钳工论文篇1
一、培养良好的实训习惯,养成规范作业
将企业的规范操作渗透到钳工实训车间的日常管理上,培养学生安全第一、遵守实训车间规则的优良品质。学生每天进行钳工实训车间应做好一下几件事情:进入钳工实训车间应身着工作服;实训过程中,严禁嬉闹、串岗、脱岗行为;工量具摆放合理;安全操作电动工具;当天的任务当天完成,实训过程中严格执行作息制度;实训结束后,关闭设备,上交当天完成的工件,并打上钢印号;对工量具进行检查整理,对自己的工位进行打扫。学生通过这些操作,一方面了解了企业的工作流程,养成了规范的操作习惯,了解了作为企业从业人员应掌握的基本能力及素养;另一方面,在技能训练过程中,培养了学生吃苦耐劳、服从管理的优良作风。对于学生加工方法、加工工艺应按照规范严格要求。技能训练过程中禁止使用“差不多”、“还可以”等类似的话语,以免给学生留下自由、散漫的形象。
二、分组实训,培养良好人际关系和团队精神
团队精神是企业的灵魂,是否具备团队精神及沟通能力是用人单位对用人者的衡量标准之一。职校学生年轻、好强、易冲动,为此,我们在实训过程中根据学生个体差异,合理分组,保证组内成员之间的差异性和互补性,确立组内成员之间积极的互赖关系,为团队的建设奠定基础。而在实训项目的安排上,从激发学生的主观能动性出发,安排综合实训任务,让小组中的每个成员都完成期中的一个零件,最终完成零部件的整体装配,培养团队协作能力和责任意识。
三、打破常规思维,培养创新意识
创新是企业发展的灵魂,创新性人才是现今企业做大做强的源动力和根本所在。为此,我们从教学方式上与教学内容上做了创新。根据钳工实训的课程特点,在教学过程中采用了讨论式教学方式,由学生自主讨论,得到若干种加工工艺方法,最终通过研究论证得出最优的加工工艺方法。在教学内容上,从学生出发,推出一系列学生感兴趣的项目化实训单元,例如:小汽车的装配制作、锯弓锯纽的制作等。同时在学生技能实训后期,完成钳工技能实训的课程设计:自主设计并完成鲁班锁的制作。
四、开拓学生视野,培养社会竞争意识
在钳工训练过程中,对于每一个工件都根据评分表实施严格考评打分,对于实训过程中表现优秀的同学颁发“优秀学员”荣誉奖状,推荐其参加各项钳工技能比赛。同时,与一些兄弟学校联合开展一系列的竞赛活动,一方面为学生切磋技艺搭建平台。另一方面,也锻炼了学生的意志和集体荣誉感,使学生变被动学习为主动学习,激发其内在动力,意识到学习的重要性,培养其不认输、不怕输、敢于竞争的良好品质。
五、深化学生评价体系,量化考核机制
在每个项目单元结束之后,应对每位学生的实训表现进行综合的评价。为了体现评价体制的科学性和公正性,评价内容应综合专业技能、基本表现及职业能力的评估。在评价过程中,将各组学生的产品进行展示和对比,先由学生进行自我评估及互评,再由教师进行检查与评价。学生自评及互评基本表现和职业能力两方面,专业技能方面由教师评价。在学生自评和互评过程中,教师应引导学生客观地进行相互评价,科学性地将终结性评价和过程性评价有机结合,通过多元化和多样化的评价方式,使学生在学习中不断体验成功与进步,进而促进学生综合能力与素养的全面提高。中职学生技能实训课程中贯穿职业素养的养成教育是今后中职校教学改革与发展的必然趋势,也是中职德育教育的新方向。学生在专业技能实训的过程中,职业素养受到潜移默化的陶冶,提升了核心竞争力,从而促进了“学生”向“员工”的转换,为终身职业可持续发展奠定了基础。
作者:王久贵 单位:苏州丝绸中等专业学校
钳工论文篇2
作者:李勇 乔桂荣 单位:山东胶州市职业教育中心
组织学生到现代企业参观,深度体验钳工工作。让学生在车间认真向有经验的师傅请教,请他们讲解钳工在机械制造和设备维修中的作用。这样可使学生产生现场感,亲身体验到钳工操作在机械化设备上具有在很多不可代替的优越性,即使各大企业的设备使用了现代化技术也仍然离不开钳工操作,以此让学生建立自信心。第四,作为实习指导老师,在训练过程中就有必要采取一些措施,积极探索揣摩多种教学方法,激发学生兴趣,调动学生实习训练的主动性和积极性,使学生由“要我练”向“我要练”转变,进而由“能做”向“会做”转变,从根本上促进钳工实训课教学质量的提高。从钳工教学实践和技能大赛辅导看,要培养学生钳工实训的兴趣,抓好本课程的教学,就不能简单地以知识传授为核心,而是要根据教学内容,综合分析学生特点,从日常生活中的常见现象入手,以趣味性吸引学生,唤醒他们的兴趣点,才会收到了良好的学习与训练的效果。这主要应从以下几个方面入手:首先利用榜样示范法,树立学习的目标(1)以优秀作品示范。将以前学生实训中一些加工精度较好的配合件给学生展示,让他们在比较中认识到自己的不足。指导教师则及时帮助学生分析原因,明确今后的努力方向,帮助学生们增强信心,并树立目标此后他们便会以饱满的热情投入到实训中。(2)以获奖人物示范。通过介绍在生产岗位上发挥的骨干作用的本校历届钳工优秀毕业生,在全省乃至全国技能大赛中取得优秀成绩的本专业师生,激发学生对本专业的学习热情。这些学生耳闻目睹的鲜活事例,可以唤起他们对崇高荣誉追求的欲望,从而进一步加强他们对钳工工作的热爱,并促使其向积极的方向发展。学生自定课题,发挥学生的主动性实训过程中,要鼓励学生自己动手,试做作品。
要求学生同时锯一条长的锯缝,或加工一个小的工件,以所用时间和加工质量各占一半成绩评分。课后前三名同学可获得一只冰糕,一块棒棒糖等奖品。学生表现比较踊跃,形成你争我赶的局面,积极性较高。这样的训练寓教于乐,使教学达到更好的效果。这种做法深受学生喜爱,因为每参加一次比赛都会体验到当明星的感觉。所以在训练中的认真程度比以前有很大的改观,每人都憋足了一股劲:不能落在别人的后面,要力争上游。让学生自己摸索,寻找合适的加工工艺拿到一个零件的***纸,就要分析***形,确定一个合理的加工工艺。以前在训练时教师往往只是事先告诉学生应该如何干,按什么顺序干,部分学生有异议也未去注意。其实应该让学生每个人都确定出自己的加工工艺,最后经过讨论形成两种或三种方法。然后分组进行实做,比较出最好的加工工艺。
根据学生不同特点,实施分层次训练训练中,有一部分学生掌握的较快,干起来有板有眼。另一部分学生在几天的训练下来后,居然连锯挫的姿势都不正规。于是,在认真观察研究后我们认为,学生的接受能力有快有慢,教师的实习指导决不能搞“一刀切”,而应该针对学生不同的特点,安排不同的进度,进行个别辅导,保证每一名学生都能完成训练要求。因此在确定课题时就应结合学生的实际情况而区别对待。对于学得好、干得快的学生提高精度、加大难度,使他们保持积极性,在好胜心的驱使下技能向更高水平发展。反之则降低难度,选用较简单的课题帮助学生树立信心,使他们能顺利完成工件,从而掌握钳工技能。当中下生有进步时给予充分的肯定和表扬。所有这些形式都为每位学生带来了希望,他们每一个人都因此而感受到了成功的喜悦,所以训练的兴趣高潮迭起,成绩得到大幅度提高。
钳工论文篇3
摘 要: 为了适应经济建设和企业对人才的需求,技工院校机械类高级钳工专业学生的学习、技能等级考核内容等就要达到一定的要求。文章从生产企业用人的角度对技能人才的要求和学校对学生的教学内容、教学考核评价等方面做了改革探索,形成了一套新的适应企业对技能人才要求和技能训练及对所学知识、技能掌握水平的综合评价方法。
关键词:技工院校机械类 高级钳工专业 考核评价方法
目前技工院校机械类钳工专业的实习一直围绕技能等级考核内容进行技能训练,如:锉削、钻孔等简单的操作技能训练,忽视以机械类钳工工种在企业生产、机械制造加工中起重要的作用,全面培养、训练技能技巧。多年来技工院校一直为了提高技能考核合格率而进行钳工实习、训练,忽视了本专业学生技能素质的全面提高和生产企业对企业员工的要求。
随着社会的高速发展,各类生产企业对既掌握一定的专业理论知识又掌握一定的操作技能的技工院校的学生需求量聚集增加,特别是各专业(工种)的中、高级毕业的学生。这既是对技工院校办学的肯定,又是对技工院校提出了更高的要求。但在技工院校组织的教学实施过程中,最能体现教学质量的实习教学,一直为实习教学计划与技能鉴定的考核内容相脱节而困扰,机械类中的钳工专业更加明显。技工院校毕业生的技能鉴定考核内容一直是以加工配合件课题为主,在技能鉴定考核这一指挥棒的指挥下,学生在校实习训练的主要课题是以锉刀、锯弓加台虎钳等进行加工配合件的训练,毕业的学生一旦进入企业工作,则这些单一的基本技能根本不用或很少用,严重制约了学生的发展,影响了企业的生产和发展,也不是企业所希望的。为了培养出适应企业需求、有力掌握综合型技能的学生,我们结合企业生产的实际需要,制定了一套符合机械类高级钳工专业学生技能鉴定考核的评价方案,制订了一个完整的可行的考核计划,并在毕业的机械类高级机械专业2008G班进行了实验,达到得了良好的效果。
这次新的技能鉴定考核评价方案的意义在于,根据国家职业技能鉴定倡导的把“一次考”变为“过程考”,借助企业生产的产品“手动平口钳”,真正实现产学相结合。把产学相结合的内容作为考核课题,这在技能鉴定考核方面是个突破。手动平口钳是一种机械加工所用的夹具,也是正式产品。它的加工包含车床加工、刨床加工、铣床加工、磨床加工、金属热处理、钳工刮削、钻孔、攻丝、锉配、测量、装配等众多机械加工内容和钳工加工项目的综合性技术工作。整个技能鉴定考核过程既是考试又是生产,还是对机械类高技班学生三年或五年学习的总结与检验,更是对学生综合技能和素质的全面评价。
通过技能鉴定考试,学生在考核的过程中了解企业的生产流程,在考核的过程中适应企业的生产,在考核的过程中树立为企业主人的思想观念。新技能鉴定考核评价方案深受学生和企业单位的欢迎,也得到学院领导和市人社局有关部门领导的肯定。
具体的技能鉴定考核评价方案包括以下几个方面:
一、技能鉴定考核形式:
考评结合。
二、考核内容:
1.机械加工制造。
2.面试答辩。
3.论文选写。
三、考核时间安排:(总共5周)
第1—2周:分段按“考核办法1—①”进行考核记分。
第3—4周:按“考核办法1—②、③”进行考核记分。
第5周:按考核办法2、3进行考核记分。
四、考核办法:
1.《手动平口钳》加工制造(占分70%)。
2.面试答辩(占分20%)。
五、论文选写:(占分10%)
如南通技师学院高级机械专业技能鉴定考核方案的具体内容为:
南通技师学院高级机械专业技能鉴定考核方案
一、考核形式:
考评结合。
二、安排:
内容 配分 所需时间 考试时间安排
1.机械加工制造 70分 4周
2.面试答辩 20分 1天
3.论文撰写 10分 提前预交
三、考核办法:
1.机械加工制造:《手动平口钳》加工制造,1台/2人。
(1)零件加工:30′、2周、1台/1人。
考试内容 加工方法(设备)配分 精度配分要求 考试日期 监考
1.固定钳身 25分 25分
2.活动钳身 25分 25分
3.活动口磨刨 13分 13分
4.固定口磨刨 17分 17分
5.下压板铣磨 12分 12分
6.卡板 8分 8分
7.螺杆 粗加工 粗加工
8.手动螺母 粗加工 粗加工
(2)部件装配:20′、1周。
考试内容 装配过程及 装配后精度 考试日期 监考
部件名称 方法配分 配分要求
1.螺旋部件 20分 20分
2.滑动部件 20分 20分
3.止卡部件 20分 20分
4.钳口部件 20分 20分
5.压板部件 20分 20分
(3)总装配:20′、1周(最后一天集中总装)。
考试内容 装配过程及 精度配 考试 监
部件名称 方法配分 分要求 日期 考
①钳口工作表面闭合状态
下全部平面应紧密间隙
≤0.10mm 25分
②活动钳身前后移动应无
松紧及啃滞现象 25分
③进行负荷切削应有足够
夹紧力,保证工件不位移 25分
④进行超负荷切削夹紧力
仍达到要求 15分
⑤外观美感,倒角到位,曲
线、曲面过渡圆滑无死角
无毛刺 10分
2.面试答辩:1天。
考试日期 评委评审成员
内容:(1)机械加工与制造,结合平合钳制造;
(2)机制工艺,结合平口钳加工;
(3)机械制***,结合平口钳绘***、看***;
(4)在上海机床厂学习的有关内容;
(5)论文的有关内容。
方式:2—3题/人,由评委提问,综合给分。
3.论文撰写:
(1)对加工制造平口钳的认识及意义;
(2)加工制造中技能的掌握、技巧的发挥;
(3)生产企业参观、学习的有关内容;
(4)三年或五年高技机械专业学习中解决的重大问题及建议。
以上是技工院校机械类专业实习教学技能鉴定考核探索出新的考核方式,是对技工院校机械类高技班五年学习内容的总结与检验,亦是对学生综合能力和技能素质全面评价的新的探索。“教学有法,教无定法”,在教学中教师应根据企业需要,通过各种有效手段,制定一套合理的、切实可行的教学方法和考核评价方法,在教学过程中及时发现问题,及时调整教学重点和难点,不断改进教学方法和考核方法,不断总结提高,达到理想的教学效果,培养出社会和企业所需的人才,这才是学校的最终教育目标。
参考文献:
[1]浅谈生产实习教学的课堂化[J].实验实训,2005.
[2]钳工手册.机械工业出版社,1988.
[3]钳工工艺学.机械工业出版社,1988.