到现场。

(3)创造条件,在停工前开始施工。经过现场踏勘,只要安全及防护措施到位,部分项目可在装置停工前组织施工。

(4)将非大检修工地人员调配至检修工地。在施工高峰期,为了保证各控制点的实现,将大检修改造之外工地的施工力量全部调配至检修工地。

(5)优化调整设计方案。对于严重影响施工进度的设计,根据现场实际优化或调整原设计方案。例如1#催化余热锅炉基础原设计为承台上部基础重新浇注,改为植筋,增加抗拔试验,缩短工期15天;焦化装置改造空气预热器基础原设计为管桩,因现场条件限制,必须在装置停工后才能实施,改为人孔挖孔桩后,可在装置停工前施工,缩短工期12天。

(6)定期对施工进度执行情况测量、讲评、通报和考核。

(7)增加施工难度费用。施工难度大的,建设单位承诺给予施工难度费用。

5.2 进度控制的效果

长岭分公司大检修改造项目从2014年3月22日全面展开,到2014年5月10日全部交付生产,历时50天,实现了项目建设进度总目标,创造了分公司大检修改造项目建设规模、建设进度新的里程碑。

通过大检修改造项目的建设总体进度的统筹和进度控制等管理实践,企业各相关部门提升了项目进度管理的水平,更进一步认识到统筹控制计划在项目管理中的重要作用。

6 不足及改进方向

(1)如何对总体统筹进度计划的优化和调整水平有待加强。计划制订出来后,不能根据变化了的情况及时优化或者调整进度计划,降低了计划对施工的指导作用。变是绝对的,不变是相对的,计划只有及时优化和调整,才能进一步提高计划的权威性,取得更大的效果。

(2)总体统筹计划理论和方法在设计阶段和采购工作中,应用效果有待提高。设计和物资供应工作是施工进度安排和实现的前提条件,但是在大检修改造项目管理者对上述两项工作的统筹管理不够。

7 结语

大检修改造项目虽然可采用项目管理的模式,但它具有独自的特点。例如,总进度目标不是基于项目建设的各种因素和条件确定的,而是根据企业的经营目标提出的,统筹计划需按照事先确定的总目标进行论证、配置各种资源和统筹。因此本次管理中积累的经验对以后大检修以致其它事项的管理具有重要意义。

参考文献:

[1](美)项目管理协会著.***,张斌译.《项目管理知识体系指南》.电子工业出版社,2009.04.

生产主管工作计划篇10

安全教育培训:公司安全管理人员、项目经理、安全员、特殊工种和技岗人员(包括新入场和转岗人员)

一、公司安全教育培训计划管理人员

安全生产发展新动向,1.安全教育培训内容:建筑企业安全生产法规、***策。安全生产意识教育。

2.安全教育培训方法:内部强化培训、参加主管组织的培训。

3.安全教育培训:内部强化培训安排在年初、年末的空闲。主管培训要求按时参加。

4.培训地点:公司会议室

安全管理,5.安全教育培训计划目的强化安全生产意识。搞好安全生产。

二、项目经理

项目安全管理制度,1.安全教育培训计划内容:建筑企业安全生产法规、***策。施工安全检查标准,安全生产发展新动向,潜在危险因素及防范措施,安全生产意识教育。

2.安全教育培训计划方法:内部强化培训、参加主管组织的培训。

3.安全教育培训:内部强化培训安排在年初、年末的空闲。主管培训要求按时参加。

4.培训地点:公司会议室

安全管理,5.安全教育培训计划目的强化安全生产意识。搞好安全生产。

三、安全员

公司安全管理制度,1.安全教育培训计划内容:建筑企业安全生产法规、***策。施工安全检查标准,安全生产发展新动向,安全技术技能培训,潜在危险因素及防范措施,安全生产意识教育。

2.安全教育培训计划方法:内部强化培训、参加主管组织的培训。

3.安全教育培训:内部强化培训安排在年初年末的空闲及安全生产月期间。主管组织的培训要求按时参加。

4.培训地点:公司会议室

安全管理,5.安全教育培训目的强化安全生产意识。搞好安全生产。

四、特殊工种、技岗人员。

安全生产常识,1.安全教育培训内容:公司安全管理制度。施工安全技术操作规程,安全技术技能培训,潜在危险因素及防范措施,安全生产意识教育。

2.安全教育培训方法:内部强化培训。

每个工程培训次数不少于2次。3.安全教育培训:内部强化培训在建工程进度安排。

4.培训地点:工程所在地会议室

安全操作技能,5.安全教育培训目的强化安全生产和保护他人意识。搞好安全生产。

五、教育培训计划实施措施:

涉及到各科室、目部。各科室及项目部的作用就可以员工培训工作按计划实施,各科室及项目部的作用:员工培训工作是一项综合性的工作。可以对员工培训工作综合管理,可以使员工培训工作紧密地与公司生产需要相。

生产主管工作计划10篇

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