【摘 要】水电站进水口拦污栅锈蚀和堵塞严重影响着水轮发电机组的出力,由于拦污栅、转轮选型会对水头造成损失,并给机组带来一定的影响。因此必须要综合考虑到电站综合情况,对机组运行的特点进行分析,从而制定措施来降低水头损失对机组运行的影响。本文对水头损失对机组运行的影响进行研究,并提出自己的一些建议。
【关键词】水头损失 机组运行 影响
1 引言
绿水河电站的水轮机组已运行了40年以上,电站投运初期由于河流泥沙含量重,且携带大量金属矿物质,机组过流部件磨损非常严重,一套过流部件使用一个汛期后,其表面已被磨损的象蜂窝状,不能再使用,在大修时必须更换,由于水质原因使得导叶和顶盖、底环磨损严重,配合间隙变大,另一方面,技改过程中,转轮更换后,采取了副顶盖低压腔供水方式,虽然降低了厂用电率,同时机组的水头损失也增加了。
2 基本概况
电站引绿水河水发电,厂房位于红河左岸阶地上,绿水河二级电站是径流式电站,二级电站装有有四台机组,总装机容量57.5MW。二级电站#1水轮机型号为2CJ20-W-146/2x15,额定水头:305米,额定流量:5.33m3/s,额定转速:500rpm,额定出力:13 MW;发电机型号:TSW-286/115-12,某电机厂生产。#2-#4水轮机型号:HL006-LJ-140,水头:305米,额定流量:6.02m3/s,额定转速:750rpm,额定出力:15.63 MW;发电机型号:TSW-286/115-12,均为重庆水轮机厂制造。二级电站压力管道采用地下埋管布置,总长1289.42m。整条管道分三段平洞和二段斜井,其中#1平洞段总长40.778m,钢管直径均为2.8m;#1斜井段钢管直径分为2.8m和2.4m,2.8m管径段长134.222m,2.4m管径段长192.371m;#2平洞段长284.215m,管径为2.6m;2#斜井段长171.751m,钢管直径为2.6m;3#平洞段总长466.088m,钢管直径均为2.25m。
绿水河电站的特点:(1)24h内出力基本不变,适宜担负电力系统的基底负荷。(2)年内各月电量变化大,枯水期电量明显少于汛期。(3)弃水多,径流式水电站的水量利用系数一般较低。(4)径流式水电站的机组若遇洪水特别大,机组尾水上升,1号机坑水位不应超过142.85m,如果水位上升至142.90m,应停止1号机运行,#2、3、4机视红河水位上升情况逐步停止运行;红河水位升高而达不到额定出力,甚至不能发电。
3 水头过低对机组运行的影响分析
水头变化范围增大, 在供水后期和蓄水初期水轮机便处于低水头条件下运行。“任何一种水轮机其适用水头都有一定的范围,当水头过低,将导致水轮机效率和出力显著下降,低负荷运行易产生水力共振并对机组过流部件造成气蚀。此时,其他类型水力振动所占比重较小,甚至不能稳定运行[1]。”因此在确定水库消落深度时,必须考虑水轮机的技术性能要求。混流式水轮机只在一定的范围内能够稳定运行是其固有的特征之一,下***1、2为混流式水轮机运行特性、压力脉动曲线,对应某一恒定转速,在能量――流量坐标系上绘出了等效率圈和导叶等开度线。水轮机工况由其最优效率下单位水能a和单位流量b确定,某一工况的额定单位水能c可能不同于最优工况下的单位水能。
***1 绿水河混流机特性曲线及尾水压力脉动
***2 常规压力脉动随导叶开度的变化趋势
机组持续运行范围受下列因素限制:导叶量小于开度d,导叶最大开度e,最大水头f。最小水头g和发电量的最大功率。由上***看出,在最优水头H附近,随着流量Q的增加(或负荷的增加)混流式水轮机将依次经过极小负荷区①、部分负荷脉动区②、高负荷脉动区③、稳定运行区④和超负荷不稳定运行区⑤。
4 绿水河电站机组特性综合分析
绿水河电厂是径流式电站,故负荷调节比较频繁,枯期机组常运行在禁止运行区、限制运行区,在禁止运行区,机组振动剧烈、噪音大,实际运行中,此区应快速穿越;在限制运行区,机组不宜长期运行。#4水轮机综合特性曲线***3所示:
***3 #4水轮机综合特性曲线
***4 冲击式水轮机CJ20的模型结合特性曲线
***4所示,涡带一般发生在导叶开度为40%―70%区间内,而水轮机压力脉动最大值发生在半负荷区,其原因是此时水流圆周速度分量和涡核偏心距最大。
“尾水锥管压力脉动是反映水轮机稳定性最重要的指标之一,而且这一指标不会随着机组维修重大发生改变的改变,仅仅与机组的运行条件有关[2]。”水导摆度值虽然随着机组的维修,导轴承轴瓦间隙的变化,但大量的现场试验数据和现场测试经验表明,尾水管内涡带发生后,受其影响最大和最敏感的就是水导摆度值;振摆装置及压力脉动装置的使用,成为运行人员工作中的重要参考指标。
“过流部件的磨损严重对机组运行的禁止运行区、限制运行区会造成一定的影响,这就要求我们运行值班员在机组运行过程中,细心观察机组 特性总结出各台机组合理运行区域[3]。”
汛期运行人员应及时观察栅前栅后水位差值,当拦污栅前后水位差超过0.5m后,应立即清理拦污栅栅前渣物。拦污栅前后压差达到2m后,必须停机捞渣,停机后检查拦污栅结构,观察是否有变形损伤。采取措施如铺设漂浮带或开清污机打捞杂物等手段减少栅前、栅后水位差,达到减少水头损失的目的。
5 结语
通过科学调度,确保合理水位,使水库不弃水或少弃水,使机组长期在经济状态下运行。
“(1)发电企业要通过自身水情测报系统等科学的手段,加强硬件的投入,较为准确地预测流域来水趋势,掌握水库调度方向,做到心中有数[4];”(2)要加强水情数据的统计分析工作,使分析工作规范化、制度化和日常化,加强分析统计人员的业务素质和工作责任心,为更好地预测流域来水趋势提供优良的“软件”;“(3)要建立优化调度工作机制,将优化调度纳入日常工作,提出机组备用及运行的中短期策略,做出最佳运行方案,并落实到每天的运行方式上,落实到发电运行的时间点、负荷率和耗水率上[5];”(4)要做好机组的检修工作,充分利用枯水期把设备修好保养好,确保丰水期机组满负荷发电,等效可用系数100%,特别要做好水库不弃水或少弃水的预案;(5)要充分的经常的与调度部门联系,“将企业的最佳运行方式与意***进行沟通,水情预测和分析成果进行共享,并取得理解和支持[6],”要在确保电网安全与调峰的情况下达到最佳的水能利用率,达到电网安全调度与水库最佳运行这一对矛盾的和谐统一、双赢共赢。
参考文献:
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