学文网机械工程篇1
2.并联混合动力装载机建模与仿真研究邹乃威，章二平，戴群亮，于秀敏，邬万江，韩平，卢伟
3.试论两种设计结构的工作原理沈锐华，ShenRuihua
4.大型举升设备未铺装路面作业安全性研究占金春，郭晓松，程洪杰，ZhanJinchun，GuoXiaosong，ChengHongjie
5.运板车驱动行走系统的控制方法王大江，张宇，王智勇，WangDajiang，ZhangYu，WangZhiyong
6.振动压路机振动轴承过热实例分析崔元福，陈峥峰，CuiYuanfu，ChenZhengfeng
7.高原隧道工程机械尾气排放现场测试研究冯国胜，贾素梅，赖涤泉，FengGuosheng，JiaSumei，LaiDiquan
8.沥青搅拌设备振动筛振幅均匀性的仿真分析李长欢，孟彩茹，姚运仕，LiChanghuan，MengCairu，YaoYunshi
9.全液压平地机平衡箱异响研究李小锋，李松庆，李建科，LiXiaofeng，LiSongqing，LiJianke
10.6自由度姿态控制的挖掘机模拟训练平台设计高勇，姚凯，牛红攀，王胜***
11.工程机械 轮式装载机动臂疲劳寿命预测梁光明，黄意业，谭艳辉，LiangGuangming，HuangYiye，TanYanhui
12.EPB盾构掘进机关键参数设计计算与软件实现苏鹏程，张玉新，张瑞临，何恩光
13.QLY2150型动臂风电吊机液压系统设计张红***，ZhangHongjun
14.电液伺服海浪模拟系统的设计实践王志清，WangZhiqing
15.旋挖钻机一起主卷扬限位故障的排除陈志，ChenZhi
16.某型20t级挖掘机轴座断裂失效分析与改进蒙秋红，邓颖章，张丽，MengQiuhong，DengYingzhang，ZhangLi
17.康明斯柴油发电机组电气控制系统故障分析刘谊露，夏斌，LiuYilu，XiaBin
18.工程机械液压缸拆装工具吴子山，徐淑兵，WuZishan，XuShubing
19.日本塔式起重机租赁企业的安全管理章崇任，ZhangChongren
20.信息动态
21.成都神钢:贴近市场零距离服务孙博为
22.工程机械英文摘要
23.我国装备工业发展趋势预测列春
24.战略性新兴产业为中国经济成长提供机遇列春
25.潍柴集团:创新引领发展之路孙博为
1.柔性履带的应用研究江创华，刘文强，尚元瑞，李彬
2.双钢轮振动压路机用于大坝压实时的结构改进陈乐尧，周亚***，黄必粹，谭伟成
3.铰接机架销轴连接螺栓断裂原因浅析汤玉平，方传青，杨平，TangYuping，FangChuanqing，YangPing
4.SD6G型液力传动履带式推土机张庆彬，唐福忠，韩毓文，ZhangQingbin，TangFuzhong，HanYuwen
5.沥青混合料搅拌设备远程监控系统研究与应用刘波，余建辉，韩宗兴，LiuBo，YuJianhui，HanZongxing
6.路用施工设备更新最佳时点的动态决策研究王巍，翟惠明，张建华，王惠轮
7.基于模糊数学的通井机故障诊断专家系统李奇林，杨烈，白雅娟，沈琴，熊建***
8.液力传动推土机整机系统建模及试验验证王安麟，岳滨楠，江开飞，李晓田
9.轮胎附着性能试验方法研究马登成，杨士敏，鲁坦，唐圆
10.大型动臂吊机起臂时臂架结构总稳定性设计黄耀怡，HuangYaoyi
11.工程机械用发动机磁流变悬置的设计与试验验证胡勇，郑玲，李培奇，谢华
12.DM30型钻机钻杆防撞击系统朱宴南，王亚飞，ZhuYannan，WangYafei
13.装载机动臂结构拓扑优化工程机械 张斌，陈涛，张欢，孙立州
14.液压多路换向阀试验过程工作油口控制陈建长，王福山，孟祥富，王东风，万箭波，王苏卿
15.非公路用机动设备柴油机现代技木研究概述秦司南，QinSinan
16.液压缸焊接专机的设计王庆香，李之立，WangQingxiang，LiZhili
17.挖掘机铲斗安装孔座的焊接修复郭实英，秦长聚，伊保提，GuoShiying，QinChangju，YiBaoti
18.装载机故障诊断技术齐吉富，QiJifu
19.工程机械企业研发人员绩效管理方法的比较与应用吴芳，易旭，WuFang，YiXu
25.积极谋划工业和信息化"十二五"发展加快发展方式转变列春
26.工程机械维修及再制造分会2010年年会在成都召开孙博为
27.baumaChina2010在期待中前行陈侃
28.大爱徐工刘刚
29.特雷克斯中国战略举措频发收购山东拓能重机项目获批芃吟
30."基因"升级潍柴推出蓝擎动力Ⅱ代孙博为
31.新技术新成果新体验——陆德筑机PMT360型沥青搅拌设备上市潘春光
32.三一首台再制造泵车下线贺春美
33.沃尔沃OptiShift节油技术实现燃油效率新突破刁丽萍
34.北方交通最新U形臂汽车起重机QY50U强势下线秦天晓
35.山东鸿达HDT5420THB-52/5型泵车入选山东省重点领域首台(套)技术装备姜维聪
36.国内液压破碎锤生产能力将在3年内达到5万台中国工程机械工业协会挖掘机械分会
37.打破国外技术垄断山河智能自主研发混合动力挖掘机下线芃吟
38.方圆集团持续改进力推新型施工升降机汪新***，赵永***，王文福
39.徐工液压件研制的500t全地面起重机液压缸入选国家重点新产品计划项目王丽
40.转型升级山东公路机械厂打造拳头产品刁媛
41.与恒剑路桥合作"三部曲"黄觉鸣
42.罗宾斯岩层支护系统支援西秦岭隧道建设林嘉雯
43.凯斯挖掘装载机参与燃气泄露抢险伊人
44.山河智能服务万里行贵州"送清凉"杨兰HtTp://
45.风雨同舟大爱无疆——三一重机抗灾突击队舟曲救援实录吕珍
1.DCY100型动力平板运输车许利君，张志华，翟磊，张红***
2.井下装载机的结构设计吉孟福，JiMengfu
3.浅谈自升式塔式起重机结构的几点改进王爱蓉，WangAirong
4.工程机械 JCC303型振动压路机蒋宝民，胡战伟，房升义，张青，陈兴进，高天武
5.动态主元分析***故障检测方法在挖掘机液压系统中的应用贺湘宇，何清华，何志勇，HeXiangyu，HeQinghua，HeZhiyong
6.基于反应谱法的混凝土搅拌站地震反应分析谢俊，张翌，尹小琴，赵守明
7.基于PLC的管棚钻机可视控制系统研究应立***，孔德宇，吴长春，YingLijun，KongDeyu，WuChangchun
8.一种机械液压复合传动装置在扫路车中的应用李爱花，王其松，LiAihua，WangQisong
9.铣刨机的噪声测试和分析费良富，刘川，邹晓强，吴继栋，朱光，李波
10.响螺湾海河开启桥电气控制系统设计林垠，王徽，林其生，孙旭恒
11.集中供油系统在推土机生产中的应用王萌，张瑞，梁成岭，WangMeng，ZhangRui，LiangChengling
12.ARIZ算法在塔式起重机钢丝绳固定装置方案设计中的应用苏谦，张明勤，张瑞***，李敏
13.大型全断面盾构掘进试验台的监控系统设计刘峰，龚国芳，汪慧，王林涛
14.多负荷传感系统在防爆叉车中的应用来升，穆希辉，杜峰坡，LaiSheng，MuXihui，DuFengpo
15.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势汪世益，方勇，满忠伟，WangShiyi，FangYong，ManZhongwei
16.无砟轨道支承层滑模施工质量分析冯忠绪，徐倩，赵昌霞，沈建***
17.盾构隧道穿越文物施工技术探讨杨晓强，温克兵，YangXiaoqiang，WenKebing
18.SD7型推土机工作装置液压系统油温过高的故障分析与排除姚进龙，韩毓文，YaoJinlong，HanYuwen
19.日立EX1100型挖掘机行走马达损坏故障分析刘艺，LiuYi
1.履带式吊管机的优化与改进技术刘永红，高广林，李济昌，石秀霞，刘文燕
2.端面旋转密封装置在液力变矩器中的应用王俊英，陈胜奇，WangJanying，ChenShengqi
3.装载机工作装置操纵机构的改进王学敏，马卫平，李志青，王伟
4.新型发动机风扇马达传动座朱光，赵明辉，费良富，ZhuGuang，ZhaoMinghui，FeiLiangfu
5.装载机座椅振动舒适性分析与评价方法支开印，周***，李连刚，迟锋，张建勇，唐旭
6.混凝土泵车臂架疲劳载荷谱研究雷新***，刘永红，张向阳，欧耀辉
7.双卧轴搅拌机返回叶片数的试验研究蔡晓龙，***梅，王鹏，孔德勇
8.颚式破碎机的仿真优化分析王玉，高铁红，李夏，郑越超，丁凯***
9.挖掘机液压系统建模与仿真成凯，张静，王鹏宇，戴群亮，李文新
10.贯通式驱动桥甩油盘叶片的改进王峰，赵焱明，李爱荣，伊曙东，单红波
11.捣固装置的激振对夹持动作的影响分析刘国斌，龚国芳，闵超庆，刘毅
12.混凝土搅拌站主梁的有限元设计及分析吴伟光，马履中，WuWeiguang，MaLvzhong
13.凿岩钻机大臂轴头装置有限元分析施皆佩，陈炳发，ShiJiepei，ChenBingfa
14.桥式起重机变型设计研究工程机械 马士良，李荣兵，王宗彦，王相兵
15.虚拟样机技术在变速器设计中的应用杨耀锡，郭德静，YangYaoxi，GuoDejing
机械工程篇2
机械设计制造及其自动化专业的人才培养目标是现代机械工程师，使学生接受机械工程领域的基本知识和专业理论知识，受到机械工程师基本技能的训练。学生毕业进入企业后，除具备机械设计制造及其自动化专业的一般知识与能力外，作为现代机械工程师，还应具备以下能力：（1）能够正确判断机械设计制造及其自动化专业领域的工程实际问题；（2）具备针对工程实际问题的系统分析能力和解决问题的能力；（3）具备机械制造行业的工程设计、工程开发能力；（4）能适应机械制造行业涉及学科的交叉性和复杂性，具备协调与合作能力；（5）具备终生学习的能力。
二、机械工程系列核心课程教学培养现状
机械工程系列核心课程包含机械制***、机械原理、机械设计、理论力学、材料力学、电工电子技术、互换性与测量技术基础、机械制造工艺学、机电传动控制、液压传动与气压传动、数控技术等理论课程，以及课程设计、专业课程设计、毕业设计、认识实习、生产实习等实践教学环节。每门课程的理论性和实践性都非常强，与相关课程关联关系强，在机械类学生的知识结构中都具有举足轻重的地位。以《机电传动控制》为例，该课程的理论性、实践性和综合性强，涉及动力学基础、电机与拖动、传感器、机床电气自动控制、电力电子技术、传动控制系统、可编程序控制器等知识面，关乎《理论力学》、《电工电子技术》、《机械制造技术基础》等前期课程，和《金属切削机床》、《机床夹具设计》、《液压传动与气压传动》等同期课程，甚至《数控技术》、专业课程设计、生产实习、毕业设计等后期课程的关联教学，在机械设计制造及其自动化专业人才培养体系中尤为重要。现有教学体系中，机械工程系列核心课程均存在内容量大，知识面广，教学以理论为主，实验为辅的现状。理论教学方面，由于原理***多，文字叙述较抽象，学生又无实物接触，难以全面了解、掌握机械工程技术在生产实际应用中的内涵和精髓，不仅影响了学生的实际应用能力，也降低了学生在今后的工作中不断学习提高的后劲。在工科教学中尤为重要的实验或实践教学环节，多采用验证型实践教学，且往往由于受控对象体积大、重量重、价格高、维护难等因素，难以大量装备于实验室，使学生在实践教学中无法感受工程实践的趣味性、知识性和实验成功后的成就感，在很大程度上挫伤了学生的积极性，更谈不上对工程设计能力的培养。对于教学另一重要环节，即考试，现有的考试方式仅注重于考查具体知识点的了解或掌握，比较理论化，并不注重与工程实际的联系，往往出现教师为考而教，学生为考而考、考后即忘的现象，无助于对工程技术人才的培养。机械工程领域知识的复杂性和交叉性，使得实际工程问题通常是隐性的，学生毕业进入企业后，无法再像课堂学习一样根据已知条件和固有步骤得到答案，企业必须投入相关资源进行二次培养，企业的经济效益和高校的人才竞争能力都大受影响。因此，工科院校机械设计制造及其自动化专业，针对机械工程系列核心课程实施以培养工程设计能力为目标的课程改革，培养学生对工程实际问题的分析判断能力、工程设计能力和终生学习能力是实现该专业人才培养目标的需要，是适应社会发展需求的需要。
三、以培养学生工程设计能力为目标的机械工程系列
核心课程教学改革研究与实践我校以培养工程设计能力为目标的机械工程系列核心课程教学改革的思路是以培养学生工程设计能力为总体目标，贯彻以工程项目构思（Conceive）、设计（Design）、实施（Implement）和运作（Operate）全过程为载体的CDIO高等工程教育理念，打破以理论知识全面性为原则的专业课程群设置方式和课程教学内容安排方式，以完成工程项目CDIO过程作为课程群设置或整合、课程教学内容（含实践教学）安排、教学方法以及师资和教材建设的核心，系统推进教学改革。一个典型的领域工程项目（一级项目），其CDIO过程所需的专业知识和技能几乎可以涵盖一个专业方向甚至一个专业的所有课程（含实验），这就给专业课程群设置及其教学内容整合提供了一个内在的“纲”，极大地增强了专业课程群的整体性。与此同时，工程项目的实施流程及各部分工作内容也为专业课程的教学内容和教学重点安排提供了有效依据。以工程项目运行过程来驱动课程教学实施，构建真实的工作场景，以完成“完整技术工作”的训练并以此来实现工程综合应用能力的培养，加速学生从在校生到工程技术人员的角色转变。解决现有教学体系中重理论轻实际、教学过程中缺乏工程实践和工程设计的引入、教与学均是纸上谈兵等教学问题；解决现有实验环节以传统的验证型实验为主的实验教学模式下，学生动手能力差、综合分析问题能力欠缺，以及现有实验设置与工厂实际脱离、与先进技术的发展和应用相脱离的现状，使实验教学环节与培养工程设计人才目标相促进；解决现有考试方式“考”老师所“教”、考试内容简单化、命题标准化等教学问题，真正避免现有教学制度下，老师教学生“考”而不是教学生“学”和“用”的现状。针对教学体系改革，建立以能力培养为中心、以工程设计为主线的课程教学体系，优化课程结构，改革教学内容。如教学过程中，以“车用气瓶螺纹接口自动加工专机”的完整设计工作为主线，给出学生某企业待加工气瓶产品的不同形状与尺寸规格、加工精度要求、加工效率与设备成本要求等参数，要求学生直接进行该产品加工设备的设计。整个教学过程既围绕“气瓶螺纹接口自动加工专机”的实际工程课题研究，又紧密围绕《机电传动控制》课程各章节内容，注重工程实际在恰当知识点的引入。如进行第二章“机电传动系统的动力学基础”内容的教学时，将转矩折算与电机选择、专用钻孔动力头设计、车床变频器主轴改造等工程实际案例逐层相结合，扎实培养学生的工程设计思路和能力。教学过程中适当引入“三通球阀加工专机设计”、“铝塑药品包装机改造”“、80喷漆线伺服系统”等相关工程设计实例贯穿课堂的教学和设计指导。部分章节如“继电器接触器控制系统”、“PLC控制技术”等采用了现场教学模式，使学生易学，老师易教。在《机电传动控制》课程教学改革过程，共有三条主线：其一，课程自身教学系统主线；其二，工程设计项目与实验教学主线；其三，对相关课程知识进行验证学习的主线。三条主线围绕工程设计项目主线同步展开，最终为学生的《机电传动控制》课程服务。学生在课程学习过程中，在授课教师的带领下，进行了企业委托项目《气瓶螺纹接口自动加工专机》的研究与设计。因涉及学习内容多，工作量大，单靠课堂学时远远不能完成。但是由于构建了一个学生进入企业后真正的现代化生产主战场，极大地激发了整个团体的学习积极性和创造性。依靠课后大量的资料查阅与学习，课堂上再结合教师对《机电传动控制》相应章节的讲解与对该工程项目的设计思路引导，学生在课程学习期间即完成了该项目的工厂调研、工艺分析、方案设计、刀具设计等工作，完成了企业要求的设计任务。并成功申请了发明专利“气瓶螺纹接口自动加工生产线”1项和实用新型专利“直动式电控叠加溢流阀”、“专用锪车复合刀具”等9项，目前均已获得授权。由于学生学习积极性高涨，课后主动学习时间大增，在这个环节中扮演重要角色的教师的实际教学过程相对以往教学模式轻松。教师更多是扮演“导师”角色，而不是以往的“填鸭式”教学；学生通过实际的工程设计历练逐步建立和深化了工程意识与能力，达到的是双赢效果的工程设计人才培养目标的实现。同步实施的实验环节改革，强调针对工程实际进行设计、选型、搭建、调试的系统性实验，培养动手操作和创造能力，注重该课程与相关课程的关联设计，注重该环节理论与实践的联系；对于考试环节，不以最后一考来定输赢，而以阶段性工程设计与期末整体性设计相结合，笔试与口试结合，注重工程设计的实际应用方面的考评。
四、总结
机械工程篇3
4.从国美公投看商的上市之路工程机械与维修 王对玉
5."改装狂人"衣成双一个中国农民的装载机技术创新之梦张振兴
6.节能减排迎来大闯关时期2010中国机械工业节能减排与资源利用大会在京召开张雯
7.亦敌更亦友,相煎何太急?蒙牛伊利之争带给工程机械行业的思考吾言
8.致力冶金吊装行业健康发展中国冶金建设协会吊装工作委员会在长沙成立郝敏
9.双拳出击柳工ZL50CN型装载机暨D系列挖掘机全面上市张雯
10.科泰重工:全液压压路机的隐形冠***董萌
11."争做水平定向钻的领头羊"徐工XZ系列水平定向钻质量服务双升级尹路辉
12.拓展与优化福田雷沃重工结构调整提升综合实力杨海帆
13.斗山装载机镀金DL503/DL303GOLD(黄金版)型装载机上市张雯
14.风机叶轮安全准备及吊装技术张小琴
15.沥青纤维封层工艺在预防性养护中的应用曹丽，曹方彬
16.预应力锚索设备在路基边坡防护中的应用程俊武
17.质量和服务铸就用户良好口碑张宇
18.雷沃旋挖钻机助力合肥南站建设邹文杰
19.桩基础施工新技术专题讲座(七)三岔双向挤扩灌注桩沈保汉
20.装载机安全使用指南(三)
21.如何选购汽车起重机赵明，王天辉，龚庆峰
22.国内市场50t级汽车起重机盘点尹路辉
23.珀金斯1100D系列发动机尹路辉
24.挖掘机液压故障两例郭霁月
25.防控沥青混合料离析的措施许德福
26.单轮振动压路机的系统组成与装机功率尹继瑶
27.稳定土厂拌设备水泥电子计量的三种方式李静
28.场内机动车检测用侧滑试验台胡素峰
29.50型装载机转向液压系统节能探讨王桂民
30.叉车的遥控启动吴奇峰，刘冬雪，任家权
31.发动机汽缸的镗削工艺杨万成，唐彦峰，李慧梅
32.可调节手用铰刀的特殊用途郑卫刚，唐绍洪，蓝胜
33.高寒地区装载机燃油供给系统的改进吕彦明，李***利
34.柴油净化装置——除水放心滤清器李***利，吕彦明
35.进口集装箱正面吊运机的技术改进权明玉
36.路基稳定类混合料离析的处理陡卫峰
37.装载机制动油路的改进李胜强，崔玉杰
38.清障车托臂液压管路的改进胡志民，朱***帅
39.柴油机散热装置的选配郭锐，纪平鑫
40.工程机械与维修 电动叉车蓄电池组的选配和使用任家权，李培芹
41.不排气即启动柴油机的危害吴子山，成广勋，秦旭光
42.沥青拌和站节能措施孙绪法
43.顶管机的维护保养与故障检修赵明
44.柴油机冷却水消耗过快的处理刘兴洲
45.推土机变速器故障及其连锁反应张振峰
46.NTA855型柴油机敲缸故障分析李景国
47.挖掘机不能微动故障的判断与排除朱宝信
48.滤芯的正确选择和使用蒋中卫
49.吊臂系统的使用与维修(六)赵明，姚喜民，马记伟
4.***:残酷的竞争物语司宁博
5.工程机械企业抢滩***或致市场格局改变张振兴
6.服务战之理性回归张振兴
7.中亚:薄积薄发的未来增长点司宁博
8.一个***农民的十年致富路张振兴
9.新车馈旧主E系统保新航"最老吊车"颁奖暨E系统启动仪式举行郝敏
10.实力铸经典三一混凝土设备助力广州东塔建设寒音
11.致力中国二手设备市场规范发展二手设备流通技术标准4个起草工作组工作会议召开郝敏
12.用服务提升竞争力南车北京时代服务升级尹路辉，杨君玉
13.危难之时显身手柳工助力首届全国安全生产应急救援技能大赛张振兴
14.上海华建的极限突破刘治中
15.山工跃进尹路辉
16.经济实用型挖掘机:核心液压件突破载体刘良臣
17.合作发展源于品质南宁路贵通与雷沃重工的共赢王朝辉
18.盾构机穿越地下文物施工技术杨晓强，温克兵
19.海外工程车辆维修服务的组织与管理王战斗
20.迎难而上邢台吉泰助力廊沧高速公路梁吊装尹路辉，周馥隆
21.威猛地平王援助卡塔尔珍珠开发区IanClarke
22.三一入岩钻机力破70MPa灰板岩郑纪攀HtTp://
23.桩基础施工新技术专题讲座(六)旋挖钻斗钻成孔灌注桩沈保汉
24.装载机安全使用指南(二)
25.半智能向全智能的转变揭秘柳工D系列挖掘机的升级之处张振兴
26.山东鸿达HDDR80型切削钻机姜维聪
27.雷沃FL953F型装载机尹路辉
28.唐纳森液压过滤引领过滤新导向钱雯
29.细数山推楚天混凝土设备尹路辉
30.洛建LLC233H型全液压垃圾压实机刘超
31.徐工XM60型沥青路面铣刨机黄敏
32.大聚会大融合周馥隆
33.道依茨1013型柴油机喷油正时的调整郭锐，张鹏
34.铣刨机刀具的合理选用张惠，宋玉萍
35.滑移式装载机液压系统评述化晓锋，马儒航，王旭波
36.混凝土搅拌站计量精度调整与控制焦晋钢
37.膨胀水箱在矿用自卸车上的应用赵新春，乔***
38.发动机水散热器的检修工程机械与维修 于顺立，李鹤峰
39.变频数控技术在搅拌站燃烧器上的应用邓洪涛，刘伟
40.挖掘机液压缸泄漏的诊断及预防姜海宝，***星，邓伟
41.摊铺机摊铺厚度自动变薄的原因分析王德健
42.沥青混合料离析原因及解决方法郭永刚
43.路面清扫车风机过度磨损的治理李华
44.沥青拌和设备的安全使用贾培雷
45.简易液压试验台的制作李耀东
46.装载机轮胎的合理使用方法王洋，姜子金，潘友舜
47.浅谈提高凿岩机冲击功率的方法杨光照，李云涛，栾洪海
48.延长液压泵使用寿命的措施李爱国，潘永舜
49.搅拌设备细集料供给系统的改造王立坤，刘***田，贾亚利
50.一种新型除雪装置何菊，宋宗华，赵国臣
51.挖掘机动臂的改进刘法恒
52.气控设备的防结冰改进措施魏刚久
53.自卸汽车离合器故障分析与处理陈春平，王芬，王连伏
54.双联齿轮泵常见故障及安装注意事项赫荣勋
55.320D型挖掘机空调故障的排除饶劲松，罗君
56.机械设备故障的应急处理刘征
57.一起沥青拌和站热料提升机爆炸事故的原因分析杜兴旺
58.柴油机活塞烧蚀的处理吴子山，邢帮学，秦旭光
59.推土机动作缓慢的检修王战斗
60.现代R225LC-7型挖掘机典型故障解析张金阳
61.挖掘机转台缓慢故障判断与排除赵磊，王建国
62.吊臂系统的使用与维修(五)赵明，王天辉，张桂宾
8.山河智能:天津打造北方基地张海燕
9.技术服务双升级三一第二代旋挖钻机面市寒音
10.装备制造业的低碳发展路径张雯
11.从bauma2010看摊铺机发展趋势童卫东
12.工程机械与维修 山特维克加速中国本土化周馥隆
13.环保服务,三一重工在行动张振兴
14.历经磨砺十春秋成功跻身前三甲江阴柳工成立10周年暨压路机新产品会举办张雯
15.遍地"徐工黄"徐工5t级装载机吹响替代进口的号角闫考
16.提升管理水平与现代共发展现代重工(中国)商经营管理培训在韩国启动张光勇
机械工程篇4
Abstract： The role of mechanical equipment becomes bigger and bigger with the continuous progress of science and technology and the development of management science. Construction machinery management is even more important， so it needs to be concerned. This paper， combining with work experience， analyzed the management of construction machinery and equipment in use and the existing problems， and proposed measures to strengthen the management of construction machinery， in hope of playing a reference role in relevant parties.
关键词： 工程施工；机械设备；管理
Key words： construction；machinery equipment；management
中***分类号：TU713 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）19-0073-02
0 引言
工程机械的管理工作目前得到了越来越多施工企业的重视，若能正确分析与解决工程机械管理过程中产生的各种矛盾，做好施工企业机械设备管理工作，对于提高工作效率，提高企业工程机械管理及维护水平，增强企业的市场竞争力具有重要的现实意义。目前工程施工机械逐渐向专业化、大型化、系列化、智能化等方向发展。工程企业为了缩短施工工期和减轻劳动力的强度，加快工程的进度，需购置具有大型化、专业化等性质的大型机械设备，因此施工企业机械设备的使用、管理、维修等工作就需要工作人员及时的了解并准确的掌握。并处理好机械设备管理中存在的问题。
1 公路工程施工企业机械设备管理的现状
1.1 管理方式、管理理念方面 由于施工特点的不同，在机械设备管理方面，路基路面施工、隧道施工和桥梁施工有所差异，桥梁施工与路基路面施工、隧道施工相比，所用到的机械设备价值、设备数量往往较低，对于设备的全方位管理工作存在一定的局限性，机械设备管理人员往往是兼职，设备使用过程中基本上是重使用，轻保养、维修，单位负责人往往对机械设备管理的重视程度也不高，等到设备用的实在无法再用了才去修理，耽误了施工生产的正常进行，既大大增加了维修成本又延长了维修工期。应该转变这种设备管理观念，轻保养维修为重保养，正确维修，合理使用。这样会达到事半功倍的效果，大大降低维修成本。
总体而言，企业主要靠机械化进行路基路面施工和养护工作，所以对机械设备的综合管理重视程度要高一些，但现在管理手段基本停留在依靠直观判断、经验办事的方式上，基本上实行的是以计划预防维修制为中心的传统管理模式，机械设备管理人员平时接受的专业方面的培训和学习不多，与外界技术交流机会较少，自觉进行管理创新、技术创新的意识较为淡薄，自身的业务素质和技能提高的较慢，缺乏这方面的勇气是造成管理方式落后，管理成本较高的原因之一。
1.2 设备基础管理工作相对薄弱 机械设备的管理既有现场管理也包括基础资料等内业管理，应该是从设备的论证、选型、购买、验收、使用、保养、维修、改造、直至报废处理的全过程管理。很多施工单位的机械设备管理人员在进行管理时只考虑或做到了某些工作，像不重视设备档案及台帐的建立、登记、归档工作，设备的基础资料和原始记录不全；基层管理中的三定制度没有完全落实；对设备的技术状况盘查不细致、不完整，设备盘点时走马观花，不重视大型设备的运行履历书，设备的故障维修保养不及时做记录；忽视定期保养和计划修理，使设备的正常维修得不到保证，致使设备运行成本大幅度增加，使用寿命缩短。
1.3 在设备运行过程中对经济性分析较少，工作重视不够 激烈的市场竞争压缩了大部分工程项目的获利空间，大型工程项目招投标更加规范，承包方试***通过各种途径尽量压缩运营成本，扩大利润空间。但实际操作时，由于施工单位的负责人多出自工程技术专业，不擅长施工组织和管理，或只注重施工管理而忽视人员、设备的管理，整个管理框架向技术层面偏斜，有的机械设备管理人员事先未进行经济分析，不重视经济效益，不按要求履行定额管理及单机单车成本核算任务，导致机械租赁费用超预算。只看重设备的技术物资寿命，忽视其经济使用寿命；只看重设备的购置费用，而忽视其寿命周期费用；不提取或任意挪用大修基金等等，这些都是当前多数施工企业存在的设备管理通病。
1.4 盲目追求高效益，忽视对机械设备的安全管理 在建筑施工中，每年都发生因机械设备安全管理不到位而引发的安全事故，而且事故发生率相当高。在众多施工机械伤人事故中，大多数是由于操作者安全意识不强、违规操作引起的；有的是由于设备服务年限过长，零部件严重老化，而工程人员不重视设备维护和保养，致使施工过程中设备突发故障引发安全事故。
2 加强工程机械设备有效管理的措施
2.1 建立效益型设备管理新体制 在市场经济条件下，施工企业大都自主经营、自负盈亏，道路施工点多、面广、路段长、工作面相对分散，整个工程项目涉及设计、施工等多个单位和部门，因流动作业而进行频繁的移位，所拥有的机械设备经常互相调配，不利于管理与核算。企业要扩大生产规模，谋求持续发展，首先要认清形势，把握市场规律，针对各类问题制定整改措施，积极参与市场运作，加强设备管理。参照设备管理目标，制定设备经营指标评价体系，以最大限度扩充利润空间为目的，构建设备管理新体制。
2.2 加强机械设备的集中管理 根据工程项目对设备型号、性能等各项要求，结合施工企业设备管理现状，机械部将机械设备集中管理，根据工程量和进度计划合理调配人员和机械设备，以优化施工组织设计，先做短工期的，后做长工期的；先做近的，后做远的，统一调配机械。计算调遣费用和租赁费用，比选机械施工方案。保证配件的质量，取得价格上的优惠，实行机械设备、零件统一采购制度，保证库内有合理的常用配件贮备。施工阶段，应定期指派专人维修和养护机械设备，冬休阶段将设备统一安置在制定位置，并派专人看管，并统一存放，确保来年开工时设备能够正常使用。推行“三定管理制”，根据设备台班数量完善人员配备，将机械设备维护、保养的责任落实到人，并配套制定奖惩条例，确保台台有人管，人人有责任。通过这种管理方式，可督促设备管理人员树立高度的责任意识，有助于单机核算，确保设备随时有良好的使用性能；将人、机固定下来，操作者熟悉本机特点，以便在施工过程中全程监督设备运行状态，发现故障后能够快速锁定故障点及时处理。此外，定人定机有助于发挥机械使用效率；确保机械档案管理的有效性和真实性，使机械原始资料正确、完整、连续统计。
2.3 提高机械设备利用率 首先要强化人员素质培训，尤其要加强设备操作规程和操作者技能水平的培训，不断补充新知识、新理论、新方法，才能抓好机械设备的管、养、修三方面的工作，以迎合现代施工企业可持续发展的需求，提高设备工作效率。对于可能影响到施工进程的大型设备应统一调配，并指派专人全程监督操作、管理过程。有的应用频率较高的设备对技术性能没有太多的要求，可由基层部门统一管理；针对技术含量不高，但可能影响整个施工进程的机具设备，项目部可参照进度计划统一管理。在设备使用方面，必须坚持事故“三不放过”的基本原则——事故责任人未受到教育不放过、事故原因分析模棱两可不放过、未制定防范措施不放过，确保事故分析清晰、责任明确、措施得力、损失真实，避免机械设备“带病作业”，保证设备在投入工地后能立即投入使用等现象的发生，提高机具设备使用效率，杜绝安全事故发生。
2.4 加强机械施工现场管理 工地的停车场和车辆通行便道必须平坦，且排水便利，平时也要洒水除尘；施工时，合理调配现场的机具设备，并在其附近设立安全生产标语，做好防护措施。为提高设备的使用性能，确保施工质量和安全，根据工作需要夜间安装照明设施。应确保机械设备的转移、运输经济有效、安全有序。工地机械设备具有较强的流动性，且型号众多，若工程人员不清楚机具特点，缺乏安全生产意识，就容易发生设备误操作或违规操作的现象，进而引发安全事故，甚至伤及现场人员。鉴于此，为杜绝安全事故发生，确保正常的施工秩序，施工单位必须推行人本管理，将人员安全作为重点管理项目来抓。施工前做好安全技术交底，确保所有参建人员熟悉施工规范和设备管理流程，以免在施工中因设备操作不当发生人员伤亡事故。需要注意的是，施工中操作者必须按规定操作机械设备，避免违章作业、机械带病操作和野蛮施工，严格机械安全操作规程和机械使用制度，以免因误操作损毁设备；以使用环境为必要条件，不影响机械使用性能的前提下确保人员安全。
2.5 建立机械设备技术档案制度 现场施工所有机械设备一律建档管理，一机一档，主要记录机械设备的维修、交接、维护保养等内容。档案分类编号，机械应统一编号，妥善保管，按照随机的形式统一调配现场设备。为便于维修保养人员快速诊断故障类型，并定位故障部位，记录必须及时、准确、完整，掌握驾驭机械的主动权。总结机械在使用、管理、保养、修理和配件供应等各环节的经验，认真做好原始资料的积累，实现设备档案信息管理，做好有关数据的收集与存档，不断提高机械使用管理水平。
3 结语
在工程机械的使用过程中，工程机械使用性能的发挥受到各种条件和不利因素的影响和制约，必须重视施工机械管理，以保证在工程施工过程中充分发挥机械设备的作用。切实执行相关的机械设备使用和维修管理规定，同时根据工程的实际特点，优化工程管理制度，保证机械设备的正常运行，确保施工任务的顺利完成。建筑业急需重点关注的问题是工程安全问题。国家加强对安全工作高度重视，随着市场经济进程的不断推进，我们要采取可行的措施，一切从实际出发，认真落实到工作中，把安全措施落实到位，加强对机械工程的监管，防止安全事故的发生，努力做好建筑施工中工程机械的安全管理工作。只有很好的掌握了影响工程机械使用性能的特点，并结合合理的管理和维护，才能保证机械设备能够达到其最佳的使用寿命周期，保证工程的顺利进行，才能用最少的成本获得最大的经济效益，给企业带来更大的利润。
参考文献：
[1]宋小***，王殿一.现代设备管理的新趋势[J].设备管理与维修，2010.
[2]王***风.浅谈工程机械的管理及维护[J].科技资讯，2012（08）.
[3]李薇薇.机械设备管理大全[M].清华大学出版社，2010.
机械工程篇5
工程机械驾驶室的发展趋势
工程机械驾驶室轿车化、人性化、信息化是体现当今工程机械发展的必然趋势。驾驶室作为工程机械的一个重要组成部分，人体操作和机械的交互载体，其设计的合理性，舒适性直接影响的操作人员的安全与工作效率。改善操作人员的舒适度，降低疲劳感，是现在工程机械设计的重要课题。人机工程学的原理在国际工程机械驶室设计中得到了广泛的应用，更舒适、更安全、更可靠且外形更美观、操作更方便、更灵活、结构更加合理早已成为工程机械的趋势发展。在国际上已涌现了一批高水平专业化的为国际工程机械主机配套生产各种驾驶室的生产厂商，例如为Caterpiller、LiebHerr等世界著名工程机械企业提供工程机械驾驶室的配套厂。这些工厂为国际先进的工程机械驾驶，国际化标准化生产配套的工程机械驾驶室总成已经形成了，包括：电器仪表系统、操纵系统总成、驾驶室的结构件、座椅、仪表盘支架总成及舒适软化的驾驶室内部装饰等。高端工程机械驾驶室形成了一个符合人机工程学的有机整体。国外先进厂家已经对工程机械的驾驶室提出了一些细致的要求：
a.驾驶室的内部布置充分考虑人机工程学，例如仪表的摆放位置，操作方式等，最大限度地降低驾驶员的疲劳程度，从而使驾驶员的工作效率和安全性得到最大程度的提高；
b.内部装备安全舒适豪华，全封闭内室，配置空气悬浮座椅、半自动或全自动空调、电控门锁车窗、安全气囊、环绕式仪表板、碰撞吸能转向柱、电动天窗、高级音响娱乐系统等；
c.驾驶室悬置系统采用空气弹簧，可以有效地隔绝振动和噪声，提高整车的舒适性和平顺性。这些技术要求也为国内工程机械驾驶室设计发展提供了方向。还有很多先进的技术也被大量引用到工程机械驾驶室设计上来，例如：计算机辅助设计、虚拟现实技术、空气动力学模拟、电子样车技术、三维人体模型、模块化设计等，这些先进的技术将有效的提高工程机械驾驶室设计的水平。
人机工程学实验的应用，也将是为了工程机械驾驶室设计发展的必然趋势，目前国内的研究绝大部分停留在经验人机工程学、人体尺度和操作范围上，很少进行有效的人机工程学实验。先进的人机工程学研究应该基于准确的实验，利用数据说明问题。国际上很多实验室，在研究人机工程学时都使用生理多导仪，通过采集人体的生理信号，将其数字化并加以分析得出有效结论。生理多导仪可以采集人体心电、脑电、肌电、眼电、血压、肌张力、呼吸波、神经电位、皮肤电阻等，这些人体参数，对工程机械驾驶人机工程学研究有着重要作用，利用这些人体参数，研究人员可以有效的检验设计是否满足人机工程学要求。
机械工程篇6
共因失效系统动态可靠性模型王正 谢里阳 李兵 张君一 (5)
风力机结构耦合振动分析金鑫 何玉林 杜静 刘桦 (9)
湿式换挡离合器摩擦片磨损量计算方法的研究王立勇 马彪 李和言 郑长松 (14)
曲线点磨削中的砂轮法向跟踪研究罗玉梅 吴琦 胡德金 (18)
基于分形与支持向量回归的动力装置运行状态预测模型李岳 温熙森 (22)
一种新型冲击波形调节器的设计与仿真王贡献 崔宏飞 褚德英 张志谊 (26)
磨削等速万向节椭圆沟道的盆状砂轮研究王君明 汤漾平 宾鸿赞 冯清秀 熊正鹏 (31)
基于相容决策支持问题法的稳健优化设计方法程贤福 (34)
局部多孔质气浮止推轴承的设计研究王建敏 戴一帆 李圣怡 (38)
泵和马达测控系统的研究与设计郭延文 黄祯祥 周书 (43)
基于形态学算法的摄影测量数据噪声滤波闫龙 赵正旭 周以齐 (48)
中国机械工程学会2007年度“伯乐奖” (51)
在Multi-Agent环境下机械产品协同优化陶冶 黄洪钟 刘志杰 (52)
基于OWL的分布式制造信息系统语义集成张开升 孙延明 郑时雄 (58)
基于遗传算法和神经网络的塔机结构动态优化设计于兰峰 王金诺 (61)
SLA的制造网格模糊资源预留技术研究谢晓兰 周德俭 李春泉 (64)
两端支座松动转子系统的频率特性分析张靖 闻邦椿 (68)
新型仿生膝关节的机构设计与仿真研究杨义勇 王人成 王延利 金德闻 田尚云 (72)
5R柔性并联机器人系统运动微分方程杜兆才 余跃庆 (75)
一种从器件三维实体到工艺版***的MEMS CAD技术徐景辉 苑伟*** 谢建兵 常洪龙 (80)
粗糙集-遗传算法-神经网络集成分类器及其在转子故障诊断中的应用研究陈果 (85)
超声辅助多介质电火花铣削加工机床的研究苏树朋 张勤河 张建华 霍孟友 艾兴 (90)
板带轧机自动厚度控制模型的研究张伟 群 孙孟辉 (95)
不同荷载作用下圆孔板孔边及孔口附近应力场的仿真分析李成 郑艳萍 铁瑛 (99)
一种模具脱模方向自动判定及优选算法王会凤 周雄辉 (103)
铝合金磁脉冲辅助板材冲压技术研究进展李春峰 于海平 刘大海 (108)
移动机器人控制系统结构的研究与进展李文锋 张帆 闫新庆 杨小铸 杜娟 韩锐 (114)
并联运动机械误差建模及校正技术的最新进展沈惠平 张会芳 辛秀梅 (120)
DHMA实验模态分析系统 (F0004)
微小型电火花加工装置连续自动送丝的研究唐勇*** 王振龙 郭钟宁 (127)
用无网格法进行大变形柔性机构拓扑优化设计杜义贤 陈立平 罗震 (130)
π展角区域内压作用涡旋齿齿根疲劳强度简化计算强建国 马晓 刘振全 (137)
基于支持向量回归机的交流异步电力测功机软测量模型张桂香 陈鸿蔚 (142)
周期结构和均匀结构隔振器滤波特性的对比研究郑玲 李以农 Amr Baz (146)
气动位置伺服系统的T—S型模糊控制研究柏艳红 李小宁 (150)
压电智能主动构件等效机电耦合动力学模型及其特性研究王光庆 (154)
水压柱塞泵噪声特性的试验研究贺小峰 曾伟 王学兵 刘美霞 朱玉泉 (160)
基于改进蚁群算法的Stewart平台奇异性分析杨鹏 梁利华 李国斌 (163)
基于因子分析的汽车组合开关力特性评价方法研究贾艳辉 吴博达 (167)
高速立铣P20淬硬钢的切屑形态和切削力的试验研究庞俊忠 王敏杰 钱敏 张*** (170)
数控立车非线性几何误差对回转支承滚道加工精度的影响汪世益 黄筱调 顾伯勤 钱森力 (174)
云南省机械工程学会举办云南电力装备制造业振兴与创新论坛 (136)
制造工程中的自演进系统张伯鹏 郁鼎文 (178)
作业车间多工艺路线批量作业计划优化孙志峻 安进 黄卫清 (183)
面向服务定制的应用服务提供商的服务成本评估研究刘强 陈新度 陈新 (188)
任意复杂曲面的展平算法及其在五金零件毛坯展开中的应用许江平 柳玉起 杜亭 章志兵 (193)
无针注射器数值模拟和工作特性分析陈波 汪洪丹 吴健康 史铁林 (196)
航空发动机装配数字化关键技术研究孙茉莉 常智勇 莫蓉 (200)
一种高速数控加工自适应进给速度生成算法陈晓兵 廖文和 孙全平 (204)
车-车拉数控机床拖板有限元分析及优化设计丛明 房波 周资亮 (208)
一种新型并联机器人机构的运动分析及完全各向同性设计张彦斌 吴鑫 刘宏昭 张明洪 (213)
平面运动链同构识别的距离和序列法聂松辉 刘宏昭 邱爱红 (217)
基于均匀设计和NN—GA的CAD模型多目标直接优化方法隋天中 林文强 郑晓昕 闻邦椿 (222)
概念设计中的三维公差与结构同步设计研究任怀伟 黄克正 孙晓燕 张勇 (226)
连续热镀锌线板形控制技术研究常铁柱 张清东 姜正连 吴彬 (231)
复杂形状碳化硅陶瓷构件制备新工艺研究崔志中 李涤尘 李济顺 (236)
一种新型三维平动并联机构及其位置分析曾达幸 黄真 侯雨雷 (239)
基于特征翘曲度优化的注塑模浇口位置设计李吉泉 李德群 郭志英 (242)
不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价*** 王宝 (245)
玻璃纤维／铝合金层板基本成形性试验研究廖建 曹增强 代瑛 马宏毅 (248)
潜艇浮筏隔振系统的控制研究赵成 陈大跃 (253)
加工沟槽式微热管的微型多齿刀具研究李勇 汤勇 肖博武 李西兵 (258)
基于遗传算法的机器人最优测量构型研究王东署 张文丙 (262)
弹性连杆机构振动的模型预测主动控制研究飞 刘宏昭 原大宁 (266)
偏载系数法分析装载机动臂强度姜峰 李剑峰 李方义 王玉玲 (272)
无奇异完全各向同性2T1R型并联机构的结构综合张彦斌 吴鑫 刘宏昭 张明洪 (277)
SDDC型双作用液动旋冲接头能量利用率研究王克雄 郭清 张劲 (281)
弧面凸轮廓面三坐标机测量与传动质量评价葛荣雨 冯显英 宋现春 杨广磊 (285)
六轴五联动螺旋锥齿轮磨床误差建模与分析陈书涵 严宏志 明兴祖 张蓉 (288)
基于构型分岔的并联机构优化设计陈维山 陈华 谢涛 刘***考 (295)
基于CAN通信的混合动力系统硬件在环仿真实验胡建*** 赵玉省 秦大同 (300)
***条曲线曲面的二阶预测压缩算法刘俊 王启富 陈立平 刘云华 (304)
基于任务结构的产品设计知识模型研究王珂 廖文和 郭宇 俞烽 (308)
二维轮廓嵌套加工刀轨生成算法王玉国 周来水 安鲁陵 贾彤明 (313)
考虑潜在起点的RP路径排序问题研究黄小毛 叶春生 莫健华 黄树槐 (317)
计入轴倾斜时轴-轴承系统跨学科耦合分析何芝仙 桂长林 李震 孙*** (321)
开孔试件的表面粗糙度对疲劳寿命影响的定量分析刘*** 刘勇俊 刘永寿 岳珠峰 (327)
基于谐振原理的硅微薄膜弯曲疲劳装置的设计丁雷 尚德广 张大成 贾冠华 李浩群 (330)
基于虚拟仪器的板形模式识别系统研究群 刘建 李连平 宁淑荣 (334)
基于双层次D***技术的多技术系统产品设计方法赵亮 许正蓉 (338)
岩石模型大型虚拟仪器库开发系统毛永芳 尹爱*** 秦毅 秦树人 (342)
发电机偏心故障的机电多重特征分析万书亭 孔江生 (347)
盒形件拉深智能化控制实时识别及预测苏春建 赵*** 官英平 马瑞 (351)
添加Cr粉改善Ag-Cu-Zn合金钎焊金刚石性能及其界面微观结构周玉梅 张凤林 王成勇 (354)
激光冲击对金属板料裂纹的影响模型任旭东 张永康 周建忠 顾永玉 周立春 (358)
基于模态分析法的车身NVH结构灵敏度分析杨搏 朱平 余海东 韩旭 (361)
多轴车制动的动力学模型及制动性能分析万振 高峰 丁靖 吴学雷 (365)
基于轮速和压力控制状态信息的ABS参考车速算法研究及其试验验证王伟达 丁能根 徐向阳 杨磊 (370)
汽车前纵梁的拼焊板轻量化设计研究施欲亮 朱平 沈利冰 林忠钦 (374)
用SIMP—SRV方法进行柔性机构拓扑优化设计周向阳 陈立平 黄正东 (631)
双臂空间机器人姿态与关节协调运动的自适应控制、鲁棒控制郭益深 陈力 (636)
水下金刚石绳锯机切割单层油气管道冲击特性研究孟庆鑫 王海波 贾鹏 张岚 (640)
超声微细电铸试验研究明平美 朱荻 胡洋洋 曾永彬 (644)
基于瑞利法的内燃机曲轴纵向振动研究梁兴雨 舒歌群 张宝欢 王养*** 陈达亮 (648)
基于知识的挤压工艺及模具设计支持系统的研究赵祖德 顾***华 刘川林 黄少东 陈*** (654)
微细端铣削工件表面粗糙度的研究张霖 赵东标 张建明 杨志甫 (658)
一种新型主动隔振系统的建模研究曹青松 李维嘉 (662)
全自动血液成分分离机系统的研究姚玉峰 黄博 王建卫 蒋晋东 (667)
吸收压力脉动的自适应蓄能器回路研究曹树平 罗小辉 胡***华 张超娜 (671)
混联机床五轴联动加工时刀摆的非线性误差分析与控制石宏 蔡光起 李景奎 (675)
第五届全国流体传动与控制学术会议 (661)
我国正式启动大飞机制造关键设备项目 (739)
大飞机制造技术与装备研讨会 (755)
增强现实维修诱导系统关键技术研究赵新灿 左洪福 徐兴民 (678)
基于事物特性表的产品配置模型张芬 陈卓宁 严晓光 宾鸿赞 (683)
薄壁钢管材料参数反求刘迪辉 汪晨 李光耀 (688)
碳纤维复合材料孔隙含量超声反射波频域建模测试研究蒋志峰 吴瑞明 吴作伦 (691)
基于CAD命令流组播的模具协同设计研究王成勇 刘全坤 胡龙飞 胡成亮 (694)
高速铣削加工铝合金表面残余应力研究唐志涛 刘战强 艾兴 (699)
机械设备状态的经验模式分解统计识别方法王雪 马俊杰 王晟 (704)
KDP晶体磨削表面缺陷及损伤分析吴东江 曹先锁 高航 康仁科 (709)
利用数值***谱法进行RCCC机构的函数综合孙建伟 褚金奎 卫静 (713)
流体二维振动加工技术的实验研究于兆勤 郭钟宁 黄志刚 黄小舟 (718)
一类新型六自由度并联机构及其结构分析沈惠平 杨廷力 马履中 (721)
辅助侧向吹气法金刚石砂轮激光修锐试验与评价王续跃 徐云飞 徐文骥 王连吉 康仁科 郭东明 (725)
基于遗传算法的缓冲气囊动态特性优化刘鑫 韩旭 文桂林 (729)
基于复合设计的大型锻件微观组织优化贺小明 来新民 于忠奇 (733)
水平V形砧拔长方形截面毛坯的数值模拟倪利勇 张永*** 于锁清 刘助柏 (737)
Ti-6Al-4V义齿基托超塑成形及其精确性分析蒋少松 张凯锋 (740)
轿车追尾碰撞仿真及结构耐撞性改进研究朱平 肖国锋 张宇 施欲亮 (744)
逆向工程在轿车顶盖多点成形中的应用裴永生 王连东 阮世捷 (748)
基于车轮力直接测量ABS性能试验研究张小龙 冯能莲 张为公 (751)
基于数字***像处理技术的大型轴类工件平行度测量方法贠今天 高殿斌 (757)
电弧超声改善堆焊和热喷涂质量的试验研究何龙标 文雄伟 郝红伟 李路明 吴敏生 (760)
汽车磁流变半主动悬架仿人智能控制研究董小闵 余淼 陈伟民 廖昌荣 黄尚廉 李祖枢 (764)
高频群脉冲电化学加工中压力波对加工质量的影响吴高阳 张之敬 田玉 唐兴伦 (770)
F型π桥溢流阀稳定性研究毛征宇 谌铎文 胡燕平 (775)
穿孔板吸声结构的吸声性能及其应用左言言 周晋花 刘海波 洪建海 (778)
观测卫星概念方案设计及其不确定性研究米洁 邓家禔 (781)
变压力机载液压泵源的自适应控制研究王世富 马俊功 王占林 (785)
六辊CVC轧机辊系变形的有限元分析张清东 孙向明 白剑 (789)
免***模拟退火算法及其在柔性动态Job Shop中的应用余建*** 孙树栋 王***强 杜先进 (793)
活动长度和中间品储存有限制的化工生产计划建模及求解宋悦林 周支立 徐渝 (799)
基于模块化产品实例的变型设计技术研究肖新华 史明华 杨小凤 李斌 (803)
基于模糊群决策的质量屋方案选择模型崔勇 孙枫 (807)
第十二届北京-埃森焊接与切割展览会 (802)
《机械加工工艺手册》（第2版）隆重上市 (865)
基于双目视觉技术的磨粒高度检测张小锋 徐鸿钧 吴琦 傅玉灿 (812)
结构可靠性分析的支持向量机分类迭代算法马超 吕震宙 (816)
MEWMA控制***运行链长分析及实例研究杜福洲 唐晓青 孙静 (820)
忽扩燃烧室回流区截面二维温度场数值化研究欧阳奇 温良英 谢志江 张生富 (824)
关节臂式坐标测量机数据采集系统的研制郭丽峰 张国雄 郑志翔 刘书贵 刘文耀 (829)
微细电解线切割加工的基础研究王昆 朱荻 张朝阳 (833)
基于最小二乘支持向量机的铣削加工表面粗糙度预测模型吴德会 (838)
研齿的修形机理与试验研究魏冰阳 杨宏斌 杨建*** 方宗德 (842)
一种六自由度3-U^rPS并联机构的正解研究高征 高峰 苏锐 (846)
工艺参数对楔横轧接触区表面应力的影响分析束学道 李传民 李连鹏 胡正寰 (851)
圆柱体在平板和漏盘间镦粗时的力学分析刘国晖 肖文辉 倪利勇 刘助柏 (855)
振动对焊缝金属动态力学性能的影响朱***强 张华 陈立功 倪纯珍 (859)
不锈钢-铝合金复层材料拉伸力学性能分析刘洪伟 郭成 臧顺来 (862)
基于滑模控制的车辆纵横向耦合控制李以农 杨柳 郑玲 卢少波 (866)
机械工程篇7
机械电子工程，顾名思义与传统的机械工程相比较有着明显的特点：第一，主要是具有明显的电子信息技术特征。无论是机械结构本身还是外在设计都充满了时代的气息，计算机信息技术完全被充分的体现出来，将更多地现代化元素融入机械设计当中，使其机械设计不仅仅是单纯的机械工程，可以从多个角度进行机械设计，从而更加能适应时代社会发展的需要，更好的促进经济建设与发展。第二，机械电子工程在产品设计上更加简单便捷，操作起来更加容易。但是往往对于设计要求上更加严格，与传统机械相比较而言，设计必须具有一定的可操作性和创新性。设计产品的创新是为了更好的适应时代社会的进步，同时也是为了更好的符合人们简单操作的实际需要，对此引起了社会各界广大消费者的关注。同时对于机械师而言也提出了更高的要求，设计者在进行机械设计的同时必须考虑到它的实用性以及受众的可接受性，在一定程度上设计的创新还可以推动机械行业的广泛发展，很多传统的机械设计之所以不能适应时展的需要就是因为在技术上难以突破创新，将其主要功能不能很好的被充分发挥出来，设计过于简单化，机械难以操作。很多机械者并不能完全掌握机械的使用方法与原理，这样在很大程度上还增加了机械事故的发生，为了避免这种现象的发生，必须加强对其设计理念的创新，不断引入新的元素，真正意义上促进机械设计的发展。
2机械电子工程的发展
2.1机械电子工程的初期发展时期
在人类历史上，外国人举办了很多次的机械电子工程的交流会，在初期的机械电子工程的交流会中，外国人第一次把结合了信息时代元素的机械工程称为“机械电子工程”，机械电子工程在这一时期得到了很多人的重视。人们应用这一时期的机械电子工程去做了很多的研究，这一时期的机械电子工程还是处在一个相对比较落后的发展时期，各个方面还相当不成熟。
2.2机械电子工程的滞后发展时期
一个新生事物的出现和发展必然会经历很多的挫折，这是任何一个新生事物的出现和发展过程所无法避免的，机械电子工程对于新时代来说也是一大新生事物，对于机械电子工程来说，机械电子工程的出现和发展必然会经历很多的挫折，这是无法避免的。科学家们在机械电子工程的初期发展时期之后，对机械电子工程的研究力度不断地加大，对它的研究领域不断地扩大，而研究力度越大，机械电子工程的问题也就会越来越多，对于很多的科学家来说这是一个很大的难题，因为要研究机械电子工程的各个因素，科学家们不仅要研究传统的机械工程，还要研究信息时代赋予机械电子工程的时代元素，而对于这些因素的研究对一个机械电子工程师来说要求很高，机械电子工程师不仅要对传统的机械工程进行一定的研究，而且要对新时代下的信息化元素进行深入的学习，只有充分地做到这两点，我们的机械电子工程师对机械电子工程的研究才会有所进步。而这一时期的机械电子工程师却没有满足这两个要求，这一时期的很多机械电子工程师对传统的机械工程颇有研究，但是对于新时期的信息时代的知识确是很欠缺，他们也并没有对新时代下的信息化元素进行深入的学习，而是对新时代下的信息化元素采取逃避的方式，在这一情况下，机械电子工程也不会得到发展，只会处在滞后时期。
2.3机械电子工程的平稳发展时期
在经过一段时间的滞后发展时期之后，很多研究机械电子工程的科学家都觉醒了，他们在寻求一种进步，而要使机械电子工程得到长足的发展，研究机械电子工程的科学家们就必须加强对传统的机械工程的研究力度和对新时代下的信息化元素进行深入的学习。研究机械电子工程的科学家们的觉醒使得机械电子工程在新时期下得到平稳的发展。
3机械电子工程的应用
随着社会的进步，人们对机械电子工程的研究力度不断地加深，机械电子工程的应用领域不断地扩大，对于传统的机械工程来说，它的应用领域受到了极大的限制，传统的机械工程仅仅只是应用在一些比较低级的和要求不是很高的基础领域，而随着时代的进步，这些比较低级的和要求不是很高的基础领域会逐步地淘汰，机械电子工程将会取代传统的机械工程，它的应用领域正好可以弥补传统的机械工程的不足，机械电子工程的应用领域不是一些比较低级的和要求不是很高的基础领域，而是经过改造的比较低级的和要求不是很高的基础领域和一些比较高级的领域。随着时代的发展以及人们对机械电子工程的研究力度不断地加深，机械电子工程的应用领域将会更广更大。
4结束语
机械工程篇8
论文摘要:结合目前工程机械维修工作的实际情况，对工程机械维修工作的性质与特点、原则与方法、维修制度等进行了较深入的探讨，提倡“预防检修制”的工程机械维修制度。
科学技术进步和交通基本建设的需求，为工程机械提供了广阔的发展空间。特别是在高等级公路施工中，机械化大生产已完全取代了传统的生产模式。高效、低耗、优质是工程机械使用性能的体现，是实现高等级公路建设目标任务的重要保证。为使工程机械在施工中充分发挥效能，对机械进行正确合理的维修保养是十分重要的工作。如何管好、用好、维修好工程机械是机械设备管理的主要职责。尤其应在如何抓好机械维修这一重要环节上下功夫，以确保机械处于完好的技术状态。多年来，在机械设备管理上习惯于把维修工作看作简单的技术管理工作，很少研究机械维修的经济管理，使机械维修工作的发展受到了制约。这种管理理念，不能适应公路高速发展对机械化施工企业的管理需要。为此作者就机械维修工作的性质与特点、指导原则、制度等有机的结合，进行分析探讨。
1机械维修工作的性质与特点
机械维修，并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。工程机械的快速发展，新技术、新结构、新材料、新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。
高等级公路建设施工，在北方地区受气候条件的限制，每年仅几个月的施工期，给野外作业环境恶劣的工程机械在点多、面广、线长的情况下增加了作业难度。为有效减少无效的作业台时，减少机械的故障频次，应有针对性的在施工计划安排、人员配备、机械配件的供应保证、检测手段的完善、保养作业时间等方面给维修保养工作及技术保证合理的组织。
由于受季节性影响，在施工淡季，往往会对技术状况下降的施工机械视情进行恢复性维修(我公司习惯称机械冬修，以下简称冬修)。冬修不同于施工现场的抢修保养，它是辅之以厂房设施，工具仪器设备等由具有一定维修专业知识和技术技能的人员予以完成。这些集中进行修理的工程机械因机型复杂、结构不同难以实现流水作业，往往采取就车修理法。这种修理方法，要求维修人员技术相对全面，却对维修质量的保证或提高带来不利因素。来自技能的、责任心的、机配件的、工艺装备的诸多影响，客观上把质量摆在突出位置。应通过强有力的组织手段形成有效的质量检验体系，严格技术规范，利用先进的修理手段，改进作业方式并不断总结加以完善，以达到实现维修质量目标。这一维修质量的要求与通常所说的质量没有本质区别，但就工程机械而言，使用条件的苛刻，应该说在程度上更为严格。
2机械维修工作原则
维修工作不是简单的通过各自的技术劳动，解决具体的技术问题，而是需要不同类别的专业技术人员共同进行解决一些带有共性的问题，并拿出最佳方案，以最经济的方式予以解决。
机械维修工作原则应从原则规定和技术(具体)要求两个层面理解。首先，所规定的维修原则必须能保证工程机械通过维修达到使用要求，且可靠性、耐用性达到标准要求；同时，必须以最少的人力、物力和较短的时间消耗达到这一要求。从以上两方面看，第一个方面主要是维修工作应达到的目标；第二个方面是讲经济性的问题。制定机械维修原则，不仅要考虑应达到的目标，而且必须考虑其经济效果，这不仅有利于机械维修工作的开展，也是机械设备管理的主要内容。转
长期以来，受传统观念束缚，机械维修工作偏重维修技术，忽视经济管理，为了扭转这种不利局面，机管部门大胆探索，进行了有益的尝试，先后出台了《机械维修成本考核办法》及《机械统计核算细则》等。经过一段时间的运作，通过掌握的第一手资料，就如何强化机械管理，加强薄弱环节工作力度，取得了良好效果。同时，收集整理的原始数据为开展企业的经济分析提供了可靠依据。
机械设备管理，倡导以经济效率为中心的管理理念，力求减少机械寿命周期费用的投入，在施工中对机械进行合理的技术使用，并提高维修工作的经济性。从实际出发，针对不同的生产条件，采用不同的维修方式。在定期维修的基础上，推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。
人是机械维修的行为主体，因此在机械维修原则中涵盖的主要内容是人的因素，任何一项工作的完成，人是第一位的，围绕维修对象——机械，核心是提高人的综合素质，要通过切实可行的培训计划，使维修人员的质量意识和维修技能适应现代化机械的维修要求。
3机械维修制度
机械工程篇9
1.1原因一：我国对外发展的需要我国在改革开放的道路上大步向前，随着改革开放的不断深入我国和许多国家建立了良好的合作关系，这种合作关系不仅提高了我国的综合国力，更能增添我国工程机械的发展信心。但是，也有很多国家和我们是一种竞争性的关系，我们只有做好工程机械的节能降耗工作，才能在竞争中取得胜利。可是，目前外国对工程机械运用的法律要求是很高的，很多国家利用法律来限制了高耗能产业的进口，不利于我国对外发展。所以，为了我国产业可以更好地走向世界，我们应该探讨工程机械的节能降耗。
1.2原因二：行业发展的必然在前文中，我们也提到工程机械在建筑工程中的地位和作用，所以工程机械的应用及发展前景是非常乐观的。但是，总结以往工程机械的运用实践，工程机械运用中普遍存在着耗油量严重超标、燃油率不符合国家规定的问题。这些问题阻碍了工程机械的进一步发展，更加阻碍了整个行业的发展。而且对国家经济的可持续发展和人民的幸福生活也造成了很大的影响。因此，需要从多角度探讨工程机械的节能降耗问题。
2如何从多角度进行工程机械节能降耗
工程机械节能降耗是建筑、矿山等企业的生存之道，企业只有树立节能降耗的理念，并且运用技术支持，才能在新时期的发展中利于不败之地。工程机械节能降耗可以从多个角度来进行，在下文中，我们将会对节能降耗的具体措施进行详细分析。
2.1角度一：选择节能环保型材料任何工程机械的组成都离不开材料的运用，如果材料选用得当就能起到事半功倍的效果。我们知道不同的材料可以构成不同的工程机械，机械设备制造企业应该选择节能环保型的材料进行工程机械的制造和组装。首先，企业在开发节能降耗的工程机械时要选择寿命长的材料产品，避免材料的短期使用造成资源浪费。其次，材料的选用一定是符合节能降耗标准的，比如某些工程机械的零件就不可以使用塑料产品，避免发动机温度过高，燃烧零件而向空气中排放有毒有害物质。最后，工程机械的材料要选择可再生、可分解或者是可以降解的，这样有利于工程机械的节能降耗。
2.2角度二：加强机械的管理这些年来，能源运用非常紧张，环境问题日益突出，所以工程机械节能降耗问题被提上日常议程。工程机械的长期使用会发生零部件的脱落或者生锈，如果经过了继续的长时期使用，那么它在运转的过程中就会遭受很大的阻力，从而浪费了大量能源，这不利于工程机械的节能降耗。因此，为了降低燃油的消耗率，提高安全性、环保性、经济性，必须要不定时地进行管理，利用工程机械的专业油减少机械的内部摩擦，降低燃油消耗率，提高工程机械节能降耗的水平。
2.3角度三：科学设计液压系统在工程机械中液压系统是其重要组成部分，如果将没有经过科学合理设计的液压系统运用在工程机械当中，那么必然会影响它的进油端，从而造成节流阀调节液压油高耗量的情况，这就不利于节能降耗。技术人员应该考察不同项目中对工程机械液压系统的不同要求，然后根据实际情况，按照实践经验的思路设计液压系统，提高马达或变量泵的设计质量，利用容积式调速回路的方式降低系统温度，从而达到工程机械节能降耗的目的。不仅如此，还可以考虑建立能量回收系统，利用能量的重复使用，减少资源浪费，从而做好工程机械节能降耗工作。
3总结语
机械工程篇10
1多角度探讨工程机械节能降耗的原因
工程机械的运用领域范围极其广泛，如果能够做好工程机械的节能降耗工作，将会赋予这一行业崭新的生命力。我们在下文中，将会从多角度对为何进行工程机械节能降耗进行探讨，从中发掘这一行业的在发展中遇到的难题。
1.1原因一:环保新时代的要求
根据有关统计，工程机械的耗能量在国家发展的耗能量当中占据了很大的比例，这就说明工程机械的耗能问题比较突出。现代人们的生活处于小康状态，对于食物等方面的需求已经没有困难时期那样明显了，人们更希望生活在一个健康的生活环境当中。这种生活环境很大程度上是优良生态环境的要求，希望空气更加得清新希望水质更加得干净。但是，工程机械在发展过程中的高耗能对环境造成了很大的伤害。所以，在环保新时代的要求之下我们必然要探讨如何进行工程机械的节能降耗。
1.2原因二：我国对外发展的需要
我国在改革开放的道路上大步向前，随着改革开放的不断深入我国和许多国家建立了良好的合作关系，这种合作关系不仅提高了我国的综合国力，更能增添我国工程机械的发展信心。但是，也有很多国家和我们是一种竞争性的关系，我们只有做好工程机械的节能降耗工作，才能在竞争中取得胜利。可是，目前外国对工程机械运用的法律要求是很高的，很多国家利用法律来限制了高耗能产业的进口，不利于我国对外发展。所以，为了我国产业可以更好地走向世界，我们应该探讨工程机械的节能降耗。
1.3原因三：行业发展的必然
在前文中，我们也提到工程机械在建筑工程中的地位和作用，所以工程机械的应用及发展前景是非常乐观的。但是，总结以往工程机械的运用实践，工程机械运用中普遍存在着耗油量严重超标、燃油率不符合国家规定的问题。这些问题阻碍了工程机械的进一步发展，更加阻碍了整个行业的发展。而且对国家经济的可持续发展和人民的幸福生活也造成了很大的影响。因此，需要从多角度探讨工程机械的节能降耗问题。
2如何从多角度进行工程机械节能降耗
工程机械节能降耗是建筑、矿山等企业的生存之道，企业只有树立节能降耗的理念，并且运用技术支持，才能在新时期的发展中利于不败之地。工程机械节能降耗可以从多个角度来进行，在下文中，我们将会对节能降耗的具体措施进行详细分析。
2.1角度一：选择节能环保型材料
任何工程机械的组成都离不开材料的运用，如果材料选用得当就能起到事半功倍的效果。我们知道不同的材料可以构成不同的工程机械，机械设备制造企业应该选择节能环保型的材料进行工程机械的制造和组装。首先，企业在开发节能降耗的工程机械时要选择寿命长的材料产品，避免材料的短期使用造成资源浪费。其次，材料的选用一定是符合节能降耗标准的，比如某些工程机械的零件就不可以使用塑料产品，避免发动机温度过高，燃烧零件而向空气中排放有毒有害物质。最后，工程机械的材料要选择可再生、可分解或者是可以降解的，这样有利于工程机械的节能降耗。
2.2角度二：加强机械的管理
这些年来，能源运用非常紧张，环境问题日益突出，所以工程机械节能降耗问题被提上日常议程。工程机械的长期使用会发生零部件的脱落或者生锈，如果经过了继续的长时期使用，那么它在运转的过程中就会遭受很大的阻力，从而浪费了大量能源，这不利于工程机械的节能降耗。因此，为了降低燃油的消耗率，提高安全性、环保性、经济性，必须要不定时地进行管理，利用工程机械的专业油减少机械的内部摩擦，降低燃油消耗率，提高工程机械节能降耗的水平。
2.3角度三：科学设计液压系统
在工程机械中液压系统是其重要组成部分，如果将没有经过科学合理设计的液压系统运用在工程机械当中，那么必然会影响它的进油端，从而造成节流阀调节液压油高耗量的情况，这就不利于节能降耗。技术人员应该考察不同项目中对工程机械液压系统的不同要求，然后根据实际情况，按照实践经验的思路设计液压系统，提高马达或变量泵的设计质量，利用容积式调速回路的方式降低系统温度，从而达到工程机械节能降耗的目的。不仅如此，还可以考虑建立能量回收系统，利用能量的重复使用，减少资源浪费，从而做好工程机械节能降耗工作。
3总结语