学文网施工工艺论文第1篇
基于该场地地质条件，如何确保预应力锚索在淤泥质土及泥炭质土层中能够提供足够的抗拔力，以达到设计要求承载力，保证预应力锚索的有效性和基坑支护结构体系的可靠性，是在基坑支护工程实施前需要解决的关键技术问题。根据设计要求及场地地质条件，把预应力锚索施工分两阶段进行，第1阶段为试验阶段，施工试验锚索;第2阶段为实施阶段，根据试验结果，选择最佳施工工艺，实施工程锚索。
2施工锚索试验
通过现场试验，验证在设计锚固土层(主要为泥炭质土、粉质黏土及黏土)中锚索体的黏结锚固强度，从而确定锚索在本地层设计承载力的合理性;确定在该场地地质条件下锚索施工应采用的施工工艺(钻孔工艺、注浆工艺);通过试验结果分析来确定锚索的安全系数及锚索的变形是否在有效控制范围内。
2.1试验工艺及设备试验对成孔工艺采用水钻、全孔道跟管工艺，注浆采用2种不同的工艺进行:常规注浆工艺(2次注浆)和锚固段高压旋喷扩体注浆工艺。设备选用无锡安迈MDL-135D型履带式钻机、天津GPB-90型高压泵及预应力锚索张拉设备。采用材料:①钢绞线采用天津高力生产的高强度、低松弛s15.2mm钢绞线;②无黏结压板、P锚均为定型产品;③注浆采用P•O42.5级普通硅酸盐水泥。第1，2组锚索钻孔采用水钻及全套管跟进水冲法1次成孔。第1组锚固段注浆采用常规注浆工艺，注浆管在编制锚索时安装在锚索体中部，注浆方向从孔底向孔口，直到孔口返浓浆为止，以保证浆液饱满，采用二次注浆方法，第1次注浆在锚索安装完成拆除套管前开始注浆，注浆压力为0.5MPa。第1次注浆结束，拆除套管，间隔2h左右，进行第2次注浆，采用压力为5MPa、水灰比0.40～0.50的纯水泥浆，压浆量≥120kg/m。第2组锚固段注浆方法采用高压旋喷扩孔注浆工艺，注浆设备采用高压泵及高压旋喷机，注浆管采用2cm钢管加工而成，喷浆嘴直径1.8mm，高压注浆管随锚索安装至孔底，待拆除套管后，开始旋喷扩孔，注浆压力25MPa，提升速度25cm/min，扩孔直径500～600mm(论证值)。采用水灰比0.40～0.50的纯水泥浆，压浆量≥120kg/m。
2.2试验锚索布置根据场地地质条件，结合现场实际情况，选取基坑支护设计方案中不同位置进行2组对比试验，每组2根锚索，锚索基本试验参数如表2所示。
2.3锚索张拉成果试验锚索安装完后7d用标定的千斤顶(YCW100G)、高压油泵(ZB4500)进行拉拔试验。试验严格按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012中有关锚杆验收试验的规定进行。试验时，初始荷载取锚杆轴向受拉承载力设计值Tw的0.1倍，试验采用多循环加载的方法，其加载分级和锚头位移观测时间应按表2确定，加荷等级观测时间内，测读锚头位移3次，达到最大位移时观测10min。终止试验条件为:①位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚固件从锚固体中拔出;②满足设计要求的试验荷载值;③对锚固件在试验中后一级荷载产生的锚固件端部位移增量超过上一级试验荷载增量的2倍。通过对试验数据进行统计，选取了最有代表性的2组试验数据进行对比分析，从表3可看出，第1组普通锚索满足不了设计要求，第2组高压旋喷扩体锚索均满足设计要求承载力。因此，确定本工程采用高压旋喷扩体锚索工艺。根据确定的施工工艺，完成了250根共计约2000m锚索施工，监测数据表明，基坑水平位移及竖直位移均在设计要求变形控制范围内(30mm)，且施工中未出现报警现象。由此可见，高压旋喷扩体锚索锚桩支护技术取得了良好的支护效果。
3结语
施工工艺论文第2篇
1．1工程概况河北省邢台市沙河中关铁矿隶属于河北钢铁集团矿业有限公司，该矿探明总储量为9345万t，为水文地质条件复杂大型矿山。华北有色工程勘察院提出了采用帷幕注浆，堵排结合，以堵为主的矿山防治水综合治理方案，该单位受业主委托于2004—2010年间对中关铁矿帷幕注浆工程进行了勘察、试验、设计以及施工，帷幕注浆实施后矿山已实现安全基建和生产。
1．2应用结果分析根据实际的地质资料，提取有效地质测量数据，创建了河北邢台中关铁矿矿区三维地质模型，该模型不仅包含了矿区主要地貌和地层，还包括项目部、注浆站、道路、村庄的全貌以及帷幕注浆施工工艺流程及地下隐蔽工程帷幕体形成堵水效果的三维视频演示，结果见***3。综合分析三维地质模型在帷幕注浆施工工艺的应用情况，其作用主要有:①在竞标过程中，能够直观地演示帷幕注浆施工工程的全程及工程预期达到的效果，提高企业竞争力;②在帷幕注浆施工过程中，建立起标准化、理想化的三维地质模型，模型有利于统一施工思想、明确施工思路;③在帷幕注浆竣工后的科研阶段，采用该三维模型可因地制宜，体现当地工程特点，配合文本资料更直观、具象、清晰地进行阐述，并形成1套完整的、可视化的工程资料，为提高帷幕注浆效率等相关研究工作提供必要参考。该三维模型清晰诠释了河北邢台中关铁矿帷幕注浆施工过程的方方面面，对注浆的施工工艺进行全面、多角度的解析，有利于各部门人员在统一平台上相互交流，分析工程施工的各环节。制作人员采取改变视点、灯光、透明度、质材、摄像机轨迹等参数，可以非常直观真实的显示地质体的空间形态与分布，从而避免不同专业背景的地质工作者由于空间想象力、理解能力和工作经验的差异造成对同一地质现象理解的偏差。通过技术手段对地层进行切割，方便地质工作者理解地质局部的特殊构造，以解决帷幕注浆施工中遇到的各种问题，提高工作效率。
2结论
(1)地质结构具有自然结构复杂性和人工作用的复杂性，传统的二维平面资料无法有效诠释地质工程的需求，三维地质模型将对地质现象和工程施工建立起规范化的数据模式，便于科学管理和精准的系统分析。
(2)利用二维CAD***形与3D***AX软件具有兼容性的特点，采用3DSAMX软件平台创建三维模型，简述了MAX软件在地质模型中的创建及可行性，并展示了其三维效果。
(3)分析了三维地质模型在矿山帷幕注浆工程中的应用，三维地质模型不仅对于提高帷幕注浆效率具有一定的参考价值，而且对于树立工程形象也有一定的作用。
施工工艺论文第3篇
齿板处钢绞线束放置好后，就进行齿板处钢筋的制作和绑扎工作。齿板的具体尺寸及钢筋的布置见***纸。齿板钢筋按照***纸的钢筋尺寸进行加工，再将加工好的钢筋用铁丝绑扎在一起构成了齿板的钢筋。将制作好的钢筋放在钢束位置处，准备进行齿板的后续工序。
2模板的制作和安装
齿板处的模板根据齿板的形状、尺寸进行制作，制作好后的安装工作与箱梁模板的安装方法相同。
3混凝土的浇筑、振捣
在进行一次性浇筑箱梁混凝土时，同时浇筑齿板混凝土。浇筑方法与箱梁混凝土的浇筑方法相同。在浇筑的同时也需要进行振捣，但由于齿板处的钢筋比较密集（最密处的钢筋间距仅有5cm），因此齿板的振捣成为了一个难点。如果振捣不好，就会影响混凝土的密实度，使强度降低，从而对桥梁的质量造成一定的影响。在认真的考虑之后，使用Φ30振捣棒和在振捣棒上加焊30~40cm长的钢筋或钢片，以便插入，局部配合钢钎人工补捣。经过实践证明，这样的处理方法取得了良好的效果。
4钢绞线的张拉
箱梁预应力钢绞线张拉时，张拉完通常钢束后，再进行箱室内齿板上钢绞线的张拉工作。张拉锚具使用YCW105B型千斤顶。张拉伸长值计算如下：理论伸长值的计算公式为：L=PpL/ApEp其中：L—预应力筋的长度，mmPp—预应力筋的平均张拉力NAp—预应力筋的截面面积mm2EP—预应力筋的弹性模量，N/mm由于伸长值较小，因此采用一次张拉就能达到理论伸长值。由于箱室内空间较小，施工人员只能半蹲在箱室内，而千斤顶重量大，因此在箱室内安装千斤顶就比较麻烦，费时间而且容易出现人员砸伤事件。经过几次摸索之后，采用将小型手推车放到箱室里，进行千斤顶的安装工作。这样处理之后，即省了力气，又节省了张拉时间，更避免了事故发生率。张拉的理论伸长值与实际伸长值差距很小，在误差范围内。
5孔道压浆
预应力钢筋张拉完毕后，进行孔道压浆工作。压浆方向：对于单端张拉的钢绞线为自锚固端向固定端进行；两端张拉的为自低处向高处进行。整个压浆过程所使用的水泥浆是根据试验室给出的配比进行水泥浆的搅拌工作（水灰比为0.4）。使用山铝42.5号水泥，“神龙”牌外加剂为减水剂；压浆机械使用UBL-3螺杆式真空压浆泵。钢绞线束长度与压浆所用时间、各种材料用量如下表所示：（取平均约数）。
6安全措施
施工工艺论文第4篇
1.1施工质量控制的特点
施工质量控制是施工管理的中心内容之一,它不仅具有控制因素多,控制难度大,过程控制要求高的特点,还具有终检局限大等特点,而正是由于这些特点,便更加突出了施工质量控制的重要性,肯定了施工质量控制的必要性。
1.2施工质量控制的方法
对于制药工艺工程施工质量控制,首先要寻求一定的依据方法,只有选定了合适的方法,才能在正确的指引下进行控制,才不至于做一些无用功。常用的施工质量控制方法有统计质量控制理论,全面质量管理理论,六西格玛质量管理方法,而对于上述三种控制方法的开展,还要具体借助一些工具来实施,这样才更加具有规范性,更有系统性,才能使实施的过程变得更加井然有序。一般常用的工具是排列***,直方***,因果分析***,分层法,控制***,散布***,统计分析表等,这些工具可以帮助我们更好的开展对制药工艺工程项目进行监督和控制的工作,在保证规范性的基础上,更能准确及时地反馈监督和控制的力度以及它们所达到的效果,进而能够及时的进行改进工作,使控制的作用发挥到极致。当然,以上几种控制方法和管理工具之间并不是***存在,没有牵连的,而事实恰恰相反,它们之间是相互依存并且可以结合使用的,相互之间并没有严格意义上的划分界限。
2施工质量控制的过程
2.1控制什么
凡事在行动前都必须要有具体的目标才能在预期的效果里有计划的进行,所以,对应到制药工艺工程项目的控制,首先我们必须清楚我们要对什么进行控制,这样才能针对控制对象进行更细化的控制。具体来说,制药工艺工程项目控制的目标主要有人员,施工环节,物种种类,环境等几方面,它们在不同程度上对制药工艺工程项目产生相当重要的影响,因此,我们要控制好这四个影响因素,确保制药工艺工程项目的质量能符合国家制定的标准。
2.2怎么控制
在明确了应该对哪些因素进行控制之后,我们就要进一步采取行动,制定如何加以控制才能更好的起到监督作用的计划,而与此同时,相关人员还要审查实施方案,组织设计或实施计划,保证施工质量的技术组织措施。在这四种因素中,针对人为因素方面的影响,我们必须清楚它所扮演的角色的重要性。因为,人是参加项目施工的领导者也是实施过程的主体,因此,我们必须挑选一些具备相关专业技能的人来完成任务,并且要求企业拥有足够数量的具有生产经验,专业知识及组织能力的技术人员和管理人员,以便于让他们领导传授相关员工一定的技术技能,让员工加深对项目的了解,进而保证生产人员生产技术的熟练程度,保证生产过程的流畅性和安全性。当然,还要要求员工高度重视项目的实施,按要求严格执行相关流程,认真负责的对待工作,规范的遵循实施章程,切不可抱以侥幸心理,按照自己的意愿进行操作过程,以免造成药品安全质量出现重大漏洞的结果。同时,还应当时刻关注工作人员的身体健康状况,确保工作人员的身体素质符合要求。另一个因素就是环境方面的影响,由于进行的工作是对药品等方面的研制,所以不可避免的要考虑到环境是否洁净无菌,是否适于生产这一问题。特别是那些对环境要求极为苛刻的药物,必须更加注重对环境的管理和改善工作。而对于物种种类的筛选方面,员工首先应该要学会辨认,必须熟知物种的特性及辨认的方法,要针对不同物种采取不同的辨认方法,只有在此基础上,才能更系统的对物种进行分类及加工研制过程,确保具有可靠物质基础的生产质量。但切记工作人员采取直接尝吃或用鼻子嗅味的辨认方法,要尽量减少因辨认方法错误而导致实施环节出现错误的事件的发生。当一切就绪,就要开始项目的实施了。实施过程中,必须严格按照生产环节进行,控制好每一个流程,对每一个环节进行监督和质量上的验证。同时,为杜绝人为错误,相关人员必须要审核有关产品质量的证明文件,对工序交接检查,还要检查报告等文件,确保和控制施工过程的质量。当然还要审核应用一些新技术,新工艺,新材料等之后的相关报告,确保新技术应用的质量。在停工之后,还应进行复工检查,确保生产之后的质量保证。最重要的一点就是一定要进行成品的抽样检查,对成品的质量进行检验,如果出现任何异常情况,都要及时进行反馈,并采取措施加以解决,切记不管不顾也不进行备录。还有就是产品在完成之后,一定要对其进行一定时段的试用,并对试用期间出现的状况进行实时记录,不断改进,直到确保产品没有任何不适症状后方可流入市场。
2.3相关反馈
当一切管理和控制工作完成之后,我们要及时对此次工作进行全面的总结和反馈,提出工作中存在的问题,并采取相应的补救和改进措施,切不可随意忽视每一个存在的问题,以免留下安全隐患。
3施工质量控制的改进措施
对于质量事故出现的原因,要结合生产过程中的条件,进行综合分析,认真判断和整合,找出出现事故的原因,采取必要的防护措施。所谓亡羊补牢、为时不晚,任何事情只要我们善于发现,勇于改进,就一定有进步的空间。所以,面对制药工艺工程施工质量控制,我们仍需要在各个方面寻找改进的突破口,比如可以考虑进一步提高员工的工作意识,加强对人员技术的培训,通过改善空气温度和湿度等对工作环境进行整治,对物种进行更加细致地划分等措施。只要抱以不断进取的心,我们就一定能为项目的安全实施提供一个上升的平台,而管理的实施也一定会因此变得更加得心应手。
4结语
施工工艺论文第5篇
钻探施工难点
(1)上岩组斑点状碳质绢云千枚岩、碳质绢云千枚岩层理发育，岩石倾角大，硬度低，其构造破碎带岩石酥松破碎，且有长度不均的黑色泥质岩段。在这种岩体中形成钻孔后，岩体原始的力学平衡状态被破坏，若钻孔倾角大，受重力作用，以及泥浆冲刷、提下钻的抽吸作用，钻进过程中易出现坍塌掉块、缩径现象，成孔困难，岩心堵塞现象十分严重，取心难度大、采取率低。(2)下岩组白云石大理岩和条带状白云石大理岩硅化严重，岩石坚硬完整致密，研磨性低，可钻性级别高，钻效低。
钻探工程要求
全孔岩心采取率不低于95%;终孔直径不小于96mm(HQ);钻孔设计顶角30～40°，每30m及终孔测斜一次。顶角每百米允许误差为3°，方位角每百米允许误差为5°。
主要施工工艺
1钻探设备
使用宝长年公司生产的LF70全液压动力头钻机，配备额定压力7.0Mpa的全液压泥浆泵。LF70钻机使用96mm(HQ)口径，施工时理论钻进能力为542m，钻机可钻进顶角范围0～45°内的任意钻孔，非常适合矿区大角度钻孔的钻探施工。为了弥补钻机处理事故强力起拔能力低的弱点，现场配备了液压千斤顶，起拔能力75t。
2孔身结构
全孔绳索取心钻进。使用122mm(PQ)口径开孔，下108mm套管隔住第四系，以96mm口径终孔。下套管过程中，在108mm套管入岩部分的外壁上涂抹黄油，并密封好孔口，为便于终孔后起拔套管。
3钻进参数选择
钻压:孕镶金刚石绳索取心钻头压力的确定，按照单位压力40～80kg/cm2计算。宝长年LF70钻机孔底压力的确定需要读到钻压表上的两个数值。开始钻进时，将油缸慢速给进控制阀至于钻进位置，钻具缓慢回转向孔底接近但未接触孔底时(悬吊状态)，钻压表显示的值为孔内钻具总重量与油缸下行给进力之和。当钻头完全接触孔底时，由于存在地层反作用力，钻压表显示的数值会减小为另一个值，这两个数值的差值称为失压值，失压值乘以油缸有效面积(45cm2)即为孔底钻压。一般来说，在一定范围内钻速是随着钻压的增大而增加的，但与此同时，单位进尺金刚石的耗量也随钻压的增大而增大［1］。过大的钻压会使金刚石耗量急剧增大，导致钻头使用寿命降低，影响绳索取心工艺优势的发挥。转速:金刚石钻进是以高切削频率表面疲劳破碎和小体积量体积破碎为主要碎岩机理，所以转速是金刚石钻进工艺中保证钻进效率的重要因素。对于转速的确定，按普通金刚石钻头钻进的圆周速度(孕镶钻头1.5～3.0m/s)计算转速。根据地层情况，岩石完整时，可适当开较高的转速，当地层复杂时，要将转速控制在一定的范围内。泵量:绳索取心钻进时钻柱与孔壁之间的环空间隙小，冲洗液上返流速快，加之孕镶金刚石钻头所切削出的岩屑粒径极小，所以一般而言，泵量的大小只要保证钻头冷却、能够排出岩屑即可，过大的泵量除了会抵消一定的钻压以外，还极易冲垮松散破碎地层，导致岩心缺失，不利于钻进。钻进参数的具体选择可参见表1。
4冲洗液的配制及维护
根据钻孔在不同孔段岩层变化及孔壁的完整程度，及时、灵活、有效地选用和调配使用不同类型和性能的冲洗液，并适时做好冲洗液的净化、监控及维护管理工作，是保证顺利钻进的首要条件［2］。开孔钻进第四系覆盖层时，冲洗液配方为1m3水+2%磺化沥青(DLSAS)+2‰PAM。通过现场使用发现，DLSAS在覆盖层岩心表面形成一层薄而韧的泥皮，岩心自内管取出时几乎为一个整体，证明DLSAS具有极佳的防塌护壁护心效果。钻进完整地层时，使用无固相冲洗液，配方为1m3水+1‰～2‰PAM。使用无固相冲洗液时，常由于岩屑沉淀不佳而导致沉淀箱中的冲洗液变成岩粉浆，从而导致泵压高、孔内岩粉无法排出，甚至发生烧钻事故，影响正常钻进。现场解决这个问题的方法除了合理布置地面循环系统外，还应要求班组勤换冲洗液，勤加清理沉淀箱以保证正常钻进。钻进酥松破碎、胶结性差、缩径等遇水不稳定地层时，对冲洗液的要求更高。要保证冲洗液失水量低、一定的粘度、良好的抑制性和剪切稀释性。现场使用腐植酸钾(KHm)－磺化沥青(DLSAS)－高效植物胶复合低固相泥浆作为复杂地层冲洗液，配方为4%钠土+1‰HV－CMC+4‰KHm+1%DLSAS+2‰植物胶。在配置时，按照先无机、后有机的顺序加入，并保证有充足的搅拌时间。该配方在钻进酥松破碎的碳质绢云千枚岩时取得了理想的应用效果。此外，钻进时，将转速控制在400r∕min之内，将有效消除钻杆内固相颗粒挂壁结垢问题。设置冲洗液循环系统时，要保证循环槽的长度、坡度及档板数量。防止冲洗液在循环槽中流速过高、冲洗液所携带的岩粉无法通过降速与结构破坏作用而顺利的净化沉除［3］。
5钻孔漏失治理
在勘探区上下两岩组的钻进过程中，均出现了不同程度的漏失情况，我们以“预防为主，随钻堵漏”作为解决钻孔漏失的主导思想，以801堵漏剂作为主要堵漏材料，根据经验，提前判断漏失层位，在冲洗液中加入一定量的801随钻堵漏剂预防漏失。当出现钻孔漏失时，视漏失量的大小，加入1%～4%的801随钻堵漏剂，1%的磺化沥青粉，并增加PAM的含量，配置成高粘浆液随钻堵漏。在勘探区使用该方法进行钻孔漏失的治理，实用性与经济性俱佳。
6钻头的使用
根据在矿区地层岩石硬度、研磨性及完整度，并结合实际使用经验，基本以8#Q系列绳索取心半合管底喷钻头作为主打钻头。在厚度较大、完整、硅化严重的白云质大理岩及白云质条带状大理岩时，则选用胎体硬度较低的10#钻头，底唇面均为尖齿环形。使用新金刚石钻头时要进行初磨，一般先轻压(正常钻压的1/3以内)、慢转(200r/min左右)5～10min，再采用正常钻进参数进行钻进。在每个回次钻进开始时，也要对钻头进行磨锐。
7测斜与岩心定向技术
使用单点照相测斜仪，仪器罗盘技术参数:斜孔方位角0～360°，倾角0～90°，直孔方位角0～360°，倾角0～90°。该仪器具有结构简单、使用方便、测量精确度高等特点。为便于测斜，在测斜仪外保护管上焊接了可以直接与打捞器钢丝绳接头连接的母扣，有效减少了测斜辅助时间。为了适合在斜孔内测量，在测斜仪外保护管上部加工了扶正器，使测斜仪可以探出钻头并悬吊在钻头内台阶处进行测量，保证了测量数据的准确性。2011年，使用HQ\HQ3ActⅡ型随钻岩心定向仪，共完成钻孔60个，在其中57个钻孔共3848个回次进行了岩心定向，有3472个回次定向操作成功，岩心定向成功率达到了90%。该仪器是设计与HQ\HQ3绳索取心钻具配合在斜孔中使用的岩心定向仪器，当HQ3口径钻进时可以通过连接在内管总成上的ACT测量仪器(定向工作仪)进行岩心定向测量工作，回次钻进结束后将内管打捞起来，使用地表控制仪器与ACT测量仪器对接，经过数据对比后可确定出岩心管内岩心在孔内原始状态下重力低边的位置，从而完成对岩心实际空间产状的测量。每套仪器可配备两套HQ3内管总成使用，除增加一定的操作辅助时间外，对钻进深度和纯进尺速度没有任何影响。
8上岩组酥松破碎、断层泥岩段施工工艺
使用HQ3半合管+底喷钻头钻进工艺。在使用时，内管与钻头台阶的距离要小于普通绳索取心内管与钻头台阶的距离，在1mm以内，保证足够的冲洗液由钻头底面喷嘴流出，不会冲刷岩心导致岩心缺失;在取心率低的地层采用短回次(0.5～1.0m)、低参数钻进(钻压≯10kN，转速≯400r∕min，泵量≯70L∕min)，以保证采取率;发生岩心堵塞要立即打捞内管，保证岩心不磨损、不烧钻;起下钻速度要均匀，不可猛起猛放，下钻时，应先下外管，再下内管，以防止抽吸压力过大从而增加孔壁失稳的可能性，保证孔壁稳定;使用腐植酸钾(KHm)－磺化沥青(DLSAS)–高效植物胶、复合低固相泥浆为冲洗液，并保证冲洗液的性能，严禁与PAM无固相冲洗液在裸眼状态下频繁更替使用;及时回灌冲洗液，保证液柱压力能够平衡孔壁应力;
9下岩组硬岩层施工工艺
使用胎体硬度相对较软的10#钻头钻进。适当加大钻压强迫钻头进尺，迫使胎体磨损金刚石出露，待正常后立即恢复原来钻压，但要注意过度加压会导致钻孔弯曲度增加;磨料选用机场周围挑选的未风化的石英岩，碎至6～7cm3，一般一次投入10～15粒，保证孔底压力12kN左右，低转速、小泵量，10～20转后将钻头提离孔底，反复8～10次后再正常给水钻进［4］。孔底磨钻头法效果明显，但钻头磨损很快，使用需慎重，且辅助时间长、成本高，投入时应将磨料逐一投入，不可一次性全部投入，以免在钻杆内架桥。
施工工艺论文第6篇
现阶段，滑模技术不但被应用于井筒、闸墩等竖直高层的建筑物中，还被应用于隧洞、平洞以及斜井的施工中。作为水利工程施工过程中效率较高、成本较低的混凝土施工，滑模施工具有质量好、速度快的优点，其不仅仅能够显著的提高混凝土的浇筑水平，还具备缓解工期的紧张以及紧急渡汛的功用。
2水利工程施工中的滑模施工工艺的特点
2.1滑模施工机械化程度高
在水利工程的滑模施工技术中，其施工的方法是成型连续的，应该保障其施工过程中所需要的机械、设备以及原材料的性能满足滑模连续施工的需要。对其的施工应用不仅仅能够扩大混凝土运输以及浇筑的机织物，还能够解决由于混凝土浇注时间长、滑动速度慢和粘膜现象混凝土外观缺陷的质量问题。可见，水利工程施工的机械化水平滑模技术的开发和应用有效的改进滑模施工，以进一步降低建筑工程的劳动强度,提高施工效率。
2.2滑模施工的速度较快
鉴于滑模施工能够减少拆模板、拆手脚架等工序的次数，能够把高空立体的作业转化为平台内的平面作业，而且还能够实现各工序间的交叉作业，其操作平台也能够依据本身动力上升，加快了水利工程的施工进度。通过滑模技术的施工，有利于模板以及手脚架的解散，这可以大大加快了施工的进度，保证了水利工程的施工安全。
2.3滑模施工的成本较低
与其他的施工方法相比，滑模施工技术相对灵活、质量可靠，能够节省诸多的模板、架杆材料以及人力，进而达到降低材料消耗，降低施工成本的目的。
3水利工程施工中的滑模施工工艺分析
鉴于对水利工程施工中滑模施工特点的了解，笔者认为相关的施工人员应该熟练的掌握滑模施工工艺的流程与技术，采取科学合理的方式对其进行施工，进而保障水利工程的施工质量以及施工单位经济利益的提高。在下文中，笔者根据自身的工作经验综合并结合对水利工程施工中的滑模施工工艺的研究，从以下滑模施工的测量放线、支设序板侧模、滑模施工中混凝土的浇筑以及滑模施工中的滑板移位等四个方面对水利工程施工中的滑模施工工艺进行细致的分析与探讨。
3.1滑模施工的测量放线
所谓测量放线就是指，在水利工程的坡面上放置面板横缝线，并对面板设计的基准位置线进行标注，以便对止水带的安放以及钢筋的绑扎。待到基面的验收合格后，对分仓线进行校核，分别制定出一序板与二序板，并对板块的平面位置进行确定，并收仓线。
3.2支设一序板侧模
针对滑模跟踪的需要开销,而且应该设置系列板横模浇注,和中间的不规则的斜坡,软管的设施,和支持模式设置在两个步骤中,铺砖模具表面的底部软管37砖模具SBS沥青碎石,水方停止木10厘米,与此同时,应注意控制模板平面设置软管和海拔。
3.3滑模施工中混凝土的浇筑
3.3.1对物质量进行拌和
施工人员应该按照混凝土对拌和物质量的要求，对混凝土的搅拌、混合比以及外加剂的混合进行严格的控制，并依据施工条件对坍落度进行选择，一般而言，甲板溜槽出口中的坍落度应该控制在1-3厘米范围内，因此，最好应用小塌落度对其进行施工，从而杜绝在施工浇筑过程中泌水的外流。
3.3.2对滑模进行分层的振捣与填料
一般而言，滑模技术都是采用薄层对其进行浇筑，并控制其浇筑过程中的厚度在20-30厘米之间。并在每仓进行浇筑之前，提高滑板为50厘米，对混凝土进行浇筑，在振捣密实工作后放下滑板。在对滑板提升规程中，不要填料太过充足，进而避免骨料散落到滑板的侧模顶部，并对其顶部进行及时的清理。
3.3.3模板的滑升工艺
在对模板进行华升的过程中，应该保证双方的牵引同步。一是，施工单位应该挑选专门负责杠杆葫芦滑的人员，并保持挥杆速度一致以及受力均匀；二是，混凝土的浇筑人员必须是职责分工明确的人员，对其进行整体的指挥，查看滑板滑模负责人的手，进而判断滑板变形以及移位；三是，对于工程浇筑过程中模板滑动的停止，及时制定出一系列的对应措施。
3.3.4滑升速度
根据贯入阻力法测定成果和现场生产试验验证，可选出各种施工条件下最佳的混凝土拌合物塌落度范围和适宜的滑模滑动速度范围。
3.3.5施工精度
滑板沿轨道升轨控制滑动的方向滑动，这是要严格控制导轨安装精度，确保导轨安装偏差控制在允许范围内，要求在设计荷载，变形的轨道之间的支点应不大于2mm。
3.4滑模施工中的滑板移位
对于滑模施工中的滑板移位，其主要是指模式设备过程中运用的起重机、***井架的拆除以及塔式起重机范围中位移的转移与拆除。
4结论
施工工艺论文第7篇
对于水电工程施工而言，水闸施工工艺不仅会影响水利水电项目的施工质量与工程进度，并且也会影响水利水电引水、防洪、泄洪与分流等功能的正常发挥，对确保人民生活安居乐业有重要作用。此外，水利水电为可再生性能源，因此，对水利水电项目加强建设将有助于能源开发与利用，也可缓解我国的能源紧张状况，同时对降低环境破坏与污染，及实现水电项目的社会效益和经济效益具有重要影响，而其中水闸施工工艺技术起着重要的决定性作用。
2水闸施工的具体工艺技术措施
2．1施工前的准备工作
施工前，需重点考察水闸位置，且对周围的具体地貌地形展开进一步研究和分析，从而选出优势地形，如此不仅可以节约成本，同时也可以使水资源的优势得到充分发挥，然后对水闸结构品质和建筑方式展开综合性考察，以最终确保水闸施工的质量。在进行***纸会审时，需针对施工工艺质量指标的有关问题实施分析和把握，对不利于施工管理的那些因素进行找出并整改，以减少安全隐患。
2．2水闸施工开挖工艺
由于水闸施工技术难度较大，再加上断面大、工期长等特点，因此，在土石方挖掘过程中，其最关键环节是做好断的挖掘工作。开挖时要确保开挖深度满足要求，并保证水闸在根基处的稳固性，且避免由于挖掘断面较大而浪费混凝土，并且还要避免由于挖掘断面较小导致水闸强度受到影响。因此，需严格依据设计要求来开展工程开挖，从而确保水闸施工工程质量的提高。
2．3水闸施工混凝土浇筑工艺
水闸工程对混凝土的需求量很大，因此，若要确保混凝土的质量稳定性，必须对水闸施工中所应用施工工艺进行抽样查验，从而使混凝土品质得到保证。同时，砂石与石子配比的要求也必须符合设计需求，对于偷工减料等问题要坚决抵制。此外，混凝土的捣实严密性也需得到保证，从而有效防止混凝土开裂等现象的出现，并防止为水闸工程埋下隐患，并且利用先进施工工艺做好水闸养护工作，进而使水闸工程安全得到保证。
2．4水闸施工金属结构施工工艺
若仅仅只应用混凝土，则水闸结构其整体性拉力的产生无法得到保证，因此，在水闸施工中，金属结构的施工操作有着至关重要的作用。实际施工时，必须以相应标准与施工工艺作为依据来开展金属结构的施工，并通过与相关规范和标准相结合以使得水闸工程质量得到保障，并且钢筋型号与性能也需严格依据相关设计需要来采购，并严格依据施工***来审查钢筋的数量与疏密度，这对于确保施工材料质量十分重要。装设水闸门槽的预埋件时需结合合理工艺展开施工，并注意在焊接时对变形状况的观测，仅有如此方可及时采取有效措施以应对随时可能出现的状况。
2．5水闸施工导流施工工艺
在对水利水电进行施工时，需确保施工场地的干燥，利用围堰等方式来维护基坑，通过预定泄水建筑结构把水向下游流泄。施工时，施工导流工艺主要包括两种方式，即为全段围堰与分段围堰。在开展水闸工程施工建设时，其导流施工至关重要，该环节施工需严格依据相应挡潮标准实施建造。大多水闸导流均是利用对束窄滩地进行围堰修建的方式来设计水闸的导流方案，方案中要掌握和分析河流的水文特征和工程地质气象等因素，同时制定出基坑排水与拦洪渡汛的相应措施。此外，需注意的是，导流施工会受到许多因素的制约，仅有利用对方案实施详细的技术与经济比较，做好模型实验，再反复论证，从而最终才能定案。
2．6水闸施工截流工艺
在水利水电工程施工时，截流为其中一项关键性项目，但该项目有一定风险，因此，需对其进行周密计划与充分准备，以保证其具有充分的抛投强度。在我国的水利工程发展历程中，利用土石与柳枝等材料实现截流的经验已经非常丰富，同时也存在许多种截流抛投形式，例如立堵、平堵和平立堵等，在截流上需要对传统的经验展开周密设计，并利用现场试验与模型试验等进行论证，如此方可确保施工的顺利进行。
3水闸施工质量的控制措施分析
在水闸施工过程中，其前期准备工作必须要认真细致、可靠扎实，以确保开工后水闸施工可以依施工进度正常开展，对相关施工工艺方案及后期工程管理和验收审查等工作，均应当作好周密准备，特别是对施工***纸，需最大限度消除可能发生的质量状况。其次，需明确规定施工时的相关责任，以确保水闸施工的质量管理可以责任及人。这具体体现于落实水闸项目施工总负责人责任制，以及落实工程施工人员责任和相关施工单位小组的职责，以保障由项目施工最高领导至一线工作人员责任能够得到明确，进而确保施工质量安全可靠。再者，需不断提高水闸工程施工人员技术水平和综合素质，并提高其对于安全责任意识和质量管理理念的认识，进而减少人为因素造成施工过程质量隐患的发生。实际施工时，要确保施工人员始终秉承工程质量为先的认识，并且加设施工现场的安全警示和质量警醒标语，以促使施工人员能够时刻保障对施工质量的高度认识。另外，还需加强对施工人员应急和技术能力的培训，当遇到紧急情况时可以尽可能将损失降到最小。最后，要不断完善施工质量管理制度和认真落实工程质量控制措施。完善监督管理机制，可由技术上、物资供给和施工过程等方面来展开。规范施工队伍，并对专业工种加强技能培训，同时建立起相应考核体制，做好施工过程的配合和协调管理工作，且要不断加强施工人员和设计人员间的沟通。此外，也要做好物资准备与现场堆放以及施工设备管理的科学合理安排，这均会对水闸施工质量起到重要作用。在管理监督方面，需要形成各个施工部门和各个施工环节间同理配合，形成质量控制管理的制度化和规范化，从而严格落实施工质量控制体系。
4结束语