机修钳工技师论文第1篇
(8610部队修理所,盘锦 124010)
摘要: 随着我国机修事业的不断发展与进步,使得社会对于高素质水平机修钳工的需求也逐年增多。机床的修理工作不仅需要借助大量的理论来作为基础支撑,同时也需要进行充分的课程实践来实现技术的有效掌握,这就要求其在钳工的人才培养活动中,必须实现理论与实践的充分结合。机修钳工与机械修理一体化的人才培养方法,能够有效促使钳工在理论学习的同时,也进一步的实现实践技能的合理掌握,不仅能够帮助其将所学的理论知识充分的运用到具体的实践活动中,也能进一步帮助其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解与掌握。
关键词 : 机修钳工;机械修理;一体化
中***分类号:TG93 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)17-0083-02
作者简介:吴壮(1975-),男,辽宁康平人,本科,助理工程师,研究方向为部队防暴武器发展、轻武器发展。
0 引言
钳工是一门极具实践性特征的重要课程,机修钳工的课堂往往更加注重于对机修理论进行讲述而缺乏一定的实践活动。然而,理论讲述的最根本目的就是为了使其能够更好地为实践活动服务。在目前我国大部分的钳工学习中,由于钳工大部分的时间都是在进行理论知识的学习,导致其并不能真正的将所学习的理论充分的应用于具体的实践活动中,因此,实现机修钳工于机械修理的一体化具有非常重要的现实意义。
1 机修钳工与机械修理一体化分析
1.1 机修钳工与机械修理一体化的重要性
进行机修钳工与机械修理一体化技能培养,能够有效的实现钳工的理论技能培养与实践技能培养相结合,不仅能够有效的帮助钳工将其所掌握的理论知识应用于具体的实践活动中,也能促使其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解。同时,实现机修钳工与机械修理的一体化,能够使得钳工的理论知识更加简单明了,帮助钳工更加充分的理解与落实钳工专业中所存在的重点与难点问题,来进一步提高钳工的技能水平[1]。此外,机械的修理过程往往需要钳工与技师的共同参与,这就会在很大程度上促进师生之间的有效交流,使得技能培养的时效性能够得以提高。
1.2 机修钳工与机械修理一体化的可行性
机修钳工与机械修理的一体化,能够将传统的理论课程分成两个部分,实现钳工理论与实践的有效结合,确保每个钳工都能对重点的知识点进行深刻的理解与掌握,对我国的钳工培养与技能培养具有非常重要的意义。同时,在传统的钳工技能培养中,其往往需要不同的技师来分别对钳工进行理论与实践的技能培养活动,不同教师的授课方式不同,就非常容易导致钳工对于课程的理解与掌握程度不够,理论与实践的分离更不能有效的促使钳工对其进行统一的分析,而进行机修钳工与机械修理的一体化技能培养,能够充分的将钳工理论与机修实践结合起来,使其能够合理的掌握理论与实践的技能培养进度,从而更加利于优秀钳工的具体培养与实际技能培养。因此,机修钳工于机械修理一体化具有非常明显的可行性特征。
2 机修钳工机械修理的技术要点
机修钳工在进行机械修理的过程中,要求其必须确保零部件的修复质量,努力使其所修理的机床性能与质量精度等条件必须达到生产活动的标准要求。其中,机械修理往往具有两个重要的标准,一个指的是确保其所进行加工修复的零部件能够充分的满足实际的工艺需要,另一个则指的是将机床修复到其出厂时所具备的标准[2]。此外,机修钳工在机修修理的过程中,必须认真遵循机械拆卸的主要原则。其中,机械修理的主要拆卸原则通常是指:在拆卸的过程中,必须遵循由上向下、由外向内的拆卸顺序,先拆整体再拆组件最后再进行零部件的拆卸。机修钳工在进行机械修理时所运用的主要是刮削的方法,来帮助机床回复到原来的精确度,因此,其必须严格的依照实际的装配***纸来进行机械部件的装配工作,其中能修复的部件要进行及时的修复,不能修复的则要尽早对其进行更换。机械各个零部件都修复完毕之后,机修钳工要对其进行充分的检验,从而进一步确保机床的修理质量能够严格的符合其精确度标准要求,其中,机械修理的主要流程如***1所示。
3 机修钳工机械修理的方法分析
3.1 机械修理的周期性修理
机修钳工机械修理的周期性修理是一种预防性的修理方式,其通常主要包括大修、中修和小修这三个基本方面。现阶段,就休钳工在进行机械的周期性修理活动时,往往更多局限于行业的条文性规定,而对于设备自身的磨损规律并没有充分的重视,使得机修钳工所指定的各项机械修理计划并没有真正的与设备的实际生产与使用情况紧密结合。同时,由于各个的设备管理水平不同,且设备的实际操作人员的素质水平也不一样,如果就机修钳工在进行机械周期性修理的过程中不能充分的结合这些因素,就会使得设备的保养与修理工作落实不到位,且部分的机械设备往往还没有达到大小修周期就已经出现了损坏现象而不能进行正常的运转,在这样的背景下,如果机修钳工还要依据周期性维修方式来对其进行修理工作,就会使得其不能充分的满足实际的需要。因此,该种方式往往只适合应用于已经能够掌握磨损规律的机械设备中。
3.2 机械修理的状态维修
机械的状态维修技术指的是以设备的实际技术状态来作为修理的重要基础依据,来对其进行全面的预防性的维修工作。其主要运用的是各种故障检测手段和机修钳工的实际感官能力,通过对机械设备进行日常的巡查和定期的检查,来对机械的运行动态进行全面的诊断与监测,在监测的过程中及时的发现机械的故障预兆,来提前做好准备工作,并在恰当的时间为其安排维修,能够有效地避免机械突发性故障的发生,确保机械设备能够一直处于一种良好的运行状态中,从而有效的降低机械维修的费用。机修钳工机械修理中的状态维修是一种更加积极主动的维修方式,其主要应用在部分利用率高且一旦发生故障就会造成很大影响的关键机械的维修中。
3.3 机械修理的事后维修
机械设备的时候维修指的是当设备发生故障之后,或者是设备的精确度与基本工作性能达不到合格水平的要求时所进行的、具有非计划性特征的机械维修方式。机修钳工通过对机械设备的施工维修,能够在一定程度上提高设备的利用效率,并充分的降低设备的停机时间。然而,当机械设备发生故障时,往往会对企业的生产造成很大程度的影响作用,并使得机修钳工的机械修理工作面临很大的困难。尤其是在一些需要连续运行以及修理复杂的设备中,一旦发生设备故障,就会造成非常严重的损失。一般来说,机械设备的事后修理工作往往是在故障发生之后,来对机械设备的故障部件进行修理,而不是对整设备进行全面的检修,这就导致设备的运行很难一直处于一种良好的状态中。因此,机修钳工机械修理中的事后修理方式,往往更多的被用在故障发生之后对生产活动的影响较小,且修理技术不复杂的机械设备中。例如在某次补水阀事故中,当钳工接到调度通知,发现设备中的水位处于低报警状态,且氧***自动提***,补水阀中的点击温度非常高。钳工通过对其进行全面细致的测量与检查,发现整个设备的线路处于正常运作状态,而电机则已经被完全烧坏,通过对其进行更换之后并开到位的限位进行了全面的调整,经反复检查之后使得设备恢复到正常的运行状态中。因此,加强机修钳工与机械修理的一体化,能够促使钳工全面的实现机械的事后维修工作,帮助其更加充分的掌握机械修理的方法,从而进一步提高机械修理的效果。
4 结语
实现机修钳工与机械修理的一体化,能够有效的将钳工的理论技能培养与实践技能结合起来,对我国的钳工的技能提升具有非常重要的意义。在进行实际的机修钳工与机械修理的一体化的过程中,要求我们必须注重机械零部件的修复质量,培养起钳工严谨的工作态度,并促使其能够遵循机械的拆卸原则,避免其出现不必要的意外事故与损失,努力提高钳工的发散性思维,使其能够更好的将钳工理论充分的运用到实际的机修实践中来。
参考文献:
[1]赵广太.机修钳工与机械修理一体化研究[J].科技致富向导,2013(19):18.
[2]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息,2013(16):129.
[3]杨庆华.高级机修钳工技术研究[J].科技致富向导,2013(19):133.
机修钳工技师论文第2篇
【关键词】机修钳工;高技能人员;培训
一、机修钳工高技能人员培训现状分析
以往,针对机修钳工所组织的高技能培训中,更多地是借鉴学历培训教学方式,教师在台上授课,学生听讲,学生被动地跟着教师学习。课堂教学内容枯燥乏味,同时由于机修钳工培训内容的抽象性强,很多学员反映,教学中有很多内体难以理解,捉摸不透,教学培训的效果不是很理想。传统的教学内容方式较为陈旧,落后,理论与实践相脱节,学员学习中存在的难以理解吃透的问题较多,因此,机修钳工的高技能人员培训活动需要实现改革与创新。
机修钳工高技能人员培训现有教育培训体制受到工业社会标准化、大批量生产效应的影响。在培训的过程中,要求所有的学员在同一时间需要完成相同的学习内容与任务,忽视了学员的个体差异,忽视了学员接受能力与应用能力的区别。培训采用同一内容,统一的理论授课方式,导致培训效果不理想。墨守成规的教育培训体制导致的结果是资源的浪费,是人力财力的浪费,培训效果不理想。新形势下,这种培训方式已不能适用于现代企业生产发展的要求,机修钳工高技能人员培训要能够在满足现代企业生产需要的基础上进行人员培训教学模式的创新,以真正培养优秀的高技能钳工人才,更好地为企业的发展提供人才服务。
二、机修钳工高技能人员培训创新的实践探索
(一)依据现实需要确定教材
要保障机修钳工高技能人员培训的效果,必须要有高质量的教材作为保障。要开发出高质量的教材。相关研究人员,必须要能深入到工厂企业中开展调研活动,要积极了解现在企业生产维修方面存在的主要问题,了解机修钳工在维修过程中的技术重点和难点,要根据调研情况组织教学内容,设置教学内容,对教学内容进行合理的编写。所编写的教材内容,提纲要明确,理论要点要突出,实践性要强。相关人员要虚心向公司的相关工程师及相关专家请教,力***突出机修钳工的技术重点与难点。另外,相关人员要通过调研,把企业中的一些老工人在维修过程中所总结的维修经验总结出来,能够把这些经验有效地编写到教材中去,还需要能够设置一些案例,对相关重点理论内容进行阐述。这样,才能保障教材内容质量。教材编写要能够有感性材料,有维修实践经验内容,有理论深化内容和综合技能应用内容,要保障内容的整体性和联系性,能够把一些工程实例贯穿到理论内容的讲解过程中去,保障教材内容理论与实践的结合,基础内容与提高内容的合理配比。要能够遵循技术应用能力形成的规律进行内容的的升级,使内容体现出由浅入深,有由低到高的层次来。要通过层次化的,多元化的内容设计,保障教材的质量,通过优秀的教材更好地服务机修钳工高技能人员的培训活动。
(二)教学方式的创新
传统的教学是以理论讲解的方式为主开展教学活动中,这种方式的实践性差,学员学习的积极性主动性不强,很多学员反映课堂上有很多问题是把握不准的,对一些理论性的知识也是一知半解,这样,教育培训的效果很不理想。要实现机修钳工高技能人员培训效果的提升,创新培训教学,必须要重视对教学方式的创新。要能够实现理论与实践的结合教学。在课堂上,可以先用实际问题作为引导,引导学生关注分析实际问题,然后,让学员学习有关知识的应用,学习一些比较抽象的理论,使学员能够用所学的知识技能解决实际问题中的问题,这种方式能够实现理论与实践的结合,教学的针对性强,对于提升学员学习的积极性,实现学员有效学习具有积极的作用。比如,教师在培训中可以先引入实例,大型压力机,其主液压缸柱塞在使用过程中,出现了严重的划伤问题,要求学员能够考虑柱塞材料成本等问题,选择合适的修复方法进行修复。这种实际问题提出后,学员可以根据自己的经验,提出各种修复方法。然后,教师可以对学员所提供的各种修复方法进行理论阐释,使学生能够从各方面比较各种修复方法的优劣,从而选择最佳的修复方法。这种教学方式就是从实际,到理论分析,再回归到实际问题的解决,理论教学与实践教学能实现统一,能够提升教学的效果。
(三)突出互动教学模式
在教学模式选择中,互动教学模式可有效地实现理论与实际问题的结合,能提升学员探究问题,分析解决问题的积极性,对于提升教学效果具有积极的作用。因此,在课堂培训中,教师要重视互动教学模式的应用。
在机修钳工高技能人员培训中可以采用互教、互学、互研的方式授课,教师引导学员积极发现生产实际中,发现自己在维修过程中遇到的问题,能够通过互相探讨研究的方式,通过多方积累资料,查找资料的方式,解决问题。另外,教师也可以在课堂上为学生设置一些维修问题,使学生能够通过互助合作的方式讨论解决问题,通过这种方式有效培养学员的综合职业素养,提升学生的维修专业素养与能力。比如,在课堂上,教师可以提出维修常见丝杆弯曲的问题,引导学生阐述自己的维修方法,教师对不同的压力校正方法进行比较,分析,归纳,总结,选出最优方法。通过这种互动教学方式,使学生能够吸取他人之所长补自己之所短,有效丰富学员的维修知识与技能。
(四)加强课程研发
加强课程研发也是有效提升机修钳工高技能人员培训效果的重要举措,在课程研发中,教师要要求学员能够结合自己的维修实践,总结维修经验,以论文的方式对机修课程进行总结研究。要求学员要能够应用所学知识技能,按照知识点和技能点,对零件修复实例进行阐述研究。通过这种方式,使学员对零件损坏的各种原因进行分析,对修复的各种方式进行研究。这样,可以有效提升学员的修复技能,丰富学员的修复经验。
总之,开展机修钳工高技能人员培训活动,对于提升机修钳工人员的个人素养和解决问题的综合能力具有极大的促进作用。通过培训活动,学员可以丰富自己的理论知识,学员可以把自己平时工作中遇到的难题和问题展示出来。通过有效地方式解决实际问题,总结维修方式。通过培训,学员对问题的认识更深了,并能够掌握各种机修技能,这种培训对于学员的个人发展,对于企业发展具有积极的意义。
参考文献:
机修钳工技师论文第3篇
关键词 机床修理 机修钳工 一体化教学
中***分类号:TG93-4 文献标识码:A
0引言
机床修理和机修钳工一体化教学是当今时代的教学趋势,这种方法和传统的教学方法不一样,它更注重培养学生对知识的实践能力。在此教学模式成长的学生具有更强的社会竞争力,他们比一般学生对工具的使用、对机械维修的步骤和技巧更熟练。
1机床修理与机修钳工的联系探究
机修钳工是注重实践操作的一门课,这是由这门课的主要性质决定的。机修钳工的工作是:负责机械维修和机械护理。在机械钳工这门课上,老师需要讲解关于机械钳工的理论知识。值得注意的是,这些理论知识都是为学生日后可以顺利地进行机械修理工作服务的,因此说机械钳工的学习中实际操作和理论同等重要。在传统的机修钳工的教学过程中,学生们在学习理论上花费了绝大部分时间,在工厂实习上花的时间很少,这就导致了理论和工厂实习有很大的出入。针对这种问题,在学习机修钳工理论知识的时候加入机床修理的学习,可以达到趁热打铁、及时发现学生学习中的问题的目的。
2机床修理与机修钳工一体化教学的重要意义
机床修理与机修钳工一体化教育是近年来的热点教育方式,其对教学具有如下的重要意义。
2.1增加了课堂的趣味性
大部分情况下,机修钳工的老师是教学的主体,学生可能只是旁观者。这就导致了在机修钳工的学习中学生对学习的兴趣全失。但是在机床修理在它的学习过程中,学生是学习的主体,而老师只是学习的指导者。通过将两者联系在一起的教学方式,学生在学习知识的过程中加强对知识的验证这一过程,这也增强了学生对课堂的兴趣。
2.2机床修理与机修钳工一体化教学方式是时代的需求
需求决定市场,市场定义学习知识,学习知识又反过来推动市场。只重理念是传统的中国式教学方法,是与实际市场相违背的。当前的中国机修钳工主要考核一个人对机械修理的熟练程度。虽然在教学过程中,由于实际因素的限制,我们对机修钳工的实际考核大多只能够从试卷上出发。但学生学习的目的毕竟是可以找到一份可以其胜任的工作。如果我们只重视理论的学习,必定会使学生在实际求职和任职过程中遇到大量的麻烦。而在机械维修中,理论也是不可以缺少的一部分。
3机床修理与机修钳工一体化教学的实施策略
虽然机床修理与机修钳工的一体化教学具有很多好处,但是如果在实际教学过程中不重视实施策略的话,教育效果将会大打折扣,下文简要分析机床维修和机修钳工一体化教学的实施策略。
3.1制定学习目标
目标是激发学生学习的唯一根由。具体的操作方式如下:设立整本课程目标、设立周期课程目标、设立章节课程目标。在开始整门课程前,我们需要激发学生对学习的欲望――令学生做好自己的学习规划。周期学习目标包括:周期对上一阶段的学习效果做出分析,对下一阶段的学习目标做好规划。而设立章节目标需要由老师来完成,在开始一节课之前,老师应当对学生的学习任务做一个分析,这可以起到督促学生好好学习、使学生明白上课重点的目的。
3.2加强学生的自主学习能力
“授人以鱼不如授人以渔”,课堂里的知识虽多,可总是会有受到忽视的知识点。而随着时代的进步,现在的技术在将来的某一天也必将会被淘汰。所以,在学习的过程中加强学生的自主学习能力很有必要,这就包括以下方面:多提问题、多布置自主任务、培养创新精神。多提问题要求老师改变上课过程中的直接给出答案或者结论的方法,它需要老师积极向学生提出问题来达到学生对知识的理解的目的。培养创新精神要求老师在上课的过程中强调创新的重要性。
3.3培养学生使用工具的能力
使用工具是机械维修的重要的一部分,但是由于其简单易懂而常常被老师忽略。事实上,对机械维修的使用工具的介绍相当重要。首先,机械工具是机械维修最重要的基础之一,没有机械工具机械维修将无法进行。其次,对机械工具的熟识有助于学生发挥自主创新能力,只有当学生拥有了基础机械工具的基础后,他们才能对已有的工具做出改造,他们才能***创造出新的工具。
3.4立学立用
很多老师在讲解了知识之后的很长时间内都不对知识加以应用。这种教学方法不利于巩固学生对知识的记忆。在机床修理与机修钳工的一体化教学过程中,如果我们对学习到的知识没有及时使用,这不仅会让我们不能及时地对所学的知识进行检验和记忆,在动手操作的过程中,我们也许会因为对知识的掌握度不够而导致无法驾驭知识的局面出现。而对知识的立学立用就是我们中国传统教学所推崇的“趁热打铁”。
4Y语
机床修理和机修钳工是相辅相成、互相具有促进作用的。在老师的教学过程中,使用机床修理与机修钳工一体化的教学方法有利于增加课堂的趣味性,它同时也是现代社会所必须的。我们可以使用制定学习目标、加强学生的自主学习能力、培养学生使用工具的能力、立学立用这三种的教学策略。
参考文献
[1] 何晓凌. 一体化教学模式及其在机修钳工专业中的实践[J]. 职业教育研究, 2011(8).
机修钳工技师论文第4篇
关键词:技校 钳工专业 融入 校企合作 心得
中***分类号:G71 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)11(b)-0055-01
在机械制造中,钳工是机械制造中唯一手工操作的工种,也是机械制造中相当重要的一个工种,其工作内容主要有工具制造与维修、零配件加工、专业维修等。在机械制造业中钳工不但对机械制造影响巨大,对于机械维修也起着非常重要的作用。在钳工专业人才的培养方面,校企合作是当前培养钳工专业人才的最有效的方式。在技校钳工专业的教学过程中,本人一直在校企合作一线工作,在通过校企合作培养技校钳工方面积累了丰富的经验,现将自己的心得体会总结如下。
1 充分认识校企合作的重要性
在传统的教学过程中,技校普遍存在着过分关注理论知识,轻视实践操作的现象。通过这样的培养方式培养出来的学生,在进入企业之后常常不能马上进入工作状态,这样就无法满足企业快速盈利的需要,降低了企业的综合竞争能力。作为培养钳工专业人才的基地,技校如果无法满足企业的需要,不能培养出合格的专业型人才,则直接说明了学校培养人才是失败。
同时,钳工专业是一门操作性非常强的专业,技校要想在短时间内培养出大批具备专业理论知识以及专业操作技能的专业人才,必须将理论知识和具体实践相结合,通过理论知识指导实践操作,在实践操作的过程中不断验证理论知识。这样,通过二者的有机结合就可以不断促进学生掌握专业理论知识,提高实践操作能力,进而不断提高学生的综合素质,真正达到培养专业钳工专业人才的目的。
2 在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划
在技校钳工专业学习的过程中,通常都是第一年主要是理论课,第二年添加实习课程,第三年进行定岗实习。在第一年理论学习的过程中,由于理论课的枯燥无味,常常会使学生产生学习疲劳,甚至产生厌学现象。这就需要钳工专业的教师在认真分析课程特点的基础上积极开展校企合作,及时将理论与实践相结合。这样,一方面可以让学生通过实践掌握理论知识;另一方面还可以做到学以致用,提高学生学习的兴趣。例如,在学习了《机械制***》的理论课程后,可以安排学生进行短时间的实习,通过实习掌握机械制***的理论。另外,教师还要详细了解企业计划,将企业计划于课程内容进行比较分析,然后在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划,从而达到培养钳工专业技术人才的目的。例如,在制定机修钳工专业教学计划之前,教师要深入企业,准确了解企业制定的设备维修计划,然后认真分析教学内容,针对企业设备维修计划制定教学计划,这样可以确保学生在掌握理论知识的基础上及时进入企业进行学习,达到理论与实践同步进行的目的。
例如:理论学习完成后,教师可以按照调整后的教学大纲安排学生进入企业车间进行车床大修实践。这期间工作量最大的工作就是刮研床身导轨,在这个期间内如果学生能够进入车间进行实习,帮助企业职工进行工作,就可以大大减少企业职工们的工作量,从而受到企业职工的欢迎,在这种情况下,企业职工往往会在辅导学生掌握技术上更具有耐心,学生也能真正掌握到一线基本操作技能。
3 在结合生产实际的基础上及时调整教学内容
技校钳工课程是一门比较全面的课程,有的理论部分在课堂上学习比较合适,有的部分和实践相结合进行学习比较合适,这就需要教师认真结合生产实际,及时调整教学内容,这样一方面可以将基础知识和岗位技能进行完美结合;另一方面还可以提高学习效率,节约学习时间。
例如:在学习《钳工工艺学》课程的过程中,教师就可以结合生产实践及时调整教学内容。对《钳工工艺学》进行综合分析发现,理论课的课时为10课时,其中块规、量具的维护与保养这一部分适合在课堂上进行理论讲授,这些内容可以让学生在课堂上进行学习,百分表、游标卡尺这些内容适合在实习过程中学习,教师可以结合校企合作的过程中结合实践进行学习。对钳工加工方法以及刀具这一部分进行综合分析发现,錾子制作、钻头刃磨适合在课堂上学习,其他内容适合在实习过程中学习,教师就要将这部分内容结合校企合作进行实践教学。将适合实践的教学内容通过校企合作进行实践教学,一方面可以让学生直接看到实物;另一方面也便于学生观察教师的操作与讲解,同时学生还可以使学生在操作实践的基础上掌握知识。
4 通过师资互换提高学生的知识和技能
技校的钳工专业教师要想提高自己的专业知识能力,熟练掌握钳工实际操作技能,增加自己的岗位经验,必须进入企业,进行长期生产实践锻炼,而长期参与生产实践又和正常完成教学工作相矛盾,在这种情况下,可以采取将技校教师交换到机械企业,让教师通过生产实践掌握企业零部件的加工、装配及检验,真正了解机械企业需要的人才状况及发展状况,从而引导教师在今后的教学过程中不断改进自己的教学方向,培养出真正符合企业要求的钳工人才。
企业要想真正提高学生的综合素质,满足机械企业生产的需要,必须从企业中选拔具有丰富实践操作经验的技师或者工程师到技校参与教学指导,企业技师或者工程师要深入技校的课堂、实验室等教学一线,在全面了解技校教学的基础上,将企业的工作流程、产品以及企业对人才的要求进行宣传,让学生提前知晓企业的各种情况,明白学生和企业职工之间的区别,及时调整自己的学习态度和方法,为将来进入企业进行生产打下坚实的基础。同时,进入企业的专业教师要及时和企业技师或者工程师进行交流,而进入学校的技师或者工程师也要及时和学校的专业教师进行沟通,在不断进行交流的基础上优势互补,共同提高。
5 跟踪研究学生的实习技能
尽管学生在学校里通过理论学习和实验已经掌握了相当多的知识和技能,但是学生是不是能够符合企业对于钳工的技能要求,必须通过生产性实习进行验证,不进行生产性实习,学生无法真正掌握机械企业是生产要求以及生产技术。在学生进行生产性实习的过程中,教师应该对学生进行全程跟踪指导,在不断提高学生操作技能的基础上促进学生完成从学生到企业职工的角色转变。
总之,作为一种理想的教学方式,校企合作在培养学生知识能力和操作技能上具有独特的优势,作为技术学校钳工专业的教师,要想通过校企合作不断提高学生的基础知识和岗位技能就必须认真分析校企合作在钳工培训方面的优势,认真分析教材和学生特点,只有这样,教师才能不断提高学生的综合素质,才能真正完成培养钳工专业人才的任务。
参考文献
[1] 周兢.校企合作是培养高素质数控高技能人才的有效途径[J].教育与职业,2009,3.
机修钳工技师论文第5篇
【关键词】钳工 发展方向 一体化 实训 支持
一、钳工专业的涵义及其发展史
钳工:切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
钳工是机械制造中最古老的机械加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。其原因是:1. 划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;2. 某些最精密的样板、模具、量具和配合表面,仍需要依靠工人的手艺作精密加工;3. 在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
二、钳工的分类及专业特点
钳工专业以普通钳工为基础,派生装配钳工,维修钳工,工、模具钳工等。各自有如下特点:
1. 普通钳工: 主要有两方面的工作――辅操作和切削性操作。辅操作及划线,它是根据***样在毛坯或半成品工件上划出加工界限的操作;切削性操作指钳工錾、锯、锉、攻、套、钻孔(扩、铰加工)、刮削和研磨等多种加工。
2. 装配钳工:把零件按机械设备装配要求,进行组件、部件装配和总装,并经调整、检验和试车等,使之成为合格的机械设备。操作机械设备或使用工装、工具进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员属装配钳工。
3. 维修钳工:当机械在使用过程中产生故障、出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,通过钳工进行维护和修理,此类从事机械设备部分维护和修理的人员,属维修钳工。
4. 工、模具钳工:主要工作是模具制造、修理、维护以及设计更新;模具钳工的工作范畴也包括各种夹具、钻具的设计、制造与维护;此外,某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特殊要求的工装设备进行设计、加工、组装、测试、校准等。模具钳工对技能要求高,强调动手能力,除了有关模具、夹具的知识与技能外,还要求有操作各种机床(如车床、钻床、铣床、磨床等)的能力。
三、实践中钳工专业生和实训课的授课情况
1. 学生入学时填报选报装配、维修、模具钳工任意一个专业,形式为三选一。学生稳定后,约一至二个月后,学校向上级主管部门备案注册,注定了学生只能修其选择的该专业,考证也必须是该专业的。如果学生中途想学钳工类的其他专业,则必须放弃已修学业,改报钳工其他专业工种,重新注册学习,方能参加该专业的职业鉴定考试,取得该工种的职业资格。
2. 不论是装配、维修、模具钳工的哪一种,前期所学的公共基础课、专业基础课、实训课程大体相同,只在一年至一年半后,根据不同的工种进行针对性的专业理论和实践课的教授。然而,往往由于学校的师资和实训条件的不完善,导致专业理论课的讲授大多由外聘高等院校的研究生及教师完成,而专业实训课也由于实训条件的不具备由基础训练跳过中间过渡环节,直接进入后期训练,造成学生理解、接受知识技能的困难。
3. 师资配备不甚合理。目前各业界专业人士均普遍认为,中等职业院校应以完成时间任务为目的,突出实训课为主线的教育方式,强调培养既能“讲”又能“做”的理论知识与实践技能双高的“一体化”教师及“双师型”教育人才。但现实并不这样,原因如下:
①师资引入方面,在我国目前以学历评定一个人能力及入行门槛的大形势下,学历教育吃香。而学历教育,重理论、轻实践。想要进入一所院校当教师,学历门槛日渐高涨(要求相关专业全日制本科以上学历、本专业高级工以上的任职资格证书),这就大大限制实践能力强、经验丰富但学历较低的各专业技术人才的引入;而好不容易进入职教领域的一些专业理论课、实训课教师随着对教学工作的了解,也会渐渐改变自己的初衷,改授其他课程。
②专业理论课与实训课在职业鉴定中的配比,分别为50%∶50%。而理论课中的工艺课往往占到专业理论课中的60~70%, 这意味着作为一体化教师对一个专业授课比重及承担情况为80%左右,可见工作量之大、任务量之重。但在现实的课时量计算方面,工艺课与其他公共基础课及专业基础课的计算方式是相同的,并不能体现工艺课的价值,而实训课的课时计算方式在同等授课条件下,往往只是其他基础课的80%,因此造成了经过一段时间后,能讲一体化的教师往理论课转,能讲工艺课的教师往其他专业基础课转,甚至于造成以前讲工艺课的教师,一提到讲工艺课“谈虎色变”的程度。
③专业理论课教师只想讲理论课,不想讲实训课的原因为,实训课设备多,操心多,学生太难管理,不像理论课,只要看住学生不出教室门, 就不会出大的安全事故。另外,一个学校的实训课教师在专职教师中所占比例较少,专业理论知识相对欠缺,如要讲授专业基础课或工艺课,必须不断充实自己的理论水平,但在实际教学中,他们的课时往往是最满的,甚至于超课时。每学年授课量普遍较大较多。大多为超负荷工作,根本无时间为自己“补给加油”。长此以往,致使知识层面老化,跟不上市场需求,更不要谈讲授“与时俱进”的工艺理论课了。
4. 实训基地不完善。以机修钳工专业为例,要想拥有一个合理科学的实训基地,必须具备基本功训练场地、机加工实训场地、基本电气原理实训场地、设备维修实训场地。目前的中职院校,还可以申请到相应的建设基金,但以培养技术工人为主要目标的技工学校,往往不容易甚至要不到建设实训场地所需的资金,所以造成中职院校资金雄厚,但实训师资跟不上,而技工学校师资尚可,但实训基地建设不足的局面。从以上情况可知,不管是哪种院校毕业的学生,在市场需求方面,都是有欠缺的。
5. 评价机制与目前提出的一体化教学实际不符。目前,我国提倡一体化教学方法,讲求满足教授学生的知识与专业技能实用、够用为主。所以在一体化教学中,教师只讲授与该项任务有关的专业知识和专业技能,以能保证学生可以完成每一项工作任务。虽然这真正体现了实用、够用的原则,但学生参加职业资格评定时的国家职业鉴定题库内的考试内容,却涉及面极宽,不仅涵盖了大量理论工艺知识,还包括多行业的专业技术知识,学生们对此往往头晕目眩、捉襟见肘,只能望题兴叹,过不了关。
四、钳工专业发展方向的建议(如***所示)
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
说明:Ⅰ. 学生选修专业――钳工
Ⅱ. 装配、工模具、维修钳工的理论、实训授课合并进行。公共专业课、实训课大致相同。
Ⅲ. 维修钳工、工模具钳工共同进行机加工实训,辅以机械设备及相关工艺课程。
Ⅳ. 发展方向:
装配钳工的实训课以零件加工、小型组、部件装配、调试为主,强化相应的理论专业课教学。
工模具钳工以模具的设计与调试为主,强化相关工模具设计、制造、数控等相关专业工艺课的学习。
维修钳工进行简单电路的一般知识及各类设备维修,强化相关机器设备的检验、故障、原理、维修方法、维护等专业知识。
以上教学方式适应了技工学校的教学特点,使只接受普通义务教育的初高中学生从对一个专业工种的盲目选择模糊认知清晰认识选择适合自己的工种坚定认知学有所成,形成一个符合学生选业、适业规律的认知链,使学生从无知到“知之”再到“应职”,适应了技工学校的教育宗旨和教学目标。
五、钳工专业改革所需支持
1. 教学计划及教学大纲的支持。聘请专业教师、学生、企业或行业界人士辅助教育界专家、学者,共同编写教学计划和教学大纲,使课程的设置与行业、企业、职业界的联系更紧密;只有这样,教育内容才能跟得上行业企业现行的主流技术,更具有针对性、适应性和实用性。
2. 改变入门注册制度,使学生渐进性地选择某个专业工种,并对该工种有一定的了解、认识,并决定性选择该工种,有意愿进一步研修该工种,并志愿执业该工种时,进行执业前注册并鉴定。
3. 完善实训基地建设。为完成技工学校教育的多渠道多元化发展,使从技工院校毕业的学生更适应当前飞速发展的经济、技术及市场形势,加强技工院校的实训基地建设已迫在眉睫,只有不断充盈专业性实训基地,才能保证由我们培养出的人才是符合当前形势的专业性、复合型技术人才。
4. 调配师资。一体化教师的培养不能只停留在口头上、表面上,要为一体化教师的培养提供便利、实用、有效的鼓励机制。支持在校学生、在职员工的进修,并从精神、经济上给予从事一体化教学的一体化专业工艺课教师有力支持。
5. 评定机制。改革职业鉴定评定机制,使国家职业鉴定试题库更加符合一体化教学的授课内容和教学方式,使得一体化教学有据可依、依有所用、用有所长,避免所答非所问、问非所答的局面。
【参考文献】
[1]夏致斌. 模具钳工[M]. 机械工业出版社.
机修钳工技师论文第6篇
关键词:创新视角;钳工技术;实践应用;研究;
1 前言
钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工生产实习教学的教师的任务。钳工工作范围主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。(1)划线对加工前的零件进行划线。(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一整的机械。(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。操作技能划线,錾削,锯削,锉削,钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,套螺纹,矫正和弯形,铆接,刮削,研磨,机器装配调试,设备维修,测量和简单的热处理。
钳工的主要工具:钳工主要是以锉刀刮刀手电钻铰刀台虎钳小型钻床电动砂轮机为主的工具进行装配和维修的技术工人。种类钳工(普通钳工):对零件进行装配,修整,加工的人员。机修钳工:主要从事各种机械设备的维护修理工作。工具钳工:主要从事工具,模具,刀具的制造和修理。一般钳工两大类:1、机械维修钳工2、装配钳工(高级钳工模具钳工工具钳工维修钳工机修钳工划线钳工电器钳工划线钳工钣金钳工安装钳工等等)但是钳工主要是以锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳为主的工具进行装配和维修的技术工人。
2 创新钳工实习教学
为创新钳工实习教学,应改变观念,培养高技能人才;提高学生的学习兴趣,发挥他们的主观能动性;理论联系实际,提高学生的操作技能;更新传统的教学内容和教学模式,培养创新人才。关键词:钳工;实习教学;创新钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的,掌握现代文化知识、高技能的钳工人才,是每个从事钳工生产实习教学的教师的任务。半个世纪以来,随着新材料、新技术、新设备、新工艺的不断涌现,机械制造业发生了巨大变革。从普通的机电控制到先进的数字程序控制技术的成熟和发展应用,从20世纪70年代半自动化的机械设备到现在的各种高精度数控机床,大大提高了加工的速度和质量,减轻了劳动强度。有些技能型繁重的手工操作作业已被智能型数字控制的机械所代替。不断发展的现代化机械加工设备冲击着传统的手工操作,不断发展的新知识、新理念冲击着传统的教学内容和教学模式。钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种,也是最受冲击的工种。钳工的教学内容和实际操作一直处于落后的阶段。实习条件差、体力付出大、有些基本操作技能掌握难度大、短时间内很难掌握。另外,家庭、社会上重知识轻技能的教育观念,使得愿意学习钳工的学生越来越少。学生学习完现代化机械加工课程后,对钳工的前途产生怀疑。对钳工的实习课兴趣不高,在实习课上处于被动状态,普遍认为许多钳工的基本操作已被现代化的机械加工所代替,没有必要再学习落后的手工加工方法。作为教师应对这种不正确的观点引起足够的重视,倘若任其发展势必影响学生今后对操作技能的学习,影响机械制造业的持续发展。这些不正确的观点,大都是由对钳工专业的片面认识造成的。作为从事钳工职业技能教育的专职教师,有义务使学生全面正确地了解钳工专业。
科技的发展、先进的机械设备不断涌现,最终能够减轻或***劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成,但是对于那些不适合机械加工,或者采用机械加工反而增加成本的操作,还是应该依靠钳工完成。由此可见,钳工的各项操作技能非但不能取消,反而应该加强、提高。制造出先进的机械设备,离不开具有创新精神,从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人;离不开高技能的装配工人;也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员,即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活,在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。科学技术的飞速发展,需要大批高素质、高技能人才。所谓高技能就是要掌握大量的专业知识和熟练的操作技能。只有这样,才能具有竞争力,才能适应社会发展的需要。
3 提高学习兴趣,发挥学生的主观能动性
兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因,学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用,才能真正形成学习兴趣。心理学认为,兴趣是个体积极探究某种事物或进行某种活动,并在其中产生积极隋绪体验的心理倾向。兴趣产生于认识活动过程中,或产生于某种运动、游戏、劳动中,同时,兴趣也是在需要的基础上产生和发展的。几乎每个学生在童年时期都有过做手工的经历,当看到别的小朋友在家长或教师的指导下,成功地完成一件折纸玩具并且爱不释手时,便在需要的基础上对折纸玩具产生了兴趣。通过这―实例,可以看到人的兴趣产生于需要,这里不是说人对任何需要的东西都具有兴趣,而是说凡是有兴趣的事物或活动必然有对它们的需要。
机修钳工技师论文第7篇
关键词: 钳工工艺学 课程改革 案例教学
我校机电设备维修与管理专业设立已有八年,是省级专业综合改革试点专业。毕业生已遍布全国,主要从事机电设备产品的维修、管理和相关服务工作,受到社会和各用人单位的广泛好评。为满足社会发展对机修专业人才的需要,本专业通过课程体系改革、课程改革、实践教学改革、师资队伍建设、教学条件建设、教学管理方法改革等途径,使本专业有了新特色。《钳工工艺学》课程改革是其中一项,作为案例教学试点已初见成效,后期其他课程将全面跟进和推开。
一、案例教学的意义
案例教学法是教师根据专业课程教学目标和教学内容需求,通过具体实际典型案例,引导学生参与分析、讨论活动,让他们在具体问题情境中积极思考探索,以培养综合能力的一种教学方法。以学生为主体,培养学生探究学习能力、实践能力和创新能力。该教学法对提高学生兴趣,增强课堂效果,促进高职学校课程教学改革和加强素质教育有重要意义。
二、学情分析
高职高专二年级学生具有较强模仿能力和丰富想象力,本课程是在《机械制***》、《计算机绘***》、《金属材料与成型工艺》、《互换性与测量技术基础》等课程及钳工认知实习基础上学习的一门专业课程。培养学生自主学习能力,以案例为主线、教师为主导、学生为主体,有助于开拓学生创新思维和应变能力。通过安全案例分析与引导,对学生产生较大吸引力,调动学生学习积极性和参与热情,进而达到课堂教学目的。
三、案例来源
每年我校都有教师参加国培、省培、市内企事业单位挂职锻炼,在社会实践中,教师一方面学得很多专业知识和社会知识,另一方面收集大量来自生产一线的教学案例,通过收集、整理和分类,用于课堂教学,增加教学的真实性、实践性和应用性,教师教得生动、活泼,学生学得有趣、起劲。本课程案例主来源于湖南兵器资江机器有限公司、安徽铜峰电子股份有限公司、安徽铜冠机械有限公司、安徽铜冠电工有限公司、铜陵南科电子有限责任公司、社会劳动保障部等。
四、课程目标
1.学习能力目标
通过该课程W习,培养学生对机电设备维修与管理专业一定的认知能力,具有一定的发现问题、分析问题和解决问题的能力,具有机电设备维修与管理方面的信息搜集能力和知识获取能力。
2.职业能力目标
通过该课程学习,培养学生具备机修钳工、工具钳工、装配钳工岗位的实际工作能力;具备在钳工工作岗位上必须的相关知识、技术标准、工作规范等。掌握工件画线与加工、机器装配与调试、设备安装与维修、工具制造与修理等理论知识,通过中级钳工理论考试,最终取得中级钳工职业资格证书。
3.职业素养目标
充分利用上学期钳工认知实训的实践教学环节和该课程理论教学环节,增强学生安全意识、纪律意识,培养学生爱岗敬业、诚实守信、团队协作的良好职业道德和节约资源、保护环境的良好习惯等。
四、课程教学内容及实施
1.课程总体内容描述
通过对该课程的学习,学生熟悉钳工工艺基本知识和钳工的专业理论知识,掌握用钳工方法进行零件加工、机器装配、调试及精度检验等,并能进行有关工艺计算;通过理论学习,结合之前钳工认知实践训练,使学生具备分析和解决钳工工艺问题的技能,为后续装配钳工实训,并取得中级装配钳工证打下扎实的理论基础。
2.课程内容描述及实施
应用收集的教学案例于教学各个章节,对教学过程重新进行设计。
例如:千分尺的识读和使用保养案例片段展示
(1)案例分析:通过视频的实物测量和典型零件讲解,学生掌握了千分尺的结构、刻线原理、读数方法、测量范围和精度;通过视频的现场操作,学生学会了千分尺的使用和保养。
(2)任务实现:学生按操作步骤用千分尺测量长方体工件;学生现场展示千分尺的保养过程。
五、钳工实训教学环节建设
机电设备维修与管理专业建设有校内钳工实训教学基地,并于2015年对部分设备进行了更新改造,在环境氛围、实践规范与要求等各方面满足教学要求,使理论教学与实践教学相互融合,教学效果明显增强,使学生受益匪浅。
六、结语
本文通过对《钳工工艺学》课程教学创新实验,探索并实施了《钳工工艺学》课程案例教学法,案例教学法值得在机械类相关课程教学中加以推广且效果明显,以此为机械类相关专业课程改革提供理论与实践参考。
参考文献: