学文网【摘要】聚酯薄膜又称PET薄膜，学名聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，是由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂经过拉伸、定型工艺生产的一种性能优良的薄膜。近年来，聚酯薄膜的用途不断扩展，产量逐年增长。本文立足实际，对聚酯薄膜的相关方面进行了分析探讨。
【关键词】聚酯薄膜 优点 特点 生产工艺 改进PET聚酯是由对苯二甲酸（TPA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）与乙二醇（EG）聚合而成的饱和聚酯，因其具有良好的物理化学性能，被广泛用于食品包装、纤维、薄膜、片基及电器绝缘材料等领域。
PET材质有以下：透明，单膜不能焊接，耐油脂性良。最高使用温度可达到120――150摄氏度。最底使用温度可以低至-60摄氏度。有良好的印刷性。高度对氧等气体的阻隔性能较好，是复合薄膜常用阻透基材之一。机械强度较高。耐热性耐寒性好，熔点在-260摄氏度左右；软化点为230摄氏度――240摄氏度，可在150摄氏度下使用。耐油性和耐化学药品性好，但会受到强碱的侵蚀。耐水性好，包装含水量的食品比较好。可见光的透过率在百分之九十以上。不含增塑剂等物质，卫生性较好。
一、聚酯薄膜的生产工艺
（1）干燥处理：由于聚酯大分子链中含有酯基，有吸湿性倾向，在受热的情况下，即使有微量的水分存在，也极易发生水解。其结果是，在成型加工的过程中，会产生大量的气泡，影响正常生产；同时，因水解降解，使分子量下降，PET品质变劣。所以在熔融挤出加工之前，必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥，干燥温度70～75℃，干燥时间>6h 。
（2）熔融挤出：经过干燥处理的共聚PET树酯便可加入单螺杆挤出机进行熔融挤出，各段温度设定为：180―240―260―270―275℃，熔体温度约270℃。
如果采用排气式双螺杆挤出机进行熔融挤出，则可省去真空转鼓干燥系统。因为排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口，它们分别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树酯中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走，达到同样的效果，而且可以大大节省投资和运行成本。
（3）流延铸片：熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。冷却转鼓的冷却水温度控制在30℃左右。
（4）单向拉伸：高热收缩聚酯薄膜常要求单向收缩，特别要求是横向热收缩。横向拉伸的预热温度为90～100℃，拉伸温度为105～110℃，拉伸倍数3～3.5倍。链夹须加强风冷，控制夹子温度在110℃以下，以防止共聚树脂粘夹。拉伸后的PET薄膜立即进行冷却而无须进行热定型处理。
（5）收卷、分切：经过单向拉伸的PET薄膜通过***测厚、牵引收卷，最后根据用户要求的规格进行分切、检验、包装，即为热收缩薄膜成品。
二、聚酯薄膜可以改进的方面
首先，由于聚酯属于半结晶聚合物，自身分子之间的内聚力比较大，与外来分子或原子之间的结合力比较弱，因此未经处理的BOPET膜与铝层的结合力不是很强，一般来说未经处理的BOPET膜主要用在对镀铝层结合牢度要求不是特别高的场合下或是需要转移的用途（转移镀铝或烫金用途）。为了提高聚酯薄膜与镀铝层的结合力，一种方法是对聚酯薄膜进行电晕处理，但是电晕处理膜在保存时间长或是天气潮湿情况下，结合力会大幅降低。其次普通聚酯薄膜表面的镀铝层厚度有一定的的限制。可以想象，聚酯薄膜表面的镀铝层越厚，阻隔效果越好。
为了提高聚酯薄膜的阻隔能力，客户希望镀铝层的厚度达到一定要求。不过，由于普通聚酯薄膜与铝层的结合力的限制，对厚度有一定的限制。据众多镀铝厂家反映，普通聚酯薄膜如果镀铝层厚度过大时，反而出现铝层剥离现象。
（l）镀铝用预处理聚酯薄膜121。121是一种经过单面化学预处理的双向拉伸聚酯薄膜。这种单面化学预处理能使真空镀金属（特别是铝）极牢固地附着在薄膜上。121对真空镀金属有极佳的粘附能力，121能保持其优异的增强型金属附着性能。曾有一个实验，把镀了铝的121双层复合结构膜放在水中，即使浸泡五个星期（在38℃的环境下），121仍能保持其优异的性能。与电晕处理膜相比，121膜具有如下优点：一是镀铝层的厚度可以比聚酯光膜和电晕处理聚酯膜的镀铝层厚度大；二是镀铝层的附着强度提高，尤其是在潮湿条件下，附着力没有明显降低；三是可以用于像果冻盖类似的用途，后续加工中，可以进行巴氏消毒；四是镀铝过程不会出现起皱现象。
（2）通用镀铝基膜8901膜。8901是为了克服电晕处理膜镀铝起皱现象专门开发的用于普通镀铝的基膜。特点是镀铝层附着力较高，解决了普通聚酯膜的镀铝起皱问题，且具有复合卡纸所需要的平整度，可以广泛替代电晕处理聚酯膜，用于普通镀铝用途和复合卡纸方面的应用。需要指出的是，无论是121膜或是8901膜，镀铝后必须在铝层表面上覆盖其他树脂层，否则在后序加工或是使用过程中，不得直接与水接触。如果铝层直接与水（尤其是热水）接触，铝层会很快与水发生反应。所以与水直接接触下铝层脱落是反应的结果，不是聚酯膜与铝层结合力的问题。
（3）高阻氧预处理聚酯薄膜8231。尽管铝箔或者镀铝聚酯膜提供优良的氧气及水份阻隔性，但是工序复杂，成本较高，对于阻隔性要求不是特别高的应用场合下，显然没有足够的竞争力。另外，铝箔与镀铝聚酯膜有一个共性的问题，即是不透明的，最终消费者无法看到包装内物，因此需要开发出具有一定阻隔性，又是透明的聚酯膜。8231是一种透明的经过涂复处理的聚酯薄膜，处理后增强了聚酯薄膜对氧气和二氧化碳等气体的阻隔能力。与普通聚酯薄膜相比，8231薄膜对氧气和二氧化碳等气体的阻隔能力大大加强。多家研究机构测试证实普通聚酯薄膜24小时的透氧率高达130-140，相比之下，8231膜的24小时透氧率降至50以下，与尼龙膜相当。未涂复的一面表面性能与LB相同。此种薄膜标准厚度为12μm。8231膜在使用中，只能用作复合结构的内层，它不具有热封性能，化学处理的一面可以复合LDPE热封层，另一面的性能与普通PET相同，可以进行需要的印刷。
三、结束语
总之，在目前循环经济背景下，***府倡导构建节约型社会将带给我国PET行业发展机遇。在面临挑战之际，企业要加大科研开发投入、要大胆借鉴发达国家的先进技术、要有创新思维。
参考文献：
[1]冯树铭.关于聚酯薄膜的质量控制及其性能检测[J].塑料
包装，2010，（01）.
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