学文网故障排除技术论文第1篇
论文摘要：数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法十分重要。
一、故障的调查与分析
这是排故的第一阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作：
1、询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精确地分析故障原因。
2、现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。
3、故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。
4、确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
5、排故准备有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。
(1)直观检查法这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。
①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
②目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。
(2)仪器检查法使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信号与报警指示分析法
①硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
②软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。
(5)参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。
(6)备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。
鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和操作步骤之后再动手，以免造成更大的故障。
(7)交叉换位法当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特别注意，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维的混乱，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。
(8)特殊处理法当今的数控系统已进入PC基、开放化的发展阶段，其中软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对于这种故障现象则可以采取特殊手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开机，有时则可能将故障消除。维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。
二、电气维修与故障的排除
电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此电气故障的一些常用排除方法在上一节的分析方法中已综合介绍过了，本节则列举几个常见电气故障做一简要介绍，供维修者参考。
1、电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较***动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。
2、数控系统位置环故障
①位置环报警。可能是位置测量回路开路；测量元件损坏；位置控制建立的接口信号不存在等。
②坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大；位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；测量元件损坏。
3、机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标记移位；回零减速开关失灵。
故障排除技术论文第2篇
论文摘要：数控机床电气系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法十分重要。
一、故障的调查与分析
这是排故的第一阶段，是非常关键的阶段，主要应作好下列工作：
1、询问调查在接到机床现场出现故障要求排除的信息时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态，不做任何处理，这样有利于迅速精确地分析故障原因。
2、现场检查到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排故增加难度。
3、故障分析根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照机床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。
4、确定原因对多种可能的原因进行排查从中找出本次故障的真正原因，这时对维修人员是一种对该机床熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。
5、排故准备有的故障的排除方法可能很简单，有些故障则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，例如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采购甚至排故计划步骤的制定等等。
下面把电气故障的常用诊断方法综列于下。
(1)直观检查法这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。
①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
②目视总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。
(2)仪器检查法使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信号与报警指示分析法
①硬件报警指示这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。
②软件报警指示如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口状态检查法现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。
(5)参数调整法数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。此类故障多指故障分类一节中后一类故障，需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。
(6)备件置换法当故障分析结果集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查修复故障板。
鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和操作步骤之后再动手，以免造成更大的故障。
(7)交叉换位法当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位。这种交叉换位法应特别注意，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维的混乱，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。
(8)特殊处理法当今的数控系统已进入PC基、开放化的发展阶段，其中软件含量越来越丰富，有系统软件、机床制造者软件、甚至还有使用者自己的软件，由于软件逻辑的设计中不可避免的一些问题，会使得有些故障状态无从分析，例如死机现象。对于这种故障现象则可以采取特殊手段来处理，比如整机断电，稍作停顿后再开机，有时则可能将故障消除。维修人员可以在自己的长期实践中摸索其规律或者其他有效的方法。
二、电气维修与故障的排除
电气故障的分析过程也就是故障的排除过程，因此电气故障的一些常用排除方法在上一节的分析方法中已综合介绍过了，本节则列举几个常见电气故障做一简要介绍，供维修者参考。
1、电源电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较***动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。
2、数控系统位置环故障
①位置环报警。可能是位置测量回路开路；测量元件损坏；位置控制建立的接口信号不存在等。
②坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大；位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；测量元件损坏。
3、机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标记移位；回零减速开关失灵。
故障排除技术论文第3篇
关键词：设备电气；电气故障；电气维修；故障排除；电气技术 文献标识码：A
中***分类号：TM07 文章编号：1009-2374（2017）04-0072-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.04.037
电气设备在工作运行过程中容易发生故障，从而导致设备停工检修。从原理上来看电气故障具有多样性，对于维修人员来讲进行电气设备的维修与故障排除是非常复杂的工作，没有固定的模式与方法。在实际的工作当中，需要技术人员根据事故发生的实际情况进行处理，大部分技术人员都感觉到处理的难度大，需要摸索着进行维修与故障排除。这样的处理方式对于企业生产来说是致命的，常给企业带来很大的经济损失。因此制定相应合理周全的设备电气维修与故障排除方法具有重要的意义，可以起到保障企业正常生产的作用。论文对当前电气设备故障的特点做了全面的综述，对维修的一般步骤进行了阐述，最后对故障排除的方法进行了全面的研究。
1 电气设备的故障特点分析
电气设备在工作当中，由于某种原因就会导致故障的出现，使设备不能正常工作，需要技术人员准确地查找到故障的位置并进行维修。针对电气设备的故障原因，我们做以下分类：
1.1 损害性故障和预告性故障
损害性故障主要是指设备的部分零件出现严重故障不能正常发挥其功能，从而导致整个设备的正常工作。常见的情况有电动机绕组烧毁或是断股、灯泡完全不发光、灯丝烧断、电动机无法转动，这些都是属于损害性故障。
对于损害性故障而言，必须进行部分零件的更换才能消除故障。另外有些非正常工作现象的出现也需要加以重视，比如电动机温升偏高、灯泡壳度下降等，应该及时地加以处置，否则就会慢慢演变为损坏性故障。
1.2 使用故障和性能故障
使用故障主要是指，电气设备的一些故障对设备的安全运行没有影响，但是不能满足工作使用需要。常见的有发电机发出的电压偏低、频率偏低等故障，它们都能正常运转，但是不能满足外部对电压和频率的要求。性能故障主要是指设备能正常工作不影响使用，但是对设备本身有损害，比如变压器空载的情况就容易增加其损耗，导致变压器的损坏。
1.3 内部故障和外部故障
从电气设备的结构来分的话，可以分为内部故障和外部故障。内部故障包括因电磁力、电弧、发热等设备引起的故障，发生故障后可以导致设备结构损坏、绝缘材料的绝缘击穿相关问题，对设备的损害非常之大，需要重点去关注。外部故障的表现主要是由电源电压、频率、三相不平衡，外力及环境条件引起，导致发生事故不能正常的工作。
2 设备电气排除故障的步骤分析
2.1 症状分析
设备电气发生故障后，需要对设备的症状进行详细的分析，主要是针对相应的原始数据进行采集分析。相应的信息获取方法主要有以下三点：
2.1.1 对设备操作人员进行询问，从而获得相应的设备操作和使用情况的相关原始信息。
2.1.2 可以对设备采取看、听、闻、摸的方式去进行全面的检查，重点需要关注设备是不是出现杂音、破损、奇怪的味道和过热的情况。
2.1.3 在保障设备安全情况下进行通电试车的形式，从而进行相关症状分析。
在症状分析阶段，主要是做好收集设备故障的原始信息，才能准确进行相应的故障问题的判断和推导，以减少判断失误。
2.2 设备检查以及确定故障点
按照对故障症状的分析得到初步的结论和在这一过程中出现的问题进行设备检查，尤其是故障常发位置更是需要重点关注。另外需要根据设备的运行原理和控制的特点来对故障进行科学合理的判断，才能缩小故障的范围，完成故障的查找。
2.3 故障排除
故障排除是重中之重，只有了解了故障的原因及部位才能去进行维修。故障排除的技术和方法比较多，当前一般使用的有经验法、检测法、推理法、***形变换法等，我们会在下一节进行详细的阐述。另外在故障排除后还需要进行现场验证，交由设备操作人员进行，看设备是否能正常运转。另外还需要把一些注意事项同设备操作人员进行明确，减少工作误差导致故障发生。
3 设备电气故障排除的技术方法分析
查找电气故障，需要工作人员实事求是，理论联系实际，按照设备电气的具体情况进行维修。但是在此之前需要掌握最基本的故障排除技术，打好理论基础，只有这样才能做好维修工作。当前设备电气故障的排除方法主要包括经验法和检测法两大类，另外还有状态分析法、类比法、推理法等。
3.1 故障排除经验法
在当前电气故障排除的过程当中常用的经验法有以下三种：
3.1.1 压活动部件法：接触器的衔铁、按钮和开关等活动部件常使用弹压活动部件法。采用前需要进行断电，主要做法是通过反复弹压活动部件，使活动部件动作灵活，使触头得到摩擦。长期没有使用的控制系统长期需要进行弹压活动部件法来消除其相关部件的氧化现象，对于长期处在潮气过程的一些电气设备也需要使用弹压活动部件法进行相应的故障排除。
3.1.2 电路敲击法：电路敲击法的具体做法与弹压活动部件法相同，区别主要在于电路敲击法是在设备带电工作状态下进行检查。具体的做法是，使用橡皮小锤轻敲工作中的元件，若电路故障突然排除或者出现了另外的故障，这样都能说明被元件及附近元件的正常与否。电气设备一般都可以经受一定敲击发生异常现象，就说明存在着相应的故障隐患，需要及时地进行查找。
3.1.3 黑暗观察法：电路在发生故障时，通电情况下产生的火花和声响都会与平时不同，如果把它放在一个黑暗和安静的环境下，可以明显地观察到相关的火花现象以及相应的“嘶嘶”、“劈啪”声。根据观察火花的产生及要关的位置就可以达到我们对故障的判断。当然黑暗观察法只是确定故障的位置，对发生的原因都无从了解，还需要其他技术和方法进行进一步的测试，从而进行更准确的维修。
3.2 故障排除检测法
检测法主要是使用相应的检测仪表来对电气线路进行故障判定，当前随着科学技术的发展，很多技术都有了更新，检测法也得到了很大的发展，不过目前比较实用的主要还是利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测量。
3.2.1 电阻法：电阻法原理，在被测线路两端加一电源后，被测线路流过的电流与其电阻成反比。电阻法过程中可以直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。利用电阻表进行测量，主要判断线路是否通断。例如对熔断器管座两端进行检测时，检测结果小于0.5欧姆表示正常，如果为数欧表示，超过10欧姆肯定就是断线不
通了。
3.2.2 电流法：在使用电流法进行检测时，一般都是选用灵敏度较高、量程较小的电流表。常采用在电流表上并联一个阻值很小的电阻来扩大电流表的量程。电流法的优点在于确定用电设备的工作状态，另外可以直接判断故障范围，缺点在于需要断开线路串接电流表，造成使用上的不便。
3.2.3 电压法：采用电压法进行测量时，一般先测电源电压，然后测支路电压。如果两点之间的电压不为0，则可以肯定两点之间不是完全导通的。接触器线圈两端电压为电源电压而接触器不动作，则线圈回路肯定不通。
3.3 故障排除推理法
故障排除推理法的做法主要是观察设备的故障现象，由表及里，寻根溯源，层层分析和推理的方法。当前我们主要是采用顺推理法和逆推理法二大类来进行排除。顺推理法一般是根据故障设备，从电源、控制设备及电路，一一分析和查找的方法。逆推理法则采用相反的程序推理，即由故障设备倒推至控制设备及电路、电源等。
3.4 ***形变换法
故障排除当中需要把实物和***进行对照。但是在实际的工作当中，电气***形种类繁多不利于故障的查找，这就需要我们使用***形变换，从而可以达到轻松找到发生故障的位置。一般设备布置接线***看不出设备的工作原理及工作过程，在有些情况下需要变换为电路***进行故障的查找就更容易了。另外还有单元分割法、状态分析法、类比法等各种各样的办法，这都需要工作人员根据现场情况进行及时的调整和使用，才能找出故障的问题所在，从而进行维修。
4 结语
当前的电气设备都是光机电液压一体化，复杂程度比较高，另外电气技术的发展也使得电气故障比例较高，维修难度大。这都使得我们技术维修人员一方面需要加强电气方面的理论知识学习；另一方面需要提高自身的电气故障排除能力，掌握好电气设备的安装、调试、检修、保养和检查等工作，只有这样才能保障设备的正常运行。本论文对设备电气的维修与故障排除问题做了研究，主要是对电气故障的分类、检修步骤以及技术方法做了研究，期望可以给同行一些参考和学习。
参考文献
[1] 赵红阳.电气维修过程中故障排除的步骤及方法[J].黑龙江科技信息，2015，（15）.
[2] 徐伟忠.设备电气的维修与故障排除技术及方法探讨[J].南方农机，2015，（7）.
[3] 张艳丽.浅谈电气设备故障排除与维修方法[J].经营管理者，2012，（9）.
[4] 尚学彬.设备电气的维修与故障排除[J].产业与科技论坛，2012，（7）.
[5] 洪波，杨冬梅.浅析电气设备故障维修的原则与检查方法[J].黑龙江科技信息，2009，（15）.
[6] 邱思琳.浅析电气故障的排除方法[J].沿海企业与科技，2009，（8）.
故障排除技术论文第4篇
关键词：故障 排除 电工维修 技能 重要意义
中***分类号：TM07 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）01（c）-0100-01
电能是人们及企业赖以生存与发展的重要基础，为了保证电路在实际工作中能够稳定运行，就需要维修电工对电路进行定期检修。一般来说，企业的生产是以机械设备通电运行作为支撑的，但是若设备长时间处于停滞状态，或者出现一些故障，那么就会影响到企业生产的效率，给企业造成巨大的经济损失。作为一名优秀的维修电工，不仅要对电路进行日常检修与调试之外，还必须要及时发现其中存在的问题，并在最短的时间内消除故障，保证设备的稳定运行。在实际工作中，我们需要清楚的知道，电气设备在实际运行过程中造成故障的因素有很多种，这就需要维修电工根据实际情况进行分析，编制最科学合理的解决方案，这就对电工维修技能提出了更高的要求。
1 故障排除的基础
维修电工在实际工作中要想将故障彻底排除，就要求电工对其实际情况进行全面分析，了解故障的产生原因，然后再根据自己丰富的工作经验、理论与实践编制最科学合理的解决方案，并在实际工作中做到认真、严谨，严格按照规定要求进行操作，这样才能够保证故障的彻底排除，从而保证电气设备的稳定运行。众所周知，电气设备的内在构件非常复杂，并具有技术含量高等优点，因此作为一名合格的维修电工，就必须要在实际工作中不断学习，掌握更专业的理论知识与更高的技术能力，并通过长期的实践积累使得自己具备丰富的工作经验，这样才能够有利于提高对电器维修的技术水平。随着社会的发展，电气设备越来越趋向现代化与智能化，在电气设备设计与安装过程中其结构具有复杂性等特点，因此维修电工在对电气设备进行维修的过程中费用也就相对比较高，这就需要维修人员必须要具备非常高的专业知识水平与技术能力。总而言之，电工在电气设备维修工作中具有非常重要的作用，因此其需要具备以下几个方面的能力与条件，才能够在实际工作中做到游刃有余。
1.1 要求维修电工具备较专业的理论性知识
维修电工做需要掌握的专业性知识也就是要求对机械设备、电路加以熟悉，其中掌握机械设备，也就是需要了解机械设备在运行中的气动、液压、机械等各方面的技术；而掌握电路则需要对弱点、强电加以熟悉。另外，为了能够更好地对电路、机械设备进行检修，维修电工还需要对机械设备中各个构件的安装位置以及电路的实际布局情况进行分析与了解，只有这样才能够更快地找到其中存在的故障，并且了解其产生原因，这样才能够彻底排除故障。
1.2 要求维修电工具备较灵活的分析能力
相对于其他技术或者工种的工作人员而言，维修电工必须要具备较高的技术水平以及较强的操作性。在电气设备运行过程中，有些设备的故障并非肉眼能够察觉，必须要对其内部进行检查与分析，这样才能够判断出故障的所在及产生的原因，从而保证故障的彻底排除，才能够保证电气设备的稳定运行。
1.3 要求维修电工具备较高的动手能力与操作技能
当维修电工对电气设备进行检修之后，若发现其中存在故障问题，那么就需要对系统进行适当的维修，即采用自我诊断及参数检查等方式对其中的故障进行分析，最后再利用手工等方式对设备进行合理的操作以及试运行操作，以确保设备的正常运行。另外，在对设备进行检修过程中还需要维修电工使用各种维修工具或者设备，这就要求维修电工在实际工作中做到认真、严禁，还应该具备较高的动手能力，从而对设备进行合理的维修，排除其中存在的故障问题。
2 故障排除的几种常见方法
为了能够更好地找到故障产生的原因并提出合理的解决措施，维修电工必须要采用科学合理的故障排除方法。目前，维修电工在实际工作中常使用的故障排除方法有：（1）电阻法，也就是维修电工将万用表的电阻挡应用在其中，从而对电机、线路、触头等部分进行测量，了解其运行参数，这一方法必须要在断电的情况下应用，以免出现安全性事故；（2）电压法，所谓电压法也就是将万用表的电压挡应用在其中，从而对电路电压值进行测量，以确保线路运行的稳定性与合理性；（3）电流法，也就是维修电工将特定的设备应用在其中，从而对线路中的电流进行测量，这样可以查出线路中是否存在故障，并了解其故障产生的原因；（4）替代法，若维修电工在实际工作中无法确定故障产生的部位，这就需要采用替代法进行替换试验，从而对排除故障；（5）仪器测试法，也就是维修人员通过应用各种仪器或者参数来找出故障，并对故障的原因加以分析，以确保故障的彻底排除。
通过上述，每一种方法都可以单独使用，也可以将它们结合起来使用，但不管如何应用，都需要维修电工对实际情况进行全面分析，了解其中存在的故障及出现的原因，然后采取最合理的方法排除故障，只有这样才能够保证电气设备的正常运行，保证企业的正常生产以及生产效率，满足企业发展以及社会发展的需求。
3 排除故障的步骤
排除故障没有固定的模式，也没有统一的标准，因人而异，但在一般情况下，还是有一定规律的。通常排除故障时，所采用的步骤大致可分为：症状分析设备检查确定故障点故障排除排除后性能观察。
（1）症状分析。首先了解故障发生时的情况，可从以下几方面入手：①详细询问操作者；②通过看、听、闻、换等，是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象；③在确定无危险的情况下，通过试车，准确的判定故障，这是分析实际的基础。
（2）设备检查，确定故障的范围
根据故障的现象，先动脑、后动手，结合设备的原理及控制特点进行分析，确定故障发生在什么范围内。
（3）排除故障
在确定故障点以后，无论是修复还是更换，排除故障对电气维修人员相对来说，一般比查找故障要简单的多。
4 结语
总之，要想在工厂企业中很好的解决电器设备和线路中的各种故障，除了要求维修技术人员要有丰富的工作经验外还要有扎实的电工理论知识，运用科学方法和排除故障的正确步骤。随着科学技术的发展，对维修电工的检修技能要求越来越高。培养排除故障能力的方法，也应随时代的发展不断研究、不断实践、不断进步。
参考文献
[1] 文娟.维修电工技能训练教学探讨[J].职业教育研究，2007（7）.
故障排除技术论文第5篇
1 课程基本情况
汽车电子控制系统属于一门交叉学科课程，集动力工程、车辆工程、计算机工程、自动化工程于一体的工程应用性技术课程[1]。将应用到发动机构造、发动机修理、内燃机学、汽车电子、微机原理、传感器技术和自动控制等课程技术知识。集理论性和工程实践性于一体，应用性与广泛性也同时存在；既是挑战，也是机遇。汽车电子控制系统课程教学大纲要求知道原理、会检测、会修理（不要求设计）。故要分清主次，把握重点。因而，在学兵已经熟悉发动机构造基础上，重点讲解（掌握）传感器技术，灌输（知道）内燃机学，介绍引进（了解）微机原理与自动控制。
2 课程教学对象分析
这门课程的训练对象是汽车新训技工电工班的学兵。其文化基础偏低，平均在初中毕业的水平；对传统教育（小学、初中、高中），学习兴趣低；年龄普遍偏小，平均在20岁左右，自律能力差，生活学习迷茫，没有目的性和方向性。有利因素：学兵年龄小，涉世浅，易接受新事物、新技术，对新鲜事物兴趣高。可塑性好，易被引导，激发学习兴趣。基于这样的现状，要正确有效引导，激发学兵的学习兴趣，课堂要多样化、动态化，教员个人技术魅力要提高，知识要形象化，实践要现场化；精心设计课程内容与实施方法，化整为零，防止课程包太大太难，产生畏难情绪；长期持续进行思想教育和行业激发，让学兵保持高度的学习热情；走进学兵生活，与学兵交朋友，多了解，多互动。因此，单利用传统的教学模式来训练学兵，是不可能达到预期的效果，必须采用多样的、直观的、形象的教学手段。
3 教学内容设计
3.1 课程内容知识与能力、素质结构
如***1所示，课程由电控概述、汽车用传感器、汽油发动机电子控制系统、柴油发动机电子控制燃油喷射系统和汽车电控防抱死系统组成，通过行业认知、部件知识和系统知识的学习，转化为行业认知能力、部件分析能力、部件检测能力、综合分析能力、综合检测能力和综合排除能力，最终形成运用汽车电子基本知识与汽车相关知识进行故障分析检测排除的能力的综合素质[2]。
3.2 教学重点与难点
1）教学重点。
①从整个课程而言，汽车用传感器（功用，使用，工作原理和检测方法）是本门课程的核心重点，也是学好汽车电工的基本技能和必须技能。
②汽车用传感器的重点是：热膜式空气流量传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；磁感应式曲轴位置传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；霍尔式凸轮轴位置传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；进气歧管绝对压力传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；氧化锆式氧传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；磁电式爆震传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；磁感应式车速传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；热敏电阻式温度传感器的原理、检测方法、故障判断与排除。
③系统分析与排除的重点是：汽油机喷油控制分系统；汽油机点火控制分系统；柴油机喷油量控制和喷油正时控制系统；ABS防抱死系统控制理论基础与工作过程。
2）教学难点。
①基础内容：基本电工理论（电感、电容、二极管和三极管的基本性质及应用）；发动机原理（点火正时与喷油量等对发动机工作的影响）。
②系统性的内容：电控系统硬件ECU的工作过程；汽油机控制逻辑；柴油机控制逻辑；ABS控制逻辑。
4 教学策略设计
4.1 教学思想
面向汽车电子控制系统故障诊断与排除，以发动机及制动系统工作需求为引导，以汽车用传感器和执行器原理知识、检测方法、故障分析、判断与排除为核心，通过技能牵引式教学模式使学兵掌握电控系统部件级故障的诊断与排除和系统级故障分析与排除。
4.2 教学内容组织
随着汽车技术和计算机控制技术的发展，汽车电子控制系统从数量和质量上都在进行着突飞猛进的***性发展。而本教学课程学习的内容只是汽车电子控制系统里最主要最基础的3个分系统，而且这三个系统也在不断的升级和发展。因此，实时地跟进当前技术主流和找准未来发展方向也是提高教学效果的非常重要的一环。故本课程的教学内容组织时必须抓住经典车型、主要系统、主流部件为主要内容和教学重点，适当的扩展新系统和新技术，以提高知识的实效性，提高学兵学习的积极性，有助于学兵未来的再学习。因此，教学内容组织在依据课程标准的前提下，需要把握：
1）总体结构：总—分—总的形式。以课程标准为依据，将教学内容分为5大块：电控概述（总）；汽车用传感器（分）；汽油机电控、柴油机电控和ABS防抱死系统（总）。
2）将汽油机电控与柴油机电控比较讲解。一是汽油机是发动机电控的主体，对后期的柴油机学习有非常重要的基础和模板作用；二是在汽油机电控的基础上直接讲解柴油机有助于提高教学效率和学习效率，有利于知识的牢固性；三是进一步的复习和巩固汽油机与柴油机的构造与原理知识，对发动机的整体故障诊断与排除非常的有益。
3）重点讲解演示与自主实习相结合。汽车用传感器的原理、检测方法、故障判断与排除要重点讲解演示。如热膜式空气流量传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；磁感应式曲轴位置传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；霍尔式凸轮轴位置传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；进气歧管绝对压力传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；氧化锆式氧传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；磁电式爆震传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；磁感应式车速传感器的原理、检测方法、故障判断与排除；热敏电阻式温度传感器的原理、检测方法、故障判断与排除。其它类型的传感器进行自学了解和讲座形式进行学习了解。再结合其中的重点传感器进行相应的原理和检测的实习操作。
4）教学内容要面向世界面向未来。汽车电子控制系统发展非常的快，新系统、新器件、新技术等出现非常之快，必须要进行相应的跟进。因此，本课程安排不少于12学时（新能源汽车、节能技术、混合动力和纯电动汽车等）的课外讲座，具体根据情况安排在晚自习期间，邀请相应的专家或者教员进行讲授和交流，以扩大学兵的知识面，提高其学习兴趣，提高其对行业对专业的认同感和自信心。
4.3 教学模式、方法与手段
技能牵引式教学模式，即以锻炼提高学兵技能为牵引、为终极目标的任职教育教学模式。任何教学工作都以培养学兵任职技能为核心。基于这样的思想，立足汽车电子控制系统这门课程的课程特点和学兵的特点，考虑怎样将文字形式的知识转化为学兵的任职技能。在此，利用多媒体技术、计算机技术、信息技术、检测控制技术等先进技术手段将文字性知识***形化、***形性知识立体化、立体性知识动画化、动画性知识模型化、模型性知识实物化、实物性实践现场化、现场性实践技能化，再将技能理论化。易于教学，易于理解，易于学习记忆，加深理解，让学兵真正掌握属于自己的知识和技能。总体通过理论形象化、实践现场化和理实一体化这三条途径来实施这一教学模式。以提高教学质量、缩短教学时间；提高任职教育的针对性和有效性；降低入学门槛，减轻教员教学难度。
1）理论形象化。常规的汽车电子控制系统教学模式，主要采用文字与***片两种表达元素进行教学，存在抽象、难于理解、理论性过强等弊端。技能牵引式教学模式中一个最核心的教学方法手段就是理论形象化，尽量多的采用变换表达元素，采用文字、***形、动画、模型、实物、故障再现等现代高科技元素，提高教学的多样性与激励性。
2）实践现场化。改变以往的实验性实践，而要进行现场化的实践，尽量趋近工作现场，营造现场氛围。比如电控故障波形分析，采用OBDII技术，通过串口通信将信号波形采集到PC机，实现波形显示与分析，与实际中解码器检测波形完全一样。通过控制技术，将发动机故障设计成一个个可控的故障元素，随时再现故障现场，进行故障演示与现场的故障诊断。同时实现全教室同时进行检测同一发动机的同一故障。利用网络技术及远程桌面，还可多教室共享实验系统。
3）理实一体化。将本课程内容分成如下29个专题，进行专题式教学。对每个专题都是理论与实践的小组合，每项专题的组合达到“一次性记忆”的效果，防止“炒冷饭现象” [3]。这样符合大脑记忆规律，也遵循了遗忘曲线规律。
4）技能牵引式教学模式的效果分析。通过理论形象化、实践现场化和理实一体化这三条途径来实施这一教学模式。提高了教学质量、缩短了教学时间；提高了任职教育的针对性和有效性；降低了入学门槛，减轻了教员教学难度；提高了教研水平，推动了教学软硬件建设。通过近三年的统计数据显示，理论教学效果提高了11.11%，实践教学效果提高了26.98%。而且，减少了理论课上对具体实践知识的抽象分析，减少了实践课前对理论知识的重复回顾。教学时间减少了约33%。
5 课程教学评价与考核
5.1 教学活动信息反馈形式与渠道
信息反馈形式与渠道主要有：开课前下队和召开教学联席会，全面了解学兵的基本情况及前期课程学习情况；课程教学中期召开教学联系会，及时把握调整教学方法手段；课程结束后召开总结性教学联席会，全面掌握本课程的教学效果，进行必要的总结经验教训；课间休息期间与学兵交流，与课代表实时贪心交流反馈；通过完成平时作业、随堂测验实时了解学兵对知识点的把握情况；通过辅导答疑个别了解；实习课上提问交流；与队干交流等。
5.2 课程评价策略
课程教学评价以课程标准知识、能力、素质标准为依据。课程教学期间，课内以随堂作业，课堂提问，平时测验，实习测评等形式作为形成性评价；课程结束考试作为总结性评价；课外以大作业和日常表现等形式作为参考性评价。
5.3 课程考核方式
理论测试40%；实习测评30%（实习操作20%和实习报告10%）；表现评价（随堂测试10%、平时作业10%、大作业5%和日常表现5%）。
参考文献
[1]刘子荣.电控发动机构造与维修课程教学探讨[J].广西教育，2009（11）：107-108.
[2]董辉.汽车电子技术与传感器[M].北京：北京理工大学出版社，1995.
故障排除技术论文第6篇
汽车故障论文参考文献：
[1]董国平.汽车维护与故障排除.1995.
[2]储江伟.汽车维修工程.28.
[3]蔡伟铭，汽车发动机常见故障的排除与维修【J】内江科技，2008年06期
[4]赵伟等基于主动转向技术的汽车制动稳定性控制【J】农业机械学报2008年2期
［5］张开智.汽车发动机故障诊断的理论和方法［J］.中国新技术新产品，2014，（10）：40-41.
［6］戈剑，杨维***.汽车发动机故障诊断的理论和方法［J］.轻工科技，2012，（4）：51-53．
汽车故障论文参考文献：
[1]张茂国.汽车电气设备构造与维修[M].北京：人民交通出版社.
[2]王静文.汽车诊断与检测技术[M].北京：人民交通出版社.
[3]李清明.汽车发动机故障分析详解[M].机械工业出版社.
[4]胡光辉.汽车故障诊断技术[M].电子工业出版社.
[5]姚国平.汽车电子控制技术[M].人民交通出版社.
汽车故障论文参考文献：
[1]黄斌.汽车电控自动变速器常见故障及对策[J].科技致富向导，2013（23）：334-335.
[2]阳光华，陈航.浅谈汽车自动变速器的故障与维修[J].岁月，2011（12）.
[3]李松平.论汽车自动变速器的常见故障与维修[J].才智，2012（22）.
故障排除技术论文第7篇
关键词：电气维修；故障排除；步骤及方法
中***分类号： F407 文献标识码： A
引言
在现今这个社会，人们对电能的依赖越来越强了。也正因如此，维修电工的作用变得越来越重要。为了保证电路在实际工作中的稳步运行，维修电工必须要对电路进行定时的查看和检修。对于企业来讲，其设备多是依靠电能来带动运行的，如果设备处于断电状态，那么整个企业的生产效率都会受到严重影响，最终给企业带来较大的经济损失。要想成为一名优秀的维修电工，必须要能在日常的检修与调试当中，及时发现电路中存在的各类问题，并能在最短的时间内消除故障，确保设备稳定运行。因此可以说，社会的发展与进步，对电工的维修技能提出了更为严格的要求。
一、故障排除的基础条件
我们在进行排除故障的时候，需要对故障产生的原因进行寻找，并且掌握故障的疾病情况，根据找到的原因来进行排除方案的制定，这也是我们进行故障排除的时候主要流程。为了让排除故障的效率进一步提升，我们会以电工的工作经验来作为指导，这样经验有理论经验以及实践经验两个部分组成，电工以经验进行指导并不表明其是盲目的，而是在科学理论为前提下进行实践，对故障类型和特点熟悉后的一种经验表现。理论是一个方面，实际情况又是另一个方面，因此理论联系实际才能够更好更快的将故障排除。因为电气系统非常的复杂，电工在实际的工作中遇到很多问题，在进行排除故障的时候经验的积累不是一朝一夕的事情。要求其对电气设备比较了解，且因为电气设备的维修花销较大，所以选择的也都是技术水平较高的技术人才，他们对自身的专业素养也有比较高的追求。
（一）电工人员必须有扎实的专业理论知识。这是其开展工作的根本，除了能够了解电路运行外，对电气设备的使用、气动、液压等技术也应该熟悉。电路故障的排除需要对弱电和强电都有了解，能够掌握设备的布局和运行理论，才能够最快速的将问题找出，这样才能够算是比较合格的电工。
（二）电工人员必须具备较强的作业水平和丰富的经验。电力维修和其他的工作有很大的差别，急需要理论的支持，也需要实践的支持。电力维修的技术成长是理论和实践交替的作用。在进行故障维修的时候，有些故障的原因比较多，在对其进行判断的时候往往还需要借助电工的个人经验，这些经验都是在维修过程中一点一滴积累起来的，只有经验丰富的电工，才能够快速准确的找到其主要故障原因，所以技能水平是一个方面，经验也是有一个非常重要的方面，在实际的维修工作中起到了很大的帮助。
（三）电工人员必须有较高的动手能力。电气故障的问题需要动手去修复，故障出现后，对故障的排除需要电工动手去进行操作，因此其动手能力也是非常重要的。电工既要对电路系统的维修操作熟练，同时还要能够对故障的来源进行分析，比如故障是因为生产所致还是电路问题所致。此外，对线路进行维修的时候，要是动手能力不强，不仅维修进度缓慢，其故障的排除也会受阻。所以电工在日常维修工作中应该敢于动手，愿意动手，积极主动地培养自己的动手能力，这样不仅有助于自身对设备的了解，还增加了自身的实践经验，为解决问题提供基础。
二、故障排除的步骤
在实际操作中，故障的排除是没有一成不变的模式和既定标准的，不同的维修人员会按照不同的习惯来进行维修。尽管如此，但在故障排除还是讲求一定的次序和规律的。通常情况下，故障排除可按照以下步骤进行。首先要进行故障的分析；其次要进行设备的检查；其三要定位故障部位；其四要动手操作，排除故障；最后，在故障排除后要对机器进行性能观察，以防机器性能损坏。
（一）对于故障的分析，维修人员应当切实了解故障发生时的状况。如果要了解当时的具体情况，维修工作者可以详细询问当时的操作人员。如果得不出结论，可以再进一步的观察，通过听、闻、看等方式查看机器是否有破裂、异味、过热等奇特现象。如果确定机器并无风险了，再通过试车，准确定位故障所在部位。
（二）要对设备进行详细的检查，锁定故障发生的范围。对故障的分析，一定要先运用相关的理论知识进行分析思考，在此基础之上，再动手操作，准确定位故障发生的可能范围。
（三）在确定了故障发生的范围之后，就要对故障进行及时的排除了。事实上，只要找到了故障发生的点，那么排除故障就简单得多了。故障的排除一般是修复机器，或更换相关零件。
三、故障排除的具体方法
电气线路形式多样，复杂程度不一，其故障常常和机械、液压系统交错在一起，难以分辨。常用的电气线路故障的检查和分析方法有：调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法。一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象；而试验法不仅能找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路；逻辑分析法石缩小故障范围的有效方法；测量法是找出故障点的基本可靠和有效的方法。
（一）调查研究法
调查研究法主要是通过询问设备操作员，看有无由于故障引起明显的外观征兆；听设备电器元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异；摸电气发热元件及线路的温度是否正常等。
在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时，应以不损坏设备和扩大故障范围为前提；在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时，必须在切断电源后进行，以确保人员和设备的安全。
（二）试验法
试验法是在不损伤电气和机械设备条件下，可通电进行试验的一种方法。通电试验一般可先进行点动试验各控制环节的的动作程序，若发现某一电器动作不符合要求，则说明故障范围在与此电器有关的电路中；然后在这部分故障电路中进行检查，便可找出故障点。
在采用试验法检查时，可以采用暂时切除部分电路（如主电路）的试验方法来检查各控制环节的动作是否正常。但必须注意不要随意用外力使接触器或继电器动作，以防引起事故发生。
（三）逻辑分析法
逻辑分析法是一种以准为前提，以快为目的的检查方法。它是根据电气控制线路工作原理，控制环节的动作程序以及它们之间的联系，结合故障现象作具体分析，迅速地缩小检查范围，然后判断出故障的所在。
在采用逻辑分析法检查是，应根据原理***，对故障现象作具体分析，在划出可疑范围后，再借鉴试验法对故障回路有关的其他控制环节进行控制，就可排除公共支路部分的故障，使貌似复杂的问题变的条理清晰，从而提高维修的针对性，可以收到准而快的效果。
（四）测量法
测量法是利用校验灯、试电笔、万用表、蜂鸣器、示波器等对线路进行带电和断电测量，是找出故障点的有效方法。
在利用万用表欧姆档和蜂鸣器检测电器元件及线路是否断路或短路时，必须切断电源；否则将会烧毁万用表和蜂鸣器。同时，在测量时要特别注意是否有并联支路或其它回路对所测量线路的影响，以防产生误判断。在采用可控整流供电的电动机调速控制线路中，利用示波器来观察触发电路的脉冲波形和可控整流的输出波形，就能很快地判断线路的故障所在。
结束语
电工的工作主要是负责电路设备和线路故障，其要求电工人员既要有扎实的理论知识，同时有丰富的实践经验，这样才能够在日常的维修工作中提高效率，故障的排查也更加的准确，为企业的生产和工作带来便利。电工的维修技能中排除故障是非常基础和重要的能力，电路系统的故障往往复杂多样，对其进行排除是非常基本的要求，而且在排除的过程中尽量不影响正常的生产作业才是最重要的，这些都是需要理论和实践来提供基础的。目前科学技术不断发展，电工进行检修的时候使用的设备更加精确，排除故障的方式也越来越多，这要求电工不断的提升自我，去学习这些新技术，为日后的工作提供帮助。
参考文献：
[1]王海霞.在电工维修技能中故障排除的重要意义[A].中国科学技术协会.科学时代――2014科技创新与企业管理研讨会论文集上（科技创新）[C].中国科学技术协会:,2014:1.
[2]郑志民.故障排除在电工维修技能中的重要意义[J].科技创新与应用,2013,14:167.