学文网摘 要：本文结合工程实例，通过对工程的场地岩土工程地质条件的阐述，分析了该工程的设计方案，主要就如何采用注浆法对软土地基的设计方案及施工措施进行了论述。
关键词：地基处理；注浆法；施工工艺；施工控制
中***分类号：TU47 文献标识码：A
1工程概况
江油南玻矿业小块料仓和选矿车间为混凝土框架结构，小块料仓为筏板基础，选矿车间为柱下条形基础，其±0.00相当于绝对高程776.80m；浓缩池为现浇混凝土结构，采用***柱基础，其±0.00相当于绝对高程769.50m；尾矿处理车间为框架结构，采用***柱基础，其±0.00相当于绝对高程768.80m。
拟建小块料仓、选矿车间和浓缩池场地均已采用强夯法对素填土进行了加固处理（受场地的影响，1#浓缩池西南侧未进行强夯）。根据强夯检测报告："处理后的地基其承载力特征值满足设计要求，但沉降量及变形模量差异较大，应注意不均匀沉降的影响"。实际情况为：在荷载未达到全部恒荷载的1/3时，在小块料仓临河道侧及1#浓缩池漏夯处出现了不均匀沉降。为了保障拟建工程的安全以及正常使用，受业主委托，我公司对选矿车间、小块料仓、浓缩池及其东侧道路区域场地进行地基处理方案设计。
2.场地岩土工程地质条件
2.1.地质岩性
根据《岩土工程勘察报告（详细勘察）》及《施工勘察报告》，对场地内素填土及其下卵碎石层的分布、物质组成、工程特性情况等分述如下：
2.1.1素填土（Q4ml）:暗褐色，主要由粘性土和砂岩、页岩碎块等混杂组成，为新建厂区时边坡开挖物质回填而成，堆积年限约1年。其均匀性较差，未经分层碾压夯实，按其物质组成以及N63.5重型动力触探试验成果，素填土可分为以下四个亚层：
2.1.1.1素填土1亚层：成分以粘土、粉质粘土为主，含少量砂岩、页岩碎块及岩屑。粘土和粉质粘土含量大于80%，湿～饱和，可塑～软塑状态。砂岩、页岩碎块及岩屑小于20%，块度一般2～8cm，少量超过20cm。顶板埋深0.0～2.3m，层厚0.5～4.2m，呈透镜体状分布于场地内ZK11、ZK14、ZK21、ZK35、ZK36及ZK37号孔一带。N63.5修正后击数一般为1.0～2.0击，平均击数为1.6击。
2.1.1.2素填土2亚层：成分以粘土、粉质粘土为主，含少量砂岩、页岩碎块及岩屑。粘土和粉质粘土含量约为60%～80%，湿～饱和，可塑～软塑状态。砂岩、页岩碎块及岩屑约占20%～30%，块度一般2～10cm，少量超过20cm。顶板埋深0.0～4.2m，层厚0.7～6.3m，呈层状、透镜体状分布于场地内ZK1～ZK4、ZK11～ZK12、ZK14～ZK15、ZK22～ZK22、ZK26～ZK32以及ZK34～ZK37号孔一带。N63.5修正后击数一般为2.0～3.5击，平均击数为2.8击。
2.1.1.3素填土3亚层：成分以粘土、粉质粘土、砂岩及页岩碎块（屑）为主，含少量卵石和砂土。粘土和粉质粘土含量约为40%～60%，湿～饱和，可塑～软塑状态。砂岩、页岩碎块及岩屑约占30%～40%，块度一般2～20cm，少量超过40cm。其余为卵石及砂土。顶板埋深0.0～6.3m，层厚0.5～7.3m，呈层状、透镜体状分布于场地内大部分地段，仅在ZK11、ZK21、ZK30及ZK35号孔一带缺失。N63.5修正后击数一般为3.5～5.0击，平均击数为4.1击。
2.1.1.4素填土4亚层：成分以粘土、粉质粘土、砂岩及页岩碎块（屑）为主，含少量卵石和砂土。粘土和粉质粘土含量约为30%～40%，湿～饱和，可塑～软塑状态。砂岩、页岩碎块及岩屑约占40%～50%，块度一般2～20cm，少量超过40cm。其余为卵石及砂土。顶板埋深0.0～8.1m，层厚0.6～7.8m，呈层状、透镜体状分布于场地内大部分地段，仅在ZK14、ZK33及ZK35号孔一带缺失。N63.5修正后击数一般为5.0～8.0击，平均击数为6.2击。
2.1.2卵石（Q4al+pl）：灰色，成分以花岗岩、闪长岩为主，次为石英岩、灰岩、砂岩、泥岩等。顶板埋深为3.6～10.2m，全场地分布。按其颗粒组成，充填物含量，密实程度，卵石可分为以下二个亚层：
2.1.2.1稍密卵石：卵石含量55％～60%左右，一般直径2～8cm。被中粗砂充填，并含少量泥质成分。颗粒交错排列，部分接触。厚度为0.5～1.7m。以层状、透镜体状分布于场地内部分地段。N63.5修正后击数一般为5.0～10.0击，平均击数为8.3击。
2.1.2.2中密卵石：卵石含量占60％～70%左右，一般直径4～8cm，含少量漂石，被中粗砂和砾砂充填，并含10%左右的圆砾。颗粒交错排列，大部分接触。最大揭示厚度为2.7m，全场地分布。N63.5修正后击数一般为10.0～20.0击，平均击数为14.8击。
2.2.地基土物理力学性质
根据《施工勘察报告》，基础主要持力层的物理力学性质见表1：
岩土的工程特性指标建议值 表1
3.设计方案分析
根据规范及相关资料，结合地基处理经验以及现场强夯成果，我公司认为小块料仓基础产生倾斜的原因为：临河道侧素填土厚度变化较大，部分地段素填土底板坡度大于20°，其分布为由中雁公路向河道处倾斜；且由于地形原因，强夯处理范围未满足规范要求的大于建筑物基础的范围，即每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2～1/3，并不宜小于3m的要求。
综合分析各种因素，我公司决定采用在选矿车间、小块料仓、浓缩池以及浓缩池临河道区域进行灌浆处理的方式，以提高地基土的承载力，改善其变形性质，增强其均匀性。故本地基处理方案为采用"纯压式"注浆法。
4. 地基处理注浆施工方案设计
4.1．注浆范围及孔位布置
根据现场实际情况，在选矿车间及小块料仓共布置注浆孔451个，单孔均深预计为8.5m，总深度为3833.5m，单孔预计灌注水泥干灰量为390kg，总计灌浆量折算为水泥干灰约为175.9T。浓缩池及其东侧道路共布置注浆孔1026个，单孔均深预计为7.0m，总深度为7182.0m。单孔预计灌注水泥干灰量为335kg，总计灌浆量折算为水泥干灰约为343.7T。
转载请注明出处学文网 » 注浆法在地基处理中的应用