学文网混凝土搅拌车篇1
混凝土搅拌车租赁合同范文1甲方(承租方)：
乙方(出租方)：
乙方根据甲方工作需要，依 据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，本着平等互利、求实守信的原则，同意将( )台混凝土搅拌车( )租给甲方使用。经甲、乙双方协商一致，达成合同，双方必须遵守执行。
一、甲方租用乙方( )台砼搅拌车，负责甲方生产商品砼的销售转运工作。
二、合同期间甲方销售的商品砼其运输价格按以下标准结算：
(1) 公里内 元/ M
(2) 公里至 公里 元/ M
(3) 公里至 公里 元/ M
注：凡超出 公里以外或由于油价继续上涨等原因造成的运距运输单价增加，按双方协商定价为准。
三、公司确保按每车每月的结算总方量的75%---80%结算运费，剩余部分三个月结清一次，以此类推(每月 日结算一次，次月 日前付款)另：租赁费用尽量以现金支付。
四、乙方自行负责车辆的各种规费和驾驶员的工资、福利待遇，配备足够的驾驶员保证甲方每天24小时不间断生产，服从甲方调度人员的工作安排，积极配合甲方做好销售混凝土的转运工作。乙方必须随喊随到，因乙方原因(如驾驶员不听从安排，车辆不准时到达，工地最后一车收尾料不跑等)导致砼不能及时开盘供应，甲方则有权按当月每方砼5元从乙333方运费中扣除。
五、甲方应该给予乙方车辆合理和必要的维修和保养时间，乙方车辆单月出勤不得少于27天。
六、乙方车辆在服务期间，甲方应为乙方搅拌车提供固定安全的停车场地，并协调当地***府各主管部门的关系，便于顺利工作。如运输过程中，交警对驾驶员或者车辆处罚，甲方有权协调(驾驶员操作不当产生的交通违章及事故除外)。
七、甲方对乙方的驾驶员有生产调配和监察权，对不胜任驾驶员，甲方有权要求更换人员或做相应处罚。
八、乙方车辆在完成商品砼运输过程中必须保质保量的完成任务，如因乙方人为原因造成砼的量损，乙方必须赔偿甲方的损失并追究责任。
九、违约责任：甲方不按合同约定时间支付租赁费用，乙方有权停运并追收所欠款项，此期间所有一切损失全部由甲方自行承担。
十、本合同未明事宜双方协商解决，并达成补充协议。若协议不成，通过法律诉讼裁决。
十一：本合同一式两份，双方责任人签字(盖章)生效，甲乙双方各执一份，两份具有同等法律效力。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
混凝土搅拌车租赁合同范文2出租方(甲方)：
承租方(乙方)：
根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，为明确甲、乙双方的权利与义务关系，双方在自愿的基础上，经协商一致，达成本租赁合同。
一、租赁物的名称、数量及用途
1.甲方将以下租赁物出租给乙方使用，设备情况如下：
2.租赁物的用途为：混凝土搅拌作业，租赁物的使用地点为： 地区(含郊区、县、市)。
3.租赁期限为 个月，自20xx年 月 日至20xx年 月 日。(春节期间放假15天停租停滞不计租金)。
二、租赁方式
1.租金单价：混凝土搅拌车租金为人民币 元 /月·台，含税金，本合同总租赁费金额为人民币 元整。(￥ 元)
2. 乙方只负责柴油供应。其它机械所需的润滑油和黄油以及所有保养、维修费用、保险费用等均由甲方承担。
3. 甲方同意，本合同履行期间，乙方有权对外转租车辆。转租期间，扣除应付甲方本合同约定租金后剩余的部分收益全部归乙方所有。
三、租金的支付方式
租金按月结算，甲方每月凭有效合法发票到乙方机械设备部办理租赁费结算手续。结算完成后，乙方在20个工作日内将租金转帐支付到甲方指定帐户。
四、所有权
乙方所租机械所有权属于甲方。甲方对所租机械的产权纠纷承担一切责任。乙方对所租机械只享有使用权和转租权，不能以任何形式对车辆进行抵押或转让。
五、甲方的义务和权利
1.甲方负责配备租赁车辆相关手续(如行车证、车辆保险、车辆年审、验证及购置证明等)及持证操作人员(每台一人);如甲方操作人员因故不能正常上岗时，或者同意乙方操作人员代替操作(相应地向乙方操作人员支付工资)。甲方人员必须遵守乙方驻地的管理制度，违反制度的，乙方有权进行处罚直至强令退场。
2.甲方人员必须遵守车辆租赁方驻地的管理制度，违反制度的，由甲方承担相应责任。甲方操作人员必须服从车辆租赁方施工管理人员的调度与指挥，遵守安全操作规程。
3.甲方操作人员应每日填写运行记录表，将此表交车辆租赁方施工管理人员签字确认，每天上午将前一天的车辆运行台时数报车辆租赁方机械管理部，作为计算车辆租赁费的原始依据。
六、乙方的义务和权利
1.乙方为甲方派驻的操作人员免费提供食宿(不含床上用品)。
2.租赁期间乙方有权对所租机械的性能和工况进行监督检查，如甲方操作人员不服从乙方施工安排，或甲方操作人员故意窝工、减少设备出勤的，乙方在结算付清甲方已作业的租赁金后有权终止本合同，并不承担任何责任。
七、其他约定
1.乙方有权根据工作安排，随时改变车辆的使用地点，甲方必须无条件同意、服从乙方的施工安排和调度指令。
2.甲方及其操作人员在运输途中出现交通事故或其它事件，由甲方自行承担责任;若因甲方操作失误造成施工现场出现事故(如：地下通讯、电力、煤气、水里等设施损坏;施工现场、光缆、电力、建筑等设施和甲方机械人员伤亡等)，造成的间接损失和直接损失，均由甲方全部负责。如果乙方因此遭受连带赔偿责任的，乙方有权向甲方追偿。
3.从20xx年11月27日起开始计算租赁费用。按批进场的机械，以每台机械实际进场时所记录时间为准。
4. 本合同期满或中途解除本协议的，甲方接到乙方书面通知后应及时验收车辆，办理相应的结算手续，甲方收回车辆的时间(甲方超出乙方通知时间三日以上的，以乙方通知时间为交验时间)为租赁的实际结束时间，不足整月的按实际使用
八、违约责任
1.在租赁期间，机械出现故障需修理的，由甲方负责维修，所有的维修费用由甲方负责，因维修原因，每月维修时间超过72小时的，甲方机械必须补工或按比例扣减租金。
2. 乙方不得将车辆进行转让、变卖或抵押，否则甲方可随时解除本合同并收回设备，并要求乙方承担全部经济损失。
3. 未经乙方书面同意，甲方不得将车辆调离施工现场，致使车辆租赁方无法正常生产的，甲方按月租金数额的三倍赔偿车辆租赁方因此遭受的损失。
4.甲方应保证车辆相关手续齐全，如因甲方办理手续不全导致使用车辆过程中被有关部门查处，相关责任由甲方承担。如因此耽误车辆租赁方使用车辆，应根据实际误工时间承担赔偿责任。
5. 乙方因工程进度变化需要提前终止本合同的，乙方应提前十日告知甲方。否则应赔偿甲方的相应的经济损失。
九、本合同自双方签字盖章之日起生效。一式两份，各方执壹份。
十、合同履行地为乙方住所地。如因履行本合同发生争议，首先由双方协商或通过调解解决，协商或调解不成的，则提交乙方住所地法院诉讼解决。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________ 法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日 _________年____月____日
混凝土搅拌车租赁合同范文3承租方： (以下简称甲方)
出租方： (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》的规定，就混凝土搅拌车运输事宜，经双方友好协商达成如下协议：
一、车辆使用地点及时间：xx有限公司，搅拌车租赁合同期限为 年 月 日起—— 年 月 日止。
二、车辆设备情况：甲方租赁乙方搅拌车运输，乙方车辆需具备合法有效证件(如牌证、保险等手续齐全)。
三、承租内容：甲方租赁乙方搅拌车作为搅拌站运输混凝土之用。
四、承租距离：江苏裕华商品混凝土有限公司至其周边工地。
五、运输费用价格：搅拌车运输价格每方量计算，搅拌站至工地泵点运费0—15公里，22元/M3，15公里以外23元/ M3.油价按市场价执行。
六、搅拌车所有权属于乙方，甲方在合同期间享有租赁使用权，没有对车辆的转租权，更不准对车辆进行抵押，否则造成损失及后果由甲方承担。甲方必须保证油品的质量和数量。
七、结算方式：运输费用每月结算一次，并在次月10日以前付清全部运输费用(不开启发票，乙方将费用收据，工资报表为结算收款依据，不足部分由乙方开具发票，费用由甲方出)。
八、甲方职责：
1、甲方为乙方司机提供免费食宿及搅拌车停放和加油，
2、乙方司机的上岗资格证由甲方统一办理，其费用由乙方负责。合同期满结算时返还乙方。
3、甲方协助乙方在站内停放车辆时间内安保看护。
4、甲方不得强迫乙方司机违章作业。
5、甲方对乙方搅拌车司机进行安全指导。
九、乙方职责：
1、乙方提供车辆须性能良好、维修、保养、确保搅拌车良好状态，负责交通运输安全责任及经济责任。
2、乙方必须保证工地车辆充足不影响生产，乙方每车配备司机人数>1.5人。
3、服从甲方管理人员调度及指挥，遵守搅拌站规章制度，协调施工单位施工。否则，甲方有权要求乙方调换司机和进行处罚。
4、乙方应为乙方驾驶人员购买意外保险。
十、合同期间责任及违约：
1、合同期内甲方按时付款给乙方，否则乙方有权停止运砼。
2、合同期限内，如乙方提出搅拌车离场终止合同，甲方有权不支付一个月运费，若因甲方单方面原因提出终止合同，甲方须按合同约定一台车补1500方运费补给乙方。
3、合同期满后，甲方结清乙方运费搅拌车离场。若甲乙双方搅拌站发展须求继续合作，可协商补签合同。
十一、合同未尽事宜协商解决，本合同一式两份，甲乙双方各执一份，同具法律效应，双方签字后生效。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
混凝土搅拌车篇2
混凝土搅拌车的结构主要有汽车底盘、搅拌装置两部分。对于混凝土搅拌车租赁合同你又了解多少呢?以下是为大家整理的混凝土搅拌车租赁合同范文，欢迎参考阅读。
混凝土搅拌车租赁合同范文1甲方(承租方)：
乙方(出租方)：
乙方根据甲方工作需要，依 据《中华人民共和国合同法》及相关法律规定，本着平等互利、求实守信的原则，同意将( )台混凝土搅拌车()租给甲方使用。经甲、乙双方协商一致，达成合同，双方必须遵守执行。
一、甲方租用乙方( )台砼搅拌车，负责甲方生产商品砼的销售转运工作。
二、合同期间甲方销售的商品砼其运输价格按以下标准结算：
(1) 公里内 元/ M
(2) 公里至 公里 元/ M
(3) 公里至 公里 元/ M
注：凡超出 公里以外或由于油价继续上涨等原因造成的运距运输单价增加，按双方协商定价为准。
三、公司确保按每车每月的结算总方量的75%---80%结算运费，剩余部分三个月结清一次，以此类推(每月 日结算一次，次月日前付款)另：租赁费用尽量以现金支付。
四、乙方自行负责车辆的各种规费和驾驶员的工资、福利待遇，配备足够的驾驶员保证甲方每天24小时不间断生产，服从甲方调度人员的工作安排，积极配合甲方做好销售混凝土的转运工作。乙方必须随喊随到，因乙方原因(如驾驶员不听从安排，车辆不准时到达，工地最后一车收尾料不跑等)导致砼不能及时开盘供应，甲方则有权按当月每方砼5元从乙333方运费中扣除。
五、甲方应该给予乙方车辆合理和必要的维修和保养时间，乙方车辆单月出勤不得少于27天。
六、乙方车辆在服务期间，甲方应为乙方搅拌车提供固定安全的停车场地，并协调当地***府各主管部门的关系，便于顺利工作。如运输过程中，交警对驾驶员或者车辆处罚，甲方有权协调(驾驶员操作不当产生的交通违章及事故除外)。
七、甲方对乙方的驾驶员有生产调配和监察权，对不胜任驾驶员，甲方有权要求更换人员或做相应处罚。
八、乙方车辆在完成商品砼运输过程中必须保质保量的完成任务，如因乙方人为原因造成砼的量损，乙方必须赔偿甲方的损失并追究责任。
九、违约责任：甲方不按合同约定时间支付租赁费用，乙方有权停运并追收所欠款项，此期间所有一切损失全部由甲方自行承担。
十、本合同未明事宜双方协商解决，并达成补充协议。若协议不成，通过法律诉讼裁决。
十一：本合同一式两份，双方责任人签字(盖章)生效，甲乙双方各执一份，两份具有同等法律效力。
甲方(公章)：_________
乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________
法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日
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混凝土搅拌车租赁合同范文2出租方(甲方)：
承租方(乙方)：
根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，为明确甲、乙双方的权利与义务关系，双方在自愿的基础上，经协商一致，达成本租赁合同。
一、租赁物的名称、数量及用途
1.甲方将以下租赁物出租给乙方使用，设备情况如下：
2.租赁物的用途为：混凝土搅拌作业，租赁物的使用地点为：
地区(含郊区、县、市)。
3.租赁期限为
个月，自20_年 月 日至20_年 月 日。(春节期间放假15天停租停滞不计租金)。
二、租赁方式
1.租金单价：混凝土搅拌车租金为人民币
元 /月·台，含税金，本合同总租赁费金额为人民币 元整。(￥ 元)
2.乙方只负责柴油供应。
其它机械所需的润滑油和黄油以及所有保养、维修费用、保险费用等均由甲方承担。
3.甲方同意，本合同履行期间，乙方有权对外转租车辆。
转租期间，扣除应付甲方本合同约定租金后剩余的部分收益全部归乙方所有。
三、租金的支付方式
租金按月结算，甲方每月凭有效合法发票到乙方机械设备部办理租赁费结算手续。结算完成后，乙方在20个工作日内将租金转帐支付到甲方指定帐户。
四、所有权
乙方所租机械所有权属于甲方。甲方对所租机械的产权纠纷承担一切责任。乙方对所租机械只享有使用权和转租权，不能以任何形式对车辆进行抵押或转让。
五、甲方的义务和权利
1.甲方负责配备租赁车辆相关手续(如行车证、车辆保险、车辆年审、验证及购置证明等)及持证操作人员(每台一人);
如甲方操作人员因故不能正常上岗时，或者同意乙方操作人员代替操作(相应地向乙方操作人员支付工资)。甲方人员必须遵守乙方驻地的管理制度，违反制度的，乙方有权进行处罚直至强令退场。
2.甲方人员必须遵守车辆租赁方驻地的管理制度，违反制度的，由甲方承担相应责任。
甲方操作人员必须服从车辆租赁方施工管理人员的调度与指挥，遵守安全操作规程。
3.甲方操作人员应每日填写运行记录表，将此表交车辆租赁方施工管理人员签字确认，每天上午将前一天的车辆运行台时数报车辆租赁方机械管理部，作为计算车辆租赁费的原始依据。
六、乙方的义务和权利
1.乙方为甲方派驻的操作人员免费提供食宿(不含床上用品)。
2.租赁期间乙方有权对所租机械的性能和工况进行监督检查，如甲方操作人员不服从乙方施工安排，或甲方操作人员故意窝工、减少设备出勤的，乙方在结算付清甲方已作业的租赁金后有权终止本合同，并不承担任何责任。
七、其他约定
1.乙方有权根据工作安排，随时改变车辆的使用地点，甲方必须无条件同意、服从乙方的施工安排和调度指令。
2.甲方及其操作人员在运输途中出现交通事故或其它事件，由甲方自行承担责任;
若因甲方操作失误造成施工现场出现事故(如：地下通讯、电力、煤气、水里等设施损坏;施工现场、光缆、电力、建筑等设施和甲方机械人员伤亡等)，造成的间接损失和直接损失，均由甲方全部负责。如果乙方因此遭受连带赔偿责任的，乙方有权向甲方追偿。
3.从20_年11月27日起开始计算租赁费用。
按批进场的机械，以每台机械实际进场时所记录时间为准。
4.本合同期满或中途解除本协议的，甲方接到乙方书面通知后应及时验收车辆，办理相应的结算手续，甲方收回车辆的时间(甲方超出乙方通知时间三日以上的，以乙方通知时间为交验时间)为租赁的实际结束时间，不足整月的按实际使用
八、违约责任
1.在租赁期间，机械出现故障需修理的，由甲方负责维修，所有的维修费用由甲方负责，因维修原因，每月维修时间超过72小时的，甲方机械必须补工或按比例扣减租金。
2.乙方不得将车辆进行转让、变卖或抵押，否则甲方可随时解除本合同并收回设备，并要求乙方承担全部经济损失。
3.未经乙方书面同意，甲方不得将车辆调离施工现场，致使车辆租赁方无法正常生产的，甲方按月租金数额的三倍赔偿车辆租赁方因此遭受的损失。
4.甲方应保证车辆相关手续齐全，如因甲方办理手续不全导致使用车辆过程中被有关部门查处，相关责任由甲方承担。
如因此耽误车辆租赁方使用车辆，应根据实际误工时间承担赔偿责任。
5.乙方因工程进度变化需要提前终止本合同的，乙方应提前十日告知甲方。
否则应赔偿甲方的相应的经济损失。
九、本合同自双方签字盖章之日起生效。一式两份，各方执壹份。
十、合同履行地为乙方住所地。如因履行本合同发生争议，首先由双方协商或通过调解解决，协商或调解不成的，则提交乙方住所地法院诉讼解决。
甲方(公章)：_________
乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________
法定代表人(签字)：_________
_________年____月____日
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混凝土搅拌车租赁合同范文3承租方： (以下简称甲方)
出租方： (以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》的规定，就混凝土搅拌车运输事宜，经双方友好协商达成如下协议：
一、车辆使用地点及时间：_有限公司，搅拌车租赁合同期限为 年 月 日起—— 年 月 日止。
二、车辆设备情况：甲方租赁乙方搅拌车运输，乙方车辆需具备合法有效证件(如牌证、保险等手续齐全)。
三、承租内容：甲方租赁乙方搅拌车作为搅拌站运输混凝土之用。
四、承租距离：江苏裕华商品混凝土有限公司至其周边工地。
五、运输费用价格：搅拌车运输价格每方量计算，搅拌站至工地泵点运费0—15公里，22元/M3，15公里以外23元/ M3.油价按市场价执行。
六、搅拌车所有权属于乙方，甲方在合同期间享有租赁使用权，没有对车辆的转租权，更不准对车辆进行抵押，否则造成损失及后果由甲方承担。甲方必须保证油品的质量和数量。
七、结算方式：运输费用每月结算一次，并在次月10日以前付清全部运输费用(不开启发票，乙方将费用收据，工资报表为结算收款依据，不足部分由乙方开具发票，费用由甲方出)。
八、甲方职责：
1、甲方为乙方司机提供免费食宿及搅拌车停放和加油，
2、乙方司机的上岗资格证由甲方统一办理，其费用由乙方负责。
合同期满结算时返还乙方。
3、甲方协助乙方在站内停放车辆时间内安保看护。
4、甲方不得强迫乙方司机违章作业。
5、甲方对乙方搅拌车司机进行安全指导。
九、乙方职责：
1、乙方提供车辆须性能良好、维修、保养、确保搅拌车良好状态，负责交通运输安全责任及经济责任。
2、乙方必须保证工地车辆充足不影响生产，乙方每车配备司机人数>1.5人。
3、服从甲方管理人员调度及指挥，遵守搅拌站规章制度，协调施工单位施工。
否则，甲方有权要求乙方调换司机和进行处罚。
4、乙方应为乙方驾驶人员购买意外保险。
十、合同期间责任及违约：
1、合同期内甲方按时付款给乙方，否则乙方有权停止运砼。
2、合同期限内，如乙方提出搅拌车离场终止合同，甲方有权不支付一个月运费，若因甲方单方面原因提出终止合同，甲方须按合同约定一台车补1500方运费补给乙方。
3、合同期满后，甲方结清乙方运费搅拌车离场。
若甲乙双方搅拌站发展须求继续合作，可协商补签合同。
十一、合同未尽事宜协商解决，本合同一式两份，甲乙双方各执一份，同具法律效应，双方签字后生效。
甲方(公章)：_________
乙方(公章)：_________
法定代表人(签字)：_________
法定代表人(签字)：_________
混凝土搅拌车篇3
宝鸡华山工程车辆有限责任公司陕西宝鸡721013
摘要：某批次4x2型混凝土搅拌车在使用不到3个月的时间里，多辆车出现离合分离不彻底、离合器打滑、动力性变差等现象。针对该问题提出了离合系统优化改进方案，并对优化改进后的车辆进行了跟踪验证。试验结果表明，车辆离合系统未再出现上述现象，用户反馈效果良好，从而验证了改进措施的可行性，对日后设计工作具有指导意义。
关键词 ：混凝土搅拌车 离合系统 匹配 分析改进
中***分类号：U469.6+5.03 文献标识码：A文章编号：1004-0226(2015)09-0104-05
l前言
在混凝土搅拌车实际使用过程中，由于各种原因会造成离合器出现打滑、离合器和飞轮烧蚀、离合分离不彻底、离台发抖异响等失效形式，从而直接导致车辆无法正常工作，影响车辆出勤率。有效地减小离合器的失效是离合系统设计时需重点考虑的问题，离合系统示意***如***1所示。
2离合器故障现象及原因分析
2.1离台器故障现象
某用户团购某4x2型混凝土搅拌车，在使用不到3个月的时间里，用户反映多辆车出现离台分离不彻底、离合器打滑，动力性变差等现象，经检查离合踏板无自由行程，拆解后离合器从动盘烧蚀，并且个别发动机出现曲轴止推片磨损脱离故障。
2.2离合器故障原因分析
混凝土搅拌车篇4
关键词：混凝土搅拌运输车；搅拌机；泵送混凝土机
中***分类号：TU642文献标识码：A 文章编号:
1、混凝土搅拌运输车
1.1工作原理
利用内置的叶片不断的对混凝土进行强制搅动，使它在一定的时间内（最长不超过90分钟）不产生凝固现象，从而使搅拌运输车到达工地后还能满足使用要求。
1.2组成
混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车）由底盘和上装部分两大总成组成。上装部分由搅拌筒、副车架、进出料装置、操纵系统、液压系统、电气系统、供水系统及护栏等组成。
1.3 操纵系统
操作系统由控制器、联动轴、软轴及连杆机构组成，主要控制搅拌筒的转速及旋转方向。搅拌车后部两侧各布置一套控制器，左右控制器可以实现联动，控制器上只有一根操纵杆，接出端分别通过连杆机构连接到变量泵上，通过改变泵上控制柄的角度来调节油泵的流量，实现控制筒体转动的方向和速度，可以左右移动来控制；同时还有接出端通过软轴连到发动机的油门上，在需要加大转速时可上下操纵来控制此操纵杆来实现筒体转速的提高。
1.4混凝土搅拌输送车施工安全操作
1.4.1混凝土搅拌输送车的燃油、油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
1.4.2搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 3. 应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
1.4.3启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5min。确认一切正常后，方可装料。 5. 搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
1.4.4 搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内积水和杂物排尽。 装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
1.4.5运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
2、搅拌机施工
2.1安装
混凝土搅拌机应根据施工组织设计的要求来确定安装位置，安装地点必须坚实平整。搅拌机应安装在坚实的地面上，用支架或支角筒架稳，不以轮胎代替支撑。移动式混凝土搅拌机安装时，要用枕木或方木垫起机架，使轮胎架空；较长时间在现场使用的搅拌机，应将轮胎卸下保管，并将轴颈(轴承)包好密封。鼓形自落式混凝土搅拌机进料口一端为适应上料时机体的偏重，可稍抬高3—5cm。搅拌机电气系统安装应合理、安全可靠，并应有良好的接地保护装置。)施工现场安装使用的搅拌机时间较长，考虑到机械的防腐要求和便于冬季施工，应搭设操作棚。操作棚应防雨、防砸。操作棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件、并不得积水。作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
2.2施工使用
搅拌机使用前应按照“十字作业法”(调整、紧固、清洁、、防腐)的要求检查离合器、制动器、钢丝绳等各系统和部位，确保运转灵敏、正常，并按规定的位置加油。自落式混凝土搅拌机应先加水，电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。待搅拌筒运转正常后方准上料，切不可装料后(负载)启动。严禁超载和使用与搅拌机性能不符的骨料。卸料前不准无故停车，以免因过载而损坏机械。搅拌机在作业中要严防砂、石等物料落入机械运转部位；传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。向搅拌筒内加料应在运转中进行．添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。
作业中，如发生故障不能继续运转时、应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。料斗升起时，严禁在下方工作或穿行，严禁将头、手伸入料斗轨道间察看或擦摸。机械运转时不准进行检修与工作。操作人员必须坚守岗位，随时注意机械运转情况。若发现异常现象和不正常音响，应立即停车，并切断电源，进行检查，排除故障，经试运转确认正常后才准再用。
3、泵送混凝土施工要点
3.1混凝土运输
3.1.1为了防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90min内泵送完毕。
3.1.2搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则应在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。
3.1.3发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。
3.2混凝土泵送施工
3.2.1按规定程序先行试泵，在运转正常后再交付使用。启动泵机的程序是：起动料斗搅拌叶片将浆（水泥素浆）注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将浆泵入输送管道随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送。
3.2.2司机必须经过严格培训，未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格证都方准上岗操作。
3.2.3泵送开始时，要注意观察混凝土的液压表和各部位工作状态。一般在泵的出口处（即Y型管和锥管内），最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。若反复3～4次仍不见效时，应停泵拆管，清除堵塞部位的混凝土，待清理完毕后，重新安装好管道再行泵送。
3.2.4在泵送时，应每2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸的行程，如有变化应及时调整。活塞的行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸内壁不均匀磨损和闸阀磨损，一般以开动长行程为宜。只有在启动时和混凝土坍落度较小时，才使用短行程泵送混凝土。
4、结束语
综上所述，一是施工安全生产是建筑施工企业一切工作的重中之重，施工单位只要增强安全生产的危机感、责任感，树立正确的安全观念。二是在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘。
参考文献：
[1]陈宜通.混凝土机械.北京：中国建材工业出版社，2002.6
[2]成大先.机械设计手册.北京：化学工业出版社，2000
混凝土搅拌车篇5
【关键词】混凝土搅拌站；设备管理；安全措施
1 引言
随着国家经济发展，加大了城市建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理，防止安全事故发生，保证安全生产，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。混凝土搅拌站预拌混凝土的生产和输送流程是：原材料进场-检验-上料-计量-搅拌-下料-检验-运输-泵送过程。混凝土搅拌站常用的设备有汽车衡、装载机、配料机及砂石皮带输送机、搅拌机、水泥上料输送装置、粉煤灰上料输送装置、外加剂上料输送装置、水上料输送装置、空压机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(车)[1]。
加强混凝土搅拌站的设备管理，采取必要的安全措施，才能消除事故隐患，防止安全事故发生，我们通过多年来从事这方面管理工作，总结以下几个方面体会向大家介绍，供大家参考。
2 混凝土搅拌站的设备管理工作
2.1 建立建全设备管理管理制度，重视设备管理工作，管理工作要落实到实处
设备重在管理。设备是混凝土搅拌站的生存之本，是混凝土搅拌站的主要生产手段，加强设备管理。实行科学管理，充分发挥设备效能。混凝土搅拌站每月要组织设备管理人员对所有设备要检查l～2次，重要的设备要重点检查，对所检查的设备使用状况进行评估(评分)，根据设备使用状况，结合参考设备累计台时，安排对设备进行检修，检测、保养、维修、防腐工作。使设备通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足混凝土搅拌站预拌混凝土生产及输送要求。
2.2 制定并完善操作人员和维修人员安全操作规程和岗位责任
预拌混凝土生产和输送设备有特定的使用要求和操作方法，遵守设备使用要求和操作方法就能发挥设备的效率，延长设备使用寿命，防止事故的发生，更好的完成生产任务。因此，每一种设备，每一个工作岗位都要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，设备操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作。
混凝土搅拌站对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作，这一点设备管理中一定要重视，不能忽视。如果违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，带来经济损失。混凝土搅拌站不仅要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员及维修人员岗位责任制，使每一位操作人员及维修人员明确自己岗位，明确自己岗位的责任。
2.3 重视操作入员和维修人员安全技术培训，也要重视设备管理人员的岗位培训
当前混凝土搅拌站设备的操作人员和维修人员文化水平普遍较低，设备操作人员和维修人员的安全技术培训不可忽视，要定期对设备操作人员和维修人员进行安全技术培训，提高机操人员的整体素质，使得设备操作人员和维修人员能够在较短的时间内掌握不断更新的新知识、新技术、新设备，特别是新招设备操作人员和维修人员更要加强安全技术岗位培训，提高设备操作人员和维修人员文化技术知识水平，提高设备操作技能水平，要对新招设备操作人员和维修人员培训后上岗前，进行评定考核，合格者才能上岗，否则，不能上岗。
对于新购置的设备，必须对操作人员和维修人进行专门的安全教育和技术培训，使他们掌握新设备的性能及安全技术，采取有效的安全防护措施[2]。
2.4 做好设备工作．工作要落实到责任人
混凝土搅拌站要重视设备的工作，不仅操作人员要做好设备的工作，跟班维修人员也要做设备的工作。操作人员和维修人员要根据设备使用说明书的规定选用设备的油，对于不同的设备选用不同的油，每班机操人员都要按规定时间对设备进行，这样才能减少设备零件磨损，使用寿命才能延长，设备故障才会减少，这项工作一定要落实责任人。
2.5 做好设备的保养工作，及时维修排除设备故障
由于预拌混凝土生产和输送设备是高强度、连续工作方式，在生产过程和输送过程中，要求设备不能出现故障，如何保障设备在多个环节中不出现故障，这就要求混凝土搅拌站要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施，保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益。
机械设备保养最有效的方法还是通常所说的十字作业法，即清洁、、紧固、调整、防腐。混凝土搅拌站要按这种设备保养方法进行布置、检查，把设备保养工作落实到实处。
预拌混凝土生产和输送设备在维修和保养后，要做好设备维修和保养记录，记录维修设备故障及原因和保养的工作内容，更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员，最后将维修和保养记录存入该设备技术档案中，以便今后查找。
3 混凝土搅拌站的安全措施
3.1 设备的使用一定要实行“三定”制度
混凝土搅拌站设备的使用，一定要实行“三定”制度，即定人、定机、定岗。混凝土搅拌站要加强对设备操作人员安全教育，并要检查操作规程的执行情况，发现问题及时处理并纠正，消除事故隐患，防止事故的发生。在实际工作中体会到设备的使用实行定人、定机、定岗的“三定”方法，是减少人为造成设备故障，预防事故发生一个有力的安全措施。
3.2 加强设备的检查、巡查工作，排除设备故障隐患，防止安全事故的发生
由于预拌混凝土生产和输送具有连续性的特点，设备操作人员班前要对自己所用的设备对照机械设备使用点检卡进行检查并填写点检记录，设备正常才能使用。设备操作人员在设备检查中发现的问题或有可能发生的设备故障隐患应通知维修人员检查、维修，在设备故障发生前给予即时修理，防止设备故障发生或设备故障扩大而造成较大的故障，从而影响预拌混凝土生产和输送正常进行。设备操作人员和维修人员要做好交接班记录。设备管理人员要经常性检查机操人员在使用设备时是否按照操作规程执行，是否违章操作，这一点设备管理中要重视，不能忽视。跟班机修人员由一名机械修理工和一名维修电工组成，跟班维修人员接班后要对预拌混凝土生产设备、输送设备不定时进行巡查，发现问题及时修理，把设备故障消灭在萌芽状态，使得预拌混凝土生产和输送正常进行。
混凝土搅拌输送车驾驶员必须开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转才可出车。做好设备点检记录。
3.3 加强安全教育、做好安全技术交底，预防事故的发生
“安全第一，预防为主．”这是我国安全生产的基本方针。针对安全问题，要定期组织召开了泵工、机操工、机修工、电工、焊工、驾驶员安全学习会，学习各岗位的安全操作规程及各岗位责任制度，明确工作职责，同时，针对各岗位容易出现的安全问题，重点提出了注意事项，根据各岗位各工种的特点进行安全技术交底，做好安全技术交底记录，提醒大家重点防范。
3.4 重视特种作业、特种设备、特种作业人员的管理
特种设备定期检测，特种作业人员持证上岗。在混凝土搅拌站管理中，特种作业、特种作业人员、特种设备的管理不能疏忽。相关的特种作业有：电工作业、压力容器操作、焊割作业、装载机、推土机驾驶等，特种作业的安全也不能忽视，要加强管理。特种作业人员也要加强管理，对特种作业种人员要进行登记，建立台帐，定期安全教育培训，不经过专业培训特种作业人员不能上岗，否则容易发生安全事故。特种设备如果不加强管理，不定期检查就容易发生安全事故，混凝土搅拌站要重视特种设备的按期检查检测，对于装载机、安全阀、储气罐特种设备要进行登记，建立台帐，进行标识，按照国家有关规定对设备进行定期检查检测，保证特种设备安全使用。
3.5 安全措施总结
在实际设备使用中，总结重要几点安全措施供大家参考，望能引起大家的注意
3.5.1 混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机开机前，要检查该设备旁边有无人员，有无安全隐患，确认安全后才可开机。
3.5.2 在人员进入混凝土搅拌机内清理混凝土或进行维修前，一定要关闭该设备的总电源和总气源，并将写有“设备正在检修(或清理)，严禁开机合闸”的告示牌分别挂在该设备的总电源和总气源处，同时，要有专人看管搅拌机总电源及操作开关，防止有人误操作，造成人身伤亡事故，在混凝土搅拌机外，也要派人监护混凝土搅拌机内人员，防止机内人员发生意外，特别是夏天要防止机内人员中暑。
3.5.3 混凝土搅拌机、水泥和粉煤灰螺旋输送机的电机风扇叶无防护罩严禁开机，混凝土搅拌机三角皮带无防护罩严禁开机，应安装好电机风扇叶防护罩和三角皮带防护罩。
3.5.4 混凝土搅拌运输车进入施工现场要注意道路是否坚实，车辆不能在松软的道路上行驶，防止车辆侧翻。
3.5.5 混凝士搅拌运输车驾驶员开车前要检查车辆的各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。
3.5.6 混凝土输送泵车臂架展开前，支撑腿一定要完全展开并支撑在地面坚硬的枕木上。
3.5.7 混凝土输送泵料斗内，搅拌叶片在旋转工作时，人不能站在料斗的格网上，严禁手伸入到料斗的格网内，防止伤人。
3.5.8 安全检查不能在口头上，一定要落实到行动上，千万不能***大意。
3.5.9 混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车、装载机、搅拌机控制室内一定要存放干粉灭火机并定期检查，防止火灾。注意不要存放泡沫灭火机，因为泡沫灭火机不能用于电器电路灭火。
4 结语
混凝土搅拌站的设备管理和安全措施是一项综合管理工作，重点要制订完善的岗位责任制和操作规程，落实安全规章制度和操作规程的执行，提高全体员工的安全意识，提高防范事故的能力和自我保护能力，安全生产，预防事故的发生。
参考文献：
混凝土搅拌车篇6
关键词：混凝土；搅拌站；生产管理
中***分类号：TU528文献标识码： A
引言
混凝土搅拌站在我国已有近20年的发展历史，国产技术逐渐成熟，生产制造能力明显提高。现阶段国产搅拌站已经基本占据了我国市场，借着国家***策的倾斜与中国城建事业的蓬勃发展的春风，混凝土搅拌站市场也迎来了灿烂的春天，大大小小的搅拌站生产厂家遍布全国，加强对混凝土搅拌站的生产管理至关重要。
一、搅拌站理论生产时序
现有混凝土搅拌设备工作原理（本文中只针对带有中储斗的双卧轴搅拌设备）基本为：骨料通过配料机计量后，由皮带运输到中储斗，经由中储斗将骨料投放到搅拌机中；粉料通过螺旋机运送到粉料计量斗中，经由粉料计量斗将其投放到搅拌机中；水由水计量斗计量，外加剂计量后投放到水计量斗中，混合后的液体通过过度斗及管道投放到搅拌机中；搅拌机搅拌后通过出料斗将基本搅拌完成的混凝土投放到混凝土运输车中。
为了方便理解，我们把上述过程中的动作做一下分类：所有原料向主机里运输前的时间段叫做准备时间；把所有原料投放到主机里的时间段叫做投料时间；把搅拌机搅拌物料的时间段叫做搅拌时间；把搅拌完成的混凝土投放到运输车里的时间段叫做出料时间，把运输车交替接料所需时间段叫做运输车准备时间中储斗的存在的目的是确保所有原料均可以在投料时间开始前准备完成，即准备时间≤搅拌时间+出料时间。如在满足前面不等式的同时可确保运输车准备时间≤搅拌时间+出料时间，则连续生产时搅拌站的时间关系即可达到如下循环：准备时间（首盘料）─投料时间─搅拌时间─出料时间─投料时间─搅拌时间─出料时间。
二、混凝土搅拌站生产系统的管理控制
管理控制环节包括原材料，配合比设计与控制、生产、运输过程的控制，交货、检验、抽检等各个方面。目前，许多商品混凝土搅拌站管理者的专业知识和质量意识观念淡薄，对混凝土行业和混凝土产品没有足够的了解和认识，设备选择的专业配置不高，计量器不准确，甚至根本不进行任何检验，有的甚至以体积比来计量。对现代化计算机办公手段不认识，把混凝土生产视同于传统的、简单的、一般的建筑材料，单纯的追求利益的最大化，不认真执行规范标准，弄虚作假，以次充好，最终导致混凝土的质量无法保证，使工程质量事故频频发生。
原材料的控制
原材料的质量好坏直接影响混凝土的质量，对材料的严格筛选和进厂检验至关重要。不合格原材料一率不得进入搅拌站现场。
（1）水泥
商品混凝土应以当地大型旋窖水泥为主选择有质量保证和信誉好的水泥生产厂家，且进货时要严格保证水泥三证齐全，并依据规范规定，按批复检混凝土凝结时间、安定性与强度等指标，确保水泥质量。
（2）粗细骨料
采用优质的砂石料拌制混凝土，砂粒径进量采用超大粒径来提高混凝土强度，砂石料单价有提高，但混凝土的强度和强度保证率大大提高。因此，在强度和强度保证率相同的情况下，可降低水泥和外加剂组分的用量，混凝土混合材料费用往往还低于使用劣质砂石料的材料费。
（3）水
拌制商品混凝土一般采用饮用水。
（4）外加剂
为保证外加剂的有效含量，应加强对液体外加剂浓度的检验。需要更换外加剂的品种时，必须将外加剂储存罐及计量器具内的残留物清理干净。目前所采用的膨胀剂多为粉状产品，且掺量较大，最好设专门筒仓与水泥、矿物外加剂一起，在同一计量内累计计量。各种化学外加剂均应按相应标准规定分批抽检其混凝土的主要物理性，还应对不同品种、不同批次的水泥及矿物外加剂，进行适应性验证。
配合比设计与控制
商品混凝土科学的配合比设计是一个混凝土生产技术实力的体现。操作人员要贯彻为下道工序服务的思想，配合比设计要考虑到施工现场的难度，混凝土生产应根据施工单位反映的问题认真研究配合比设计，通过试验找规律，使配合比更科学合理，确保施工更顺利。
搅拌站的生产质量管理
项目部实验室出具施工配合比后，交由搅拌站的技术人员、生产调度签字完成后，再由搅拌站操作员输入搅拌站微机控制软件中，操作员对每一份配合比生产时都要进行第一盘试拌，试验员测定混凝土拌合物的坍落度，并观察其粘聚性及保水性，评定其和易性是否符合要求，如不符合则进行调整直至符合要求后由站操作员、试验员、技术人员共同签字认可，方可正式搅拌生产混凝土。
（1）各种材料的计量
计量是关键环节，准确的计量,是保证混凝土配合比准确实施的关键,也是自动化搅拌站（楼）拌制混凝土的突出优点之一。生产前应先由试验室检测砂、石的含水率,相应调整出具施工配合比。站操作员必须严格按照试验室签发的施工配合比进行数据输入,并由电脑控制软件控制混凝土生产,各种材料均能自动计量完成，软件数据库要能实时记录称量数据,以备核查。技术人员每月定期组织试验员、操作员用砝码对各电子称量系统进行静态校验,以确保各电子称量系统都能达到规定的计量精度。除搅拌站计量设备可靠，砝码定期检定外，操作员与试验员、质检员还应加强监视，分析打印报表，进行计量动态检查，发现误差超出或虽在允许范围内，但连续或稳定负(正)偏，均应查找原因及时排除。
（2）集料搅拌
集料搅拌是整个混凝土生产过程的核心环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。首先，操作员与修理工应认真检查设备的运转情况,如上料系统的设备(骨料仓放料门、螺旋输送机、皮带输送机、上料斗卷扬机、水秤计量斗的下料闸门、外加剂计量秤斗的卸料阀门、水泥计量斗阀门、掺合料计量斗阀门、骨料暂存仓闸门、搅拌机卸砼闸门等)运转是否正常,确保设备性能优良。然后，操作员按照施工配合比在控制软件中准确输入数据，软件中的配比材料要和搅拌站装储的各种材料一一对应，且应在自动运行生产前要养成复核即自我纠错的习惯，并在生产时严格按照施工配合比设定的搅拌时间来搅拌。最后，质检员及操作员必须经常目测混凝土的坍落度及和易性,如发现异常现象须立即进行检测。试验人员除随机抽样实测坍落度,按规定制作混凝土试件外,还应在出站前目测每车混凝土的坍落度及和易性,遇异常情况应查明原因,采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站使用。
（3）混凝土运输
搅拌站应根据施工现场条件，按照施工方量、砼强度等级性能、运距长短、浇筑速度合理配备罐车，控制发车时间间距，做到浇筑现场既不压车，又能保证混凝土的连续供应，确保混凝土的施工质量。操作员在单车生产完成后，应立即给罐车打印混凝土发货单，注明砼等级、方量、浇筑部位、浇筑里程、发货时间等信息，然后把发货单交给罐车司机作为罐车的出站任务单。罐车在装砼前必须将罐内积水卸净，运输过程中保持罐体持续慢速转动，保持混凝土良好的和易性，并应根据天气状况和所运混凝土性能的不同，控制好浇筑时间，在整个混凝土运输和浇筑过程中严禁任意加水。
4、交货检验
混凝土送至施工现场后，按发货单确认其品种、等级与数量外，需按规定进行交货检验。为适应条件的变化，应控制拌合物的坍落度和缓凝时间，根据条件采取加缓凝剂及二次掺加减水剂等措施。
结束语
总而言之，混凝土搅拌站生产管理要求做到精益求精，才能实现将管理人员发展成为技术、经营、生产等方面的复合管理人员的规范化管理，只有做到事前、事中、事后控制，才能使我们的产品品质始终坚如磐石。
参考文献
[1]付***明.混凝土外加剂与水泥的适应性试验分析与外加剂掺加工艺控制[J].甘肃科技，2008，（12）.
混凝土搅拌车篇7
关键词：搅拌站；废浆废渣；回收再利用；研究
随着对环境保护意识的不断增加，为了减少搅拌站废浆废渣对环境造成的污染，人们逐渐开始对搅拌站产生的废浆废渣的回收再利用进行研究，这样能在保护环境的情况下减少资源的浪费，对发展循环经济有重大的意义。
1 废渣废浆水回收利用
1.1 浆水回收利用
国家环保总局对混凝土生产的环保问题十分重视，按照江苏省地方标准《江苏省预拌混凝土绿色生产规程》要求，对搅拌站的废渣、废水必须建立回收利用。一般回收混凝土中的砂和石，不少厂家都能做到，但对混凝土中的浆水回收利用就比较复杂，难以做到。一个预拌混凝土厂如果不充分利用回收浆水，2～3年废渣废浆可以堆积成一个小山丘。为满足环保要求，我公司增添设备，开展对混凝土回收浆水的重复利用，获得较好的成果。据粗略估计，每天生产2000m3混凝土，洗搅拌车达300余次，清除罐中的混凝土浆约50kg，每天洗出的混凝土约15000kg，把分离的砂、石、浆水重复利用，既节省成本，保护环境，一举两得。完全符合绿色混凝土的要求，混凝土分离循环利用。
1.2 废浆废渣的现状
混凝土搅拌站的废浆很多，例如，在工地卸完料回站的搅拌车，洗车时排出的大量废浆，因某些原因报废的混凝土，进行砂石分离处理时，产生的大量废浆；生产过程产生的各种废浆。这些大量的废浆很难处理：第一，直接外排，严重违反环保法规，污染环境，已经不可能。第二，收集后外运到指定地点，这必需先行脱水干燥，更大的问题是要占用大面积的场地和消耗大笔资金，还导致整个生产现场的环境卫生、安全状况恶化，严重困扰着企业的运作，成为搅拌站的一大老难题。
目前，砂石分离机的应用，使废料中的砂、石得到了回收利用。但是最棘手的废浆处置问题并没有得到解决。我们分析了这些废浆，经过检测，其各项指标满足JGJ63-2006的指标要求，它的主要成分为水和轻质煤灰，完全来自混凝土的有效配合成分，是对混凝土无害的物质，应重新回到混凝土中。我们把产生的所有废浆全部通过砂石分离机处理，出来的液体再经两级沉降，最后外排的只有清水，取沉浆试验。
表1 浆水加水泥胶砂试验
浆水浓度% 用水量g 浆水量g 水泥用量g R7（mpa） R28（mpa） 百分比%
抗折 抗压 抗折 抗压
0.0 225.0 0.0 450.0 6.4 32.1 9.9 56.5 100.0
4.0 0.0 234.4 440.6 6.8 31.5 9.1 53.2 94.2
10.0 0.0 247.5 427.5 6.5 30.4 8.9 50.7 89.7
12.5 0.0 253.1 421.9 6.4 30.4 8.9 47.0 83.2
从废浆性能试验（见表1）的28天强度来看，废浆烘干后的泥粉活性较低。更为不利的因素是需水量很高，相同的配合用水量，得到的混凝土流动度低很多，掺量30%时坍落度减低60mm。
如果按这个掺量生产，结果是不理想的。但是，从废浆产量检验的数据（见表2）来看，如果能把所有的废浆完全、均匀地加回到当天生产的混凝土中，掺量却是很低的，这时对混凝土性能的影响就非常小，坍落度基本没有变化，28天强度基本没有降低。
因此，只要能把所有废浆含的泥粉，回加到当天生产的浆水中予以搅拌、再投入生产中使用，就完全可以解决废浆对企业的困扰，消除对社会的不良影响。
2 回收工艺设备及技术要点
混凝土废水废渣回收、分类设备通常由供水系统、分离设备、砂石输送与筛分系统和浆水搅拌系统等组成，如***2示。
南京地区应用较多的THF20系列回收系统由洗车自控系统、砂石分离系统和泥浆回收系统等3个子系统构成。其中，砂石分离系统由砂石分级机和相关配套组成；泥浆回收系统由几个搅拌池和澄清池/清水池等所组成全自动封闭式操作。
***1 THF20系列砂石分离机
3 废水废渣的主要回收步骤
3.1 洗车泵抽取经过澄清的回收水，通过洗车注水管注入搅拌车做洗车用水。洗完后的污水及残渣排入泄料槽，借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分级机。砂与石被分级机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。
3.2 搅拌池的搅拌器周期性转动，使污水保持均匀不沉淀，通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水，作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。
3.3 分离机将根据搅拌车的离开时间自动确定运转时间，运转完成后从清水池抽取清水自动冲洗。冲洗完成后，打开电磁阀门，把分离机内的残余泥浆水全部排空。
3.4 设备安装现场一般有4个搅拌池、2个澄清水池、2个清水池。搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，PLC软件自动控制搅拌器的运转时间，防止污水沉淀。各个搅拌池和清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连。
4 回收水在混凝土的试验
4.1 胶砂试验和浓浆在砂浆中强度试验中得出，回收浆水浓度越高掺量越大，强度降低越快。回收浆水虽然具有一定的活性，与粉煤灰比较还差一个档次。它需要新鲜的浆水，在混凝土中进行二次或三次水化生成水泥石。所以浆水中的含固物是弱水化物，在混凝土中作充填物。在混凝土生产中它是影响混凝土的强度和坍落度，在配合比试验中应控制掺入回收浆水的浓度及其掺入量。
4.2 掺入浆水时同时要适当调整外加剂的用量（即满足W/B不变原则）。从上述配合比试验中适当调整外加剂的用量，增加混凝土的减水率以保持混凝土的坍落度，这方法可以保持混凝土的强度；若不调整外加剂而增加用水量，使坍落度满足要求，则强度有所下降，或者为了保持坍落度不变，适当减少粉煤灰用量，同样会使混凝土强度下降。上述试验得出，粉煤灰的活性比浆体中固体物强得多，但是为了生产的安全、稳定，又不影响坍落度、和易性变化，***量的外加剂，以控制回收浆水的用量，比较合适。根据试验和生产的经验总结每立方混凝土掺入50kg回收浆为准，不足的用水量，由自来水补充。试验中的浆水浓度为8.5%，掺入后混凝土的用水实际浓度为8.5×50/170=2.5%，因此，使用50kg/m3回收浆水掺入的限量为合理值。
5 结语
5.1 浆水的浓度应予以控制。每台班生产前，试验部门应检测其密度及浓度（固含量）；浆水应定期送至相关检测机构检测。
5.2 沉淀池沉淀的废浆（渣）的回收，应按比例回收于废水池中用于生产。
5.3 随着国家对环境要求的提高，混凝土的绿色生产已经普遍推广，发展混凝土，不能只注重经济效益，同样还要注重发展环境效益，发展循环经济和建筑节能已经成为建筑业中比较注重的问题，因此在搅拌站生产过程中产生的废浆废渣要进行全部的回收和再利用，减少其对环境造成的污染和资源的消耗。
参考文献
混凝土搅拌车篇8
【关键词】：输电线路 混凝土搅拌站 集中搅拌
1前言
1000kV晋东南－南阳－荆门特高压交流试验示范工程，是国家电网公司建设特高压坚强电网的奠基工程，该工程的建设，将为我国今后构筑以特高压输电工程为骨架的坚强国家电网，具有重要的示范意义和里程碑意义。
本次特高压工程提出了很高的安全、质量、环保、科研等目标，全国十八家单位同台竞技，因此要高质量的完成各项施工任务，打造特高压工程建设品牌，必须用全新的思想观念来认识特高压工程，大力开展施工创新和研发。为此在基础施工阶段，我们在对本标段现场实际充分调查分析的基础上，对地形、道路满足条件的桩位设置砼搅拌站，实施集中搅拌。实践证明，实施集中搅拌，能够进一步提高施工质量、效率和文明施工水平，能够更有利的做好环境保护工作。
2 工程概述
我公司施工的07标段起自于N490至N600（中间有部分空号），标段全长35.901km，途径伊川县、汝州市，共有铁塔基础70基，其中板式斜柱基础33基、板式直柱基础16基、掏挖式基础17基、岩石锚杆基础1基、灌注桩基础1基、大板基础2基。混凝土总量6932.36m3，平均每基方量99.04m3，单基最小方量19.016m3（N558岩石锚杆基础），最大方量752.18m3（N555大板基础）。
3 搅拌站的意义，可行性、必要性分析
采用集中搅拌站的意义：特高压输电工程的建设，是我国输电史上一个划时代的创举，这是一个全新的课题，面临着诸多复杂和困难的问题，对这些问题，国家电网公司站在整个国家能源优化配置的角度，以长远战略发展的眼光，提出了以自主创新、研发为主，借鉴国际上特高压发展已取得的相关经验为辅的战略思路，同时提出了利用特高压的建设所取的成果及经验，反哺超高压电网的建设，大力提升我国的电网建设水平，为我国的国民经济发展提供更好、更优质的服务。这要求每个参建单位都要以最高的热情、最高的水平投入本工程的建设。而集中搅拌在强化环境保护工作，进一步提高施工质量、效率和文明施工水平具有重大优势，它有效的克服了现场分散搅拌计量准确度易受人为因素影响、搅拌能力低、备料受场地限制等不足。因此对本标段地形、道路满足条件的桩位尽最大可能的设置砼搅拌站，对混凝土进行集中搅拌，是本标段创新工作的一个重大举措。
可行性分析：
1、国网公司、省公司、公司对采用集中搅拌站均十分支持，在资金、人力、物力上没有任何问题；
2、目前市场集中搅拌机械产品丰富，种类较多，此类施工方法在社会上已成熟应用；
3、本标段地形、道路条件能满足集中搅拌条件的桩位较多；
必要性分析：
1、使用集中搅拌站可以做到自动上料，自动称量、机动出料和集中操纵控制，使搅拌站后台上料作业走向机械化、自动化生产，能更精确的满足混凝土的配合比要求，使混凝土质量得到有效控制，确保工程质量，能进一步克服现场分散搅拌计量准确度易受人为因素影响提高施工质量。
2、采用集中砼搅拌站可进一步减少施工现场占地面积，提高现场文明施工水平。
3、对大板基础，设计明确不能留施工缝，采用集中砼搅拌站可提高工效，有效满足混凝土的凝固要求，保证施工质量。
4 现状调查及搅拌机械确定
4.1市场上搅拌机械的情况
目前市场上的混凝土搅拌机有HZS型、WBZ型、JS型等系列搅拌机。HZS型系列混凝土属强制、高效型设备，适用于大、中型建筑施工，道路桥梁工程及生产商品混凝土的预制厂中；WBZ型系列属组合可拆卸式，适用于高速公路、等级公路等基层材料施工；JS型系列搅拌机系双卧轴强制式搅拌机，该机具备了单独作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性，是一种高效率机型，应用非常广泛，具有重量轻，转场方便等优点，适用于输电线路施工，其搅拌能力也能满足线路施工需要；
4.2搅拌机械的确定
4.2.1 混凝土在施工过程中必须考虑其凝固时间问题，对绝大多数基础而言，底板的混凝土量在整个基础中是最大的，而底板在浇制过程中，一方面要考虑每一盘浇制的混凝土都能被后续混凝土有效覆盖，另一方面还要考虑底板顶面与基础二台接触的部分必须在其凝固前开始二台的浇制。设搅拌机从上料、拌合、出料、浇制、振捣整个过程综合用时为t，混凝土的凝固时间设为T，搅拌机一次生产量为V，则一台搅拌机最大能浇制的混凝土量可按下式计算：
公式1
式中h：基础底板的厚度
δ：完成以底板高为正方体的混凝土量时，该正方体的顶面混凝土覆盖层厚度，可根据实际施工水平给定。
4.2.2根据公式1计算出W值后，可将W与基础底板混凝土量D相比较。
当W≥D时，说明一台搅拌机能够满足基础底板的浇制要求。
当W＜D时，说明一台搅拌机不能满足基础底板的浇制要求。
设χ=D/W，当χ为整数时，完成基基础底板的浇制需χ台搅拌机，否则应配置χ+1台搅拌机方能满足底板浇制要求。
当基础底板较厚时，施工时可以考虑对底板进行分层浇制，此时设底板分层混凝土量为Df，则有：
当W≥Df时，说明一台搅拌机能够满足基础底板分层浇制要求。当W＜Df时，说明一台搅拌机不能满足基础底板分层浇制要求。
设χ=Df/W，当χ为整数时，完成基基础底板分层浇制需χ台搅拌机，否则应配置χ+1台搅拌机方能满足底板分层浇制要求。
由于基础的分层不能无限制的进行，比如最低按20cm分层，若此时仍有W＜Df，则应按χ=Df/W公式要求配置搅拌机。
4.2.3当底板顶面不考虑凝固问题时，如本标段的两基大板基础的大板的浇制，此时一台搅拌机最大能浇制的大板的混凝土量可按下式计算：
公式2
式中k=T/t
Δ：底板浇制时后续混凝土覆盖前层混凝土的厚度，可根据实际施工水平给定。
根据公式2计算出W后同样与大板的混凝土量相比较确定搅拌机的数量，计算时大板按整体考虑。
4.2.4需注意的是，公式1中的δ和公式2中的Δ的实际取值略有不同，实际施工时δ宜取较小值，如10cm；Δ宜取较大值，如20cm，以符合实际施工需要。
4.2.5利用上述公式进行计算，并结合现场实际进行各方面的综合比较分析，我们选用了JS500型搅拌机和PLD800配料机组成简易的搅拌站。PLD800配料机可由搅拌机提升料斗直接接料，也可由皮带输送机接料。其配料机的称重系统采用重量控制仪及传感器，可对物料进行定量、配料和控制，并自动修改落差；该站由上料、搅拌、卸料、供水、气动、电气控制等部份组成。具有结构紧凑、体积小、重量轻，转场方便、灵活，生产效率高、搅拌质量好，能耗低、噪音小，工作可靠、自动化程度高、操作维修方便等优点，适合输电线路工程基础施工中使用。
5 集中搅拌站的地点选择
集中搅拌桩位情况
经对现场详细调查、分析，本标段集中搅拌桩位情况见表一。
6 施工要点
6.1搅拌站原材料
⑴、水泥及粉煤灰
选用天瑞集团汝州水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。该厂生产能力达2500t/d，生产工艺符合国家标准。
对大体积基础（如大板基础），选用P•O32.5普通硅酸盐水泥，并选购粉煤灰掺入，以降低混凝土的水化热。为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，通过掺加适量的粉煤灰，改善混凝土的和易性、可泵性，减少水泥用量和水化热量，减少温度应力。粉煤灰拟选择汝州电厂生产的Ⅱ级粉煤灰。施工前对水泥的安定性、初凝时间、终凝时间及强度等相关指标进行复检。
⑵、外加剂
对本标段N555、N556两基大板基础需使用混凝土缓凝剂，缓凝剂选用TMS-F6型复合混凝土缓凝剂，其能改善混凝土的工艺特性，减水率达15%-20%，延缓混凝土凝结时间，保水性好，同时还放慢水泥水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值，使用前需进行配合比试验，坍落度按100-140mm设计，根据基础型式进行计算，混凝土初凝时间按4小时设计能够满足施工需要。
⑶、混凝土用砂石
使用天然中砂，细度模数为2.3～3.0，碎石采用人工碎石，其直径为20～40mm，对大板基础需采用地泵运输的其碎石粒径为5～20mm，品质和级配均应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的标准。
6.2混凝土施工配合比设计
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，混凝土用所有原材料、外加剂均经试验室检验合格、再经试验室试配优选确定。现场实测砂、碎石含水率进行用水量调整。
根据混凝土生产方式、运送（输）方式及基础型式，对混凝土是否掺入粉煤灰及设计的坍落度有不同的要求，现列表说明。
6.3混凝土运输方案
⑴一般桩位在搅拌站至塔位之间采用翻斗车运输，运输时尽量利用机耕路，少占农田，少污染周围环境。
⑵对翻斗车料斗是否有渗漏，做到每天检查一次，发现问题立即整改，以防止水泥浆泄漏，并经常清理粘附和硬化的混凝士残渣。
⑶混凝土自从搅拌机卸入翻斗车开始至翻斗车开始卸料为止，在气温低于25度时，不超过1.5小时卸料，在气温大于或等于25度时，不超过1小时卸料。
⑷N555、N556桩位采用在桩位附近设场，直接用地泵泵送混凝土。
⑸混凝土运输前，对运输路线、运输距离、一个往返行程运输时间进行详细测定；结合基础浇筑的混凝土量、搅拌站的生产能力进行详细施工设计。
如：某基础（单腿）50m3,根据现场条件，只能采用翻斗车运送。综合考虑8h浇筑完成，搅拌站生产能力完全满足。该施工桩位距搅拌站距离为10km，翻斗车料斗体积0.6 m3，往返一次需35分钟，考虑上料、下料时间及途中间隙时间，共按45分钟考虑。
施工效率：50m3/8h=6.25m3/h
一台翻斗车每小时运送：60/45×0.6=0.8m3
需翻斗车：6.25/0.8=7.8台，即需8台
6.4混凝土集中搅拌主要工器具
下面按一个搅拌站考虑的施工主要工器具配置
8 结束语
混凝土搅拌车篇9
关键词：混凝土、搅拌设备、混凝土质量、影响
随着经济的发展，具有众多优点的商品混凝土得到了普及应用，也促使混凝土生产设备技术性能和制造水平得到迅速提高。混凝土设备主要包括搅拌设备和配套输送设备。影响混凝土质量好坏的因素有很多，比如试验部门的配合比设计、混凝土搅拌设备、原材料的性能保证、混凝土的生产过程、混凝土的运输及浇筑过程、混凝土的养护等等。本文主要从混凝土搅拌机的型号、搅拌机的转速以及搅拌设备的维护三个方面浅谈对混凝土质量的影响。
一、混凝土搅拌设备
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机，连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
二、混凝土搅拌机型号对混凝土质量的影响
搅拌机按工作性质分间歇式（分批式）和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。以下主要分析了自落式和强制式这两种搅拌机对混凝土质量的影响。
自落式搅拌机：自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。
强制式搅拌机：最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。
随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机，如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。这些不同的搅拌机适于不同的混凝土，不同的混凝土只有在与相适应的搅拌机中才能得到最好的质量。
三、搅拌机的转速对混凝土质量的影响
要想使混凝土的质量达到最佳，搅拌机就必须要具有合理转速。搅拌机转速是保证搅拌机正常工作的基本参数，其必须满足搅拌质量与搅拌效率等性能要求。搅拌质量就是生产出符合中国标准要求的新拌混凝土；搅拌效率就是在满足搅拌质量的前提下，搅拌时间要尽量短，以提高设备的生产率和利用率，降低生产成本。混凝土是重要的建筑材料，保证新拌混凝土质量是对搅拌机性能的最基本要求。
常说的搅拌机转速是指搅拌机的轴转速ω。由搅拌叶片的速度梯于搅拌轴带动其上安装的搅拌臂和叶片旋转，实现混合料的搅拌过程；叶片的线速度v=Rω，R为轴心到叶片端部的距离，可见叶片的线速度在各点是不一样的，存在速度梯度。其实，搅拌机转速就是指搅拌叶片端部的最大线速度vmax。
若混凝土搅拌机的转速过低，原材料就不能充分的混合均匀，就会出现水泥颗粒团聚现象，水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层无法破坏，物料的颗粒间碰撞摩擦不充分，那么混凝土的质量就无法达到最好。若混凝土搅拌机的转速过高，混合料就会发生离析现象，不同的材料就会分离开来，这样搅拌处理的混凝土就无法使用。
四、搅拌设备的维护对混凝土质量的影响
目前混凝土的生产普遍采用大型搅拌设备—搅拌楼，除了严格控制原材料在搅拌主机内部的搅拌时间外，搅拌楼的维护保养也直接关系到混凝土质量的好坏。
搅拌楼的日常维护保养内容包括各传感器悬挂是否良好、气路各接头及管路有无松动或泄漏、各气缸工作是否正常、搅拌叶片及衬板固定螺栓有无松动、搅拌叶片与衬板间隙是否正常（搅拌叶片与衬板的间隙应保持 3—8mm 为宜）等等，这些日常的维护保养在很大程度上保证了搅拌楼的良好性能，对混凝土的质量控制起到了不可磨灭的作用。比如说，搅拌楼结构的焊接处或者螺栓紧固情况发生变化，不仅影响搅拌楼的设备性能，而且会对分布在主机上方的粉料秤、水秤以及外加剂秤等称量系统的稳定性产生很大影响，使计量系统精度降低，从而影响混凝土的质量；随着搅拌楼工作时间的增长，搅拌叶片的磨损量增大，衬板与搅拌叶片之间的间隙也随之增大，这样就降低了搅拌工效，在搅拌时间不变的情况下就会影响到混凝土的质量；空压机维护保养不到位或者气路接头、管路出现松动或泄漏，导致气压（气压正常工作范围为0.4-0.75MPa）降低到 0.4 MPa 以下，这时候气压对计量系统开关门动作灵敏度降低、落差冲量不稳定，下料门不能及时动作导致各骨料、粉料以及水、外加剂严重偏离理论值，从而影响到混凝土的质量。气缸工作异常、主机不良、电磁阀工作异常、限位开关灵活性降低等等，在影响搅拌楼的性能的同时也会严重影响到所生产混凝土的质量。搅拌楼的日常维护与保养不仅对保证搅拌楼的设备性能意义重大，对混凝土的质量保证也起到了至关重要的作用。所以，设备员以及搅拌楼操作人员要严格按照相关规定、标准，共同认真做好搅拌楼的日常点检周检工作，保障其设备性能始终处于最佳状态，保证其生产出优质的混凝土。
搅拌车是混凝土运输过程必不可少的设备，其保养尤为重要。如果保养不到位就会导致运输过程中搅拌筒转速过慢或者转动突然停止，搅拌车内的混凝土就会出现离析，从而使混凝土质量受到影响；搅拌车在装混凝土之前必须先将搅拌筒反转，避免搅拌筒内的积水与合格的混凝土混合从而影响混凝土的坍落度，搅拌车每次使用完毕后要打开供水系统进行清洗，如果冲水系统异常使搅拌筒不能及时得到冲洗，混凝土凝固在筒壁内，不但影响到装入的混凝土的质量，而且还会加大了再次清洗的难度。
五、结束语
总上所述，影响混凝土质量的好坏因素有很多，其中混凝土搅拌设备就是其中一个比较重要的影响因素，为了得到更好的混凝土质量，其设备型号的选择、合理的转速以及搅拌设备的维护也需要控制好。
参考文献：
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混凝土搅拌车篇10
目前我国混凝土机械现状--生产厂家多产品数量大
我国混凝土机械行业现有生产企业200多家，已形成多系列、多品种规格的局面。无论是搅拌机、搅拌站（楼）、搅拌输送车还是混凝土泵（泵车）等到产品，除大型的和高技术含量的型号外，常规产品已基本能满足施工需要。各生产厂家的生产条件普遍得到了改善，生产能力进一步增强。国外混凝土机械进口数量逐年下降，120m3/h以下的搅拌站、125m3/h以下的输送泵以及搅拌机等国产设备已占主导地位。
产品性能提高较大
机、电、液技术在混搅拌站（楼）、混凝土输送泵（含臂架式泵车）、混凝土搅拌输送车等产品中得到了广泛应用。在控制系统中大多采用了微机自控方式，技术水平有了较大提高，制造质量也得到了改善，产品无论是可靠性、实用性还是经济性均有了显著的提高，部分产品已达到或接近国际同类产品先进水平。如国产混搅拌楼最大已达240m3/h，采用微机控制，对配料能够自动补偿，对数据库能够进行管理并可随时打印出所需数据，能够对砂石含水率进行测定并自动补偿等。
产品雷同规格不齐：同其他机械行业一样，混凝土机械同样存在着重复生产状况，导致生产过剩，销售不畅，以降价作为促销的手段，从而导致微利甚至无利可***。与此同时，国产车、泵、站等大型设备均存在着品种单一、规格不全等状况。
技术创新能力较差
除少部分企业外，混凝土机械相当一部分厂家由于自身技术水平的限制，不重视产品更新和产品的开发，产品多年一贯制，品种规格较少，技术含量较低，仿制产品多，名牌产品少，有专利和特色的产品以及能出口创汇的产品更少。
与国外差距明显
国外混凝土搅拌站（楼）体现了机电一体休技术，其微控技术成熟可靠，物料的配比、容量变更控制十分准确；有些搅拌站（楼）还增加了搅拌机动态负荷临测、混凝土物料稠度控制、除尘、消声、废水处理等装置；混凝土泵送技术日臻成熟，最大水平泵送距离达4000m，泵送量达180m3/h；产品多功能性增强。我国的混凝土搅拌及输送机械尽管性能有了较大提高，但在可靠等方面与国外相比还有不小差距，主要体现在配套电器、液压、气动元件等方面问题较多。近年来，许多厂家均选用进口优质元器件，对提高我国混机械水平起到了非常重要的作用，但在多功能方面还无法与国外相比。
混凝土机械发展趋势
机械工业产品的发展趋势是高附加价值化、智能化和系统化。混凝土机械发展的主导产品是商品混凝土成套设备，作为“十五”规划中的重点项目，商品混凝土成套设备尤其是大型站（楼）、车、泵无论从数量上还是质量上都将有一个较大的提高。这些产品将比以往更加注重降低能耗，更加注重安全性、舒适性、维护和使用的经济性。商品混凝土近年来在我国大中城市有了较大的发展，约占现浇混凝土的15%~20%左右，与发达国家的70%~90%相比还有较大的差距，由此给国内混凝土机械制造厂家提供了一个大的发展机遇。
商品混凝土成套设备的配套产品以及能够满足用户特殊要求的产品将会在 “十五”期间得到较大发展。如砂石预处理设备、残余混凝土清洗回收装置、高性能混凝土搅拌设备、冷搅拌和热搅拌的混凝土搅拌站、长臂架泵车等。国家实施西部大开发战略，投资规模将超过以往任何大型工程。
由于西部开发时间跨度长、东西部经济差距大，不可能集中购买高、精、尖的大型设备，因此适合西部自然环境、经济实用的产品将会有一定市场，如开发经济实用型移动式搅拌站（25~50 m3/h）