学文网摘要： 加强橡胶产品的生产技术能够有效提升产品的生产质量，在生产的过程当中，橡胶生产厂家应当采用防氧化剂、防老剂、增粘剂以及隔离剂等来尽量防止橡胶制品以及原料出现老化的现象，提升原料自身的品质，避免由于长期放置所对产品质量产生的破坏性影响。本文主要论述了橡胶产品的质量问题以及橡胶产品质量检测的主要方法等内容。
Abstract： Strengthening rubber production technology can effectively improve the quality of the product. In the production process， the rubber manufacturer should use anti-oxidants， antioxidants， tackifiers and isolation agent to try to prevent the aging phenomenon of rubber products and raw materials， enhance the quality of the raw material， and avoid the devastating impact on the quality of the product caused by the long-term placement. This paper discusses the quality problems of rubber products and quality inspection methods.
关键词： 橡胶产品；质量检测；问题；方法
Key words： rubber products；quality testing；problems；method
中***分类号：F767.5 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）03-0276-02
0 引言
随着社会经济的快速进步，企业对生产产品质量的关注已经不仅仅停留在经济利益的基础上，这就使得产品的质量问题越来越受到人们的重视，在我国，橡胶原料的来源除了云南、海南等地区，还需要从泰国、马来西亚等国家进口才能满足庞大的市场需求，橡胶产品不仅可以为居民的日常生活和工业生产活动提供帮助，还能为建筑、水利、交通以及其他的一些新兴产业提供所需要的部件，随着橡胶产品的种类不断增多，橡胶行业的发展前景也更加广阔。
1 概述
橡胶是我国橡胶产品生产的主要原材料，具有较大的年消耗量，由于其采集的方法、时间以及生产加工方法等存在着很大的差异，其物理性能也不尽相同，我国的橡胶等级标准和国际的橡胶等级标准均是按照烟片胶的杂质含量以及外观等进行分级的，通常来讲，级别较高的橡胶产品质量较高，只有从源头入手，抓好橡胶原材料的质量关，寻求适合天然橡胶产品质量检验的有效方法，从物理性能检测的角度出发，才能真正保证橡胶生产产品的质量要求，提高企业生产的经济效益和社会效益。
2 橡胶产品的质量问题
2.1 原料质量差 对于橡胶原材料的生产，我国现在还没有统一的技术要求和规格，当前南方橡胶的生产地区普遍存在着原料采集技术较差的问题，并且原料自身的质量问题也很难的到保障，在对橡胶树割胶的过程中，胶桶、胶舌以及树身等都很难达到清洁的要求，特别是在刮风下雨以及低线割胶时，所使用的胶***很容易被感染，这些问题对于原材料的纯度产生不利的影响，我国的橡胶草和橡胶树多数分布在一些山区，其生产规模较小，因此胶农一般时将胶***凝固成一定数量之后才会往外运输，其生产的环境较差，但是胶农往往缺乏较好的储存设备，因此容易导致橡胶原材料的质量有所降低。
2.2 橡胶易老化 橡胶原料不仅在采集时容易被污染，使得产品质量降低，而且橡胶产品在贮存加工的过程中以及使用时都容易出现老化的现象，其老化的表现主要在于橡胶制品或者***胶的产品表面长霉变色、龟裂、软化、硬化以及发粘等，会严重影响到产品自身的质量，同时对消费者对产品的使用产生不利的影响，其老化的主要原因是由于自然环境所造成的，橡胶分子很容易与氧气发生反应，使得橡胶产品的性能发生改变，同时，如果温度过高或者温度过低都会使得橡胶的性能有所变化，并且使得橡胶氧化的速度更加加快。雨淋和光照等也会使得橡胶本身的质量下降，加速橡胶产品的氧化链反应，造成橡胶本身的破坏。
2.3 管理手段和加工技术相对落后 橡胶产品是我国国民经济发展的一项重要的基础性产业，其应用的市场较为广阔，在我国，民营加工企业要多余国营的加工企业，但是民营的橡胶生产企业其规模都较小，设备和技术水平也都比较落后，具有专业技术水平的技术操作人员较少，使得我国的橡胶产品管理和生产都不够规范，很多民营的橡胶加工企业缺乏先进的技术作为支撑，在生产的过程中，不管是原材料还是产品都会遭到一定的交叉污染，降低橡胶产品的使用性能，因此，其产品的质量也很难得到有效保证。
2.4 检测流程和标准不够规范 要想不断提升橡胶产品的生产质量，首先就必须对产品原材料的质量加强控制，对于一些生产规模较小的企业，它们往往没有能力去配置专门的质量检测人员，也没有足够的资金去购买较为专业的质量检测工具，这就很容易造成所生产的产品质量无法满足生活生产的需要，质量检测人员如果缺乏一定的职业素质，也会造成橡胶产品自身的质量下降。
3 橡胶产品质量检测的主要方法
3.1 建立健全有效的质量保证体制 民营的橡胶生产企业如果想从根本上来赢得自身的长期发展，就必须要改变传统的思想观念，提升自身对产品质量的认识，加强对企业生产产品的质量管理，管理人员以及企业的经营人员必须要充分认识到产品质量对企业发展所产生的影响，不断增强对橡胶生产产品的质量管理，积极组织员工加强对产品质量法律法规的学习，不断增强员工的管理意识以及产品的质量责任意识，管理者在进行管理的过程中也需要定期开展相关会议来研究讨论产品的质量问题，针对橡胶产品在生产使用过程中所出现的问题给予相关的解决方案和办法，不断增强企业在橡胶产品生产管理方面的售后服务水平，以便能够增强企业的信誉和知名度。
3.2 改进原先的生产工艺 加强橡胶产品的生产技术能够有效提升产品的生产质量，在生产的过程当中，橡胶生产厂家应当采用防氧化剂、防老剂、增粘剂以及隔离剂等来尽量防止橡胶制品以及原料出现老化的现象，提升原料自身的品质，避免由于长期放置所对产品质量产生的破坏性影响，同时，企业在生产的过程当中还需要制定出明确的产品生产的规格要求，加强对产品生产标准的执行力，尽量减少由于生产标准不同对产品质量所造成的不利影响。
3.3 对橡胶产品实行生态回收制度 对橡胶产品实行质量检测属于生产的后期维护程序，检测人员对橡胶的成品、半成品以及原料等都必须加强分类、分批的检测，并且需要按照严格的检测标准来对橡胶产品的质量加强检测，尽量防止不合格的半成品以及原料等进入产品的生产工序，另外，企业的产品生产必须要加强对产品生产的售后服务，对废弃的橡胶产品加强回收利用，不断实现橡胶产品在以后的可持续发展和利用。
3.4 加强对橡胶生产产品的宣传 不断增强橡胶产品的使用者、检验员、库管员、销售者以及生产者的产品质量意识，使得橡胶生产产品的质量被人们所熟知，充分发挥好质量检查人员以及群众对产品的监督力度，提高生活所用橡胶制品以及工业生产所用橡胶制品的质量，逐步建立起橡胶产品的质量检验机构，提升检测人员的思想素质和技术素质，把好橡胶生产以及使用的质量关。
4 结束语
随着我国社会主义市场经济的不断进步，橡胶产品已经被广泛应用到了人们日常生活以及油田生产的方方面面，为了能够尽快提高橡胶产品的生产质量，就必须加强对橡胶生产产品的质量检测水平，提高橡胶生产行业在社会上的竞争力，不断增强其产品生产的经济意义和社会意义，橡胶生产企业也应当重视在发展过程当中产品所出现的质量问题，及时对问题所出现的原因进行分析，并采取及时有效的措施来不断提升产品的生产和售后质量，提升企业的信誉和口碑，使得企业在发展的过程中能够处于有利地位。
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