学文网摘要：房建项目施工中选择模板体系时至关重要，除了考虑混凝土的实体质量影响，还必须考虑项目的成本，同时工人的施工速度决定着项目的施工进度。尤其对于超限高层中，截面尺寸大、厚度大、层高高的墙柱，上述因素考虑需更全面，本文即在于讨论在施工上述墙柱时，采用铝合金方通作为模板体系主龙骨的施工方案。
关键词：房建施工；模板体系；主龙骨；铝合金方通；墙柱；截面尺寸大；厚度大；层高高
中***分类号：TU755文献标识码： A
引言
随着国内建设的大量开展，300m以上超限高层在各城市内开始规划设计、建设生产和投入使用，成为城市的地标性建筑。但此类建筑在设计时一般都为2m左右的大截面尺寸墙柱，且层高普遍较高，现浇混凝土的实体质量控制难度大；在选择墙柱模板体系时，必须经济、高效的综合考虑。
[方案选择]
长沙国金中心为湖南省在建第一高楼，T1塔楼高452m、地上95层、标准层层高4.45m；T2塔楼高315m、地上65层、标准层层高4.35m；其中地下室共5层、局部7层，墙厚最大为2m、墙长最大为11m，劲性柱最大截面尺寸为2.6m×2.6m，一次性浇筑高度最高为7.55m。
对于大截面尺寸的墙柱，一般采用为槽钢作为模板体系的主龙骨，为加快现场模板加固的速度，经项目内部讨论，尝试采用T60系列的80×44×3mm铝合金方通代替槽钢。
此方案相比于双槽钢背楞，除了水平方向增加对拉螺杆的设置数量外，竖向间距相同，但是相比之下槽钢在安装中降效非常严重。以10#槽钢为例，3m长槽钢重量约为30kg；以80×44×3mm铝合金方通为例，3m长铝合金方通重量约为12kg，若采用3m的双槽钢作为模板体系的主龙骨，重量增加约1倍。
[方案测试]
因之前无使用过铝合金方通作为模板体系的主龙骨的经验，其强度和使用效果未知。为保证正式施工过程中的使用效果，正式模板工程开始前除了对原材进行抗弯强度等检测试验外，还进行了一个混凝土浇筑模拟试验。
试验主要是测试对拉螺杆间距对铝合金方通主龙骨变形的影响：现场按1.5m（宽）×2.5m（长）×4m（高）进行模板支设，模板体系按照竖向450mm设置双方通主龙骨，水平间距分别按照450、600和900mm三种情况设置对拉螺杆，一次性连续浇筑砂浆至模板顶口。试验结果，按照450×450mm间距设置对拉螺杆能满足施工要求。
[方案实施]
本工程从地下室B5层开始，即采用15mm黑模板+45×90mm木枋+80×44×3mm铝合金方通+16mm对拉螺杆作为塔楼地下室墙柱模板体系。
1、模板安装前的准备
（1）对于面板和木枋，和普通模板体系施工工艺一样，但铝合金方通需根据墙体的实际尺寸进行切割，以满足模板加固需要。
（2）必须熟悉竖向结构***纸，在对拉螺杆的深化设计时，需对阳角和阴角处的对拉螺杆着重注意深化。
2、模板安装时，在对拉螺杆处需加设C16钢筋作为顶模棍，保证混凝土的截面尺寸。
1、安装时，特殊定型的铝合金方通需注意安装至相应墙体处。
3、大截面墙阳角处，采用阳角夹具固定的方式。
4、拆除后，通过楼板上的机电预留孔洞和电梯井直接传至上一层，重复使用。
[方案总结]
对于厚大截面尺寸的墙柱，采用铝合金方通配合木模板散拼在房建项目中应用不多，结合本工程，总结以下几点优劣：
1、铝合金方通相比常规钢管作模板体系主龙骨，属于建筑施工领域中的新材料，复核国家提倡采用新技术的要求；并且铝材和钢材相比，可回收重复利用价值高，回收残值高达铝锭的80%以上。
2、铝合金方通相比槽钢作为模板体系主龙骨，直接增加了木工加固模板的效率，尤其在大截面且层高较高的情况下（5m以上层高时，两个木工加固一个2m左右***柱模板的效率降低40%~50%）。
3、当铝合金方通定尺加工后，现场使用中相比钢管的切割更容易控制，减少了材料损耗。
4、在前期深化配模***时，对于阴阳角处的对拉螺杆设置需密切注意，尽量减少主龙骨的悬挑长度；并且在施工中应做好技术复核。
5、定型加工的构件在变截面时，均存在需要改造尺寸的问题。若整个工程截面变化不明显时，可切割几次即可满足；当变化频繁且不规则时，除切割外，可重新配置新的主龙骨。
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