学文网【摘 要】 本文结合笔者的实践经验，从现场目前建筑市场砼工的操作水平来分析和探讨，如何做好砼的振捣，保证砼振捣质量，防止砼因振捣工作而产生质量通病。
【关键词】 砼振捣；砼浇筑层厚度；快插慢拔；三不靠；砼振捣时间
【中***分类号】 TU721.3 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2012）06-008-02
某地铁工程车辆段总建筑面积约5.5万平方米，共有15个单位，全部为多层普通钢筋砼框架结构，无地下室，最高为五层，砼标号为C20、C25、C30、C35，其中混合变电所地下夹层高约3.0米，地下埋深约2.5米，抗渗等级P6，砼墙厚约300mm。为了更好的控制砼质量，本人从砼振捣方面进行叙述。
1 砼振捣器的定义、作用
1.1 砼振捣器定义。利用振动力将混凝土拌和物振捣密实的施工机具。
1.2 砼振捣器作用。用混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝、麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。
2 砼振捣器的分类
2.1 按传递振动的方法分类：内部振捣器、外部振捣器和表面振捣器三种。
2.1.1 内部振捣器又称插入式振捣器（常用）。工作时振动头插入混凝土内部，将其振动波直接传给混凝土。这种振捣器多用于振压厚度较大的混凝土层，如桥墩、桥台基础以及砼剪力墙、柱、梁板等。它的优点是重量轻，移动方便，使用很广泛。
2.1.2 外部振捣器又称附着式振捣器（常用），是一台具有振动作用的电动机，在该机的底面安装了特制的底板，工作时底板附着在模板上，振捣器产生的振动波通过底板与模板间接地传给混凝土。这种振捣器多用于薄壳构件、空心板梁、拱肋、T形梁等施工。
根据施工的需要，外部振捣器除附着式外，还有一种振动台，它是用来振捣混凝土预制品的。装在模板内的预制品置放在与振捣器连接的台面上，振捣器产生的振动波通过台面与模板传给混凝土预制品。
2.1.3 表面振捣器（又称平板振捣器），是将它直接放在混凝土表面上，振捣器产生地振动波通过与之固定的振捣底板传给混凝土。由于振动波是从混凝土表面传入，故称表面振捣器。工作时由两人握住振捣器手柄，根据工作需要进行拖移。它适用于厚度不大的混凝土路面和桥面、坡形板或斜屋面等工程施工。
2.2 按振捣器的动力来源分，有电动式、内燃式和风动式三种，以电动式应用最广。
2.3 按振捣器的振动频率分，有低频式、中频式和高频式三种。低频式的振动频率为25～50HZ（1500～3000次/min）；中频式为83～133HZ（5000～8000次/min）；高频式为167HZ（10000次/min）以上。
3 砼振捣棒的常用规格（厂家标注不一）
4 砼振捣的要点
要点：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’。①插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。②每次插入振捣的时间为20～30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。③振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。④振捣时振捣器应插入下层混凝土100mm，以加强上下层混凝土的结合。⑤振捣插入前后间距一般为30～500mm，防止漏振。⑥三不靠：即不要碰到模板、不要碰钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。
5 砼的振捣工艺（插入式砼振捣棒）
5.1 振动器的振捣方法有两种：①垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；②斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，约为45°左右。
5.2 振捣器操作要点“快插慢拔”。快插是为了将表面混凝土振实而防止与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀。
5.3 混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中50～100mm左右，以消除两层之间的接缝，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土。
5.4 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析，对水灰比较大混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为20～30s，间隔20～30min后二次复振，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
5.5 振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径，并应至少两只振捣棒前后振捣，防止漏振。
5.6 振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于150mm，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。
6 混凝土浇筑与振捣的一般要求
6.1 混凝土浇筑一般要求。
6.1.1 混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2米，防止下落的混凝土离析，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
6.1.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力、一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定。浇筑层高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
6.1.3 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，综合考虑砼初凝时间，大体积混凝土不得超过500mm。
6.1.4 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层50～100mm，以使两层砼结合牢固。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板。
6.1.5 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间一般超过2h应按施工缝处理。
6.1.6 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
6.2 柱混凝土浇筑。
6.2.1 柱浇筑前底部应先填50～100mm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
6.2.2 柱高在2米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2米时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。
6.2.3 柱混凝土分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，保证混凝土分层准确，并用标尺测量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
6.2.4 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
6.2.5 浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6.3 梁、板混凝土浇筑。
6.3.1 梁、板 同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
6.3.2 和板连成整体高度大于1米的梁，可单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
6.3.3 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
6.3.4 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板面，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
6.3.5 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用钢丝网挡牢。
6.3.6 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
6.4 剪力墙混凝土浇筑。①如柱、墙的混凝土强度等级相同，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。②剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50～100mmm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆。③浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，一般每层厚度不大于500mm。④振捣棒移动间距应小于400mm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50～100mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑、振捣。⑤墙体砼浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
6.5 楼梯混凝土浇筑。①楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。②施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑。楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
7 结束
通过强化对砼工的技术交底和过程中的监督管理，本工程未发生因砼振捣而产生砼漏振或过振的质量通病，砼观感质量和实体强度符合设计要求。
参考文献
1 建筑工程施工技术标准.中国建筑工业出版社.中国建筑第八工程局编
2 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程第四分册混凝土结构工程DGJ32/J30
3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204
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