学文网摘 要：型钢混凝土结构是钢结构与混凝土结构的组合体, 具有钢结构和混凝土结构的双重优点。介绍了钢梁柱安装、梁柱结点处理、钢筋绑扎、混凝土施工、拆模、养护等方面所采用的技术措施和施工经验。
关键词：型钢混凝土；梁柱结点；焊接；质量检查
中***分类号：TU76 文献标识码：A
型钢混凝土组合结构是由内部型钢骨架和外包钢筋混凝土所形成的组合结构，由于其承载能力高、刚度大及抗震性能好等优点，已越来越多地应用于大跨结构和地震区的高层建筑以及超高层建筑，成为最具竞争力的一种结构形式。2001 年建设部了了《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138-2001，并将型钢混凝土组合结构定义为混凝土内配置轧制型钢或焊接型钢和钢筋的结构。型钢混凝土又分为：全型钢混凝土框架和半型钢混凝土框架。
1 型钢混凝土组合结构的特点
构件的受压、受剪和压弯承载力大幅度提高；构件的截面面积约减少30%，增加建筑结构的使用面积和空间，产生较好的经济效益；框架梁柱节点的抗震性能得到改善；型钢混凝土结构具有耐腐蚀、防火性能好的优点；可以利用构件中的钢骨承担施工阶段荷载， 并可将构件模板悬挂在钢骨上，实现几个楼层同时进行浇灌混凝土等作业，加快施工进度。
2 型钢混凝土结构的施工
2.1 预埋件安装固定
在设计标高的承台面预埋钢板，平整度及相邻标高误差要求不大于2mm，精确调平后，点焊加固。浇筑承台基础混凝土时注意留出后浇的微膨胀无收缩灌浆料的高度。浇筑完成后重新复核预埋件的标高及轴线位置，确保混凝土浇筑过程中埋件无位移。
2.2 钢柱安装
(1) 在预埋钢板上划钢柱定位线，并按外形尺寸焊好临时定位板，做好构件各向的中心线和柱底轴线的标志。钢柱吊装就位时，使之与埋件钢板上十字线的外形线闭合，并顶紧临时定位板。用两台经纬仪在互为90度的两个方向进行垂直度调正，待钢柱底部轴线对位和垂直度全部符合要求，立即在钢柱四周打入钢楔板固定， 并施焊临时定位，接着采用两人分层对称施焊，以减少焊接变形和因残余应力引起的钢柱垂直度偏差。
(2) 质量标准，对焊工、焊材质量按规范要求；型钢柱吊装控制各向轴线位移偏差不大于5mm；垂直度偏差不大于H/1000(H为钢柱段的长度)或10mm。
2.3 钢梁安装
(1)型钢柱吊装完成后经最后固定方可吊装型钢梁，钢梁吊装前应在柱子的牛腿处检查标高和柱子的间距，主梁吊装前应在梁上装好轻便走道，以保证施工人员的安全。
(2)一般在钢梁上翼缘焊接耳板，作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为加快吊装速度，型钢梁吊装后进行总体的一次性校正。校正内容包括标高、垂直度、轴线及净跨。
(3)钢梁的连接方式一般有焊接和高强螺栓连接两种。采用半自动CO2气体保护焊的单V形坡口焊道与柱牛腿焊接，并对焊缝进行探伤。高强螺栓要经过初拧(当天初拧的螺栓当天终拧) 并用扭矩扳手验收合格
2.4钢筋绑扎
施工工艺： 放线安装钢柱预先套柱箍筋安装钢梁( 梁外箍先套在梁内) 柱钢筋穿孔、绑扎钢梁上梁筋绑扎， 部分梁筋与钢柱焊接钢梁下梁筋绑扎， 部分梁筋与钢柱焊接钢梁两侧腰筋绑扎箍筋焊接。绑扎钢筋时注意事项如下：
(1) 吊装钢梁时应提前将外箍筋套于钢梁内或做成开口箍。
(2) 柱主筋的安装在上部或下部遇有钢梁时，需要提前进行深化设计，柱主筋尽可能躲开钢梁，躲不开的应从钢梁预留孔中穿过。
(3) 柱箍筋是型钢混凝土组合结构中对混凝土起约束作用的重要钢筋构件，必须保证其完全闭合，并与主筋牢固连接。
(4) 梁柱节点施工需提前进行深化设计，箍筋采用开口箍筋后焊接， 箍筋与梁柱相碰时与钢梁柱四周围焊。
(5) 部分梁筋焊接在钢骨上， 对成型后的钢构件安装精度将会产生影响， 在进行此道施工时， 应进行监控；梁筋要求用对称交叉的焊接方法，确保钢构件的安装精度。
2.5模板施工
在钢筋安装完毕，安装专业预留预埋完成，隐蔽验收后安装竖向结构模板，型钢混凝土结构模板施工与普通钢筋混凝土结构模板施工基本相同，但要注意以下几点：
(1) 配板尺寸：方柱采用四片木模板组拼，圆柱采用定型钢模。
(2) 对拉螺栓：柱箍采用槽钢加固，若柱截面小800mm 时不需要对拉螺栓，若柱截面大于800 mm 时采用对拉螺栓，对拉螺栓按焊接长度焊接在型钢柱上。
(3) 模板配制高度以能够满足层高要求即可，不要过高，否则将与柱顶部的型钢梁发生冲突。
2.6混凝土浇筑
型钢混凝土结构内有钢结构， 且四周钢筋围绕， 混凝土浇筑及振捣时死角区较多， 易造成混凝土不密实。
(1)柱混凝土浇筑过程中从型钢柱四周均匀下料， 分层投料高度在50cm 左右。
(2)梁混凝土浇筑方法是工字钢梁下翼缘板以下从钢梁一侧下料， 用振捣器在工字钢梁一侧振捣， 将混凝土从钢梁底挤向另一侧， 待混凝土高度超过钢梁下翼缘板100mm 以上时改为两侧两人对称振捣， 以确保钢梁底部混凝土密实。
(3)钢梁腹板两侧的混凝土由两侧同时对称下料， 对称振捣，待浇至上翼缘板100mm 时再从梁跨中开始下料浇筑。从梁的中部开始振捣， 逐渐向两端延伸， 至上翼缘板下的全部气泡从钢梁两端及梁柱节点位置穿钢筋的孔中排出为止。
2.7 模板拆除与养护
根据型钢梁柱的具体跨度、高度，根据设计文件对底模拆除时间作出规定；侧模浇筑后4d开始拆卸固定梁外侧的螺栓， 然后用撬棍略加撬动以脱离混凝土。浇水养护14d(3次/d)。外侧模板起保温保湿作用， 防止混凝土因收缩温差而产生裂缝。
结语
型钢混凝土结构是钢与混凝土的优点的结合，是建造大跨度结构较好的途径，对我国高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能，都将具有极其重要的意义。
参考文献
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