学文网摘要：通过介绍混凝土灌注桩的施工流程，探讨了混凝土灌注桩的施工技术，并有针对性的说明了相关工序的详细操作步骤。同时强调了混凝土灌注桩施工注意事项及质量、安全保证措施。
关键词：混凝土灌注桩；施工顺序；质量措施；安全措施
桥梁工程基础大多是混凝土灌注桩，混凝土灌注桩的质量直接决定着整个桥梁工程的质量，因此对混凝土灌注桩的施工方法进行总结提高十分重要。
1 施工准备
1.1 施工前组织有关技术管理人员熟悉***纸资料，掌握设计标准和设计意***，学习掌握有关部门的技术规范和操作规程，进行技术交底，建立有关的规章制度。而后对设计文件、***纸资料进行现场核查和核对，必要时进行补充调查，查清设计资料是否齐全、清楚。
1.2 认真进行施工测量放样，补充必要的桩志，主要的控制桩志加以保护牢固，并将护桩绘布与***上，便于施工中寻找查用。
1.3 开工前严格按照规范要求做好各种原材料、集料及混凝土的试验、配合比设计等工作，检验合格后采集运输进场。
2 施工工序
2.1 开钻准备
首先做好场地规划布置。清除杂物。换除软土，整平密实，对材料堆放场进行硬化处理。采用红外测距仪精确地放出孔位，再用钢尺校核。以保证位置准确无误。搭设钻架平台，安放钻架及钻机，挖掘泥浆沉淀池以及排浆、排污沟渠，修通便道等各种配套工作。检查钻架的牢固情况及高度能否满足钻孔过程中钻具提升和灌注水下砼的要求，并对全体施工人员进行技术交底。
2.2 护筒埋设
根据桥位的地质水文情况，护筒埋设以保证护筒的坚实，不漏水为原则。我们采用埋设钢板护筒的方法，护筒内径桩径稍大20-30cm，护筒脚埋到最低地面线1.0米以下，若遇到砂土层地面时将护筒周围0.5-1.0米范围挖出，并用粘土夯填深至0.5米以下。护筒口高出地面线1.0米，护筒埋设要求准确、正、直，护筒中心位置与设计桩位偏差不大于2cm，护筒竖向倾斜不大于1%，护筒接头处保证无突出物，能耐拉耐压，不漏水。
2.3 护壁泥浆
根据桥位的地质水文情况，采用泥浆悬浮钻渣和护壁。选用符合要求的粘土配制泥浆。其各项指标均须符合施工规范要求。开工前准备好充足的、各项指标符合要求的粘土或膨润土，以备使用。护筒脚下2-3米范围内的泥浆护壁处理是保证钻孔不坍、不漏的关键，慢钻反复造壁以形成坚实的孔壁，使护筒脚下与原地面的过度段形成良好的孔壁。泥浆的调制须采用搅拌机调制，可在泥浆中加入适量烧碱以提高泥浆的粘度和胶体率。在钻孔过程中，泥浆应始终保持与护筒顶面同高。为回收泥浆，减少环境污染，采用泥浆循环净化池，使泥浆能循环使用。
2.4 钻孔
2.4.1 在钻孔前，检查钻机稳固性，主要机具技术状况，配套设备的就位情况，对水、电、管线等准备工作进行检查，经确认后方能开钻。开孔时必须先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后方可开动钻头缓慢钻进。在整个钻孔过程中，孔内应保持稳定的、稠度适当的护壁泥浆，并视泥浆的稠度和数量变化情况及时加水和粘土，以保持孔内水头差，防止坍孔。钻孔作业分班连续进行，在钻孔过程中，注意抵制土层变化，在土层变化处均应捞取钻渣样以辨别土层状况，并及时记入记录表中，以便与地质剖面核对。认真填写钻孔记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。按照不同土层选用适当的钻头、钻进压力、钻进速度和泥浆稠度。随时检查钻头直径，防止冲撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。拆装钻杆要迅速，因故停钻时，孔口应加护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻事故的发生。钻进速度明显减慢时，要查明原因采取措施加快钻进，防止拖得过长而造成坍孔。
2.4.2 当出现钻孔事故时，不应惊慌，应积极采取措施排除事故，遇到坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，针对坍孔原因进行处理。遇到偏孔、弯曲时，应分析成因后进行处理，在偏孔不严重时，用钻锥在偏斜处反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时，应回填到偏斜处，待沉积密实后再钻进。
2.5 终孔、清孔
当钻孔深度达到设计要求后，报请监理工程师对孔位、孔深等进行检查，达到设计要求时才能停钻。及时进行清孔作业，采用捞碴清孔和换浆，抽浆等方法进行清孔。根据地质情况，在掏碴前先投入2-3袋水泥，再用钻头旋转搅动，使孔内水、泥、碴形成混合物，然后再用掏碴桶掏碴。清孔力求彻底，各种指标达到规范要求后，经监理工程师检查确认后该桩孔满足***纸要求后，立即填写终孔检查表，经监理工程师签认后即可进行浇筑砼准备。
2.6 钢筋笼的制作和吊装
钢筋笼严格按照规范规定和设计要求制作。清除钢筋表面油漆、漆皮，磷锈等污物，钢筋笼将堆放在经硬化处理且用枕木垫设的场地上，在其上端设置吊环或吊杆，以利于吊装入孔。吊装前将报请监理工程师检查合格方可吊入孔中，在放入孔内时动作要轻、慢、对准中线放下，严防冲、刮孔壁。出现异常现象须立即停放，待查明原因，进行处理，不得强行下放。就位时应保证有足够的保护层，并控制好设计标高，妥善加以吊挂固定。钢筋笼放好后应尽快不简断地浇筑砼，注意防止钢筋笼上升或掉入孔底。
2.7 灌水下砼
2.7.1浇灌砼前作好一切准备，集中力量，一气呵成。灌注过程中将如下规定办理：水下砼粗粒料选用机轧碎石（或砾石），其最大粒径不大于导管内径的1/6-1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40cm；其坍落度保持在18-20cm之间，为提高和易性，可考虑采用外加剂，其用量通过试验确定。砼的拌和质量应符合有关规范的规定。导管采用直径不小于250mm的钢管管节组成，各节均有带垫圈的连接法兰盘和吊环；在开始灌注前，漏斗底口设置可靠的隔水层设施，注意导管吊装设备的吊装能力要有一定的安全系数。灌注中，随时记录砼的埋置深度，及时处理灌注故障，以确保灌注桩的质量。
2.7.2 在灌注水下砼中途发生故障时应沉着镇定，采取有效的措施，及时进行处理。若首批砼灌注后导管产生进水时，应将已灌注的砼吸出，加固导管后重新灌注；在砼顶面处于孔内水面下不很深的情况下出现故障时，可另插一根导管继续灌注；若开始灌注不久即发生阻管时，可用长扦冲捣或用振动器振动导管，若无效则应将导管拔出，将已灌注的砼吸出后提出钢筋笼，重新清孔。在灌注过程中按照规范规定取足砼试件，当灌注桩达到设计强度后及时请具有资质的检测单位进行无损检测或钻芯检测。
3 结语
综上所述，混凝土灌注桩施工时要求工序衔接必须非常紧密，对工序的操作标准要求较高，因此需要充分做好施工准备工作，加强各施工人员的联系，注重质量关键点的把控，才能确保混凝土灌注桩的整体质量。
参考文献
[1] JTG TF50-2011.公路桥涵施工技术规范[S].北京：人民交通出版社，2011
[2] JTG F80-2004.公路工程质量检验评定标准[S].北京：人民交通出版社，2004
[3] JTG E42-2005.公路工程集料试验规程[S].北京：人民交通出版社，2005
作者简介：
周现朝（1984.10-），男，身份证号码为410727198410226231，从事道桥工程管理。
李翠霞（1975.04-），女，身份证号码为410727197504069527，从事道桥工程管理。
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