学文网每每听到印刷厂由于之前选购的CTP设备不适于生产，而想引进其他型号的CTP设备时，不禁为这些印刷厂老板对自己的错误选择或不正确的使用而感叹。CTP设备的应用确实为制版车间带来了无限便利，也为印刷质量和生产效率带来质的飞跃，但是机器也和人一样，会生病、罢工，如果把CTP设备当作永不磨损的设备那就大错特错了。笔者发现，重视设备保养的老板使用的CTP设备常常运行稳定，而从不进行CTP设备维护，又想让其付出更多的老板，往往就会遇到各种设备故障。本文将为大家指出存在于CTP制版车间的短板，以帮助大家更加高效地利用CTP设备。
短板一：购置计划
如今的CTP设备五花八门，质量参差不齐，如果您是一家拥有2台及以上印刷机的印刷厂老板，那么您在考虑引进CTP时，就一定不要盲目地将价格低作为首要选择指标，而应将印前流程的兼容性、硬件配置的可升级性、设备的可靠性以及良好的培训和售后服务作为衡量标准，因为如果能用稍高的价格购置一台省心的设备也是非常值得的。在购置CTP设备阶段就充分考虑设备全流程的易用性、兼容性和可升级性是必不可少的，如果在购置时忽视了这些重要条件，CTP制版车间的短板就此开始。
短板二：硬件安装
硬件安装是印刷厂引进CTP设备之后最重要的步骤，但其往往被工程师和印刷厂所忽视。很多时候，新购置的CTP设备一进印刷厂，印刷厂老板就极力催促工程师进行安装，致使一些安装注意事项被忽略，笔者在维修过程中发现了大量由此带来的设备故障或隐患。
（1）供电线或冷气开关选择不当，电线发热被烧坏。
（2）UPS不间断电源功率不足，断电时无法启用。
（3）气路空压机及冷干机安装不当，排水不充分。
（4）CTP设备周边间隙过小，底脚不平，机器工作时晃动。
（5）显影机没按照标准调整，胶辊、毛刷压力无参数，显影后印版起脏不均匀，有划痕等。
（6）硬件固定件、激光头物理位置调整不当，导致出现连贯的不同类型的印刷故障。
综上可以看出，硬件安装在引进CTP设备之后的重要性，忽视任何一个不起眼的动作，都有可能造成后续的使用问题。
短板三：流程安装及应用
有些人认为，只要流程安装完成，就万事大吉了，对于系统的设置漠不关心。但其实，在一些流程安装手册中就明确对系统的版本以及相应的补丁程序做了规定。如果不按照要求直接安装，就可能导致以下问题的出现。
（1）流程无法识别系统中的硬盘，从而无法读取资料。
（2）打印机或输出连接失败，根本无法将文件传输到CTP设备。
（3）无法生成相应的分色文件或1-bit TIFF文件。
（4）无法导入工作文件，找不到指定的工作路经。
（5）传送到CTP的文件曝光失败。
（6）无法连接网络，只能进行单机工作，降低了工作效率。
（7）杀毒软件设置不正确，导致系统崩溃。
（8）流程软件根本无法启动或者启动后马上又中断。
流程及应用中的短板，直接导致CTP无法工作，轻则耽误工期，重则使操作人员对流程失去信心。所以在安装流程和调试应用的过程中，必须要细心、专注，才能弥补这块短板。
短板四：与印刷机的配合
在采购CTP的时候，多数供应商都会提到CIP3的优势，但在安装使用CTP时，CIP3却成了大大的难题。作为与印刷有直接关系的CIP3流程，对于合版印刷厂来说，有着极大的好处，但前提是必须调整好印刷机并选定相应的耗材，否则效果将会大打折扣。与印刷机配合方面的短板还有以下几种。
（1）流程中的印刷设置（如拼版设置等）需要符合正常的印刷需求。
（2）与印刷相关的网点增大曲线的调整。
（3）显影参数的设定应考虑版材因素。
（4）设置适当的PDF文件转换格式，不同的印刷机对CIP3文件的格式要求稍有不同。
（5）高网线或调频网的设置，要求最终输出结果应通过印前及CTP硬件的细致调整。
（6）数码样、蓝纸与最终印刷品的一致性。
在CTP流程与印刷环节中，如果忽略了CIP3的功能，会让整个系统的功能有所缺失，而CTP供应商往往对这一块又缺少必要的支持，所以需要配合印刷机供应商或是专业的CIP3供应商来完善印前与印刷之前的配合。
短板五：全流程系统的维护保养
任何一套先进的系统，都需要完整及完善的保养，未雨绸缪对于每一个公司来说都是重要的，CTP硬件缺少保养会使印刷质量出现硬件方面的问题，流程系统缺少关注会使印刷质量出现软性问题（缺字、少***等）。但这又是一个极不被重视的问题，当过度使用设备出现问题再去维修时，故障往往远大于之前出现的小问题，维护保养的短板主要有以下几个方面。
（1）不按标准周期保养，油污、灰尘直接导致机器故障。
（2）不按要求更换相应的耗材，致使管道堵塞、激光头进水，损失惨重。
（3）使用不正确的保养方法或选材不当，导致机器无法启动。如北方某用户冬天时因此造成冷干机过滤失效、管道结冰，致使供气不正常，机器启动失败。
（4）机器参数及相应的固件，没有按照相应的维护标准进行设置，与CTP连接的PC机升级失败。
（5）流程软件版本过低，导致无法与当前的设计软件配合，缺***、少字、特殊透明***层无法出版等情况。
（6）机器出现了小问题而不用正确的办法去处理，使小问题慢慢变成无法弥补的大问题。
（7）服务器内存或硬盘出现故障，需要按F1或F2键时，不去及时处理，导致系统变得十分缓慢。
（8）不正确的硬件安装，导致零件、马达、驱动器受到大电流或停止电流的冲击，使用寿命本应很长的零件，由于安装不当而使寿命大大缩短。
很多公司都存在系统流程的维护短板，因维护需要成本，而忽视保养容易导致恶性循环，这对于印刷厂来说是极不划算的。
短板六：车间环境控制
很多印刷厂认为，购买了上好的设备，其就应该无所不能、坚不可摧，其实在安装设备之前，安装工程师通常会送上一份《场地准备手册》，其中对“环境”一项的要求十分严格。可以毫不夸张地说，如果严格按照手册中的要求去准备，一台CTP的维修时间最少推迟两年，而在这个过程中需要注意如下事项。
（1）为了确保最高质量的输出，整套CTP系统必须置于干净的印前区域，如果必须要安装在印刷车间，则该区域需为封闭车间，操作环境为：温度17～30℃，工作温度20±2℃；湿度20%～70%，工作湿度50±10%。
（2）地板必须水平，不要有强烈震动。如机器旁有重型机车，则有可能会带来地板振动，因地板水平误差不得超过6.35毫米，所以在地板稍不平整的情况，一定要调整设备的四脚，使CTP处于最佳水平状态。
（3）输出设备主电源、吸尘装置工作站主电源必须采用相同的交流电源，必要时增加UPS装置，确保所有分支电路的接地电压相同。CTP的供电电压波动范围在6%～10%，如果超出范围则需要增加稳压电源，且安装***稳定的双路空气开关。
（4）设备的总功率大约在2600W，待机模式下为6 0 0 W，成像时为1100W。整机耗电不大，所以不要频繁开关机。
（5）CTP设备需要清洁、干燥、无油、无尘的气源，压力为690psi，最大微粒直径15微米，杂质浓度8毫克/米3，最大含油量5毫克/米3，空气温度不应超过52摄氏度（实际要求低于此值），管道中需要装空气冷干机。
（6）设备本身没有防鼠设置，而很多印刷厂的设备故障却是由老鼠咬线、排泄物落到电路板所致，所以防老鼠也是保持车间环境的重要环节。
（7）版材分为未曝光版材和已曝光版材，未开封底的版材需按版材供应商要求的条件存放，已曝光的版材在上保护胶的情况下可存放于CTP车间，而不应该随意堆放。
总之，CTP车间的环境对CTP设备的影响很大，任何的闪失都有可能导致较大问题，所以在控制过程中要时刻保持警惕。
短板七：CTP应用的培训
许多印刷厂引进强大的CTP系统之后，却缺乏必要的、规范的培训，通常只是通过师傅带徒弟或者对外招人的方式，最终导致错误的操作方法延续几年从而形成习惯。其实，培训应是CTP系统引进后的重中之重，CTP培训可从以下几方面展开。
（1）足够的印前知识。操作人员需对印前***文处理、印刷基本原理、输出分色原理等要有基础的认知。
（2）流程软件的应用。操作人员需全面掌握CTP设置方法、CTP功能以及各功能模块的作用等，而非机械地记住每个操作步骤，因为一旦软件版本发生变化，操作人员将会束手无策。
笔者就处理过一起客户抱怨自己出的CTP版没有其他工厂出的CTP版清晰的案例。在检查全流程操作过程中，发现操作人员把文件的打印输出分辨率从2400dpi改为了1200dpi，那问题自然就出来了，询问操作人员，说一直以为就是这样，所以一直以来问题就存在。这就是培训不够规范导致的严重后果。
（3）版材知识。版材虽是第三方产品，但操作人员也应对版材的性能及基本构造有一定的了解。
（4）CTP硬件操作及维护。对设备的电气机械结构要培训到位，一旦CTP设备出现故障，操作人员必须能清楚地描述出故障现象，甚至能推测出故障原因。因为如果在设备发生故障时，操作人员无法准确表达故障现象，那么问题将无法真实地反馈至CTP厂商，维修人员也就无所适从。当然，这一点对CTP软件系统也同样适用。
（5）操作人员的素质。操作人员对待CTP的态度以及其对相关规则的执行力度直接影响着CTP的运行。
本文从七个方面讲述了CTP制版车间存在的短板，其实也是讲述了这七个方面的重要性。我们的操作人员总是在出现问题或没有应用相关的流程时，表示出“以前就是这样”或“刚刚还是好的，怎么现在就出现问题”的无奈。其实很多问题并非突发状况，而是因为出现小问题的时候不去处理，且没有对存在的问题作深入研究而导致的。希望无论是印刷厂的领导或操作人员，都能够透过本文找到自身的不足，充分挖掘并发挥出CTP设备和流程的优势。
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