学文网机械师篇1
在DNF个人赛中，进入四强的四位选手包括三名机械师玩家，他们分别是凤凰羽、熊骁和王欣，另外一个四强名额被蓝拳选手李旭占据，而DNF第一人仇东升在个人赛分赛区负于对手，未能进入本次线下决赛。
在8进4的个人赛A组中，李旭也是唯一一个机械师之外的职业，他每场比赛都打得非常的艰难，全部是以3比2的微弱优势取胜，即使他洗了专门用来对付机械师的满不屈加点，但是依然难以对抗强大的机械师，正如比赛解说所预料的，李旭最终还是负于凤凰羽，无缘决赛。
在另外一场半决赛中，王欣和熊骁两名机械师的对决中，熊骁以3比1击败对手，成功晋级决赛。
对于两位晋级决赛的选手，DNF第一人仇东升也做出了点评，“这两位选手都是机械师，实力都很强劲，相信他们在决赛的一定会非常精彩。”
正如仇东升在赛前所言，凤凰羽和熊骁两位选手在决赛中的表现都十分出色，最终凤凰羽以3比2的比分险胜熊晓问鼎冠***。
双方第一局比赛在酒馆进行，凤凰羽依靠走位的走位，在互相拼血的时候占尽优势，并且最终依靠压制耗掉对手最后的血拿下首回合胜利。第二局比赛，熊骁依靠之后血量的优势战胜对手比分扳平。第三场比赛开场后凤凰羽利用一次浮空铲拿到起手，并依靠连招打掉对手半血，由于血量的优势，凤凰羽选择继续压制对手，并且利用对手在角落利用机器人引爆最后血量，拿到赛点。关键的第四局比赛两方都十分谨慎，开场30秒双方血量基本还都是满血。凤凰羽虽然利用机器人耗血占得先机，但是熊骁两次漂亮的机械引爆扳回血量劣势。之后两人相互消耗，熊骁通过稳定的表现将比赛拖入决胜局！决胜局中，凤凰羽利用两次引爆建立血量优势。之后背水一战的熊骁奋力一搏，无奈被对手手雷起手，也最终让对手一套连招最终带走，凤凰羽以3比2的比分获得了最终的胜利。
在DNF团队赛中，尽管无敌之师CHERRY的两位队员由于个人原因未能参加本次比赛，但是只要仇东升还在，他们依旧是夺冠的最大热门。
经过艰苦的小组赛与淘汰赛，CHEERY顺利晋级决赛，在决赛中他们将要面对的对手是梦之队。赛前仇东升对本刊记者表示：“虽然队伍在这次比赛里更换了队员，但我们依然有信心夺冠，因为李永和任翔这两位选手也有着超强的实力，我对他们很有信心。”
机械师篇2
性别：女
户口：辽宁
目前城市：中山市
工作年限：五年以上
目前年薪：5-6万人民币
移动电话：(0)13000000000
电子邮箱：
居住地址：
自我评价：
5年以上的机械设计工作经验,通过CET-6.熟练运用AutoCAD,Pro-E,Solidworks和Office，熟悉加工工艺，能够从事设计开发和项目管理工作。
求职意向：
目标行业：机械/设备/重工，仪器仪表/工业自动化，汽车及零配件，石油/化工/矿产/地质
目标职位：机械工程师
期望地区：上海市
期望薪资：期待的工资水平福利需求，一般填面议比较稳妥
到岗时间：新岗位能够多长时间内到任
工作经历：
2007/07—现在XXX公司
所属行业：机械/设备/重工
设计部机械工程师
主要职责：
1.由个人***负责项目，掌握项目进度，协助业务人员了解客户需求，设计检具、夹具，改造设备及现场测绘零部件，包括装配***，零件***，BOM清单，协助采购人员。
2.由个人***负责项目，掌握项目进度。
3.公司客户有上海通用，上海大众，上海纳铁福，无锡博世，芜湖美的，昆山富士和，杭州万向等。
2003/06—2007/06：上海科伟达超声波设备有限公司
所属行业：机械/设备/重工
设计部机械工程师
主要职责：
1.负责项目，包括设备的装配***及零部件生产***纸，外协外购清单，管路***等,协助采购人员，支持业务人员，同时跟踪解决加工制造及装配调试过程中发生的问题，直至通过客户的验收，并编写说明书，有时还翻译出口设备的说明书(中译英)。
2.设计过全自动多臂机械手超声波清洗设备，全自动通过式隧道烘干设备，全自动高压喷淋、超声清洗、风切干燥(网带传动)等非标设备.
所属行业：机械/设备/重工
技术部技术员
主要职责：
编制工艺，并根据新加坡工程师设计的二维***纸，运用Cimtron进行三维造型工作，同时还翻译往来传真和E-mail。公司产品为玻璃器皿的不锈钢模具。
项目经验：
2008/06—2008/07：阀体加工夹具
开发工具：Pro-e,AutoCAD
项目描述：该夹具用于加工中心加工工件的夹具，通过侧向膨胀压紧器和固定板来压紧工件，通过弹簧削销来定位中心孔，通过椭圆槽转盘机构的长短轴来实现工件的放取。
责任描述：负责装配***及零件***的设计，制作时间进度表，跟催进度，解决生产装配过程中出现的问题.
开发工具：Pro-e,AutoCAD
项目描述：该检具用于检测铸件孔位的位置度，将产品放置于底板定位后通过销来检测工件的位置度，其中斜孔位置度的检测另制作了手持式的基准板及销，装配的检具通过三座标测量，若不在客户要求的公差范围内(±0.03)，需调整。
责任描述：设计装配***及零件***，制作时间进度表，跟踪进度，解决现场问题，调整检具达到客户要求的公差范围里。
2006/04—2006/06：全自动高压喷淋、超声清洗、风切干燥生产线设备
开发工具：AutoCAD
项目描述：该生产线是用于冲压铝件的清洗及干燥，通过电机驱动扁钢网带传输工件的，首先工件上料段，第一、二、三工位是中压喷淋，第四、五、六工位是高压喷淋，通过高压泵及高压喷雾系统，第七工位接空压机的风刀切水，第八工位是隧道炉烘干，最后工件下料。
责任描述：协助业务人员了解客户需求，设计生产制造的装配及零件***，与电气工程师沟通，支持采购人员，跟踪进度，解决生产现场出现的问题，客户初验收记录客户意见，直到通过客户终验收。
教育与培训：
1994/09—1998/06：武汉冶金科技大学机械设计制造及其自动化本科
证书：
1998/06学士学位证书
机械师篇3
——记工程公司机械制造公司容器制造厂焊工技师高彦
～年的春天如期而至，高彦望着正在吐绿的枝头，33年的工作经历又一次清晰的呈现出来。从一个对电焊一无所知的少年，一步步成长为焊工技师和集团公司的技术能手，他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。回首往事，高彦心绪平静。
锲而不舍，苦练焊工本领
1970年6月份，16岁的高彦参加工作，分配到大庆炼油厂一营，从此，与电焊结下了一段深深的情缘。1973年，他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务，其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口，必须达到单面焊、双面成型质量标准，而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高，技术要求远不及现在严格，大部分焊口也不拍片检验，人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低，因此，这样的焊接要求，无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试，～地完成焊接任务，高彦和几名青工利用一台闲置的坡口机，上午加工管件坡口，下午将管件抬到工地，在生产任务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚雹间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了100%。这次施工，使高彦真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
1975年，高彦参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口，所有焊工必须通过英国焊接专家的考试，才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作，工程指挥部非常重视，组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习，虽然所有焊口的内外成型都十分美观，但是经超声波检测，焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头，眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了高彦，他想：不管你是中国人，还是外国人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。
这时，承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场，正在接受外国专家的考试。得知这一消息后，高彦马上带上一块护目镜，赶到了考试现常经过过细心的观察，发现人家的焊法与自己的有着较大的不同，回来后就模仿练习，收到了非常好的效果。从那以后，高彦经常往返卧龙两地，学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵，使他掌握了许多焊接要领，技术上有了长足的进步。作为首批迎考焊工，他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功，高彦深深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到100%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里，高彦认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在高彦名字的后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。
荣誉只代表一个人过去的成绩，焊接专家的评价没有成为高彦炫耀的资本，而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后，他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了100%。同时，高彦还在工余时间，自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍，先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。
满腔热情，带出过硬群体
1990年末，高彦调入了铆焊车间，主要的工作任务是负责焊工培训，提高车间整体的焊接水平，并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间，27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证，操作项目75项，一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作，但也不够熟练；多数焊工对自己的焊口质量没有把握，返修率较高。面对现状，高彦想：作为一名焊工指导教师，是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出一批更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。
他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术～，毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后，所有焊工的试件经过射线检测，95%达到了2级口以上；全年拍片1万余张，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96.5%；半年当中，有三批焊工取得了96项操作项目，车间可操作项目增加到了171项；持证焊工增加到了24人。1992年，原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证，高彦受到了领导的嘉奖。1991年—XX年的12年中，铆焊车间合计拍片133740张，合格率达到97%，节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼，逐步成长为企业发展中的骨干力量。有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名；他的徒弟中，1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名，并荣获省机械行业技术能手称号，晋升为焊工技师；1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。
成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越，在高彦的组织下，他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121c换热器修复等多项重要的焊接任务，创造了经济效益，更为企业赢得了信誉，树立了良好的整体形象
。
1994年，原机修厂获得了吉林热电厂两台热网加热器的修复信息。经过激烈的竞争，铆焊车间承接到一台的修复任务，另一台被业主委给了抚顺的一家企业。这次修复的难度主要是异种钢焊接，所有管口都需用全自动钨极氩弧焊完成。但他们只有一台自动焊接和两台手工焊机，难以如期完成任务。高彦认真研究全自动焊机的工作原理，把自动焊机上的参数全部设置到手工焊机上，利用手工氩弧焊机模仿自动焊一脉一送丝工作过程，反复试验，效果极佳，焊接质量不仅全部合格，而且焊道成型和与自动焊接同样美观。这样3台焊机同时施焊，大大提高了焊接速度。看到这样的质量，业主立即将已经委出的另一台换热器运了回来，交给他们来修复。当全部焊接告捷后，吉林热电厂为他们摆宴庆功，该厂的总工程师直率地说，以前都是施工单位请我们喝酒，今天是我们请施工单位，这在我们厂还是第一次，大庆人的质量我们无可挑剔。
永不满足，创新焊接技术
作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了高彦长期为之奋斗目标。
1996年，车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务，这批料仓直径为2—4.5米，壁厚6－8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。高彦经过认真细心的试验，摸索出了一套最佳焊接参数，不但可以用熔化极焊接，而且对现有的埋弧焊设备稍加改造，完全采用全自动熔化极气体保护焊接，在背面加一衬垫，只需焊接一遍，就能做到单面焊接双面成型的效果，而且成型美观。焊口经过检测，各种机械性能全部合格，100％达到了二级口以上。同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接，大大减轻了劳动强度和对人体的伤害，提高焊接效率8倍多。这种方法的成功应用，不但填补了机修厂的焊接史一项空白，而且在国内也是首次应用。之后他又将其撰写成论文，发表在《焊接》杂志上。
万立气柜的预制，需要十几～板拼组焊接，因为钢板厚度只有3毫米，传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难，质量很难保证。经过多次试焊，高彦总结出了一套新的方法，利用埋弧焊小车，采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。这种方法不用开坡口，留出一定间隙后，在背侧加一铜垫，一次焊接就达到了双面成型的效果，且焊缝成型美观，不需矫正。XX年，高彦在中厚度、大规格的容器制造中，首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法，对直径在2—3.4米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊，不用开坡口，正反各焊一次就可完成。各种机械性能、晶间腐蚀检验全部合格，x光检测一次合格率达到了99%以上，比照传统方法节省焊材30%，提高了工效8—10倍。XX年，他又在车间全面推广了中小直径不锈钢容器背面加衬带的钨极氩弧焊封底焊法，操作简单，合格率高，并可单面焊接，双面成型。现在车间大部分焊工都掌握了这项技术，已经成功地完成了21台不锈钢容器的制造任务。
机械师篇4
【关键词】机械专业；卓越工程师；课程体系；培养方案
我国高等教育自规模扩张以来，每年都有大量的工科毕业生涌入人才市场，但是从企业招聘普遍的反馈态度来看，工程技术人员最大的不足是缺乏团队合作能力以及创新与实践精神。机械行业应面向工程实际、着眼于培养学生的工程应用能力、满足社会需要的机械类卓越工程师。对此，国家***提出了“卓越工程师教育培养计划”，这是为贯彻落实***的十七大提出的走中国特色新型工业化道路、建设创新型国家、建设人力资源强国等战略部署、贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》实施的高等教育重大计划。改革和创新工程教育人才培养模式，创立高校与行业企业联合培养人才的新机制，着力提高学生服务国家和人民的社会责任感、勇于探索的创新精神和善于解决问题的实践能力。作为理工科院校中的机械类大专业，理应把培养“机械类”卓越工程师作为学院教学、科研工作的创新模式与发展导向，为国家造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势，增强我国的核心竞争力和综合国力。
一、机械类卓越工程师培养计划总体思路
在***“卓越工程师教育培养计划”基础上，确定更加详细具体的机械类工程师培养计划并将之作为理工类学校教学和科研的重要任务，首先要有清晰的总体思路。结合社会需求、专业目标与专业特色，在国家标准、行业标准、专业标准规范的指导下，同时结合学校和企业培养标准与评价标准，确定培养目标即学生的知识与能力结构，具体来说表现为三方面：（1）技术知识和应用能力；（2）个人素质和职业技能；（3）团队协作与交流能力。当然这个培养目标是否最终完成要靠企业和学校共同合作并通过校企评价团队的最终考量。因此在培养方案的实施上、培养目标的实现方法上以及评价体系上，要达到学校培养与企业培养的相互补充、学校课堂教学与企业实践教学的相互结合、校内考核与企业考核的相互渗透，最终形成综合评价的机制，达到卓越工程师培养计划要求。
二、机械类卓越工程师培养计划实施重点与内容
（一）机械类卓越工程师培养计划实施重点
机械类卓越工程师计划是一项任重道远的工作，实施中应抓住以下工作重点：探寻机械类工程师多元化培养模式、建立实践创新能力培养体制与平台、建立工程教育人才培养标准与评价体系、推动工程教育国际化、创新管理体制。尤其是探寻多元化培养，是整个机械卓越计划实施的重点，多元化培养模式的探究程度，决定着人才培养的广度和深度；实践创新能力培养体制与平台的建立也是一个系统工程，应在注重实践的基础上加快改革，构建产学研相结合的创新教育体系、并面向市场需求，才能为工程科学技术的发展不断提供新鲜的活力。
（二）机械类卓越工程师培养计划实施内容
1. 完善课程体系设置。完善课程体系设置，强化工程实践能力和工程素质教育。课程体系的设置与实施直接影响着机械卓越工程师计划的实施效果与成败。在机械专业培养方案中关于新课程体系的修订上，既要夯实学生对基础理论的掌握、紧随前沿专业科技的发展态势，也要注重学科的实践性，围绕市场和企业的变化，适时地调整课程体系以便使其具有时代性、能够面向行业、企业和现实社会生活。在机械专业的课程体系中，机械设计系列课程毫无疑问是与工程实际和工程应用联系最为紧密的课程，更是培养学生科研水平与实践应用能力的重要课程。所以新的机械专业课程体系，应面向工程、强调宽基础、重实践、重应用，适当地增加或开设机械振动、机械结构的测试分析以及优化设计等现代设计类的重要课程，以保证学生能够接受到系统全面的现代机械设计的理论，掌握最新的分析手段与测试技术。另外，开设企业与工程管理、企业法规、企业文化、国内外营销等课程，更快地减少学生适应企业的时间、更快地融入到企业中去。我校曾在2003和2009年两次加大课程体系改革与整合力度，并将机械设计、机械制造、机械电子、测量与控制技术、过程装备工程等课程体系融入到机械专业学科基础课程群中。
2. 改进传统的教学方式。传统的机械类教学方式，主要还是以教师的课堂讲授为主。在这种教学模式中，教师的主动的，而学生是被动的。学生面对课本，很难将这些生硬的文字在大脑中转化为抽象的机械模型。所以，如果建立一种基于研究探索的学习模式、化学生的被动为主动，使学生主动探索、主动思考、主动参与实践的研究过程，机械类课程设计就是一种很好的模式，学生亲身参与机械的设计、改造与研究，有的甚至需要他们自己上网搜寻相关配件，为了找到合适的配件，他们会主动去寻找、分析各种相似配件之间的差异，自主地发现问题、研究问题和解决问题，所得到的实践结果与吸收消化理论的程度绝对比课堂教学的效果要好得多。在这种研究型教学模式中，传统的单向灌输转变为启发互动式，教师的职能由“教”转变为“导”，引导学生自主探究和体验新知识，将教学与实际结合起来，通过亲身实践，扩大知识视野，获得科学研究的基本训练和研究技能。
当然传统的课堂教学环节最终是不可省略的，不可能完全实现机械课程的百分百课外实践，但是又想使学生参与其中，因此理论教学过程的改进也势在必行。比如说提高多媒体课件的质量，并且在课件中增加学生身边的工程实例，引导学展开课堂讨论，并根据学生所学知识提出解决问题的方法，这样既可以将抽象的理论与具体的工程背景结合起来，使抽象的工程问题变得有趣丰满，又可以强化学生的工程概念与背景。我校的金工实习在不断更新传统实习内容的基础上，又增加了新的实习环节如数控加工、特种加工、机器人系统和小型自动生产线等，并且在2004年建立了机器人创新制作实验室，在2006年建立了机械创新制作中心，全面培养学生的创新能力和创新意识。
3. 建立校企联合培养体制。校企联合培养是卓越工程师计划得以顺利实施的重要平台。目前高校普遍提出的校企联合培养工程技术人才的模式，让学生有半年以上的时间在企业实习或参加社会实践，培养他们的工程实践能力。推动教师科研项目和科研实验室向“卓越工程师培养计划”专业学生开放，鼓励学生早期进入科研，使其在“研中学”“做中学”，将一部分课程委托企业讲授，在企业实践，做到“干中学”“学中干”。与骨干企业签订联合培养协议，试行“两参三联合”的工程实践教学机制，即企业参与学生培养过程、学生参加企业生产过程，校企联合制定实践教学计划、联合开展教学实践活动、联合考核实践教学质量。对“卓越计划”的本科专业学生实行“校内导师”和“企业导师”的双导师制，即大一、大二、大三实在校内配备专业导师，大四时在企业配备企业导师。企业学习阶段可以安排一些认识实习、生产实习、毕业实习、部分基础课和专业课的学习、毕业设计等教学环节，前三年学生在校内学习与机械学科相关基础课程以及完成相关的实践教学环节，大四时学生在相关机械企业进行学习和实践，重点是实践，在实践性环节中强化学生在机械生产过程管理等方面的工程能力和创新能力的培养。
4. 推动工程教育国际化。现在，国际性竞争越来越剧烈，经济全球一体化是一个总趋势，这势必使人才竞争、人才培养的国际化程度越来越高。国际化教育不仅要“引进来”，还要“走出去”，即引进国外先进的工程教育资源和高水平的工程教师，比如国外原版教材和虚拟实验室，还要积极组织学生参与与与国际知名学会开展密切的国际交流合作，到海外企业实习，与国外知名高校企业共建工程教育联合体，拓展学生的国际视野，提升学生跨文化交流、合作能力和参与国际竞争能力，并积极采取措施招收更多的外国留学生来华接受工程教育。
三、结语
我们的机械类卓越工程师培养计划的初步探索，已经取得了初步成效，机械卓越计划在实施过程中，可能会遇到一些问题，如大多数老师缺乏工程经验，亟待工程化培养；学校和企业的实践基地缺乏，经费问题也会制约工程实践环节的开展；专业课教师在校内承担的教学任务重，难以顾及每个学生在专业学习过程中遇到的困难；在校企联合体制中，如何实现部分校内课程在企业讲授的问题？……这些都是在卓越计划中很可能碰到的问题，最有力的解决办法莫过于建立质量保障体系。良好的保障体系是机械卓越计划得以实施的前提。“卓越计划”质量体系离不开机构、制度、师资、经费、基地等方面的保障，因此在机构设置上，成立包括校企合作指导委员会、工作小组、执行与评价团队在内的领导小组是必要的；在制度保障上，学校规章制度与企业规章制度并行，包括培养标准、培养计划、教学大纲；在师资保障上，保证校内教师、企业工程师、外聘教师的待遇能落到实处；还有培训基金、实践环节等经费支出的保障和学校资源、企业培训、网络虚拟资源等基地保障，任一环节的工作不完善，都会导致整个卓越计划难以为续。另外在校企培养方案实施中，还要进行建立必要的监督、质量评估与信息反馈机制。
参考文献
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[2] 胡皓，任鸟飞.工程应用型专业卓越人才培养研究[J].中国电力教育，2012（1）.
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机械师篇5
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机械师篇6
自我认知
我出生于夏天，母亲想让我拥有男儿的阳刚之气，所以就给我取名顾夏阳。现在就读于苏州高等职业技术学校机电一体化专业，目前已经是三年级了。
我喜欢打篮球，虽然我的球技不是很好，但与同学们一起玩耍其乐无穷。我对机器人技术非常感兴趣，从初中开始就学习机器人搭建及编程，多次参加不同级别的机器人竞赛，取得了较好的成绩，最好的一次是在初三时获得全国（香港赛区）机器人竞赛二等奖。
进入苏高职后，我申请成立了学校的机器人社团，获得了学校的认可和支持。建社以来，我带着自己的社员参加了许多比赛，2009年，我们的团队同时获得澳大利亚（亚太区）机器人竞赛和美国机器人竞赛总决赛的资格，遗憾的是，由于各种原因没能代表学校出国参加比赛。
我还有一个特别的爱好――观看赛车比赛。每年观看世界一级方程式锦标赛是我必不可少的生活乐趣。看着优秀车手驾着赛车狂飙并登顶领奖台时，我激动万分、羡慕不已。联想到自己的专业，我由衷钦佩赛车风采背后默默付出辛劳、智慧的设计师和机械师们，我想成为他们，并效力于某个车队。
我的性格气质应该属于那种外倾型、***型、意志坚强型。我平时话不多，但只要是志趣相投，也会相谈甚欢；我的反应性较强，对于突发事件比较敏感，我会很好地接受别人的意见和建议，但更敢于***思考，自作决断；对于未来，我充满理想，目标明确，时刻鞭策自己为理想目标奋斗、奋斗、再奋斗！
专业认知
因为对机器人技术由来已久的兴趣，报考苏高职时，我选择了机电一体化专业。机器人是机电一体化的代表产物，集机械制造、微电子、计算机编程于一体。
机电一体化，就是机械与电工合二为一，其技术内容包括：机械技术、计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术等。机电一体化专业是一个宽口径专业，与之相适应的职业范围很广，包括：加工制造业，家电生产和售后服务，数控加工机床设备使用维护，物业自动化管理系统，机电产品设计、生产、改造、技术支持，以及机电设备的安装、调试、维护、销售、经营管理等。
目前，我已经学习了许多专业课程，如《机械制***》《AutoCAD》《机械制造基础》《电工电子基础》《电气控制》《可编程序控制器》《单片机基础》等；进行了操作技能训练，如钳工、车工、排线布线、电气排故、电子焊接等；三年级时，通过了维修电工中级工考核，四年级将进行维修电工高级工考核。
职业理想
我是要有所作为的！在选择了机电一体化专业后，我发现，该专业的机械工程领域覆盖面很广，包括机械制造与加工、光机电一体化、自动化控制等，我之前爱好的机器人技术就属于这个领域。所以我决定，在机械工程方面有所作为一番！
现在可以说，我对机械制造已经到了痴迷的程度，喜欢听数控机床车或钻铣工件的声音，喜欢看工件做出来后寒气逼人的金属表面，如果是自己动手做的话，那就很享受了。我也会参观一些国际汽车展览或国际机床展览，这样可以了解一些国内外最先进最顶级的技术和研发理念。
由于我在钳工技能训练时表现突出，被系部选拔参加钳工技能大赛集训，在集训过程中，我越来越享受钳工技能入门、进步的乐趣。
以上的自知和经历是我确立职业理想的决定性因素。谋定而后动！我要成为一名顶级机械师，设计高品质的汽车或CNC机床。这不是心血来潮，是我长久的选择！
作为一名机械师，要有不怕脏、不怕累、吃苦耐劳、胆大细心的精神品质，还要有较全面的专业知识和专业技能，要能够集设计、制造、维修等知识技能于一身。在设计方面，主要对机械结构、加工工艺、表面处理，PLC、单片机等控制器的程序、电子电气的电路原理等进行设计；制造方面，包括一般加工、制造的方法要熟知并且能熟练操作，如车、钳、钻、铣、磨等，会使用普通车床、钻床、铣床，数控车床、铣床、加工中心等，对电焊、钣金、热处理等冷、热加工有一定的了解；维修方面，主要是在电子电气的电路或者机械结构发生损坏时，能够自主及时的进行检测和维修。总之，要想成为一名合格的、优秀的机械师，就要全面发展，不能局限于某一项专业技能，这一点，国内外的优秀机械师都是如此。
目标体系
当然，职业理想就其可操作的实质性内容而言，是一个详尽的目标体系，这个目标体系应该包含明确的总目标、阶段性目标及实现各级各类目标的策略举措，这是需要知识学习和经验积累的。
我的总目标是成为顶级机械师，实现这个总目标需要实现不同阶段的分目标作为基础或支撑。总的思路是，读完当前学业，顺利毕业或争取做一名优秀毕业生――为出国留学做准备――留学期间的再学习或深造――尝试工作并实现就业――实现理想，成为顶级机械师并努力守成。
在总体思路中，出国留学是关键。为了拥有更多、更好、更先进的知识及技术技能，我打算职校毕业后去国外留学。通过多方了解，我觉得德国在机械制造方面是世界最强的，我已取得家人的同意及支持，毕业后前往德国应用技术大学深造学习。据了解，德国对于职业教育非常重视，应用技术大学的在校学生，可以将一辆汽车的发动机拆成零件状态，然后用各种量具进行精确测量，将得出的数据通过动画软件进行绘制和合成，最后就自己的成果进行演讲和辩论。
我的职业理想的实现分为如下几个阶段：
第一阶段（16～18周岁）：努力学好学校设置的专业课程，考出所需要的专业证书。对一些感兴趣的非学校课程进行业余学习，目前已经在学校课程以外考出了一张数控车床中级工证书。利用机器人社团平台，努力开展创意设计，为学校的发展贡献力量（已制作一个大型人形机器人及一台单片机控制小车）。
第二阶段（18～20周岁）：为出国留学做准备。在高职校的第四年，着力于德语学习，争取考到歌德语言B2证书，便于到德国直接进行专业学习。高职校第五年，也就是实习期了，找一家德资机械企业进行实习，在实习期内，努力工作，积累经验和知识，创造留学德国的必备条件，同时继续抓紧时间学习德语。
第三阶段（20～23周岁）：去德国留学，进行两年的对口专业学习，考出德国部级职业资格证书。如果语言障碍仍严重的话，就在德国读半年到一年的语言，然后再进行两年的对口专业学习。在学习期间，争取在德国企业打工，既赚取生活学习费用，又积攒工作经验。努力考出德国部级职业资格证书，为升入德国应用技术大学做准备。
第四阶段（23～28周岁）：在德国应用技术大学学习深造。先完成三年的学士学位学习，如果有机会或条件允许再进行两年的硕士学位学习。德国应用技术大学毕业生原则上是不能进入理论大学进行博士学位学习的，但如果个人优秀，获得相关导师青睐，就有可能被理论大学破例录取，进行博士学位学习，对此我将努力争取。
第五阶段（28周岁以后）：实现就业，依托职业岗位成为优秀机械师。德国技术大学毕业后，手上的学位证书、职业资格证书、操作技能还有工作经验，应该足以找到一份相当不错的工作了，我将充分利用自己的各种优势并争取多方社会关系的支持帮助，尽快实现德国就地就业，我希望在德国学到更多更好的知识、技能和经验。实现就业后，我将勤奋努力，一步一步走上机械师这个职位，在机械师这个职位上，我将“乾乾终日，夕惕若厉”，积攒足够的钱，积攒足够的知识和经验，创立一家属于自己的机械制造或者是汽车制造公司，自己设计与制造属于自己的品牌产品，到那时，我或许可以跻身顶级机械师行列了。
在欧美国家，许多人都有第二职业，所以，对于我来说，我还想拥有一个第二职业，那就是旅行家，旅游可以使人放松心情，感受不同的风土人情与人文景观。
机械师篇7
我着实忍不住要直言不讳一把：我们将这两款看似完全没什么关联的产品放在一起，不是因为它们均定位在游戏，更不是因为它们都是有着15.6英寸屏幕的笔记本产品，真正的原因在于，它们都是出自台湾蓝天集团，由海尔负责销售和售后的产品――这一点貌似不是厂商想要突出的重点，但仅雷神系列我们就连续报道了三款，加之现在又有了名为机械师的新生力量，为了让读者朋友们不至于感到杂乱，因此才特别在文章开始加以说明。
同属游戏笔记本的雷神和机械师有着不同的定位和销售渠道：雷神定位中高端游戏市场，有着强悍的硬件配置，其处理器全部采用Core i7，并有着SSD和HDD混合搭配的存储系统，以及较为顶尖的***显卡；机械师定位中低端游戏市场，其硬件配置可以说是实用够用，处理器为Core i5，存储系统由高转速大缓存HDD组成，显卡也要略低于雷神系列，但是其价格却也足以让人心动。最后，雷神将在京东销售，而机械师的平台则是天猫商城――由此可见，电商的影响力已经完全盖过了传统渠道。
事实上，厂商给了我们足够的说明资料，来阐述雷神和机械师在制作工艺、内部构造上做出的努力，甚至给出了logo的材质和处理方式。但我们不想介绍过多这方面的内容，毕竟笔记本电脑是一个提供整体体验的设备，内部构造合理性是“应该的”而不是“加分的”，在此我只想表达一个观点，即如果真的做到了像宣传资料中说的那样，尽管它们并非鏖战多年的老手，这两个品牌的稳定性和品质也都无须担心。
我们简单测试了两款产品在***形方面的性能表现，并将主要配置、价格和产品信息以表格方式提供给读者朋友们。应该说从测试体验上看，两款产品应对目前主流游戏完全都不在话下，但显然配置更高、价格更贵的雷神会有更强的能力接受大型单机显卡杀手级游戏的考验，而机械师则更平民化，它能保证所有的网络游戏和中高端单机游戏的流畅运行――不要忘记，SSD也是影响游戏体验的重要因素之一。
我想再次重申一下，海尔走的游戏笔记本道路着实值得称赞，在PC大环境堪称糟糕的现状下，与其怨天尤人忆当年勇，真的不如像海尔这样从实际出发，结合自己的优势寻找适合的产品定位，选择适合的渠道和营销方式，剑走偏锋寻求出路来得实在。
机械师篇8
1、现在二本院校稍好一点点的都需要211的研究生才有应聘资格了，当专科老师应该靠谱一点。
2、机械专业主要包括机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业设计、过程装备与控制工程等。机械专业毕业生工作时，起始工资偏低且工作环境不如人意，需要从业者有较强耐力和热情。
（来源：文章屋网 ）
机械师篇9
写工作总结是做好各项工作的重要环节。通过它,可以对以往的工作情况有一个全面地、系统地了解。下面就是给大家带来的机械设计师个人工作总结范文，欢迎大家阅读参考!
机械设计师个人工作总结范文(一)
时光荏苒，岁月如梭，20__年已在不经意间悄然逝去。回首20__，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。20__年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了的自信。
过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。具体总结
一、20__年的工作成绩(以时间为序)
1.设计、调试出口印度的摩托车试验机
印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。
2.主管设计pws-j20b1
此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。
3.参与设计pws-200b
与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。
4.参与设计pws-250c
与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。
5.作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200
此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找mts等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。
6.参与qpns-200h7、qpsb-200的设计
这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。
7.参与了pnw-b5000的设计
此产品我在车工的指导下参与了设计，目前***纸已设计完毕，等待用户审查***纸后出***。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了较全面的理解。
8.参与了pnw-6000的设计
目前正在紧张的***纸设计阶段。
9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台
驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，掌握了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。
10.为销售部门做技术方案，提供技术支持。
二、20__年学习成果
20__年，我结合机械行业的发展，公司和我个人的实际情况，重点学习了ansys、cosmos、pre等软件，买书进一步学习了solidworks，掌握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计能力。
20__年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。06年，我自学了cosmos有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终掌握了这一有限元分析工具。现在，我对有限元分析充满了信心。
另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。以前也曾想过要学习ansys这一更专业、应用更广泛的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ansys，并给技术人员培训。我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ansys，现在已能用它进行简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。
同时，我还自学了proe等三维软件。虽然在目前的工作中，solidworks已经够用，但proe毕竟是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。
学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将
所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果***，做运动模拟，做有限元分析等等。
三、20__年工作作风方面的改进
“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。
做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。
四、做得不足的地方
回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比如：缺乏***承担责任的勇气。遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏***承担责任的勇气。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。
20__年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司16年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。
机械设计师个人工作总结范文(二)
机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的***纸，投入生产，我没见过多少能立即按***加工装配，在审***、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的***纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘***的规范性，看***者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。
怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的***纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，肯定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的顺序，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安身立命之处。
如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了)，但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必须具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发现人家弃之不用了，原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有很多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修，好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上，关键的设备，总共一年也就维修那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲哀。
我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但一定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的出现是难以想象的，如果有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜，创新就如同一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能忘记继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有创新，没有继承，那是空中楼阁。
1：1的克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲，克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候，只能照抄，但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意***和思维，理解整个机器的传动，各个装置之间的相互关联，每个零件的相互关系，理解了之后就可以出***，***纸上就可以有明确的尺寸配合要求，形位公差约束。只知道画下来，随手胡扯几根线条上去，大概感觉机器精度比较高，就玩命的把精度往上提动不动就0.005，0.002，在***纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计，一定要有自己的想法，人也要有自己鲜明的个性，久了，就形成了自己的风格，风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的，小气的人搞出来的东西就是一副小家子气，不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念，设计风格，就是不一样，这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道，这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料，多看些经典的设计案例，和设计的禁忌，与自己接触过的一些东西进行对比，就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如：提高机器的附加值，完善更多的功能，让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简，保留一些常用功能，降低成本，满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的，呵呵。但是凭自己多年经历见识，将一些结构进行组合，变异，嫁接，创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题，或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利，不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了，临终的时候还会想到，活了这么多年，捣腾了那么多机器在地球上跑，足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分，再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一，而不是全部。绝对不是。
机械设计师个人工作总结范文(三)
时间一晃而过，弹指之间，20__年已接近尾声，一年来，在公司领导和同事的支持和帮助下，我始终坚持团结同志，认真学习，不断提高业务水平。严格要求，注重工作程序，自觉服从组织安排，较好地完成了设计所领导交给自己的各项工作任务，但也存在了诸多不足。现将自己一年来的工作、学习和思想状况总结如下：
一、工作完成情况
一年来，本人认真履行岗位职责，立足本职，爱岗敬业，和广大同事一起，积极主动地配合设计所领导，团结一致，主要完成了以下几项工作：
1、_至_二级公路施工***设计工作。
在参与本项目设计中我积极向院科室的各位同事学习，学习先进的设计思路和设计理念，通过本项目设计学习使我熟练的掌握了最新的桥梁设计软件，也对桥梁计算有了初步的认识。
2、十天高速公路两当连接线二级公路初步设计工作。
本项目为设计所组建和扩大后***承担的第一条设计任务，面临着设计人员整体技术薄弱，经验少，工期紧，任务重，本人第一次担任设计专业负责人的情况，在项目初期外业测量中，根据工作分工我积极带领同事搞好控制点复测工作，后期放线与调查中，结合自己以前的经验，与相关专业的同事做好协调，仔细调查清楚每一处拟设构造物处的地形和现场情况，对于大的技术方案和自己拿不准的问题积极向领导和同事请教。
在内业设计中，面对组内人员技术和经验不足的情况，我在做好协调，在对新同志传、帮、带的同时也主动承担了全线11座大桥的初步设计工作。在全体组员的共同努力下，如期保质保量的完成了设计任务。
3、__进出口收费站改造设计工作。
4、_河大桥工程可行性研究报告编制工作。
5、_水电站专用桥和_坝人行吊桥前期推荐方案和比较方案设计工作。
6、_线_至_至和***二级公路改建工程两阶段初步设计工作。
在项目初设外业阶段，我主要负责桥涵调查，搞好调查是进行后期设计工作的依据，也是方案必选进行定性和定量分析的基础，责任大容不得有丝毫的马虎，调查中充分了解路线布设的意***，及时将调查中发现的问题提出自己的合理建议与总体组进行沟通，避免了后期出现大量的返工以影响总体进度。
在内业设计中，合理安排工作，制定详细的工作计划，积极主动的与借调的设计院专业科室的同事进行沟通，听取组员们的意见和建议，做好与道路和路线组的协调。
本项目从初设外业到内业交文件，前后历时1个月，在公司的支持和设计所领导的领导下，通过全体设计人员的加班加点不懈的努力，11月底顺利完成了初设工作，向公司和设计院交了一份满意的答卷，同时也锻炼了我们的队伍，为设计所的发展奠定了一个新的里程碑。
二、学习和***治思想情况
1、在工作中，本人能够虚心坚持向设计所领导学习，向老同志学习，向同行业兄弟学习，不断提高自己的业务技能，在提高自己本专业结构理论水平的同时利用闲暇业余时间加强隧道和道路专业知识的学习。
2、注重***治理论学习，坚定立场。
关心和了解国家大的方针***策，积极参与公司组织的各项活动，做到关心同事，热爱集体，在自身条件达到的时候能积极向公司***支部靠拢，使自己逐步走向成熟。
三、存在的不足和今后努力的方向
总之，一年来，我能够完成设计所领导交办的工作任务，这和公司、设计所领导和同事的支持和帮助是分不开的，是大家密切配合、共同协作的结果。
但是这和公司、设计所领导的要求相比，还有一定的差距：
1、工作中还存在着急躁心理，在大事面前，遇事不够冷静，处理事情不够全面。
2、管理水平有待进一步加强和提高。
3、理论学习还需进一步加强，还需要学习更多的专业技术知识;
当然我还有很多缺点和不足，在此肯请领导和同事们给予批评指正，我将虚心接受，以***提高。
在今后的工作中，我将更加严格要求自己，立足本职不断加强学习，克服不足，发扬成绩，团结同志，努力工作，适应工艺创新、设计创新的发展趋势，为公司及设计所的发展贡献自己的微薄力量。
机械设计师个人工作总结范文(四)
今年是我进入公司的第2年，两年来，在工程实践中，在许多前辈的指导和帮助下，我的专业水平和工作能力取得了很大进步。表现在以下方面：
一、这些项目具有完整性
如__工厂新建项目、__办公楼改建项目、__新建厂区项目、__大型物流库等项目，我都是从方案投标或委托阶段就开始介入，经历过对方案设计的推敲比选、与业主的沟通、初步设计的审批、相关专业的协调、施工***的严谨以及施工阶段的现场配合，我对建筑设计与建造的过程有了深刻的认识。
建筑设计不是纸上谈兵，而是一个连贯的，需要集体参与的生产工作，要完成一个好作品，应协调好设计与其他学科，以及经济、社会、人际等多方面因素的相互关系。
因为各种外在因素的影响，建筑从方案构思到付诸实施，势必要经历一轮又一轮的修改与完善，经历了这些相对完整的工程实践，我了解到并学习了如何在现实的框架中最大程度的把握住建筑的品质，这需要有专业知识的积累，又需要耐心与细致的配合，这也正是一个建筑师精力投放最集中的地方。
二、这些项目具有一定的复杂性
来到机电院之初，我先进入了浦东分院综合所，主要从事工业建筑的设计。工业建筑因其使用功能与性质的特殊性、专业性与严格性，而成为对设计要求很高的建筑设计类型。工业建筑设计应重点考虑几个方面内容：
1、生产工艺主要流程和基地周边的情况。
2、处理好各种流线的关系，包括人流路线、货流路线等。
3、新颖富有现代感的造型立面设计;
把握空间感和人性化。
4、造价经济因素。
工业建筑的工程实践对我之后从事其它类型的建筑设计有很大的帮助，让我在设计过程中养成分析与逻辑思考的习惯，让我能从建筑更本质的需求中去挖掘设计要素，更让我懂得建筑设计中应充分体现对使用人群的理解与爱护。
在业务能力方面，经过三年的实践与磨练，我已由一个初出象牙塔的青涩学子成长为一名具备专业素质的职业建筑师。建筑专业是一个龙头专业，建筑设计工作影响到各配合专业的工作，因此建筑师应具有良好的协调能力、组织能力与控制能力，同时这些能力应有深厚的专业功底作基础。
进入设计院初期，我在前辈们的带领之下参与设计了__等项目，这些项目已先后建成并投入使用。接着在常州华盛天龙有限公司新建厂区项目中我担任了主要设计人，从方案阶段到目前即将完工，我一直配合主师负责协调组织工作。获得业主的认可与赞扬，是我职业生涯中又一新的高度。
在20__年面临任务多、建筑专业人手少的困难下，我带领我们设计小组其他年轻同事经常加班、不畏辛苦、走在项目前面做好方案，为以后施工***阶段打好基础。
三年的实践工作，还培养了我严谨认真、吃苦耐劳、不畏艰难的职业精神与职业责任感，设计院的工作作风也培养了我良好的服务精神与团队协作精神，这些都是成为一名合格的职业建筑师所不能缺乏的品质。
在理论方面，我利用业余时间阅读了一些建筑专业和其它相关专业的书籍，由此对实践工作进行指导与反思。建筑是社会生活形态的空间语言。它反映了时代的社会形态、生活方式、社会审美取向，以及世界观等信息。
而这些内容都需要有相应的专业批评，对建设水准、建筑水平、产品品质、环境效果，及职业道德的培育和社会引导等方面做出必要的评判和剖析，同时也达到建构与提升建筑理论的目的。因此，建筑理论应与建筑实践产生互动才有真正的价值。
机械师篇10
关键词：产学研一体化；技师学院；机械教学
前言
产学研一体化教学能够使学生理论联系实际，提高学生的岗位操作能力，为学生积累丰富的岗位经验，为企业提供专业人才，因此本文分析了产学研一体化在技师学院机械教学中实施的意义并提出了产学研一体化在技师学院机械教学中的实施策略，为提高技师院校机械专业教学效率，培养应用型人才提供借鉴。
一、论产学研一体化在技师学院机械教学中实施的意义
首先产学研一体化有助于机械教学的开展，机械教学本身就以提高学生的实践操作能力为主要目标，在机械专业教学中利用产学研一体化教学强化了理论与实践的联系，能够使学生实践能力切实得到提高，同时，产学研一体化教学与传统教学相比不受课堂的约束，能够为学生提供理论联系实际的实践环境，使学生在具体的岗位中应用理论知识进行实践，能够有效促进学生的学习，使学生更加积极的参与到实践活动中。
其次，产学研一体化教学还能够增强专业教学力量，充实机械专业的教学内容，以往机械专业教学以理论讲授为主，学生面对机械、枯燥的理论知识容易产生排斥心理，学校实训基地设施也不够完善，甚至有些教师为了避免学生实训过程中出现安全问题，很少指导学生参加实训，机械专业本身具有较强的实践性，教学重点在于培养学生的实践能力，但传统教学方式严重阻碍了机械专业教学发展，使学生缺乏一定的岗位实践经验，不利于学生职业生涯的发展，而实施产学研一体化教学，学校在校内为学生建立完善的实训基地，并寻求企业合作，不仅使学生在校园内学习理论知识，进行实践操作，还将学生的授课地点延伸到企业中，使学生在企业顶岗培训学习，这进一步提高了学生的应用能力，学生能够学习到一些理论基础课程中没有的内容，极大的体现了学生机械技术应用的现实意义，为学生积累岗位经验打下了基础。
二、产学研一体化在技师学院机械教学中的实施
1.科学设计教学计划
科学设计教学计划是技师学院机械教学中应用产学研一体化教学的关键，由于技师学院一般为三年制教学，通常第三年学生就要准备就业实训，学生在校学习时间较短，而机械专业学习的知识点较多，这就需要技师学院要科学合理的设计教学计划，使学生在有限的时间内学习到更多的理论知识，掌握更多的实践技能。技师学院应根据机械专业教学内容，明确学期内教学任务以及实践任务，安排好各个假期的实训工作，要协调好学生理论学习时间与企业实践时间，同时要保证在实践教学中使学生巩固理论知识并发现新的理论知识，在理论学习时，使学生设计以及模拟现场操作情境，使理论教学与实践教学相互渗透、相互补充，以此保证教学计划的科学性与实用性，使学生在较短的时间内高效的掌握机械专业相关知识。
2.加强校企合作
加强校企合作是实现产学研一体化教学的重要途径，加强校企合作需要技师院校要根据机械专业的具体发展目标与岗位特征，寻求相应的企业进行合作，为学生提供重要的岗位实践环境，并与企业之间签订就业协议，为企业提供机械专业技术人才，以此促进院校与企业双方面的发展，加强与企业之间的合作还表现在双师师资队伍的建设上，院校应在企业中为学生寻找高端机械技术人才，担当学生的实践教师，以此弥补学生理论学习内容的不足，加强院校教师理论指导与企业教师的实践指导，以此提高学生理论联系实践的能力。校企合作之后，学校按照教学计划，安排学生到企业顶岗实习，在实习中完全按照企业的管理制度管理学生，并按照企业的考核制度考核学生在岗实习情况。例如，在机械《钳工》教学实践中，学生要到具体的钳工岗位中顶岗作业，企业要完全按照钳工的管理制度与操作规范要求学生，学校要将企业对学生的考核列入到毕业成绩中，使学生严格按照企业要求进行实践，培养学生岗位适应能力与实践操作能力，充分达到产学研一体化教学效果。
3.W院加强硬件建设
产学研一体化教学要求为学生创造优良的实践环境，这要求技师学院要加强硬件设施建设，学院应加大资金投入，建设校内工厂，为学生创建相应生产线，这样能够有效避免学生面对企业生产线作业时束手无策的问题，以此提高学生的实践能力。部分院校资金有限，可以缩小校内工厂的规模，并出低价购买企业由于生产线扩建淘汰下的小型生产线设备，但要保证这些设备正常作业，避免购买残次品设备，影响学生实践效果。总之，只有技师院校克服一切困难为学生提供有利的硬件条件，才能有效提高机械专业产学研一体化教学效果，为学生适应岗位需要打下基础。
4.教学融入信息化技术
随着信息技术的不断发展，技师院校机械专业也应加强信息技术教学，在产学研一体化教学中融入信息技术，使学生切实感受到现代企业信息化管理与信息化作业的需求，以此促使学生掌握最先进的信息技术，提高学生机械专业技术水平。例如，在《数控车床操作》教学中，教师要根据教学内容的特点，利用信息技术对校内工厂中的车床进行控制模拟，使学生掌握数控信息技术，并使学生切实利用信息技术进行数控操作练习，以此提高学生岗位作业中的信息技术应用能力。