学文网摘要 箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。笔者就箱涵工程质量要求进行了简单的说明，并对箱涵各个施工工艺技术作了详细阐述，以供相关施工人员参考。
关键词 箱涵；质量要求；施工技术；注意事项
中***分类号U44 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）49-0171-02
1 箱涵质量要求
1.1 基本要求
1）所用的水泥、砂、石、水、外掺剂、混合材料及石料的强度、质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工；
2）地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求；
3）混凝土不得出现露筋和空洞现象；
4）砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
1.2 外观质量
涵台线条顺直，表面平整；蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5％；砌缝匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。
2 基槽开挖
先按***纸确定的开挖位置、范围及高程测量放样，然后用反铲辅以人工挖掘，清除基坑内浮土虚渣。经钻探和土工试验满足要求后，完成开挖。
3 换填片石
当涵基底容许承载力小于0.5kPa时，做换填片石处理。施工时，用反铲堆填，每次填高50cm，碾压密实。
4 混凝土基础施工
4.1 绑扎钢筋
钢筋由当地混凝土搅拌站钢筋加工车间统一加工，运至施工部位。1-600×500钢筋混凝土盖板涵基础钢筋，主筋为7Φ25和7Φ12，分布钢筋为Φ12，架立钢筋Φ12。
施工时，先绑扎底层钢筋网，然后焊接钢筋支架，在钢筋支架上绑扎顶层钢筋网，再后绑扎④号钢筋，最后顺涵台按间距15cm、长度50cm双排布置Φ16竖向钢筋与涵台相连。
模板主要采用采用组合钢模板，永久外露面采用新模板。横、竖围懔采用Φ483.5钢管。模板支撑采用底口对拉拉条（Φ16光圆）、上口采用锁口钢管，拉撑间距50cm。为防止整体移动，在地面上打地锚加斜撑。
4.2 浇筑混凝土
箱涵混凝土的浇注分两次浇注，先浇注底板混凝土，后浇注顶板和侧墙混凝土，施工的重点是后浇部分，而后浇部分的重点是侧墙混凝土浇注。混合料用串筒送入模板中，每间隔1.5m移动一次串筒。串筒处的顶板钢筋先不绑扎，便于安装串筒。待侧墙混凝土浇注完毕后，在绑扎钢筋。侧墙浇注完毕后紧接着浇注顶板混凝土。从一端向另一端一次性浇注成形。在顶板的最后一次收浆完成后用麻袋覆盖，人工浇水养护14d。具体如下：
1）混凝土的下料及震捣
下料前应清除坑内杂物、积水。对于混凝土施工缝，要进行凿毛处理。对干燥的基面要洒水湿润。
此处混凝土入仓采用搅拌车直接入仓，或吊罐入仓。混凝土下料其自由倾落高底不得超过2m。采用台阶浇筑法，严禁滚浇。下部混凝土振捣密实后，其上才能覆盖混凝土。砼浇筑应连续、最长间歇时间不应超过2小时。
使用ZDN70型插入式软轴混凝土振动器振捣，按快插慢拨的原则使砼均匀震捣，同一位置震捣时间为10s~20s，以砼中气泡逸出，砼表面呈水泥浆状为止，要防止震捣时间过长。机械震捣可采用排列式和交错式两种，插点距不应大于作用半径的1.5倍，插点距模板的距离不应大于作用半径的一半。振捣棒应插到下一层砼内的5cm~10cm深处，振捣棒应尽量避免碰模板。
2）养护
浇制好的砼基础，要及时进行养护，防止因干燥而龟裂。在浇完后12小时内开始，炎热或有风天气3小时间后开始，浇水养护用湿的草袋或席子、稻草等盖在混凝土上，经常浇水、保持湿润。直到拆模，拆模后如不立即回填基坑，对外露部分仍继续遮盖保护。
砼的浇水养护期：用硅酸盐水泥和普通水泥，不少于7昼夜，用矿渣水泥，火山灰水泥、粉煤灰水泥，不少于14昼夜，在特别炎热的干燥的地区尚应加长浇水养护日期。
3）拆膜
基础拆膜时要求强度不低于设计强度的25%，拆膜时间随养护的环境温度及所有水泥的品种而有不同，采用钢模板浇制的砼，拆膜时间稍早一些，拆模应自上而下进行，敲击要得当，应保证砼表面棱角不受损坏。
5 人、车行道铺装
混凝土箱涵人、车行道铺装构造为，C20混凝土挡块、15cm未筛分碎石基层和22cm混凝土面层，总厚度70cm。
施工方法为，浇筑混凝土铺底时，按设计位置埋设混凝土挡块，然后铺15cm未筛分碎石作为人、车行道基层，碾压密实后在其上浇筑混凝土。
6 台背回填
混凝土结构物拆模3d后，进行台背回填，回填料使用未筛分砂砾石。回填时，两侧台背同时进行，分层填筑、压实。台背填土必须在搁置盖板和砂浆混凝土达到设计85%后进行，并应在两个台背同时对称夯填。台背填土应选择透水性良好的砂砾石或砂质土壤，保证内摩擦角不小于35°。
7 沉降缝、防水土工布、油毛毡支座施工
7.1 沉降缝
根据地形、地基情况，每隔4m~6m设一道，车道每隔5m~8m设一道。沉降缝贯穿整个断面，缝宽1cm~2cm，缝内填沥青麻絮。其做法，把沥青用火熬为液体后，将麻絮放到沥青里浸泡后，取出塞入沉降缝。
7.2 防水土工布
在洞身顶部和两侧，设置机织丙纶防水土工布，二布一膜。施工时按要求尺寸铺贴，搭接长度15cm~20cm，并压辊压实。
7.3 沥青油毛毡支座
涵台顶面铺设厚度不小于1cm的油毛毡垫层。其做法是，清理基层使之平整、清洁、干燥，然后用刷一层底油、铺一层油毡，再刷一层底油、铺一层油毡，最后表面再刷一层沥青。总厚度不小于1cm。油毡前，应将油毡表面的云母片，滑石粉等杂物清除。油毡应铺得紧密，使油毡与基层表面之间，或各层油毡之间不存在空气。油毡之间应搭接，端头至少应搭接150mm，侧向至少应搭接100 mm。油毡防水层铺贴时的气温不应低于5℃。
8 涵洞施工注意事项
1）现场当场取样，对混凝土试块进行抗压、抗渗试样；
2）检查地基承载力情况，基底土质为粘土，开挖基坑后，由质量监督站取土样进行试验；
3）对支架进行检查，防止因为支撑不牢，混凝土在没有达到一定的强度时发生移位使混凝土产生过大的剪应力而开裂；
4）现场振捣部位责任到人，防止漏振、少振。分层振捣，每层后为50cm，均匀出料，均匀放料，不能堆积成堆，以免发生离析现象。振捣完成后，通过检查合格后，再浇注上一层混凝土。
9 结论
综上所述，箱涵的施工工艺复杂，步骤繁多，只有加强各个环节的施工控制才能保证整个箱涵的施工质量，创造精品工程。
参考文献
[1]夏金广，王克先.现浇混凝土箱涵施工质量探讨[J].水利科技与经济，2002 (2).
[2]王昕，谷玉文.软土地基箱涵施工技术[J].西山科技，2001(2).