集轻便机身、时尚外观与强大功能于一身的尼康1系列微单相机J1和V1,给广大影友带来了全新的摄影体验。它们都诞生于中国的日本尼康映像公司的生产工厂。无锡的工厂称为尼康光学仪器(中国)有限公司,隶属于尼康映像公司,成立于2002年6月14日,到今年正好10周年。这家独资公司注册资本3200万美元,占地面积约10万平方米,主要的产品为轻便型数码相机、数码微单相机和数码相机用的镜头,目前员工接近6000人。其生产的产品不仅针对中国市场,同时出口到世界各地。
本刊记者在5月15日前往无锡参观了这家工厂,亲眼看到一台台尼康J1与V1微单相机从工厂的流水线上生产出来。由于这次参观的制造车间内部不允许记者带手机与相机,因而部分照片由尼康工厂提供。据介绍,尼康的这家制造工厂分为零部件工程和组装工程两个部分,其中零部件工程车间生产工序包括球面镜片、非球面镜片、塑料成型、涂装、印刷、填色等,而组装工程车间的生产流水线包括数码相机(尼康1、Coolpix)、可换镜头(尼康1)、轻便型数码相机用的镜头(L25、P310、P510等)。在车间内工作的大部分工人都是年轻女工,也有部分男工。据介绍,年轻女工手巧、心细,适合这里的生产需要。
在进入车间前,参观者被要求换上了工厂提供的拖鞋、帽子和口罩,门口有地胶,可以粘去鞋底的尘土。据说这是为了生产过程的防尘需要,在部分车间还可以看见被隔离的防尘间。
在镜片生产车间,记者看到每片镜片需要经过多个步骤,才能从原料变成镜头内的一片光学玻璃,其主要制造过程包括研削、研磨、芯取、接合和着色。记者首先参观的是研削和研磨的流程,一片片白色不透明的玻璃原材料经过这两个过程被研磨成透明光亮的镜片。这两个流程是半自动化的,由人工操控研磨机器来制造。
接着参观的是塑料成型车间,笔者看到一个个数码相机中的塑料零部件在大型机床中被制造出来。然后,经过上色与印刷涂装,变成可以组装的零部件。最后来到组装工程车间。在尼康 1装配线边上,记者看到展示的一组示意***。上面显示,一台J1机身总共有183个零部件,而V1有195个部件,一个尼克尔1 VR 10-30毫米f/3.5-5.6镜头有172个部件,而尼克尔1 VR 30-110毫米f/3.8-5.6有165个部件。这些零部件有来自日本和泰国工厂的,也有来自华东地区供应商以及无锡工厂的。笔者看到尼康1微单相机的组装基本上是靠女工的手工装配完成的。据介绍,这一流程生产的成品都会被检查后才能出厂,此外还有详尽的抽查工序以保证产品质量。
厂方介绍,目前该厂有三条生产线生产J1相机,一条生产线生产V1相机,这也反映出两款相机市场销量的比例。尼康表示这两款微单相机由于外观时尚、功能强大,目前的销售情况非常好。
参观结束后,本刊记者和其他媒体一起参加了对尼康高层领导的联合采访,以下是采访内容。
问:刚才参观时,我们注意到在镜头卡口的填色作业中,工人采用了手工作业。那么在这个工序中,何时使用手动,何时使用机械,是怎么来判断的呢?
答:如果填色的部位比较细小,那么工作人员直接用手比使用机械要快得多。在所需填充的色量较少时,如果使用机械作业,可能会出现填色不均,进行而再处理又要再花费时间,所以在这种情况下工作人员就会采用手动作业。今后,如果机械精度问题得到改善,机械作业的速度能够比手动更快的话,也是有可能完全机械化的。
问:尼康1系列微单数码相机包括J1和V1,这里的J和V分别代表什么意思呢?后续机种将如何命名呢?是否会考虑J2、V2,或者J1Ⅱ、V1Ⅱ等命名方式?
答:尼康1是一款以“从零开始”为设计理念的全新相机,我们非常重视对尼康1品牌的塑造。作为该品牌下的产品,名称中的J和V并没有什么特别的含义。今后,随着产品阵容的发展,在尼康1及其同系列产品的后续机型推出时,产品名称中的数字也自然会有所变化。当推出新的产品线的时候,也可能会考虑采用新的英文字母冠名。
问:我们这次参观时看到了尼康D700部件的展示,请问除了D700以外,还有哪些产品的部件是在这家工厂生产的?将来,是否有在这家工厂进行更多产品部件生产的计划?
答:尼康无锡工厂除了生产部分D700的部件外,还生产部分D4的部件。此外,轻便型数码相机以及其镜头部件也在这里生产。关于今后在部件生产方面的发展,我们会配合尼康总部,并兼顾生产的配置,以采取最为合适的方式。
问:尼康无锡工厂是既生产树脂镜头也同时生产光学镜头吗?镜片的研磨成功率如何?
答:尼康无锡工厂生产的全部都是光学镜片,不生产树脂镜片。我们的光学镜片研磨成功率还是非常高的,不过具体数字不便透露。
问:我们感觉生产现场的人员都非常年轻。请问他们实际平均从业年数是多少?
答:今年是尼康光学仪器(中国)有限公司成立10周年,所以在尼康无锡工厂工作时间最长员工的工龄是将近10年。工人、技术人员,以及办公室职员的从业年数是各不相同的。和其他公司一样,工人的从业年数一般比较短,大概也就是几年吧,但技术人员稍长一些。
问:日本与中国的生产工人,在生产过程中各有哪些特点?
答:尼康日本工厂的特点是多品种小批量生产。在这种生产模式下,比如组装作业,是由一个人来完成多道工序的。同时,由于日本工人的平均从业年数较长,他们在多品种小批量生产方面的经验和技能也相对比较高。在中国工厂,相对来说工人的流动性比较大,所以我们将工序区分得比较细。例如,在日本一个人的单位作业时间可能达到35分钟,但在中国工厂这边只有30秒左右。尼康无锡工厂是属于少品种大批量生产,因此在生产形态上和日本工厂是存在差异的。
问:日本工厂的生产线与中国工厂的生产线相比,装配精度有什么差别?
答:我们在工序设计中就考虑到了对产品质量的管控,通过工序管理、抽检等来保证作业的准确性,这些标准无论在日本还是在中国都是一样的。
问:刚才我在生产现场没有看到机器人,为什么生产相机这种高性能设备,却没有使用机器人呢?
答:我们也在探讨机器人作业的问题,比如涂装填色工序就是一个典型的例子。不过,组装方面还存在着各种困难,现阶段我们正在进行各方面的研究。相比全自动化,首先需要改进的是生产工具,要尽可能地简化工人的作业,从而使得无论谁都能轻易完成操作。同时,我们首先在那些能够自动化的部分推进自动化,为工人的作业提供支持,这一点目前正在推进中。
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