学文网摘要：混凝土防渗墙具有施工方法成熟、施工质量可靠、检测手段简单等众多优点,在各类复杂地层中得到了广泛的应用。混凝土防渗墙在工程的基础处理中已得到广泛运用。本文根据几年的工作经验得出一些结论,简单分析了混凝土防渗墙的施工技术。
关键词：混凝土；防渗墙；施工
中***分类号：TV331文献标识码： A
在正式开始混凝土防渗墙施工之前,应在地质条件类似的地点或防渗工程所在部位进行生产性试验,取得有关施工工艺参数,经监理人批准后方可正式进行防渗墙施工.
施工期应尽量降低库水位,以确保工程施工质量和施工安全.
先导孔钻孔和取样.
为了掌握地层岩性及确定防渗墙底线高程,沿防渗墙轴线每隔30m间距布设先导孔,两岸及地层岩性变化大部位应适当加密.先导孔深入防渗
防渗墙技术要点 混凝土塌落度18~22cm,扩散度34~40 cm,塌落度保持15 cm以上的时间不小于1h;初凝时间不小于6h,终凝时间不宜大于24 h.,稠度25~30s,比重1.1~1.3,含沙量＜3％.
做试验用 泥浆比重计,泥浆黏度计, 泥浆含沙量计,测孔斜率
安装导管时,导管底部出口与孔底板距离不得大于25 cm,并不应大于1.5倍木球直径.当孔底高差大于25 cm时,导管中心应放在该导管控制范围内的最低处.开浇前,每个导管均应下入可浮起的木球(或排水胆)隔离球塞,堵塞导管底口.
开浇混凝土前,应先在导管内注入适量的水泥砂浆,并准备好足够数量的混凝土,以使导管底口的木球塞被挤出后,能将导管底端埋入混凝土内.槽孔底部高低不平时,应先从低处浇起
记下每次下导管长度如3米-3米-3米-3米-2米-3米-2米-3米
记下导管下设结束时间.
记下混凝土浇筑开仓时间.
记下混凝土浇筑结束时间.
混凝土必须连续浇筑,槽孔内混凝土面上升速度不应小于2m/h,也不宜过快.,并连续上升至施工平台高程.
导管埋入混凝土的深度应保持在2.0～4.0m之间,以免泥浆进入导管内.
每30分钟测量一次槽孔内的混凝土面,每2小时测定一次导管内混凝土面,在开浇和结尾时应适当增加测量次数.
各段混凝土防渗墙墙底均应嵌入基岩1.0m.
清孔换浆结束1小时后,孔内沉淀物不超过10厘米.
防渗墙相邻槽孔混凝土接头.
一、二期槽孔间混凝土墙段连接方式在保证连接段的整体性、完整性和墙体设计指标的前提下,宜采用接头管法.
接头管径应不小于要求的墙体厚度.
混凝土防渗墙施工工序:1浇筑导向槽 2放线标槽段主孔位3用吊桶冲击钻打主孔位(先打一期的主孔位1号,2号3号……,一期干完再打二期主孔位1号,2号3号)4用抓斗机抓5当抓斗机抓不动,再次用吊桶冲击钻打到设计深度(高程)6清孔7用钢丝刷刷干净8自检一下深度,准备浇筑管,料斗,吊车等. 9请监理验槽10下管包括浇筑导管和预埋管 吊车就位支吊车11测泥浆比重 含沙量 粘度 测沉积(清孔1小时后)12做塌落度试验13记下防渗墙混凝土开始浇筑时间14浇筑每1小时测下深度15当埋深为整节管长,则可把去这整节管,若能浇筑则可不拔,但埋深不宜超过12米长,时间长拔不出来,过一段时间拔一节管记下拔管长度3米-2米-3米-2米-3米-3米-3米-3米
接头孔要打正位
预埋管下接深度要比终孔短1.5米左右.
浇筑时要把槽段两头用土堵死,以防建筑槽段浇满时上部混凝土溢流到邻近槽段凝固,抓斗机抓不动,钻机不好打,影响工程进度,浪费时间.
浇筑导管过2～3小时要拔管,不能埋的太深,拔不出来.
制浆机要大点否则几台机子同时打开浆管,泥浆供不上,造成圬工,遇到不好的地质条件,浆供不上很容易塌孔.
1防渗墙遇到塌孔处理:
当两边导向槽下均悬空,且导轨下出现大洞,用装载机或挖机回填烂泥或黏土,回填至离导向槽底1米左右,槽内浇筑混凝土,在混凝土快终凝时,用冲击钻平打掉混凝土,后再冲击钻打效果非常好,导轨下的洞,待导向槽内快浇平时,洞内倒混凝土至与地面平.
2用冲击钻打的过程中出现漏浆:1用锯沫、水泥、膨润土等拌匀倒下去2用粘土填上用冲击钻拍下去几米3用几根浆管供浆,注入量大于渗漏量把浆供起来.
3用抓斗机在地下6~10米处遇到流沙层,回填些黏土,再用冲击钻打,打过流沙层.
4如何识别导向槽内混凝土是否真的上来:当剩1米左右深时用铁锹捣,是否能捣到石子;当沉积的淤泥被挤出来,常常误以为混凝土上来了,要铲掉淤泥直到看到新鲜的灰浆从下面冒出来.