混凝土浇筑工艺论文

混凝土浇筑工艺论文第1篇

在施工现场,混凝土在施工中常常受制于运输过程和环境温度的影响,使得混凝土的结构性能不同程度地减弱。因此,在相关施工中,可对施工运输车辆进行必要的清理,使运输车辆在运送混凝土中避免运送其他的一些杂质,保障运输道路的畅通无阻,在相关路口的停留时间减少,避免出现因阻塞道路而引起运输时间加长而使混凝土产生凝结。在运输到现场施工中要对浇筑时间严格的把握。由于混凝土在冬季气温降到零下度数时,水的作用基本停止,混凝土几乎不成形,温度对混凝土的成型有很大的影响,而且对搅拌后的混凝土内部有较大的冰胀应力,容易把混凝土的内部出现不同程度的细小裂缝,降低混凝土的粘接能力,使其达不到相应的强度需求。所以,要对混凝土进行施工前后,做好相应的防护措施,在冬季进行施工时,要注意施工的温度和有关道路桥梁的施工要求,从施工的相关实际情况出发,充分保障工程的施工质量和施工进度,努力降低施工的成本,节省相应的工程资源。从科学合理的角度出发,对道路桥梁的施工从技术的层面来降低和克服环境的不良影响,尽量把环境因素的恶劣情况降到最低。在冬季的施工中,建筑施工前应充分做好相关低温的防范工作,根据混凝土材料的自身特性出发,对温度具有较强的影响,并重点对其进行做好维护工作。此外,还要注意道路桥梁施工中混凝土在进行浇筑时容易出现的问题。混凝土通过混凝土水泥进行泥化反应而产生相应的混凝土的强度结果所决定,在温度相应减低时,水化的程度就会减慢其反应速度,在温度达到零度时,几乎就停止了水化反应,混凝土的强度也就停止增长。在施工的环境处于5°以下,就要采取相应的特殊增温条件进行保温,使混凝土的强度迅速增长起来,使混凝土浇筑能够迅速进行,保证施工的进度正常进行,使混凝土能够较为迅速地达到抵抗冻害的相关临界值,以防其冻住。

2道路桥梁冬季混凝土的施工工艺的技术分析

在进行混凝土的运输时,充分考虑到运输的环境和运输的条件,通过拌合升温的技术和手段,对运输途中也要采取相应的保温方法,对混凝土的温度控制适宜。对冬季道路桥梁施工中的电加热技术较为常见,这种施工技术主要是将变压器和拌合站通过电缆进行相应的连接,同时还要配备漏电保护装置。随后可放置1kw的电热管在拌合站水池池底,主要依照拌合站的水池和尺寸进行电热管的数量安排,一般情况下要添加30根左右的电热管。然后在上水口设置一个温度计进行水温的监测,在冬季较低气温的情况下,要避免拌合站的水温和热量散失较快,在拌合站的顶口要配备相应的棚盖,在保温作用下还可以与水温箱进行配合使用,如果温度较低,可利用水温箱进行加水。在道路桥梁的施工中还会应用到蒸汽的加热技术,在进行相应的蒸汽锅炉加热时,要添加蒸汽锅炉进行混凝土的热交换,主要通过拌合站的水池与蒸汽管道进行连通,利用高温蒸汽管道的蒸汽高温热量传送到相应的地方,为混凝土的拌合提供恒温,使其在冬季低温情况下对混凝土拌合施工的影响相应减低到最小。

3现场混凝土的浇筑技术的施工工艺步骤

对现场混凝土的浇筑时,先在承台的顶端砌筑高约20m,然后撤除其覆盖上面的土布,在堰内倒入一定的冷却水保温设置。在承台的侧方采用钢桩进行围堰间隙方式,主要是在其承台和顶口进行密封,利用这种棚状的构造,使温度较慢的地散失。若遇到冬季零度以下的气温天气时,还需要在钢桩围堰间隙进行碘钨灯的设置,然后对承台进行加温维护,在进行混凝土的浇筑施工中,还要对顶面的混凝土采取用土布和电热毯覆盖的方式进行保温设置。在进行相关施工时,还要对侧面的承台进行相应的彩布条的密封,保护温度不被过快散失。对混凝土浇筑时,要注意对浇筑墩进行保温设置,对模板采取预热的办法,随后用土布包裹加强保温。因为墩柱的浇筑较为复杂和困难,使保温的工作有了难度,因此对混凝土浇筑时防止温度过快散失,对浇筑盖梁施工结束后可利用覆盖土布的方式和塑料薄膜等方式进行混凝土的保温措施,针对温度过低的情况,还可以使用电热毯。用彩布条进行侧面和底部的封闭,加强保温措施。对箱梁的浇筑工作一般在低温状态下,可在冬季白天进行施工,避免夜间施工时对大功率的加热而耗费过多的电能和资源。在混凝土的施工缝进行保温防护时,主要采用碘钨灯的方式,也可用热水进行浇淋,但要控制好温度在5°上下。通过完成墩柱的混凝土的施工作业,应马上对混凝土进行保温设置,对混凝土的凝结提供适宜的温度。

4混凝土的施工质量保证和养护措施

在冬季进行道路桥梁的施工作业时,必须对模板和相关钢筋上的杂质和附属物质进行清理,充分保证其内部各向同性,还要对混凝土的温度保证应力均衡。如果冬季温度十分低,要使用暖棚方式把所有的钢筋在25mm以上的全部加温。对混凝土的灌注温度要保持适宜的温度,基本上都要保持在5°以上,还应注意连续灌注不能停断。对于施工缝要处理干净并清洗工作。在道路桥梁的混凝土养护工作,主要在施工浇筑完毕之后,根据低温的硬化缓慢和容易受冻的情况下,应在最初的配比混凝土中选好适当的水灰配比。浇筑完毕后应在8小时以内进行加盖和保养,第一层铺设塑料膜,再次铺设麻袋覆盖,在零下温度下不得浇水养护,禁止在上面走动等,还要安装相应的模板支架。最后要在正常的温度下进行拆模。

5结语

混凝土浇筑工艺论文第2篇

钢桥面铺装与公路路面及钢筋混凝土桥面铺装不同。钢桥面铺装指在钢桥面板上铺设的不足10cm的沥青混合料层。在钢桥面板上,由于车辙荷载引起的变形较大,容易产生流动性车辙。同时,受严酷气候条件的影响,钢桥面板容易出现开裂等情况,因此,钢桥面板铺装材料必须能够承受这种变形的反复出现,与钢板变形保持一致,提供一个稳定、耐久、抗滑的路面。浇筑式沥青混凝土起源于20世纪50年代的德国,在欧洲、美国和日本应用十分广泛。浇筑式沥青混凝土,英文名:GussAs-phalt,简称GA,指在高温下进行拌和,依靠混合料自身的流动性摊铺成型,无需进行碾压的一种高沥青含量与高矿粉含量、空隙率小于1%的沥青混合物。浇筑式沥青混凝土具有对钢桥面板优良的追从性和粘结性能,在国外广泛的应用于钢桥面铺装,还可用于城市街道人行道的铺面。浇筑式沥青混合料中的细集料、矿粉和沥青含量比一般的混凝土要高,成型后的空隙率小且内部不连续。在220℃~250℃的施工温度下,具有良好的流动性和和易性,使用摊铺机整平,无需碾压即可能达到要求的密实度和平整度。用于钢桥面铺装具有良好的抗低温和抗疲劳开裂性能,特别是耐低温效果比普通沥青混合料好很多,温度越低效果越好。浇筑式沥青混凝土常用作桥面铺装的下层,在重交通条件下,还可以作为基层,上面加铺改性沥青混凝土面层。使用浇筑式沥青混凝土进行桥面铺装,整体性能和防水性能优良,服务期内的维修量很小,使用寿命在20年以上,具有良好的性价比。在本文中,以常用的“特殊的涂膜类粘结剂+GA+***A”铺装结构为例,介绍了浇筑式沥青混凝土在钢桥面铺装的施工工艺,以期借鉴。

2施工工艺

浇筑式沥青混凝土属于密级配沥青混凝土,最大优点在于与钢板连接成一体,与桥面变形具有良好的随从性,不会出现其他形式铺装的裂纹。适用于大中型桥梁,尤其是大跨度的斜拉桥和悬索桥及拱桥钢桥面铺装。浇筑式沥青混凝土在桥面铺装的应用上,施工工艺与普通沥青混凝土铺装大相径庭,区别在于浇筑式沥青混凝土需使用专用摊铺机和运输车。“特殊的涂膜类粘结剂+GA+***A”是日本常用的钢桥面铺装结构的一种。该铺装结构充分利用GA的防水性、整体性特点,在对钢桥面板喷砂除锈后,纵横向涂布一遍粘结剂对桥面进行封闭,而无需进行任何的防腐层施工。在太原北中环桥施工中,钢桥面铺装结构采用了:喷砂除锈+英国进口甲基丙烯酸树脂(MMA)防水粘结体系+3.5cm浇筑式GA10+3.5cm高弹改性沥青***A10。

1)施工准备。在正式施工前,可使用吹风机对粘结层进行吹风和干燥,以确保其干燥整洁。对污染的油迹应及时擦洗。精确测量,准确定位侧限挡板的高度,以确保摊铺厚度。对施工机械进行检查,开展人员培训和调配,做好安全防护工作等。浇筑式沥青混凝土铺装工艺和摊铺设备完美结合是施工质量的可靠保证,必须使用专用的Cooker车和铺摊机等。

2)混合料生产。将集料加热后称量,按照配合比加入适量矿粉进行干拌,可使得矿粉温度提高将其中水分排除掉,将干拌时间控制在10s~20s为宜。再将沥青喷入后湿拌60s~90s后即可完成混合料的生产。当混合料拌和使用的是未加热的矿粉时,则石料应按290℃~330℃的标准进行加热。混合料生产完毕后,将出料温度控制在220℃~250℃为宜。在混合料生产过程中,拌合温度高且时间长,对温度控制的要求较高,这就要求拌和楼具有较高的拌和及耐高温能力。生产完成后的混合料粘性较大,在每次生产完毕后,应及时彻底清除粘附在设备上的混合料。为减少粘附,可在生产前将隔离剂涂刷在运料车、储罐或卸料斗等内壁上。

3)混合料运输。浇筑式沥青混合料运输必须使用专门的设备Cooker,该设备主要包括搅拌、加热和搅拌罐储存三部分。在装料前,应先将Cooker温度预热至160℃左右。混合料装车后,应不停的进行搅拌,将混合料在运输途中的温度控制在220℃~250℃之间。在施工中,要求进入施工现场的运输车辆不得对桥面产生污染,同时要求混合料的卸车温度不得低于220℃。因此,应安排专人在其进入施工现场前对混合料进行温度测定及对运输车轮胎及底板进行清洗。否则,应立即驶离。混合料在Cooker车中应尽量避免长时间的停留。在施工中,按照1h~3h进行控制,搅拌时间不得少于40min,总的等待时间不得超过5h。

4)混合料摊铺。这是浇筑式沥青混凝土施工的关键。由于混合料自流成型无需碾压,进行铺摊作业须使用专用摊铺机。专用摊铺机主要包括自行牵引、摊铺和前置布料三部分。摊铺前,摊铺机应提前半小时进行预热,预热温度控制在160℃~200℃为宜。在施工中,混合料的流动性容易使部分空气封闭,且温度较高,封闭的空气膨胀形成气泡。应安排专人紧随摊铺机将气泡及时戳破,确保混合料与下层之间形成有效粘结。在施工过程中,应尽可能的减少横向施工接缝。必须停工时,先在接缝处放置与摊铺宽度相同长度和高度的挡板,混合料紧贴固定后的挡板并人工抹平,通过敲打将混合料击实,待冷却后将其拆除。在接缝处继续施工前,先对接缝处混凝土加热,待其软化后,开动摊铺机进行正常摊铺。对接缝处出现松散麻面情况,应人工进行处治。混合料具有流动性,为防止混合料的侧向流动,需设置边侧限制,待铺装层冷却后拆除。在施工过程中,为避免混合料流动导致的皱皮现象,应根据施工现场的温度变化及时对摊铺温度进行调控。为避免混合料的污染,凡是进入施工现场的人员均应穿戴鞋套。

5)***A上面层施工。喷洒改性***化沥青粘结层后,进行***A上面层施工。

3结语

混凝土浇筑工艺论文第3篇

关键词:建筑;混凝土浇筑;施工工艺;质量

中***分类号:TU198 文献标识号:A 文章编号:2306-1499(2014)08-0079-01

随着经济的发展和人民生活水平的提高,建筑质量逐渐受到人们的高度重视。在施工中,混凝土浇筑工艺的不同严重影响着建筑结构及其质量,混凝土施工人员应该提高自身的施工技术,根据不同的工程结构实施不同的施工工艺,确保混凝土浇筑的强度和质量,为建筑的整体框架奠定坚实的基础。

1.建筑混凝土浇筑施工的施工工艺

1.1混凝土的分层浇筑技术

一般施工过程中,对混凝土的整体结构要求较高,通常情况下不允许预留工缝。为了保证混凝土结构的整体性和混凝土的连续性,在施工中一般采用分层浇筑的施工方法,混凝土的浇筑分为上下两层,当下层的混凝土初凝后要保证上层的混凝土浇筑完毕。采用这种施工技术应该对结构平面适当的进行控制,不应该有过大的平面结构。浇筑施工时应该从短边开始沿着长边进行浇筑,也可以采用中间到两端的浇筑方法进行混凝土的浇筑。

1.2混凝土剪力墙的浇筑

剪力墙作为建筑结构中常见的墙体,其浇筑的方法一般采用长条流水作业法。在进行浇筑时候可以将整个墙体分为两个部分,分开进行浇筑。浇筑过程中还应该预留一定的施工缝,根据剪力墙体的设计和配筋做好振捣工作,振捣过程中要避免混凝土出现气泡。分层浇筑时需要控制浇筑层,一般情况下应该将浇筑层控制在750毫米左右。

1.3混凝土分段浇筑技术

采用混凝土的分层浇筑时,一般会增加浇筑强度,但是一些施工机械不能满足施工的具体要求,在这样的情况下就可以采用分段浇筑。对混凝土进行浇筑时从混凝土的底层开始浇筑,浇筑一段时间后再开始第二层的浇筑,如此循环向前浇筑混凝土各个层。混凝土的分段浇筑方案适用于面积较大但厚度适当的混凝土。

1.4大体积混凝土的浇筑技术

大体积的混凝土通常情况下具有较大的结构面积,在施工的过程中容易产生结构裂缝,由于降温或是收缩的影响也使得结构裂缝越来越大。为了有效控制好混凝土的裂缝,在施工过程中应该注意混凝土的浇筑,尽量在浇筑的过程中提高混凝土的抗拉强度,缩小混凝土的线膨胀系数。首先应该做好材料的选择,对水泥进行选择时候应该选用低热量的硅酸盐水泥,在水泥中添加一定的减水剂或是粉煤灰,此外,还可以添加舒缓或是早强的添加剂,混凝土材料的添加过程中应该减少水泥用量和混凝土的用水量,采用的石子应该具备较大粒径,也可以使用中粗砂,当气温较高的情况下应该在材料的运输设备上搭建遮阳装置,混凝土的搅拌应该采用低温水或是冰水进行搅拌。混凝土的浇筑应该适当的扩大浇筑面积,减少混凝土浇筑的厚度,降低浇筑速度,当浇筑温度较高时应该使用循环的冷水进行降温。混凝土浇筑完成之后应该及时排除污水。

2.建筑混凝土浇筑中的质量控制措施

2.1做好混凝土材料的选择

不同的建筑物对混凝土强度的要求不同,一般情况下,高层建筑对混凝土强度具有更高的要求,此外,一些桥梁建筑等重要的结构物对混凝土材料进行选择时,应该选用高强度的混凝土进行施工。对于低层建筑的建设或是建筑中使用的装饰混凝土,对其强度的要求一般较低。对材料进行选择时,要考虑到供应商的信誉度和产品的质量问题,提高材料的质量保障,做好混凝土的试验和检查工作。

2.2混凝土的振捣和施工缝的预留

在建筑施工中,由于钢筋的配置存在一定的问题,通常情况下会导致混凝土和钢筋发生离析的现象,为了避免这种现象的发生,对混凝土进行振捣时要适当的控制振捣强度,降低振捣幅度。较大的振捣强度可能会引发混凝土砂浆的离析,从而使得混凝土的强度降低。在对混凝土墙体进行浇筑时,在结构物的底部应该预留一定厚度的水泥砂浆,水泥砂浆的材料要与混凝土的水灰比相同,这样就可以避免施工完成后的混凝土产生开裂现象。

2.3浇筑混凝土的养护

一般浇筑的混凝土的养护时间为一个月。在对混凝土进行浇筑时,要对周围的环境进行适当的控制,空气的温度和湿度的变化都会对混凝土的强度产生较大的影响,导致混凝土的养护时间不够,最终使得混凝土结构物的使用年限逐渐缩短。在较冷的地区进行施工应该适当的增加混凝土表面保温层厚度,或者可以通过火炉加热的方式提高施工环境的周围温度,从而达到混凝土养护的作用。

2.4后浇带混凝土的浇筑

后浇带混凝土的浇筑应该严格的按照施工规范和施工方案进行施工,避免浇筑的混凝土过厚造成钢丝网的变形,从而使得整个建筑的施工过程出现尺寸偏差。为了避免混凝土振捣过程中出现水泥浆的流失现象,对振捣器和模板的距离应该有效控制,对于垂直施工缝的混凝土在振捣的过程中应该使用钢钎捣实,这样就可以提高混凝土的密实度。后浇带混凝土的强度等级应该高于路面两侧混凝土的等级,尽量使用无收缩的混凝土,为了避免新老混凝土的交接地带因为收缩产生通缝,在浇筑混凝土时应该掺入适量的微膨胀剂。

3.结语

建筑混凝土的浇筑强度与整个建筑的质量有着紧密的联系,在浇筑过程中要适当的进行控制。混凝土结构工程质量指标对混凝土结构的安全性起到重要的作用,结构的安全性和建筑物的使用寿命都是混凝土浇筑和养护的主要目的。为了提高建筑物的质量,要适当的控制混凝土的浇筑厚度。此外,在施工材料的选择上应该按照施工的具体规定进行材料的选择,加强施工过程的控制,提高施工技术的使用效果。为了避免施工环节出现漏洞,施工单位应该安排专门的管理人员对各个环节进行监视,及时发现施工中存在的问题并进行解决,从而保障建筑施工整体质量。

参考文献

[1]任兴祥.建筑混凝土浇筑施工工艺探究[J].城市建设理论研究(电子版),2013(5).

[2]潘畅.建筑混凝土浇筑施工工艺探究[J].城市建设理论研究(电子版),2013(29).

混凝土浇筑工艺论文第4篇

Abstract: China's rapid economic development has accelerated the development of urban infrastructure construction;building engineering's bright future market also increased the building construction market competition among enterprises. How to use modern construction management and improve enterprise management capabilities have become the keys for the construction enterprises to increase integrated market competitiveness. As an important modern building construction process,concrete construction process management hasa significant impact on the quality of the project. The article discussed briefly buildingconcrete construction technology and management.

关键词:建筑工程;混凝土;施工工艺

Key words: construction engineering;concrete;construction technology

中***分类号:TU74 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)27-0099-01

1建筑工程混凝土施工应用方向分析

现代建筑设计要求的提高对施工技术、混凝土强度等方面也相应提高了要求。为了保障建筑工程桩基基础的稳定进行的地下防水混凝土浇筑、灌注桩混凝土灌注、混凝土地面墙体等是时代建筑工程混凝土应用的主要方面,其应用极大的提高了建筑工程整体强度、提高了建筑物的使用寿命。因此,现代建筑工程施工中对于混凝土施工工艺与质量控制是施工管理工作中的重点,是建筑工程施工企业各项管理工作的关键。以科学的混凝土工艺管理能够有效提高混凝土施工质量、避免质量通病的发生,为提高建筑工程施工质量奠定基础。

2建筑施工中混凝土的施工工艺管理

2.1 地下防水混凝土施工工艺分析地下防水混凝土施工时通过现代建筑工程地下工程中调整调整混凝土配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方式提高自身密实性、憎水性和抗渗性的地下混凝土工程。其施工过程中要特别注重对主体工程的控制以及对施工缝的处理,以达到地下混凝土工程防水、抗渗设计的要求。同时还要为防止地下防水混凝土施工中过振、漏振、跑浆等造成混凝土不密实而影响其防水性能。其具体的施工工艺控制首先要注重木模施工前的充分湿润、钢模表面的清洁、基底积水泥土杂物的清理等工作减少混凝土渗漏隐患的发生。在混凝土浇筑过程中,需要注重防水混凝土浇筑量的控制,避免由于浇筑量太大使振捣器不能有效进行振捣、发生漏振、欠振等情况,避免振捣不实造成的蜂窝、麻面、孔洞的很难过质量缺陷,影响地下防水混凝土防水抗渗性能。另外,地下防水混凝土施工工艺控制还要注重内部钢筋、绑扎钢丝等不能接触模板。具体施工中需要针对振捣器类型进行工艺控制仪。通过科学的施工过程工艺控制保障地下防水混凝土施工质量,为建筑工程基础施工奠定良好的基础。

2.2 工业厂房混凝土浇筑工艺控制与管理为了满足生产过程运输、设备运输、耐磨、整体性好的需要,现代建筑工程厂房施工中多采用混凝土浇筑作为地面施工工艺进行施工。同时满足特殊生产环境的要求,许多工程也采用混凝土浇筑墙体的设计作为主要结构。其施工过程必须针对施工工艺特点及其质量控制点进行施工,以此保障工程施工质量,满足生产需要。现代厂房混凝土浇筑工程需要混凝土浇筑过程的连贯以保障混凝土的完整性,增加混凝土工程强度。这也使得厂房混凝土施工多采用大面积连续性的混凝土浇筑,不留施工缝。但是由于大面积混凝土结构浇筑后,水泥内外温差较大极易产生裂缝。因此,其工艺控制与技术管理成为了杜绝混凝土浇筑裂缝产生的重要因素。其工艺控制与管理需要通过严格设备管理保障施工用设备的稳定,同时以备用设备预防设备故障对施工的影响。厂房混凝土浇筑施工工艺要求浇筑施工要选择春秋稍冷的季节进行,以降低入模温度。混凝土配料时严格按照通过试配验证的配合比进行计量,同时加强混凝土搅拌时间,以保障个中外加剂充分搅拌均匀,保障混凝土材料的质量。混凝土浇筑过程应分层分段进行,根据厂房建筑结构特点以及钢筋密度决定浇筑高度。振捣过程也应采用快插慢拔、插点均匀分布的方式保障真到质量。混凝土入模过程必须采用帆布下料斗进行下料入模,避免产生收缩裂缝。混凝土浇筑完成后还要通过适当的保温与养护防治混凝土裂缝的产生。减少混凝土白面的热扩散,防止温度降低过快产生裂缝。同时还能够延长散热时间,防止产生贯穿裂缝。通过科学的工艺控制与管理提高混凝土施工质量。

2.3 加强混凝土强度检测,保障工程施工质量混凝土强度检测时混凝土工程施工中的重要组成部分,是其施工工艺控制外的重要工作。但是其强度检测与施工工艺却有着重要的联系,需要针对混凝土工程结构、施工工艺进行科学的检测方式选择,以在无损状态下保障监测数据的准确。目前常用的施工现场混凝土强度检测主要有回弹法、超声回弹法、钻芯法、后装拨出法以及超声法几类。每种方式所具有的特点决定了其使用温度与适用龄期范围。现代建筑工程施工企业应在混凝土工程工艺设计过程中,考虑强度检测技术方式,并通过技术文件等为强度检测奠定基础。同时也通过强度检测对施工工艺存在的不足进行分析,为企业施工技术水平的提高奠定基础。

3结论

现代混凝土工程多采用泵送混凝土的方式进行施工,其在相同配合比、原材料以及振捣控制下,养护工作成为了影响混凝土强度的关键因素。现代建筑工程混凝土施工工艺管理中,施工企业必须认识到养护工作对混凝土施工质量的影响。通过科学的工艺设计与管理提高混凝土施工质量,为施工企业综合市场竞争力的提高奠定基础。同时针对现代混凝土施工技术发展的现状,施工企业要加强对自身技术人员、质量管理人员的培训与培养,提高施工企业技术人员的专业技术水平,促进企业专业技术力量的提升,为科学的施工工艺设计与管理奠定基础,促进企业的健康发展。

参考文献:

[1]张涵锋.建筑工程混凝土浇筑技术管理[M].北京:中国建材工业出版社,2009.

[2]徐宏利.现代混凝土强度检测技术应用[J].建筑工程企业资讯,2008,4.

[3]刘鹏飞.工业厂房混凝土浇筑工程施工管理[J].建筑工业,2008,11.

混凝土浇筑工艺论文第5篇

【关键词】混凝土仓面工艺设计应用和推广

中***分类号: TU37 文献标识码: A 文章编号:

1、概述

龙口工程A、B标段主体工程主要包括:左岸1#~10#坝段、右岸11#~19#坝段及消力池部分,标段内最大坝高51m,最大坝宽30m,混凝土工程量66万m3,钢筋制安约10000t。混凝土年最高浇筑强度21万m3,月最高浇筑强度3万m3,日最高浇筑强度达800m3。

A标底孔坝段12#~16#坝段及B标机组坝段5#~9#坝段坝体结构复杂,钢筋制安量大,混凝土施工强度高,施工复杂,质量要求高。为消除混凝土“顽症”,规范浇筑工艺,提高混凝土浇筑质量,2006年9月根据质量检查专家组的意见和建议,首先在以缆机为主要入仓手段的右岸15#A块坝段进行仓面工艺设计的试验和应用,在总结经验的基础上,于2006年10月在整个右岸A标段全面进行了仓面工艺设计的应用和推广。

2、混凝土仓面工艺设计的编制

2.1、编制依据

仓面工艺设计根据龙口工程月施工进度计划、周施工进度计划及每个仓号的特性进行编制,仓面工艺设计由浇筑单位编制,经三级质检人员检查,最后经现场监理人员审核批准后交各相关单位执行。

2.2、 仓面设计主要内容

㈠ 仓号特性

仓号特性主要包括混凝土品种及布筋情况、仓号面积、仓号结构体形、分层高度和浇筑设备。

⑴ 分层厚度

浇筑层厚度对混凝土施工速度、施工质量有很大影响,根据结构体形、混凝土浇筑强度、入仓手段、温控要求等因素确定分层厚度。大体积混凝土浇筑层厚,基础约束区一般采用1.5~2m,脱离约束区一般为3m。

⑵ 分析外界影响浇筑的因素

相邻坝块高差、备仓安排及其它专业平行作业等因素对混凝土浇筑均有一定影响,需提前确定施工计划及制定相应的施工预案。

⑶ 结构体形、布筋情况、混凝土标号级配及仓内混凝土标号分区情况

对于钢筋密集区、体形复杂及混凝土分区较多的仓号编制仓面工艺设计时,一定要进行仔细分析计算的基础上再进行仓面工艺设计的编制工作,并制订详细的施工预案,以确保混凝土浇筑质量。

㈡ 入仓手段、允许铺料间歇时间、铺筑方法

⑴ 入仓手段

确定浇筑方案时应综合考虑浇筑设备型号、性能、拌和楼生产能力、钢筋密集区及盲区平仓振捣困难和混凝土标号改变占用时间等因素。

大体积混凝土一般采用缆机入仓,如存在浇筑盲区,可采用多种入仓手段配合浇筑。在龙口工程实际浇筑中最大入仓强度约42m3/h~48m3/h,综合入仓强度约30m3/h~36m3/h;反铲入仓强度约24m3/h左右。

⑵ 允许铺料间歇时间

综合考虑不同标号混凝土初凝时间、气温影响及温控要求,确定合理的混凝土接茬覆盖时间。夏季按4~6h,冬季按8h控制。如超过允许间隔时间,由现场质检员和监理人员共同判断混凝土接头是否出现初凝。当出现初凝时,应视初凝面积、部位决定采取处理措施后继续浇筑或停仓处理。

⑶ 浇筑方法

平仓法具有分层清楚不易漏振、提高机械设备生产率和保证层间结合质量,应优先考虑。大体积素混凝土或少筋混凝土仓,若无大的浇筑盲区,尽量采用平浇法。对于面积小于500m2的仓号,尽可能采用平仓法;对于面积大于500m2的仓号、钢筋密集、有较大盲区面积及结构较复杂的仓号可采用台阶法。

台阶法浇筑台阶一般不超过六层(3m层仓号)。坯层厚度为0.4m~0.5m左右。大体积素混凝土仓或少筋混凝土仓,铺料宽度8~12m,台阶宽度为3~5m。钢筋密集区或浇筑盲区铺料宽度适当缩短。铺料宽度控制在间歇时间允许的范围内。

⑷ 布料工艺

采用缆机浇筑四级配混凝土时,第一层层面处理采取传统的水平层面铺砂浆的方法,具体为:第一层采取高一标号的砂浆进行铺设;在钢筋网密集部位采用同一标号的二级配混凝土,其余部分为四级配混凝土,浇筑厚度为一个浇筑坯层。混凝土标号级配应符合设计要求,布料方向与次序:当平仓法浇筑时,迎水面仓号铺料方向与坝轴线平行;上块浇筑方向从上往下,下块浇筑方向从下往上;基岩面、斜坡上的仓号,由低到高铺料,仓内采用多种标号混凝土时,原则上先高标号后低标号的下料顺序。

有廊道、钢管或埋件的部位,卸料时廊道、钢管两侧均衡上升,其两侧高差不得超过铺料的层厚。

㈢ 资源配置

资源配置主要包括机械设备和人员两个方面。主要设备有:缆机、自卸车、手持振捣器、温控设施等;一般工具有:分散骨料工具、排除积泌水工具等。人员包括:仓面指挥、盯仓质检员、下料指挥、振捣工、辅助工及各工种值班人员。对存在浇筑盲区或有特殊要求的仓号,应根据实际情况增加资源投入,如搭设溜槽、溜筒等。

㈣ 施工预案

对于一般仓位,在仓面工艺设计***表中应有较为详细地文字说明,对于结构复杂、浇筑难度大及有特殊要求的仓号,要求浇筑单位提供专项施工预案以保证施工质量,专项施工预案作为仓面工艺设计的补充,并在仓内组织技术交底,使仓面指挥、施工班组均做到心中有数。同时要将监理审批后的仓面工艺设计送交生产指挥职能部门,以便生产指挥职能部门全面考虑大型浇筑设备的安排,以保证仓面工艺设计的顺利实施。

3、 仓面工艺设计检查与执行情况跟踪检查

3.1、 仓面工艺设计检查

仓面设计由浇筑单位一检编制,经二检、终检审核合格的基础上,报监理人员审批。

3.2、 仓内仓面工艺设计执行情况跟踪检查

质量部门根据仓面设计编制了仓面工艺设计跟踪检查表,浇筑过程中盯仓终检随身携带一份,随时检查记录仓面工艺设计执行情况,浇筑过程中如发现不按仓面工艺设计执行的情况要及时纠正,并及时在仓面工艺设计跟踪检查表内作好记录。

开仓前,要求将仓面设计工艺分层、分区线放样到模板或先浇块混凝土侧面上。

混凝土浇筑过程中仓面设计一检、二检、终检人手一份,终检对照监督执行,正常情况下,必须严格执行仓面工艺设计,因机械故障、下雨等外界因素影响,造成中断浇筑时间较长或局部浇筑温度超标,由监理工程师与盯仓终检确认可续浇的情况下,根据仓内实际情况,调整铺料次序,优先覆盖混凝土接茬部位,然后按仓面工艺设计继续浇筑。调整过程中,重点控制接茬处坯层宽度及接茬部位振捣情况。

终检每班对仓面工艺设计的执行情况进行检查,并做好记录,将仓面工艺设计执行情况的检查结果和单元工程一次验仓合格率考核也作为单元工程质量评定的指标。

质量管理部门与浇筑单位每周召开仓面工艺设计执行情况讨论会。对上周仓面工艺设计执行不力的提出整改措施,对未严格按仓面设计施工的浇筑单位采取在每周的质量周报上进行通报,严重者提请浇筑单位对其采取处罚措施。

4、 仓面设计实例及执行情况跟踪检查

4.1、 仓面设计的实例

以下为右岸15#底孔坝段A块第16层 (EL883.5m~EL886m)仓面设计的实例(仓面工艺设计见下表)。

㈠ 仓号特性:分层2.5m。仓面面积382.5m2浇筑方量814m3,仓内上游有2个门槽,门槽周边布1层钢筋网,下游面有2个启闭机室孔,周围有1层钢筋网,下游面为1:0.75爬坡面,有1层护坡钢筋,属小体积多钢筋混凝土仓号。设计混凝土品种有R90200F150、R90200F50W6和R90200F200W4三种。周边无影响混凝土浇筑的因素。2007年7月份浇筑,属高温季节施工,出机口混凝土采取10℃控制,浇筑温度按≤12℃控制。

㈡ 确定浇筑参数:采用缆机为入仓手段,第一层浇筑时在老的混凝土面上,采用铺2~3cm厚M25砂浆,然后再铺设混凝土进行振捣,使新老混凝土面接触良好,允许间歇时间:因高温季节施工,定为3h。铺料方法:仓位面积为382.5m2,考虑用台阶法。分五个坯层,坯层厚度为50cm,每一坯层混凝土量为约163m3,每个台阶的混凝土方量约为33 m3,浇筑强度按入仓强度最小值18m3/h计,通过计算复核,覆盖混凝土接茬时间为1.8h,在允许间歇时间以内,满足要求。

确定资源配置,主要机械设备:手持式振捣棒6个,保温被390 m2、防雨布400m2,仓内排水工具齐全。人员配置为:仓面指挥员、盯仓质检员、下料指挥员各1人,混凝土工8人,辅助混凝土工2人,值班木工2人,预埋工、温控人员各1人。

4.2、仓面工艺设计执行情况和单元质量综合评定情况

根据对该仓号验收时钢筋、模板、施工缝和埋件(止水)的评定结果和浇筑过程,仓面工艺设计执行情况的跟踪检查及拆模后混凝土外观质量情况该单元工程综合质量评定为优良。

5、仓面工艺设计实行的时间及效果

根据工程质量检查专家组的意见和建议,参照作业指导书,在2006年9月开始在右岸A标段混凝土浇筑仓号进行了仓面工艺设计的全面推广工作,质检部门把仓面工艺设计作为仓号验收的必要条件和首要条件,并规范化、制度化。

通过仓面工艺设计的全面推广和认真执行,不仅合理地配置了人员资源和设备资源,保证了混凝土浇筑的各道工序正常有序、高效的运行,而且为浇筑高质量的混凝土提供了可靠的技术保障。

仓面工艺设计的全面推广和认真执行使混凝土施工走上了人员设备合理配置,施工紧凑有序的道路,彻底克服了以往浇筑过程中的随意性,从根本上转变了施工方法和工艺作风,提高了施工管理水平和施工质量。

6、 体会和结语

㈠ 仓面工艺设计推行对规范施工程序,保证混凝土工程质量,提高生产效率及机械设备利用率,实现均衡生产,促进施工管理科学化和规范化发挥了重要作用。

㈡ 仓面工艺设计是以单元工程的浇筑工序为主要对象编制的,仓面工艺设计的编制要在仓号验收之前完成,单元工程仓面工艺设计的顺利实施为施工进度计划创造了条件,同时科学合理的施工进度计划是仓面工艺设计顺利实施的必要条件之一。

㈢ 仓面工艺设计实行,也促进了混凝土单元工程施工缝面或基础岩面、钢筋、模板、止水、埋件、机电管路等各道工序施工质量的提高。

㈣ 仓面设计实施的重点是提高编制人员的理论水平,加强实践经验的积累,保证混凝土入仓设备和振捣设备的到位率,保证仓内人员的足够数量和各工种人员的合理搭配。

混凝土浇筑工艺论文第6篇

关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工

中***分类号: TU198 文献标识码: A

前言

目前,伴随着我国改革开放进程的不断推进,人们的生活质量也不断提高。因此,在经济快速发展,城市化规模逐渐扩大的背景下,推进建筑工程施工工艺的现代化和科技化,提高混凝土浇筑施工技术,保证建筑工程的质量就显得意义重大。建筑工程施工中混凝土浇筑施工工艺是保证工程质量,稳固工程结构的重要技术,因此,研究如何合理的运用混凝土浇筑工艺,具有较强的现实意义。然而,由于混凝土浇筑工艺实施范围的局限性,很难对混凝土浇筑工艺的实施效果进行科学合理的把握,这就需要在施工过程中具体问题具体分析,做好前期准备工作,编制出合适的混凝土浇筑方案,保证工程的有序进行,提高建筑质量,推进城市化进程不断深化。

一、建筑浇筑工艺的选择

在对建筑工程进行混凝土浇筑的时候,首先需要根据不同结构物的不同而选择合适的浇筑工艺。下面,我们就对建筑中的一些主要浇筑工艺进行介绍。

(1)多高层建筑物的浇筑工艺

从施工顺序上来说,多高层建筑物要采用竖向的方式进行浇筑,比如,要先浇筑柱子,然后才浇筑板和梁。在施工时间上来说,要尽量保持浇筑时间的统一,比如,分层浇筑和分层振捣的时间间隔不宜过长。

(2)大体积建筑物的浇筑工艺

大体积建筑物的施工工艺要求相对较高,对浇筑技术也提出了更高的要求。在大体积建筑浇筑的过程中,由于受到温度和水分等因素的影响,每层混凝土的凝结时间也各不相同,就会在结构物的内部产生一定的拉应力,导致混凝土出现开裂现象等。所以,对大体积建筑物进行浇筑的时候,一般都运用对建筑物整体进行分层浇筑和二次振捣的方法来实施,从而保证建筑物的强度。

(3)桩基浇筑的工艺

对于台阶式的基础,在浇筑顺序上,要采取从四角向中间浇筑的方式,从而确保结构基础的牢固性;在浇筑时间上,要实行一次浇筑,避免出现缝隙。而在浇筑墙角部分的时候,要确保上部结构能够坐在底部基础上面,确保整体结构具有更大的承载力。

(4)剪力墙的浇筑工艺

在建筑构造中,剪力墙是一种较为常见的墙体形式,在对这类墙体进行浇筑的时候,一般都会采用长条流水进行作业的施工方法。首先,需要对整个墙体进行分段,然后各段分开浇筑,都均匀上升。其次,在分层浇筑过程中,浇筑层最好控制在500mm-800mm范围之内,并且注意设置好施工缝。最后,还要依据剪力墙的具体设计情况,做好振捣工作,充分排出混凝土中的气泡,确保钢筋和混凝土的接触和融合。

二、混凝土浇筑施工技术要点

(1)材料的选择

混凝土浇筑施工过程中需要使用的材料多种多样,为了保证后续工作的顺利完成,就必须对材料进行严格筛选。第一,由于混凝土浇筑施工过程中,水是必不可少的材料,对建筑工程的质量产生直接的影响,因此,必须慎重选择,切忌使用工业废水或未经加工处理的污水等。第二,水泥是混凝土工艺的关键材料。随着经济的发展,市场上存在各种各样的水泥供应商,水泥的品种也呈现多样化的特征,这就使得在选择水泥方面具有更多的不确定性。一般而言,在选择水泥时,应该牢牢把握水泥的性能,对各种水泥的规格和特征有一个全面的了解,从而选择出适合建筑工程所需的水泥,保证工程质量。第三,在混凝土制作过程中还需要一些掺合物,如粉煤灰、添加剂等。通常情况下,在制作混凝土时,粉煤灰的含量应该掌控在25%以内,从而保持混凝土的质量,另外添加剂主要用于提高混凝土的性能,保持混凝土的流动性。第四,骨料的选择也是混凝土浇筑工艺中至关重要的一环,必须保证骨料的优质可靠,将含砂率保持在合理的范围内。

(2)浇筑的标准

混凝土下落的自由倾落高度大约为3m,假如混凝土的自由倾落高度超出了3m的范围就应该使用串筒、导管和溜槽在侧面开洞。浇筑混凝土的时候要分段或分层,混凝土的浇筑高度受建筑物的结构特点和钢筋的疏密度制约,通常情况下混凝土分层浇筑的高度是插入式振动器的一倍多,最大数值不要超出50cm。振动棒工作的时候,工作人员要手握振动棒的软轴胶管迅速的到混凝土的里面。振捣施工的时候,振动棒是按照上下的顺序工作的,工作的时间为半分钟,这样就可以确保浇筑的混凝土没有气泡产生。插入式振动棒的使用规律为快插慢拔,注意插点一定要均匀,按照顺序逐渐的位移,一定要均匀的振捣,振动棒位移的距离一定要比振动棒的半径小。

(3)施工缝与后浇带

由于新时期大面积浇筑结构物增多,工序日渐繁杂,一些需要短时间内浇筑完毕且要求一次成型的施工行为很难以真正实施,在施工过程中的停工、停产都能因为混凝土的固结而产生技术性的生产问题,为了保证施工质量,施工单位在施工过程会预留施工缝。

为了防止在施工过程中由于湿度、温度、时间等的因素造成结构物浇筑的质量问题,一般都在室内室外设置后浇带,室内后浇带30mm,室外后浇带为800~1000mm。注意一点,无论是施工缝与后浇带,都必须在结束当次施工后保证预留的足够宽度,并且保证接缝处的干净整洁。

(4)严格施工工艺,科学施工

在混凝土浇筑时,实行“平仓与振捣分开”的原则,安排专人专管,在定型模板使用前,必须刷脱模剂,以保证混凝土面光滑平整清洁,模板边线需要反复检查,以保证其符合规范。在关键部位,要严格控制混凝土的强度和上升的速度,对各个工艺进行细化。

细化工艺。首先,对各单元各工序都要制订详细的工艺以确保每一个工序的合理化科学化施工;其次,要敢于创新,运用新工艺,开发新技术,用先进的科学技术水平来保证建筑浇筑的施工质量。

在混凝土施工时,要严密监控作业场所的温度与湿度,严格按照规范作业;注意冷却通水,以控制大体积混凝土内部温升,造成建筑开裂等质量问题。

(5)混凝土施工后期维护技术

一般而言,混凝土施工工艺具有很强的技术要求,因此应该选择合理的技术,保障后期维护的顺利进行。首先,如果浇筑施工场所位于基础地梁,此时就应该按照工程要求,利用PVC管对承台等进行保护,继而按照规定的顺序,循序渐进,逐步完成测量、保湿、检查、浇筑、振捣、找平、养护等作业。如果浇筑场所为顶板处,则应该设置一定的模板,并按照模板完成混凝土浇筑施工工艺,依次完成清洁、测量、准备马道、修复裂缝、检查、浇筑、找平作业。其次,在测量时,应该采用先进的技术,对其进行准确测量,保证标高线和具体设备之间的距离。最后,应该保证混凝土制作过程中的配料比,保证混凝土符合工程所需,进一步完善建筑工程的质量。

三、结语

总而言之,混凝土是建筑施工中的重要组成部分,混凝土技术是建筑施工中普遍用到的技术,也是容易引起质量问题的环节。在新时期,为了适应社会发展和人们的现实需要,在对建筑物进行浇筑的时候,我们一定要选择合适的浇筑工艺并把握浇筑技术要点,规范施工工艺,严格质量控制,保证混凝土的浇筑质量,从而确保建筑工程质量,塑造积极可靠的工程形象,推动我国社会更好更快发展。

参考文献

[1]杨明义.建筑混凝土浇筑施工技术探析[J].施工管理,2013(4):140.

[2]乔宗华.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J].城市建设理论研究,2011(30):26.

混凝土浇筑工艺论文第7篇

关键词:建筑;混凝土浇筑;施工方法;质量控制

现代建筑工程施工过程中,混凝土浇筑技术作为重要的施工技术之一,其合理的管理对建筑物结构的稳定性、建筑物混凝土施工的质量有重要的影响。为了保证混凝土施工工程的质量,建筑企业在施工中要特别注意混凝土浇筑控制技术的建设,通过对混凝土浇筑技术的严格控制和管理,保证工程建设的高质量。由于混凝土浇筑技术完成的浇筑质量受到很多因素的影响,所以,在进行建筑施工过程中,控制影响浇筑质量的各种因素成为负责人不容忽视的问题,根据建筑工程施工原有的设计要求,制定合理的混凝土浇筑方案。根据浇筑方案的具体要求,对混凝土浇筑工作进行有效地指导,这样就能有效的保证浇筑过程中各项技术参数的达标完成,混凝土浇筑质量也会得到保证。

1 建筑混凝土浇筑的施工方法

1.1 材料准备

1.1.1 施工材料选择

在混凝土浇筑施工过程中,使用的建筑材料各种各样,混凝土建筑材料的选择是否合适,对施工进程的完成和施工质量的达标都具有非常重要的影响。首先,在进行混凝土浇筑工作中,水是必不可少的材料,直接影响工程的质量。其次,随着社会主义市场经济的快速发展,水泥的种类复杂多样,供应商的数量也非常多,由于品种较多,选择呈现多样性的特点,因此,在选择过程中会受到很多因素的影响。最后,其他的掺合物的选择。因为制作混凝土不能仅仅依靠水泥,还需要其他物质的配合,一些掺合物可供人们选择。一般来说,在混凝土制作过程中,粉煤灰含量要控制在25%之内,这样就能保证混凝土的高质量。另外,添加剂也不可缺少,因为他可以增加混凝土的流动性。

1.1.2 制作混凝土

在制作混凝土之前,制作混凝土浇筑的相关工艺技术必须要根据实际情况做足前期准备工作:进行混凝土制作时,认真分析建筑工程的具体情况,根据实际选择适当的操作机器,根据制作标准按比例调和建筑材料,并且按照规定时间将建筑材料搅拌均匀。除此之外,因为季节因素对混凝土浇筑施工工艺的影响也比较大,所以还要根据具体的天气情况,调整建筑材料的比例进行调和,保证含砂率的大小合适。

1.1.3 混凝土的运输

当混凝土制作工作完工,为保证浇筑工艺能够顺利,必须在第一时间将其运送到建筑施工现场。在运送的过程中,一定要保证运输装置连续不断的工作,不能出现建筑材料供不应求的情况出现,这样才能保证建筑工作持续有序的运行。但是混凝土运输机械的管理体制出现问题是不可避免的,因为建筑工程的规模较大,工作程序相对比较复杂。所以,在材料运送过程中,相关工作人员一定要对器械设备能否安全的运作保持高度警惕,以减少出现不必要的麻烦,使工程浪费不必要的人力、物力、财力。

1.1.4 清理浇筑面

在进行建筑工程施工的运作中,为保证工作的顺利,在混凝土浇筑工艺操作之间,一定要将建筑工程现场打扫干净,根据要求将浇筑平面进行彻底清理,为后续的浇筑工作提供干净、卫生的环境。因为浇筑平面的整洁程度对混凝土浇筑工作的展开和完成有着非常重要的影响,铺设是否均匀、平整影响建筑工程质量的高低。

1.2 混凝土浇筑施工方法

新旧混凝土结合面断裂的情况在混凝土浇筑工作进行中是非常常见的情况,为了减少这种情况的出现,必须在混凝土浇筑施工前期按照严格的建筑标准均匀铺设水泥砂浆,并且要铺设合适的厚度,再根据施工现场的现实环境,采取适当的铺设方法(平铺法或者台阶法)进行铺设。因为浇筑的质量受到浇筑的厚度、方向的影响,所以必须要在此基础上选择合适的浇筑方式,保证浇筑的厚度在30cm~50cm之间,由于滚浇法会产生浇筑厚度不均匀的情况,所以此浇筑方法不被采用。平仓和振捣工作是混凝土浇筑工作过程中必不可少的工作步骤,这两项工作完成能够提高混凝土之间的紧密度,工程质量得到提高。除此之外,还需要特别注意建筑表面溢水情况的出现,减少突发事故的发展,提高混凝土浇筑期间的管理水平。针对浇筑工作过程中出现的问题,必须要有专业人员进行相关检测,这样混凝土浇筑期间的建筑材料的供应才能保证浇筑工作的顺利完成。除此之外,工作人员还必须合理安排机器设备,施工现场的相关工作能够顺利展开。

1.3 裂缝处理方法

因为混凝土浇筑工工艺具有施工难度大、工作流程复杂的特点,再加上施工过程中经常会出现一些铸件表面断裂的情况,所以为了保证项目的平稳运行完成,需要采取合理的措施来弥补裂缝。并且还要根据开裂程度的大小采取不同的弥补措施。首先,针对较小的缝隙。将浇筑表面彻底打扫干净,并保持其干燥度,利用环氧浆液填补开裂的缝隙。其次,针对较大的缝隙。将缝隙按照“八”字形的形状凿开,利用水泥浆修复存在的凹槽,再使用环氧胶修补裂缝。由于浇筑表面的情况受到季节、温度的影响,开裂程度出现不同,所以要根据实际情况,采取不同的补救措施,除了采用环氡腔泥进行填补修护外,还可以使用防腐蚀材料来修补。如果浇筑缝隙异常过大,建筑物的防水性能也会大大降低,此时就要利用科学的计算方式测量裂缝的宽度和深度,然后再将化学灌装等方法用于修补工作中。但是在修补过程中,一定要根据建筑工程结构的具体抗压能力,避免后续的建筑工程工作出现安全问题。

1.4 振捣和底部预定施工方法

在混凝土浇筑工作过程中,工程内部容易出现气泡,为了将这些气泡排出,振捣方法的利用率提升,通过这种操作混凝土之间可以进行充分结合,混凝土的强度增强,混凝土蜂窝麻面情况出现的几率大大降低,因此可以很好的提高混凝土浇筑效果。但是在进行振捣操作时,振捣的时间必须要严格把握,适当的时间才能取得最佳效果,因为如果想避免出现砂浆离析的现象,就不能使振捣得频率过快、强度过大,这样振捣的效果才能实现最大化。

1.5 混凝土施工后期维护方法

通常情况下,技术是混凝土施工工艺中的最重要因素,所以较高的技术水平可以保证施工工程的后期维护。首先,如果浇筑施工现场位于地梁的最底端,在这个时候应该是按照工程多方面的要求,利用PVC管保护承台,依照有关规定顺序,分步实施,逐步完善测量,保湿,检查,浇筑,振捣、找平%、养护等业务。假如屋顶是浇筑的地方,应该根据设置的模板,混凝土浇筑施工工艺齐全,经过一定顺序的清洁、测量、准备马道、修复裂缝、检查、浇筑、找平作业等步骤。其次,利用先进的测量技术,进行测量,保证测量的准确性,使标高线和设备之间的距离在合理的范围内。最后,将混凝土制作过程中建筑材料的混合比例控制在合理的范围内,满足工程的需要,保证建筑工程的整体质量。

2 混凝土浇筑质量控制

2.1 以施工设计为基础,编制混凝土浇筑方案

混凝土浇筑方案作为建筑施工过程中的基础文件,其对各项技术工作的指导,是建筑工程混凝土浇筑质量的基础保障。建筑工程施工企业工作的开展必须以技术交底文件、设计***纸及设计方案为基础,在施工过程中仔细分析,明确混凝土浇筑重点工作。另外还要根据实际条件制定混凝土浇筑方案,如混凝土浇筑需求、浇筑技术控制要点、浇筑质量控制因素等条件对方案的制定有极大的影响。只有制定了科学合理的施工方案,才能为工作的展开提供理论基础,混凝土浇筑施工的质量才能得到保障。

2.2 把好质量检测关

2.2.1 “三检”工作是进行混凝土开始浇筑的基础工作

基础处理、模板、钢筋、埋件等工作都要进行严格的检验,确保各项指标都符合标准,然后再将其运送到施工现场。

2.2.2 施工过程中,动态跟踪检测的作用非常重要

首先,对混凝土的各项物理指标进行缜密测验;其次,混凝土浇筑的养护和保护措施的检测也必不可少,测试之后做好完整的记录,出现问题要及时采取措施进行补救处理,防止安全问题的出现。

2.3 严格施工工艺

2.3.1 “平仓与振捣分开”原则是进行混凝土浇筑工作不可忽视的原则,必须要有专门的人看管,脱模剂的涂刷必须要在定型模板使用前,否则就会出现混凝土面出现不光滑平整清洁的现象,另外,模板边线必须要符合规范,才能保证工程质量。

2.3.2 混凝土浇筑过程中比较关键的部分,要利用工艺技术来规范,混凝土的强度和上升的速度必须得到严格的控制和规范。

2.3.3 细化工艺。首先,要根据各单元各工序的实际情况制定的工艺计划,确保每一个工序实现合理化、科学化,保证施工质量;其次,要有创新精神。施工企业要敢于运用新工艺、利用先进的科学技术提升建筑浇筑的施工质量。

2.3.4 施工现场的温度和湿度对施工进度的影响不可忽视,因此要根据实际情况采取正确的操作规范作业。此外,冷却通水不适当还会造成施工建筑出现开裂等损坏现象,因此要将大体积混凝土内部的温度控制在合理的范围内。

2.4 强化施工现场管理

通过总结现代建筑工程施工技术管理研究成果及经验可以发现,混凝土浇筑工程的技术方案、技术参数能够得到彻底贯彻执行的关键是技术。因此,加强混凝土浇筑施工现场的技术管理能够保证建筑工程混凝土浇筑质量。技术员、质检员必须要确保浇筑技术参数及技术要点严格按照操作规范和标准执行,这就要求他们要不断进行巡视检查,这样建筑工程混凝土施工质量也可以得到保障。

3 结语

混凝土浇筑成为现代建筑工程中施工应用技术的重要技术之一,在很大程度上影响建筑工程的施工质量。因此,现代建筑工程技术保障部的建立必不可少,可以有效保证现代建筑工程混凝土浇筑施工质量。并且依据混凝土浇筑技术的具体需求和实际情况,确定技术保障部门涉及的工作内容及其履行的职责。该技术部门建立后,他可以承担监督、指导各施工部门的浇筑工作,对其技术要点进行指导,促进浇筑技术的应用逐渐实现科学性,建筑工程混凝土的浇筑质量有了技术保障。

参考文献

[1] 杨明义.建筑混凝土浇筑施工技术探析[J].施工管理,2013(04).

[2] 马航,秦明德.对房屋建筑混凝土浇筑施工技术的探讨[J].城市建筑,2014(04).

混凝土浇筑工艺论文

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邻苯基苯酚生产工艺研究

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本文为您介绍邻苯基苯酚生产工艺研究,内容包括邻氨基对叔丁基苯酚的生产工艺,邻苯基苯酚钠的功效与作用。邻苯基苯酚是一种有机化工产品,杀菌、除霉效果显著,可用于木材、皮革、化妆品的杀菌、防腐中。将邻苯基苯酚作为原料能合成含磷阻燃