学文网矿山机电篇1
矿山机电设备的安全运行关系着矿业的生产效率，也关系着生产工作人员的安全，对矿山机电设备的管理和维护是相当重要的。在矿山企业中，有一些矿山机电设备已经使用了很长时间，机器磨损和老化比较严重却仍在继续使用，这对矿山开采工作造成了不利的影响[2]。机电设备的运用使得矿业生产效率更高、发展更为迅速，在矿山企业中，机电设备的用途广且种类多，如果矿山山机电设备出现故障，那么矿山企业的工作将无法进行，将会给企业带来很大的经济损失。
而许多矿山企业都没有对矿山机电设备进行系统维护而继续使用，也没有定期对机电设备进行性能检测，机电设备的运行过程中出现的问题更加难以解决，没有对存在安全隐患的机电设备更新换代，这些存在于矿山机电设备管理与维护中的种种问题影响了矿山企业的生产效率，阻碍了企业的发展[3]。许多企业的矿山机电设备管理人员素质偏低，管理人员在检查中发现问题查处力度不大，对责任人考核不严，致使某些机电设备长期带病运转。目前我国对矿山机电设备的管理与维护相对落后，对机电设备管理与维护没有比较系统的方法，从而使机电设备发生故障的几率增大，矿山企业的工作人员安全也得不到保障，矿山企业的发展也受到了影响，所以对于矿山机电设备的管理与维护中存在的一系列问题，还需要采取有效的措施。
与此同时，有些机电设备招标采购时相关招标人往往无法全面考虑到机电设备使用的外部特定环境如气候、海拔、使用地点等因素，致使有些设备不能满足现场实际情况，诸如此类的问题也相当普遍。为了使机电设备更好的服务于煤矿生产实际，企业被迫对机电设备进行“改造”，此种改造将或多或少的给机电设备后期管理维护带来影响。
2矿山机电设备管理与维护的方法
矿山机电设备的管理与维护中存在着一系列的问题，那么，对于矿山机电设备的管理和维护必须采用有效的方法才能使问题得到解决。首先，矿山机电设备的管理人员和操作人员必须要有较高的素质，还要了解矿山机电设备的正确操作方法，设备生产厂家应当对机电设备管理人员和操作人员进行培训，指导工作人员使用机电设备的正确方法，要确保每一位矿山机电设备的操作人员都能够熟练的掌握机电设备的操作方法，如果没有熟练掌握的必须要再次进行培训指导，指导完全能够熟练操作为止。许多矿山机电设备的操作方法都很复杂，特别是随着社会经济的发展，机电设备也在更新换代，一些新式矿山机电设备大多数工作人员都不会使用，所以在操作方法上，亦应要对操作人员培训到位，才能保证机电设备正常运行，给企业创造效益。矿山机电设备的更新换代使得工作效率更高，给企业带来更大的效益，但是在机电设备的维护难度也越来越大。许多新式机电设备都非常复杂，因此在维护方面，相关维修人员也必须学习新的技术，与机电设备的更新一同与时俱进。有些机电设备维护管理者不愿意开动脑筋，不愿意学习和尝试新的维护技术，致使有些设备维护保养不当。
在这方面，企业应当使用有经验，肯钻研，责任心强的管理人员，这些管理人员首先要自主学习根据相关规范和设备使用说明书制定完善的设备维护周期表及维护保养制度，然后要加强对维修人员的理论培训和现场技术指导，当然还要监督维修人员遵守设备维护保养制度及维护周期表对设备进行维护。当然也可以通过奖惩制度来激励维护人员的热情，对机电设备的维护是必须进行的工作，矿山机电设备管理人员和维护人员都应当努力尽到自己的职责。如果发现机电设备存在安全隐患应及时处理，若暂时处理不了，应将存在隐患的设备暂且放置，不能继续使用。
对于机电设备的管理和维护应当通过科学的手段来进行，同时应该注意加强对设备的预防性检修维护，将机电设备事故扼杀在萌芽状态。一切的机电设备检修维护工作目的都是为了使其能够更好的服务于生产，如果等到设备出现故障后再被迫检修，这样的话反而会因抢修设备而影响正常的生产秩序，但如果毫无规律的检修也会占用正常的生产时间。另外针对像矿用斩波器、开关保护器等一些更新较快的电气设备，使用超过一定年份后需要进行更新或更换，但其中的主要配件大多数已经停产，此时的采购价格将会很高。面对此种情况可以考虑直接购置新型成套设备或模块这样既能节约成本有安全快捷。总之机电设备维护工作必须尊重规律，创新思路，这样才能使设备更好的为我们服务。
3结束语
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关键词：矿山；机电设备；打点
一、矿山机电设备打点的主要性
跟着矿山机械化水平的日益提高，矿山机电设备打点工作占有着越来越主要的位置。据相关数据统计，在每年的矿山平安出产过程中，因为机电设备故障造成的事情占总事情的六成，一旦机电设备遏制运转，不仅会影响到矿山企业的正常运作和出产，还会对矿山工作人员组成人身平安的威胁，出格是煤矿企业，一旦井下通风设备遏制运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体年夜量集聚，从而严重威胁到矿工的人身平安。是以增强机电设备的科学打点工作、正确合理的使用机电设备，对于保证矿山平安、提高企业经济效益都有着十分主要的浸染。
二、矿山机电设备打点中存在的问题
（一）机电设备打点机构不完美
很多矿山企业的机电设备打点机构都不完美，没有形成响应的打点系统，日常工作中，设备的维护和调养仅靠电工负责，在现实操作过程中，电工的首要精神全数放在应支出产中，根柢谈不上机电设备的打点。而良多矿山的负责人在不美观念中对于矿山机电设备的打点还不够正视，对于机电设备打点工作熟悉不到位，没有成立健全的机电专业打点组织，本能机能打点意识稀薄，甚至供电系统的施工都没有按照设计进行，而是仅凭电工人员的工作经验，而对于机电设备的机能也没有按要求进行测试，仪器仪表的校验也不按照划定来办，总之，矿山企业的机电打点机构还有很年夜一部门的欠缺。
（二）机电设备打点人员素质较低
一般在矿山从事机电设备打点的手艺人员，真正科班身世的只有眇乎小哉的几小我，良多矿山企业没有专职的机电专业手艺人员，导致手艺打点无法与出产相连系，而仅有的几个机电手艺人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作，机电专业的理论常识很是窘蹙，而且也受到经验的局限，无法应付日益加年夜的设备故障率。
（三）矿山机电设备熟悉不到位
在矿山进行设备采购入厂时，无论是配套行动措施仍是安装调整试都没有做到位，盲目的把设备投入到出产中来，于是造成本该阐扬最年夜效益的机电设备因为酬报的盲目性，没有阐扬出最年夜的浸染。
三、若何有用的打点矿山机电设备
（一）成立健全的打点轨制
规范矿山机电设备的打点行为，拟定科学完美的打点轨制，充实阐扬轨制的浸染，在进行机电设备打点时做到有章可循、严酷贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备打点意识，拟定了一系列的规章轨制，好比《机电设备点检尺度书》、《机电设备隐患治理打点法子》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面成立维护、检修、操作机电设备的相关规章轨制，为了保证这些规章轨制的落实执行，还配套拟定了相关的查核细则，违者重罚。这样真正做到轨制面前人人平等，才能维护轨制的权威和公信度，才能将轨制真正落到实处。
（二）实时对隐患进行措置
日常工作中对于机电设备的点检必然不能放松，要当真详尽的搜检，以便实时的发现和治理平安隐患，从而避免事情的发生。隐患若是不实时措置很有可能不才一次就酿成惨痛的事情，是以企业的各个阶级、每个员工都要有强烈的平安隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，周全负责本部门的机电设备点检工作。
（三）提高设备的平安机能
确保设备资金的投入，加年夜机电设备手艺刷新和更新的力度。现代社会科技越来加倍家，良多诸如变频手艺、自动化节制手艺、遥控手艺等高新科技都在不竭的应用于各行各业的出产中，这些层出不穷的新设备平安机能好、工作机能高，不仅为机电设备的手艺刷新供给了手艺参考和保证，对于企业的经济效益、平安效益也有着极年夜的辅佐。
（四）增强机电设备的维修打点
矿山的机电设备与其它行业的设备维修分歧，首要默示在以下两个方面：设备工作情形多样复杂，是以维修功课也就响应的多样复杂；另一方面，功课前提会限制机电设备的结构设计，导致在一些非凡情形下功课的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者爽性就无法维修。是以对于机电设备我们矿山企业的员工要增强平安意识和主人翁意识，恰当的采纳设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改良设备结构等一系列法子，提高机电设备维修功课的平安性，确保设备的平安运行。
（五）成立响应的激励机制
经济社会、信息社会的成长，使人们的思维模式发生了质的转变，曩昔的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧不美观念已经被人们所摒弃，是以奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的亲自益处。 无论打点层仍是一线下层，都成立起响应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以搜罗设备的操作、维修和调养，也可以搜罗对新设备机能、质量的把握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备平安打点的意识。
（六）增强人员培训
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【关键词】煤矿；机电设备；问题；对策
1.煤矿矿山机电设备使用过程中常见的问题
1.1配置规划不科学不经济
煤矿开采环境是复杂多变的，施工环境和日常的施工条件随时都在改变，随着这些变化的产生，相应的施工方法以及具体的施工工艺也要发生改变。这就需要不同种类不同数量的矿山机械作为保证，在购置矿山开采机电设备的过程中，由于煤矿企业对设备的配置没有一个长远的规划，因此在购置机械时总是盲目的，根本没有根据实际情况而定。比如有时候配置的机型根本不能满足实际需要，这就导致本用来降低成本提高效率的机械根本发挥不了作用，有时甚至出现相反的状况；有的机械设备甚至是购入之后仅用过一两次，便闲置下来；再比如在机械设备的管理中有注重购置却轻视管理的现象，在矿山机械的购置、使用以及养护过程中都没有科学的管理观念，导致机械的配置使用都存在很大问题。
1.2矿山机电设备管理制度不完善
在很多煤矿企业中，还没有建立起来一种科学严密的矿山机电设备管理体制，在管理的考核上也没有相应的措施条款作为规范。大多数的机械管理都只是管理矿山机电设备的油料以及安全性等，并没有建立完善的管理制度。
1.3矿山机电设备的管理人员专业素质不高
矿山机电设备的管理人员是操作以及养护机械的重要力量，但目前管理人员的专业素质普遍不高，是机械管理和使用过程中的通病。第一，由于注重生产、轻视管理的思想比较严重，对机械设备的管理工作没有过多的注重，很多煤矿企业的机械都是由非专业的人员在管理，有的管理人员虽然具有专业的知识但是对管理上也不精通，在管理上便出现很糟糕的现象。第二，在煤矿机电设备的养护过程中，管养方式比较落后，养护经费也严重不足等，导致矿山机电设备的管理工作不能顺利推进。矿山机电开采过程中，各种机电设备是影响矿产开采效率的重要因素，有的机电设备操作人员文化水平比较低，甚至看不懂机械使用说明书；有的是一人多机模式，因此在机电设备的使用过程中很容易出现技术问题。
2.煤矿矿产机电设备管理策略
2.1加强矿山机电设备的配置
为了保证煤矿矿山机电设备的使用效率能够不断提升，可以从两个方面着手加强矿山机电设备的配置。首先，对矿山开采施工方案进行优化。为了保证煤矿开采施工方案经济可行，就需要在不同的方案之间进行对比选择，一般是根据开采量的大小、开采工期长短、开采复杂程度等因素来决定具体的机械设备相应的规格、型号以及数量和具体的进出开采现场的时间，以保证能使煤矿开采工程的施工进度能够与设备的使用相一致。比如对于开采规模比较大的煤矿开采项目要采用大型的先进的机械设备，而对于工程量较小的工程项目，则可以采取中小型机械以及现有的设备。在煤矿矿山的开采过程中，应该要加强对各种机械的使用效率，利用机械化操作提高矿产开采的效率。根据不同的矿产开采项目采取不同的机械设备是保证矿山开采施工能够正常顺利、安全进行的必要途径，同时还能够降低具体的生产成本。其次，要配套高效的矿山机电设备。对于机械设备内部的配套关系，煤矿企业应该制定合理的配套措施，第一，要以机械设备组列中的主要设备作为基准，再配套其他的设备以保证使用效率。第二，要掌握机械设备组列的数量最小化原则，尽可能地选用综合型设备，配套的环节越少越好，这样可以提高机械设备组列在运行过程中的可靠性。
2.2加强矿山机电设备的专业化管理
各种矿山机电设备在使用过程中，应该要逐渐实现专业化管理，加强管理水平的提升，是促进矿山机电设备在使用过程中的具体问题不断解决的重要途径。
首先，要保证机电设备的管理人员专业化。管理人员是机械管理的人力资源，煤矿企业在开采过程中应该明确分管机械设备的具体领导，同时给具体的煤矿开采过程配备相应管理人员以及操作设备的专业技术人员。是否有专业的管理人员与技术人员的参与，关系到各种机电设备的使用寿用，对煤矿开采的效率带来很大影响。因此，在煤矿开采过程中一定要不断对管理人员以及具体的机电设备操作人员进行专业的培训，让他们在施工的过程中有多种学习机会。其次，要加强各种矿山机电设备的日常管理，对各种机械设备进行使用其实是对资金进行运作，煤矿企业在对机械设备进行使用时应该要进行必要的成本核算，比如对各种机械原材料的使用量，维修换件的数量，日工作量等数据，都应该要在日常使用过程中进行相应的核算，确保相关的机电设备能够在煤矿开采过程中发挥具体的作用，发挥更好的经济效益，从而提高对机械设备的日常管理能力。第三，在对各种矿山机电设备进行管理时一定要遵循一定的责任制度，最好是进行分层管理，将具体的工作落实到具体的人，确保各项工作都能按照既定的指标和要求完成。
2.3加强矿山机电设备规范化操作
随着煤矿行业的不断发展，矿山机电设备的使用变得越来越频繁，矿山机电设备的规范化使用对矿产行业的发展有十分重要的影响。为了提高对各种矿山机电设备的使用效率，应该要加强矿山机电设备的规范化操作。首先，对矿产开采过程中的各种机电设备的使用进行规范。每一种机械设备都有其特定的使用方法与流程，因此，在机械使用过程中要加强使用者对各种机械使用方法的掌握和了解。不仅要注重技术性，也要注重纪律性，在使用的过程中要保证规范性，切忌不按照相应的规定进行操作的现象出现，防止出现各种安全隐患。每台矿山机电设备的操作人员要经过必要的培训考试，合格之后才能上岗等。其次，在矿山机电设备的利用过程中，应该要经常进行安全教育。设备的安全使用是矿山开采工程安全的关键，由于矿山开采过程中的安全性十分重要，如果在开采过程中不能对机电设备进行安全操作，则有可能会导致很多安全问题出现，不仅影响人们的生命财产安全，还会影响煤矿行业的发展，会给人力、物力、财力带来很大的损失，而且也会拖延煤矿开采的工期，导致严重的社会影响。因此，为了保证生产的安全性，避免发生安全事故，煤矿企业要在日常的施工过程中进行多种形式的安全教育，对具体的机电设备的作业人员进行各种安全知识的考核，保证每一个上岗的人都是经过培训之后的合格人员，真正做到生产施工的规范化、标准化以及安全化。
2.4加强对矿山机电设备的维护和管理
各种矿山机电设备在使用过程中，难免会出现预想不到的问题，因此，对机械设备进行维护是必不可少的步骤。在对矿山机电设备进行管理时应该要加强日常预防检查，最好是每天都进行检查以了解其最新的状况。同时要加强科学的设备维护。在对各种矿山机电设备进行维护时要严格按照使用说明书进行科学的管理，避免盲目的维护带来很多不必要的麻烦。最后还应该要定期进行检修。无论机电设备是否出现问题都应该要进行相应的检修，减少矿山机电设备在使用过程中的事故发生率。
3.结语
随着煤矿开采的力度逐渐增大，各种矿山机电设备在煤矿开采过程中的使用的范围越来越广泛，矿山机电设备在使用过程中往往会存在一些问题，比如管理不当、使用不当等，都容易导致一些安全问题，为此要加强矿山机电设备的规范化使用和管理，提高矿山机电设备的使用效率，减少事故发生率。■
【参考文献】
[1]古宏梅，安瑞山.矿山机电设备的管理及诊断探讨[J].煤炭技术，2013（02）.
矿山机电篇4
关键词：机电一体化；矿山机械；应用思路构建；矿山作业；采矿业
文献标识码：A中***分类号：TD40文章编号：1009-2374（2016）09-0151-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.09.074
伴随着科技时代的来临，矿山开发以及设备管理方面更加注重对现代化技术的实行和应用。在矿山机械体系中，机电一体化技术得到了广泛的宣传和利用，机电一体化能够利用远程控制和自动化技术实现矿山机械工作的效率和准确率，提升了矿山施工的整体进度和安全程度。机电一体化技术产生于现代信息化技术平台中，是集机械应用技术与电子信息技术为一体的综合型技术方式。随着我国高新技术产业不断发展，计算机技术的应用范围和程度都影响着各行各业，机电一体化技术正是建立在计算机技术的基础上，集合计算机与信息技术、自动化远程控制技术、空间传感检测反应技术、服务传动技术、电子机械技术形成一项全面化、多元化的科学技术。目前，机电一体化技术正在朝着光机电一体化技术的方向发展和演进，在利用光学的前提下保证了机电技术的完整性和综合性。
1机电一体化技术在矿山机械中的应用意义
自我国针对采矿业出台了新***策和新要求之后，矿山机械作业方面更加注重对现代信息化技术利用，目的就是为了能够规范化矿山生产，并提升采矿产量等一系列积极效应。伴随机电一体化技术研究工作不断深入，该技术已经达到成熟，通过在矿山机械中应用机电一体化技术，使得矿山作业的整体效率得到了大大提升，改善了我国采矿业效率偏低的现状。机电一体化技术产生于现代信息化技术平台中，是结合机械应用技术与电子信息技术为一体的综合型技术方式。机电一体化中的微处理技术通过建立在实施操控系统和链条式的程序应用，能够实现矿山机械在同一命令下完成同时作业，并且不发生程序混乱和“撞车”的现象，这能够大大提升采矿设备的工作效率，在一定程度上保证了能够按时完成采矿作业的任务和既定标准。并且机电一体化中的自动操控系统有效改善了矿山设备的滞后性，通过利用远程操控取替了人工操控设备，使矿山机械的工作效率大大提升，从而使生产总量得到了明显提升，为整个矿山的经营和发展都带来了良好的经济效益。随着矿山产量的提升，充分带动了采矿企业的经济效益，从而使矿山工作人员以及相关采矿人员的薪资收入得到大幅度提升，同时也会带动整个矿业链条相关产业的发展和经济增长，实现辐射性的经济效益。
另外，机电一体化技术能够使得矿山作业过程中的使用设备得到了规范和有效应用。利用自控技术使设备自动运转，使矿山机械设备的性能能够得到有效改善和提升，使设备的具体使用与矿山实际应用情况无缝对接，完成高效率的设备效益，满足了更加广泛的工作需求。并且机电一体化技术使工作人员的工作量和工作程度都得到明显缓解，降低了人工使用率和工作量，在一定程度上也改善了矿山工作人员的工作环境，也提升了工作人员的整体工作效率和积极性。所以，针对矿山机械角度来说，很多矿山作业设备存在滞后性、低效率、高能耗的缺点，通过利用机电一体化技术来提升矿山作业的进度、产量以及作业安全性，能够很好地保证采矿企业的整体经济效益和收益，具有很高的实际利用价值。
2机电一体化技术在矿山机械中的具体应用
2.1机电一体化在矿井带式输送机中的应用
在矿山生产作业的过程中，为了作业速度加快，提升整体采矿效率，会大量使用矿井下的带式输送机来完成煤矿的运输工作和传递工作。井下的带式输送机属于矿山机械中的大型机器设备，其在一系列采矿作业中具有非常重要和关键的作用，因此在进行井下作业时，带式输送机的使用量和使用度非常频繁，并且伴随社会的不断进步，带式输送机的工作效率也在不断提高。然而在作业环境中，带式输送机会受到很多外界因素的影响，从而左右了整个设备系统的运转率，比如会因为受到震动、水分、湿度、粉尘、重量等多种因素的影响而使输送机发生损坏，自身的使用寿命也会受到缩减，那么便会影响正常的工作进度。所以为了进一步使得带式输送机能够更加高效地完成工作，提升整体运输数量和运输效率，在带式输送机运行的过程中应用机电一体化技术，以此来实现远距离操控输送机自送完成运输、清理、减震、分类等一系列工作，并且利用机电一体化在带式输送机内部的抽动设备中，启用自动化软启动程序，能够在不同环境中智能切换工作手段，就算遇到大倾角、距离过长的输送条件时也能够很好地完成作业。同时，还可以利用包含了机电一体化技术的控制器，该控制器中心输入了可调节式的编程控制系统，针对不同重量和体积都可以自动识别并且通过变频器等电子设备选择最为合适的运输状态，提升了带式输送机对恶劣环境的适应性，也大大提升了实际工作的便捷性和可控性，从矿山机械的整体上提升了生产效率，也在一定程度上降低单耗成本并缩小了整个矿山的生产成本，使消耗资源数额降低到最小，提高采矿企业的利润空间。
2.2机电一体化在矿井提升机中的应用
在矿山的实际作业过程中，提升机在矿井作业上起到了非常重要的作用，是一项非常重要的矿山机械设备。针对提升机来说，不论是在机器的内部构造上，还是使用方式上，都非常容易和机电一体化技术相结合，以此来成为一个全新的、具有现代化技术标准的采矿提升机。当前采矿业中的提升机种类为交直流提升机，而为了使提升机整体操作性更加完善和高效，利用机电一体化技术与提升机实现有机结合，从而塑造出更加具有现代化生产价值的内装式提升机。内装式提升机在自身设备的系统处理中以及工作原理上都非常具有现代化矿山生产的意义是今后在矿山机械的整个体系中最常应用到的典型化机电一体化设备。内装式提升机在内部结构的构造中存在一个滚动结构，通过驱动程序来进一步启动滚动结构，以此来完成后续工作。在传统的交直流提升机中会存在一些问题，比如滚动结构的装置过于繁琐，无法非常敏捷地完成信息录入和输出工作，从而使实际的提升和下降速度较为缓慢，拉长了矿井作业时间。然而利用机电一体化技术应用在提升机的内在程序上，使提升机的内在结构更加精简和便捷，整个设备的运作都是建立在自动控制设备环节、计算机环节、电力电子设备、物理机械部分。通过这四个环节的高效融合来完成内装式提升机的整体运作，不会消耗过多的能源，又能使变速时间掌握到最小。因此在矿井机械中的提升机利用机电一体化技术，实现高效率的软件空间、系统启动、一键还原、高强度的自适应能力，大大加强了提升机的兼容性和可操作性。
2.3机电一体化在矿井安全监控系统中的应用
从矿山机械的整体出发，实际作业中最为重视的便是作业的安全性与作业人员的人身安全。以往矿井安全的检测监控系统都是建立在***监控以及单方面化的控制，那么针对矿井内部日常作业过程中发生的一些安全隐患以及数据偏差等问题，会很难做到及时发现，采取措施的反应较为弛缓，那么就会大大提升矿山机械作业中的危险性，事故发生几率也会有所提高。因此，通过利用机电一体化技术在矿井内部建立一套安全监控系统，实现智能化的信息检测控制体系以及实施监控中心，对各项作业反映出来的数据都归集到一个数据库中进行智能分析和辨别，从而通过计算机来实现对危险信息的筛选，能够对实际作业中的具体情况做到宏观统筹和管理，大大提升了矿山机械的整体安全度和稳定度。
3机电一体化技术在矿山机械中的应用趋势
机电一体化技术是集合了计算机与信息技术、自动化远程控制技术、空间传感检测反应技术、服务传动技术、电子机械技术形成一项全面化、多元化的科学技术，通过在采矿业中的应用来提升整体矿山开采效率以及采矿安全等方面。机电一体化中的自动操控系统有效改善了矿山设备的滞后性，通过利用远程操控取代了人工操控设备，使矿山机械的工作效率大大提升，并且也使工作人员的工作量和工作程度都得到明显缓解，降低了人工使用率和工作量。建立在这些优点的基础上，为了进一步带动采矿企业的经济效益以及使消耗资源数额降低到最小、提高采矿企业的利润空间，那么今后机电一体化技术在矿山机械中的应用将会更加注重整体性和全面性，与高新技术信息技术实现高程度的结合，从而建立以提升矿山机械的自动化、智能化、信息化、程序化目标的基础上，来实现矿山机械核心技术的开发，实现采矿作业的大机械生产，以无人化操作为标准，使采矿业朝着集约化生产的方向发展。
4结语
综上所述，在矿山机械体系中，机电一体化技术得到了广泛的宣传和利用，机电一体化能够利用远程控制和自动化技术实现矿山机械工作的效率和准确率，提升了矿山施工的整体进度和安全程度。本文通过研究机电一体化技术在矿山机械中的应用意义，从而针对采矿业的实际作业角度出发，围绕机电一体化技术在矿山机械中的应用思路进行展开探究，从而构建出具体的应用方法和实施框架，进一步提升我国采矿类企业的产矿量，并有效地降低采矿过程中发生的环境污染和能源消耗，达到有效提升综合经济效益和利润空间的目的。
参考文献
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[3]方贵盛．机电一体化专业实验室建设与管理[J]．实验室研究与探索，2013，（12）．
矿山机电篇5
关键词：机电一体化 矿山机械 应用
中***分类号：TH-39 文献标识码：A
当前，科学技术不断地发展，各种新技术也不断的涌现，推动了我国机械工业领域的快速发展。与此同时，计算机技术与微电子技术的有效结合，促进了机电一体化技术的产生。机电一体化技术是对机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息变换技术以及软件编程技术等群体技术进行综合运用的一项技术，其通过对各个布局和单元的合理配置，实现多功能、高质量的技术价值，并且广泛的运用于机械生产领域中。如今，机电一体化已经在全球范围内获得广泛的应用，其对于全球的经济、科技以及社会的发展有着重要的影响，同时也成为了衡量国家综合竞争力的主要指标。
一、机电一体化技术概述
机电一体化技术是一门***的科学技术，其中涉及到多个科学的知识，也可以说，其是建立在其他技术全面发展的基础之上。机电一体化技术的核心技术应当包括：①机械技术，也是机电一体化技术的基础，机械技术与计算机技术和电子技术的有效结合，最大限度的发挥机械技术的优势；②计算机与电子技术，主要对机电一体化技术中信息的交换与存储等环节进行处理，而且融入了专家系统技术、人工智能技术等；③系统技术，是以整体概念组织应用各种相关技术，从全局角度和系统目标出发，将总体分解成相互关联的若干功能单元，接口技术是系统技术中一个重要方面，是实现系统各部分有机连接的保证。
机电一体化产品的主要特点有：①具有记忆、运转以及信息处理功能，能够满足矿山机械对产品性能和功能方面的要求；②该产品的结构较为简单，使用较为便捷，并且逐渐向着更轻、更薄、更加精巧的方向发展，坚持遵循系统标准化和模块化的生产标准；③根据机械设备的符合以及运转情况进行及时的调整和控制，实现资源与能源的节约；④具有自动监测和故障诊断功能，提升系统运行的稳定性。
二、机电一体化在矿山机械中的应用
在煤炭生产行业中，西方国家先后采用了连续采煤机以及可移动的长臂式机械用来提高采煤的效率，并且取得了一定的成就。就我国煤炭行业而言，长期的大规模的粗放式开采，在采矿的效率方面始终未获得较大的进展，而且原始的开采方式已经无法适应当前国家和社会发展对能源的需求，尤其是传统的开采方式会造成边角煤、残留煤的大量存在，对于环境资源造成了巨大的影响，基于此，适合煤炭生产工业发展的机电一体化技术的应用，就成为了一种必然的趋势。
1.矿井安全生产监测控制系统中的应用
矿井安全生产监控系统是机电一体化技术在矿山机械中的应用的典型表现。我国在监控技术的应用方面起步较晚，在上世纪80年代初期，从国外引进了一批安全监控系统，并且被应用在一部分煤炭生产中；在对国外设备进行引进的同时，我国也结合自身的发展情况，不断的研制适合我国煤炭生产的技术，直到上世纪90年代以来，我国自行研发出了一批具有世界先进水平的监控系统，比如煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90系统、煤炭科学研究总院常州自动化研究所的KJ95系统等，这些系统有着明显的特点，主要体现在监控系统的智能化水平高，而且具有较为先进的网络连接功能，在该系统中运用了计算机操作系统，实现了对生产的实时监控。与此同时，在我国科学技术和经济水平不断发展的情况下，对我国各个类型的煤矿高瓦斯矿井专用的监控系统进行了大量的研究，从此，系统生产厂家便快速的增加，也为我国煤矿事业的发展提供了更多可选择的机会。经过多年的运行实践可以看出，安全监测监控系统在保证现代煤矿安全生产中有着重要的作用，有必要对我国自行研制的监控系统以及与其配套的传感器设备的现场应用效果进行科学的评价，并且在此基础上进行不断的改进，煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF200O和北京瑞赛公司的KJ4、KJ2000等系统都充分说明了我国在煤矿监测监控系统方面的先进技术。
2.矿井提升机中的应用
矿井提升机是现代煤矿生产中常用的一种大型设备，尤其是内装式提升机的运用，从结构上看，其与滚筒和驱动结合成为一个完整的整体，使得机械结构变得更为简单，这也是一种典型的机电一体化设备，充分体现了机械设备与电力电子技术的有效结合。提升机具有很高的而可靠性，并且能够实现故障寻址以及诊断等动作的重复完成，以此来实现自我诊断功能，同时，其通过简单而且快速的通信功能实现对故障的快速判断。在这种全数字提升机中，使用的是总线方式，将电气安装的难度极大的降低，具有兼容功能的硬件结构也较为简单，使用的零部件较小，使得启动、控制的速度和效率都极大的增强。当前，煤矿提升机中使用的最为广泛的，是我国国产的全数字化直流提升机，我国在该项技术的研究方面具有明确的自主知识产权。与此同时，我国也成功的研制了第一台使用变频器供电的交流提升机。在矿山机械中使用的提升机中，广泛的运用了计算机技术，使得系统的安全获得更多的保障。提升机安全保护系统具有明显的特点，其使用两台计算机装置，并且分别安装***的检测和传感装置，***完成数据处理。两台计算机能够实现同步的运转，并且互相检测，并且能够形成对比和校正，能够有效的提升系统运转的效率，保证提升机的安全运转。
3. 煤矿机电一体化技术应用的发展趋势
我国的煤矿机电一体化技术与发达国家相比，还有一定的差距，因此还有很多的工作需要继续研究，其未来的发展趋势是：①开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，研究具有自主知识产权的核心装置；②增加产品的通信功能，以适应综合自动化的需要；③开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等；④煤矿机器人仍然是煤矿机电一体化技术今后研究的重点之一。
结束语：
近年来，随着科学技术的不断发展，集计算机技术、微电子技术等技术为一体的机电一体化技术的应用范围也将日渐的广泛，其产品不断向着自动化、数字化、智能化的方向发展，其在矿山机械中的运用，也成为了矿山综合自动化发展的基础。随着机电一体化技术在煤矿采、掘等工程中的应用，使得我国煤矿生产能力极大的增强，促进了我国煤炭工业的持续发展。
参考文献：
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矿山机电篇6
关键词 矿山机电；应用；煤炭企业
中***分类号：TD40 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）09-0086-01
随着科技和时代的进步，我国的经济也有了较快的发展，虽然煤矿企业现在已经取得了很大的成功，给我国的经济发展做出了巨大的贡献。但是也导致了一系列社会问题的出现，比如说环境污染严重、资源严重匮乏等。面对这些重要问题，***府以及相关的部门都非常的重视，并提出了一些策略和方针，希望能够改善这些问题。在煤炭企业中，矿山机电是非常重要的设施，其应用在一定程度上决定了企业的发展以及市场竞争力。
1 在煤矿企业中，矿山机电的实际应用情况
在我们国家，矿山机电应用是比较晚的，20世纪50年代才开始运用，在20世纪80年展速度在不断的提高，现在已经基本能够满足煤炭企业的实际需要。在我国矿山机电发展的如此迅速，主要原因在以下几个方面。
1）我国实行改革开放之后，市场对煤炭的需求一直在不断的上升，这便要求煤炭企业必须采取措施提高自身的产量，而引进矿山机电便是一个非常好的措施，所以对矿山机电的需求量也在不断加大。
2）若是我国生产的一些矿山机电无法满足实际的需要，煤炭企业便会采取一些措施，将国外的高科技机电设备引进来，这些机电的引进在一定程度上提高了矿山生产的安全性和可
靠性。
3）随着社会发展的不断进行，我国也愈加重视矿山机电技术的研发，并针对技术发展采取了一些措施，进行鼓励。
4）市场经济确定之后，为了满足需要我国的科研机构以及院校也加大了对矿山机电的重视，引进和培养了很多的专业人才，促进了其技术的进步和发展。
2 在煤炭企业中，将矿山机电运用进去的意义
1）生产效率得到明显提高。煤炭企业引进矿山机电的最主要原因便是其能够更好的提高企业的生产效率。煤炭开采精力了手工开采、炸药开采以及机械开采等几个阶段，真正的大幅度提高生产效率的便是机电的引进。矿山机电的引进明显的提高了煤炭开采的效率，工人劳动强度也有了明显的下降，煤炭开采量也有了大幅度的提升，很好的满足了社会发展以及煤炭企业发展的实际需要。
2）矿山机电的运用提高了煤炭生产的安全系数。进行煤炭的开采本身的危险性是非常高的，很多企业在生产的过程中，都必须考虑到怎样采取措施提高安全系数。在我国，每一年都会出现几起比较严重的煤炭开采安全事故，这些事故导致了大量的煤炭开采工作人员的死亡，给社会造成了严重的损失。随着煤矿企业的不断进步和发展，各种井下监控设备也在不断的增加，若是这些设备不能够真正的形成一个体系，那么在将来维护的时候会比较的困难，并且其可靠性也会有明显的降低。现在煤炭企业已经将计算机技术以及网络技术引入进来，这对监控网络的形成是非常有利的，能够保证管理体系的科学合理和严谨，这样煤炭企业在生产的时候，安全系数便会有明显的提升。
3）矿山机电的运用能够更好的降低煤矿带来的环境污染。众所周知，在进行煤炭开采的过程中，会给环境带来比较严重的污染，给社会环境带来的环境负担是非常沉重的，比如说大气污染、噪声污染、水污染以及地刺辐射污染等等。在一些矿山机械工作的过程中也会带来严重的噪声污染，比如说振动筛、风阀、破碎机械、空压机等等。根据研究和数据统计，我们能够看出，我国约有70%左右的煤炭企业在生产的时候，产生的噪声污染都超过了国家的相关规定。并且在机械运行的过程中，是需要各种油来进行辅助的，比较常用的有油、绝缘油、机油、煤油以及汽油等。在矿山机械生产的时候，由于机械本身出现问题或者人为的操作不当都会导致漏油、滴油、跑油等情况的出现，这样不但会造成油料的大量浪费，还会给我们的环境造成严重的污染。矿山机械在实际运行和工作的时候也会消耗大量的电，在用电的时候，也会给环境造成严重的污染，比如说电磁噪声污染、电磁辐射污染等等。而煤炭企业若是能够实现机电一体化，那么便能够在生产的过程中，用网络对相关的设备运行时刻进行监控，在能够保证其运行的安全和高效的同时也会降低环境污染的程度，给煤炭企业的环境污染治理节约大量的资金，这对于生产成本降低和煤炭企业的将来发展都是非常有利的。
3 在煤炭企业中，矿山机电应用将来的发展方向
现在我国实行的是社会主义市场经济体制，企业的生产都会受到市场的影响，企业想要发展的更好，便必须不断的降低自己的生产成本，预留一定的降价空间，提高企业本身的市场竞争力，在这个过程中，对矿山机电的运用是非常重要的。虽然煤炭企业已经将矿山机电很好的运用到了煤炭开采中去，也很好的推动了企业的发展。但是为了将来更好的发展，更好的推动企业的进步，矿山机电便必须不断的进步，让其更加适合煤炭企业的生产需要。
1）应该努力的提高矿山机电研发和生产企业本身的经济规模，并对其将来的产品发展方向进行确定，保证企业能够更好的实现可持续发展，走专业化发展的道路。
2）我国必须不断的提高矿山机电的质量以及其科技的含量，努力的实现技术和国际接轨，并进行国际市场的开拓，提高我国矿山机电的科技含量，将其推向世界。
3）在矿山机电研发和生产的过程中，必须不断的采取措施提高产品本身的性能和质量，让其在进行煤炭开采的时候更加的可靠和安全，这样才能更好的满足煤炭开采的需要，同时也能提高我国矿山机电的市场占有份额，推动其更好的发展。
4）我国在进行矿山机电研发的时候必须不断的提高科技方面的能力，并根据实际的需要进行专业人才的引进和培养。这样才能够更好的提高专业技术人才本身的科研能力以及创新方面的能力，在进行矿山机电研发的时候，效率也会不断的提高，更好的满足我国煤炭企业生产的需要。
4 结束语
随着社会的发展和科技的进步，微电子技术已经越来越成熟。在很多的煤矿企业中也将机电一体化的相关技术很好的运用了进去，并取得了良好的效果。煤矿机电的运用也促进了我国煤炭生产方式的转型，让煤炭生产更加的环保、高效、节能，这对我国煤炭企业长远发展是非常有利的。在煤矿企业发展的时候，会根据实际的需要不断地对矿山机电提出新的要求，从而满足煤矿企业生产的需要。
参考文献
矿山机电篇7
关键词：矿山；机电设备；管理维护
引言
矿产资源是目前国家比较重视的开发项目，所以采矿业中的矿山机电设备也同样得到了一定程度的发展。在采矿工作中，矿山机电设备十分重要，它能否正常运行关系到采矿工作的顺利完成。矿山机电设备的管理需要从细节抓起，才能提升矿山机电设备的使用安全性。矿产采挖过程中会使用到多种多样的机电设备，不同的设备在不同的条件下都有一定的运行承载力，一旦长时间运行超过承载力，就会导致机件破损和摩擦，严重时无法正常工作，可见提高矿山机电设备管理和维护工作十分重要。
1矿山机电设备维护管理的重要性
科技不断发展和进步，矿山生产的机电设备和技术也在不断提高，这就要求矿山安全管理工作必须在满足矿山生产的同时，还需要保证设备生产的安全。近年来，中国矿山机电设备安全管理已经取得了不小的进步，积累了一定经验，但是还会出现因为过于依赖经验而导致管理手段较为传统、不能与矿业发展的需求相结合的现象，因此必须要加强矿山的现代化管理水平。目前很多矿山并没有重视起机电设备的管理和维护工作，导致很多机电设备出现小故障、小毛病没有及时发现，引起后期的大型设备故障发生。还有很多矿山的机电设备管理和使用都比较粗放，因此提高机电设备的使用效率能够有效提升矿产生产和出产的工作效率。不少的煤矿出现安全事故很大一部分的原因就是忽略了矿山机电设备的维护和管理工作，因此要想做好矿山机电设备的管理和维护工作就需要清醒地认识到问题现状，同时对症下药探索出维护和管理措施，才能有效保证矿山机电设备的运行安全，保证采矿工作能够稳定高效进行[1]。
2矿山机电设备管理和维护现状
2.1缺乏安全管理意识和完善的管理制度
在安全生产方面，目前中国矿山生产部门也了很多安全生产标准和一些硬性指标，但是真正达到标准化的矿业却很少，通过调查显示，这一现象在中小型的矿山中更加突出，因为这些矿山并没有把矿山机电设备的管理和维护工作放在生产首位，更加看重经济利益，却忽视了机电设备的维护和管理，只要设备还能使用，就不会想到维修和检查，同时对于执行标准也没有统一的维护和检修规定，因此很难落实机电设备的维修和管理工作。同时，很多矿业企业并没有制定出符合当地采矿工作的机电设备管理制度，导致很多企业中的领导层及工作人员都没有重视机电设备的维护和管理，不仅影响了矿山的正常采矿工作运行，同时还容易留下安全事故隐患，在已经发生的矿难事故当中，大约有30%的事故是因为机电设备的维护和管理工作疏忽而引起的。
2.2机电设备管理维护工作缺乏专业人才
由于矿山的生产和工作环境比较差，又容易出现矿难，属于高风险工作，工作人员的人身安全无法得到全面保障，导致很多机电设备方面的人才都对这里望而却步。由于矿山生产工作环境比较艰苦，很多专业的机电设备操作人员在有经验、懂技术之后，会选择离开这个工作岗位，导致目前机电设备的操作岗位上出现人才稀缺的现象。同时对于机电设备的管理维护方面的知识大部分培训局限于理论，忽视实际操作，导致参与培训的矿山机电设备操作人员工作能力不足，无法满足矿山安全生产的管理需要。矿井中有很多特殊设备需要专业的人员来进行操作，如果技术不熟练很容易发生安全事故，因此矿山机电设备管理和维护人员的缺乏是矿山生产中机电设备管理工作的首要问题。
2.3对机电设备的维修和保养不够重视
矿山的开采任务较重，所以机电设备一直都需要处于长期运转状态，这样高压力的工作状态容易造成机电设备的磨损和损坏，同时也意味着更多的安全事故隐患。由于很多采矿企业尤其是中小型的采矿企业机电设备的更新速度较慢，很多陈旧的机电设备往往担负着整个矿区的采矿工作任务，再加上矿区中机电维护人员不重视，有时候一个、两个月才检修一次，导致很多设备问题并没有及时发现，留下很多安全隐患[2]。
2.4安全管理投入不足
由于机电设备长时间处于运转状态，如果企业安全管理投入不足，导致原本应该淘汰的老旧机器还在使用，原本应该检修的机器没有得到很好的检查和休息时间，矿山中的机器设备更新缓慢，没有一定的安全管理投入，那么安全管理工作也无法落到实处。此外，随着中国采矿技术不断进步，采矿深度也在相应增加，间接导致了矿山的电需求量变大，供电压力也相对增大，这些都需要相关的技术和资金投入。
3加强矿山机电设备管理和维护工作的措施
3.1加强规范化管理
安全隐患需要防患于未然，因此在矿山机电设备的管理和维护工作中，前期的设备选型、设备质量和设备检验工作的规范化管理手段很重要。在选型上，矿山机电设备首先需要考虑到矿山的具体需要，需要矿山采矿负责人对于机电设备的验收、存档还有相关资料保存、设备安装和维修等过程全面负责，才能在后期工作中做到有证可查。除了需要严加把控选型外，还要控制好机电设备的质量管理，要从实际的标准出发引进和安装新机电设备，坚决不接受不标准的机电设备，设备有瑕疵的坚决不予安装使用。
3.2建立完善法人现代化管理制度
只有建立完善的管理制度，才能有效提高工作效率，矿产设备管理工作也不例外。只有建立完善的现代化矿山机电设备管理制度，才能有效解决矿山机电设备维护和管理工作中遇到的问题。具体来说，在日常机电设备维护和管理过程中，要本着对机器、对企业负责任的态度，在检修过程中消除机电设备的故障和缺陷。完善的矿山机电设备管理维护制度除了针对设备之外，还要求机电管理工作人员认真贯彻落实好相关规章制度，有条不紊地进行规范化管理，要及时消除有可能会对设备产生威胁的安全隐患，提升机电设备的运行安全系数，及时淘汰故障发生严重或无法运行的老旧机型。
3.3严格执行岗位责任制度
严格的机电设备岗位责任制度在矿井安全生产中十分重要，由于矿山中的机电设备工作比较特殊，所以要想确保设备安全平稳运行，就必须加强机电设备管理和维护工作的责任感，从实际出发，要求设备维护人员和管理人员履行好自身的岗位职责，根据规定划分的区域完成自身的维护和检修任务。工作人员责任区域的划分需要根据设备运行距离远近来划分任务量，如变电所还有矿井之下的排水泵，这些重要的地方需要多人实行包岗制度，把各项管理工作精细地分给各个相关工作人员。同时还要结合设备运行状况、新旧程度及工作出勤率来制定考核制度，不定期检查机电设备运行状况，出现问题要及时追究责任人[3]。
3.4加速发展机电设备技术
要想从根本上提高矿山机电设备管理和维护工作效率，扩大再生产，通过推进矿业的生产结构升级，来提升矿业整体的装备和技术级别，实现整个矿井生产效率和经济效益的提高。要从科学技术角度出发，通过用更少的投资成本来获取更多的经济利润，大力发展新科学技术，把科技成果转化为生产力，再运用到矿山机电设备的管理维护工作中，推动矿山设备管理工作发展。
4结语
矿山机电设备管理和维护工作并不是一蹴而就的，内容比较繁重庞杂，需要从实际工作情况出发，一步一个脚印地管理和维护好矿山机电设备，通过定期或不定期的检修行为，强化矿山机电设备管理工作强度，提高管理人员的工作责任意识，才能真正实现矿区安全生产。要做好矿山机电设备管理和维护工作，还要在今后的工作实践中不断探索，实现经济效益和社会效益的双赢局面。
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矿山机电篇8
关键词：机电设备；安装质量；影响因素；对策
前言
随着我国煤矿科技的发展，煤矿开采的机械化水平越来越高，很多煤矿企业已开始引入一些高性能机电设备，而矿井生产环境恶劣，地质条件复杂，要想使这些机电设备的效能得到充分发挥，首先必须安装好这些机电设备。而要想安装好这些机电设备，有必要了解矿山机电设备安装工程特点，明确影响矿山机电设备安装工程质量的因素，掌握提高矿山机电设备安装质量的对策。
1矿山机电设备安装工程的特点
当前由于在安装矿山机电设备时，通常需涉及机械工程专业、数控专业以及信息技术专业等多学科、多专业，因此矿山机电设备安装相对较复杂，应由专业安装人员以矿井实际安装条件为基础，科学安装。专业安装人员一方面应具备全面的机电设备安装知识，另一方面应有丰富的实践经验，这样才能更好地保障矿山机电设备安装质量。随着我国机械制造水平的提高，矿山机电设备种类不断增多，自动化、智能化水平越来越高。这些自动化、智能化机电设备安装工序较复杂，不易安装，要求安装人员应有较高的专业技术水平。此外，随着矿山生产规模的扩大，需安装的机电设备也会不断增多，设备种类与数量的增多，必然会增大安装人员工作压力，安装难度也会不断增大。
2影响矿山机电设备安装工程质量的因素
（1）安装监管。由于安装矿山机电设备不仅要用到很多专业知识，而且技术性较强，因此，一方面安装施工人员专业知识应达标，应有能力胜任此项工作，另一方面还应做好安装监管工作，安装监管人员也应懂安装、会安装。而就煤矿企业机电设备安装现状而言，很多煤矿企业都不重视安装监管，甚至有部分矿企根本没设置安装监察岗位，只靠安装人员自行安装，不能及时有效的管理安装。若在矿山机电设备安装中安装人员责任心不强，安装不认真，***省事简化安装步骤，时常会造成机电设备实际安装质量不达标，以致设备在后期运行中频发故障严重影响矿井生产。（2）安装设计。由于安装设计是指导矿山安装工作的重要依据，因此应在矿山机电设备正式安装前就应完成相关设计工作。设计人员在进行安装设计前，应充分了解生产区域实际情况，把机电设备安装位置以及需用到的安装工具、安装技术等信息全部确定出来，以充分指导安装工作。若在实际生产中，安装设计人员设计不合理，不详细，或不重视审核设计内容，机电设备安装工作存在设计缺陷，必然会影响安装工作，最终安装出的机电设备便很难满足生产需求，易埋下安全生产隐患。（3）安装技术难点。很多矿山机电设备在实际安装时都会遇到一些技术难点，若处理不好这些技术难点，必然也会影响安装质量，引发安装问题。纵观以往的机电设备安装情况，发现变频器安装就是一个很重要的技术难点。在实际安装作业中整流桥、谐波、供电电源以及电网噪声等这些因素都会干扰变频器，引发变频器安装问题。如谐波的存在，会影响线路信号的正常传递等。另外，机电系统中存在的整流桥也会严重干扰电子、电气设备，致使这些设备不能接受正常指令信号。（4）安装人员。随着矿山机电设备体积的增大，结构的复杂化与数量的增多，对安装人员的安装水平提出了更高要求。安装人员要想安装好每台机电设备，首先要充分了解这些机电设备，并掌握必要的安装技巧。但就当前我国的矿山机电设备安装现状而言，很多煤矿企业都缺乏专业的机电设备安装人才，加之矿山机电设备数量不断增多，安装人员工作压力逐步加大等，这些因素都对矿山机电设备安装质量造成严重影响。
3提高矿山机电设备安装质量的策略
（1）重视监管矿山机电设备安装。矿山企业可通过设置机电设备安装监管岗，来强化矿山机电设备安装监管，积极寻找机电设备安装时存在的问题，并及时处理这些问题，以提高矿山机电设备实际安装质量。同时各煤矿企业还应定期评估各安装人员工作质量，并考核他们的专业知识与安装技能，以科学、合理的安排安装作业。总之矿山企业应重视监管矿山机电设备安装工程，努力提高机电设备实际安装质量，以确保实际生产中机电设备效能得到充分发挥。（2）强化矿山机电设备安装设计管理。矿山机电设备的正常安装、正常运行离不开科学、合理的安装设计。设备安装人员在实际安装矿山机电设备时，应严格按照安装设计要求来确定安装场所，选择安装技术，对此，矿山企业应强化管理矿山机电设备安装设计。设计人员应在充分勘查实际生产环境的前提下，再进行机电设备安装设计。做好安装设计后，相关部门还应做好设计审核工作，一旦发现安装设计中存在不科学、不合理内容，应及时进行整改，以免影响最终安装质量。（3）处理矿山机电设备变频器干扰问题。实际在安装矿山机电设备变频器时若电压值过大，为防止变频器干扰其他电力设备，则应单独布置变频器。同时机电设备安装设计人员，一方面应尽量简化线路连接，另一方面应确保供电系统电流能稳定传输。除一些重要线路必须保留外如控制系统线路、变频器线路等，应科学合理的去除或适当隔离其他线路。另外，基于变频器谐波会严重干扰电网运行，易缩减电网功率，使电网电压降低等，对此，设计人员可通过给变频器电源侧加装电抗器的方式，来减弱变频器对电网的影响。（4）重视引进与培训安装技术人才。矿山机电设备的安装主要靠这些安装人员来完成，安装人员安装技术水平的高低，将直接影响到实际安装质量。在实际生产中，矿山企业要想提高本矿井矿山机电设备安装队伍的整体安装水平，具体可从下列两方面着手：①及时引进矿山机电设备安装技术人才，以确保本矿井机电设备安装队伍能掌握最先进的机电设备安装技能；②矿山企业应重视强化培训企业内部现有安装人员，大幅拓宽安装人员的专业知识面，努力提高他们的安装技能。与此同时，矿山企业还应重视培养矿山机电设备安装人员的职业素质，增强安装人员的责任心，促使他们爱岗敬业，严格按安装规程作业，并想方设法的自动提高机电设备安装质量。
4结束语
总之，矿山机电设备安装质量的好坏，将直接影响到后期设备运行。为避免矿山机电设备运行受到影响，应在充分了解矿山机电设备安装工程特点的前提下，掌握影响矿山机电设备安装工程质量的因素，并采取相关措施进行应对，如强化监管安装过程、安装设计，重视引进高尖端人才等，只有这样才能提高矿山机电设备安装质量，才能使机电设备的效能得到充分发挥。
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矿山机电篇9
随着我国矿山开采力度不断的增加，越来越多的高新设备也被应用到矿山开发过程中，目前阶段的矿山开发主要依赖电气设备与机械设备，这不仅对提高矿山开采效率有着重要的帮助作用，也为矿山的机电安全管理带来了一定的困难，如何确保机电设备的安全性和稳定性对矿山的安全生产有着重要的影响，这也是现阶段人们比较重视的问题。本文分析了矿山机电安全管理的现状和主要问题，并提出了有效的解决措施，希望可以为矿山的机电安全管理提供积极的参考意见，争取可以为我国的矿山开发提供一定的帮助。
关键词：
矿山；机电安全管理；问题；措施
0引言
矿山的生产效率及生产质量对我国的经济发展起到了重要的促进作用，随着人们对矿山开采力度不断的增大和机电设备不断的引入，如何确保安全生产及加强对机电设备的安全管理已经成为人们比较重视的问题。矿山生产的安全管理受多种因素影响，而我国的矿山生产在近些年来经常发生安全事故，这对经济的进步及生产员工的安全造成了极大的隐患和创伤，所以在矿山开发与生产过程中，相关管理人员及工作人员应该积极的去研究和寻找机电管理过程中出现的问题，并及时的对其采取相应的解决措施，这才能确保矿山生产的安全性，努力为国家及社会创造更大的贡献。
1矿山机电安全管理存在的相关问题
1.1机电管理人员缺乏专业素养
很多矿井机电管理人员存在着文化素质欠缺问题，并且专业技术水平较为落后，具有效数据统计结果显示，有70%的机电管理人员都没有受过专业的理论知识培训，只是凭借自己的经验来对其进行操作和管理。由于理论知识严重缺乏，所以在用电管理制度方面必将会有所欠缺，这将会影响到矿山机电的整体发展，并不利于矿山机电的未来发展和建设。有些时候这些管理人员甚至会存在着带电作业、带电搬迁设备的现象，这些现象都伴随着潜在的安全隐患[1]。
1.2对机电管理标准化工作认知不足
现如今我国很多矿山机电管理存在着安全隐患，其中很大一部分就是因为工作人员自身的管理问题而导致的，有些矿山虽然设置了机电标准化管理人员，但是这些管理人员根本没有发挥出自身的作用和价值，在对电气进行管理的时候，并没有真正的关注到问题的关键，电缆管理、小型电器管理、防爆检查管理等也毫不关心，这些都将会成为潜在的安全隐患，对矿山机电的未来发展埋下很大的安全问题。
1.3机电设备存在一定的隐患
由于受到了经济问题的影响，矿山对于煤炭的需求将会逐渐的增多，而有一些矿山为了谋取更多的利益，却忽视了设备的自身磨损问题。存在着严重的超期服役问题，这不仅会影响设备的使用寿命，还会加速设备的老化。有一些矿井并没有按照相关要求进行两小时停产检修，所以久而久之将会导致电压表、电流表以及真空表等众多零器件安全存在问题，严重的化还会出现爆炸的危险[2]。
1.4缺乏有效的机电安全管理培训
矿山企业的安全问题应该放在首要的位置，无论到了任何的时候都是不容忽视的问题，有很多矿山虽然每年都在对内部安全工作进行整顿和管理，但是这些工作并没有落实到实处，而是仅仅出于表面。尽管有培训，也是培训与实际情况相差很大，甚至有些时候会出现人员管理理念更新速度跟不上设备更新速度的问题，例如设备已经换成为了新式的，但是人员在培训管理安全知识的时候，所针对的内容还是原有的老设备，这样就失去了培训的根本意义。
2提高矿山机电安全管理的相应措施
2.1加强机电管理人员的素质建设
先进的技术设备和高素质的人才之间有着必然的联系，从宏观的角度上来看，先进的技术装备需要高技能、高技术的管理人员来对其进行操作，只有这样才能够更好的发挥出设备的自身作用。而对于机电管理人员来说，不断的加强自身专业能力和专业知识是非常重要的，只有不断的充实自己、完善自己，让自己能够有一个良好的发展空间，为了进一步的提升机电管理人员的综合素质，有关部门领导还可以采用竞争式的方式来促进人们不断的完善自我。由此可见，加强机电管理人员的素质建设是非常有必要的。
2.2对机电设备进行标准化管理
无论是任何的行业，只有完善自身的标准化管理体系，才会让工作人员有一个良好的工作空间和工作环境。矿山机电安全管理应该注重对设备的购置、检修和维护等众多内容，通过实行科学化的管理制度，进而令矿山管理实现整体化的发展和建设。标准化的管理首先就应该有一个统一的标准，这就需要相关部门对安全管理人员进行定期的培训，将管理的标准化要求传达给相关管理人员，只有做好这一环节，才是确保矿山机电安全的首要任务。
2.3加强对机电设备的管理和维修
要想对矿山机电设备进行管理和维修，首先就应该掌握好矿山机电的动态情况，通过建立档案来对其进行进一步的管理，对矿山设备的管理包括很多方面，日常生活中会有一些小的维护和管理，另外还会涉及到一个大的维修内容，有关管理者一定要对资金进行详细的记录。一定要从根本上切实做好综合化管理工作，这也是为了更好的完善现有的管理制度奠定了坚实的基础[3]。
2.4加强工作人员的技术培训
矿山机电安全管理的首要条件就是做好相关人员的技术培训，这些都是较为基础的内容。通过提高全体机电人员的质量标准，然后对工作人员进行统一的培训和管理，这样可以实现矿山机电发展的统一化和系统化。例如每隔一段时间就可以组织技术竞赛，对于一些技术不符合要求标准的员工要给予一定的处罚，实际上制定这样的培训计划并不是为了对员工给予惩罚，而是为了能够更好的提升矿山机电企业的安全化管理，让员工自身的综合素质有所提升。
3结束语
综上所述，本文主要论述了矿山机电安全管理存在的问题以及解决措施等内容，通过分析可以发现，在现代化的矿山机电管理当中，一定要将安全问题放在首要的位置上，通过建立标准化的安全管理体系，进而更加明确的来要求机电安全化管理，为促进矿山企业的未来发展保驾护航。
参考文献：
[1]罗超.控制理论在矿山机电安全管理中的应用[J].低碳世界,2013(08):121-122.
[2]张广利.略论矿山机电安全管理中存在的问题及对策措施[J].科技风,2014(07):157-158.
矿山机电篇10
【关键词】矿山生产；机电设备；安全管理
引言
结合矿山生产技术与经营管理规律，现代化管理与安全管理理念的渗透非常重要。只有加强对矿山机电设备的重视程度，克服各种***大意、无所谓的思想，要进一步完善各项管理制度，深入生产一线，了解设备动态，及时发现隐患，落实整改。改变传统、落后的管理方法，才能更好地实现矿山机电设备使用目标，延长使用寿命，获得良好的经济效益。本文结合矿山机电设备使用的实际情况，对强化安全管理的有效方法进行分析与探讨。
1安全管理的重要性
矿山生产是连续循环的，供电、通风、排水、提升、运输、采掘各个环节紧密结合，息息相关，任何一个环节瘫痪都会影响制约生产。生产要稳定发展，机电设备在完好状态下安全可靠运行是先锋保障。要始终把机电设备管理工作作为保证稳定、安全生产的关键去抓，时刻不能放松和马虎；要重视各项机电管理制度、措施的贯彻落实，不断完善和优化配备机电人员，建立健全以责任制为中心的各项规章制度，保证设备完好，安全可靠运行，才能确保黄金生产安全、稳步发展。因此机电设备管理对矿山的经济效益和安全生产具有深远的意义。
2安全管理的有效措施
2.1构建长效的安全管理体制
首先，结合矿山生产的实际情况，有针对性地制定机电设备安全管理制度与方法，做好设备的巡回检查工作，强化职能监督力度，并落实到位，以此提高机电设备管理的科学性、有效性；其次，强化矿山机电设备的标准化操作，是开展各项工作的基础所在，同时也体现了矿山文明施工风貌，营造良好的安全生产氛围，提高作业的效率与质量水平；再次，在矿山机电设备使用过程中，应做好基本的考核与评价工作，同时采取有效的奖惩措施，将设备的安全使用和绩效考核挂钩，严格落实安全检查制度，从过去被动式、静态式的管理转向为主动出击、动态检查，尤其关注检查的过程，提高矿山工作人员的安全意识与自觉性。
2.2全面落实岗位责任制度
在矿山机电设备使用过程中，操作人员、维修人员的岗位非常重要，若想保障设备的安全、稳定运行，必须加强安全管理操控手段。首先，提高设备操作人员与维修人员的责任心，严格按照规程进行操作，确保设备的清洁性；平时留心观察设备运行状况，发现异常现象，需及时停机进行检查；其次，落实设备操作人员与维修人员的岗位责任制度，提高责任意识，及时发现问题并采取解决措施；再次，对矿山机电设备实行动态化、全面化管理，作为机电管理的职能部门工作人员，必须经常亲自下井检查，监督并管理设备运行状况，检查设备使用与维修记录；对于没能按照设备操作规范开展工作的情况，也要追究操作人员责任，采取惩罚措施，切实将安全管理观念渗透到设备使用的各个环节。
2.3做好日常检验检修工作
强化矿山机电设备使用与管理工作，离不开日常检验检修工作。因此，矿山企业应该严格遵循国家相关规定，加强对机电设备的定期检验与检修工作。首先，矿山机电设备的日常检验检修工作可以聘请专业的检测机构完成，确保检测过程严格遵照国家规定；其次，由国家质量监管机构对检验机构进行管理，层层强化管理手段、落实管理目标，全面确保矿山机电设备的安全运行；最后，对于企业自身来说，也要加强机电设备的日常保养与维护，具备基本的故障诊断与处理能力。总之，只有平时加强重视，采取有效的方法与手段，才能真正将安全管理目标落实到位，更好地促进矿山企业发展。
2.4推动机电设备信息化管理
在矿山生产作业的各个环节中，矿山机电设备管理的重要性不容忽视，其管理工作好坏将对矿山生产运行产生直接影响。因此，在当前信息技术飞速发展的大背景下，实现机电设备的综合信息化管理，加强对设备的监察工作，可有效提高效率与质量水平，其中包括设备的选型、安装、调试、使用与维护等，全程采取信息化管理。这就要求矿山企业完善设备检修与保养的档案记录，由专人负责，落实工作责任制度，并且与行***处罚挂钩，提高工作人员的重视程度。另外，对于大宗材料、设备等，需要实行跟踪管理方法，发挥档案的积极作用，可对设备选型提供重要参考依据。通过信息技术的运用，还可以构建设备的管理、保养、检修等数据库，确保各项监测工作落实到位，合理使用机电设备，与技术要求相一致，实现安全生产目标。
2.5提高机电设备的技术水平
企业的发展与进步，离不开先进科学技术的支持。因此，矿山机电设备也要注重升级换代，老矿山原有基础条件限制、设备陈旧是阻滞我们发展提高的瓶颈问题，改造不合理系统，优化生产设备，改善提高系统装备现状水平，高度重视设备升级换代，淘汰高耗低效、老化报废设备，创新改造不合理、不安全的工艺装备，不断加大投入新型设备及新工艺、新技术在生产中的应用，确保井下作业的安全性、可靠性，提高作业效率，减少设备运行过程中的隐患，对确保“零事故”运行具有重要意义。而先进设备的使用，要求将过去高耗能、低效率的设备逐渐淘汰，选择节能减排、安全性能良好的工艺设备，杜绝出现设备改装、拼装等问题；将已经超过服务期限的设备及时进行报废处理，为矿山生产作业各个环节的顺利开展奠定基础，提供技术保障。强势推进矿山装备自动化，数字化进程，发挥科技兴矿山，科技保平安，实现本质安全。
同时结合企业经济能力，建立激励机制，打破条条框框限制，提高技术能手、技术骨干的经济待遇，从而激励员工学习改革创新，采用新技术、新工艺改造传统设备，为生产服务，打通瓶颈，提高系统设备整体的可靠性、先进性，为安全生产、提速增效提供动力保障。
3结束语
加强矿山机电设备使用中的安全管理方法与手段，提高责任意识，将对矿山企业的可持续发展起到积极作用，避免各种安全事故的发生。全面渗透安全管理观念，才能更好地保障机电设备安全、高效、稳定运行，推动矿山企业健康、长远发展。矿山生产安全、稳步发展关键在于抓好设备管理工作，以提高矿山机电装备管理、安全可靠性为中心，做好基础工作，健全技术资料，以标准化管理统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎实做好机电管理工作，确保各大系统安全可靠、高效运行，为矿山企业生产稳步发展、为矿山企业走向世界，提供坚实的基础保障。
参考文献：
[1]刘秋***.浅谈强化机电设备安全管理的途径[J]内蒙古科技与经济，2005（07）.