学文网设备维修篇1
英文名称：Plant Maintenance Engineering
主管单位：中国科学技术协会
主办单位：中国机械工程学会
出版周期：月刊
出版地址：北京市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1001-0599
国内刊号：11-2503/F
邮发代号：2-395
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1980
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期刊简介
《设备管理与维修》（月刊）创刊于1980年，系中国科学技术协会主管、中国机械工程学会和北京卓众出版有限公司主办的设备与维修工程分会会刊，是跨行业并直接为企业设备管理、维修、改造和节能、环保服务的综合性信息型技术刊物。
设备维修篇2
【关键词】机电设备；绿色维修技术；应用；对策
1前言
伴随改革开放逐步深化，社会经济急速发展，各个产业领域对资源的需求量不断提升。在全球能源危机格局下，于机电设备维修过程中，应用绿色维修技术开展机电设备维修工作，势必转变为机电设备维修的发展趋势。强化机电设备维修中绿色维修技术的应用，一方面能够获取良好的经济效益，一方面能够为社会环境的和谐发展做出有效的贡献[1]。
2机电设备维修中的绿色维修技术
2.1绿色诊断技术
绿色诊断技术指的是机电设备故障诊断设备、方法即过程均应当满足可持续发展要求，同时采集机电设备运行期间实时数据、预估故障灯，再结合机电设备实际情况制定针对的维护对策，作用于防止受计划维修影响而引发的维修盲目、过剩及不足等问题，降低维修费用，全面挖掘机电设备潜能，从而获取良好的运行效率、经济的运行成本[2]。
2.2绿色维修材料技术
绿色维修材料指的是在对机电设备常规功能要求予以满足的基础上，有着良好环境兼容性的维修材料。采用绿色维修材料属于机电设备维修中应用绿色维修技术的重要前提。以往机电设备维修期间，大部分材料的各种性能是按照可符合机电设备经济维修需求与否来选取的，鲜有权衡材料对生态环境的影响。而绿色维修材料技术要求在维修材料选择过程中，要全面分析选取材料可能对环境构成的影响，尽量选取绿色、环保、易回收的维修材料。
2.3绿色维修工艺技术
绿色维修工艺技术分别有自修复技术、模块化拆卸技术及虚拟维修技术等。以自修复技术为例，其将油或者脂用作载体，加入由各式各样矿物质构成的混合物，经摩擦、催化作用，不断朝金属表层及内部侵入，并与其形成全新的晶体结构，转变晶格常数，显著改善摩擦表层粗糙度，从而达到降低摩擦损耗、自我修复的目的。
2.4绿色清洗技术
绿色清洗技术分别有水基洗涤剂技术、电子设备快速清洗技术等。水基清洗剂包括表层活性剂、些许添加剂，存在液态、膏状及粉状三种形态，其可以水带油，有着成本低、使用可靠、节约能源、环保等特征。水基清洗剂作用于除油的发生机制为：通过将水基清洗剂与水调配成水溶液，机电设备表层污染物可与水溶液表面活性剂分析发生***化、分解反应，促使污染物得到溶解，从而达到表层除油清洗的目的。电子设备快速清洗技术能够于不停机情形下对机电设备展开原位清洗，具备操作便捷、高效、迅速等特征，可很大程度上提升维修效率，清洗效率可达到人工清洗效率的10倍以上[3]。
2.5再制造技术
再制造技术指的是基于机电设备整体寿命周期设计、管理理念，将高效、优质、环保作为标准，将先进技术、新型材料及产业化生产作为方式，将修复、改造及提升性能作为目的的一系列维修技术的统称。再制造技术有别于常规的维修技术，其同时还涵盖了产品性能的换代、改善，并且不会导致过多的资源损耗。
3强化机电设备绿色维修实施对策
在全球能源危机格局下，于机电设备维修过程中，应用绿色维修技术开展机电设备维修工作，势必转变为机电设备维修的发展趋势。全面机电设备行业在时展新形势下，要与时俱进，大力进行改革创新，运用先进的科学技术不断强化机电设备绿色维修应用。如何进一步强化机电设备绿色维修实施可以从以下相关对策着手：
3.1在机电设备设计中贯穿绿色维修
在机电设备材料选择方面，设计材料选取一方面要权衡机电设备使用条件及使用性能，一方面要权衡环保因素，明确维修材料对生态环境的影响，进而选取绿色、环保、易回收的材料。尽可能实现结构设计简单，采取新型链接方法开展结构设计，就流程工业中的管线结构，选取快拆性设计；就非流程工业设备结构，选取互换性设计、模块化设计。同时还可对维修机电设备全面使用寿命周期中实施无维修设计，对关键、停车会出现重大损失的流程工业设备、产值较高的非流程工业设备，实施无维修设计。
3.2在机电设备制造中贯穿绿色维修
在机电设备制造方面，制造手段应当结合修旧利废的对应再制造工程。就以发动机制造而言，倘若把废旧发动机进行回炉，那么此再利用价值仅仅只有原机的三个百分点，而如果对该发动机予以再制造，便能够使原本发动机80%的价值得以再循环利用，进而能够有效提升产品使用寿命周期，节约能源，降低对生态环境造成的破坏。
3.3在机电设备维修中推行绿色维修
（1）机电设备维修前期。于机电设备维修前期，应对机电设备运行状态和故障予以监测、诊断，开展状态维修，以达到有效延长机电设备开展大修的时间相互间隔。现阶段部分大规模化工企业施行状态维修后，对机电设备的维修已从过去的每年一次转变为两年一次亦或是更长时间的维修，促进机电设备获取有效的绿色维修。（2）机电设备维修阶段。于机电设备维修阶段，可采取绿色维修技术、绿色维修工艺来开展维修工作，从而有效提升机电设备维修效率。选取绿色维修方式能够在开展机电设备维修过程中降低维修污染物排放，减少对生态环境的破坏。就好比对汽车设备展开维修过程中，应用绿色维修技术代替传统维修工艺，能够有效减轻有害粉尘对生态环境构成的破坏。（3）机电设备维修后期。于机电设备维修后期，应当开展好维修现场环境保护工作。有效汲取过往机电设备维修实践中的维修经验，将工具、零件配件逐一摆放好，维修完毕对维修材料、场地予以清理。
4结语
总而言之，机电设备中应用绿色维修技术可极大地降低原材料、能源的损耗，节约成本，保护环境，促进资源的可持续利用。鉴于此，相关人员务必要不断专研研究、总结经验，全面分析机电设备的绿色维修技术应用存在的问题问题，“在机电设备设计中贯穿绿色维修”、“在机电设备制造中贯穿绿色维修”、“在机电设备维修中推行绿色维修”等，积极促进机电设备维修行业体系的可持续发展。
参考文献：
[1]谢源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J].河南科技（上半月），2012(10):91~91．
设备维修篇3
随着自动化和智能化技术的发展，机电设备在人们生活和生产中的应用越来越多，机电设备的维修和管理也成为企业管理的重要内容。但是现阶段我国机电设备的维修水平远远落后于设备的制作技术，导致设备使用过程中出现各种问题，影响了设备的正常使用。本文主要对机电设备维修的现状进行分析，并且提出了具体的维修管理策略，希望能够为机电设备的维修管理提供可以参考的意见和建议。
【关键词】
机电设备；维修管理；对策
随着我国经济的不断发展，各种先进机电设备的应用越来越多，实现了企业生产的自动化和智能化。因此企业经营效益的高低受机电设备运行质量的影响较大，必须要加强对机电设备的维护和保养。但是在调查中我们发现，大部分的机电设备没有得到有效的维护和维修，导致设备运行过程中出现的问题较多，给企业的生产带来了较多的安全隐患，同时也导致生产的产品质量难以得到保证。
1机电设备维修管理的现状
随着科技的发展，机电设备的种类和数量越来越多，不同的设备对检修的要求不同，给机电设备的管理和维修带来了较大的困难。首先没有制定严格的设备检修制度，不能够对设备的运行情况进行及时了解，使设备的管理处于事后维修阶段。因此一旦设备出现问题就要对设备整体进行大修，严重影响企业的生产效益和经济效益。另外维修管理制度的不完善在很大程度上降低了机电设备的维修周期，增加了设备维修所需要的成本大小，增加了设备管理成本的投入。其次没有实现对机电设备的有效防护，由于工作环境的不同，很多机电设备的工作环境较差，如矿井机电设备，它们周围的空气具有较强的腐蚀性，机电设备长期工作在这种环境中使得设备的腐蚀现象非常严重。最后机电设备维修管理方法比较落后，导致机电设备在寿命周期中得不到有效的维修，出现各种问题，影响其使用性能。如设备维修过程中往往依靠维修人员的经验和技术，不能够实现对维修过程的参数化控制，导致设备维修质量受维修人员技能水平和经验水平等主观因素的影响较大。另外我国目前对机电设备的故障诊断技术发展比较缓慢，不能够实现对设备运行状态的实时监测，不能够对机电设备故障的位置和类型进行准确的定位。正是由于上述几个方面问题的存在，导致我国机电设备的运行效率较低，维修成本较高，进而降低了生产产生在市场竞争中的竞争力，因此必须要进行机电设备维修管理的改革。
2提高机电设备维修管理的对策
机电设备是人们生活和生产中的主要组成部分，对人们的生活质量影响较大，一旦发生故障将会带来较大的损失。为此我们必须加强对机电设备的维修和管理，降低其运行过程中的故障次数，具体的对策如下：
2.1加强对设备的维修管理各企业要根据机电设备类型的不同和维修工作要求的不同，制定严格的维护和维修制度。首先要组织专门人员定期对设备的运行情况进行检查，一旦发现问题立即进行维修和维护，确保机电设备始终工作在最佳状态。其次要不断加强对维修人员的技术培训，使其能够掌握机电设备的维修方法，实现对机电设备故障的快速排出和维修，避免故障的进一步扩大。最后还要制定严格的管理制度，加强对机电设备和操作人员的管理，使其能够按照正确的操作方法使用机器，避免各种误操作对机电设备造成的冲击和影响。
2.2完善机电设备故障诊断技术随着智能化技术的发展，各种先进的***诊断技术在机电设备维修中的应用越来越多。因此企业要加快设备故障诊断平台的建设，实现对机电设备运行过程中各个参数的检测，然后利用先进的专家系统，对采集到的数据信息进行分析和处理，挖掘数据中潜藏的设备故障信息。如电机是机电设备中的常用设备之一，在运行过程中发生故障的概率非常高，通过故障诊断系统，对电机运行过程中的转速、噪声等信息进行实时采集和分析，并且将分析结果跟正常情况下电机的运行参数进行对比分析，寻找故障发生的部位和类型，为故障的快速定位提供有效的支持。
2.3建立完善的机电设备维修管理标准机电设备维修质量的提升离不开相关标准的支持，因此在机电设备使用之前就要做好相关标准的制定工作。如机电设备的维修技术标准、管理标准，使其能够符合机电设备的具体情况。另外标准中还要对维修后的额设备质量和可靠性进行规定，避免机电设备维修后质量不能满足用户需求的问题。
2.4采用绿色维修方式机电设备的种类不同，故障的类型也不同，因此针对不同的设备要制定不同的维修方案。绿色维修是近些年来发展起来的一种机电设备维修技术，得到了设备维修管理人员的重视。该维修方式注重对资源的利用率和环境的保护，即尽可能降低设备运行故障，实现机电设备经济效益和社会效益的共同提升。
2.5采用多种维修方式相结合的维修方式针对机电设备中的故障，设备维修人员应该采用多种维修方式的方法，提高设备的维修管理效率。这种类型的维修方法能够降低单一维修方式在机电设备维修过程中出现的维修不到位和维修过度的现象，最大限度的降低机电设备在运行过程中的安全隐患。多种维修方式的采用不但能够降低设备维修所需要的时间，而且能够降低设备维修所需要的成本。
3结语
科技的发展，机电设备中的技术含量越来越高，传统的维修方式主要依靠维修人员的经验进行维修的方式已经不能满足机电设备智能化发展的需求，必须进行机电设备维修管理方法和技术的创新。首先要根据设备的维修需求制定合理的维修管理制度，在日常运行中加强对机电设备的维修和管理；其次还要不断引进先进的故障诊断技术，实现对设备运行情况的实时监测，以便于及时发现机电设备中潜藏的问题；最后还要不断加强对维修人员的技能培训，使其能够熟练利用先进的工具和设备进行机电设备的维修，确保维修质量。
参考文献：
[1]尚延廷.煤矿机电设备维修技术管理状况和措施[J].装备制造技术,2014,(08):51-52.
[2]林栋.钱论煤矿机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].中国化工贸易,2012(12).
[3]黄剑峰.浅谈机电设备维修与管理存在的问题及对策[J].门窗,2013(06).
设备维修篇4
【参考文献】地铁设备；维修管理；分析
中***分类号：U231+.4文献标识码： A 文章编号：
前言
地铁是现代城市主要的交通工具之一，因其自身优势发展十分迅猛。如何确保地铁的安全性与可靠性是运营企业面临的重要问题。地铁设备的维护管理关系到地铁是否能够正常安全运营，因此，必须完善从各个方面地铁设备维修管理，避免发生设备故障，确保地铁安全运营。
地铁现场设备维修管理内容
2.1现场设备管理
地铁现场设备维修管理的核心内容即为现场设备管理，是整个系统的基础。设备台账是管理设备的重要依据，其中包括设设备名称、设备位置、设备分类、设备型号、设备保修期、设备使用时限等项目。为能够对设备进行快速分类管理，可将单元模块、各个部件等按照树形模式归类。将同类现场设备按性质集合成设备台账，制定出明细表，以便于制作报表分析以及现场设备管理。
2.2现场设备维修计划管理
科学合理的现场设备维修计划直接关系到管理维修预算的合理性，影响到企业的运营成本，因此，如何制定合理的现场设备维修计划至关重要。坚持适度原则是制定现场设备维修计划的关键，即避免出现维修不足或维修过度的情况，维修不足会影响地铁正常安全运行，维修过度则会造成资源浪费[1]。现场设备维修计划一般分为以下两种。一种为预测性维修。预测性维修是指根据设备本身具有的检查设备发出是维修信号进行设备的检查维修。现代技术工业发展迅速，许多设备都自带有自我检测系统，实时监控设备运行状态，记录故障原因、过程，为设备维修提供可靠信息[2]。维修人员可根据设备检测系统发出的故障信号或维修信息及时检查设备，进行针对性维护。确保设备正常运行。一种为预防性维修。预防性维修是指在未发生任何故障之前的设备维修，即日常的设备定期检查工作。为确保地铁正常运营，应进行定期的设备检查与保养，及时发现零件磨损等问题，定期更换易磨损部件，排除可能的安全隐患；对发生故障后的设备进行全面的排查，确保设备的正常运行。
2.3现场维修预算
现场维修预算是维修成本的投入关键，直接影响到现场设备维修管理的质量。现场维修预算过低，会导致维修资金缺乏，现场设备维修管理的质量下降。现场维修预算过高，增加维修成本，会加重企业经济负担。因此必须进行准确的维修预算。现场维修预算一般有两种方法：（1）经验估算法。经验估算法是指根据以往的经验进行类似维修工程费用的估算，该方法在突发事件中能够借鉴经验进行临时估算，具有一定效用。但是由于估算不够精确，常会出现预算与实际费用相差较大的情况。（2）统计分析法。统计分析法是目前现场维修预算主要使用的方法[3]。是根据具体的数据分析进行费用预算，具有较高的准确性。该方法以既有的资料作为依据，制定详细的材料、工时标准。故障维修预算则是按照以往的故障维修资料推算而出。统计分析法一般都是以预先设定公式进行计算，对于突发事故的费用预算不够迅速。因此现场维修预算需结合经验估算法与统计分析法合理运用，最终得出科学合理的年度现场维修预算。
2.4工单管理
工单是指记录设备维修过程的单据。维修人员在进行设备维修时，必须详细填写工单。工单一般可分为维修工单与非维修工单两种，维修工单可细化为定期维修工单与突发故障维修工单。工单是维修人员设备维修的第一手资料，是计算维修成本、衡量维修质量的依据。传统的工单记录方式为手工记录，为实现工单管理的规范化，应推行电子化录入方式。工单的妥善管理能够为设备维修情况保存原始资料，为预算、以及维修质量检查提供有效凭据。
2.5信息化管理
信息化管理是指利用现代计算机技术，对地铁现场设备各种信息资料进行系统管理[4]。地铁现场设备在维护过程中所包含的信息资料繁多。例如，地铁设备基础信息、库存信息，地铁现场设备故障信息、维修记录信息，以及日常养护数据信息等等。现代计算机技术的进步，使信息处理实现智能化，可建立地铁现场设备维修管理系统，对信息进行规范化管理。并利用信息技术分析数据得出所需资料，能够有效跟踪管理设备运行情况，减少或避免故障发生，有利于优化设备维护管理。
2.6保养模式管理
定期保养能够延长现场设备的使用寿命，减少故障发生几率。由于地铁设备保养成本较大，技术要求较高，地铁运营企业一般会以外包的形式将保养工程承包给***运营商，或者采取委外养护模式[5]。
将养护工程承包给***运营商应注意以下几点：首先，运营商应根据要求，制定施工标准和规范，制定技术管理制度，制定资料管理制度、制定生产维修计划，制定检测制度，建立健全质量监控系统。其次，***运营商在进行养护工作前，必须充分掌握设备情况，以便更为有效的开展设备养护工作，确保设备养护质量，保证地铁安全运营。此外，在进行专业养护时，必须有第三方对养护质量进行监督。
委外养护模式的管理内容包括：委托运营商信息管理、合同管理、委托运营商管理权限管理、维修工作分配管理等。委外养护模式一般用于大型设备或工程的养护业务。因此，在选择委托运营商时须进行严格筛选。一般选择资金与实力都较为雄厚，专业性强的单位。在与委托运营商签订的合同中，必须明确规定以下几点：（1）规定维护质量水平以及技术标准，提出明确的设备维修要求。（2）对未达要求的养护视情况进行处罚。（3）对业务变动调配问题以及终止条款条件进行明确规定。委外养护模式能在够减少设备维修投入同时，保证地铁现场设备的养护工作正常进行，实现资源最大化利用，有效保证地铁的安全运营。
地铁施工过程中设备维修管理
地铁设备维护管理也包括地铁施工设备维护管理，主要是指掘进机的维修管理。掘进机是一套综合性强的施工设备，集各项现代技术于一身。其主要工作内容为隧道挖掘、除渣以及支护。该设备一旦出现故障，只能停止作业进行现场维修，若设备故障频发，将直接影响施工进度。因此，做好掘进机的维修管理工作是地铁施工进度的重要保证。由于掘进机集各项现代技术于一身的施工设备，技术复杂且难度大，进一步增加了维修难度。在设备维护管理过程中应注意以下几点：（1）明确责任分工，建立完善的设备维修管理系统，将设备各个区域管理分工给相应的技术人员，明确责任。对于巡检人员，要根据每日设备运行情况填写相应的表格，维修人员则要根据维修情况填写维修记录。为检查维修情况提供依据。若由于个人原因未及时发现设备问题引发故障，进行相应的处罚。（2）日常保养是设备正常运作的有力保障，在保养过程中对设备进行逐项检修，对磨损部件进行及时更换，对出现的问题及时进行处理。（3）设备重点部位进行实时监测，及时了解运行情况，预防故障发生。
4.结束语
地铁现场设备维修管理包括多个方面，在管理过程中必须根据实际情况进行协调，做好每个方面的管理工作。现代科技在地铁设备维修管理的应用，能够降低维修成本，提高维修质量与管理水平，是未来地铁设备维修管理的发展趋势。因此，要运用现代科技技术，大胆进行来地铁设备维修管理改革与创新，提高管理水平，最大程度降低故障发生率，最终保证地铁的安全运营。
【参考文献】
[1]张建平.南京地铁设备维护管理创新实践[J].城市轨道交通研究，2011，10(07):1021-1026.
[2]李芙蓉,刘煜,杨少选.西安地铁运营管理信息化建设的探讨[J].现代城市轨道交通,2010,20(06):145-150.
[3]赵列远,刘卫红.地铁设备全生命周期管理系统功能探讨[J].中国建设信息,2011,10(03):201-207.
[4]于喆.浅析地铁供电系统的运营与维护[J].西铁科技,2010,31(01):541-546.
设备维修篇5
论文摘要:电力系统的设备维修，长期以来一直是以时间周期为基础的定期维修制度，然而近期这种单纯的以时间为基础的定期维修制度已被人们所质疑，人们不断采用新技术探索改革维修制度，逐渐向以状态为基础的维修方式过渡，并取得了一定的成效。
1 引言
电气设备运行可靠性与电力系统的安全与稳定紧密相关。长期以来，我国电力行业一直根据电气设备预防性试验规程的规定，对电气设备进行定期的停电试验、检修和维护，对电力系统的安全运行起了非常重要的作用。随着状态维修技术的的广泛认同，状态维修技术取代定期维修己成为发展的必然。
2 实施状态维修的必要性分析
随着电力体制的改革和经营机制发生的变化，以及减人增效和供电可靠性要求进一步提高，计划性维修制度已逐步不能完全适应形势发展的要求。因此，迫切希望能实现对电气设备维修管理由“到修必修，修必修好”的方针向“应修必修，修必修好”的观念转变，并对传统的设备维修制度进行改革。实际上，电气设备的状态维修是当前先进工业国家普遍推行的一种科学的设备维修管理策略。
电力企业由计划经济向市场经济转移，经济效益和社会效益都是其重要的追求目标，而提高供电可靠性和降低生产成本是实现该目标最重要的途径和提高经济效益的关键。由于状态维修是提高供电可靠性和降低设备维修费用的重要措施，而设备维修费用在整个生产成本中占有相当大的比重，因此从提高经济效益的角度来看，定期维修已不能满足形势发展的要求。由于停电维修合格的设备运行中出现事故的可能性依然存在，所以定期预防性维修不能及时发现设备内部的绝缘隐患。定期维修是不管设备状态如何“到期必修”，有失设备维修的科学性和合理性，用它来指导维修实践，可能会发生维修不足或维修过剩的情况，从而造成人、财、物的浪费某些不必要的频繁检修还可能会增加误操作、人员伤亡和事故发生的几率此外定期维修造成的计划停电很可能影响供电可靠性和售电量。
3 实施状态维修的基本过程与主要技术
3.1 电气设备状态维修的基本过程分析
电气设备的状态维修过程是根据***监测数据如色谱分析数据、局部放电数据、红外测温数据等、设备定期预试数据以及运行工况记录、缺陷记录、维修记录、出厂数据等，诊断电气设备可能出现的潜伏性故障，并作出故障的趋势预报，由此对电气设备的实际健康状态进行评估根据电气设备故障性质及预报、电气设备健康状态、维修规则，拟订出初步的维修方案，确定影响维修的主要指标属性或目标，采用某种决策方法进行分析，选择出最优或次优满意的维修方案。
3.1.1 状态评估
状态维修的宗旨就是根据设备的实际状态来确定采取的维修措施。因此，设备的状态评估是状态维修决策的重要一环，只有正确地评估了设备的状态，才能做出正确的维修决策。我国现行的《电力变压器检修导则》以及《电气设备预防性试验规程》中，只有检修周期、检修内容、检修工艺流程以及预试数据的注意值等，都没有涉及对变压器状态评估的内容，在实际工作中无法对电气设备的状态进行判断。因此，很有必要深入研究电气设备健康状态评估的方法。
3.1.2 决策分析
决策分析就是从若干可选方案中选择和决定最佳方案的一种分析过程。对电气设备实施状态维修，不仅要考虑技术方面的因素，还要考虑生产计划、经济成本等方面的因素。当电气设备出现某种非紧急故障的情况下，是否需要立即进行检修处理，不仅涉及对电气设备实际状态的判断，而且还应根据电网实际运行情况以及实际生产情况和设备管理情况是否可以报废等，提出维修计划安排和维修方案，采用某种决策方法，通过对决策指标或决策目标的综合评价，选择最优或满意的维修方案。决策分析的方法很多，应研究多种方法应用于电气设备状态维修决策的可行性和实用性。
3.2 电气设备状态维修的技术要求
3.2.1 状态监测
设备状态监测技术是根据设备诊断的目的，针对设备故障模式，选用适当方法和装置来检查测量设备的状态信息，并对这些信息进行处理，抑制各种干扰信息，提取能反映设备状态特征的信息的一项信息检测处理技术。
电气设备状态监测可分为3个基本步骤:(1)数据采集;(2)数据分析及特征提取;(3)状态评估或故障诊断及分类。对于不同的步骤，根据不同的监测对象，可采用不同的方法。
3.2.2 状态预测
设备运行状态的预测是从已知运行状态出发，考虑运行、气候、历史等相关因素，对未来的运行状态作出预测。电气设备的定期预防性试验作业程序十分复杂，且随着电力系统的迅速发展，电气设备的数量也会越来越多，如果逐一对每台设备进行离线试验，势必需要更长的试验周期，这样就会增加设备产生故障的危险性。因此通过预测预防试验参数值，在预防性试验进行之前，预知运行设备的状态，就可以更好地将设备事故防患于未然，提高设备的运行可靠性。预测中比较常用的主要有时间序列法、回归分析法、模糊预测法、灰色预测法、人工神经网络法等。
时间序列预测是最常使用且有效的传统状态预测方法，目前许多新的方法是在其基础上发展起来的。回归预测是根据事物的历史资料，建立可以进行数学分析的数学模型，预测事物未来状态。其特点是将影响预测目标的因素作为自变量，而将预测目标作为因变量。模糊预测是应用模糊逻辑和预报人员的专业知识将数据和语言形成模糊规则库，然后选用一个线性逼近非线性动态系统，进行预测。从实际应用来看，单纯的模糊预测其精度往往不尽人意，这主要是因为模糊预测没有学习能力。神经网络法是各种人工智能方法中的一种典型方法。它利用神经网络，选取历史数据作为训练样本，然后构造适宜的网络结构，用某种训练算法对网络进行训练，使其满足精度要求之后，再进行预测。由于神经网络具有良好的非线性品质、极高的拟合精度、灵活而有效的学习方式、完全分布式的存储结构以及模型结构的层次性，使其在预测领域受到了高度的重视。作为一种非常有效的非线性系统预测方法，它在电力系统负荷预测中已经取得了成功的应用。
4 状态维修对设备可靠性的影响
4.1 在设备故障随时间增加而减少时(即m
4.2 由于定期预防性维修时间间隔是事先确定的，当设备在两次维修间隔(n T， (n +1)T)中出现异常导致可靠性快速下降时，定期维修活动不会因此启动。这导致了“欠维修”现象的出现。维修的基木目标是“应修必修，修必修好”，而定期预防性维修一定程度上存在着维修的盲目性。
可靠性理论认为，可靠性是“设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力”。可以认为，设备的完成规定功能的能力与设备状态是直接相关的。即设备状态与设备可靠性呈正相关关系，并可粗略视为线性正相关关系，亦即一般情况下状态好的设备可靠性高，状态差的设备可靠性低。
状态维修以设备的健康状态为维修决策的基础，是以可靠性为中心的维修方法(RCM)中的一种。状态维修活动是被设备的健康状态“触发”的，事先需要确定的不是维修时间间隔，而是“触发”不同维修活动实施的不同健康状态等级。当设备状态劣化到一定程度时，相应的维修活动得以实施，如此便使得设备的健康状态保持在较高的水平，进而提高了设备的可靠性;设备健康状态正常时，继续保持对其进行状态监测。状态维修对设各可靠性的影响的分析方法与前节定期预防性维修对设各可靠性的影响的分析方法类似，所小同的是状态维修的时间间隔是不确定的。
参考文献
[1]许婧.电力设备状态检修技术研究综述，电网技术，2000.
设备维修篇6
论文摘要:电力系统的设备维修,长期以来一直是以时间周期为基础的定期维修制度,然而近期这种单纯的以时间为基础的定期维修制度已被人们所质疑,人们不断采用新技术探索改革维修制度,逐渐向以状态为基础的维修方式过渡,并取得了一定的成效。
1 引言
电气设备运行可靠性与电力系统的安全与稳定紧密相关。长期以来,我国电力行业一直根据电气设备预防性试验规程的规定,对电气设备进行定期的停电试验、检修和维护,对电力系统的安全运行起了非常重要的作用。随着状态维修技术的的广泛认同,状态维修技术取代定期维修己成为发展的必然。
2 实施状态维修的必要性分析
随着电力体制的改革和经营机制发生的变化,以及减人增效和供电可靠性要求进一步提高,计划性维修制度已逐步不能完全适应形势发展的要求。因此,迫切希望能实现对电气设备维修管理由“到修必修,修必修好”的方针向“应修必修,修必修好”的观念转变,并对传统的设备维修制度进行改革。实际上,电气设备的状态维修是当前先进工业国家普遍推行的一种科学的设备维修管理策略。
电力企业由计划经济向市场经济转移,经济效益和社会效益都是其重要的追求目标,而提高供电可靠性和降低生产成本是实现该目标最重要的途径和提高经济效益的关键。由于状态维修是提高供电可靠性和降低设备维修费用的重要措施,而设备维修费用在整个生产成本中占有相当大的比重,因此从提高经济效益的角度来看,定期维修已不能满足形势发展的要求。由于停电维修合格的设备运行中出现事故的可能性依然存在,所以定期预防性维修不能及时发现设备内部的绝缘隐患。定期维修是不管设备状态如何“到期必修”,有失设备维修的科学性和合理性,用它来指导维修实践,可能会发生维修不足或维修过剩的情况,从而造成人、财、物的浪费某些不必要的频繁检修还可能会增加误操作、人员伤亡和事故发生的几率此外定期维修造成的计划停电很可能影响供电可靠性和售电量。
3 实施状态维修的基本过程与主要技术
3.1 电气设备状态维修的基本过程分析
电气设备的状态维修过程是根据***监测数据如色谱分析数据、局部放电数据、红外测温数据等、设备定期预试数据以及运行工况记录、缺陷记录、维修记录、出厂数据等,诊断电气设备可能出现的潜伏性故障,并作出故障的趋势预报,由此对电气设备的实际健康状态进行评估根据电气设备故障性质及预报、电气设备健康状态、维修规则,拟订出初步的维修方案,确定影响维修的主要指标属性或目标,采用某种决策方法进行分析,选择出最优或次优满意的维修方案。
3.1.1 状态评估
状态维修的宗旨就是根据设备的实际状态来确定采取的维修措施。因此,设备的状态评估是状态维修决策的重要一环,只有正确地评估了设备的状态,才能做出正确的维修决策。我国现行的《电力变压器检修导则》以及《电气设备预防性试验规程》中,只有检修周期、检修内容、检修工艺流程以及预试数据的注意值等,都没有涉及对变压器状态评估的内容,在实际工作中无法对电气设备的状态进行判断。因此,很有必要深入研究电气设备健康状态评估的方法。
3.1.2 决策分析
决策分析就是从若干可选方案中选择和决定最佳方案的一种分析过程。对电气设备实施状态维修,不仅要考虑技术方面的因素,还要考虑生产计划、经济成本等方面的因素。当电气设备出现某种非紧急故障的情况下,是否需要立即进行检修处理,不仅涉及对电气设备实际状态的判断,而且还应根据电网实际运行情况以及实际生产情况和设备管理情况是否可以报废等,提出维修计划安排和维修方案,采用某种决策方法,通过对决策指标或决策目标的综合评价,选择最优或满意的维修方案。决策分析的方法很多,应研究多种方法应用于电气设备状态维修决策的可行性和实用性。
3.2 电气设备状态维修的技术要求
3.2.1 状态监测
设备状态监测技术是根据设备诊断的目的,针对设备故障模式,选用适当方法和装置来检查测量设备的状态信息,并对这些信息进行处理,抑制各种干扰信息,提取能反映设备状态特征的信息的一项信息检测处理技术。
电气设备状态监测可分为3个基本步骤:(1)数据采集;(2)数据分析及特征提取;(3)状态评估或故障诊断及分类。对于不同的步骤,根据不同的监测对象,可采用不同的方法。
3.2.2 状态预测
设备运行状态的预测是从已知运行状态出发,考虑运行、气候、历史等相关因素,对未来的运行状态作出预测。电气设备的定期预防性试验作业程序十分复杂,且随着电力系统的迅速发展,电气设备的数量也会越来越多,如果逐一对每台设备进行离线试验,势必需要更长的试验周期,这样就会增加设备产生故障的危险性。因此通过预测预防试验参数值,在预防性试验进行之前,预知运行设备的状态,就可以更好地将设备事故防患于未然,提高设备的运行可靠性。预测中比较常用的主要有时间序列法、回归分析法、模糊预测法、灰色预测法、人工神经网络法等。
时间序列预测是最常使用且有效的传统状态预测方法,目前许多新的方法是在其基础上发展起来的。回归预测是根据事物的历史资料,建立可以进行数学分析的数学模型,预测事物未来状态。其特点是将影响预测目标的因素作为自变量,而将预测目标作为因变量。模糊预测是应用模糊逻辑和预报人员的专业知识将数据和语言形成模糊规则库,然后选用一个线性逼近非线性动态系统,进行预测。从实际应用来看,单纯的模糊预测其精度往往不尽人意,这主要是因为模糊预测没有学习能力。神经网络法是各种人工智能方法中的一种典型方法。它利用神经网络,选取历史数据作为训练样本,然后构造适宜的网络结构,用某种训练算法对网络进行训练,使其满足精度要求之后,再进行预测。由于神经网络具有良好的非线性品质、极高的拟合精度、灵活而有效的学习方式、完全分布式的存储结构以及模型结构的层次性,使其在预测领域受到了高度的重视。作为一种非常有效的非线性系统预测方法,它在电力系统负荷预测中已经取得了成功的应用。
4 状态维修对设备可靠性的影响
4.1 在设备故障随时间增加而减少时(即m<1时),对设备的定期预防性维修工作将使设备的可靠性降低。而且,由于实际中的维修工作都是不完善维修,存在着因维修活动的不完善、出现差错而导致设备故障的可能性。所以,定期预防性维修活动往往会导致“过维修”现象,即可靠性高的设备经不必要的定期维修后其可靠性反而降低,状态正常的设备经不必要的定期维修后反而导致故障或出现潜在故障。
4.2 由于定期预防性维修时间间隔是事先确定的,当设备在两次维修间隔(n t, (n +1)t)中出现异常导致可靠性快速下降时,定期维修活动不会因此启动。这导致了“欠维修”现象的出现。维修的基木目标是“应修必修,修必修好”,而定期预防性维修一定程度上存在着维修的盲目性。
可靠性理论认为,可靠性是“设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力”。可以认为,设备的完成规定功能的能力与设备状态是直接相关的。即设备状态与设备可靠性呈正相关关系,并可粗略视为线性正相关关系,亦即一般情况下状态好的设备可靠性高,状态差的设备可靠性低。
状态维修以设备的健康状态为维修决策的基础,是以可靠性为中心的维修方法(rcm)中的一种。状态维修活动是被设备的健康状态“触发”的,事先需要确定的不是维修时间间隔,而是“触发”不同维修活动实施的不同健康状态等级。当设备状态劣化到一定程度时,相应的维修活动得以实施,如此便使得设备的健康状态保持在较高的水平,进而提高了设备的可靠性;设备健康状态正常时,继续保持对其进行状态监测。状态维修对设各可靠性的影响的分析方法与前节定期预防性维修对设各可靠性的影响的分析方法类似,所小同的是状态维修的时间间隔是不确定的。
参考文献
[1]许婧.电力设备状态检修技术研究综述,电网技术,2000.
设备维修篇7
煤矿综掘机械出现问题的原因分析
（1）井下恶劣的工作环境。由于井下空间狭小、环境阴暗潮湿，再加上井下的粉尘较多，一旦粉尘在综掘设备中大量累积而没有及时清除，就会导致井下设备安全监测的可靠性大大降低。设备如果不能及时维护，其安全性将会降低，寿命将会缩短。（2）工作时间太长。煤矿的开采往往需要长时间进行，综掘机械设备在长时间的工作下处于超负荷运作状态，如果煤矿机械设备长期处在高速、超重、超负荷、不良的工况条件下，再加上绝大多数机械设备的工作都是不分昼夜，对机械设备的损害会相当严重。综掘设备出现故障又不能及时地进行维护和更换，那么设备必将出现很多问题，其寿命必将缩短，导致后期的维护成本投入变得非常高，从而造成不必要的浪费。
综掘设备的维修方式
综掘机维修是设备正常运行的保障，因此要搞好综掘机的日常检查和维修保养，确保综掘机的正常运行。不论设备的技术状况、生产任务如何，都必须严格按照设备的保养周期、依据规定的作业范围和要求强制执行。综掘设备的维修方式主要有以下3种：（1）预防检修。预防性检修的重点在于对设备运行周期和使用频率的监控，对设备的数据计量要十分准确，为防止出现突发性停机、停产等不利于煤矿开采安全连续进行的事故，必须设立一个设备的预防检修部门，为设备的管理提供更多先进维修维护手段，保证设备的安全生产，提高企业的综合经济效益。为了能很好地降低设备的故障率，维持设备原先的性能，必须进行前期的预防维修，通常有2种方式，即定期维修和状态维修。该维修方式弥补了事后维修的明显缺点，是设备正常运行的保障，能有效避免因设备零部件损耗带来的小问题。（2）事后维修。事后维修是指当设备发生故障或是设备的性能降低到合格水平之下再进行修理的维修方式，其特点是设备的维修费用最低，适合应用于辅助作业线的简单设备，不适用于煤矿行业。一旦煤矿机械设备发生故障而没有得到及时维修，必定会给煤矿的生产造成巨大损失，也会让维修工作处在非常被动的局面。（3）改善维修。改善维修是利用先进的技术和方法，不断地改正设备的一些缺陷和不足，逐步提高设备的先进性、可靠性以及维修性，提高设备的利用率。随着科技的不断进步，如果再采用事后维修与预防维修的方式，显然已不能适应现代化生产的需要。目前需要大力推广改善维修这种设备维修方式，将煤矿机械开采水平提上去。
常用的故障检测方法和技术
进入科技飞速发展的21世纪，我国的煤矿行业越来越趋于机电一体化，这必然要求煤矿行业的故障诊断技术水平有所提高。现阶段，我国煤矿机械的故障诊断技术主要有：（1）矿井提升机检测技术。矿井提升机的故障可分为“硬故障”和“软故障”2类。“硬故障”是指由提升机的固定参数不正常引发的故障，此类故障可以通过提升机的保护装置来解决；而“软故障”是需要通过软件分析才能找出来的故障。“软故障”中的变量涉及面很广，因此在故障诊断时其准确率不是很高。“软故障”又能对“硬故障”进行预测，因此对设备“软故障”的及时诊断和预报具有非常重要的意义。提升机的安全运行是煤矿开采的安全保障，为此许多科技人员也在做大量的研究工作，为提升机的检测诊断设计出了很多设备装置，如新近开发出来的ASCC控制系统装置，能对提升机运行参数进行实时监控并提供预警措施，能对提升机制动失灵、超速等异常现象进行及时保护，效果非常好。（2）振动与噪声检测技术。振动与噪声检测技术是指通过检测设备收集采矿机械在工作时发出的振动以及噪声来分析其特征，由此对设备的运行状态以及出现的故障进行分析和预警。此种监测诊断方法简单实用，因此在煤矿开采行业运用广泛。（3）无损检测技术。无损检测技术目前应用非常广泛，其最大的优点是可以在不破坏煤矿机械的前提下来检测机械内部的故障。通常用渗透检测法、超声波检测法等检测机械表面故障，用微波检测、射线检测来检测机械的内部损坏。在使用无损检测技术前我们要明确使用哪种检测手段，因此首先要对煤矿机械的材质做认真分析。此外，其他的无损检测技术还有电气检测、湿度检测等。随着微电子技术以及大规模集成电路技术的飞速发展，基于小波分析的检测技术以及基于互联网的远程协作诊断技术将被逐渐应用到煤矿机械故障检测中，为延长设备使用寿命服务。（4）油液磨屑分析检测技术。此方法是从煤矿机械的液压和系统中提取油液，利用光谱分析、铁谱分析等油液分析技术分析油液中微粒的变化来确定机械的故障，从而进一步判断机械的健康状态。
煤矿机械设备的养护
（1）煤矿机械的维修完成后，一定要经常定时检修和维护，要及时对零部件的摩擦损耗、安全保护装置灵活配合间隙的改变范围、电气设备的绝缘状态、机械的性能参数等进行及时的记录和整理。（2）煤矿开采行业需要设立设备维修部门，从事设备维修的工作人员应该对设备的检查负起责任，不能等到设备损坏才有所意识，维修部门的领导人员要定时组织维修人员与生产操作工人共同协作，做好设备的日常检查和维护工作，及时排除设备故障。同时维修部门要对设备的完好率、故障停机率进行定时的考核分析，对设备的维护负起责任。（3）要根据各企业的不同情况设定不同的维护方案，各设备的维护要严格按照规定施行。将设备的维护制度化，对不同的机械制定出不同的维护时间和维护周期，并严格执行。对维修时的物料损耗要做定额处理，严格按照标准进行。同时煤矿开采业还应发动员工对设备进行及时的检查，对采煤机械做一次大规模的全面检查。
结语
设备维修篇8
机电设备总类繁多，且与人们的生产生活等各项活动息息相关，设备维修、保养和管理是保证设备正常运行的主要手段，也是企业的一项重要管理工作，是生产经营中主要的支出费用。随着科学技术的快速发展，自动化设备已经得到了推广和普及，机电设备在应用的过程中，为满足人类需求，不断朝着自动化、综合化、连续化、精密化和人性化等方面发展，促进了我国国民经济的发展，提高了人们的生活质量，方便了人们的生活，使人类的双手得到了进一步的***。由于机电设备的广泛应用，机电设备的维修也日益受到人们的关注，目前我国对机电设备的维护还存在以下问题，影响着机电设备的正常运作。
（1）设备的日常维护和保养不受重视
机电设备是存在使用期限的，就相当于人的寿命。对于正常运作的机电设备进行日常的维护保养，能够保证机电设备的正常运转和工作寿命，不进行日常维护，将会降低机电设备的寿命，减短其工作时间，降低经济效益。但在现实生活中，很多企业在对机电设备的管理工作方面，往往忽略了这一点，只有在设备出现问题时才进行维修，保养工作做得不够全面。
（2）设备的使用没有得到正确的引导
机电设备的普及应用，走进寻常百姓家，许多人对于机电设备的使用没有正确的了解，多数都是按照个人理解、琢磨后进行使用，设备操作不仅不规范，还容易造成设备出现系统上的紊乱，出现不必要的麻烦，导致机电设备不能正常进行工作，更甚者可能导致设备出现故障，导致事故发生，存在极大的安全隐患。
（3）机电设备的工作环境
没有得到规范化管理设备以及产品只有在符合其自身运作的环境下才能发挥最大的效应，达到效益最大化。机电设备的工作环境包括了温度、湿度、洁净程度和噪音大小等因素，这些因素对机电设备的正常运作有着重大的影响，决定了机电设备是否能够正常运作。设备的工作环境往往是保证设备正常运转的基本条件，但由于企业对机电设备的工作环境管理方面不够规范，往往对温度和湿度的控制不够仔细，洁净程度做得不到位，以及噪音控制不好，导致机电设备在非正常的工作环境下工作，极易引发安全事故。
二机电维修市场的发展前景分析
机电设备广泛应用于生产生活当中，也就意味着机电设备的维修市场不断扩大，对维修技术的要求不断提高，且随着科技进步，机电设备不断革新换代，不仅是使用操作上要进行更新，维修技术也应该紧跟时代步伐，与设备革新步伐共同进步。由于我国在机电设备维修方面的人才欠缺，许多机电专业毕业的学生也只是处于初级的维修人员，在机电设备维护上欠缺经验，所以我国的机电维修市场还有很大的发展空间，处于未饱和的状态。以下就机电维修市场的发展前景进行简单的分析：
（1）***治环境分析
对于机电设备我国在***策上并没有过多的明文条例进行明确地支持或者打击，但目前我国处于产业升级阶段，对产业结构进行升级优化，就意味着需要使用大量的自动化机电设备代替原来的老旧生产机器，这就意味着有许多的机电设备需要进行维护，而且***府在企业使用自动化机电设备方面是支持的，有利于我国产业结构优化的一切因素国家在***策上都是支持的，所以***策并不影响机电维修市场的发展，可以说***治环境对于机电维修市场的影响不大，但却是处于积极的影响，并不阻碍机电维修市场的发展壮大。
（2）经济环境分析
从上世纪末开始，我国就进入了产业结构升级的阶段，原有的高耗能及需要投入过多人力资本的机械生产设备已经逐渐被自动化机电设备替代，为了响应节能环保的全人类社会号召，过去使用原煤和石油的大型生产机械已经逐步被使用电力驱动的机电设备取代，也就意味着，目前已经有许多企业使用机电设备，机电设备得到了广泛的应用，并且在将来机电设备的应用领域将会更加广阔，人们对于机电设备的维修需求也就会增加。因此，在经济环境上，随着经济的不断发展，机电设备的维修市场将不断扩大，拥有着可观的发展前景。
（3）人文环境分析
早在上个世纪末期，我国在教育上就已经开设了关于机电维修方面的课程，并且各类职高也有增设机电维修的课程，甚至在机电人才培养方面，已经有专门的院校和机构进行职业培训。目前，我国由于涉及机电维修的职高技校相对较多，且由于设备上的缺乏，学生的实践课程并不能接触到先进的机电设备，造成了许多毕业的技术人员在维修方面欠缺先进的维修知识以及维修经验,但是经验可以积累，人才可以培养，职高出来的技术人员虽然质量不高，但在机电设备维修方面的基础知识已经具备，只要经过深入的培训就可以得到提升。因此，我国机电维修市场在技术人员方面并不欠缺，缺乏的是部分核心技术人员，需要对现有技术人员进行深造，总体上来看，在人文环境方面，我国的机电维修市场还是具有着良好的发展前景。
三结语
设备维修篇9
乙方：
甲乙双方经过友好协商，就太原市迎泽大街x号xx小区地下车库内机械停车设备的维修和保养事宜，达成以下协议：
一、合同内容：
甲方委托乙方对太原市迎泽大街x号xx小区地下车库内机械停车设备进行维修保养，乙方的修理期限应在本合同生效后两个月内修复，最长不超过两个半月。
二、维保金额：
1、维修保养费为人民币贰拾万元整(包括维修费壹拾陆万元，保养费4万元整)。
2、乙方翻新此套设备费用为伍万元整。
三、乙方责任范围：
1、乙方在合同约定的维修期内按要求修复车库设备的各项功能，功能修复后，由乙方对车库机械设备各部位进行翻修工作，包括喷防锈漆后，颜色和性能等外观基本达到初始状态。
2、乙方保证修好后一年内设备性能完好，若设备发生故障，乙方接到甲方报修电话，24小时内赶到现场，48小时(从接到甲方报修电话之时点起算)内解决问题(夜间或节假日48小时内到现场并解决问题);如果因设备使用故障造成任何损失，乙方负责赔偿。
3、乙方在本合同约定的维修和保养期内，免费负责该设备的维修保养工作，包括对运作系统的调试、检查、维修、软件的升级及更换所需零件的订制供给(软件升级不另行收费)。
4、如果需要更换零部件的，甲方按照合同原附件配件价格付款后，更换，免收人工费;如甲方提出软件的特别更改，则乙方需另行收费。
四、甲方责任范围：
1、维修、翻新、保养费分三部分：
(1)、维修费共壹拾陆万元(小写：16万元)，支付标准：合同签订后甲方向乙方预付维修价的30%，设备全部修好尚未验收时付维修价的30%，由质监局和甲方负责人等相关人员共同验收并经质监局盖章发证之后，将维修价尾款交与乙方。
(2)、车库翻新费伍万元支付标准：在乙方对所有相关设备进行整修、喷漆等工作完成并验收后，由甲方一次性支付给乙方。
(3)、保养费共肆万(小写：4万元)，支付标准：从维修竣工质保期满一年后，进入保养期，一个保养期为一年，每年保养费为壹万元，在每个保养期开始时由甲方支付乙方，保养期暂时约定四年，期满后，双方另行续约。
2、甲方在设备使用中发现异常，应立即通知乙方，但不得自行拆卸，否则后果自付(造成损失由甲方承担)。
五、其它：
1、本合同中任何条款的修改必须经双方同意，并有双方授权代表签字确认并加盖双方合同公章的书面文件为有效，对本合同条款的修改，不影响本合同其它条款内容的执行。
2、本合同一式二份，双方各执一份，经双方签字盖章之日起生效。本合同各项条款履行完毕后自动失效。
六、违约责任：
1、甲方应按照合同约定向乙方支付维修保养费。
2、乙方应按照合同约定的时间对甲方的设备进行维修保养。
甲方： 乙方：
设备维修篇10
对于***化炸药生产线的***化器、敏化器、装药机实现生产安全监控系统的功能，确保可靠的声光报警、全线安全联锁控制等功能要求。炸药生产线上每一道工序发生故障、超温、超压、断料、断流情况时，能自动报警并自动匹配其它工序的运行状态，直至全线连锁停机。工业炸药生产线安全监控系统的监控要素应包含：油水相温度传感器、***化器转速以及电流、***化器的温度、***化过程的压力、***化器腔体内的料位计，***胶输送泵的转速、基质的压力传感器、基质的温度传感器，敏化器的转速、敏化温度传感器、***化装药机压力传感器、装药机装药温度、装药机的螺杆运转等参数都要求完好，并定期标定。
2加强设备故障自诊断系统
设备故障自诊断系统是保障设备安全性和可靠性的重要手段，是计算机技术、自动控制技术与精确传感技术的综合应用。***化器***实时监测设备的震动、***化器液位、运行温度、基质流量、基质压力压力等参数，在***化器运行状态异常时，自诊断系统应能立刻做出反应并报警保护。***化生产线全线安全联锁。装药机，装药温度、装药压力、装药速度，都需要实时监测，确保装药各种参数在正常范围内。
3健全完善设备管理制度
3.1定期管理制度
特别是对***化器、敏化器、装药机定期安装设备管理制度要求，定期清洗额传动部位、轴承部位、电机轴承，避免干磨擦引起局部加速升温现象发生。企业管理人员要进一步提高安全责任意识，严格执行各项规章制度，严肃处理生产现场各类违规违章行为，坚决杜绝“四超”现象，在设备检修过程中一定要按照制度执行，严禁边生产边检修，很容易造成人员增多。
3.2设备转动部分密封管理制度
设备转动部位包括轴承、骨架密封件、机密封件要求密封可靠，生产过程中，维修人随时巡检***化器的密封轴承端盖，敏化器的轴承部位有无泄漏，装药机压缩空气以及液压油路有无泄漏现象，如果发现异常及时停机处理，杜绝基质从传动部位泄漏，杜绝从轴承位泄漏基质。过去这些年许多设备出现冒烟，中心轴的轴承位和机械密封磨损发黑现象，大部分因为泄漏引起的。加强密封部位检查制度，对于设备安全运行是非常重要。
3.3加强设备备品备件的定期强制更换制度
加强专用设备的备品备件定期强制性报废制度，不少企业为了节省维修成本，将部分专用设备的备品备件脱离设备制造商，在一定的场合下节省了一定维修成本，但同时带来安全隐患，因为不同生产厂家的备品备件加工工艺以及质量要求不一样，特别是专用设备的备品备件，设备制造厂家基本属于上民爆专用管理目录，起备品备件生产严格按照行业要求，无论是安全性还是质量方面都要求较高，所以在制定备品备件管理制度的时候，针对专用设备的备品备件是要慎重考虑。
3.4设备维修人员安全管理制度
安全工作要天天讲，年年讲，月月讲，而且时刻讲，作为维修人员，一定要杜绝野蛮操作，杜绝随意敲打设备，杜绝带料维修。严格按照维修前准备工作，维修过程注意事项、维修完后收尾工作，每个步骤都不能掉以轻心，都需要兢兢业业，精益求精。检修工作随时注重安全教育，使职工充分认识到不安全行为的危害性，摒除侥幸心理，克服松懈***，时刻把安全生产牢记在心，真正认识到人的生命高于一切。要采取措施鼓励职工发现、纠正自身和他人的不安全行为，鼓励职工主动拒绝违章指挥，营造良好的安全生产环境。
4结语