摘要:旨在讨论分析电动葫芦的常见故障,结合实际,总结出一定的解决方法,给相关人员在检修、维修时提供一定的参考。
关键词:电动葫芦 故障 方案
电动葫芦属于轻小型的起重设备,主要应用在10吨以下的桥门式起重机领域。电动葫芦凭借形式多样、轻巧灵活、操作简单、维修方便的特点,被广泛应用于企业中。本文将对电动葫芦一些常见故障进行分析。
1、电动机不能起吊而杂声大
电源电压过低、一相电源中断、后端盖与制动轮由于锈蚀咬死在一起,电源线截面积过小。检查保险丝接触器、修换拆下制动轮、清除后端盖锈蚀、增大电源线截面积。
2、起动器关闭后有噪声
(1)起动器触头接触不良,或电动机有故障。检查触头和电动机,针对情况处理。(2)制动器电磁盘线头接触不良,或电磁铁调整不当。检查接线板,调整电磁铁。
3、超载限制器的故障
(1)加电后空载就报警,显示“000”,且接触器不工作,此时,应重点检查延时电路与比较电路。可能BG已经被击穿,其工作状态已经由截止转入导通状态,更换后即可恢复正常。(2)在空载情况下,给限制器一加电就报警,并且显示的数值很大的,已经超过报警的数值,出现此类现象多由以下原因造成:输入信号开路;传感器变形致使零点输出信号大于10mV;传感器的B点没有接地;缺少+6V的电源等。(3)若出现限制器报警,并且接触器不断开。有可能是一下原因造成:BG击穿;可控硅击穿;继电器J触点粘连。
4、电动葫芦不能起动、运转
首先,检查电源熔丝是否被烧断。如果断一相,此时电动机为单相起动,起动转矩就为零,那么电动机就不能转动,应该更换足够的熔丝。
其次,可能是电网的电压过低。因为起动转矩与电压的平方成正比,加速转矩不能克服负载力矩,因而达不到运行转速,此时应适当提高电网的电压。
再次,可能是定子绕组的相间发生短路、接地或断路。若当绕组接地出现在引出线接地板处时,应打开接线盒进行检查。若出现断路情况,不仅要检查电机,而且还应该首先检查控制设备的接线是否正确,若是交流接触器的触头接触不良,造成了线路不能接通,此时应用砂纸把接触器的触头斑痕磨平,同时要检查铁心的吸合、断开情况,是否有卡阻现象,必要的时候更换新的合适的接触器。
最后,有可能是负载过大或者传动机械有故障,一般电动葫芦所匹配的电动机的功率是合理的,起吊重物时不能出现过载情况,如果出现电动葫芦不能转动的情况,应先卸掉载荷,此时如果电动机能够正常的起动,就说明减速箱等传动机构出现了故障,应当检查被拖动机构,从而对故障进行清除。
5、电动机温升过高
首先,应检查钢丝绳电动葫芦是否为超载使用,因为超载将会导致电动机发热,且长期在超载状态下使用将会烧毁电动机;如果电动机未超载,仍然发热,应检查电动机的轴承是否损坏。同时,应检查电动机是否按规定的工作制工作,因为这也是引起电动机发热的原因之一,因此,使用时应严格按电动机的工作制工作。
当电动机运转时,若制动器的间隙太小,未完全脱开,将会产生很大摩擦力,在摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷,致使电动机转速降低,引起电流变大而发热,若是这种情况,应立即停止工作,对制动间隙进行重新调整。
6、减速器发热
通常情况下,齿轮箱内的油过多会造成减速器发热,因此,遇到减速器发热的情况,此时应首先打开油面的检查孔,将多余油放出,同时检查油中是否含有杂质。如果减速器的轴承处发热,此时首先应打开油面检查孔的螺栓,若有油流出,却很少,说明油量合适,然后放出减速器内的油,看油内是否含有杂质。如无杂质,则打开轴承盖,对承轴支架的完好情况进行检查,若破碎就更换轴承。最后对减速齿轮的磨损情况进行检查,若发生损坏,就必须进行必要的维修。
7、制动时停机下滑的距离超过规定要求
电动葫芦被长期停用时,有人会误调整制动调整螺母,或者制动环磨损过大,致使制动弹簧的压力减小,降低了制动力。在停机时,不能可靠制动,下滑的距离超过规定的要求,此时只要按照电动葫芦说明书的要求,进行重新调整制动螺母即可恢复正常。
若已调整了制动螺母,但是停机下滑的距离仍超过了规定的要求,此时就要考虑其他原因:首先应拆开制动环,检查是否粘有油污在制动面上,如粘有油污,将会降低摩擦系数,造成制动时打滑,下滑的距离将超过规定的要求,此时若仅仅调整制动螺母,效果不大,只有对制动面进行彻底的清洗,从而恢复制动面的摩擦系数;其次,如果制动环出现松动或损坏,制动环将无法保证有效的制动,只能更换制动环。
8、电动机扫膛
电动机轴上的支承圈磨损严重、转子铁心的位移等原因,致使转子的铁心位移,就会引起电动机锥形转子与定子的间隙太小,从而发生扫膛。当发生扫膛后,应该拆下支承圈并对其进行更换,对定子转子锥面之间的间隙进行调整,使之均匀,或者送到维修厂进行修理。
9、结语
本文对电动葫芦常见的故障进行了分析,并给出了相关的分析解决方法,为电动葫芦的检修人员在处理故障时提供一定的参考,同时也为操作人员在现场处理问题时提供一定的方法。
参考文献
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