学文网工程机械业务工作计划篇1
1、高职工程机械技术服务与营销专业教学计划现存问题
1.1设计理念滞后。目前工程机械技术服务与营销专业的课程结构主要采用了传统的叠加法进行组合，形成了公共课+基础课+专业课+选修课这种课程设计体系。造成这种状况的原因主要有两点：一是受传统课程设计观的影响。我国高职院校基本上是在传统的高专的基础上发展而来的，而传统的高专的课程设计又是以学科课程论为设计理念的，属于典型的“本科压缩型”的课程结构；二是吸收了现代高职课程设计观的能力中心观。现代高职教育要求改变传统的以学科为主的课程设计，转向以工作任务为中心的模式转变，以培养职业能力为中心，其表现就是增加了专业技能课，并大幅度增加实践课程教学，适度增加校本课程。1.2设计深度不足。从各个模块的具体构成来看，缺乏更进一步的划分，致使设计深度不足。例如，营销专业技能课这一模块中没有进行进一步细分，导致技术营销与技术服务的课程混在一起，这不利于学生职业技能的培养，课程设计针对性不强。1.3课时比例不合理。从课时的安排上看，实践类课程的课时相对不足。工程机械技术服务与营销专业要注重实践能力的培养，一般来讲，高职理论课与实践课的比例应保持在5：5左右，但目前许多院校还达不到这个标准，甚至还存在较大的差距。以三年制工程机械技术服务与营销专业为例，目前教学计划三年制总学时一般在2600-2800学时，学分为130-150学分，其中理论课时与实践课时比为1.4：1以上，在教学计划执行过程中，一些实践课并没有得到有效落实，其原因主要在于实训条件不能满足实践课的要求。
2、高职工程机械技术服务与营销专业教学计划制定的思路
针对工程机械技术服务与营销专业的教学计划，具体的制定思路有以下几个：2.1根据专业的定位以及学生的就业岗位群和迁移岗位群来确定教学计划的框架。可以把教学计划分成两条主线：一是技术服务，一是技术营销，这是根据专业的定位来确定的。技术服务对应的是售后服务岗位，需要机、电、液、柴的基础知识和工程机械产品知识来支撑，迁移岗位是服务管理和企业管理；技术营销对应的是销售岗位，需要工程机械产品知识和市场营销的相关知识来支撑，迁移岗位是销售管理和企业管理，两条主线对应了学生的入职岗位和迁移岗位。2.2针对后市场的各个岗位群来确定职业岗位能力和课程。工程机械行业未来的发展都在后市场，从专业学生就业的情况看，基本上80%以上的学生都在后市场就业，后市场由许多个细分市场组成，例如工程机械设备租赁、二手机租赁与买卖、配件管理、工程机械故障诊断、工程机械维修服务、再制造等。因此，在教学计划的设计中，应针对后市场的设备租赁、二手机、配件、招投标等领域分别开设《工程机械设备租赁》、《二手机评估》、《施工设备管理》、《招投标管理》等课程，这些课程的开设，可以让学生深入后市场的各个领域进行学习，也大大的提高了学生的就业面，拓展了学生的入职岗位和迁移岗位，提高了学生的技能。2.3人才培养的逻辑性和层次性。工程机械技术服务与营销专业教学计划的设计还应体现人才培养的逻辑性和层次性，根据技术服务这条主线，依次开设了《工程机械文化》、《机械基础》、《机械识***》、《电工电子技术》、《工程机械柴油机结构与维修》、《工程机械液压传动》、《工程机械电气设备》、《工程机械底盘结构与维修》、《PLC与单片机应用》、《现代工程机械》、、《工程机械专业英语》、《工程机械技术服务》、《二手机评估》、《工程机械设备租赁》、《施工设备管理》、《服务管理》等课程；根据技术营销这条主线，依次开设了《形式逻辑》、《现代礼仪》、《社会心理学》、《经济学基础》、《管理学基础》、《管理沟通》、《工程机械技术营销》、《招投标管理》、《经济法》、《商务谈判》、《现代推销技术》、《客户关系管理》、《投诉处理与技巧》、《销售管理》等课程，课程体系是根据学生的认知规律来进行设置的，由浅及深，由表及里，很好的体现了人才培养的层次性。
作者：彭广宇 单位：湖南交通职业技术学院
工程机械业务工作计划篇2
【关键词】机械产品；设计；研发；问题；思考
1.机械设备设计研发过程简析
相关产业的技术应用和实际生产需求是机械产品进行设计研发的主要依据。功能的多样化的实现和产业效率的提高是现代企业对机械设备的基本要求，只有完成了企业的基本需求，才能为国民经济的发展做出贡献。由此可见，机械设备的设计研发过程是十分缜密的，科学合理是其设计研发工作的基本要求，除此以外，还要“开通”并“维持”一条与世界相关产业发展的信息渠道，保证机械设备的生产工作能够适应发展环境，从而使得机械设备的设计研发工作能够及时根据市场需求作出调整，从而是其经济效益达到最大。
机械设备的设计研发有一套较为固定的基本流程，首先，机械设备的设计研发要得到相关部门的批准，该申请由有机械设备应用需求的工作人员提出，申请这样的流程是为了使得机械设计研发目标得以明确；提出的设计研发申请通过审批后，相关研发人员会依据申请计划将其进行细化处理，经过该处理后，设备设计研发的要求和具体内容都会被公布出来，再由上级部门对任务进行分配处理。有了明确的设计研发目的和基本要求，各部门的工作组织和实行会更加顺畅，同时也有利于各部门之间交接工作的进行；最后，详细的任务计划书传递给设计研发任务的相关部门后，本部门的研发负责人依据设计需求再在工作人员中选择合适的人选和设备，技术分工明确后，构成设计研发小组，并实行个人责任制。这是在设计研发初期的准备工作。
在机械设备的设计研发计划书和任务细化完成后，准备初期构建而成的设计研发小组应该就任务书中的设计要求和标准展开研究讨论，然后制定出初期的设计研发方案。设计草***的模拟应该保持多样化的草***模拟原则，再由设计研发小组结合设计实际用途和性能，对模拟草***进行细致的分析讨论。经过上述探讨步骤后，设计研发小组可对制定设计草***作出进一步的修改，并由此确定正式的设计方案***纸。确定得到的设计方案***纸还要交由相关设计审视人员审核并经过上级领导的批准后才能够进入出***环节。设计***纸制出后，不能立马进行设备制造的过程，而是要在此之前与机械设备的制造方进行沟通研究，让制造方理解设备设计的思路和设备制造的要求，制造方在研讨的过程中也可以提出自己的意见和看法，保证设备的制造与设计初衷能够大致相符。后期的工作主要就是设备的制作和安装，这两个过程中，只要能够保证机械设备的制作无误就没有太大的问题。
2.机械设计研发过程中需要注意的问题及对应措施
科学的设计和研发方法的应用是保证机械设备生产力量的基础，整个机械设备的设计研发过程中，每一环节所涉及到的每个工作人员都要打起十二分的精神，弄清工作重点，对于关键的设计点和制造点要加强关注，只有认真负责的态度加上科学合理的设计研发工作才能让机械设备的整个制造工作达到事半功倍的效果。科学性、系统性和原则性是机械设备设计研发者应该遵循的三项基本原则。
2.1 机械设备设计研发实现的基础阶段
机械设备设计研发实现的基础阶段对机械设备制造质量的好坏起到决定性的直接作用，每台机械设备在投入制造之前，不管是从事机械设计研发的全体设计工作人员还是负责机械设备成品制造的制造部门又或者是最初提出机械设备设计研发的企业方，一定会对机械设备的制造效果有所期待，并希望经过设计、研发和制造流程后所得到的机械设备能够达到与预期效果。如何保证机械设备的实际成品能够以保质保量地完成制作呢？下面笔者就说说自己的几点建议。
笔者建议在这个基础阶段，机械设备的设计研发工作可以采取功能分组法与项目分层法相结合的工作模式进行。在功能分组法的应用过程中设计作业会按照其设计研发的相关性进行小组划分，形成一个较为专业的设计团队；而在项目分层法的应用过程中，机械设计研发的工作会遵循由外到内的设计程序进行小组划分，从而保证设计研发工作的严谨性。通过这两种设计小组划分方式的结合，能够使得机械设备在设计研发的过程中能够对最初的设计构想进行细化，每个设计小组和制作部门的任务都具体化到最佳状态。分工的明确避免设计或制作小组由于设计工序的不熟悉而导致延误机械生产的事件发生，进一步提高了机械设备设计研发过程的工作效率，同时也使得上级管理人员能够对机械设备制造过程的把握更为全面。
2.2 机械设备的安装调试阶段
机械设备的安装调试是整个设备设计研发的最后一道“工序”，设计和研发人员以及设备使用方对于设备预期的实现以及机械设备成品的效果试验都是在这一阶段中完成的。因此，作为“点睛之笔”，设备的安装调试阶段不能出现任何差错。为了保证机械设备设计研发的效果，相关设备设计研发的工作人员一定要亲临设备组件现场，并对设备的安装调试的全部过程进行监督控制，当出现一些技术性的安装调试问题时，提供相应的技术支持，从而保证设备组件工作的顺利进行。
这一阶段设计研发人员的工作除了具备一定的必要性以外，还能够增长设计研发人员的工作经验，若设备的设计研发人员长期处于设备***纸的设计和设备效果模拟的工作环境之中，其工作经验只能是“纸上谈兵”。组件场地的监督控制，可以真真实实地触摸到由自己所在的团队设计研发的机械设备实体，突发事件的处理，一方面能够让设计研发人员更好的了解该类型机械设备组装中可能遇到的问题，另一方面也拓展了设计研发人员的经验累积。这样宝贵的机会是能够提高设计研发人员的工作能力和现场事件处理能力的绝好机会，当然，在此过程当中还有注意保护好设备设计研发的知识产权，必须要在相关资料和机械设备全部递交给设备使用方后，机械设备才能正式投入使用。
综上所述，机械设备的设计和研发过程是十分严谨的，社会的进步和经济的发展对机械设计研发工作提出了新的要求和标准，作为一名对自己有严格要求的新时代设计工作人员，一定要紧跟上时代的步伐，为机械设计研发工作献出自己的一份力量。
参考文献
[1]吴暐，张伶俐.机械零件的可靠性优化设计[J].新余高专学报，2007（01）.
[2]张前森.浅析现代机械设计方法及研究进展[J].科技资讯，2011（18）.
工程机械业务工作计划篇3
1.土石方工程施工机械的特点
不论是水利水电工程，还是公路路基工程，其共性都是土石方工程量大，施工强度高，所使用的机械设备种类多，所用机械设备一般都具有功率大、机动性强、生产效率高和配套机型复杂等特点。土石方工程施工机械设备分为挖掘机械、推土机械、装载机械、铲运机械、压实机械、运输机械等。随着科学技术的发展，新技术、新结构和新工艺已广泛应用于施工机械设备中，大大提高了施工机械的生产效率、工作精度和施工质量。为了提高土石方工程施工质量，按时完成施工任务，获得最佳的技术经济效益和社会效益，根据工程建设项目要求和具体施工条件，对土石方工程施工机械进行合理选配，并进行严格和细致的管理，使其发挥最大效能是土石方工程采用机械化施工时必须认真解决的技术问题。同时，在当前激烈的投标竞争中，施工单位在作施工组织设计时，合理选配施工机械，还能降低商务报价，提高中标率。
2.施工机械的选配原则
土石方工程采用机械化施工，目的是为了优质、高效、安全、低耗的完成工程建设任务，在提高劳动生产率的同时减轻施工人员的劳动强度，这是土石方工程施工机械选配的基本原则。适应性选配机械设备，其性能和参数，应与工程施工条件、施工方案和工艺流程相符合，与开挖地段的地形和地质条件相适应，且能满足开挖强度和开挖质量的要求。开挖过程中各工序所采用的机械，要注重相互间的配合，应能充分发挥其生产效率，确保生产进度。另一方面施工机械的工作容量、生产率等要与工程进度及工程量相符合，尽量避免因施工机械的作业能力不足而延误工期，或因作业能力过大而使施工机械利用率降低。
3.施工阶段的质量策划控制
工程实施过程的质量策划控制，主要是使质量、进度、安全、文明施工、机械调配、劳力安排等因素在施工管理过程和质量活动中处于受控状态。控制工序活动条件的质量，即每道工序的投入质量是否符合规定要求；控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的产品质量，是否达到有关规范、标准的质量要求，保证对整个施工过程质量的控制。严格工序活动条件的控制。工序活动条件的内容很多，首先要对原材料、半成品检查验证，把好进场物资材料验证关，做好对物资材料标识，对进入工程实体材料的再检验，坚决杜绝不合格材料进入工程实体。根据工序特点，在施工过程中设置质量控制点，按规定频次检查控制。认真做好施工技术交底工作，交底以书面形式，针对性强，要求具体。交底要做到层层交底，层层落实，加强对交代内容事实情况的监督检查。对工程采用的新材料、新工艺，在施工中要掌握材料性能、工艺流程、结构特点，对施工作业人员进行培训教育。应用网络技术，结合工程项目实际编制年、季、月施工进度计划。做到综合平衡，连续施工，使计划具有科学性、合理性和经济性。项目经理负责施工组织和进度计划的编制审核，并对计划组织实施。项目总工对接到的设计变更要核定有关的要求，提出实施的具体措施。涉及合同变更的，适时进行合同评审，提出补充合同条款的意见，凡重大的设计变更由公司总工审核公司总经理审定。施工过程必须按照国家的有关法令、规范、标准和质量体系标准文件、项目质量计划、作业指导书以及施工合同等规定的要求实施。
3.1 关键工序和特殊过程的质量策划控制
在工程实施过程中，项目经理部根据工程项目实际，识别确定本工程项目的关键工序，设置质量控制点。由项目总工组织编制相应的施工作业指导书，经项目经理审定后实施。对关键工序的控制从人、机、料、法、环五个方面做好严格控制。参与的操作人员必须经过培训并取得合格证书，具备上岗资格；施工机械、检试验设备要事先检查验证确保正常连续工作，施工技术和检试验方法要严格按照现行有效标准要求操作；对施工环境进行控制，保证作业环境对工程质量不产生降低的影响；事先作好进入工程实体原材料的检查和验证,对关键工序施工实施连续监控抓好过程检验。
3.2 竣工验收及交付质量策划控制
工程机械业务工作计划篇4
［关键词］ 工程机械；生产计划；toc约束；能力平衡；生产排程
1 工程机械行业的现状
中国工程机械行业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国工程机械企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。而这些市场竞争的特性又与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。如何缩短差距，提升管理水平，进一步提升中国工程机械企业的竞争力，成为摆在中国工程机械行业面前的重要课题。
企业研发、生产、供应链、营销、服务和财务管理等活动，构成了一个企业管理活动的价值链。在计划、组织、领导、控制四大管理职能之中，计划职能是管理的首要职能， 生产计划则是企业计划管理中的重点，因为生产计划管理可以创造出企业最优的生产力。但是，由于行业不同，生产计划具有明显的行业特性。比如，制药、薄膜、化工企业的生产管理模式与工程机械企业就有巨大差异。工程机械企业的生产模式是典型的离散制造模式，其生产计划具有明显的行业特性。
工程机械企业的离散制造模式的特点是：产品品种多，仅徐工集团重型有限公司一个企业就有近200种产品；生产批量小，每批订单1～40台不等；产品复杂，一个产品的零部件有3 000多件；生产周期长，大型设备单台套生产周期长达半年甚至一年；工艺复杂，包括磨、切、钻、铣、焊接、喷砂、油漆、装配等多道工艺处理；组织生产难度大，既有自己组织生产，又有大量采购，还有很多外协加工。自己加工生产时，各分（子）公司下设若干个生产分厂，生产流程布局、工位划分、工作中心的合理设置，都是生产计划的关键因素。再加上上千家供应商、几百家外协厂，内外生产节拍的衔接，对于计划管理都是巨大挑战。
面对如此复杂的离散制造管理，在纯人工管理条件下，生产计划的管理模式落后，成本计算不准确，信息分散、不及时、不准确、不共享，业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大，缺乏标准化、规范化、制度化、程序化、数据化的管理，管理的优劣因人而异，当企业发展到一定的规模时，上述特点使生产管理非常困难，生产计划与控制根本无法有效指导生产。
2 工程机械行业生产计划管理特点和现状
工程机械行业的生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本的日常工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起着关键作用，是企业实现精益生产的基础。
工程机械行业经常无法准时交货，更多的交货期满足都是依赖库存出货，企业往往开足马力拼命生产备足库存，订单波动、产能不均、计划失控成为很多工厂的顽疾，计划形同虚设；但客户的计划常常变更，即便库存很高，也常常无法满足客户需要，太多的紧急出货，常常缺料；产序失调，招致人、机、设备、物料配合不佳，质量无法保证，退货量太高，太多的跟催，太多订单无法整批出货……经常不能如期交货，最终客户流失，企业损失惨重，其根本原因是计划管理没有完全到位。
现行生产计划管理中存在诸多问题，很多企业的生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划***策、批量***策、储备***策、提前期等生产计划参数。由于计划方式落后，造成很多企业的生产周期长，库存在制品储备高，流动资金占用大，不能准时交货，多数企业执行月计划，滚动计划，计划较粗，上下工序缺乏精确的衔接，由于在制品、库存、物料定额数据不及时，不准确，计划的准确性差；由于计划管理不周，造成生产不均衡，零件成套率差，不能按时交货，生产调度工作量大，天天抢缺件，这些是大多数工程机械企业普遍存在的问题。
考察了很多工程机械制造企业，发现一个有趣的现象，不论企业上erp还是没上erp，车间里、装配线上、加工线上的作业计划、生产过程的调度和管理仍然是在用最初最原始的那种老方式——多数时候是人的经验，有时候是感觉在起作用，加上少量的以excel为工具的报表运算，虽老虽笨但是有效。erp功能再强、管得再宽似乎也管不到这里。结果，表面风风火火的erp与企业最关键的运转过程发生了断层，从这个断层衍生出来的一大堆问题成为众家erp难解之死结。最关键的是，企业生产调度是对企业最底层的生产资源——人员、设备、场地、配送等，按照它们的能力进行合理安排。但是上层的erp无论干什么事情都不去考虑这些资源和它们的能力，或者假设生产能力无限，或者按照一个人为定义的瓶颈资源进行简单四则计算，这种简单计算很难满足工程机械制造企业生产计划管理的要求。
3工程机械企业生产计划模型
针对工程机械行业生产计划管理的特点，企业必须考虑在保证满足销售需求的情况下，生产计划如何均衡；如何和供应商计划协同；如何快速变更计划；如何提高存货周转率；如何和配送方协同，既能降低整个供应链的库存，又能在正确的时间内，配送方把物料按指定的数量送到指定的地方，生产订单量大，为现场报工带来困难，进而影响计划的准确性和成本核算的准确性，这个问题如何解决。
这一连串的疑问对erp系统生产计划提出挑战，erp系统很难完全满足这种计划模式，解决这些难题，必须开发符合自己实际情况的“插件”。所谓的插件，就是从erp系统取数，处理完毕，写回erp系统的“增强功能”。这些增强功能不会变更erp系统核心逻辑，也不会影响系统标准产品的升级，只有这样才能把这一连串的疑问逐个解决。
3．1 工程机械行业生产计划管理系统
以徐工集团生产计划为例，徐工集团设置了3层计划体系，分别是销售滚动计划，主生产计划（mps）和物料需求计划（mrp）。销售滚动计划主要指导长期采购件计划，主生产计划主要指导零配件加工和总装计划，而mrp计划主要指导供应商送货计划（如***1所示）。
3．1．1 销售滚动计划
工程机械行业必须建立滚动销售计划的模式，主要包括两方面事情：一方面，要设置合理的滚动销售计划的时间跨度，考虑到部件采购提前期和总装提前期，设置不同的时间跨度，比如当前一个月的计划要细分到周，后面两个月的计划，可以明确到月；另一方面，要定义合理的滚动计划的对象，比如在当前的一个月内，计划对象必须是具体型号的车，而后面的两个月可以明确到车型，从而实现基于车型的滚动预测。
3．1．2主生产计划模式
销售部门做完滚动销售计划后，总装工厂得到销售部门的计划。但该计划不一定是可以落地的计划，生产部门通过toc平衡交货期以及工厂生产能力和配套厂能力，做到工厂生产均衡，并对销售滚动计划进行能力模拟，物料可用确认等，最终把滚动销售计划中的周计划变成可以执行的到天的计划（如***2所示）。
3．1．3toc运算逻辑应用
约束理论 （theory of constraints，简称toc），是以色列物理学家高德拉特（eliyahum goldratt）于20世纪80年代中期在其最优生产技术（optimized production technology ， opt）基础上创立和发展起来的。进入90年代，goldratt 又在toc基础上发展出用来逻辑化、系统化解决问题的“思维过程”（thinking process， tp）工具。因此，toc既是面向产销率的管理理念，又是一系列的管理工具。 约束理论体系可以用***3表述。
toc的核心理念是指任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此，要提高一个系统 （任何企业或组织均可视为一个系统）的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想象成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。同理，也可以将企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。如果想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈（或约束）的一环下手，才可得到显著的改善。换句话说，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，则必须从克服该约束着手，这样能在短时间内显著地提高系统的产出。
工程机械行业运用toc，是由于toc有一套思考的方法和持续改善的程序，称为五大核心步骤。这五大核心步骤是：
（1）找出系统中存在哪些约束。
（2）寻找突破这些约束的办法。
（3）使企业的所有其他活动服从于第二步中提出的各种措施。
（4）具体实施第二步中提出的措施，使第一步中找出的约束环节不再是企业的约束。
（5）回到步骤1，别让惰性成为约束，持续不断地改善。
工程机械企业运用toc理论，就是运用opt的9条生产作业计划制订原则，即：
（1）不要平衡生产能力，而要平衡物流。opt认为生产能力的平衡实际是做不到的，必须在市场波动这个前提下追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个工序都与瓶颈环节同步，以求生产周期最短、在制品最少。
（2）非瓶颈资源的利用水平不是由自身潜力所决定，而是由系统的约束来决定。所谓约束即瓶颈（也称瓶颈资源），是指实际生产能力小于或等于生产负荷的资源。这一类资源限制了整个企业产出的数量，其余的资源则为非瓶颈资源。
（3）资源的利用（utilization）和“活力” （activation）不是一码事。“利用”是指资源应该利用的程度，“活力”是指资源能够利用的程度；“利用”注重的是有效性，而“活力”注重的则是可行性。
（4）瓶颈损失1小时，相当于整个系统损失1小时。
（5）非瓶颈上节约开1小时，无实际意义，只是造成了相关设备的闲置，不能提高产销率。因为瓶颈制约着产销率。
（6）瓶颈制约了系统的产销率和库存。产销率是单位时间内生产出来并销售出去的量，即通过销售活动获取金钱的速度；生产出来而卖不掉的产品，只能是库存。
（7）转运批量可以不等于1，而且在大多数情况下不应该等于加工批量。opt把在制品库存分为两种不同的批量形式，即转运批量（指工序间运送一批零件的数量）和加工批量（指经过一次调整准备所加工的同种零件的数量）。
（8）加工批量不是固定的，应该是随时间而变化。
（9）优先权只能根据系统的约束来设定，提前期是作业计划的结果（不是预先设定的）。
toc运用到工程机械企业生产计划时运算逻辑如***4所示。
从***4可以看出工程机械企业必须先进行能力配套，再进行物料配套，这样才能真正提高存货周转率。瓶颈计划是控制供应链生产节奏的关键，就像是音乐会的指挥。要提高存货周转率，那么瓶颈后不允许留取库存，留取库存就是降低存货周转率。瓶颈前必须有库存，但必须控制量，过大也降低存货周转率。那么非瓶颈计划要完全服从瓶颈计划，要服从指挥。
工程机械企业的erp计划只能通过mrp来解决物料齐套性，因而必须在mrp运行之前，先进行能力齐套约束检查，从而保证计划的可执行性，这对于任何一家工程机械生产企业来讲，都是非常重要的。
3．1．4物料需求计划（mrp）
主生产计划确认后，系统将会对主计划运行mrp，系统根据整机部件的采购提前期，自动生成供应商的预测交货计划（forecast delivery schedule），该预测交货计划可以是滚动的，从而用以指导供应商的生产及配送计划。而基于erp系统，可以实现对交货计划的每天更新，确保供应商适时了解总装厂的主计划变化情况（如***5所示）。
3．1．5工程机械行业生产主计划运行模式
工程机械生产主计划的来源有两方面：一方面是销售中心根据经销商反馈，制订滚动的销售计划：一方面是销售中心的紧急插单或进出口公司的销售订单，生产主计划的准确与否，直接影响到采购计划的准确程度，即配套供应商能否均衡生产。同时，主计划不同时段计划的对象不一样，离当前时间越近，计划的对象越具体，反之，计划的对象往往是机型。
生产主计划经过产销协同确认后，mrp根据材料明细清单，考虑库存、已订货、在途物料，对主计划内容进行计算。此时，erp系统将一个滚动的送货日程表给配送单位，送货日程表是一个用于指导配送方计划预测的依据。送货日程表的时间可以是前细后粗，即前面明确到天，后面明确到周或月的格式。
根据生产累计提前期，生产主部门把主计划转为生产顺序计划（即上面的计划行），明确了生产线的上线顺序。
生产顺序控制系统 （sequence controlling system， 简称scs），根据生产线的上线顺序，考虑到生产线的生产节拍和配送物料的配送节拍，生成jit配送指令。在jit配送指令中，可以明确送货时间到分钟，它的主要作用是用于指导配送执行。
配送方根据配送指令送货，总装厂按配送指令收货，减少收货的动作，加快收货处理的时间。
根据配送指令的收货明细，可以形成供应商的开票明细，供应商根据开票明细，进行开票，形成应付账款。
在生产执行时，对生产进行报工，系统自动确认相关的人工和机器成本，与产品成本核算关联。
整机生产完以后，凭erp系统中的发货单，将产品发运给经销商，erp系统自动结转销售成本，财务根据发货单，进行销售开票，确认应收账款。
3．2 生产排程
有了能力平衡，有了按照toc理论计算出的科学合理的生产计划，应该很好了吧？其实不然，对于指导具体生产来说，这还是差得很远。现在我们以一个假想例子来说明。
erp系统计算出了一套生产作业计划，即为所有生产资源安排工作的作业计划。现在，由一个有经验的车间老调度员来判断这个erp计划系统是否可以用的，他将如何做？
首先，他会逐一检查每个工序的时间安排，看它们之间的次序和逻辑关系是否符合企业生产工艺的逻辑关系要求；其次，他会观察这个计划中对每个资源的安排是否合理，有没有一个时间内同时干两件事冲突的情况发生；最后，他还要看在计划时间内物料能否及时供应。只有当他确认没有这些问题之后，他才会认可：这个计划已经是一个“可行”的计划了，也就是说，照此计划一定可以完成生产任务。
但是，还有一个关键的事情，老调度员根据自己习惯的做法，手工制订了一个作业计划，他把这两个计划一对比，发现问题了。手工的计划可以8个小时完成全部工作，而计算机的计划需要9个小时。或者手工计划可以在8：00完成而计算机的计划要在9：00点完成。原因在于：计算机对某几个工序的顺序安排虽然可行但是不合理，而老调度员根据长期经验早已清楚此时安排工序应该哪个先、哪个后、哪些并行比较好，结果可以得到更短时间完成的计划。这是一种优化安排，而计算机没有找到这种安排方法，所以计算机给出的是一个“可行”的，但是“不是最佳”的计划。理想中计算机应自动计算出一个比手工计划更好更优化的排产方案结果，指导人如何工作。这样的软件才能体现出“企业资源计划”的威力。否则，不能满足最优化排程的生产计划，在企业生产中还是无法代替手工。
这个例子凸现出了一个世界性的关键技术瓶颈：一个生产过程可能有无穷多种“可行”的安排方式，但是必须从中找出一个“最优”的计划，即使不能达到最优，起码要比人的手工计划更优，这才是一套车间或工段可用的生产计划，否则企业还是用不起来。
找出“可行”计划的难度已经很大，找出“优化”计划的难度更大。不仅要处理错综复杂的约束条件，还要从几乎无穷多种满足约束的可行方案中找到优化排程方案。怎样才能找到这种优化的计划？这是erp系统共同面对的真正瓶颈问题，没有erp系统可以完全解决，企业自己只能开发出适合自己的生产排产模型，这需要根据企业的产品特点、生产节拍、交货期、工艺路线、资源情况等条件，进行排产，下达生产指令，使用哪些资源、加工时间及加工的先后顺序，以获得产品制造时间或成本的最优化。
实际生产环境是变化的。加工路径：在实际生产中，作业的加工路径可能需要动态改变；随机事件和扰动：比如设备损坏、加工操作失败、原料短缺、加工时间／到达时间／交货期的改变等；每个产品的生产批次的经济批量是不一样的，新产品与老产品生产方式和时间都差距很大，把这些变化的toc约束因素也要考虑到生产排程模型中，这样开发出的生产排程插件才能更加灵活实用。
3．3 配送管理
制订了科学的生产计划和排产计划，但是，所有的单据靠人工输入，数据输入滞后1天的时间，导致信息不能jit。许多的信息要人工记录，未能及时准确地进入系统，没有按照节拍来送货，这个问题不解决，会极大地影响“生产计划和制造管理”，其结果是系统和实际作业两张皮，反过来会完全影响到mrp运算，计划再科学，考虑再周全，也是无法指导整个生产体系的。因此，人工数据采集成为生产计划的“瓶颈”。
装配车间调度提前一天jit call计划（装配生产顺序），配送方可以了解配送计划。根据jit call，在配送前（通常是半天，视生产线节拍），配送方生成本次配送的明细（即配送指令单），按配送指令明细内容，把货送到指定的总装工位。总装车间根据配送，确认实际收货数量，进行收货，提高收货处理速度。财务部门根据总装确认的收货明细，和供应商结算。
有了配送的管理，在生产执行层面，大大简化了仓库管理人员、供应商和车间接收货物人员在系统中的操作；在生产管理层面，建立了装机顺序、装机顺序下达、配送指令、配送指令收货的一整套体系，优化了总装车间和内部配送方及外部配送方的信息沟通，同时降低了装机顺序不可执行的风险，从而彻底解决最后的“瓶颈”，提高了车间作业效率，降低了供应链存货，有效保证了生产计划在执行层面的操作性、准确性和及时性（参见***6）。
综上所述，对于工程机械行业的生产计划管理，目前很难有成熟的erp系统完全满足这种多品种小批量、产品工艺复杂、生产计划灵活多变、典型离散制造的特点，解决工程机械行业的生产计划管理这些难题，必须根据toc约束理论，结合企业自身实际和所选erp软件，开发必要的增强插件，逐一解决各环节的“瓶颈”，弥补erp系统不足，增强生产计划管理的科学性和合理性使企业快速响应市场需求，提升企业核心竞争能力。
主要参考文献
［1］［美］艾利·高德拉特．关键链［m］． 北京：电子工业出版社，2006.
［2］［美］艾利·高德拉特．绝不是靠运气［m］．北京：电子工业出版社，2006.
［3］［美］艾利·高德拉特．仍然不足够［m］．北京：电子工业出版社，2006.
［4］［美］艾利·高德拉特．目标：简单而有效的常识管理［m］．北京：电子工业出版社，2006.
工程机械业务工作计划篇5
在企业内部管理中，财务成本管理占据着重要的地位，只有在保障生产质量的基础上，控制好企业运营的财务成本，才能帮助企业获得更多的发展空间。财务管理工作是机械制造企业发展的重要根基，所以，财务管理职能的优异程度，很大程度上展现了机械制造企业的进步风貌，是机械制造企业的形象代言人。面对我国机械制造企业财务成本管理在当下环境中面对的挑战，通过对机械制造企业的财务管理进行研究，希望通过对当下机械制造企业财务成本管理现状的分析，提出严格监管机械制造业成本采购；更新传统机械制造企业财务成本管理理念；实现财务集中制管理等企业财务成本管理模式。
关键词：
机械制造企业；财务成本管理；模式研究
伴随改革开放的不断深入，科学技术的不断发展，各行各业都取得了长足的进步。在市场经济迅猛发展的过程中，机械制造行业积极进行改造，使得机械制造行业呈现出一片欣欣向荣的景象。为了实现对机械制造企业经济建设的长远计划，进行有效的财务管理工作能够协助机械制造企业的成本节约和利润收益。因此，在当前时代背景下围绕机械制造企业财务成本管理模式展开进一步研究具有积极的现实意义。
一、我国机械制造企业的发展现状及特征
当前关于机械制造企业，部分人在认知上存在偏差，在机械制造企业中，部分社会大众认为是一种需重体力消耗的工作，沉重烦躁的环境，使得部分青年人望而却步。但从机械制造企业的发展特征来看，其实际属于以离散为主，在各流程中搭配装配，机械制造企业包括农业机械、矿山设备、冶金设备、动力设备、化工设备以及工作母机等制造工业。[1]机械制造企业也被称作是工业发展心脏，机械制造业的发展，可以提升国家重工业发展实力，是推动国家发展的重要项目。关于机械制造企业的特征具体可分为以下几点。机械制造企业具有分工明确的特点，在机械制造企业中，各工作项目之间相互影响也相互区分，对于产品的生产，各部门之间有着不同的工作要求，因此，致使生产的产品具有结构清晰的特征。在生产中，各工作流程之间比较简单明了。目前在我国，多数机械制造企业，其生产主要面向订单，根据订单的情况进行生产和加工，也有部分企业既承担着生产加工的职能，也承担着销售的功能，在多数订单生产的企业中，其生产范围较广，生产数量不多。机械制造行业属于典型的离散型行业。在实际生产中，包括生产组装，生产配件制造，生产构成等各个步骤，机械制造行业之间可形成一整套运行机制，也可单独生产制造某种部件，但相比集约型制造其效率明显降低。机械制造行业工作流程由多个***工作与工序共同完成，在生产过程中常常分解成很多个加工任务，零件从一个工作环节到另一个环节，中间会经过多道不同程序，难以控制其加工品质。机械制造行业生产采用的设备设施繁杂，涉及的安全技术领域较多。在机械制造行业中，其需肩负安全和生产方面双重重任，在整个生产与加工过程中，存在着大量危险源，如机电自身运转、生产加工有害气体的产生等，这些危害因素也增加了机械制造企业的制造成本。因此，在机械制造行业中，防火防爆等安全措施成为不可或缺的一部分。
二、机械制造企业财务成本管理问题
提升机械制造企业内部的管理职能，就是发展机械制造企业经济的命脉，能够建立有效的财务成本管理体系，才能够保证财务工作的稳定进行，有效的财务成本管理工作扶持了公司内部计划的实施，节约了原始资本，提高了企业工作效率，增加了经济收益，是促进企业和公司发展的重要途径。[2]
（一）机械制造成本过高
机械制造企业虽然不存在复杂繁琐的产业特性，但机械制造企业的财务成本管理工作依旧十分繁琐，其主要原因在于机械制造企业对于企业进行的前期投资相对于其他行业较高，在投入生产的过程中又具有非常高的投资风险，所以容易造成资金的巨大损失。虽然在机械制造企业建设的初期存在投入和实践过程的巨大风险，但是无可厚非的是后期机械制造会带来的巨大收益。著名研究学者梁梅在其文章中曾提及，近些年随着市场经济的发展，各项原材料成本不断提高，由于当前冶炼技术耗能较高，能源多半采用不可再生能源，由于这些能源稀缺且不可再生，因此，致使冶炼成本居高不下，进而造成原料成本过高。[3]材料价格上升，机械制造成本也随即伴随着上升，这时企业的获利空间不断得以缩减，阻碍了企业持续扩大生产，降低了市场竞争能力。
（二）机械制造企业财务成本管理理念缺失
在企业和公司进行机械制造时，内部的财务管理体系没有得到完善，不健全的财务管理体系，制约了石油转型后机械制造行业的发展和进步。加之企业财务成本管理理念的缺失，致使机械制造企业陷入进退两难的境地。当前从机械制造企业财务成本管理现状来看，由于机械制造企业财务成本管理理念缺失，导致企业财务成本管理体系存在漏洞，加上由于机械制造企业对于财务成本管理认知存在偏差，也致使很多财务管理制度和体系上的问题。这些问题不容小觑，因为整体上将会制约整个国家的经济提升。关于机械制造业财务成本管理理念缺失的研究中，战雷鸣认为传统的财务管理理念没有积极的融合现代财务管理理论，在很大程度上直接导致先进技术不能够植入企业管理。原始的机械制造企业运营模式还是在国家的管控之下进行，不能够适应时代的进步。[4]新型产业链转向企业和公司的经营模式，在很大程度上提升了生产效益，为企业和公司发展提供了有利条件，但是没有先进的财务管理工作制度进行实时的管控，也很难实现长远的企业公司发展计划。
（三）机械制造企业资金流动不畅
对于机械制造企业产业投入没有完整的检测和统计系统，导致在生产中，出现许多投资和原始资本之间的矛盾，造成机械制造企业的收益降低，没有足够的资本进行未来工程计划的投入，使得企业流动性资金存在运行压力。受市场发挥的影响，机械制造企业对于资金流动具有较高的需求，一旦某一环节出现问题，将会直接导致停产，这种运行方式不仅为自身发展带来了困扰，也扰乱了合作商的运行计划。有些机械制造企业在于合作商签订生产订单合同后，由于自身资金周转的问题，导致未能按时提交订单的情况，机械制造企业将会面临着违约赔偿，这种赔偿也会增加企业的运转困境。由此可见机械制造企业资金流动不畅，将会使企业资金运行失去灵活性，进而影响企业经济发展。
（四）来自市场竞争的压力
传统市场经济下发展的机械制造企业属于国家资源，在国家的宏观调控之下开展各项工作，近些年，随着机械制造业门槛的降低，越来越多的企业如雨后春笋般涌现。从当前机械制造企业市场竞争来看，机械制造企业一方面要与国家控股的机械制造企业进行竞争，另一方面，要与新兴起的机械制造企业进行竞争，加之，很多高端精细产品订单有限，使得低端产品竞争逐渐降低，因此，如若不及时提升产品的附加值，将会进一步增加市场竞争的压力，使得机械制造企业在市场竞争中寸步难行。[4]
三、机械制造企业财务成本管理模式探析
目前随着工业制造业的发展，国家对于机械制造企业极大的重视，降低能源消耗，提升生产工艺水平，减少污物排放，已经成为机械制造企业的运作指标。实际操作中因为产能过剩、环保压力巨大等因素，导致一些企业不得不缩减了生产线。所以近些年，随着时代的进步机械制造企业也积极进行改革，不断地提升工艺水平，贯彻落实可持续发展理念，不断推进国家制造行业的进步。面对时代的进步，机械制造正在向公司企业化转型，在转型的过程中需要有严谨的财务成本管理体系为支持，在严格监管制造业成本采购的基础上，不断地更新传统机械制造企业财务成本管理理念，集中进行企业财务管理，最后做好质量监控增加企业竞争资本，以便于不断地提升企业竞争资本，扩展企业发展空间，促进企业长足发展。
（一）严格监管机械制造业成品采购
成品采购是机械制造业中重要环节，其成本因素直接影响着企业的生产与制造的资金运转情况，因此，必须重视机械制造企业的成本采购，但当前制造业成本居高临下，致使其成本采购价格过高。因此，企业应带针对当前机械制造成本过高的现象，严格监管制造业成品采购，重视原材料的采集监控。[5]严格监管制造业成品采购就是需要适当调整企业财务成本管理体系。在机械制造企业由从前的传统式经营向企业化转型的过程中，也要充分的转变财务管理的理念，坚持发展适应机械制造企业和企业的财务管理制度，要求积极配合时代的转变，进行财务管理工作效率的提升。
（二）更新传统机械制造企业财务成本管理理念
更新传统机械制造企业财务成本管理理念，则需要在企业发展中，不断地吸入新的管理理念和新的管理水平，这就需要通过招聘新型人才来满足企业的发展。当前更新管理理念，提升机械制造企业财务管理人员的素质为当下最为紧急的任务。只有由高水平的财务管理人员进行有效的资本管理，才能够促进公司和企业的经济收益，提升我国整体的市场竞争力。[6]
（三）实现财务集中制管理
实现财务集中制管理，需要从机械制造企业的内部、外部同时着手，坚持两手一起抓，两手都要硬的理念，稳定实施相关的方针、***策。第一，在机械制造企业内部，要建立完善的财务管理制度，细致划分财务管理职责，做到有资本管理的组织。有财务资本监管核对的部门，还需要有专业的财务投资人员进行机械制造企业的资本统筹，制定专业的财务投资计划，按照机械制造企业的发展目标进行产业投资，并且得到丰厚的回报。[7]可以考虑建立适合网络环境下运行的财务集中管理模式,建立信息化的财务管理体制，提高财务管理能力与决策水平，适应时代的发展趋势。第二，就是从企业的外部进行财务职能划分和管理，针对于对外销售和投资的部门，进行严格的管控***策，能够充分地实现融资活动的进行，还能够保证机械制造企业的产品得到良好的销售，销售额度符合成本投资，并且在最后的收入利润中选择出适当的投资资本策划，进行计划中的产业投入和发展。
（四）做好质量监控增加企业竞争能力
近年来，伴随着不断激烈的市场竞争，机械制造行业也进行了适合市场生存的竞争改革，但是原本的财务管理制度并没有跟上产业改革的脚步而停滞不前，不适当的管理方式影响了产业对未来的投资计划，长期下来会影响企业的盈利能力和长远发展。因此，进行机械制造企业的财务管理工作改革，提升效率，是时展的需求，是促进机械制造企业发展的重要手段，也是我国社会经济腾飞的重要组成因素。[8]笔者认为，做好企业的质量监控，则可以帮助企业在市场竞争中，率先抢占先机，为企业创造更大的发展空间。做好企业生产质量监控，是增加企业竞争资本的重要方法，在企业发展中，质量是企业的门脸，只有质量得到保证，才能获得更多的用户群体，做好质量监控并非一蹴而就的事情，而是需要企业在长期发展中，不断地引进先进科技与技术，提升企业生产力水平。
四、结语
综上所述，机械制造企业的良好发展是促进我国经济建设的有效途径，并且能够提升我国的综合国力。因此，强化机械制造企业的财务成本管理工作效率，能够有效地提升产业的发展速度。积极的实现机械制造企业由现代化生产制造的转型，需要有先进的财务成本管理理念作为支撑，想要促进机械制造企业的有效发展，需在企业生产中严格监管制造业成本采购，在更新传统机械制造企业财务成本管理理念的基础上，集中管理企业财务成本，并做好质量监控，以此来增加企业竞争资本，在企业发展中不断提升企业生产力，为企业扩展更加宽广的发展空间。
参考文献：
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[4]战雷鸣.对机械制造企业成本的管理研究[J].科技展望，2014(7).
[5]李芳.机械制造企业财务预算管理相关问题研究[J].现代经济信息，2014(14).
[6]张亮界.新形势下制造企业的财务管理模式优化研究[J].现代经济信息，2014(23).
[7]张凯.离散型机械制造企业在ERP环境下的成本管理浅议[J].中国信息化，2015(4).
工程机械业务工作计划篇6
【关键词】工程管理成本控制质量管理
建筑工程成本是指生产建筑产品过程中发生或实际发生的工、料、费投入，它反映企业劳动生产率的高低、材料的节约程度、机械设备的利用情况，以及施工组织劳动组织、管理水平等施工经营管理活动的全部情况。所以，工程成本指标能反映施工企业的经营活动成果，是评定企业工作质量的一个综合指标。能够及早发现施工现场活动的成本超支或有可能超支，以便有机会采取补救措施，尽量消除超支带来的影响或将影响降至最低，对工程项目管理是至关重要的。
一、确定成本控制目标，建立健全成本责任制，完善企业立法
成本通常可分为可变成本和固定成本两大类。可变成本是与生产过程直接相关的成本，在建筑行业中，它是劳动力、机械、材料的直接成本以及现场间接成本之和，这些成本可变是因为他们是所进行的工程量的函数。固定成本是指一般管理成本，它的发生与所进行的工程量无关，而保持一个较稳定的比例。根据每个工程项目招投标的具体情况，确立成本控制目标。把目标建立在项目上，使成本控制目标更具现实性和可操作性。落实目标成本的责任并使目标成本有效控制的关键是明确承包人的责、权、利，企业在与项目经理签订经济承包合同时，必须确立目标成本和责任，落实承包人的责任和权利。要建立完整的目标成本控制体系“完善企业经营、施工技术、质量、安全、材料、定额、核算、财务等各项管理制度和有关实施考核细则。
二、抓住各个环节控制，疏而不漏，全面实现目标控制
首先，把握工程特点，优化施工组织设计。企业经营要从投标报价、中标成交条件、合同成交约定等承接工程和承建工程的源头抓起，根据工程的性质、规模和工艺特点，结合企业现有的施工能力、技术水平、工艺装备、可能规范内最大程度更新提高动能等实际情况，修改并完善投标前的施工组织设计，选用经济、合理、较为科学的施工方案，合理安排施工全过程，强化施工现场管理，组织流水作业，尽可能缩短施工工期，减少成本支出“把握成本控制目标。
其次，积极采用先进工艺和技术，降低成本。在施工前务必制订出切实可行的技术节约措施，对将在施工中采用的新工艺、新材料、新设备以及各种代用品均做好事前周密策划，反复实践验证，一经确定的施工工艺和技术方案必须坚决贯彻执行，不仅要认真地进行技术交底，更要严格把关检查“保证安全可靠地顺利实施，促使工程成本降低。
再次，坚持计划指导生产，强化定额控制。按照科学合理的施工方案和计划，组织施工和合理安排，根据具体施工安排和定额量，编制出劳动力、材料、设备、机具等使用计划和资金使用计划，使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要，避免工程成本出现人为失控。
最后，加强人工费、材料费管理，做好人工成本和材料成本的有效控制。施工操作人员要择优筛选技术好、素质高、工作稳定、作风顽强的成建制的劳务队伍，实行动态管理。合理安排好施工作业面，提高定额水平和全员劳动生产力，严格按定额任务考核计量和结算，实行多劳多得。在施工中，要做好工种之间、工序之间的衔接，提高劳动生产率，降低工资费用。建筑企业是劳动密集型行业，劳动生产率的提高意味着单位工程的用工减少，单位时间内完成工程数量增加，这样不仅能够减少成本中的人工费，而且还相应地降低其他费用。材料在工程建设成本中占最大的比重，节约材料费用，对降低成本有着十分重要的作用。材料管理要从原材料的采购、供应等源头抓起，严格把好质量、定价、选购、验收入库、出库使用、限额领用、余料回收、材料消耗、盘点核算等关键环节。凡工程中发生的一切经济行为和业务都要纳入成本控制的轨道，在工程项目成本形成的过程中，对所要耗用的工、料、费按成本目标进行支出和有效监控，预防和纠正随时产生的偏差，避免材料超期储存积压，切实把实际发生的成本控制在目标规定的范围内。取得建筑工程合同之后，承包商应立即开始准备工程有关部分的分包和材料订购单。承包商和分包商之间签订的分包协议是其针对工程某一部分的权利和义务关系，协议内容要尽可能严谨，减少索赔的发生。订购单是承包商和分包商之间的订购合同，其描述了要供应的材料名称、种类、数量和订购单的总金额。
此外，加强机械费、临时费、管理费等费用的管理，做好各项费用成本的有效控制。要严格控制非生产性开支，杜绝浪费，按用款计划认真核算，控制范围，严格审批。机械费用应按合理测算指标分比例承包，实行机械设备租赁制，严格设备租赁管理和奖赔制度，加大设备使用率，提高设备完好率。提高机械设备利用率，降低设备使用费。首先要建立健全机械设备维修保养制度，做好机械设备的维修和保养，严格执行合理的操作规程，按时检查机械设备的使用、保养记录，使其处于良好的工作状态，防止带病运行。其次，要开展技术革新和技术***，不断改进机械设备，充分发挥机械设备的作用。三是加强机械设备的计划性，做好机械设备平衡调度工作，选择与施工对象相适应的机械设备，充分有效地利用各种机械设备及大型施工机械。四是要加强操作人员的培训工作，不断提高机械操作人员的技术职能，坚持持证上岗制度，提高机械设备台班产量。
三、建立工程项目成本控制系统
建立工程项目成本控制系统，有如下几步：第一，成本账目***表的作用是用于估计项目支出的基本原则，根据这一原则确定与公司的一般账目和会计职能的联系及与其他财务账目的协调一致。第二，项目成本计划是运用成本账目来比较项目的成本计划和现场发生的实际计划的。第三，成本数据采集是将采集到的成本数据集成到成本报表系统之中。第四，项目成本报表就是确定在项目的成本管理中项目成本报表的类型。第五，成本工程是使成本目标最小化应采取的成本过程类型。
总之，加强施工项目成本控制，将是建筑企业进入成本竞争时代的竞争利器，也是企业推进成本发展战略的基础。
参考文献：
[1]谢行浩.建筑工程系统仿真[M].北京：科学出版社，2001.
工程机械业务工作计划篇7
关键词：船舶机械计划保养系统；PMS检验；维修保养
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.07.231
0 引言
在我国船舶行业长期发展以来，为了确保船舶机械在使用过程中的性能稳定性，国内的船级社大多数沿用的是定期检验制度，通过对使用中的船只不间断的定期检验，以此了确保船只的使用安全，这种定期预防维修制度在长期应用过程中，加大了船级社对船舶机械检查的工作量。对于那些质量良好的船舶机械，也经常受到不定期的检查，在对这些质量良好的船舶机械检查过程中，不断加大了船级社在船舶机械维修保养方面的费用在支出，并且对船舶机械定期的拆检过程中，还使得船舶机械容易因为检查误操作，导致船舶机械损坏，如何减少过剩维修，降低维修费用，已经成为了船级社至关重要的问题。本文根据笔者多年的工作经验，简要的介绍了船舶机械计划保养系统的运行流程，并提出了目前检验过程中存在的问题，随后结合我国船舶行业的现状，提出了可行性的建议，以求帮助船级社可以更好的完成船舶机械计划性保养以及PMS检验工作。
1 PMS检验的概述
PMS检验是根据目前船舶行业发展而出现的计划保养系统技术，其主要内容就是要求船舶机械拥有者在对船舶机械使用过程中，要依据国家颁布的相关规定周期性的对船舶机械进行维修保养计划，通过对船舶机械定期的维修保养，以确保船舶机械在使用过程中可以保持良好的使用性能。此外通过PMS检验还能减少船级社在运行过程中，由于工作人员知识水平问题以及经验问题而造成的设备维护的过度以及不足等问题，并且通过PMS检验系统的运行还能实现对船舶机械的监控，使得相关工作人员能够及时的发现船舶机械在运行过程中存在的问题，以便于及时对这些问题进行解决，进而提高船舶行业的运行稳定性。
2 实行船舶机械计划保养系统与PMS检验的意义
对于船舶行业，在船舶行业运行过程中使用的船舶机械的运行可靠性与船舶行业的运行安全性有着直接的关联，因此想要提高我国船舶行业在运行过程中的安全性，国内的船舶机械计划保养系统以及PMS 检验水平必须得到相应的提高，随着这两项技术的应用，可以使得我国船舶行业科学化管理水平得到显著的提高，并且减少了正在管理过程中出现的错误决策，进而减少了对船舶机械管理过程中出现的问题，在两项技术的实施过程中，船级社要极力追求船舶机械设备在使用过程中始终可以保持良好的运转性能，从而确保船级社可以更高质量的完成生产任务，以此更好的为我国的船运行业服务。
3 船舶机械计划保养系统与PMS检验现存的问题
3.1 检验项目总体差异性
目前随着我国船舶行业的发展，对于目前的项目设置以及项目分类方法上存在着一定的差异性，在船舶计划保养系统与PMS检验系统不断的发展过程中，其检验对象已经拓展到船舶上各个部分的机械，这些机械在检验过程中，必定存在着差异性，这些差异性将会加大船舶机械计划保养系统与PMS检验的实施难度，为了使得我国船舶行业得到进一步的发展，这些差异性问题必须要得到相应的调整措施，使得差异性可以控制在可以接受的范围。
3.2 定时项目周期可变性
为了使得船舶检验可以更好的满足船舶实际生产过程中的要求，定时项目概念在PMS检验过程中得到了广泛的使用，但是在后期的实际运行过程中，想要对项目周期进性相应的改变，却会面对着巨大的问题，从而导致了定时项目周期失去了可变性，按照船舶行业对PMS检验提出的要求，PMS检验项目一定要定期完成上一次检验过程中所检验的项目，并且在实际工作中，还会不断的添加新型检验项目，这些因素都会对实现规定的周期造成影响，在受到外面因素的制约之后，定期项目周期必须相应的做出改变，这个所要改变的周期可能会超出船级社事先规定的检验周期，但是为了确保对船舶机械的检验质量，在实际检验过程中，船级社的定时项目周期要严格按照说明书上的保养周期进行制定。
3.3 船东与授权轮机长意见不一致性
目前我国船舶公司管理正在不断的完善，船舶公司中对于劳务市场也在不断的进行改变，目前已经开始从无形向有形发展，在今后船舶行业中，船东与船员的关系已经发生了变化，两者的关系已经不再是国有企业固有的劳资关系，在实施船舶机械计划保养系统与PMS检验实施过程中，当船舶机械出现问}之后，船舶企业与授权机长都站在各自的利益角度上考虑问题，这种现象的存在就会导致各自对船舶机械问题的维修保养过程中产生不一致的意见，由于两者的意见不一致原因，将会对船舶机械的维修与保养过程产生一定的负面影响，进而造成船舶公司经济效益的降低。
4 船舶机械计划保养系统与PMS检验的应用效果
PMS项目在实施过程中首先的应用效果就是改变了船舶企业的管理模式，船舶企业从传统的被动化管理转变为了主动管理，在管理过程中，船舶企业可以主动的对船舶且进行维修保养，进而可以更好的掌握船只的运行状态。在船舶机械计划保养系统与PMS检验应用过程中还可以实现船舶机械维系保养系统向系统化。标准化。规范化方向发展，使得船舶机械维修保养水平得到整体性的提高，并且通过一系列维修保养制度的要求，降低了人为误操作对船舶机械设备造成的危害。此外，这两项技术的实施还能使得船舶机械维修保护向信息化方向发展，船舶企业可以对船舶设备维修保养工作进行实时监控，使得工作更加高效精确。
5 总结
通过上述分析可以看出，船舶机械计划保养系统以及PMS检验对于我国船舶行业有着重要的应用意义，随着这两项技术的应用，我国船舶机械维修保养水平可以得到显著性的提升，进而确保了船舶运行过程中的安全性，使得我国船舶行业得到了长期可持续性发展，因此我国必须要加强对船舶机械计划保养系统以及PMS检验的重视度，不断提高两者的水平，使得两者可以更好的为我国船舶行业服务。
参考文献：
[1]叶华，崔元桃，曹海健等.船舶机械设备保养中的常见故障研究[J].中国高新技术企业（中旬刊），2013（06）：7-8.
工程机械业务工作计划篇8
【关键词】机械设备；管理；使用
建筑机械管理作为一个综合性、系统性的学科，其水平高低，不仅是建筑企业提高竞争力以及长远发展的必要条件，还是衡量企业施工能力、技术水平以及树立企业形象的重要标准。机械设备管理的主要任务，就是确保机械设备资源高效的过程使用能力以及良好的设备经济效益，从而更好的为企业的生产经营服务。因此，加强建筑施工企业机械设备的管理，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有非常重要的现实意义。
1. 机械设备管理存在的问题
保证机械设备资源的过程运用能力，获取较高的设备经济效益，进而更好地服务于生产经营，是机械设备管理最主要的目的。然而，由于施工企业受诸多因素的影响，同时忽略了对机械设备的管理，导致机械设备无法发挥其作用，并且在设备运行、管理以及维护等环节都存在一些亟待处理的问题。
1.1对设备管理工作重视不够。
建筑施工企业普遍存在一种错误认识，那就是认为设备管理工作不会太重要或者根本就不重要，于是许多企业也来个“上下对口”，撤销了过去一直在企业中占重要地位的材料供应科、设备科等管理部门。尤其是当前设立了建筑业安全监督管理机构，安全监管力度不断加强，同时主管部门陆续出台了一系列有关建筑机械设备管理的办法和措施，使得企业产生一种错误想法，认为安全管理工作已经涵盖了设备管理工作全部内容，因此忽视了设备管理工作。
1.2机械设备管理存在不合理现象。
很多企业往往只重视设备的实物形态管理，忽视其价值形态的管理，侧重以设备正常运转为主，忽视了对设备资源的效率整合以及科学合理运作，致使设备资源经济属性没有很好的发挥出来。同时，由于设备管理部门往往比较重视设备的购置、分配等，而很少考虑到设备的使用、维护，以及设备的利用率、设备的保值增值等。当前，在一些有实力的企业，出现了重复投资、贪大求全现象，他们重视设备的购置数量，认为设备越多越能体现实力，越能够不受客观条件制约，随心所欲加速施工建设。殊不知，建筑机械设备投入高、产值大，当工程施工地点遍布“天南海北”，工程施工任务复杂多变的情况下，一些企业的施工设备配置往往捉襟见肘，一方面库存有闲置设备，另一方面工程设备又急缺，造成设备资源的大量浪费，增加了企业的负担，妨碍了企业的发展。
1.3租赁设备使用与管理脱节。
根据市场调查，建筑施工设备的来源渠道有三个：
（1）建筑施工企业自有设备。
（2）工程施工队伍自带设备。
（3）从专业设备租赁公司租赁设备。然而，目前的租赁市场参差不齐，承租企业大多注重对大型设备的管理，租赁合同也比较完备，将双方的责任义务划分得比较清晰，但对一些小型设备、专用设备，就不那么重视了，由于这些设备小，使用频率较高、效能周期短，设备的所有权使用权又是分离的，所以施工人员主动维护保养设备的动力不足，只要能将就着用就可以了，致使设备处于半维修状态。而租赁公司则认为：设备是施工企业使用，日常的维护就应该由施工企业负责，设备管理出现了无人管理的真空地带。
1.4专业机械设备操作人员短缺。
（1）多年来，在建筑行业，机械设备管理一直被置于一个从属的地位，被视为建筑施工管理的一个附属品。一方面，企业注重眼前效益，忽视企业长远发展，对技术含量较高的机械操作工、维修人员没有给予相应的待遇，技术人员缺乏学习专业知识的积极性，缺乏创新精神，造成机械设备技术人才流失、技工人员短缺。另一方面机械设备工作大多由非专业技术人员兼职管理，缺乏对特种机械操作技术人员的培训，有的操作工文化水平低，连说明书都看不懂；有的一人多机，多台机械设备只有一个人操作；有的一机多人，一台设备谁都能去开；还有的设备操作人员缺乏责任心，不严格按机械操作规程作业，也不按要求及时保养设备，造成机械设备严重损坏，维修成本增加。企业在施工需要机械设备的时候就四处求救，高价购置或租赁设备、高薪聘请专业技术人员，等到机械设备使用结束后，又把设备管理工作抛到“九霄云外”。
（2）由于专业技术人员的严重匮乏，而且在***府的监督、租赁（安装）企业的日常维护以及使用单位的管理等各个环节存在着脱节的现象，企业难以从设备管理中获得效益，高额的购置、保养、维修成本以及短暂的使用寿命都成了企业发展的“沉重包袱”，企业因而更不会加大对机械设备管理工作的重视和投入，形成了恶性循环。
2. 加强机械设备管理，创造高效机械效益
由于城市建筑施工的机械化操作水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对工程工期、经济效益、业主的信誉影响极大。加强机械设备管理，强化现场监督检查，及时发现隐患并消除，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率的最重要手段。
2.1做好机械设备的保养及维护计划，保证设备安全运行。
及时对机械设备进行保养和维修维护，是保证其良好技术状况的基础性工作，引导和监督机械使用部门处理好设备的使用与保养关系，制定实施强制性保养计划，预防性维修计划，明确各级各部门保养及维修的范围、责任标准、计划编制、计划实施及相应的监督程序，分级保养、换季保养以及转移保养均实行制度化管理，设备使用部门的专职机械师根据保养规程及使用计划，编制设备月度保养计划，并根据设备保养计划及累计工作台时，指定作业责任人书面反馈保养完成情况，根据保养类别及级别，由相应的设备管理人员对保养完成情况进行验证关闭，通过一系列设备保养与维护，并监督执行，保证机械设备安全运行。
2.2调整资产结构，提高设备利用率。
加强机械设备管理，发挥机械资产的最大经济效益，必须重视和加强设备物资的经营管理工作，使技术管理与经济管理相结合，加强资产的高效经营运作。结合市场发展形势，对拥有的机械资产结构进行认真分析，研究制定中、长期资产结构调配计划，科学分析现有机械工程设备的技术状况，对部分性能落后、机械费用成本较高以及长期闲置的设备物资进行合法出让，回收资金更换新装备，逐步调整现有机械资产结构，优先改造能以较少投入改善性能的机械设备，提高设备利用率，实施资产结构的调整，改善工程装备素质。
2.3加强采购管理，提高设备的选型科学性。
机械设备选型适应性如何，是否具有科学性，将直接影响到机械利用的远期经济效益，要特别加强机械设备的前期管采购理工作，对大中型机械的选型，要反复进行经济、技术论证，多方面多渠道收集资料，分析比较其价格、运行、维修、转移成本，分析预测其远期经济效益，提高选型的科学性。合理控制机械配置规模，降低成本，促进利用率的提高，减少机械占用，并对机械设备的转场费、安拆费、设施费等进行预算，优选最经济的配置方案，减少机械转场、安拆、设施费用支出，控制机械费用。
2.4加强机械设备的使用过程管理，发挥机械效益。
（1）机械设备使用过程是体现设备购置目的、完成施工任务、为企业创造产值和效益的过程，同时也是反映施工设备寿命的过程。如果机械设备使用不当，不仅直接缩短设备寿命，增加其运行成本、维修次数和维修费用，还会造成维修工作及配件供应的紧张，影响工程施工进程。设备能否正常有效运转是生产关键，在实际工作中，多数生产单位存在着“只使用不管理”、“管机不管人”和“管人不管用”等管理脱节倾向。加强对机械设备物资的全面管理，实行定人、定机、定岗位责任制度，使设备的使用与管理各个环节、各项要求都落实到每个人身上，做到各司其职，各负其责。同时，建立一套行之有效的管理办法，做好对操作人员的培训、考核、检查、监督、安全教育、信息反馈、奖惩等管理工作，这不仅关系到设备物资的使用寿命，而且关系到企业的生产效率。
（2）机械设备管理是一项复杂的系统性综合管理工作，除了要把握好管理、使用、保养、维修这些程序之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、操作人员、专业维修人员及相关部门人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清楚、奖惩分明，并注重强化专业操作人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办理，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，才能够杜绝重大机械设备工程事故的发生，保障机械设备安全、优质、高效地为企业的施工生产服务。
参考文献
[1]杜芬 浅谈施工机械设备的维修管理 甘肃科技纵横 2008.
[2]李 简论加强施工机械维修管理的作用 边疆经济与文化 2009.
工程机械业务工作计划篇9
工程机械的销售重在产品结构、性能的专家型介绍、销售流程的熟悉和给买家的服务，因此工程机械技术服务与营销专业实训教学的重点是：通过实训教学，使学生得到从事工程机械技术服务与营销岗位所需的营销常识，建立工程机械服务营销的理念，熟悉工程机械销售和技术服务的基本流程，掌握工程机械技术服务与营销的基本方法和技能，从而获得工程机械技术服务与营销工作岗位的职业能力。工程机械技术服务与营销专业是培养较强实践能力的高级技术技能型专门人才的专业，为了更好的实现工程机械技术服务与营销专业的培养目标，就必须扎扎实实的抓好实训教学的改革，全面构建起以就业为导向，以技能培养为目标的实训教学体系。
一、实训教学设计理念
工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计理念是“以职业能力为目标，以实用为原则，以够用为尺度，以就业市场为导向”，突出高职特色，重点强化工程机械技术营销和技术服务等实践技能和职业能力的培养。
1.1 以职业能力为目标，重视职业能力的培养。培养职业能力是职业技术教育的核心，按照工程机械技术服务与营销工作人员的工作岗位职业能力要求和教、学、做一体化的思想构建实训课程教学体系，大力开展与工程机械生产企业和销售企业的“校企合作，订单培养”，加强实训、实习基地建设，突出实践能力培养，改革人才培养模式，加大课程建设与改革的力度，增强学生的职业能力和专业技能。
1.2 以实用为原则，以够用为尺度进行实训课程设计。教育内容是根据工程机械专业领域的行业发展对高职教学的要求，安排教学内容的深度上本着理论够用的尺度，淡化理论教学部分，强化了工程机械技术营销与技术服务工作岗位实际操作的方法和技能。
1.3 以就业市场对本专业的要求为最终目标来组织实训教学内容。高职教育就是就业教育，因此实训课程的开发设计始终围绕当今社会工程机械营销和技术服务领域实际工作岗位对高职毕业生的要求和服务区域经济和社会发展的目标。在教学内容的组织上借鉴工程机械4s店的职业培训模式，注重职业能力的培养，强调实用性，突出工程机械销售岗位和技术服务岗位的实用能力，使学生的职业竞争力得到极大的提高。
二、实训教学设计思路
工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计思路是依据专业的人才培养方案确定工作岗位，再以实际的工程机械技术服务与营销岗位工作为主线、按照工程机械技术服务与营销岗位的职责要求，归纳出工程机械技术服务与营销策划和工程机械销售两项工作任务；然后以完成这两项具体工作任务为驱动、以完成过程为导向进行实训课程设计。具体思路是：从分析工程机械技术服务与营销岗位实际工作过程所需要的职业技能需求入手，确定岗位任务；根据岗位任务确定岗位需求的知识和技能要求。
三、实训教学具体实施办法
3.1 课堂教学实训
具体形式包括：主题辩论、角色扮演、策划竞赛等。
1.主题辩论
由任课教师针对课程内容提出辩论题目，全班分组进行，目的是训练学生的敏捷思维和思辨能力。对主题辩论实训的分析评估是必不可少的，分析评估包括：自评、他评和实训教师的总评。总评主要从商务礼仪、营销知识、论点分析、主题演讲、辩论技巧和总结陈词等方面进行。
2.角色扮演
角色扮演主要运用在工程机械产品推介上，由学生分别扮演顾客、销售顾问等角色。通过角色扮演这种方式的训练，提高学生的语言表达能力、临场应变能力、分析思考能力，同时还可以相互启发、广开思路、相得益彰。
3.策划竞赛
策划竞赛主要是对工程机械的销售进行策划，由学生分组制作完成策划方案，并且要求每组在规定的时间内上台演示自己的策划内容，并回答评委老师和其他小组同学的提问。
3.2 电脑模拟实训
由于工程机械技术服务与营销专业课堂教学需要了解大量的企业经营实际情况，直接深入企业，往往给企业造成负担，企业难以接待。充分利用现代化教学手段，可以使理论教学更为贴近实践。电化教学能将实践中发生的事例，企业成功的经验和失败的教训，形象的再现出来。通过形象生动的画面，增强学生的感性认识，比单一、空洞的语言教学效果更好。
为有效进行电脑模拟实训，可以建立工程机械技术服务与营销专业仿真实训室，配备电脑并购置相关的专业教学软件，从而让学生有机会在复杂的模拟环境中演练所学的理论知识，充分体验企业从工程机械市场调查、竞争战略制定、营销策略分析，到具体的营销活动组织的全部过程，培养学生自主思维能力，提高实际动手能力、分析能力和创造能力。
3.3 案例分析实训
案例分析实训，是指任课教师印发与所讲课程内容有关的案例材料给学生，在老师的引导下，学生自行补充材料，进行分析判断，最后，进行案例汇报，并由老师总结点评。通过案例分析实训，培养学生结合所学知识对实际经济现象进行考察、分析和评判的能力。
案例分析可以有多种形式，例如小组讨论、口头叙述、书面报告、角色扮演等，或者是多种形式的组合。案例分析重在学生参与，主要责任由学生承担，强调***学习能力和自学效果，老师的主要任务是引导和督促。因此，案例分析所提供的材料应当是杂乱无章的原始资料，学生必须认真思考、仔细分析、去伪存真，才能做出正确的决策。
工程机械市场营销案例分析实训，是把学生放在设定的工程机械市场环境中，让学生运用所学的理论知识对工程机械企业营销活动进行分析。案例分析教学，最主要的功能在于能为学生提供一个逼真、具体的工程机械市场营销问题，让学生处理存在的问题，找出解决问题的途径，具有鲜明的教学目的性和仿真性两个特点。
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3.4 专题调查实训
工程机械市场调查实训的教学形式一般可以分为以下三种形式：
1.课堂模拟调查
教师提前准备相关案例，学生以小组为单位，进行调查方案设计、问卷设计、选取调查方法、模拟实地调查、整理分析调查资料、撰写调查报告等。最后小组汇报，接受其他小组和教师提问。这一环节的主要目的是让学生带着调查任务来学习市场调查的专业理论知识。
2.校内实地调查
这一环节安排在课堂模拟调查之后，学生在系统学习了市场调查的专业理论知识之后，以小组为单位，从指导老师处领取一个校内调查的实际项目，从调查方案设计到调查汇报的整个调查过程中，在指导老师的引导督促下，学生自主完成。
3.校外实地调查
由学校负责联系工程机械4s店等销售企业，承担企业委托的调查任务，由学生和老师一起完成。这种方式的教学特征较弱，与课堂教学的协调有一定的难度，调查时间、调查课题的确定都较为被动；但它的真实性是完全的，其课题成果、调查资料有一定的实用价值。因此，校外实地调查在完成实训教学任务的同时，还可以取得一定的经济效益。
3.5 岗位模拟实训
工程机械业务工作计划篇10
一、实训教学设计理念
工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计理念是“以职业能力为目标,以实用为原则,以够用为尺度,以就业市场为导向”,突出高职特色,重点强化工程机械技术营销和技术服务等实践技能和职业能力的培养。
1.1 以职业能力为目标,重视职业能力的培养。培养职业能力是职业技术的核心,按照工程机械技术服务与营销工作人员的工作岗位职业能力要求和教、学、做一体化的思想构建实训课程教学体系,大力开展与工程机械生产企业和销售企业的“校企合作,订单培养”,加强实训、实习基地建设,突出实践能力培养,改革人才培养模式,加大课程建设与改革的力度,增强学生的职业能力和专业技能。
1.2 以实用为原则,以够用为尺度进行实训课程设计。教育内容是根据工程机械专业领域的行业发展对高职教学的要求,安排教学内容的深度上本着理论够用的尺度,淡化理论教学部分,强化了工程机械技术营销与技术服务工作岗位实际操作的方法和技能。
1.3 以就业市场对本专业的要求为最终目标来组织实训教学内容。高职教育就是就业教育,因此实训课程的开发设计始终围绕当今社会工程机械营销和技术服务领域实际工作岗位对高职毕业生的要求和服务区域经济和社会发展的目标。在教学内容的组织上借鉴工程机械4s店的职业培训模式,注重职业能力的培养,强调实用性,突出工程机械销售岗位和技术服务岗位的实用能力,使学生的职业竞争力得到极大的提高。
二、实训教学设计思路
工程机械技术服务与营销专业实训教学的设计思路是依据专业的人才培养方案确定工作岗位,再以实际的工程机械技术服务与营销岗位工作为主线、按照工程机械技术服务与营销岗位的职责要求,归纳出工程机械技术服务与营销策划和工程机械销售两项工作任务;然后以完成这两项具体工作任务为驱动、以完成过程为导向进行实训课程设计。具体思路是:从分析工程机械技术服务与营销岗位实际工作过程所需要的职业技能需求入手,确定岗位任务;根据岗位任务确定岗位需求的知识和技能要求。
三、实训教学具体实施办法
3.1 课堂教学实训
具体形式包括:主题辩论、角色扮演、策划竞赛等。
1.主题辩论
由任课教师针对课程内容提出辩论题目,全班分组进行,目的是训练学生的敏捷思维和思辨能力。对主题辩论实训的分析评估是必不可少的,分析评估包括:自评、他评和实训教师的总评。总评主要从商务礼仪、营销知识、论点分析、主题演讲、辩论技巧和陈词等方面进行。
2.角色扮演
角色扮演主要运用在工程机械产品推介上,由学生分别扮演顾客、销售顾问等角色。通过角色扮演这种方式的训练,提高学生的语言表达能力、临场应变能力、分析思考能力,同时还可以相互启发、广开思路、相得益彰。
3.策划竞赛
策划竞赛主要是对工程机械的销售进行策划,由学生分组制作完成策划方案,并且要求每组在规定的时间内上台演示自己的策划内容,并回答评委和其他小组同学的提问。
3.2 电脑模拟实训
由于工程机械技术服务与营销专业课堂教学需要了解大量的企业经营实际情况,直接深入企业,往往给企业造成负担,企业难以接待。充分利用现代化教学手段,可以使理论教学更为贴近实践。电化教学能将实践中发生的事例,企业成功的经验和失败的教训,形象的再现出来。通过形象生动的画面,增强学生的感性认识,比单一、空洞的语言教学效果更好。
为有效进行电脑模拟实训,可以建立工程机械技术服务与营销专业仿真实训室,配备电脑并购置相关的专业教学软件,从而让学生有机会在复杂的模拟环境中演练所学的理论知识,充分体验企业从工程机械市场调查、竞争战略制定、营销策略分析,到具体的营销活动组织的全部过程,培养学生自主思维能力,提高实际动手能力、分析能力和创造能力。
3.3 案例分析实训
案例分析实训,是指任课教师印发与所讲课程内容有关的案例材料给学生,在老师的引导下,学生自行补充材料,进行分析判断,最后,进行案例汇报,并由老师总结点评。通过案例分析实训,培养学生结合所学知识对实际经济现象进行考察、分析和评判的能力。
案例分析可以有多种形式,例如小组讨论、口头叙述、书面报告、角色扮演等,或者是多种形式的组合。案例分析重在学生参与,主要责任由学生承担,强调***学习能力和自学效果,老师的主要任务是引导和督促。因此,案例分析所提供的材料应当是杂乱无章的原始资料,学生必须认真思考、仔细分析、去伪存真,才能做出正确的决策。
工程机械市场营销案例分析实训,是把学生放在设定的工程机械市场环境中,让学生运用所学的理论知识对工程机械企业营销活动进行分析。案例分析教学,最主要的功能在
于能为学生提供一个逼真、具体的工程机械市场营销问题,让学生处理存在的问题,找出解决问题的途径,具有鲜明的教学目的性和仿真性两个特点。
3.4 专题调查实训
工程机械市场调查实训的教学形式一般可以分为以下三种形式:
1.课堂模拟调查
教师提前准备相关案例,学生以小组为单位,进行调查方案设计、问卷设计、选取调查方法、模拟实地调查、整理分析调查资料、撰写调查报告等。最后小组汇报,接受其他小组和教师提问。这一环节的主要目的是让学生带着调查任务来学习市场调查的专业理论知识。
2.校内实地调查
这一环节安排在课堂模拟调查之后,学生在系统学习了市场调查的专业理论知识之后,以小组为单位,从指导老师处领取一个校内调查的实际项目,从调查方案设计到调查汇报的整个调查过程中,在指导老师的引导督促下,学生自主完成。
3.校外实地调查
由学校负责联系工程机械4s店等销售企业,承担企业委托的调查任务,由学生和老师一起完成。这种方式的教学特征较弱,与课堂教学的协调有一定的难度,调查时间、调查课题的确定都较为被动;但它的真实性是完全的,其课题成果、调查资料有一定的实用价值。因此,校外实地调查在完成实训教学任务的同时,还可以取得一定的经济效益。
3.5 岗位模拟实训
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