学文网摘 要：汽轮机作为重要的动力机械，在电站、核电、工业生产、轮船等方面得到了广泛的应用，为促进我国经济的发展起到了重要的作用。由于汽轮机的结构比较复杂，零部件较多，所以对安装有较高的要求，安装程序以及质量直接影响到汽轮机后期的运行。如果安装程序不规范，不仅会降低运行效率，而且会存在一定的安全隐患，所以应该提高汽轮机安装的技术水平，确保汽轮机能够安全稳定的运行。
关键词：汽轮机；安装；基础；气缸；要点
前言
汽轮机的安装需要按照规定的程序执行，才能够保证正常运行。如果在安装过程中的任何一个程序出现失误，都会影响到汽轮机运行的稳定性和安全性，轻者会出现振动、运行中断等现象，严重的情况下会导致汽轮机运行性能下降，加速各个零部件间的磨损，缩短使用寿命，不利于汽轮机的安全高效运行，所以应该对汽轮机的安装给予高度的重视。在安装之前，对汽轮机安装程序有详细的了解，加强对安装人员的技能培训，能够严格按照规范程序操作。在安装过程中如果遇到异常现象，要及时调整，避免后期运行时出现意外。
1 汽轮机安装前的准备工作
汽轮机的安装是一项比较复杂的工作，为了保证安装质量，需要做好前期的准备工作，为安装工作的顺利开展创造有利的条件。因为其中包含的零部件较多，所以应该按照规范程序做好各个环节的布置工作。对于大型汽轮机组而言，还需要做好场地的布置，根据运行场所不同，要合理选择安装地址。对于安装过程中的焊接部分要做好环境处理，保证焊接作业的安全性和焊接质量。对于需要组合吊装的部分，合理安排机械设备的运行场地，在运输起吊过程中做好安全防护措施。对于设备安装前的基础部分，要严格控制原材料质量以及施工工艺，保证安装基础的牢固性。充分的前期准备工作是后续安装进行的重要基础，所以需要有组织、有步骤、有计划的执行。
2 汽轮机安装前的控制要点
基础部分是汽轮机安装的首要环节，在汽轮机高速运行的过程中，机器本身所产生的振动会对基座产生一定的荷载力，如果基座失稳会影响到汽轮机运行的稳定性。基础部分的牢固性直接关系到汽轮机的稳定性，所以要加强对基础部分的施工质量控制。混凝土是基础部分的主要施工材料，在基础部分施工时，一定要确保基座表面的平整性，切忌出现孔洞、麻面、裂纹以及蜂窝等缺陷，对于表面需要粉饰或者抹平的部分，防止出现脱落现象。为了防止温差变化对基座的影响，还可以在表面涂抹耐高温的油漆。在内部爬梯以及其他金属表面，应该做好防锈、防腐蚀处理。在基础部分施工过程中，一定要控制好尺寸的偏差。混凝土承力面以及空冷发电机中的混凝土风道顶部标高的误差要控制在10mm之内，将地脚螺栓孔内的杂物清理干净，其与基础中心线以及预埋钢套管之间的尺寸一定要符合设计***纸中的要求。对于与螺栓孔和地脚螺栓垫板接触的平面，要保证平整性。尺寸控制是汽轮机安装基础部分的关键要点，对于预埋件的标高以及与其他构件之间的距离一定要严格按照设计***纸中的规范要求操作，严格控制误差范围。在安装之前，计算好安装的位置，安装之后，要对位置进行重新计算，确保尺寸的偏差在规定范围内。
3 汽轮机的安装
3.1 安装垫铁
在汽轮机安装过程中，台板是与气缸连接最为密切的部分，如果台板较薄，在气缸与台板之间就会产生间隙，由此而影响到汽轮机运行的稳定性，此时就需要使用垫铁来消除气缸与台板之间的间隙，提高机组与基座之间的牢固性。垫铁的安装需要根据实际情况来决定数量、规格以及安装的位置，在台板就位前还应该考虑从台板外部调整内部垫铁的可行性，从而确保垫铁安装的规范性。一般情况下，都会选择使用可调式的楔形垫铁，在安装前，要对垫铁进行打磨除锈处理，安装时，注意垫铁与台板的安装高度，在标高与水平度都达到规范要求后，吊开台板，随后进行支模灌浆工艺。在灌浆之前，使用水泥浆将基础与框模之间的缝隙填满，一方面可以防止灌浆料外漏，另一方面避免在垫铁底部形成空隙。灌浆的高度要保持在垫铁棱边下方2-3cm范围内，为调整垫铁留出活动空间。
3.2 拼装低压外缸
在拼装低压外缸之前，先要对汽缸垂直中分面、台板以及与底脚接触的位置等部分进行详细的检查，在确认合格后在翻转低压外下缸的中段部分，切除位于排汽口处的吊耳，使其可以稳定的坐落在台板上。当台板与支撑脚间距离在300mm左右时，需要将透平油涂抹在台板和支撑脚上。将低压终端的纵横向定位后，拼装外缸下缸部分的前后两段，并且对外缸的水平中分面进行检查，严格控制偏差的范围。
3.3 安装低压内缸
排气导流环、低压I缸以及低压II缸三部分构成了低压内缸的三个重要组成。在安装过程中，我们首先要在吊装低压I缸之前，先在低压外缸的中分面两侧布置好工艺垫片，在确保能够稳定低压I缸后，在进行吊装。控制好结合面的缝隙及电调端的外挡油环洼窝处的拉钢丝，调整低压I内缸的定向定位可以通过控制工艺垫片厚度的方法进行。通常情况下会在第20级隔板洼窝的内圆处选择测量点，且还要严格控制低压外缸的电调端挡油环端面的断面尺寸与第23级隔板处的出汽端相一致，一定要确保将误差控制在1mm的范围内。
3.4 轴系找中
轴系找中有两种方式，一种是半实缸，另一种是全实缸。在选取基准点后，要严格按照相关标准规范对高中、中的以及低联轴器的中心位置进行测量。对于中的联轴器来说，不仅要保证其符合设计要求，还要符合标准中两端位置平行的要求，1#低压转子的中心部位高于中压转子约0.6mm，对于其他联轴器来说，只需要控制中心是同心的、两端是平行的即可。
3.5 调整汽封间隙
使汽封保证良好的间隙是汽轮机安装中的要点，一般都是通过测量间隙的方式来对其进行调整，从而使其达到理想状态。由于低压缸的刚性弱、体积大等特点，所以要对正常状态下内缸可能出现下沉量有充分的考虑，所以在测量过程中，可配合使用隔板对下半部和上半部分别测量，从而获取准确的汽封间隙。
4 结束语
汽轮机在我国社会发展的过程中得到了普遍的应用，汽轮机的运行为生产以及人们的日常生活提供了便利的条件。安装是汽轮机正常运行的首要环节，所以安装的质量直接关系到其后期的运行状态。在安装过程中，不仅要注意汽轮机与基座的牢固性，同时还要注意汽轮机本体组装时的工艺流程，各个零部件之间的尺寸以及顺序，一定要严格按照设计***纸中的规范要求执行，提高安装人员的责任意识，切忌随意更改安装顺序。在安装之前，明确汽轮机安装过程中应该注意的事项，在安装过程中，加强监督管理，确保汽轮机安装工作的顺利进行。
参考文献
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