学文网服装生产流程篇1
【关键词】服装加工企业；生产能力；流程分析与优化
中***分类号：F272 文献标志码：A 文章编号：1007-0125（2017）01-0253-02
本文结合在东莞联业服装厂掌握的具体资料，从该企业生产车间生流线安排及生产流程中发现存在不合理和资源浪费等现象，认为该厂在生产流程优化方面有所欠缺。从服装厂的实际情况出发，主要从生产流水线安排及管理上探讨目前该厂生产流程中可能存在的问题，提出科学的、合理的改进方案，帮助该厂在生产流程上进行合理优化，从而提高生产能力，节约资源。
一、东莞联业服装厂及生产流程现状
东莞市联业服装厂创建于2006年，是一家专门加工男女牛仔裤的大型服装加工厂，主要承接Levi 's、Lee等国内外品牌订单，该厂的生产水平处于整个东莞服装生产加工企业中等，具有一定的代表性。
（一）收集该厂生产资料
一款常年生产的基本款牛仔裤，其生产流程为：排料、裁剪.粘衬、做前斜插袋、绱前门襟拉链.缝合前浪、做后贴袋、缝合育克.后浪、缝合侧缝、缝合下裆缝、做裤袢、做腰头、绱裤袢、绱腰头、卷裤脚边、锁眼、钉扣、熨烫等。
1.做斜插袋：
（1）将表袋布缝合于右垫袋布上，将垫袋布缝合于袋布上。
（2）将袋布与前裤片正面相对缝合，并辑0.6cm袋口明线，最后缝合上下层袋布并固定于前裤片上。
2.绱前门襟拉链、缝合前浪：
（1）将门襟与左前裤片正面相对缝合并辑暗止口线，再将拉链固定于门襟上。
（2）将拉链另一边夹缝于右前裤片与底襟中间，并辑0.1cm止口线，再缝合前浪，最后辑门襟明线至前浪。
3.做后贴袋：
（1）将后袋布按净样包烫，并辑袋口贴边线。
（2）将袋布按定位缝合于后裤片上。
4.缝合育克、后浪：将育克与后裤片缝合并辑明，缝合后浪并辑明线。
5.缝合侧缝、缝合下裆缝：缝合前后裤片的侧缝和下裆缝，并辑明线。
6.做裤袢：将裤袢布对折为1cm宽并链缝固定。
7.做腰头、绱裤袢、绱腰头：
（1）分别将前后腰面、腰里缝合，再缝合腰面腰里的腰口。
（2）将裤袢按定位固定于裤腰口上，将腰面与裤口正面相对缝合，再分别处理左右腰嘴，最后0.1cm止口线固定腰里。
8.卷裤脚边：将裤脚边进行缉线约为1.5cm。
以上是介绍该厂生产牛仔裤所需的主要工艺流程。
（二）该厂存在的问题
1.生产效率低。该厂人均产量为16件/人/天，生产效率低下。
2.生产不均衡。没有测定各个工序的平均作业时间，生产管理人员缺乏数字依据，凭借经验进行流水线编排，粗略安排各个工序的人员数量，造成流水线生产有时堵塞。
3.线料发放不及时。由于管理人员缺乏经验和数字依据，造成线料短缺，更换线料时间长。
4.对熟练工人依赖度较高，特别是对关键工序人员的依赖度高，若这些关键工序人员离职，很难在短期内进行有效补充，造成生产流程运行减缓。
二、对东莞联业服装厂的流水线生产流程进行分析及优化
（一）整理该厂流水线生产资料
（二）根据表1进行有关时间以及数据统计
缝制工员工人数：55 名（工作经验1年以上的熟练工）；年工作时间：247 天；日工作时间：7.5小时；员工出勤率：95%；浮余率：25%；缝制效率：85%。
经过计算，生产一件基本款牛仔裤时间为603 s（中间不含布料运输时间等）。
三、结语
除去搬运时间、员工疲劳度，以及休整机器等一系列影响生产的因素，实际情况是，该厂平均每天生产该类型牛仔裤数量约为1300件左右，比实际平均产量少了约300件左右，也就是说，如果该厂严格按照上述生产流水线安排及管理，将会大大提高生产效率。
服装生产流程篇2
作为包装制品生产企业，对客户的全方位服务通常分为：售前服务（Before-sale Service），售中服务（In-sale Service）和售后服务（After-sale Service）。
售前服务
包装企业的售前服务首先是与当今的第三方物流包装的大潮流紧密相关。把产品的物流与包装委托给专门的物流包装企业完成，这是当今世界物流包装的发展趋势之一，已经成为产品制造企业明智之举，有人说这是物流包装中的一场***。
从事第三方物流包装的企业，可以为产品生产企业提供经过优化的整体包装解决方案，英文有两种叫法：一是Integrated Packaging Solution，简称IPS；二是Complete Packaging Solution，简称CPS。这个概念发源于美国，流行于发达国家，随着国外大型生产企业进驻中国，也开始受到国内有远见的制造企业的青睐。
第三方物流包装可能带来以下效益：
第三方物流包装承担者的物流包装专家的丰富知识与经验以及完善的包装加工与试验设备，有可能大幅度降低整体包装成本；
第三方物流包装承担者优化的包装材料供应链，有可能降低包装材料的采购与管理成本，彻底杜绝采购贿赂；
第三方物流包装承担者的包装生产条件，可以缩短产品包装设计、打样、试验与生产的周期，适应市场快速变化的需要；
第三方物流包装承担者的庞大仓储条件，可以保证包装制品的可靠而及时的供应，节约生产企业的包装制品的仓储成本；
第三方物流包装承担者的专业化设计的完美包装，可以提升产品的品牌与环保形象；
第三方物流包装承担者熟悉国际包装法规，有利于企业的产品出口和攻克发达国家的绿色贸易壁垒；
企业采取第三方物流包装，可以降低乃至取消企业现有的包装设计与开发成本；
企业采取第三方物流包装，可以让产品生产企业把有限的财力、物力、人力集中在自身产品生产与开发的核心业务上，缩短和优化供应链。
第三方物流包装承担者将在为生产企业的全方位服务中得到提高，并从成本节约中分享一定红利。
例如，SKF（上海）委托江苏前程工业包装有限公司作为第三方包装供应商，真正实现了理想的零库存，取得了明显的绩效：
前程包装提供包装制品一周的库存量，并每天按SKF生产计划配送所需全部包装制品，使得SKF的包装制品几乎为零库存，彻底解决了包装制品的库存持有成本、仓储管理成本、内部物流成本等有关的采购与管理成本问题；
SKF利用前程包装的专业包装技术力量与试验设备进行产品包装的改进，从源头上降低了包装成本，实现了物流包装设计本土化，节约了技术开发成本，缩短了新产品开发周期；
SKF使用中损坏的全部围板箱都集中到前程包装进行维修，进一步延长了包装的使用寿命，大幅度降低了包装成本。
第三方物流包装是制造企业重新梳理和优化供应链管理流程的一种有效形式，实现了与包装供应商结成供应链动态联盟的最终目标，是企业把供应链管理作为企业的竞争策略必不可少的前提条件。
包装制品生产企业在对客户提供售前服务过程中，不断与客户的技术人员充分交流，获得了大量最新信息，不断提高自己的技术水平，使新产品开发更加贴近客户的需求。包装制造企业与客户结成供应链动态联盟，稳定了优质客户群，共同分享技术开发的成果，兼顾好双方的利益关系，提高双方的经济效益与社会效益，达到双赢的目的。因此，售前服务是实现包装生产企业从单纯制造到提供服务的经营战略转移的重要举措。
第三方物流包装不等于包装企业可以包揽一切。包装企业的设计团队需要与客户的产品结构设计、供应链管理、质量与标准等部门的技术人员结成联合工作组，密切配合，互相渗透，发挥各自特长，方能开发出最适合制造企业需要的先进物流包装系统。
售中服务
售中服务是指在包装制品销售过程中为客户提供的服务。如热情地为客户介绍、展示包装制品，详细说明产品使用方法，耐心地帮助客户挑选包装制品，解答客户提出的问题等。售中服务与客户的实际购买行动相伴随，是促进包装制品成交的核心环节。针对客户的售中服务，主要体现为销售过程管理和销售管理，销售过程是以销售机会为主线，围绕着销售机会的产生、销售机会的销售控制和跟踪、合同签订、价值交付等一个完整销售周期而展开的，既是满足客户购买产品欲望的服务行为，又是不断满足客户心理需要的服务行为。具体任务包括跟踪合同，及时向客户解释合同不明确的条款，协商条款的局部修改；根据客户要求提供必要的包装设计***纸和测试等技术资料；按合同跟踪生产、外协件和产品发货等。
优秀的售中服务将为客户提供享受感，从而可以增强客户的购买决策，融洽而自然的销售服务还可以有效地消除客户与企业销售、市场和客户关怀人员之间的隔阂，在买卖双方之间形成一种相互信任的气氛。销售、市场和客户关怀人员的服务质量是决定客户是否购买的重要因素，因此对于售中服务来说，提高服务质量尤为重要。例如，江苏前程工业包装有限公司组建了高素质的销售队伍，向客户展示利用CAD/ CAE先进技术为客户提供性价比最佳的方案的全过程，演示根据国家标准或国际标准进行试验的能力，从根本上赢得了客户的信任。
售后服务
售后服务包括：包装制品的质量跟踪与质量事故的快速处理、客户产品售后包装件破损情况与物流环节条件的相关统计分析、适时供货（Just In Time，JIT）的持续保证、设计修改的及时沟通与调整、有关信息的共享与交流、参与客户的业务流程改进（Business Process Improvement，BPI）活动等。
售后服务与包装制品的性价比一样重要，直接影响包装企业的信誉和品牌。
包装企业应制定出企业客户服务标准，编制客户售后服务处理流程，充分满足客户的要求，使得与客户之间的物流、信息流、资金流高效畅通，监控得力。
通常，按80/20法则，对所有的分公司、客户、产品按价值贡献度 （销售额、利润贡献、客户忠诚度/信誉度等）大小进行区位分类。所谓80/20法则也称帕累托定律，在管理学上可以简单理解为一个企业80%的利润来自它20%的产品/客户。见下***所示。
包装企业应分地区、产品制定适宜的客户服务标准。例如，某企业制定的客户服务标准为：
分客户设定不同的信用额度标准，优先保证重要客户、重要产品需求。
配送服务标准：中心城市4―8小时；区域城市12―24小时；其他12―48小时内。
对高端产品不限配送量。
24小时响应客户售后服务需求。
提高客户订单完成率：>90%。
及时满足客户的服务需求至关重要。快速反应的能力把物流包装作业的重点从根据预测和对存货储备的预期，转移到从装运到装运方式对客户需求做出迅速反应上来。信息技术提高了在尽可能的最短时间内完成物流包装作业，并尽快交付所需存货的能力。客户削减存货的要求和趋势越来越强，在客户要求的时间内完成全部订单的交货，成了赢得订单的头号标准。
由于产品生命周期越来越短，对客户提品生命周期支持是售后服务的新领域。某些对产品生命周期有严格需求的行业，回收已流向客户的超值存货，将构成物流包装作业成本的重要部分。
流程管理的主要内容包括：
直接创造顾客价值的作业活动：识别顾客需求、满足这些需求、接受订单、评估信用、设计产品、采购物料、制作加工、包装发运、结账、产品保修、人员培训；
为上述作业活动服务的管理活动：计划、组织、用人、协调、监控、预算和汇报；
信息系统：为确保上述作业活动和管理活动的完成提供必要的信息技术支撑；
不断进行流程优化与重组；
剔除非增值性活动：对创造客户所需价值毫无贡献的活动集合，如各种重复的报告、重蹈覆辙的错误、过多的检查等；
尽量减少辅增值活动：为协调增值性工作的检查、监督、控制管理活动；
服装生产流程篇3
1.1我国服装企业电子商务现状
我国电子商务始于2003年左右，到现在为止经历了如***1所示的四个阶段的发展，目前基本上处于发展的成熟期，这个成熟期主要体现在人们(主要是中青年群体)对电子商务接受的程度以及网络购物规模的变化。根据淘宝网近几年的业绩报告，淘宝网每年的销售额在千亿左右，其中服装销售位居排行第一或者第二，在淘宝网每分钟大概销售473件服装。这说明电子商务正成为消费者购买服装越来越重要的渠道，网购人群也被认为是大多服装品牌最理想的目标人群，并且因这部分人群在引领着时尚的潮流，因此失去这部分市场，意味着将来在传统渠道可能失去更大的市场。***2是2007～2012年中国服装网络购物用户规模变化***。以上数据说明，网络销售市场正成为消费者消费购物越来越重要的渠道，随着电子商务网络购物概念的深入人心，服装网络销售市场规模必将越来越大，任何忽视网络销售渠道的服装企业，必将在未来竞争中处于不利地位。
1.2服装企业应用电子商务流程分析
在我国，服装企业应用电子商务的流程以***3所示为主，从这个流程中看到，服装生产企业在电子商务的应用中处于一种从属或被动的地位。在这个流程中，服装生产企业仅仅提供服装成衣产品，企业与消费者完全隔绝，不能及时了解消费者的需求愿望。尽管这也是电子商务一直以来的应用模式，但并没有将企业的基础管理、生产计划、供应链ERP等融入到电子商务中，所以这样的电子商务，并不是服装企业真正所需要的电子商务。
2服装企业全程电子商务解决方案研究
我国服装企业众多，又多以中小型企业为主。我国是服装生产、消费和出口大国，服装业也是我国的传统行业，但受体制、观念、人才以及资金的制约，我国服装行业的信息化程度尤其是电子商务的应用程度要低一些。目前服装市场正在向多样化、高级化、个性化方向发展，服装生产企业为适应市场需要，必须向多品种、小批量、短周期方向转移，因此企业在设计、生产、供销以及管理方面实现全程电子商务化是企业适应市场需求的必经之路。
2.1服装企业全程电子商务发展路线
全程电子商务是指企业完成从基础管理、采购生产、仓储物流、市场销售等全部业务和管理的电子商务全程服务，因此服装企业要实现全程电子商务，首先企业要有扎实的管理基础，另外ERP系统是全程电子商务的核心子系统之一，所以服装企业要有一个ERP系统，据我们调研了解，大部分服装企业都有ERP系统，但应用成功的案例并不是很多。一般来说，服装企业要实现全程电子商务。
2.2服装企业全程电子商务解决方案研究
全程电子商务是网络极度发达的产物，是企业和消费者不断追逐高效率的结果，是企业内外部管理统一到网络化融合的实现，是电子商务发展到极致的体现。其本质就是为企业提供创新性的管理模式，让企业以全程电子商务来改造自身的经营模式，帮助企业来实施自身的经营战略转型。对于服装企业来说，全程电子商务就是将服装企业的电子商务及其内部管理完全融合，并与其上游原材料供应商、下游专卖店或经销商以及客户实现信息沟通、信息共享和业务协同。从产品或服务形成的角度来说，全程电子商务就是一种产品或服务在整个供应链中全过程的网络化的无缝实现。因此服装企业全程电子商务解决方案框架结构如***5所示。该框架***可以认为是由一个核心平台和三个平台组成：一个核心平台，既网站系统+ERP系统+财务系统+人力资源系统，该核心平台可实现服装企业人、财、物的管理，在网络平台上实现信息资源共享，提高企业的管理水平。客户服务平台，该平台可为客户提供接入服务、浏览和购买服务，并提供售后服务。客户信息系统和商品信息系统平台以及供应商管理与配送管理平台。总之，该全程电子商务系统可覆盖服装企业商务活动的全过程，实现服装企业上下游业务伙伴之间业务“全程协同”。
3结语
服装生产流程篇4
【关键词】服装行业；服装物流；物流信息化；ERP
一、服装行业的特点以及服装物流的提出
中国是世界上最大的服装消费国，同时也是世界服装产品出口大国。服装行业已经成为我国国民经济的重要组成部分，它与人们的生产、生活、消费密切相关，是经济和社会发展水平的重要体现。在中国加入WTO后，我国迅速成为全球经济最活跃的发展中心，经济得到了快速发展、人民生活水平不断提高，服装行业也得到了快速的发展，其主要特点有以下几种：
（一）劳动密集型行业，产品具有高附加值、高利润
服装行业属劳动密集型行业，具有投资少、见效快、技术含量低，服装款式经常变换的特点。而服装产品与其他产品相比，具有较高的利润和附加值。特别是知名品牌服装，其新产品的毛利润率可达百分之几百。
（二）消费需求个性化，但信息传递慢
当前，服装的消费需求越来越趋于个性化。这既给服装行业带来了较大的机遇，使服装行业有了更大的发展空间，同时也向服装行业提出了挑战，要求服装行业加快信息化建设。在服装行业，产品较为单一，业务简单，但任务繁重，每天需要统计的单据量非常大，因此在信息的传递方面速度较慢，造成业务与财务的核算不能同步，难以保持一致。
（三）产品生命周期越来越短，经营管理复杂
随着生活水平的提高，人们对服装的要求也不断提高，越来越追求时尚。因此服装产品的生命周期越来越短，卖不出的、过时的产品在价格上将大打折扣。这就要求服装生产企业及时跟踪顾客的需求，及时调整生产计划以满足顾客的需求。由于每件服装都是以款式、颜色、尺码定义的，使服装的经营管理很复杂。
（四）市场反应能力弱，品牌宣传力度小，产品开发具有一定盲目性
与国外同类企业相比，中国服装行业在市场的反应力方面及新产品的设计、创新，流通的速度方面，尤其在品牌的宣传影响力方面还有一定的距离。产品开发对于服装行业是重要的一面，其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测，但有些服装企业只核算商品的品名和货号，并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这样，产品开发就存在一定的盲目性。
（五）生产、销售管理自动化程度低，对原材料管理困难
根据《2005年中国产业发展报告》统计，我国纺织服装业虽然2004年总体保持增长态势，但从长期来看，其效益状况却难以改善。原因之一是我国服装行业仍属于劳动密集型行业，中小企业居多，自主品牌少，生产、销售管理自动化程度低，管理水平不高，制造商与销售商之间的信息共享程度不够。行业中的生产流程具有连续性的特点，工序较为复杂，单位价值较低，因此，难以对其原材料进行管理。
（六）国际贸易持续增长
服装行业多年来一直是我国出口创汇大户，并且保持着持续增长的态势。发达国家商业管理的自动化和仓储物流的信息化、标准化对我国服装行业的信息化建设有着重要影响，一定程度上对我国服装产品出口造成了信息技术壁垒，给我国服装行业提出了严峻的挑战。
近年来，中国服装行业发展迅猛，取得了令世人瞩目的进步，但同时由于这个行业具有投资少、见效快等特点，服装店的数量在猛增。服装生产企业面临着异常激烈的竞争，它们必须在提高服务水平的同时降低成本以达到提高利率的目的。因此，众多服装企业都在需求减少成本的新途径。此时，我们就不能不提到服装物流了。
二、服装物流中存在的问题
服装物流是现代物流学科在纺织服装业的具体应用。是一门新兴的交叉学科。在我国千千万万服装加工企业里，人们往往重视设计和生产，而作为对服装生产系统提供的、支持的、必不可少的物流系统则没有受到重视。随着现代物流管理理念、方法、技术的进步和广泛应用，服装生产加工企业开始关注自身的物流系统。服装物流中常见的问题可以归结为以下几点：
（一）市场快速反应机制问题
服装本身具有强烈的季节性和短暂的流行周期，如果企业市场反应速度慢，在激烈的市场竞争中，它将付出惨重的代价。很多企业的产品仅仅停留在流通的中间环节，根本没有达成现实的销售，库存和现金流严重制约了企业发展。
（二）单品管理问题
单品管理是对服装企业供应链中货品管理的细化。单品管理思想，就是在整个生产、营销、物流环节中，将每件货品细分到品种、款、色、码、价、面料质地等。通过单品管理，可提高货品周转率，增加货品调拨次数，大大降低滞销品库存，加快畅销品追单反应速度。
（三）多品种、小批量趋势问题
服装市场的发展演化，越来越显示出多品种、小批量趋势，而这种趋势也必将影响服装企业供应链管理的方方面面。如何满足服装产品的这种多品种、小批量的发展趋势，需要服装企业、物流公司共同努力，建设共同配送系统，通过设存储配送中心等现代物流设施来实现。
（四）合理库存问题
现代物流的一个根本理念就是要尽量降低库存，直至零库存。但是，没有库存对于正常运作的服装企业来说是根本不可能的。对服装企业来说，库存控制的目标不是消灭库存，而是如何合理控制库存。合理库存的一个基本准则是将库存尽量集中在畅销产品。根据20/80法则，服装产品的销售中，20%的产品贡献了80%的利润，因此服装产品的库存应该首先保证这其中的20%的产品，即为企业带来销售，带来利润的20%的款式，这些产品的库存是必要的，不可或缺的库存量。即使是位列20%的服装产品，企业也应当适当控制库存，或者配合销售部门的推广、促销活动安排，及时在不同门店、仓库之间调配，将库存集中到促销活动辐射区。
三、服装物流信息化
对于服装企业来说，每个企业的物流解决方案都各有特点，不尽相同。因此，它们对于物流系统的要求也不相同，不过解决途径却始终不离一点：物流管理信息化。所有的解决方案都是围绕着信息化这一点来发展的，但是物流要信息化必须先搭建一个有效的、高速运转的物流系统。
服装企业物流信息化是服装企业供应物流、生产物流、销售物流的结合与统一，它贯穿于企业物流的各个环节。正是因为有了物流的信息化，现代物流才有了生命。物流信息化表现为物流信息的商品化、物流信息收集的数据库化和代码化、物流信息处理的电子化和计算机化，物流领域网络化的基础也是信息化。这些都需要高科技的信息技术的支持，例如：条形码技术、电子数据交换（EDI）、销售时点系统（POS）。
企业资源计划(ERP)系统是物流信息化的集中体现。ERP在国外已取得了辉煌的成就，实践证明这是一种先进的管理模式，能给企业带来巨大的经济效益。近年来，在中国的企业界掀起了一股ERP的热潮。ERP系统是今后中国企业信息化的重点，服装行业ERP系统的应用是发展趋势之一。
（一）服装企业需要ERP
通过对众多的服装企业进行调研后发现，企业原始积累已经完成，内外环境已发生变化，企业正处于转折期，企业进一步扩大将面临许多问题。主要表现在以下几个方面：公司业务信息量大，手工方式难以处理；产品交货期要求要短，而且要及时；客户要求高质量、低价格的产品；订单的款式繁多，产品多样化，批量大小不—；面、辅料的种类繁多，仓库管理任务繁重；服装企业管理还不够规范，水平有待提高。
中国加入WTO，为国内服装企业提供了参与国际市场竞争的机会，但也使企业面临着提高管理水平的挑战。ERP作为企业信息化建设的核心组成部分，它的优势不仅在于帮助企业建立一套信息化管理系统，更重要的它是当今世界最先进的现代管理思想和方法之一。它可以尽快改变我国服装企业管理粗放、落后的局面，进而建立一套符合市场经济体制要求的现代企业管理模式。服装企业进行信息化改造、实施ERP也是进行国际竞争的需要。
（二）ERP能够完善企业物流
ERP是全球制造、销售企业推崇的管理标准，经过几十年的发展，已经非常成熟，能成功地控制企业的全盘经营活动，降低经营成本和制造成本，提高企业竞争力。通过对企业业务流程的分析和重组，同时结合ISO9000系列，规范企业的管理和信息流，达到企业的物流、信息流、资金流的畅通。同时又能解决企业传统手工所无法解决的问题。
四、结语
中国的物流市场目前还存在一些效率低下的状况，有一部分是因为库存系统不够健全，在仓储方面的费用成本也比发达国家高。一般的物流成本在中国会占到整个成本的20%，远高于美国的10%以及日本的12%。服装行业的物流也往往因为物流条件的专业化程度不够而使服装的一部分价值在运输的过程中流失。因此，我们一定要重视起服装物流的作用，利用物流信息化解决企业在产品运营中遇到的销售和库存之间的矛盾，使物流系统更高效地运转起来为企业服务，使企业资源得到最有效的利用，这也是物流发展的原则和目标。目前物流业在中国逐步发展，方兴未艾，而服装业面临更重大的发展契机，因此，服装物流将成为下一个促进行业发展和企业赢利的重要力量。
【参考文献】
[1]王***.关于我国服装行业现代物流发展的几点思考[J].连锁与特许，2003，(10)．
[2]董明望，胡志辉.依托物流发展中国服装业[J].交通企业管理，2004，(9)．
服装生产流程篇5
关键词：家电产品物流；可重复使用包装；循环模式
一、家电产品物流及包装应用的现状
家电产品物流主要是从生产厂商运输到物流服务商的CDC（中央配送中心）仓储、经过干线运输、RDC（区域配送中心）分拨、到达经销商仓库，最终销售后配送到用户的全过程。整个物流过程中，家电产品是随包装箱整体进行流转的。目前通用做法：包装箱由生产厂商采购纸箱，在生产线下线后直接装箱，或安排包装厂负责大型包装的实施，所有包装均是一次性使用，纸箱（或木箱等）不再进行回收。包装成本包括在家电产品本身的成本中，由生产厂商负担；物流服务商负责家电产品外包装的完好及完整，交货后也不再负责包装箱的回收及重复再利用。包装箱在运输过程没有损坏，最终在用户拆箱后直接扔掉，在各个流通环节的衔接中，包装箱随产品顺序流通，相对***，没有回收过程（除因产品质量或销售问题发生的退换货情况）。从产品保障本身出发，生产厂商要求用户保留包装箱直至验收产品无质量问题即确认收货，从生产厂商角度，包装箱属于易耗品范畴，一次性采购后不再对包装进行处理；从物流运输商角度，包装是辅助保护产品的手段，而包装箱也不在物流运输商的回收范围；从经销商角度，包装是家电产品的外观，包装箱没有回收的流程；从具体的配送人员，或因车辆（没有多余的空间存储）、线路（循环送货）、配送时间（用户要求的送货时间，以及拆箱时间）、费用成本（增加人工操作带来的成本）等因素也不会对包装进行回收再利用。最终家电产品的包装箱从物流环节结束到用户手中后，即完成了生命周期，进行废品处理。[1]
二、可重复使用包装及循环模式研究的意义
可重用使用包装定义为：被构想和设计为在其寿命周期内，在一个重复使用系统内完成最小数量的重复使用或重复循环的包装或包装组件。包括了包装箱，内包装防护材料，包装配套部件，包装标识，循环使用标记等内容。物流周转箱简称为物流箱或周转箱，可适用于物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工具配合，用于配送中心仓库、运输车辆、流转等多种场合。周转箱的使用一定程度上解决了包装重复浪费的情况，既可以提升物流管理水平，也可以借助可重复使用包装技术解决包装问题，可以有效的实现物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品，需要从生产及物流环节延伸到最终用户的回收环节，把生产、物流、销售关联起来才可以形成完整的循环模式。物流运作效率是推进周转箱的标准化和社会化应用中一个不可忽视的重要环节。周转箱应用水平是现代物流展开的重要标志，周转箱化作业提高了包装及物流操作效率。目前我国物流行业的物料搬运费所占产品总本钱的比例高达40%左右，与周转箱应用水平较低有极大关系。从实际情况分析，我国绝大多数周转箱都没有构成一个顺畅合理的周转流通机制，周转箱的运用范围仅限于仓库内部和运输环节之间的搬运作业，即便是从事物流效劳的企业，周转箱也仅限于企业内部周转。由于产品从消费商、分销商、批发商到最终用户的供应链过程中要改换数次周转箱来完成运输和存储，经过多次倒换周转箱，极大地降低了运作效率，使产品附加成本增加。[2]大量的包装废弃物，加重对环境的污染，包装废弃物在重量上已占城市垃圾的三分之一，而在体积上更是达到了二分之一之多。可重复使用包装技术及物流包装循环模式对于我国降低包装废弃物，减少包装原材料的使用，降低综合物流成本，做到绿色环保，节约经济资源具有十分重要的意义。因此建立包装循环使用体系，合理规划循环路径、发挥物流在生产厂商、经销商及最终用户直接的纽带作用、健全回收再利用的渠道、展开试点工作等措施,来促进可重复使用包装在家电产品物流的应用。
三、现有物流单向模式分析
现有物流流程和家电销售流程是分开***运营的。物流流程为单向流动。物流服务商负责CDC（中央配送中心）库存和干线运输及地区RDC（区域配送中心）仓库管理工作，从RDC出库后的产品由经销商负责本地（城镇范围）配送至最终消费者客户，如***1所示。
四、物流循环模式分析
物流服务商在操作家电产品物流项目上，改进生产厂商的产品包装及仓储和运输等物流环节，构建循环模式，是一种创新性的思路。[2]可重复使用包装技术及包装箱应用在家电产品的物流运输配送方面，最为有效的改进是将原有一次性包装容器（纸箱及重复利用的托盘），改进为可循环使用的周转箱，包装设计工作重点是根据客户的产品特点，结合产品仓储和运输过程中采用的尺寸要求及防护要求，包装操作设计合理尺寸及组合模数的包装数量，加以实施包装方案。可重复使用包装需要重点考虑耐用性、安全性、易拆卸性等设计要点，包装在完成到达用户后,需要充分利用运输工具的空间进行存放及回收,提高运输效率,那么就要求在保证包装相对完整性的前提下进行折叠,拼拆等便于操作的方式，也可以应用周转箱取代大量使用的包装箱，叠放。采用周转箱后，通过分析，总体降低包装和物流成本。达到优化物流运输及配送环节，也能够使生产厂商，经销商同物流服务商之间形成有效的信息沟通渠道，提供效率，降低库存，精细化管理。改进方式：物流服务商将家电销售环节的物流回收工作纳入物流服务范围，建立循环使用周转箱的物流新模式[3]，如***2所示。对于家电产品生产厂商及经销商销售后的家电产品，改变目前通用的经销商负责配送的方式，由物流服务商提供城市配送送到最终客户，同时将包装箱回收。物流服务商负责跟踪周转箱的使用情况，并和家电产品生产厂商建立周转箱的信息协调机制，掌握周转箱的动态信息。由物流服务商进行专门回收工作，统一将使用后的周转箱运抵各地RDC仓库，并统一运回CDC（位于生产厂商周边，用于存放回收的包装箱及包装材料），再送回生产厂商的包装线边，实现周转箱是循环使用。[4]
五、、结论及推广前景
服装生产流程篇6
云制造是以云计算关键技术、物联网技术为基础，在整个产品生产产业链的环境下，让生产过程中所需的生产资源在广域网中进行按需共享，包含了生产技术、生产物料、生产设备信息、用工需求等资源。其特点是生产资源的虚拟化、数字化、服务化与云端化，强调多家异地关联企业协同生产。目前，我国在服装产品开发与生产中，企业出于生产核心技术保护与商业机密等原因，生产资源平台往往呈封闭状态，其中的生产物料、生产工艺技术、生产调度等信息的使用大多仅仅限于企业内部的使用，企业内部及异地企业之间要么存在信息孤岛，要么资源共享与企业协作方式呈紧耦合状态[1]。但是在信息时代，与动态多变的服装市场对应，产品生产周期越来越短，服装产品生产相关的新工艺、新材料、新设备等生产资源更新换代频繁，封闭性的生产资源平台已远远适应不了复杂多变的客户需求，促使企业间信息孤岛的形成，在某种程度上来说限制了企业的良性发展。服装工艺设计作为产品生产标准制定的主要手段，所包含的产品工艺流程、工艺操作方法、质量检验标准、工艺装备（设备、工夹量辅具）、工艺缝型、工时定额和工艺参数、材料定额等信息贯穿了产品生产的全过程[2]，涉及到企业仓储、裁剪、缝制、包装等大多数部门。所以企业生产资源平台中有关信息管理与集成的关键环节，就是服装工艺设计信息平台的建设，主要强调企业内部之间信息的共享与异地多企业协同生产资源信息的同步。主要通过云计算技术、基于internet网的数据库集成技术、物联网技术等建立起一个云服务空间，突破地域空间对企业生产经营范围的制约，以生产工艺资源集成为基础建立起一个虚拟的服装产品生产信息平台，主要进行各企业之间产生的大量生产数据与需求信息进行适时分析与管理，利用适当的算法对相关需要处理的信息进行比较、选择和准确计算、绘制工艺技术与流程***示、工艺***表编制，并根据信息生成模拟加工手段与方法，并将多个协同生产企业生产实践中所产生的优良生产经验与生产方法进行总结，形成一个最优的生产决策模型，进行最优生产方案的设计与编制。各个关联的协同生产企业集中在一个以云制造虚拟空间为基础的环境下，不受时间与空间的限制，根据企业自身需要上传与获取产品生产的相关资源与信息，实现企业间的松耦合协作模式和面向任务的资源动态重构[1]。形成一种协同生产新思维下的敏捷智能制造模式，对于服装生产企业缩短交货时间、提高快速反应能力，赢得竞争优势有着重要影响意义和推动作用。
2服装工艺设计智能化信息平台的体系结构
服装工艺设计智能化信息平台运用云计算等技术，其主要实施目标是服装企业产品生产资源的配置与优化，协调多方服装企业间生产资源共享与协同开发，突出多方服装企业间协同的智能生产模式。其关键点是在服装企业产品协同开发与生产的全过程中，对各异地分布企业所产生的数据信息进行的共享、并在调用过程不断进行优化，以便其他企业按需使用，整个过程体现的是服务与共享理念。服装工艺设计智能化信息平台的开发过程由多个异地关联企业协同合作，共同建设来完成的，其角色包括平台建设的龙头企业、协同生产企业群、物料与设备供应商等。其核心环节由生产工艺设计仿真系统和产品生产资源数据管理平台两部分组成。“生产工艺设计仿真系统”以多个企业共同生产的服装产品为原型，针对产品设计与生产中部件工艺技术、加工方法、工序与工时、工艺路线、材料定额和流水线编排等环节所产生的信息资源与数据。运用人工智能领域的遗传算法等技术建立智能计算仿真模型，进行编码运算与测试，得出最优结果。系统包含生产流水线智能调度、生产节拍自动平衡、生产工序优化组合、生产工艺单自动生成等智能模块，为服装企业提供一套产品生产优化的技术架构与工具。“协同式生产资源数据管理平台”主要包含企业动态联盟协作平台与生产工艺管理平台两个模块，在企业动态联盟协作平台中主要完成动态生产企业的构建，企业间生产订单的管理、库存管理、生产物料的流动管理、物流调度管理等功能；生产工艺管理平台主要实现各协同生产企业个性化的门户网站的配置、各种设计工具的提供、不同格式数据保存与使用的兼容性管理等功能。各关联企业与供应商根据自身需要，选择平台下的功能模块，来进行客户端的建设（如***1所示）云制造环境下服装生产资源的企业具有地域分散、企业自治、生产资源异构多样、生产能力动态变化等特点[3]。协同生产企业在使用两大平台不同模块过程中所进行的数据保存、分析与处理由建设的云服务器来集中完成，其核心支撑层主要包括系统部署与注册、资源搜索与匹配、资源组合与调度、系统安全监控与评估、系统兼容性处理等功能模块。并以这些功能模块为基础在云服务器上建立起工艺平台的系统功能开发环境、运行环境和运营环境，生产企业在包含资源管理、流程管理、授权等级管理、使用许可证管理、数据进行统计与分析、安全管理等操作模块的运行环境下，通过适配器，针对储存在云服务器上的应用软件资源、生产过程中所产生的相关智能计算资源、数据资源、设备资源进行、调度、检索、查阅、监控与优化等操作，及时得出最优的生产决策。服装工艺设计智能化信息平台的建设目的主要解决的是异地分布的生产合作企业之间的业务合作、服装产品生产技术规范、质量标准、生产进度等资源信息的共享与过程中的数据动态化、操作的协同性与自主性、分布网络构建、系统异构设计等问题，其构成的网络化平台侧重强调信息同步与共享。由于合作企业自身不同的特点，其生产过程中产生的大量工艺设计数据与不同软件操作中产生的不同格式的文件资源，也就说明资源有效利用的协调性与兼容性也是平台建设要解决的一个核心问题。
3服装工艺设计智能化信息平台建设的主要技术支撑
3.1基于遗传算法的服装生产工艺智能优化技术
遗传算法是人工智能的重要分支，其计算方式主要是根据适者生存、优胜劣汰等自然进化原则，通过遗传群体的反复迭代搜索全局来进行搜索计算与求解的，属于一种随机优化的算法。由五个基本部分组成：编码（问题解的遗传表示）；初始种群的生成方法；判定个体优劣的评价函数；用于进化的选择、交叉、变异等遗传算子；遗传算法的参数值[4]。作为一种全局优化方法，主要是针对产品生产流程进行优化，其范围包括：产品工序设计与智能分析；产品缝制方法、动作与工时智能分析；产品生产流程的智能编排、生产流水线节拍计算与工序组合、生产流水线平衡等，具有高度并行、随机、自适应等特点，全局搜索能力强，优化效率极高。服装企业生产过程智能优化包括两个内容：其一，以服装企业自身的生产条件（包括软硬件）为基础，针对正在进行的产品生产项目，采集产品生产全过程中与工艺有关的资源数据信息，包括产品的细分工序、工时、缝制动作、缝制方法、生产线产品流动路线、生产设备、现场生产节拍等，并对其数据信息进行整理、归纳、编码等处理；其二，针对企业单元式生产线，通过分析能用于自动化生产设备的工序，针对这些工序进行自动生产工艺模板的研制，按照精益生产的管理流程和生产技术进行产品生产试制，同时对试制获取的数据与信息资源进行整理、归纳等处理。针对整理好的数据，结合产品生产流程，利用遗传算法，建立工艺优化的计算仿真模型，按照其实施的基本步骤：确定寻优参数，编码方法，编码长度；初始化群体；计算群体中各个个体的适应度值；选择；交叉；变异；终止条件验证。其计算对象包括工艺流程优化、缝制动作优化、生产平衡优化、流水线路优化、生产节拍优化、工序组合优化等。使得即使是在生产规模大、产品品种多的情况下也能使服装缝制流水线的负荷达到平衡，可以很好地解决产品生产流程中的瓶颈效应，整体提高服装产品生产的效率。
3.2服装工艺设计信息云平台资源的虚拟化技术
针对各节点的异地合作企业协同生产的特点，云制造环境下服装工艺设计信息平台的运行，主要是以动态管理和高效率利用平台内的各类资源为目的，就需要虚拟化技术对服装工艺设计信息平台下的生产信息数据资源、软件资源、硬件设备以及虚拟机的运行进行管理服务虚拟化。主要体现三方面内容：其一，对平台内虚拟资源的系统管理，包含封装/注册管理、QOS评价管理、智能搜索/匹配管理、定价与结算管理等，统一对平台内企业用户动态分配硬件系统的调用，动态回收和部署虚拟资源（生产设备、软件库、数据库、物料库、知识库、人才库、生产信息等），产生或变更虚拟服务器、交换机和储存资源等；其二，平台内软件资源的使用云服务化，即通过许可证的调度动态分配各使用节点的应用软件的使用，并提供扩展应用软件的开发接口等服务。其三，虚拟机应用模板的定制，根据平台系统中各节点的协同生产企业与供应商不同的需求功能设计对应的虚拟机模板，针对模板的应用动态化，实现操作系统、应用软件的动态迁移，将物理资源的利用最大化，统一映射管理软件资源、硬件系统、虚拟资源。服装工艺设计信息云平台资源的虚拟化过程主要是以实现生产资源服务化与业务协同化为基础，主要通过两部分工作来完成：包含平台资源建模和描述在内的资源特性文档的建立、实现资源特性操作与调用[5]。通过在虚拟机上一系列操作步骤，各协作企业可以在平台内动态的相应的资源，并通过对应的服务接口实现所需的资源调用与信息共享。在云制造环境下，平台内各异地分布式企业通过虚拟化方式进行封装且屏蔽资源的异构性，达到云制造环境下资源的相互兼容目的，使资源共享顺利进行，并能进行集中的监控与管理。
4结束语
服装生产流程篇7
关键词：服装；外贸；跟单；改进
我国是服装生产、进出口大国，尤其是在加入世界贸易组织之后，我国的进出口贸易额增长迅速。在近年来的服装贸易过程中，欧美国家不断增加纺织服装品的技术堡垒，对服装订单的生产提出了越来越严格的要求，对订单的接单条件、生产质量、交货周期、订单价格等都提出了更加精细、更加严格的技术要求，并且对服装生产的环保性能、安全性能、社会责任等方面提出了更新或更高的要求，进而也对我国的纺织服装品的生产相应地提出了更高的要求，而这有赖于生产组织流程的科学化、标准化和规范化程序保障。在这种情况下，服装跟单工作显得越发重要了。
1.服装跟单的重要性
服装跟单是许多服装出口企业的中心工作。服装跟单员需要从客户处了解到有关产品的信息，包括款式、数量、颜色、质量、制作工艺等，然后把这些信息转换成生产语言样板制造单或生产制造单反馈给生产商。服装跟单是连接客户与企业、企业与企业、企业与市场的桥梁与纽带，是一项集合复杂性、多变性、协调性和综合性的工作。服装跟单的好坏直接关系到订单是否能顺利完成以及能否得到更到的订单，进而影响到企业的利润与存亡。出色的跟单员能够提高产品质量，帮助企业赢得客户的信任，也能降低残次品的概率，提高质量减少损失。
2.服装外贸跟单流程
服装外贸的跟单流程主演包括接单审单、前期样品试制与确认、前期生产准备、物料采购、检验、入库跟踪、生产过程跟踪、出货跟踪、催单结汇、整理资料及客户管理。以上就是跟单员的基本工作流程。
3.跟单员的职业要求与现状分析
作橐幻跟单员，需要具备外贸与服装双重知识构架，具备一定的经贸英语与熟悉服装专业英语，具有良好的协调沟通能力，具有预测与应变能力。根据广东省纺织服装行业协会的企业用工信息汇总以及广州市劳动力人才市场的招聘信息反馈显示，广东省服装外贸企业跟单工作的问题主要集中在三个方面，一是服装跟单从业员专业对口率低，外语能力素质与服装专业知识素质两者兼优者居少，二是服装外贸企业跟单阶段岗位划分不一，三是服装外贸跟单从业员流动性较大。
出现上述问题的原因，一是因为开设服装贸易专业（或方向）的院校不多，在高素质人才培养方而，服装外贸跟单人才的产量、人才输出量远远低于企业需求量。虽然社会上开设了许多培训班，但是由于参加培训的人员外语水平较低，对行业整体水平的提高作用不大。二是因为目前许多生产商企业管理模式比较僵化老旧缺乏规划，没有先进的管理理念，只是一味分工而没有考虑到跟单工作的连续性，另外，专业人员的缺少也是原因之一，三是跟单工作强度大，但是目前广东省的服装外贸企业缺乏对员工的人员关怀，没能提供一个好的工作环境，也没有尊重跟单员的工作，另一个原因是由于人才紧缺，各公司恶性竞争，而员工本身职业素质有待提高也是原因之一。
4.现状改进方法
4.1 高校要有针对性地培养服装外贸方面的人才，不必开设的专业单独分出一个方向，可以选择做一系列的专业选修，或者在课外开设专门面向对服装外贸有兴趣的同学的培训班，长时间、渐进的培训可以加强在校生在服装外贸的专业技能，能让行业整体素质提高。既有利于服装企业贸易发展好，也有利于我国整个行业的提高。这些培训班最好能从思想品德素质、心智素质、技能素质、社会活动素质四个大方面分析培训，让被培训人员重视跟单员的工作，能够认真学习与工作。其中，思想品德素质包括公民基本素质和职业素质；心智素质包括身体素质、心理素质和知识素质；技能素质包括通用技能和专业技能；社会活动素质包括沟通能力、分析判断能力、公关能力和组织管理能力。
4.2 要建立现代企业管理体制以及整合行业的工作，管理层做好工作，合理安排跟单不同级别的职能，避免推卸责任的出现。同时，加强对跟单流程的控制与管理，提高跟单员的综合素质以及专业能力，既能避免环节太多产生误解的情况，也能方便与客户沟通，正确及时地完成客户订单。其中，整个跟单员的流程优化也是可行的。遵循面向企业目标原则，流程优化的过程必须时时面向企业目标，优化后的流程必须体现企业目标的宗旨；业务流程要形成闭环管理：只有形成闭环管理，才能确保流程执行的准确性，才能实现流程的不断改善；面向客户的原则，就是从客户的角度进行思考和优化，把流程的各环节、各过程都视为直接面对客户的过程；在不影响现有业务的开展，采取积极稳妥的方式推进，注意***策的延续性，保证日常监管任务不受影响；最后是责任的无极化原则，避免相互推卸责任的局面，五个原则进行跟单工作优化，可以准确迅速跟进订单，让客户满意。
4.3 需要跟第一个现状的解决方法相辅相成，加强对员工的教育，提高员工本身职业道德素质，从源头提高行业人才的数量，减少企业恶性竞争的可能性。同时，也需要各企业提高对员工的人文关怀，尊重跟单员的工作。还需要加大对企业的普法力度，让企业明白恶性竞争的危害，逐渐杜绝恶性竞争的出现，带动整个行业的蓬勃发展。
5.总结
服装外贸跟单工作，是一项涉及面广、综合素质要求比较高的工作。它需要从业人员专业性强，抗压能力、劳动能力要强，而且能够适应多样性的工作。对从业人员综合素质、能力要求比较高。为了更好地面对发达国家的技术壁垒以及全球各大品牌对生产的高要求，需要企业跟教育机构改进目前的跟单方式，勇于创新，勇于改善目前跟单环境。也需要企业在招收跟单员之后，继续加强对跟单员综合素质、专业能力的培养，多学多实践，给跟单员一个好的学习工作环境，有利于跟单工作的进行，有利于订单的顺利完成，有利于企业甚至整个行业的发展，也有利于国家提高综合软实力，提升竞争力的建设。
参考文献：
[1]田琦.服装外贸跟单的人才构建与实践.价值工程，2014（05）： 265-266.
[2] 符小聪.服装外贸企业跟单工作的现状分析与对策.山东纺织经济.2012（06）： 56-57.
服装生产流程篇8
一、普通高校服装设计专业教学模式现状
1.传统教学管理思想不符合现代服装设计教学的需要。目前，很多普通高等院校都设立了服装设计专业，但在对服装设计专业的教学管理上，却缺少必要的适应性。很多院校在开设服装设计专业后，没有深入了解该专业的教学特色，仍然按照普通的理工科或者文科专业的教学管理方式按部就班地进行教学管理，对服装设计教学造成了一定的阻碍。实际上，服装设计专业实战性强，但管理思路没有根据现代服装设计的教学特色予以特色化的管理和指导，反而加入了一些限制，导致服装设计教学大多数仅局限在课堂教学，无法按照本身的需要实施必备的实战训练等，学生毕业后很难直接满足市场需求。
2.教学过程中重理论、轻实践。服装设计专业作为一门实践性较强的课程，在教学过程中不仅要向学生传授基础理论知识，还要指导学生进行大量的实践和锻炼，让学生在实践中真正掌握服装设计的方法和技术。但受传统教学思想影响，以及缺少实践机会、教师实践经验缺乏等客观原因，很多普通服装院校在服装设计教学过程中存在重理论、轻实践的问题。首先，许多学校服装设计专业教学大纲的设置存在一定的误区。如部分学校的服装制版课程，在大学一年级到三年级均有安排，总计一百多课时，但采用的教学方式大多数都是将制版理论直接从课本上照搬打到纸上。制版是一门技术性很强的课程，学生一定要在具体的服装制作过程中具体操作、并与服装制作工艺课程结合学习才能取得较好的学习效果，而教学大纲却没有考虑这一点，没有将制版课程和服装制作工艺有机地结合起来并统筹安排。这样学生在完成制版课程的学习后，未能掌握制版的理论，不了解所设计的服装版样用布料做出来是什么效果，不知道在实际生产过程中工艺方面可能会存在什么问题。其次，教师缺乏实践经验导致教学过程中实践指导的缺失。大多数学校在教师的引进上主要看学历和毕业院校，如普遍要求是硕士学位和国家重点院校毕业的应届毕业生，忽略了对教师实践能力的考察。教师缺乏实践经验必然会导致教学过程中在实践指导方面的不足，削弱实践在服装设计教学中应有的比重和地位。再次，在校学生缺少直接参与服装设计实践的机会。部分普通院校尤其是地处内地的院校，由于周边环境和地理位置的限制，学生较难通过兼职、课余锻炼等方式在生产企业进行服装设计实战，导致学生无法获得真实的、与生产相结合的服装设计实践经验。
3.教学内容与流行元素脱节。服装设计除了具有较强的实践性外，还是一门与当前流行元素密切相关的专业，当前的服装流行元素很大程度上会左右教学内容。因此，服装设计的教学内容应根据服装的流行趋势有所变化和调整。大多数教师在长时间的教学过程中，都逐步积累了丰富的教学经验，在基础课程的教学方面游刃有余，但随着教学时间的增长，经常会疏于及时掌握最新的服装设计的潮流动态，在某些与流行元素结合较为紧密的课程的教学上显得力不从心。如服装材料课程，许多教师感到较难讲解，其中一个主要原因就是市场上不断出现新型服装材料，但教师由于信息途径、关注力度等原因无法及时掌握，从而很难给学生讲授，甚至可能会面临无法解答学生疑问的尴尬处境。同时，对服装流行元素了解不足，也会导致教学内容更新不及时，造成教学内容与当前服装流行元素的脱节。另外，学校与生产企业缺乏互动也是导致教学内容有脱节的原因之一。由于学校对生产企业的需求了解不足，在课程设置和教学内容上与真实的生产需要不一致，经常出现毕业生在公司就业时又要经过企业的再次培训才能上岗，造成学校教学资源和社会企业培训资源的双重浪费。
4.缺少实践教学有效评估和反馈提升手段。目前，虽然有学生问卷评估、匿名调查等方式，可以根据学生的反馈对教师进行评价，对教师改进教学方式也起到一定的促进作用。但这种调查和评估形式比较原始和单一，没有形成系统性、完成性的评估和反馈手段，如评估问卷经常都是课堂气氛、课堂纪律等笼统性的调查，没有针对服装设计专业的特点设置问题，对于教学过程中实践课程的覆盖程度、学生掌握程度等鲜有涉及，从而难以进行有针对性的改进和提升。此外，学校缺少有效的学生就业评估与社会意见反馈体系。许多高校在应届毕业生就业率统计上仅关注就业指标，缺少学生是否从事服装相关工作的统计，以及选择其他工作的原因分析。学生在校学习的知识是否有用，最有发言权的应该是就业学生，学校对就业学生通常缺少长期跟踪和联系，难以进行有针对性的教学改进。
二、服装设计当前市场需求分析
公司求才观：不唯学历重能力，不唯资历重业绩。我们可以看出，首先，技能方面市场不仅需要设计师掌握较为全面的专业理论知识，更要具有一定的实践经验，以及对当前社会流行的服装潮流和趋势有深刻的理解和掌握，甚至具有一定的市场流行元素预测能力。其次，市场更需要的是服装设计师了解企业的方方面面，包括对市场的调查、产品定位，设计过程中对面料、款式独特的把握，以及产品用何种形式宣传、营销等。因此，服装人才的培养与当前市场需求是紧密相连的，不能关起门来教授和学习服装设计，应以鼓励开放和动手实践的方式鼓励教师将理论和实践相结合，并不断从当前市场需求和流行趋势中提取最新的教学内容传授给学生，对学生进行理论和实践的全方位培养。这样学生在参与工作后，可以充分利用学校所教授的学习内容，迅速投入到所从事的服装设计工作中去。
三、服装设计实践教学方式改进探讨
1.根据服装设计教学的特色适当进行管理方式调整。服装设计专业教学与其他传统学科和专业的教学存在共性，但其专业的特点也决定了其特色，主要体现在实践性、潮流结合紧密等方面。从这点来看，服装设计专业类似于一门生产技能课。对于该课程的教学，教学管理方面应进行适当改进，鼓励教师在教学过程中勇于创新，在实践中带领学生学习和掌握服装设计的相关技能。对学生的管理也需要有所调整，除要求学生完成传统的理论学习外，还需要为学生创造实战条件，在可管可控的前提下，有计划地引导学生积极参与实践锻炼。
2.增强服装设计教学过程中的实践教学。实践是服装设计教学过程中不可或缺的一环，其重要性并不亚于理论教学。但在当前的服装设计教学过程中，由于主客观因素影响，普遍存在重理论、轻实践的现象。因此，增强服装设计教学过程中的实践教学、提高教师和学生的动手能力已经势在必行。
第一，在课堂教学实施环节，可以根据服装专业的特殊性进行必要的课堂改革，针对课程的需要，利用较为集中的专业课时间，由教师带领学生走进市场进行专业知识的学习。如服装材料课程除了部分理论知识在课堂内学习外，其余内容可以由教师带学生直接在面料市场内讲解，针对不同品种的面料进行现场分析。这样的教学模式既生动又直观，既避免了理论授课过于抽象化的弊端，又让学生实时掌握了面料市场最新的流行动态及信息。
第二，教师实践能力的培养。目前，很多教师都是从服装院校毕业后直接到学校任教，缺少实践经验，因此可以定期委派现任教师深入服装公司进行实践设计锻炼，让教师亲自参与服装设计生产和销售的流程，丰富实践经验，了解市场对人才需求的具体标准，这样后续在对学生教学过程中才能有的放矢，有针对性地进行讲解和传授。也可以从服装设计公司中聘请长期从事服装相关工作并具有丰富经验的服装设计师、制版师、工艺师为学生授课，传授具体的实践经验并指导学生的实践操作，丰富学生的课程知识和实战经验。
第三，要为学生提供更多的实践机会。除校内的课堂教学实践外，学校还可以通过与生产企业建立合作培养关系，引导学生参与到服装企业的生产过程中去，体验企业的实际生产流程，从而促使学生将自身的学习与企业的项目相结合，在实际操作过程中完成理论和实践的结合，掌握流行的设计方法和设计思路，获得真实的生产经验。学校还可以与企业联合举办设计比赛，一方面给学生提供展示设计能力和锻炼的机会，并激发学生的学习兴趣；另一方面，企业也可以借此机会征集到好的设计作品投入生产并形成效益。另外，学校可以通过设计比赛让社会和市场来检验学生的设计作品并给予指导。如邀请企业管理者、设计师、制版师和工艺师等来做比赛评委，从服装板型、制作工艺、款式设计、整体搭配、形象设计等方面全方位对学生作品进行综合评判和提出改进建议等，使学生明确下一步学习的目标和努力的方向。学校还可以鼓励学生在业余时间开展实体服装设计创业活动，如指导学生通过开淘宝服装网店的方式直面社会与市场，让社会和市场对学生的服装设计综合才能进行全面检验，引导学生及时进行成功和失败的经验总结，真正满足市场对服装设计人才的需求。另外，学校应鼓励教师和学生广泛参与全国及全球的各类服装设计大赛，提升教师和学生整体的设计素质。可以将比赛作为教师和学生与外界交流的互动平台，在参与比赛的过程中，教师和学生的创意思维在紧张的比赛氛围中不断升华，无论最终能否获奖，都可以使每个参赛者获得许多课堂上所接触不到的经验与知识，为教师和学生以后的发展提供更为深厚的基础。
3.保持教学内容的新颖性和及时性。由于服装具有流行趋势变化快速的特点，服装设计教学的内容必须与当前服装流行趋势紧密关联，才能体现其价值。因此，教师在保证自身理论教学基础素养的基础上，应注意对新的服装流行元素、制作工艺、服装材料和服装机械等密切跟踪，并根据流行信息及时更新教学内容，保证教学内容的新颖性和及时性。一方面，教师可以利用当前发达的计算机网络，了解各种最新的服装设计相关流行信息，掌握服装设计的潮流动态；另一方面，在保证教学不受影响的前提下，学校可以通过鼓励教师创业或者深入服装公司参与设计工作的方式，让教师有机会接触到当前主流的服装设计思想和设计方法，促进教师对所掌握的服装设计知识不断更新，更贴近当前市场的需要。另外，学校还可以通过定期安排教师外出短期考察或进修、参与各类服饰博览会和会展的方式，让教师拓展眼界，及时掌握服装设计的流行趋势。
4.建立完善的信息化教学效果评估和反馈平台。为弥补现有教学效果评估和反馈机制的不足，可以通过日益完善的IT技术和通信手段，建设互动式的信息化平台，支持系统化的教学效果有效性评估，为教学内容和教学方式的改进提供参考。随着电子教案、电化教学和网络教学的推行，当前的教学方式已经可以支持构建互动式的教学效果评估平台。通过信息化平台，教师的教案可以自动录入系统；每次课程结束后，信息化平台可以针对本节课的教学内容提取关键点并自动在微博上，或者生成电子问卷并发送到学生的电子邮箱、聊天软件等；学生可以方便地通过各种方式对教师的授课内容进行反馈并提出疑问、改进建议等；在学生评估后，信息化平台可以自动收集学生的反馈意见并汇总给学校和教师，不但支撑了学校对教师教学效果评估的需要，同时又为教师回答学生疑问、教学方式改进和教学内容更新提供了支持。
服装生产流程篇9
1服装生产企业生产管理现状服装生产管理主要分为空间管理和时间管理，本文主要侧重空间管理，空间管理主要是服装生产的组织。服装企业根据自身的生产规模、产品的技术特点，员工的素质和管理水平等因素，会选择不同结构的生产系统，从而会有不同的生产组织方式，主要包括企业生产系统的结构、生产车间区域布置、生产线的形式、流水线设备配置情况以及生产现场的管理等几个方面。
1．1服装生产线形式服装生产一般采取的是流水线生产的形式，流水生产方式的主要优点是可以提高劳动生产率，降低生产成本；同时有利于稳定产品质量，简化生产理［2］。服装缝制生产系统生产形式有线型传送带捆扎式、模块式、吊挂流水式［3］，见表1。一般服装企业主要采用的是传统的捆扎式生产模式。一些在服装生产方面有着丰富的经验，实力比较雄厚的企业会采用的是传统的捆扎式和现代的吊挂流水线式，这样服装生产车间面积就要比较大，生产规模也相对比较大。
1．2服装生产组织存在的问题
（1）流水线节拍不平衡每个服装衣片部件在上一道工序加工完毕后，立即传送到下一道工序继续加工，服装衣片部件在各道工序之间是逐个或逐小批运送。而服装工业化生产中瓶颈工序时间负荷大，与其他工序的时间相差比较多，则***产品会积压或断流，这就会造成员工的忙闲不均，这对生产效率、对员工的积极性都是不利的，而且随着产品品种的增多，交货期越来越紧，极限产量的要求不断提高，不平衡问题会越来越明显。
（2）车间区域布置不合理生产组织的重要部分之一是车间区域布置，它能够体现生产策划和流程组合的合理性。服装生产企业的车间布置往往是靠经验，没有注意使车间空间得到最大限度的利用，也没有注意减少在制品、半成品的无效运送时间。
（3）设备利用率低规模较大的服装生产企业引进了比较先进的吊挂线生产系统，但是吊挂线生产系统的利用率不高，服装生产还是靠大量的人力来完成。设备利用率低的原因有很多，其中也与服装生组织不合理有关。（4）工作地现场管理不完善作业人员将用完的工具随便放置，一方面容易掉进杂物堆丢失，浪费资源，另一方面，下次取用的时候就必须花时间寻找；杂物垃圾没有及时清理，与在制品、衣服零部件等混在一起，现场显得混乱；这样就不利于文明生产，不很好地利用人力，不能够提供一个方便、安全和舒适的工作环境。
2工业工程原理工业工程（IndustrialEngineering，IE）是综合应用工业专门知识和系统工程的原理和方法，通过规划、设计、评价和创新活动，将生产过程中的人员、物料、设备、技术与信息，组成更加有效和更富有生产力的系统，为管理提供科学的依据［4］。本文主要运用工业工程中的定置管理，李春田教授在著作中，将定置管理的研究内容归纳为研究物与人，物
与场所，场所、物与信息这三种结合状态，以及处理好它们之间的相互关系［4］。
（1）物与人的关系物与人结合状态的研究是定置管理的关键和首要步骤。在生产过程中必不可少的是人与物，人与物只有结合起来才能进行工作。而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来定。其中分为人与物处于能够立即结合并发挥效能，人与物结合松弛，人与物并无联系这三种状态。
（2）物与场所的关系物与场所的结合是物与人结合的基础，它的好坏直接关系到人是否能够与物达到最佳结合状态。这里需要运用人因学、人机工程学等技术确定物相对于场所的最佳位置，以保证操作者能以最快的速度、最简单的方式、最少的体能消耗完成作业。物品在场所内的定置状态有两类：固定位置、自由位置。生产中常用的工具适合采用固定位置状态下的管理，因为这些物品使用频率很高，采用这种方式可以显著提高工作效率。自由位置指物品虽有固定的放置区域，但无严格固定的放置位置，物品在区域内如何放置也要根据实际情况来定。如半成品等，由于使用频率低，且规格、量等经常变化，因而适宜采用自由位置状态下的管理。对于自由位置管理，必须明确区分各个存放区域，以便于收发，防止混淆。
（3）场所、物与信息的关系在生产过程中，无论是寻找物品的存放位置，或是控制物品的流向和数量等，都需要一定的信息来进行引导。通常把在人与物、物与场所结合中起引导、控制、信息有两种信息：引导信息和确认信息。引导信息指名物品存放地的具置以及该位置在哪里。确认信息指能够准确地表示定置物的信息，如各种场所标志、物品标识牌等。设备的配置组织、生产场地的设置，
服装生产流程篇10
本文简要介绍了传统服装商品质量监督抽查方法，并提出了传统抽查方法的局限性；具体分析了现行有效的国家监督抽样标准，通过对抽样标准的比较和分析，提出了保证服装商品质量监督抽查的科学性的方法。
关键词：服装商品；监督抽查；抽查程序
服装是人们日常生活中不可或缺的一类商品。随着生活水平的不断提高，面对市场上琳琅满目的服装商品，人们对服装的要求越来越高，除了要满足大家对服装款式和舒适度的要求，服装的质量也是消费者在挑选服装时要考虑的一个因素。为了保证消费者能购买到安全的服装商品，保障消费者在使用过程中避免受到劣质服装商品的毒害，监管部门一直以来都致力于组织开展商品质量监督抽查工作。通过对销售的服装商品进行抽样检查，直接控制其终极渠道商品的质量，并对销售和生产的企业进行问责处罚。
传统服装商品质量监督抽查方法
针对流通领域商品质量的监管，国家工商行***管理总局2001年了《商品质量监督抽查暂行办法》。根据此办法，工商局组织商品质量监督抽查，委托法定的产品质量检验机构对各类商品交易场所经销的产品质量进行抽查。此办法对流通领域商品质量监督抽查的范围、内容、程序和要求等一系列工作都做出了明确的规定。但是，涉及抽样检验工作核心的细节内容此方法并未做说明。一直以来，监管部门对流通领域服装商品传统的监督抽查方法是参照其他相关监督管部门对生产领域的服装产品抽查模式来开展工作。由于抽样领域的差异，在生产领域使用的监督抽查方法并不完全适用于抽样场所在流通领域的监督抽查。通过对之前在流通领域的服装商品的抽查分析，传统的服装商品质量监督抽查有以下几个问题：
（一）监督抽查“总体”概念混淆，“批次”概念深入人心。传统的服装监督抽检中将批次当作总体来理解，在对抽查商品要进行总体描述会用批次来形容所抽查的商品。批次来源于产品标准、生产验收或交易过程中，会对每批次生产的产品进行验收检验。当服装产品流通到市场后，批次的概念就会很混乱。因为服装在生产过程中，同款式的服装会生产多批次，可能在商场销售的10件衣服来源于生产中不同的10个批次。因此将批次的概念套用在流通领域的抽查中是行不通的。
（二）抽样方案不统一，判定规则不确定。开展流通领域商品质量监督抽查工作的目的是通过直接对商品的监督抽查，有效地监管流通市场上商品的流通，确保商品安全有序地流通。监督抽查作为一个监管手段，其起到的作用显而易见，淘汰了很多问题商品，通过对抽查结果的公开，让社会越来越关注商品的质量问题。通过舆论的渠道，全国一起来监督商品的质量，这对知法犯法的企业也起到了很大程度的震慑作用。但是在目前监管部门在流通领域组织的监督抽查过程中，抽样方案不统一，判定规则也是各不一样。目前各地监管部门在对同一商品的检测中，会使用不一样的抽样方案，比如对抽样数量的要求差异很大，使用的抽样方法迥然不同，对结果的判定规则也是各式各样。
（三）“基数”理解成“现场基数”，导致抽样结果应用价值降低。在服装商品质量监督抽查的抽样过程中，往往会将销售现场的服装商品的库存量理解成抽样商品的基数。但是在一般的流通领域，服装产品的库存量很少，有的甚至只能满足抽样的数量要求。这种情况下，如果所抽的商品被判定为不合格的商品，后期的处罚工作将无法开展，因为所剩商品已所剩无几或者是已被全部抽走做检验。工商部门开展监督抽查的目的是发现问题，然后高效的处理问题，由于“基数”问题的限制，根本无法有力地打击到劣质服装商品的生产和销售。
探讨科学有效的服装商品质量监督抽查方法
经过十几年对流通领域服装商品的监督抽查，如何开展抽查工作才能更具有科学性和代表性，这个问题亟待解决。
到目前为止现行有效的国家抽样标准有20个，涉及产品质量的监督抽样检验、生产方和使用方的验收抽样检验以及产品买卖的交易抽样检验等。其中与监督抽查相关的标准有： GB/T 2828.4—2008 《计数抽样检验程序 第4部分：声称质量水平的评定程序》、GB/T 2828.11—2008 《计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》、GB/T 6378.4—2008 《计量抽样检验程序 第4部分：对均值的声称质量水平的评定程序》、GB/T 16306—2008 《声称质量水平复检与复验的评定程序》、GB/T 28863—2012《商品质量监督抽样检验程序 具有先验质量信息的情形》。根据每个标准的特点和使用范围，可以应用在服装商品质量监督抽查的有GB/T 2828.4—2008、GB/T 16306—2008、GB/T 28863—2012。
GB/T 2828.4—2008《计数抽样检验程序 第4部分：声称质量水平的评定程序》规定了抽样的方案和评定的程序，用于评定某一总体的质量水平是否符合某一声称质量水平。标准中设计的抽样方案，确保了否定某一合格总体的风险控制在5%，不否定实际质量水平为声称质量水平的风险为10%，也就是把合格的商品判定为不合格的商品的误判可能性为5%，把不合格的商品判定为合格的商品的漏判可能性为10%。服装商品的监督抽样是计数型的监督抽查，因此一般组织的服装商品抽查都可按照此标准来执行。根据标准的要求，服装商品执行的抽样方案为（2，0）方案，“2”表示抽取样本量为两组，“0”表示分别对两组样本进行检测，发现不合格的样本数为“0”，即不得出现不合格，当出现任一组样本不合格，则判定监督总体不合格。使用GB/T 2828.4—2008的目的就是为了查找不合格，促使商品生产者在生产产品时严把质量关，因此此标准在制定抽样方案时，前提是保证所抽样本误判的概率为5%。
GB/T 28863—2012《商品质量监督抽样检验程序 具有先验质量信息的情形》规定了在流通领域中对商品的质量特性进行质量监督时的抽样方法、抽样方案和评价程序，用于判定某一监督总体是否不符合某一质量要求，但是不用于判定某一监督总体符合某一质量要求。此标准对所抽商品的类型没有要求，不仅可适用于计量型、计数型等分立个体商品，也可适用于散装型商品。但是此标准只适用于监督管理部门对可能危及人体健康和人身、财产安全的重要商品，或者消费者或者有关组织反映、知情人举报、监管发现有质量问题等具有先验质量信息的商品的监督抽样检验。因此，当服装商品在具有以上先验质量信息情况时，组织者可以选择GB/T 28863—2012作为商品质量监督抽查的依据。按照此标准的规定，采用抽样方案为（1，0）方案，即抽取一组样本进行检测，不得出现不合格。当不合格时，则判定监督总体不合格。
GB/T 16306—2008《声称质量水平复检与复验的评定程序》规定了在产品质量评定时，对核查总体的复检和对样本产品的复验的方法。服装商品抽样检验后，对于不合格的检验结果，企业若有异议可以提出异议复检或者复验。复检是在原核查总体中再次抽取样本进行检验，复验是指对样本产品进行重复性、再现性的检验。
通过对以上标准的分析，结合以上三个标准可以克服我们在传统服装商品质量监督抽查方法中遇到的问题。根据以上标准开展实施的服装商品质量监督抽查的优点显著：
1.监督对象不受生产批次的限制。监督对象即监督总体，根据标准的规定，监督总体指“被实施核查的单位产品的全体”，根据监督的需要，可定义监督总体为“同厂家、同型号的产品为监督总体”，也可定义“不同厂家、不同型号的同类产品为监督总体”。服装商品一般可定义“同厂家、同款式的服装商品为监督总体”。
2.需要的样本量很小。符合流通领域服装商品分散、同款商品数量比较少的特点。样本量大，则检验的功效会比较高，发现不合格的监督能力会越强。从这个角度来看，样本量越大越好。但是由于受监督资源的限制，通常只能采用极小的样本，可能对客观上不合格的部分商品漏判。但是并不会加大对客观上合格商品误判的概率。
3.不能判断总体合格。商品质量监督检验室监管部门对产品的质量水平是否达到要求而实施的检验，是对生产、经营方产品质量控制的监督。由于监督抽查是在生产方对产品检验合格基础上的检验，其任务不是确认商品合格，而是检查生产、经营方是否按相关标准要求把好质量关，出厂的商品是否不合格。而且，商品监督检验选用样本量极小的抽样方案，这种方案当样本不合格时对判定总体不合格产品误判的风险很小，而当样本合格时判定总体合格的风险很大。因此，商品质量监督检验只适用于判定总体不合格。也符合监管部门查找不合格的初衷。
因此，在实施流通领域服装商品质量监督抽样工作时，应根据实际情况确定抽查方案，不可生搬硬套。流通市场的产品面临太多的变数，如果一味地参照传统的做法去操作，虽然也可起到监管的作用，但是无法做到对症下药，会导致监管效果甚微。
首先，可根据国家出台的现行有效的标准，并结合实际服装商品抽样的情形，选取适用的抽样标准。如果抽查工作是基于消费者或者有关组织反映、知情人举报等具有先验质量信息的情况，可采用GB/T 28863—2012《商品质量监督抽样检验程序 具有先验质量信息的情形》；否则可采用GB/T 2828.4—2008《计数抽样检验程序 第4部分：声称质量水平的评定程序》。