学文网【摘 要】本文主要阐述数控机床在工作当中所出现的一些症状，就如何诊断故障、日常的维护保养以及维修时应注意的事项，展开论述，希望对大家的日常生产工作有所帮助。
【关键词】数控机床；故障；维护；维修
前言
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按***纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。高效率、省时、省工是其本身性能优点，但在日常生产工作当中，由于人们不注意操作，使机器超时疲劳，会出现多种多样的问题，今天我们就系统的分析一下，并阐述一下针对这些病状如何展开维护与维修。
1 数控机床在日常工作当中的故障
数控机床的故障分为数控系统故障和机床本体故障两大类.前者包括 CNC 系统故障、伺服系统故障、编码器故障、超程故障和 PMC 故障等，由 CNC 控制软件进行自诊断。后者包括机床故障和操作信息等，由 PMC 控制程序进行自诊断.伺服系统出现故障时通常有 3 种表现形式： 一是在 CRT 上显示报警内容或报警信息，判断这种故障较容易，因为从报警信息内容上可以得到一些简单的提示；二是在驱动装置上用报警灯或数码管显示驱动装置的故障；三是工作虽然不正常，但无任何报警信息，对这类故障，则要求维修人员根据故障表现特点，综合各方面因素分析和判断，这一类伺服故障往往也是比较难以排除的。一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的.而有些则是由机械、液压、油污等其他因素或环境不宜引起伺服系统出现故障。下面我们具体分析一下：
（1）恶劣使用环境引起的故障。数控机床是比较精密的自动控制设备，安装时应尽可能地避免灰尘大、易传导振动、湿度大、靠近热源或者阳光直射的地方。比如将常规数控机床与磨削类机床混合排列，磨床的磨粒易造成机床导轨磨损和电路板短路损坏。湿度高的环境往往易造成电路板短路，特别是夏秋交替的时节，空气中湿度特别高，这也是数控机床故障的高发期。电网质量差以及强烈的电子干扰也是此类故障的另一个重要的原因之一。
（2）用户错误的使用方法引起的故障。这类故障一般来讲是比较严重的故障，主要是由用户错误的操作和维护方法造成的，其结果往往损坏机床功能部件甚至造成重大人身伤害。如机床操作不当造成撞车、加工时工件装卡不紧造成工件飞出或者移位、进刀量过大造成刀具损坏甚至主轴损坏。高速旋转的动不平衡工件在机床上易引起附加弯矩，破坏主轴等部件。机床维护人员未按机床维护的相关规定进行机床维护也会造成机床严重故障。
（3）设备或零部件的自然损耗形成的故障数控机床由数以千计分离元器件组成，每个部件都会对数控机床的正常工作带来影响。而任何器件、零部件都是具有生命周期的，随着时间的增加，其使用寿命在逐步减少。如电池具有一定的使用期限、油液会随时间而变质老化、电器元件会随时间或动作次数而逐步失效、机械移动部件会逐渐因磨损而损坏等等。液压油的污染变质是数控机床液压系统故障的主要原因之一，它会造成阀芯堵塞、活塞泄漏等故障，造成机床误动作，甚至会对机床产生更大的破坏； 电子元件的温漂、高压击穿、系统接插件松动。
2 数控机床的维护
（1）数控系统的维护A规范操作规程与日常维护。B保持数控装置内部的清洁。C定期清扫数控柜的散热通风系统D输入/输出装置的定期维护E直流电动机电刷的定期检查和更换F定期更换存储用电池G备用电路板的维护
（2）机械部件的维护A主传动链的维护B滚珠丝杠螺纹副的维护C刀库及换刀机械手的维护
（3）液压、气压系统维护。做到定期清洗、更换以及检查。
（4）机床精度的维护。对系统参数补偿和对机床进行大修。
（5）提高故障诊断技术数。控机床全部或部分地丧失了机床规定的功能就称为数控机床故障。故障诊断技术就是在机床出现故障时，掌握机床现行状态的信息，查明产生故障部位和原因，或预知机床的异常和故障动向，并采取必要的措施和对策的技术，防止故障的产生。诊断的目的就是要确定故障的原因和部位，以便机床维修人员或操作人员尽快地进行故障的修复。
3 数控机床的维修
3.1 数控机床故障维修的特点
数控机床故障维修一般分机械故障维修和数控系统故障维修两部分。
机械故障维修的显著特点是先简后精，即先简易维修后精密维修。
（1）简易维修是由现场维修人员使用一般的检查工具或通过感觉器官的问、看、听、摸、嗅等对机床进行故障诊断。例如，可以使用最常用的万用表检测电路的通断。简易诊断能快速测定故障部位，监测劣化趋势，选择有疑难问题的故障进行精密诊断。
（2）精密是维修根据简易诊断中提出的疑难故障，由专职维修人员利用先进测试乎段进行精确的定量检测与分析，找出故障位置、原因和数据，以确定最合理的修理方法。
3.2 数控系统故障维修的特点
（1）先机械后电气。即首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动、液压部分是否存在阻塞现象等等。然后再检查电气部分。
（2）先外部后内部。即当数控机床发生故障后，维修人员应先采用问、看、听、摸等方法，由外向内逐一进行检查。
（3）先简单后复杂。先简单后复杂，当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。常常在解决简单故障的过程中，难度大的问题也可能变得容易，或者在排除简单故障时受到启发，从而有了解决复杂故障的办法。
（4）先一般后特殊。在排除某一故障时，要先考虑最常见的可能原因，然后再分析很少发生的特殊原因。
3.3 智能化维修
由于现代化加工生产设备的普及使用以及现代加工技术的复杂多变性，使专业维修人员都很难把握维修过程。现代化加工生产设备的智能维修不仅降低了维修成本，还提高了维修效率和设备的可靠性。但智能化维修还未近成熟，故其目前应用的广度和深度还非常有限。
3.4 网络化的协同维修
网络生产模式是生产过程与网络技术结合的产物，网络生产模式通过网络使有分散性特点的维修资源在维修过程中得以合理调整。
4 结束语
数控机床在日常工作中的故障多种多样，笔者只是简单的例举了一些常发的事项以及一些重点注意的地方，如果想处理好日常机床的维护与维修，就必须从细节入手，勤加养护规范操作，务必使机床保持一个良好的工作环境，才能有效的提高效率，避免故障的发生。希望通过本文可以使大家有一个系统的了解，对日后的生产工作有所帮助。
参考文献：
[1]夏庆观.数控机床故障诊断[M]. 北京： 机械工业出版社，2007.
[2]李金伴.数控机床故障诊断与维修速查手册[M]. 北京： 化学工业出版社.
转载请注明出处学文网 » 试论数控机床的维护与维修