学文网【摘要】我国公路建设事业的蓬勃发展，为公路施工机械设备技术提供有力的发展空间，摊铺机技术的不断推进与改革为摊铺机的发展确定了方向。正确把握沥青路面施工中摊铺机的调整技术不但能够加快施工的进度，还能提高工程的经济效益。本文就沥青路面施工中摊铺机熨平板的调整、平整度的调整、厚度、振捣、振动、行走速度、离析现象等技术进行探讨，并分析摊铺机调整技术中应注意的问题。
【关键词】沥青路面;摊铺机;调整技术
中***分类号： U416.217 文献标识码： A 文章编号：
1.前言
随着经济的不断发展，我国加快了公路建设的脚步。摊铺机在沥青路面施工过程中运用广泛，并成为沥青路面摊铺作业必不可少的机械设备。摊铺机调整技术是保证摊铺机的工作速度及路面的平整度的关键所在，对摊铺机进行合理调整不仅能够保证摊铺的质量，还能提升公路的使用寿命。本文就沥青路面施工中的摊铺机调整技术进行探讨，并对摊铺机摊铺过程中应注意的问题进行分析。
2.沥青路面施工中摊铺机的调整技术
2.1摊铺机熨平板调整技术
2.1.1熨平板的宽度调整技术
根据路面的宽度来确定摊铺机熨平板的安装宽度及摊铺机的数量，安装时要尽量保证左右对称，以免造成摊铺机走偏。工作时要保证熨平板侧边留出至少10cm以上的间距，给摊铺机行走留出一定的活动空间，避免与两侧路缘石或钢模板发出干涉。在安装熨平板时一定要确保熨平板底板接缝平整，安装螺丝一定要紧固好，避免在摊铺过程中振捣及振动器震动引起螺丝松动，从而使熨平板底板产生错台，影响平整度。在多层多机并铺时，要保证每层的纵向接缝应错开30厘米以上的距离，所以在摊铺不同层时熨平板的宽度要做适当的调整。摊铺时摊铺机前后保持15米左右的距离，在纵向接缝处后面的熨平板要在前一铺层上搭接至少要20厘米，调整好前后摊铺机的行进速度和振捣、振动频率一致，再一起碾压，这样基本就消除了纵向接缝。
2.1.2熨平板拱度调整
安装好熨平板后，让振捣、振动器空载高速运转20分钟左右，消除在安装时产生的预应力对拱度的影响，再将熨平板安装螺丝紧固一遍，之后再进行拱度调节。在调节拱度时，不仅要考虑熨平板自然拱度，最重要的是还要考虑熨平板加热后变形对拱度的影响。所以拱度调节在做试验段时待熨平板的温度达到正常工作温度时，借助测绘人员的测量数据来进一步调整，直到达到设计的拱度为止。
2.1.3对熨平板进行预热与保温
在摊铺工作前，首先要对熨平板进行充分加热，以底板达到工作温度，振捣器在工作时能够自由振捣为宜，如果加热温度不够，就会造成细集料粘连在底板上，将路面拉毛，振捣器皮带打滑振捣频率达不到要求，预压实不够，碾压后造成凹坑，影响路面的平整度。在摊铺过程中如果出现停料或机械故障需要临时停机时，如果停的时间过长必须将剩余的料铺完，暂时结束摊铺作业。如果停的时间较短在1个小时以内，就要对熨平底板进行加热保温，同时将分料槽内的料填满，将分料螺旋埋在料里面，并在料表面加盖棉被等，减少热量流失。
2.2摊铺机平整度的调整技术
路面的平整度主要与摊铺机的摊铺平整度有关。在沥青路面摊铺时，多层摊铺时第一层一般还是使用走钢丝绳，在控制厚度的同时兼顾设计高程。钢桩间距不能大于10米，钢丝绳要拉紧，不能在中间形成挠度。首先要调整好熨平板大臂仰角，第一次摊铺时按照经验一般在6-10之间，正常摊铺时每天摊铺结束前记下左右仰角的标尺数字，在第二天摊铺时将仰角调整到第一天结束时的位置，这样在摊铺机起步后厚度就不会波动，保证了摊铺平整度。其次要固定好找平仪及找平仪滑杆，不能有松动，要调整好找平仪的灵敏度，一般在3-5之间，灵敏度过大容易形成小波浪，过小反之。在正常摊铺结束时找平仪最好不要拆卸下来，并保持找平仪支架标尺不动，每天工作开始时就直接将找平仪滑杆放置在钢丝上打开开关即可，不需要在进行调整，这样起步后厚度就不不会有大的调整，从而保证了平整度。
在摊铺第二层以上的其它面层时，一般都采用平衡梁，平衡梁有接触式和非接触式两种，现在基本都使用非接触式平衡梁。在使用平衡梁时，首先要固定好平衡梁支架，保证支架稳固。然后布置好高度探测器的位置和高度，距地面40-50厘米，并保证在钢梁上均匀分布。然后按上面方法调整好熨平板大臂仰角，再调整好找平控制仪的灵敏度、控制方式等各项技术参数。在开始起步时先不要开找平仪，待后面的找平仪到达铺设的路面上以后再开启找平控制仪，再根据现场铺层的实际摊铺厚度来慢慢调整到设计厚度。
路面的平整度还与摊铺机振捣器的振捣烈度和熨平板大臂提升油缸的运行速度有关，振捣器振捣的烈度过大就会引起熨平板的剧烈震动，导致找平探测仪上下晃动，降低了摊铺的平整度。熨平板大臂提升油缸运行速度过快就会形成小波浪，反之就会相反，一般大臂从下到上一个行程的运行速度控制在12秒左右，通过更换阻尼片来调整。
2.3摊铺机厚度的调整技术
摊铺厚度是调整技术中的一项重要指标，合理调整摊铺厚度，能够保证工程的质量，提高经济效益。选用0.5-5厘米不同厚度的木板，长度在50厘米左右，宽度在10-15厘米。摊铺机停放至待铺路面起始处，将熨平板抬起后按照松铺厚度选定好木板分别放置于熨平板的左、中、右下面并均匀分布，垫好垫木后将熨平板放下，并将熨平板的提升油缸放置于浮动状态，使熨平板自由的放置于垫木上。然后调整好熨平板大臂仰角，在工作中不断的测量实际铺层厚度来调整找平仪达到最佳的设计厚度。
2.4摊铺机振捣器与振动系统中振幅与频率的调整技术
2.4.1摊铺机振捣器中振幅与频率的调整
摊铺机内的振捣器是用来对摊铺层进行预压实，振捣器的振幅为0～4mm，一般选择3mm。振捣频率一般在0～25Hz之间。调整振捣器的频率时要在保证达到预压实之外，还要保证熨平板的平稳，不能使熨平板发生大的振动，一般调整在10-15HZ，以免影响平整度。
2.4.2摊铺机振动系统振幅与频率的调整
摊铺机熨平板内的振动器可以对摊铺层进行振实，摊铺沥青过程中与振捣器一起振动，辅助能够更好的对路面进行预压实的作用。工作时频率在33～55Hz之间，振幅取值范围是0.4～0.8mm。
2.5摊铺机摊铺速度的调整
摊铺机工作时的运行速度调整非常重要，以保证摊铺机能够连续摊铺，中途无特殊情况不能停机，根据沥青料的供应情况合理的计算出摊铺机的行走速度，并留有一定的余量，一般保证摊铺机前面有3-4个运料车等待卸料，并合理的指挥好料车，保证在两个料车卸料的间隙，摊铺机料斗不要缺料。正常情况下摊铺机的摊铺速度设定在2～5米/分钟的范围内。摊铺机的速度确定好后一般不要随便调整，如果要调整要与振捣器的频率调整要一致，保证在单位长度内振捣器振捣的频率保持一样，即随着摊铺机的行走速度与振捣器的运转频率成正比，这样在摊铺机的行走速度发生变化时铺层的松铺才不会发生变化。还要注意不要让运料车撞击摊铺机这样对摊铺的平整度影响很大。
摊铺速度的理论计算公式为：v=Q/（60b×h×ρ）,式中v表示摊铺机的行走速度为m/min；Q表示混合料供应能力t/h；b表示铺摊宽度m；h为压实后摊铺的厚度m；ρ为路面的标准密度一般取2.35t/m3。
2.6沥青摊铺机离析现象的调整技术
路面的离析现象是多年来一直难以攻克的难题，根据离析的分类可分为横向离析、纵向离析、竖向离析、片状离析等，通过对摊铺机的调整可以大大降低这些离析现象的发生。为了减小横向离析，我们在安装摊铺机时要调整好螺旋布料器的离地高度，保证在螺旋布料器工作时尽可能的将布料螺旋埋在沥青混合料里，减少螺旋对沥青料的抛撒而产生离析，同时也增强了螺旋对混合料的二次搅拌功能。还有就是要调整好布料螺旋的物料仪，保证分料槽内始终不要缺料，尽量避免由于缺料而导致分料螺旋高速旋转的现象发生。对于纵向离析，由于在混合料输送过程中会出现局部缺料的现象，一般发生在主机两侧1.5的位置，大料就会集中在这个位置，导致摊铺过后这里有一条纵向的离析带发生，发现这种情况我们可以在这个位置更换一片反向叶片，这里就会有混合料堆积，就不会有缺料的现象，避免了纵向离析的发生。对于竖向离析，主要发生在分料槽的前挡板位置，在混合料输送过程中大粒径的颗粒就从挡板下滚落下来，形成下面料粗，上面料细的竖向离析现象，为了减小竖向离析，可以在前挡板下安装一条橡胶板挡住大颗粒向下滚落的现象。对于片状离析，这主要是由于沥青混合料在运输和卸料的过程中大粒径颗粒滚落的现象引起的，我们在摊铺机操作的过程中，始终要保证料斗内不能缺料，不能频繁地翻转料斗，让料斗内最后剩余的大料集中的混合料与下一车卸下的料混合后再输进分料槽，这样就减小了片状离析的发生。
3.摊铺机其他影响摊铺质量的因素
平时要加强摊铺机的保养和维护工作，很多由于对设备保养维护不到位造成了摊铺质量差，比如发动机不保养在摊铺过程中掉速，导致摊铺机的行进速度和振捣频率不断的发生变化，而造成平整度较差。还有由于液压系统不保养，导致液压系统内进入空气和水，不仅造成机械损坏，还导致液压系统压力不稳，从而导致各系统不能正常运行等，还有电器元件不保护好，造成短路或接触不良都会造成问题。所以搞好机械保养维护是确保高质量完成施工任务的前提。
4.结语
随着我国公路建设不断完善和发展，对沥青路面施工的质量要求越来越严格，越来越先进的摊铺机被运用于路面施工中。如何掌握和使用好这些先进的设备，更好的为高质量高标准的路面服务，还需要我们不断地研究和探索出更好的摊铺机使用技术来满足现代化公路建设的需求。
【参考文献】
[1]时圣辉.浅谈沥青混凝土路面摊铺技术[J].城市建设,2010,12(35):308-309.
[2]祝清涛.沥青摊铺机的调整与操作[J].筑路机械与施工机械化,2010,12(10):74-75.
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