学文网有机废气治理篇1
关键词：有机废气；治理技术
中***分类号： C35 文献标识码： A
引言：大气环境的污染是我国目前最突出的环境问题之一，工业生产是大气污染的一个重要来源，这些废气通过人的呼吸道或者是皮肤进入人体，给我们的身体带来了极大的损害并且还极有可能成为永久性的病源存在于我们的身体中，当积累一段时间后发生巨大的疾病。特别是有害气体中的苯并芘类多环芳烃还有可能引发癌症。现今的化工领域以及塑料制品厂当中含有的具有毒性的有机废气较多，并且这些废气并没有经过有效处理就进入大气中，造成空气的污染，影响空气的质量和人们的健康状况。目前，我国具有了一定的有机废气处理技术。笔者从有机废气的构成以及特点出发就有机废气的处理方法提出了自己见解。
1、概述
有机废气是指碳烃化合物、苯、醇类、酮类、酚类、醛类、醋类、胺类、睛氰等有机化合物。这些化合物对我们生活、工作的环境均产生危害。有机废气治理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛，为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。
2、有机废气的来源
有机废气主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气，特点是数量较大，有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。石油和化工工厂、存放设施；印刷及其他与石油和化工有关的行业；使用石油、石油化工产品、化工产品的场合和燃烧设备；以石油产品为燃料的各种交通工具都是产生有机废气的源头。有机废气的来源和污染途径见表1。
3、有机废气对人体的危害
有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业有机物废气的毒性也是各不相同的 ，其中工业废气中常见的部分有机废气对人体的危害情况见表 2。
4、有机废气的处理方法
4.1光分解法
光分解有机废气的形式主要有以下两个方面：
一是利用光照进行分解有机废气，当光照的波长达到了一定的时候，有机废气都得到分解。
二是用我们的催化剂通过光照的形式进行有机废气的分解。据了解，当我们的有机氯化物和氟氯烃如果在185mm的紫外线照射下，这两种有害物质就能够在很短的时间内进行分解，这是一种运用光分解的方法。如果我们加入了卤代物将会对有机废气的分解更加快。同时，三氯乙烯能够在几秒钟的时间内得到分解，并分解成氧气、氟气等。但是我们的光分解常常也会产生一些中间物质，但是这些中间物质往往能够通过我们的氢氧化钠溶液进行处理或者也可以采用延长我们光的照射时间进行处理。
三是运用光催化降解也是我们可以长期运用的一定光分解技术，这种技术是通过我们的紫外线对TiO2进行照射激活，使我们的H2O生成为我们的OH自由基，然后这些自由基就会将有机废气化解为CO2和H2O。
4.2吸附法
吸附技术是利用某些具有吸附能力的物质如活性炭、分子筛、硅胶、多孔粘土矿石、高聚物吸附树脂等吸附剂，吸附有害物质而达到消除污染的目的。吸附技术几乎适用于所有气相污染物，一般用于处理低中浓度的气相污染物。
4.2.1直接吸附法
通过活性炭进行直接吸附对有机废气的吸附力度十分大，通过活性炭吸附可以说能够达到96%以上的吸附率，并且这种方法简单，投资较小。但由于直接吸附法所采用的活性炭饱和后一般都不能够再生，因此要保证活性炭的吸附效果，必须要及时更换活性炭。于是更换活性炭也会存在二次污染等问题，并且更换的活性炭较多，运费较高。
4.2.2吸附―再生法（recovery）
该法利用纤维活性炭或颗粒活性炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用过热蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，水蒸气与脱附出来的“三苯”气体经冷凝、分离，可回收“三苯”液体。本法的优点是：脱附速度快，冷凝吸附的效果十分好，但是也有如下几个方面的缺点：
一是要求我们必须具有一定的蒸汽。
二是这种方法腐蚀性高，容易腐蚀机器。
三是如果有机废气可溶，我们的回收液需要进行二次分离。
四是我们活性炭当中残留的水分将会影响我们后面的吸附效果，因此我们还必须对残留的水分弄干，在进行第二次的吸附，这样成本就比较高见***1。
该工艺适用于中高浓度，中小风量，有回收价值的废气治理，目前国内工艺技术仍有待于提高。对于本方案中较大风量、较低浓度的混合有机废气，运行成本高、回收价值小，不宜选用该工艺。
***1 吸附-再生-溶剂回收工艺
4.2.3吸附―催化氧化
这种方法就是运用我们的新型活性炭对那些浓度较低的有机废气进行吸附，然后吸附达到了一定的饱和度后在运用我们的热空气进行加热活性炭，让吸附进来的“三苯”等废气彻底的脱离出来，最后进入我们的催化燃烧床进行所谓的无焰燃烧达到净化处理的目的，我们也可以将我们的热气体进行循环使用和回收使用。这种方法是把我们低浓度的有机废气通过我们的活性炭浓缩成高浓度的有机废气，最后在将其燃烧进行彻底净化。这种方法的优点是把各个吸附方法进行了结合使用，解决了治理浓度较低、大风量等有机废气的问题，缺点是没有了吸附法和催化剂法的优点，这种方法的运用十分广泛，在国内属于比较成熟的方法。有机废气中的杂质较多，并且这些杂质容易引起催化剂的中毒，杂质中的磷、铅、锡、汞等都极有可能引起催化剂中毒。我们在运用催化剂的时候可以加上一定的载体，这样不但可以节省催化剂还能够增大催化剂的使用面积，让催化剂减少烧结，使催化剂的稳定性得到提高。一般我们常用的催化剂的载体有石棉、陶土、活性炭等物质，特别是陶瓷载体应用较广。
4.3生物法
该法实质上是通过微生物的代谢活动将复杂的有机物转变为简单、无毒的无机物和其它细胞质。经历的步骤如下：
一是有机物首先由气膜扩散至液膜，跟水相进行接触，并溶解于其中。
二是液膜和生物膜之间存在浓度差，在此推动力的作用下，有机物扩散至生物膜，进而被微生物捕获并加以吸收。
三是微生物自身进行活动，可以将进入的有机污染物当做营养物质和能量来源进行分解，经过复杂的生化反应。有机物最终变为无害的CO2和H2O等无机物。
生物净化就是我们通常所说的一种氧化的过程：生物净化依附在活性微生物以及潮湿介质上的有机物质作为我们生命的能源进行及时的转化，它一般将其转化为无机物（CO2、H2O）或者是我们常见的细胞物质。现阶段的生物净化的工艺主要包括三种：生物过滤法、生物滴滤床和生物洗涤床。
结语：要提高有机废气的治理技术，应该加强有机废气传统处理技术改进，增强处理效率，并节约成本，对于新发展技术，也应加强研究，尽快在工业上推广应用，对于有机废气成分复杂的，可运用联合工艺或者综合处理技术，有效处理掉有机废气，确保生态环境的稳定持续性。
参考文献：
[1]伍建***，梁灿钦，林锦权.有机废气治理技术研究进展[J].东莞理工学院学报，2012，01：61-65.
[2]黄炯.低温等离子体催化降解有机废气的应用前景研究[J].科技与企业，2012，08：184.
[3]小希.有机废气治理有新招[J].环境，2012，06：21-23.
[4].我国有机废气治理行业2011年发展综述[J].中国环保产业，2012，09：33-37+42.
有机废气治理篇2
关键词：有机废气；治理技术；环境问题
Abstract: this paper discusses the main source of organic waste gas, the paper discusses the harm of organic waste gas, and focuses on the organic waste gas treatment technology.
Keywords: organic waste gas; Management technology; Environmental problems
中***分类号： [U491.9+2] 文献标识码： A 文章编号：
我国目前比较突出的环境问题是大气污染，大气污染的重要来源是工业废气。大气中排入了大量的工业废气，降低了大气环境质量，危害了人体健康。而有机废气是工业废气中最难处理的一种污染源，有机废气通过皮肤和呼吸道进入人体后，能造成肝脏、呼吸、血液等系统和器官暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌，已经引起人类的高度重视。
1、有机废气的主要来源
石油和化工行业生产过程中排放的废气是有机废气的主要来源，其特点是数量较大，有机物含量波动性大、有一定毒性、可燃、有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏[1]。石油和化工工厂及石化产品的存储设施，印刷及其他与石油和化工有关的行业，使用石油、石油化工产品的场合和燃烧设备，以石油产品为燃料的各种交通工具都是有机废气的源头。
2、有机废气的危害
有机废气对人体的危害是多方面的，不同行业有机物废气的毒性也是各不相同的，其中工业废气中十种常见的有机废气对人体的危害主要表现为：苯类有机物多损害人的中枢神经，造成神经系统障碍，当苯蒸汽浓度过高时，可以引起致死性的急性中毒；多环芳烃有机物有强烈的致癌性；苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固，致使全身中毒；发生氰类有机物中毒时，可引起呼吸困难，严重窒息、意识丧失甚至死亡；有机物硝基苯影响神经系统、血相和肝、脾器官功能，皮肤大面积吸收可以致人死亡；芳香胺类可致癌，二苯胺、联苯胺等进入人体可以造成缺氧症；有机氮化合物可以致癌；有机磷化合物降低血液中胆碱酯酶的活性，使神经系统发生功能障碍；有机硫化合物中，低浓度硫醇可引起不适，高浓度则将致人死亡；含氧有机化合物中，吸入高浓度环氧乙烷可致人死亡；丙烯醛对粘膜有强烈的刺激；戊醇可引起头痛、腹泻和呕吐等。
3、有机废气的治理技术
有机废气的治理方法主要可以归为两类：一类是消除法。消除法是通过生物或化学反应，用热、光、催化剂和微生物等将有机物转化为二氧化碳和水，主要有催化燃烧法、电晕法、热氧化法、生物氧化法、光分解法、等离子体分解法等；另一类是回收法，这种方法是通过物理方法，在一定压力和温度下，用选择性渗透膜和选择性吸附剂等方法来分离挥发性有机化合物，主要有生物膜法、活性碳吸附法、变压吸附法、冷凝法等[3]。
3.1 生物膜法
按照传统的生物膜理论，生物法处理有机废气一般要经历以下步骤：①废气中的有机污染物首先与水接触，并溶解于水中；②溶解于液膜中的有机污染物成分在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜，进而被微生物捕获并吸收；③微生物以有机物为能源或碳源进行生长代谢，从而将其分解为简单无毒的无机物如二氧化碳，水和低毒的有机物；④生物代谢产物一部分重新回到液相，一部分气态物质脱离生物膜，通过扩散进入大气。依据该理论，生物净化有机气体的速率主要取决于气相和液相中有机物的生化反应速率和扩散速率。生物法具有投资少、设备简单、运行费用低、无二次污染等优点，但也存在着反应装置占地面积大、反应时间较长的缺点。
3.2 活性炭吸附法
我国对于浓度较低的气相污染物的净化手段主要是吸附法，应用活性炭的强吸附性吸附污染物，且对有机废气浓度的动态变化有较好的缓冲调节作用。常用的吸附剂有蜂窝状活性炭、多孔炭材料、球状活性炭、活性炭纤维、新型活性炭及分子筛、沸石、多孔粘土矿石、活性氧化铝和硅胶等。活性炭经过特殊的工艺处理后，能产生丰富的微孔结构，这些人眼看不到的微孔能够依靠分子力，吸附各种有害的液体和气体分子，从而达到净化的目的。吸附净化过程是将有机废气由排气风机送入吸附床，有机废气在吸附床被吸附剂吸附而使气体得到净化，净化后的气体排向大气即完成净化过程，热脱再生过程是当吸附床内吸附剂所吸附的有机物达到允许的吸附量时，该吸附床已经不能再进行吸附操作而转入脱附再生。活性炭吸附法适用于大风量、低浓度、温度不高的有机废气处理。该法工艺成熟、效果可靠、易于回收有机溶剂，因此被广泛应用于化工、喷漆、轻工等行业的有机废气的治理。
3.3 催化燃烧法
20世纪70年代，国外学者提出了“多相催化气相燃烧过程”即“催化燃烧”法治理有机废气，以催化燃烧代替传统的火焰燃烧，降低了燃烧温度，提高了能量利用率。此外，催化燃烧产生的热流温度适中，无需冷却空气的稀释，提高了热效。这种方法的不足之处在于有的气体燃烧条件非常苛刻，需要高空、高温和高水蒸气分压，因此催化剂必须具备较高的活性，高热稳定性和较高的水热稳定性，以及一定的抗中毒能力。而通常催化剂活性与稳定性是相矛盾的。另外该法对机械强度的要求也较高，要求能抗冲刷和热冲击。
3.4 液体吸收法
这种方法中，柴油作为吸收剂，价格便宜，运行稳定，操作维护方便；不需要预处理，流程简单，运转费用低，占地面积小，净化效率高。但吸收剂后处理投资大，对有机成分选择性大，易出现二次污染。
4 结语
对于有机废气的净化处理，无论是广泛采用的传统处理方法，还是新开发的处理技术，都要考虑到应用的实效性。目前，除了推广传统工艺外，应重点开发新技术，以达到提高去除效率，降低运行费用，减少二次污染的目的。随着有机产品的大量使用，有机物污染已引起世界各国的高度重视，控制该类污染已成为各国的一项义不容辞的任务。我国是一个发展中国家，面临环境保护和经济发展的双重任务。为使经济、环境、社会协调发展，开发经济有效的有机物净化处理技术已成为我国解决有机物污染的重要课题。
参考文献：
[1]孙佩石. 生物化学法净化低浓度甲苯废气应用基础研究的研究报告[R]. 昆明理工大学，2006.1
[2]唐运雪. 有机废气处理技术及前景展望[J].湖南有色金属，2005,21(5):31-35.
有机废气治理篇3
关键词：精细化工；废气；整治工程
随着人民生活水平的不断提高，精细化工产业已成为国民经济重要的组成部分。相应的化工企业生产过程中难以避免地会产生大量含有挥发性有机化合物的废气，这类废气中常含有烃类、醇类、酮类、醛类等对人体健康和生态环境造成危害的物质[1，2]。因此，对有机废气进行科学的治理能降低工业生产对环境的不利影响，提高企业的经济、环境和社会效益[3，4]。本文对某精细化工企业废气整治工程进行技术分析，探讨解决企业废气处理问题的有效方案，从而实现企业的可持续发展。
江苏某精细化工企业长期从事精细化工产品生产，现有肟系列高端精细化工产品项目（年产1万吨丁酮肟、3000吨固体硫酸羟胺、3000吨固体盐酸羟胺、4000吨甲基三丁酮肟基硅烷）。生产过程中产生废气主要为氨、丁酮肟、叔丁醇、异辛醇、丁酮等多种挥发性有机气体。各车间虽已配备了废气治理相关设施，但气体收集不完善且处理效果欠佳，难以满足现行的大气污染排放标准，因此需要对企业废气排放M行进一步整治。
1 企业废气处理现状
废气的产生按照产品和废气产生位置的不同分为丁酮肟车间、固体硫酸羟胺车间、固体盐酸羟胺车间、甲基三丁酮肟基硅烷车间、储罐区、危废仓库等共六个区域。各车间废气排放及处理技术分别为：
丁酮肟车间：液氨蒸发器蒸发过程中会产生一定量的含氨尾气，用高纯水来吸收含氨尾气，吸收后的氨水回于氨肟化反应，未吸收的含氨废气通过管道排空，进入二级冷凝器冷凝后接入活性炭吸附塔吸附处理后排气筒排放。精馏塔中未被冷凝下来的丁酮肟废通过冷凝器管路收集，通过活性炭吸附后由排气筒排放。
固体硫酸羟胺车间：水解反应釜中反应过程产生的气体经三级冷凝后，未被冷凝下来的废气经过真空泵前二级冷凝和真空泵后一级冷凝后直接排空，未设置排气筒。
甲基三丁酮肟基硅烷车间：经一次精馏后的粗产品再进入两级精馏，精馏过程会产生一定量的废气，经三级冷凝处理后，未被冷凝下来的废气通过排空阀排放。
固体盐酸羟胺车间：水解反应过程中未被冷凝下来的废气排放，被冷凝分离出的盐酸羟胺溶液采用气流干燥，气流干燥时产生一定量的粉尘，产生粉尘采用布袋除尘，除尘下来产品回到产品包装工序，未吸收下来的废气排放。
储罐区：储罐区主要用来对原料、中间产物和产品进行储存的场所，现有储罐均存储易挥发物料，设置冷凝装置，呼吸废气冷凝后放空。
危险废物区：其排放的废气通过引风机收集后通过活性炭吸附处理。
通过对企业废气处理现状进行评估，目前主要问题为一部分生产环节产生的废气收集处理不当。企业废气处理现状问题汇总表如表1。
2 废气整治方案
针对企业废气处理现状提出废气治理的整改方案。
丁酮肟车间、固体硫酸羟胺车间、固体盐酸羟胺车间、甲基三丁酮肟基硅烷车间和储罐区经现有工艺、设备处理后，污染物均能满足排放要求，废气处理措施不变，需进一步完善排气筒方案，将原有排气筒合并为3个15m高排气筒。
危废仓库废气所配置的风机、活性炭吸附装置偏小，需要重新增设风机及活性炭吸附装置，需新增2套集气罩，1台风量4000m3/h 风机以及2台0.3t活性炭吸附塔（1用1备）。
3 废气整治效果
通过企业废气专项整治工程，现有处理装置运行后氨排放量由整改前的0.255t/a减少为0.058t/a；丁酮肟由1.447t/a减少为1.067t/a；叔丁醇由0.28t/a减少为0.067t/a；异辛醇由0.659t/a减少为0.194t/a；非甲烷总烃由3.282t/a减少为2.413t/a。企业全部排放废气以VOCs计算，整改前的VOCs排放总量为11.561t/a，整改后排放总量降低为5.484t/a，实现减排6.077t/a，降低了55%，外排废气达到大气排放标准。
此外，危废库废气整改前为无组织排放，整改后成为有组织排放，其废气产生量以VOCs计为0.5995t/a，排放量为0.3326t/a。
4 结束语
经过上述废气专项整治工程改造后，企业肟系列高端精细化工产品生产过程中产生的废气污染大大减少，处理后废气能达标排放，实现了VOCs减排，具有较好的环境效益和经济效益。该工程对类似废气治理具有较大的实际参考价值，具有良好的应用前景。
参考文献
[1]周春何，彭飞燕.有机废气的净化治理与回收探究[J].资源节约与环保，2015（3）：203-203.
[2]杨伟鹏.刍议工业废气污染治理问题[J].科技创新与应用，2016（20）：166-166.
有机废气治理篇4
医药化工产业在研制和生产中会产生大量的溶剂废气，其中部分溶剂会以废气的形式被排放到空气中，从而形成大量的化工溶剂废气污染周围的环境。溶剂废气主要是由甲醇、甲苯、丙酮和二氯甲烷等物质构成的，且废气特征为排放量大、多点性排放，容易形成无规则的溶剂废气排放，严重影响空气质量，影响周围居民身体健康状况。同时多点性废气排放，对溶剂的需求量大产生的废气多，长此以往会降低化工产品质量和效率。
二、医药化工废气处理效果
1.废弃控制效果从现在医药化工溶剂治理现状来看，首先，与之相关的部门已经开始对医药化工废气进行控制和治理，其效果已经有明显的改善，相关部门责令医药化工产业治理废气，治理无效企业多数停业整顿，一定程度上遏制了不良医药化工企业无良行为，周围空气也有所改善，空气污染指数也明显降低。其次，医药化工企业也制定了安全性较高的溶剂废弃处理机制，对医药化工生产进行了清洁，对溶剂废弃的排放量进行处理、再利用，一定程度上使溶剂废气变废为宝，提高了自身价值，降低了溶剂废弃的污染率，改善了周围环境。再次，一些企业和相关***府人员通过合作对派出的部分溶剂废气进行了根源性的治理和改善，进而使溶剂废气得到了有效的控制，减少了因多点排放而形成的多面性环境污染，改善了周围环境。但是在治理过程中因诸多因素并未得到较好的处理，还存在一些问题，一些企业停业整顿后并为改善其废气排放治理工作，空气质量持续降低，严重影响周围人群的生产和生活，仍需要加大医药工业废气治理力度。
2.溶剂废气处理效果医药化工生产中产生的溶剂废气，处理过程中存在多种问题，企业溶剂废气处理技术不成熟、管理力度不够，***府部门及相关单位对医药化工生产处理的力度不够等。其中最大的问题就是技术不够成熟，要知道医药化工企业生产产生的溶剂废气对环境污染的影响程度是较大的，仅仅用冷却、清洁处理方法是不能从根本上对溶剂废气进行治理的，仍下需要***府部门、废气管理部门和医药化工企业通过合作共同研究出能从根本上解决问题的治理策略，为企业周围的居民创造一个良好的居住环境。
三、医药化工废气处理策略
1.完善溶剂废气排放标准针对现在医药化工企业出现的问题，需要结合工业生产中废气排放特征进行完善，并制定与之相适应医药化工废气排放标准，这样能更好的降低溶剂废气对环境的污染程度，制定医药化工废气处理方案也较为容易，便于对企业周围的环境进行保护，确保区域内的空气质量。
2.采用先进技术低温等离子技术是一种利用高能电子和自由基等活性粒子，经过低温处理，使之形成固态、液态或气态的粒子来对医药化工生产中的废气进行降解控制的技术。这种技术的优势是低温粒子和废气污染物发生反应后，能使污染物分子在短时间内分解，省时省力且废气处理效果好，但是因该项技术在医药化工废气处理中使用的费用相对较高，使得应用该项处理技术的企业相对较少。
3.完善废气污染控制机制医药化工废气污染一直以来都是医疗事业发展过程中面临的重大问题，目前为止也未找到良好的解决方案，仅是简单的控制而不能从根本上解决这一问题。在这种情况，仍需要废气研究人员和企业合作，从企业实际出发制定切实可行的污染控制机制。可以医药化工生产废气污染性为依据，采取先进的技术对废弃进行清洁处理，来提高溶剂废气处理技术要求。还要根据医药化工废气处理过程中总结出来的特点及废气排放性质来进行全面分析，研究和制定出出能抑制医药化工废气可行性策略，控制废气污染，有效的解决医药化工生产中存在的各种问题。
四、结束语
有机废气治理篇5
关键词：化工业 有机废气 处理技术 展望
1 、引言
我国经济的发展正在不断走向深入，化工行业的增速也有目共睹，然而化工业由于行业特性的原因，如何对其产生的有机废气进行有效的治理，从而避免对周边环境造成损害，是一个亟待解决的问题。随着我国科研与实践的发展，业界已经出现了不少投资少、见效快的有机废气处理技术。本文首先概述了目前发展比较成熟的有机废气的一些主要的治理方案与技术，包括活性炭治理方法、吸收法以及催化剂法等，在此基础上对有机废气治理技术的发展进行了展望，并阐述了膜分离法、等离子体法以及光催化法等新的治理方法。本文的成果为化工行业对有机废气处理提供技术借鉴，具有比好的意义。
2、 有机废气处理技术概述
随着行业实践的发展和研究的进展，当前无论是国内还是国外，对下列几种有机废气处理技术应用较为广泛：
2.1活性炭法
活性炭材料具有比较好的吸附功能，能够通过自身的吸附作用去除对象中的有害成分。结合活性炭的这个功能，可以将其应用于有机废气处理之中。结合吸附品的具体吸附原理，可将其进一步细分为基于物理原理的吸附与基于化学原理的吸附。其中以后者原理是以吸附品的疏水键来清除有机污染，主要适用于水体污染，因此对于有机废气，通常使用的是物理吸附。通常较为常用的材料包括活性炭、沸石等，此类材料的结构通常为孔状，因此其吸附表面积非常大。不少实践已经证明，在吸附体的内部结构上，纤维状的吸附效果最佳，因此在对有机废气进行处理时应以纤维状材料为首选。
2.2 吸收法
这种方法是以液体的吸收剂与有机废气充分接触，实现废气中有害成分的有效吸收。吸收剂的作用是可逆的，在去除其中的有害组分之后，还能够继续使用。通常这种方法是以水喷淋的方式实现吸收剂和有害废气的充分接触，其原理是化学中的相似相溶。例如，通过水的作用来吸收丙酮、甲醇、醚等有害物质，通过活性基团来吸收水溶性尚差的“三苯”物质等。
2.3 催化氧化法
有机废气中，有一些挥发性有机化合物是有毒有害的，回收成本较高，因此一般对其进行氧化处理。氧化处理的方法是：将氧气和挥发性有机化合物进行化学反应，反应完毕后的生成物是二氧化碳与水，这个过程类似于燃烧的过程，因为有机废气中的挥发性有机化合物浓度往往并不高，因此在氧化反应的过程中不会有火焰产生。氧化的具体过程分为两种情况，一是以持续加热的方式使含挥发性有机化合物的有机废气逐步升温，并渐渐到达能够发生氧化反应的条件；另外一种方法是在有机废气之中假如催化剂，一般来说以铂、镍等金属充当催化剂。在催化剂的作用之下，有机废气里所含有的挥发性有机化合物逐渐与氧气发生反应。
2.4生物法
这种处理方法首先以一定的介质培养微生物，并使之处于适合微生物生长的温湿度环境，有机废气中的碳氮等元素能够在微生物的作用之下逐步发生分解，并最终转化为无害的二氧化碳、水、无机盐等。随着环保的呼声日益迫切，这种方法正在得到大力的推广。
3、有机废气处理技术展望
随着科学技术的持续发展，不少国家对废气废水的处理技术均进行了深入的研究，并不断开发出更加有效的新技术，下面进行阐述。
3.1 膜分离技术
这种技术是使有机废气途经一个膜结构，通过该膜的半渗透性特征进行气体的过滤处理。在有机废气中包含了各种各样的成分，这些成分的性质有所区分，因此在半透膜之前的通过程度有所不同，通过膜的控制，能够有效地将有机废气中的污染有害成分分离出来，从而达到空气净化的效果。
3.2等离子体技术
这种技术的目标是构建一个等离子体，构建方法一般是以高压放电的模式瞬间生成活性离子。这些活性离子能够使有机废气中的碳氢键和碳碳键发生断裂，从而有效地改善有机废气的污染性，并产生无害的二氧化碳和水，因为此法成本低、技术要求不高，因此正在得到大规模的推广使用。
4、 结束语
只有深入研究有机废气的处理技术，才能在化工行业高速发展壮大的同时，实现对环境的保护。当前可选择的有机废气的净化方法非常多，并且具有各自的优缺点和使用范围，而在对其选择时，最重要的依据便是能否达到环境保护的实效性。传统的有机废气处理方法应用依据比较广泛，而为了继续节约成本、提升效果，还应不断地开发新的工艺。我国正处于发展的快车道，一方面必须进行经济建设，另一方面则应重视环境保护。只有不断开发更新更好的技术，才能实现化工行业的可持续发展，才能增强其综合竞争力。
参考文献：
[1]张旭东.工业有机废气污染治理技术及其进展探讨[J].环境研究与监测，2005，18（1）：24-26.
有机废气治理篇6
【关键词】涂装废气；污染控制；探讨
1.涂装废气来源
涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理喷涂干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。
随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。
根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
2.涂装废气治理措施
涂装废气的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放，治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。
2.1减少废气排放
2.1.1源头控制，减少有机溶剂的使用
为了减少涂装过程中的废气排放，可从源头着手，不用或少用含有有机溶剂的涂料，如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂，涂装过程中除产生涂料粉尘外，基本上不排放有害废气，因此，近年来发展迅速，应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害废气排放，是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中，选择高固体成分涂料或不用有机溶剂的涂料，虽然涂料价格较贵，但却减少了有机溶剂的排放，降低了废气处理的难度和处理设施的规模，符合清洁生产和节能减排的要求。
2.1.2提高涂料利用率，减少使用量
在涂装生产中，喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多，涂料会以漆雾形式挥发到空气中。
涂覆效率受到很多因素的影响，涂装大面积工件时，这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷***（HVLP）和静电喷涂才能满足60％的涂装效率。另外，采用机械手喷涂和旋转雾化方式，都能够提高涂料的利用率。
2.2排放废气的治理
对于涂装排放的废气，可采用适当的方法进行净化治理。净化治理存在两条途径，一条是将废气中的有机溶剂回收利用，另一条是将废气中的有机溶剂分解为CO2和H2O。
2.2.1有机溶剂的回收利用
涂装过程中产生的漆雾和挥发的有机溶剂，可进行回收利用的主要是有机溶剂。回收方法有活性炭吸附法、液体吸收法和冷凝法。
（1）活性炭吸附法。主要是利用活性炭比表面积（500-1200m2／g）大，具有优异的吸附性能，使有机溶剂蒸气吸附其表面，当加热烘干吸附介质时，被吸附的气体解析出来，经冷却成为液态，再经分离达到回收溶剂的目的。
活性炭吸附法，需设置过滤器和冷却器进行预处理，除去废气中的漆雾，并将废气降低至适当的温度，以保证活性炭不被堵塞，不会因废气温度过高而导致燃烧。由于活性炭吸附有机溶剂后，其吸附力将逐渐降低，为了保证吸附效率，需要脱附，使活性炭重新恢复活性。最常用的活性炭再生法是水蒸汽脱附法，脱附后的混合气体进入冷凝器冷却成液体，再进入分离器，使溶剂和水分离，达到回收溶剂目的，而分离水需经处理后才能排放。当前，活性炭吸附法有了新的发展，即以活性炭纤维代替通常使用的粒状或柱状活性炭，其使用寿命比普通粒状活性炭长3-4倍。国内也出现了以活性炭纤维（ACF）作为吸附介质，回收有机溶剂的装置。对于回收的溶剂有两种利用方法：重新分馏利用或燃烧产生热量。前者要视企业自身情况，可增加设备，自行分馏利用或委托溶剂生产厂家分馏利用。
后者需要在设备中增加催化燃烧室及热风循环系统，将从活性炭纤维上脱附的有机溶剂高温催化燃烧，并为设备的运行提供能量，因此不再需要蒸汽脱附有机溶剂，并且也不存在溶剂回收过程中对于分离水的处理要求。
现在国际上最新的发展，是采用活性炭纤维布（ACFC）作为吸附介质，通电加热脱附回收有机溶剂。
这种方法具有的优点：有机溶剂在固相和流体相之间的质量转移快，比粒状活性炭快2-20倍；ACFC使用寿命长；ACFC能够快速加热、不需要水蒸汽脱附，因而操作和维护简便，脱附的有机溶剂不需要除水，可以直接应用，并且不存在废水处理问题。
有机废气治理篇7
关键词：有机废气 处理 技术研究
中***分类号： U491 文献标识码： A 文章编号：
一、对目前有机废气处理技术的概述
目前，国内外治理有机废气比较普遍的方法有:吸附法、吸收法、氧化法等。
1活性炭吸附法
利用固体吸附的原理从气相或者液相去除有害成分的过程称为吸附操作。根据吸附机理，可以将吸附剂分为物理吸附材料和化学吸附材料。化学吸附材料通常通过疏水键化学吸附作用去除有机污染 物质，如用于吸附去除邻苯二甲酸二甲酯类物质的酚醛树脂吸附剂、BA接枝改性聚丙 烯纤维等。但是化学吸附材料通常应用于水相有机污染物质的去除，在有机废气方面的应用较少，可能是因为在气一固两相界面上有机废气污染物质与吸附剂之间的接触时间太短，不利于化学吸附反应的进行，吸附效果不理想。因此在吸附法治理有机废气的实际应用过程中，常用的吸附剂为活性炭 、沸石等物理吸附材料，因为这些吸附剂呈现状结构，比表面积大，物理吸附作用强，适用范围宽。大量的研究结果表明与蜂窝状、颗粒状吸附材料相比，纤维状吸附材料具备传质速率陕的优点。因此，在选择废气污染物吸附材料时可以优先选择纤维状材料，以提高处理效果。
2吸收法
1）液体吸收法
吸收法主要是指液体吸收法，通过废气与吸收剂的接触，使其中的有害组分被吸收剂所吸收。经过解吸，将其组分除去或回收，使吸收剂再生，重复使用。废气处理设施中普遍使用的水喷淋装置就是基于此原理。吸收过程分为物理吸收与化学吸收。物理吸收主要依据相似相溶原理，水是一种最常用吸收剂，可以把溶于水的有机溶剂气体如丙酮、甲醇、烟等去除，但水溶性尚差的“三苯”物质不能被水吸收。化学吸收是基于吸收试剂上活性基团可以与有机废气污染成分发生的化学反应进行的吸收过程。
2）吸收法国内外研究现状
吸收法处理有机废气污染物的国内外研究状况。根据研究可以总结出以下3个结论：
国内外研究者研究了不同溶剂吸收法对各种 有机废气污染成分的处理效果，包括苯类(苯甲苯、二甲苯、苯乙烯)、酯类、酮类、有机烃;
吸收剂主要包括有机溶剂、表面活性剂和水，还包括新型环保型吸收剂环糊精；
(3)有机废气的具体成分不同，吸收剂选择不同。
3催化氧化燃烧法
对于有毒、有害、不须回收的VOCs，氧化法是一种较彻底的处理方法。它的基本原理是VOCs与O2发生氧化反应，生成CO2：和HO2，化学方程式如下：a CXHYOZ：+bO2---,cCO2+dO2 氧化反应类似化学上的燃烧过程，但由于 VOCs的浓度太低，所以反应中不会产生可见的火焰。氧化法一般通过以下两种方法使氧化反应能够 顺利进行：一是加热，使含VOCs的废气达到氧化反应所需的温度，即热氧化法；二是使用催化氧化。催化氧化是指在一定压力和常温条件下，以金属材料为催化剂，如Pt、Pd、Ni等，废气中得有机污染物与空气、氧气、臭氧等氧化剂进行的氧化反应。由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250℃一300℃。高效催化剂是催化氧化法的关键核心。
4生物处理法
生物处理技术的实质是附着在滤料介质中的微生物在适宜的环境条件下，利用废气中的有机成分作为碳源和氮源，并将有机物分解为二氧化碳、水、无机盐等无害或少污染的物质。生物处理技术包括生物吸收法和生物过滤法，生物处理技术具有设备简单、运行费用低、较少形成二次污染等优点。
二、几种主要有机废气处理技术比较与总结
1适用范围比较
活性炭吸附技术一般适合于污染物浓度低于2000 mg／m3以下的有机废气处理，在酸性环境下的吸附效果优于碱性环境，且气体温度最好为常温，若废气温度过高，可选配气体冷却装置来降低废气温度，使之达到活性炭最佳吸附状态。溶剂吸收法主要适用于高浓度有机废气或者大风量低浓度的有机废气处理。催化燃烧技术一般适合污染物浓度在2000～6000 mg／m3之间的有机废气处理，若废气温度大于180℃，废气浓度可低于2000 mg／m3也可，但废气中如含有硫等有害于催化剂中毒的成分不适合该技术。
2存在问题比较
1）活性炭的吸附性与再生处理
活性炭吸附是将污染物质从气相固定到自身，并没有从根本上解决污染消除的问题，当多种气态污染物同时存在时，活性炭的吸附能力大幅低于只含有一种气态污染物时的吸附效率。而对于吸附饱和的活性炭，一般处置方式有两种，一是废弃，直接烧掉或填埋，这样会造成资源浪费。二是将其再生反复使用，但活性炭的再生仍然存在一些问题，主要包括：再生过程活性炭有效部分损失较大、再生后吸附能力有一定下降，再生尾气的二次污染等。
2）吸收液吸收效率低
液相吸收法是将污染物质从气相到液相的物理转移或化学转变，气态污染物液相喷淋吸收针对高浓度有机废气或者大风量低浓度的有机废气的治理较好，而针对低风量低浓度有机废气治理效率仍有待进一步提高。
3）催化剂选择苛刻
当使用催化氧化燃烧处理有机废气时，某些气体污染物燃烧氧化反应条件苛刻，必须需要高温、高空、高水蒸气分压，因此选择的催化剂必须具各高活性、高热稳定性和高水热稳定性，以及一定的抗中毒能力；常用的催化剂是Pd、Pt、Rh、Au等贵金属催化剂，但这些贵金属价格昂贵、易烧结，增加了催化氧化处理成本。
三、有机废气处理技术的展望
随着对有机废气处理技术的研究开放力度不断加大，除上述传统的处理工艺技术外，一些新的技术也逐步被开发应用，为有机废气的治理提供了更广阔的途径。
1膜分离法
膜分离法是使用半渗透性的膜将VOCs从废气中分离出来的方法。基本机理是基于气体中各组分透过膜的速度不同，透过膜的能力不同，因为每种组分透过膜的速度与该气体的性质、膜的特性与膜两边的气体分压有关。
2 综合处理技术
综合处理技术主要是指将多个传统处理工艺有机结合，比如吸收一解吸一变压吸附组合工艺、吸附催化氧化技术等，这类综合处理技术具有极强的针对性和互补性，处理效果远远优于单一方法。
四、结束语
通过本文的论述，对于有机废气处理技术的合理选择，不论采用传统还是新的处理技术都必须符合使用性能、范围、等因素。因此我们在处理企业有机废气污染问题时，一定要结合实际情况，综合评估各项因素。不仅有效提高有机废气处理效率，同时也减少了成本支出为企业带来高额的经济效益。
参考文献：
[1 ]袁峰，魏俊富，汤恩旗等．BA接枝改性聚丙烯纤维对水中邻苯二甲酸二丁酯的吸附[J]．天津工业大学学报，2009
有机废气治理篇8
[关键词]纽扣企业；污染调查；环境问题；防治对策
一、概述
永嘉县桥头镇位于温州西部，总面积90.6km2，辖57个行***村，2个居委会，该镇有钮扣企业300多家，产值高达二十亿元，钮扣销量占全国85%，被誉为“东方第一钮扣市场”，“中国钮扣之都”。在经济迅速发展过程中也出现环境问题，钮扣生产过程会产生的大量的废水、废气和废渣，永嘉县桥头镇钮扣行业曾被列为温州市环境污染“严管区”。因此，开展纽扣行业污染整治，提出相关污染防治对策，显得尤为重要。
二、钮扣行业污染调查分析
1、生产工艺
桥头镇钮扣分为树脂钮扣和塑料钮扣，其生产工艺如下：
（1）树脂钮扣生产工艺：将完全混合的不饱和树脂，经特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片。然后在80℃的热水中10h，完全反应后胚粒呈硬胚。通过自动车钮机车面、车底及打孔，最后经表面抛光、清洗后即可成品。
（2）塑料钮扣制造工艺流程：塑料粒子经注塑、整理、抛光灯工序，即可成品。
2、主要污染因素、排放系数及污染物产生量
钮扣生产过程产生的污染物包括废水、废气、废渣等。
钮扣生产过程中产生的废水主要为钮扣抛光时产生的抛光废水以及棒料机、板料机排放的废水。据调查，每只抛光桶一天抛光2次，排放废水约为1.2t/d。棒料机、板料机排放废水量约2.0t/d。桥头镇钮扣行业共有抛光桶5956只，板料机和棒料机共有679台，经估算污水产生量约为8500t/d，年污水产生量约为255万吨。根据环境监测站对钮扣企业的监测数据可知，废水原水中的主要污染物CODCr和SS的平均浓度分别为1610mg/l、644mg/l，经计算，各污染物产生量分别为CODCr 4106t/a，SS1642t/a。
废气主要为制扣过程产生的粉尘，浇板、浇棒过程产生的有机废气等，排放形式属无组织排放。
钮扣生产过程中产生的废渣主要为树脂边角料和塑料边角料，生产过程中约有20%的原料成为边角料，估算该镇目前日产纽扣边角料约60吨以上。此外，在生产废水处理过程中会生产一定量的污泥，经估算出桥头镇钮扣行业污泥产生量约为7800t/a。
三、存在的环境问题
（1）桥头镇纽扣企业分布散，排污管网不完善，废水难以集中治理，当企业设施运行不正常时造成不达标废水直接排放菇溪河，对水环境造成压力。
（2）纽扣企业历史早，布局不合理，部分企业分布在村居中，产生的有机废气和粉尘的收集系统和除尘措施不完善，对居民空气环境产生影响。
（3）纽扣废料产生量大，目前难以找到合适的处置途径加以综合利用。纽扣废料是像面粉一样细小的白色粉末，风一吹，粉尘飞扬污染空气环境，成为“白色污染”。若采用燃烧处置或“土法炼油”则存在二次污染问题。因此，纽扣废料处置成为桥头镇治污的一大难题。
四、污染防治措施与对策研究
1、废水治理措施
（1）雨污彻底分流，明沟收集，防止偷排；（2）污水处理设施处理能力能满足要求，确保废水稳定达标排放；（3）生产废水处理工艺流程：生产废水先经初沉池沉淀，由真空过滤除去大部分污泥后，集中至调节池，再由污水泵提升至反应池，调节pH，加凝聚剂，进行凝聚反应，之后再进入斜板沉降池，下浊液再经真空过滤，上清液直接排放或回用，废渣填埋或者回收炼油综合利用。
2、废气防治措施
钮扣行业在切片、打边、钻孔等生产过程会产生粉尘。在切片、打边、钻孔等产尘工段上方安装集气罩，车间必须安装粉尘处理装置，排放筒高度不低于15m，并高于周围200m半径范围内建筑5m以上。
在浇板、浇棒操作过程会产生少量的有机废气。根据对一些树脂钮扣企业的调查，当将有机废气收集引至屋顶高空排放，并加强车间通风时，有机废气不会对周围环境造成大的影响。
3、固废防治措施
钮扣企业固废主要为边角料、粉尘和污泥，边角料主要为生产过程中产生的树脂边角料和塑料边角料，粉尘主要为除尘设备收集的树脂和塑料粉尘，污泥主要为废水处理设施处理废水产生的。
（1）钮扣企业必须对污泥进行压滤机脱水处理，处理后污泥含水率一般不大于80%。
（2）钮扣企业必须设置规范的污泥堆场，堆场必须进行防渗防雨处理。
（3）必须妥善处置污泥、边角料、粉尘。生产过程中产生的树脂边角料和废气处理后收集的粉尘外运处置或者进行综合利用如炼油。
（4）建造统一的钮扣污泥处置中心，对桥头镇所有的钮扣污泥实行统一处置。
4、环保长效管理对策
从目前桥头镇钮扣行业整体来看，技术、装备水平低，有待于提高；从钮扣产业布局来看，较为分散且环境问题相对突出；从污染治理水平来看，废水、废气治理效果明显，但是固废处置仍是难题；从人民群众的愿望来看，离满意程度尚有一定差距。为了企业污染物达标排放与固废的综合利用，确保区域环境达到功能区要求，实现环境、发展双赢目标，在长效管理方面必须做好以下几个方面工作：
一是严格实行污染总量控制。严格环保评估制度，打击非法生产企业，鼓励现有企业进行产业改造升级，加快淘汰落后生产能力并实行总量控制。对连续环保不达标的企业，坚决予以关停或转产。
二是加强纽扣企业环保监管，督促企业制定与完善环保管理计划。对各企业废水排放口实行不定期、高频次的定期监督性监测，一旦出现超标排污，应按法规要求进行从严处罚。各钮扣生产企业应配备专职专人负责企业的环保管理工作。公司日常环保管理由车间负责，重点落实污水的预处理，形成健全的档案管理、运行记录登记、治理设施操作规程等制度，制定完善的应急处置预案。
三是实施集中园区生产。扎实推进桥头钮扣工业园区建设工作，在环境容量允许的情况下，积极鼓励钮扣企业整合重组、搬迁入园，实现集中生产、集中治污、集中供热。
四是进一步完善企业生产管理体系，鼓励企业积极实施清洁生产。采取改进设计、使用清洁的能源和原料，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放，减轻对环境的危害。从而切实提高钮扣产品科技含量，加大品牌建设力度，进一步提升钮扣产业整体竞争力。
参考文献
有机废气治理篇9
现代生物技术是应用现代生物科学及工程原理，利用生命有机体来发展新产品或新工艺的一种技术体系。目前生物技术应用到农业医药卫生、食品工业和化学工业的发展，并在解决人类面临的环境污染和能源危机中起到了重要作用。因此，在世界各国均重视高技术发展的当代，生物技术被列为优先发展的领域。
2生物技术在环境保护和污染治理中的应用
2.1生物技术在废水处理中的应用。运用生物技术对废水进行处理不同于用物理方法和化学方法对废水进行处理，生物技术主要是利用微生物将废水中的有毒物质及污染物转化成无毒的，从而达到净化水环境的目的，运用生物技术净化废水由于物理方法和化学方法，运用物理方法和化学方法对废水进行处理会投入很大的成本，而生物技术是最经济的方法，运用生物技术对废水进行处理不仅能够达到净化水环境的目的还可以起到美化环境的作用。生物技术处理废水就是在废水中放养能够净化水环境，对水环境中的污染物能够发挥作用的水生动物或水生植物，生物技术在废水治理中有很大的发展前景，而且生物技术的运用也符合我国实施的可持续发展战略。生物技术在废水处理中具有降解有毒物质，转化污染物等净化水环境的能力。与化学方法和物理方法比较来看，生物方法能够连续的对废水进行处理，运用生物方法处理污水还可以在水中放养一些真菌类的微生物，这些微生物对难降解的物质有显著效果。由于我国工业的迅速发展，环境问题也越来越严重，为了保证社会的可持续发展，目前对环境污染的治理是我国环境部门的首要任务。生物技术在环境污染治理中的应用为社会的可持续发展提供了保障，生物技术也是最经济的环境污染治理方法。
2.2生物技术在废气净化处理中的应用。生物技术不仅可以应用于废水处理中还可以应用于废气净化处理中。随着经济的发展，我国的工业企业迅速发展人们的生活水平也在显著的提高，现在已经有越来越多的私家车，这严重地污染了我们的生活环境，现在许多人们出行的时候都戴着口罩，这都是汽车尾气和工业废气的肆意排放造成的，空气中有大量的悬浮物和灰尘，现在的环境问题已严重地影响了人们的生活。我国的环境治理部门已采用各种方法来净化空气，其中最有效的方法就是生物方法，同时生物方法也是最经济的。采用生物方法对环境污染进行治理，主要是应用生物的过滤功能、洗涤功能和吸附功能来达到净化空气的目的。采用生物技术还有经济实惠、效率高、环保节能、安全的优点，运用生物技术来净化工业企业排放的废气能够达到显著的效果，净化空气不仅是我国环境污染治理部门的责任也是每一个市民的责任，为了保证我们呼吸的空气是没有污染物的每个市民可以做自己力所能及的事，像如果没必要的话尽量不要开私家车多乘公交车上下班，这样既省钱又能减少汽车尾气对空气的污染，保护环境，人人有责。
2.3生物技术在固体废弃物处理中的应用。经过生物技术处理的城市生活垃圾可作为作物生长的优质有机肥料，实现城市生活垃圾的部分资源化有利于生态环境的良性循环。近年来，国外采用机械快速堆肥工艺，发展用蚯蚓床处理有机垃圾和粪便、处理城市垃圾，不仅可以将城市有机废弃物转变为肥效高且无臭味的蚯蚓粪土而且还能获得大量蚯蚓作医药原料。
2.4生物技术在环境污染修复中的应用。生物修复技术是20世纪80年代以来产生和发展的清除和治理环境污染的生物工程技术，生物特有的分解有毒有害物质的能力，去除污染环境如土壤中的污染物，达到治埋环境污染的目的。生物修复技术最成功的例子是应用投加营养和高效降解菌对油轮泄漏造成的污染进行处理，取得非常明显的效果，使得近百公里海岸的环境质量得到明显改善。此后该技术被不断扩大应用于环境中其他污染类型的治理。
3结论
有机废气治理篇10
关键词：环评 无尘室 VOCs 电子 低温等离子体方法
中***分类号：X83 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）07（b）-0099-02
目前，由于广东省经济高速发展，印刷、汽车等行业VOCs排放量大，加上对VOCs排放导致的光化学烟雾污染问题认识不足，对VOCs污染防治重视不够，以及VOCs排放监控难度大，导致珠江三角洲地区光化学烟雾污染时有发生，区域性灰霾天数每年维持在高位水平。为此，广东省出台了《关于珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物（VOCs）排放的意见》，意见指出应实行VOCs总量控制制度，同时开展印刷及涉及表面涂装电子设备企业的整治。
晶片电容生产企业中使用印刷等生产工艺，其“球磨-涂工-印刷”工艺中通常会采用大量的有机溶剂，由于工艺需要，一般厂家都会将其集中在“无尘室”内进行生产，废气统一收集，无组织散发量较少。但由于该车间的有机溶剂除部分进入到废料中，大部分进入了废气中，导致后续废气治理工艺的负荷较大。
该以“珠三角某电子企业电容扩建项目”为例，对现有项目“无尘室”车间的产污环节和物料平衡进行了详细的分析，找出“无尘室”在正常工况下的主要大气污染源，并在总结已有废气治理措施存在的问题基础上提出相关“以新带老”措施，为相关VOCs类企业废气减排提供参考。
1 “无尘室”装置的工艺流程
以珠三角某电子企业电容扩建项目为例，晶片电容“无尘室”典型工艺流程的示意***见***1。
1.1 球磨与涂工工艺
通过球磨机将陶瓷粉末及相关添加剂混合形成浆料，并使陶瓷浆料达到一定的粒径和粘度，球磨转数35～45 rpm，球磨时间4～25 h。再利用流涎方式将浆料刮到PET film上，形成具有一定厚度的陶瓷薄膜，烘干温度30～90 ℃。原料使用比例为（陶瓷粉末：粘接剂：塑化剂：二甲苯：酒精=45∶3∶1∶15∶10）。
内电极印刷工艺
通过丝网印刷方式将内电极镍膏印刷至陶瓷薄膜上形成内层薄带，烘干温度70～85 ℃。原料使用比例为（镍：松油醇：陶瓷粉：乙基纤维素=42∶28∶20∶10）。
2 大气污染源分析及污染源核算
2.1 大气污染源分析
通过对晶片电容“无尘室”装置的工艺流程可知，主要的大气污染物主要为二甲苯、VOCs等。由于这些工艺都集中在封闭车间内，无组织散发影响极小，故忽略不计。
2.2 VOCs污染源核算（不考虑无组织）
对现有项目“无尘室”实际使用有机溶剂统计资料，根据物料平衡推算源强，另外以厂方提供的监测资料来验证源强数据。具体的物料衡算***见***2。
（1）根据VOCs物料衡算情况，生产使用的有机溶剂部分用于清洗浆料过滤及清洗内壁，剩余部分几乎全部进入废气中。（2）废气经过喷淋以及活性炭处理后，VOCs的排放量依然很大，其中二甲苯的比例较大。（3）由于乙醇易溶于水，而喷淋液最终进入到废水处理设施，对后续废水处理影响较大。
3 已有大气防治措施存在的主要问题
（1）厂方已采用的废气治理措施是“水喷淋+活性炭吸附”，根据验收监测报告及厂方的历年监测数据，“无尘室”废气处理装置出口风量高达80000 m3/h（标况），二甲苯与VOCs排放浓度分别小于40 mg/m3与80 mg/m3，排放速率分别约为3.5 kg/h和5.8 kg/h，污染物去除率约为80%左右，两个指标均满足地方废气排放要求，但不能满足《印刷行业挥发性有机化合物的排放标准》（DB44/815-2010）的二甲苯及VOCs排放要求，同时难以满足珠三角相关VOCs总量控制要求。（2）由于二甲苯与乙醇用量较大，且活性炭吸附装置无再生设备，故废活性炭更换量较大，更换量甚至达到150 t/年以上。
4 废气治理措施改造及改造后VOCs与活性炭用量消减核算
为减少最终VOCs排放量与活性炭更换量，拟通过各类废气处理措施比选后选择最合适的措施对现有治理措施进行改造。
4.1 有机废气处理方法对比选择
参照《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）及《大气污染控制工程》（第二版）（参考文献），本项目将各类有机废气处理方法的适用范围列于表1。
该企业风量较大，浓度较低，同时企业已具备活性炭吸附装置，参照上表各类措施适用范围，拟选定“活性炭吸附+高温脱附催化燃烧工艺+低温等离子体方法”来作为改造后的废气防治措施。参照《低温等离子体技术处理低浓度甲苯废气的工业应用》（第13届中国电除尘学术会议论文集）低温等离子体措施在佛山某化学有限公司的应用，该公司进口甲苯浓度为1～2mg/m3，处理效率可到95%以上。考虑工程的保证性因素，本项目将低温等离子体的去除效率定为90%。故“活性炭吸附+高温脱附催化燃烧工艺+低温等离子体方法”去除率可保证在95%以上。
4.2 改造后VOCs的排放及活性炭消减情况
（1）大气治理措施改造后，由于去除率提高到95%以上，废气VOCs与二甲苯外排量大大减少，并能够达到《印刷行业挥发性有机化合物的排放标准》（DB44/815-2010）的二甲苯及VOCs排放要求。
（2）由于活性炭采取了高温脱附催化燃烧设备，活性炭更换量大大减少，由之前150 t/年可减少到50 t/年。
5 结语