学文网摘要：本文从TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》与1999版《压力容器安全技术监察规程》两个新旧标准在制造、安装、国家质检总局颁布了新的《固定式压力容器安全技术术监察规程》（TSG R0004-2009），从2009年12月1日期开始实施，本文按照章节较为详细地分析了新《固定式压力容器安全技术监察规程》的新规范。关键词：TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》，99版《压力容器安全技术监察规程》 ， 新规范，调整。中***分类号：C93
文献标识码： A一、容器制造许可 取消进口压力容器安全质量许可制度，明确对境内外压力容器制造单位统一实行制造许可制度。明确蓄能器型式试验要求，目前仅对蓄能器产品有型式试验要求，因此明确当前需要进行型式试验的容器类型。对于蓄能器等需要型式试验的压力容器，应当经过国家质检总局核准的型式试验机构进行型式试验并且取得型式试验证明文件。明确压力容器的制造单位应当接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验。由于移动式压力容器另订专门法规，因此本规程删除有关移动式压力容器的全部要求。 二.出厂资料 保留原出厂资料基本要求，增加受压元件材料清单、质量计划或者检验计划、焊接记录要求；删除99版“容规”附件三、附件七中具体质量证明文件的格式要求，只保留铭牌和产品合格证格式（产品数据表）。 对99版“容规”63条的竣工***要求进一步明确，如竣工***上增加了“审核人”签字，而修改标注处只需修改标注人的签字及日期即可，责任明确；将“压力容器产品安全质量监督检验证书”统一为“特种设备监督检验证书”；将“产品铭牌的拓印件”改为“产品铭牌的拓印件或者复印件”；将“压力容器受压元件（封头、锻件等）的制造单位，………，分别向压力容器制造单位和压力容器用户提供受压元件的质量证明书”修改为“应当向订购单位提供受压元件的质量证明文件”取消99版“容规”第64条关于“现场组焊压力容器的质量验收，应有当地安全监察机构的代表参加”的强制规定。现场组焊压力容器仍然属于制造过程，所有的要求应该一致。现场组焊压力容器的质量验收，当地质量技术监督部门的监察人员是否参加，不属于强制规定的内容，故不在法规中规定。现场组焊的压力容器竣工、验收后，施工单位除提供本规程4.1.4.1和4.1.4.2要求的技术文件和资料外，还应当将组焊和质量检验的技术资料提供给使用单位。 三.容器分类欧盟 97/23/EC《承压设备法规》 ，根据允许工作压力、最大允许工作温度下的蒸汽压力、介质危害性、几何容积或公称尺寸、用途等因素，综合确定承压设备的危险程度，将承压设备分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四类，并给出相应的材料、设计、制造和检验要求，同时对不同类别的容器采用不同的符合性评价方法。日本 JIS 8265―2003《压力容器（基础标准） 》 ，依据设计压力和介质危害性将压力容器分成 3 个等级：第 3 类压力容器的等级最低，适用范围为设计温度不低于 0℃， 设计压力小于 1MPa； 第2 类压力容器的设计压力小于 30MPa；而第 1 类压力容器的设计压力一般应小于 100MPa。但是，如果对材料、制造、检验等提出特殊要求，设计压力高于 100MPa 的压力容器也可归入第 1 类容器。考虑 99 版老《容规》容器分类方法的不足，新《容规》强调与欧盟承压设备分类方法的指导思想接轨，由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力容器类别，不再考虑容器在生产过程中的作用、材料强度等级、结构形式等因素，简化分类方法，强化危险性原则，从单一理念上对压力容器进行分类监管。根据危险程度的不同，仍然划分为三类（Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类）但是利用 PV 值在不同介质分组坐标***上查取相应的类别。压力容器的危险性与其所盛装的介质、设计压力、容积、以及设计压力与容积的乘积有关，PV乘积愈大，则容器破裂时释放的能量愈大，危险性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。安全监察工作的目标是预防和减少事故，尤其是重大事故的发生。安全监察要把有限的力量集中在危险性大的设备上，协调安全性和经济性的关系，实行分类监管。四、焊接试件（板） 对99版“容规”焊接试件的规定进行重大修改：大大减少了需制备焊接试件的产品的数量，不再要求焊接工艺纪律检查性质的试板，只保留低温压力容器、需经过热处理改善力学性能指标、毒性为极度或高度危害介质、标准或者***样要求的压力容器制作产品焊接试板。 五、无损检测方法选择 根据无损检测技术发展现状，规定压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声检测，超声检测超声波检测方法区分为三种方法，包括衍射时差法超声检测（TOFD）、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测。其中TOFD方法是新吸纳的新方法。取消了99版“容规”中关于“壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测”的规定，当采用不可记录的脉冲反射法超声检测时，应采用射线检测或衍射时差法超声检测做为附加局部检测。明确了有色金属制压力容器对接接头无损检测方法优先采用X射线；增加了应当进行表面无损检测情况的要求。 六、无损检测比例 无损检测基本比例要求：压力容器对接接头的无损检测比例一般分为全部（100%）和局部（大于或者等于20%）两种。碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应当大于或者等于50%。新《容规》规定了可以对安全状况等级定为 4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，参考 GB/T19624―2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准进行合于使用的评价。简化了评定程序，不再需要省一级质监部门同意，改由由国家局批准的检验机构负责实施。评定结果报使用登记机构备案。 《固容规》将99版“铁素体钢”改为“碳钢和低合金钢”。碳钢和低合金钢材料具有低温脆性转变的特征，在低温时容易产生低温脆断和表面裂纹；而铜、铝、镍和奥氏体不锈钢则没有这种低温脆性转变的效应，在低温下其塑性和韧性不会明显变化。因此从安全角度考虑，碳钢和低合金钢材料在低温情况下潜在危险性更大些，因此本条规定碳钢和低合金钢制低温容器局部无损检测的比例应当大于等于50%。 参考文献：[1] 固定式压力容器安全技术监察规程.TSGR0004-2009[2] 压力容器安全技术监察规程.[3] 特种设备安全监察条例