学文网机电设备安装技术篇1
【关键词】机电设备；安装；技术
一、机电设备安装架设的设计施工方针
（一）机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。
（二）机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。
二、机电设备安装施工阶段
大型机电设备（安装前通常为解体装运状态）的安装一般包括 ： 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
（一）安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
（二）安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏 ；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
（三）安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。
三、建筑工程设备安装施工技术分析
施工单位要做好机电安装施工前的准备工作，针对现场实际情况进行方案设计，并根据设计要求组织相关技术人员进行交接，要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工，确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量，必须不断提高安装技术，坚持技术改革创新，加强节能环保意识，实现效益节能的效果和目的。
（一）电气工程施工技术
对施工要求的人员、机械、材料、***纸以及设备等关键要素要做好准备，保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作，主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架，照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计***进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间，施工前要做好充分的材料和施工准备，与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内，在进行墙壁的施工过程中，做好线盒的定位，位置要准确无误。
（二）给排水工程施工技术
给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统，要求施工单位必须派专人进行安装，每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。
（三）通风及空调系统施工技术
做好施工前的准备。这是很重要的阶段，是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料，了解施工地点，认真设计***纸，根据自身技术特点，制定出完整施工计划，建立施工档案。
①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行，施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料，防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整，结构连接的强度要达到标准和要求，并要采用相应的加固措施，尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后，要进行严密性检验，主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。
②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等，在通过调试后，方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合，对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能，要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准，严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。
四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理
（一）***纸方案设计管理
在施工过程中，设计***对整个工程施工起到参考和指导的作用，对安装工程的施工来说，保证施工设计***内容数据的准确性和完整性，要具体说明各个设备和系统的平面位置，对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释，保证各***纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计，才能保证设计***的有效性和安全性，才能成为设备安装的可靠依据，为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。
（二）完善建筑工程机电设备安装技术
交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作， 不得心存侥幸， 蒙混过关，严格落实规章制度和合同规定，保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备，定期对机械设备进行维护，对维修维护过程中，产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中，要注意控制好噪音，同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中，要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理，要建立健全安全技术施工档案，保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验，在施工作业时，要符合安全规定，保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作，消除安全隐患，防止因施工而导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失。
结 语
机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。
参考文献
机电设备安装技术篇2
机电设备安装，以《机电设备安装工程技术方案》、《机电工程设计勘测报告》、《机电设备安装工程设计协商意见》等为依据，期间为保证各种技术的到位应用，并提高安装的精准度，作者认为有必要明确安装精准度控制的要求：
（1）严肃性要求
机电设备安装精准度控制，必须在国家规定标准的约束范围内，无论是机电设备的安装，还是竣工投入使用的检测维护，都必须建立在技术判断和法律责任明确的基础上。另外机电安装工程所需的材料、设备等，包括型号、规格、性能等的技术指标，都不能够脱离国家规定的标准之外。
（2）承前性要求
从宏观角度解读，机电设备安装工程关系到后期投入的安全使用，如果安装精准度不够，可能危及使用者的人身安全和财产安全，而从微观的角度分析，安装精准度的控制，要进行反复地验证，在确保技术可行的前提下，才能够在实际工程中应用。
（3）精确性要求
机电设备安装工程环境复杂多变，涉及到各种微观和定量施工元素，在技术应用时，要求做到有据可依，同时还要兼顾技术与技术之间应用是否冲突，一旦出现逻辑不清问题，不仅无法达到预期的施工成效，甚至可能导致频繁地返工，给机电设备安全使用留下各种隐患。因此，机电设备安装时，必须坚守精确性的原则，保证技术的应用到位。
（4）逻辑性要求
机电设备工程各道工序错综复杂，即相对***，又互相关联，在工序划分的同时，考虑采用哪一种技术，并按照工序的先后顺序，检验技术之前是否有冲突、错漏情况，保证技术应用的逻辑性。
2机电设备安装精准度影响因素
机电设备安装精准度影响因素很多，在此无法一一列举，仅提炼出在电弧、防误闭锁、导电回路三方面的因素，进行剖析探讨：
（1）电弧因素
机电设备应用于电力、工业和生活当中，长期使用后，以及受到使用环境影响，存在结露、断路器绝缘损坏等问题，以致出现电弧短路问题，进而波及整个机电设备的安全使用。据不完全统计，每年国内每100台机电设备，大约有0.7台存在电弧短路问题，损坏率在0.7%左右，尤其是在使用环境比较恶劣的地区，其故障率可能更高。
（2）防误闭锁因素
大多数机电设备，一般都有防误闭锁功能，以机电设备的开关柜为例，开关柜的防误闭锁功能，有三个方面的问题尚待解决：首先是由于开关柜内部空间不大，无法在开关的两边同时布置接地刀闸，当其中一侧需要拆装接地线，无法进行强制性互锁；其次是开关柜的后门没有设置合页，未能实现带电间隔；最后是在出线间隔线的位置，显示器的作用仅能提示线路状态，对于线路带电装设接地线，未能起到防止的作用。
（3）导电回路因素
当机电设备的断路器出现故障，譬如触指压力不够，断路器定孔位的准确性就会受到影响，使得接触电阻逐渐增大，当电阻增大到一定程度，断路器接头的有效接触面积变小，最后出现触头接触不良的情况。另外断路器两侧螺丝固定地太紧，断路器在使用过程中，其触头盒容易熔化，最终使得整个导电回路出现严重故障。
3机电设备安装精准度的提高建议
根据以上机电设备安装的精准度控制要求，以及精准度控制影响因素，笔者建议从勘测、保护对象、防护三个方面，认真研讨机电设备安装精准度提高的具体方法。
3.1勘测技术
机电设备安装工程的勘测，是整个安装精准度控制的基本前提，只有在详细勘测的基础上，方有可能保证工程质量的无虞。就勘测工作本身而言，其技术的应用，需要满足以下的勘测内容：
（1）安装条件的确认，譬如户外机电设备的安装，需确认气象条件，需要通过对气象资料的研究，掌握工程区域内的具体雷暴日、雷电强度和雷电频率；
（2）安装位置空间结构特征等的了解，以此确定布置合理的设备装置方式，譬如选定易接闪部位、相邻设备间距；
（3）安装区域供电和配电情况的了解；
（4）电气设备情况的掌握，其中包括设备的布置点，线路之间的结构情况，按照这些条件，明确具体的距离，避免施工时，对其他电气设备产生影响。
3.2保护对象
在做好勘测工作的技术上，进一步确认保护的对象。其中待确认的内容包括：机电设备装置布设之后，检查对被保护对象的影响，譬如对防火、防水和通行等的影响；机电设备装置布设方法、安全距离、防护措施等；建筑的屋面、楼梯、门窗、管道、栏杆等与机电设备装置安全距离；机电设备装置相关设备的电磁环境条件，譬如报警系统、通信系统、视频系统等的保护；机电设备装置选用材料的规格、质量、连接方式等；机电设备装置布设所需的条件和实效。以上均为机电设备安装需要确认的保护对象，在施工期间，围绕这些对象的保护需求，选择最为关键的安装技术手段。
3.3防护技术
在防护技术的选择方面，笔者进行层层筛选，最终选定以下几个较为重要的防护技术手段：
（1）基本防护技术
在确定机电设备的防护装置，以常规的方式布设这些防护装置。以成套开关的电弧短路问题为例，电弧短路繁冗主要原因是绝缘条件不佳，为做好电弧短路保护工作，需要利用压力传感器，装置由的框架上有两组叶片，可从两个方向转动，在出现电弧电路之后，即便有高压气流的冲击，只要叶片开始转动，就会自动启动终端开关，发出断路器跳闸脉冲的信号。
（2）电磁脉冲防护
电磁脉冲容易干扰机电设备，尤其对计算机和电子设备系统有直接影响，要求做好电磁脉冲的防护措施。具体的方法是：有配电房条件的情况下，可在配电柜里面布置电源线路的电涌保护设备，电涌保护设备的选择，要根据被保护对象的电压、电流情况等进行确定，如果属于计算机系统设备，还需要考虑设备的插入损耗和接口类型等。
（3）等电位连接
机电设备在使用过程中，电位差是经常发生的现象，要求在安装时，进行等电位的连接，借助电压保护器，完成电源、信号等线路的点位连接。在连接的过程中，按照被保护的界面顺序，兼顾局部的细节性连接，譬如金属机柜、静电地板支架等。
（4）信息化技术的引入
与传统安装措施不同的是，目前机电设备安装技术已经开始引入信息化技术，要求将整个机电安装工程视为防治结合的网络结构，不仅扩大了防护的覆盖面，而且要求控制好各个安装信息的传输点，囊括了隐蔽工程位置的保护，可保证信息网络结构的完整性，使得安装技术的时效性特征更为突出。
（5）技术协调链
为提高机电设备的耐久性，在安装机电设备的每个阶段，都要建立技术协调链，考虑设备之间性能的互补，同时通过技术协调链，查找是否存在设备布置的漏洞，尽量减少工程的安装盲区，让每个机电设备，都能够发挥应有的技术性能。
4结束语
机电设备安装技术篇3
[关键词]煤矿机电设备；安装调试；技术措施
中***分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0034-01
1 前言。
伴随着我国工业化的推进和应用技术的不断发展，对煤矿机电设备安装和调试工作的重视程度也随之增高了。机电设备安装、设备的调试、监测和运行等，都是机电设备安装流程的关键环节，要对这个环节中的对机电设备的安装及调试技术进行细致的分析。煤矿生产离不开煤矿机械和电气设备与设施，这是进行煤矿生产的基础。一般来说，煤矿机电设备是煤矿生产的重心力量，包括：安全监测方面的抽放设备，提升压力设备，通气排风设备运输设备.就目前来看，我国的煤矿机电设备发展趋势是比较好的，但是在实践中还是不免遇到一些问题，因此，煤矿机电设备的先进与好坏是煤矿企业发展的重中之重.
2 煤矿机电设备安装及调试中存在的问题。
（一）材料质量达不到标准。
严格控制机电材料是煤矿机电设备安装与调试的重要环节。高质量的设备材料不仅能够大大降低投资成本，还能够节省大量人力、物力。但是，在实际操作过程中，通常会出现熔点低、导线电阻率大及绝缘性差等一系列问题。此外，机电设备导电金属片接触不良、弹性不好、容易磨损等也是比较常见的故障。这些问题不仅会给煤矿机电设备安装带来一定的威胁，还会影响煤矿机电设备后期使用，所以选择高质量的煤矿机电材料非常关键。
（二）管线预埋与铺设存在不同情况。
在煤矿机电设备安装与调试过程中，应依据煤矿实际情况及设备结构和使用功能进行安装。这就意味着管线预埋和铺设也将出现不同的情况。在通常情况下，电线管铺设情况十分复杂，涉及管线比较多。所以，在具体线路铺设过程中，不但要重视机电设备安装速度，还要关注设备质量问题。此外，中国专业的电气安装和质量检查人员十分匮乏，管理制度也不健全，给煤矿机电设备安装与调试带来了巨大阻力。
（三）管理方面缺乏精细、合理的内部规划。
由于大多数煤矿机电安装单位仍旧是粗放型管理模式，缺乏精细、合理的内部规划。加上受到市场竞争及业主短期利益的影响，在实际操作过程中，有些安装单位在没有对设备进行全面、深入地了解及制定相关安装与调试方案的前提下，就进入机电设备安装与调试作业状态。因为缺少施工作业应急方案，所以在施工过程中需要全部依赖经验来完成，忽略机电设备说明书及安装手册等资料的分析对比工作，极易造成安装工人对煤矿机电设备安装与调试技术的重点难点理解不全面的情况，且在整个安装过程中也缺乏相对合理、科学的管理与控制。
3 提高和改进煤矿机电设备安装和调试的技术措施。
3.1 技术措施。
（1）严格控制设备材料质量。与其他原材料采购不同，煤矿机电设备较为特殊，采购过程也会受到不同因素的影响。同时，施工企业还会尽最大努力降低安装成本，这一点在材料选择上表现得尤为突出。此外，材料合适与否还直接关系到后面煤矿机电设备安装的难易程度。所以，只有严格控制煤矿机电设备安装材料质量，才能大大提升设备安装与调试的整体效率和质量，从而提升机电施工企业知名度和企业形象。
（2）清点和记录设备。在通常情况下，设备到货后，首先要进行开箱验收工作，然后由建设单位、施工单位及供货商共同对设备零部件予以清点、查验并登记。尤其是那些比较重要的部件，在查验时还需要严格依照规定标准进行。移交设备后，则需要检验者当面签字。
（3）有效解决管线预埋和铺设问题。在实际操作过程中，安装操作人员首先要有一个严谨、细致的工作态度，严格依据标准和规范安装和调试煤矿机电设备。在通常情况下，管线预埋和铺设过程遇到的都是一些细节问题，然而正是这些细节问题决定煤矿机电设备安装与调试的整体质量。一旦没有处理好这些问题，极有可能给日后煤矿机电设备使用埋下巨大的安全隐患。所以应运用科学、合理的措施解决管线预埋和铺设遇到的问题，从而进一步提升煤矿机电设备安装与调试的整体质量。
（4）检查设备试运行情况。运维人员必须高度重视机电设备日常保养及维护，降低设备故障出现率。机电设备安装与调试工作非常重要，不但有较专业的技术要求，而且风险也比较大，因此需要重视煤矿机电设备安装与调试工作，尽可能避免矿难事故的发生。
3.2 管理措施。
（1）不断提升机电设备安装人员的职业技能和专业知识水平。毫无疑问，工作人员素质的高低对煤矿机电设备的安装与调试工作质量有直接影响，因此，针对这一问题，施工单位应不断加大对一线操作人员专业知识及职业技能的培训力度，着力提升工作人员职业修养和技能水平；并为兄弟企业之间工作人员的技术交流搭建良好的平台，因为这本身也是一个有效提升自身技术水准和查漏补缺的有效途径；此外，煤矿施工单位应在招聘过程中严格把关，要进行专业技术方面的测试，同时有针对性地培训工作人员，全面提升安装人员的综合素养。
（2）提升煤矿机电设备安装单位的技术水平。就目前而言，煤矿机电设备安装、调试水平与整个机电安装单位发展息息相关，其中企业技术水平是煤矿机电设备安装单位生存发展的前提和基础。仅从技术角度来说，煤矿机电设备安装单位的技术操作水平直接影响整个企业创新能力的提升。如果企业缺少过硬的安装技术，相应的创新活动就很难进行。在新形势下，可以充分利用现代计算机技术、通讯技术及机械化装备，并依托各方面优势不断提升煤矿机电安装施工单位的技术水平。同时，企业还需要建立并完善员工激励机制，大大提升员工的工作热情和创造力，从而进一步提升工作人员的工作效率。
（3）科学提升机电安装与调试水平。煤矿企业想要获得较高水平的机电设备安装效果，就必须在安装机电设备前合理布置机电设备安装时间、细节方案及具体流程，并运用一定的时间来论证有关管理方案的可操作性和有效性。同时，机电设备安装单位还需要组织相关技术人员对设备技术特点及其他具体资料进行全面、细致的研究、分析，其目的是在具体制定和实施方案时，能够尽可能地贴近现实、减少漏洞，有效避免错误工作及重托怨ぷ鞯某鱿帧V挥卸悦嚎蠡电设备的安装与调试过程进行严格的管理控制，才能为日后设备正常运行打下夯实基础。一个企业想要实现科学发展，就必须对管理工作予以高度重视，这不仅仅体现在技术方面，对其他方面的管理工作也需要做到全面、严谨、扎实。
4 结束语。
煤矿机电设备安装与调试水平与整个煤矿作业安全息息相关。目前，国内煤矿机电的安装与调试还存在不少问题，对机电设备整体质量及煤矿施工质量都造成了一定程度的影响。为有效提高煤矿安全生产能力，应从各个环节采取合理措施，确保机电设备安装与调试质量，推动机电设备安装调试朝着规范性与科学性的方向发展，为煤矿安全生产提供强有力的技术支撑。
参考文献：
机电设备安装技术篇4
关键词：机电设备安装；项目管理；技术要点；分析
随着我国经济建设的飞速发展，机电设备安装工程也得到了进一步的发展。机电设备安装工程作为项目工程施工的一项重要工作，可以促进机电设备的正常运行，为整个工程的发展提供了强有力的保障，同时也对项目工程施工建设的效益有提升作用。但是在实际的工作中，技术和施工人员等因素会对工作产生制约，有一些不规范的现象在机电设备安装施工的工作中，对机电设备的正常运行和整个项目工程施工效益的提高有影响。因而，不断加强项目工程机电设备安装施工技术的管理工作势在必行。要严格的按照相关技术标准工作，促进机电设备的正常运行，提升整个项目工程建设质量和效益。
一、机电设备安装项目管理的重要意义
1、保障机电设备的正常运行和工作。在施工过程中，为了能够有效的保证机电设备的正常运行和工作，对机电设备安装项目的管理非常重要。切实有效的提高工作人员的施工水平，对机电设备的使用流程和选择进行合理的安排，这样可以有效的提高机电设备的工作效率，保证机电设备能够更好的运行，对于项目工程的整体质量和效益有很大的提升。
2、有效管理施工人员的工作。为了能够切实有效的提高机电设备安装工作的整体质量，保障项目工程能够施工顺利，大大提升项目工程的质量和效益。就要加强对施工人员的技术管理工作，必须严格地要求安装人员按照相关的技术流程进行安装工作。避免在安装的过程中，相关人员没有按照规定的施工流程操作，对相关规定不重视而忽视了重要环节，而导致的机电设备安装出现的质量不合格的情况。
3、提高项目工程的质量和效益。对机电设备安装项目的管理工作，可以切实有效的保证设备的工作质量，将多种有利的因素综合运用起来提高项目工程的建设。在这种情况下，不但可以有效的避免在施工的过程中出现的一些问题和事故，还可以减少人力和物力，有效的节约了成本，对于项目工程的质量和效益的提高有很大的促进作用。
二、机电设备安装项目管理的特点
1、涉及范围较广，而且施工周期长。机电设备安装是一项复杂的工作，所涉及到的内容包括电气工程、机械设备工程、自动化、消防、环保、动力工程等，内容较为广泛，照明、供电和通讯等设备也要辅助施工的正常进行。而且施工的流程主要有设备采购、安装、调试和竣工验收等等，流程较为繁琐，涉及到的方面较广，施工时间相对较长，人力、物力和财力也会有较多的耗费。
2、需要协调管理的工作较多。机电设备安装所涉及的方面很广泛，所以要足够重视对各个方面工作的协调，有序衔接好不同专业之间的施工，做好工作之间的进度安排，交接好不同的工作面。加强对各方面的协调与配合工作，以此来保障机电设备安装施工得以顺利进行，提升整个工程的质量。
3、技术要求比较高。机电设备安装对于技术的要求比较高，信息技术和相关的建筑技术是其重要的组成部分，为了能够有效的提高施工的效率，要结合新型的技术、材料和工艺。
三、机电设备安装项目管理的技术要点分析
1、机电设备安装的质量管理。对于机电设备的质量管理工作，首先应该明确质量管理包括的主要内容，主要包含检验标准和规范、促进质量检验更加正规和程序化。在对材料和构件的质量检验过程中，要采取物理和化学手段，以此来保障质量达标，避免了因为质量的漏洞而在施工中产生的事故。真正的发挥监理的专业水平，加强对机电设备的质量管理，保障工程的质量在控制范围内。同时，应该提升施工人员的施工素质，加强他们的安全意识，以此来保障机电设备的质量，提升机电设备安装项目工程的质量和效益。
2、机电设备安装的安全管理。安全管理是机电设备安装过程中非常重要的一个环节，安全第一，时时刻刻要把安全放在第一位，在施工的过程中，要提高所有人的安全意识，为了能够提高施工人员的施工水平和安全防范意识，就要对施工人员进行技术培训和安全教育工作。在实际的管理工作中，机电设备安装过程的所有环节都要严格落实安全管理工作的内容。施工人员要对安全管理工作足够重视。而且，对于项目的管理和安装部门也应该切实加强安全管理工作，通过切实有效的措施，将安全管理工作全面落实好，保障机电设备安装工作安全进行，大大提高项目工程的质量和效益。
3、机电设备安装的合同管理。机电设备安装工程的合同管理是工程项目管理的一项非常重要的内容。签订合同要坚持公平公正的原则，管理人员要做好相关工作，包括相关设备开工手续的办理，签订好安全协议，处理好施工人员的食宿问题。而且要确定项目的施工时间，提前制定出相应的安全措施，这样可以有效的保障施工的安全顺利进行，也要对安装人员进行技术交底。
4、机电设备安装的进度管理。机电设备的安装工程项目管理的过程是非常复杂的，各部门要协调共同参与到控制项目的进度。主要通过项目的进度报告，关于项目进度的各项会议。要根据计划统一调度，精心安排，各项配置有效协调，实行动态管理。主管领导要随时的掌握项目的整体进度，对于项目的进展科学合理的进行评估，分析出项目能否预期完成。
5、机电设备安装的组织管理。为了保障机电设备安装工作能够保质保量的顺利完成，要对相关的施工人员和材料进行有效的调配。同时相关的施工人员也要具备高度的责任心，而且有过硬的技术水平，将自己分内的工作做好，只有这样机电设备安装工程项目才能有序的进行。
四、机电设备安装工程项目管理的建议
1、首先安装人员要提升自身的技术水平，因为机电设备安装工作的操作性是非常强的，专业技术水平的人员才能够进行正确的操作。安装人员要学习专业的技术，提升工作能力，对于机电产品的各个功能、性能和作用等各项指标都了如指掌，清楚设备的安装条件和技巧。在上岗前，必须对机电安装的工作人员进行培训，掌握安装前的每一步，只有这样才能促进机电安装顺利完成。
2、机电设备在安装之前要做好准备工作，制定合理的计划。准备工作主要包括对机电设备的每一项性能和作用等进行分析和解答，然后合理的推论求证。制定出科学合理的整体施工计划，对工作人员严格要求，遵守计划，提升安全性。同时作为任务的调配员，管理人员的工作也是非常重要的，将详细的工作分配给各个工作人员，调动人员的积极性，充分发挥各工作人员的优势，整体提升机电设备安装的质量。五、总结机电设备安装包含建筑工程中各个设备的安装，贯穿项目建设的所有环节中，对整个工程建设有着至关重要的作用。为了能够提升机电设备安装的质量和效益，解决实际工作中存在的问题，必须加强机电设备安装的管理工作，安装的过程严格依据相关流程。只有这样，才能保证设备的正常运行，提升整个项目的最终效益。
作者:马全刚
参考文献:
[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011(3)
机电设备安装技术篇5
关键词：公路；机电设备；安装技术；探讨
中***分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：
随着我国工程领域以及技术的不断发展，对于其机电设备的安装工作异常重要。机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常运行，对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。机电工程建设主要涵盖了收费、通信以及监控系统建设，相关供配电、通风、照明以及消防系统建设等，当前，我国在高速公路机电工程建设管理方面还有许多值得研究的问题，对于施工管理各个阶段的系统化研究还有待进一步加强。
1 机电设备安装过程中常见技术问题
一般来说，机电设备安装中常见的技术问题主要有以下几点：
1.1 螺栓连接问题
螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热—接触面氧化—电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2 振动问题
泵的转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相摩擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。电机转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳。由于旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，会引起设备部件产生强迫振动，并通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声，并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播，给人们的生活、学习、工作带来影响。
1.3 超电流问题
泵的轴承损坏，转子与壳体相摩擦，泵内有异物等。电机功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超电流问题。
1.4 电气设备问题
安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。电流互感器因安装检修不慎使一次绕组开路将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生不同程度的事故。主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
2 解决机电设备安装技术问题的对策
2.1 做好安装准备工作
安装之前反复对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量和管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还应进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
2.2 强化机电设备安装施工管理
安装过程中，随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装应采取相应的安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽。安装工作按顺序进行，分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装完成后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。如果发现问题，应做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备能准时进入调试程序。
2.3 安装结束后应进行全面综合的调试工作
综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，它对整个工程能否正常启用，起到关键作用。机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收。
3 完善和加强机电设备安装技术的对策
3.1 严格施工组织设计并按设计要求施工
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。本工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不能随便改动，否则造成背工窝工，工程进度连续不上。每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。
3.2 按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。安装过程中，随时对机电设备的主机各总成、各部件及附属设备做外观质量检查。安装现场由专人负责指挥，并采取相应安全防范措施。安装人员全部佩戴安全帽，安装工作按顺序进行。安装分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责安装。安装后，对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。发现问题立即做好分析，找出问题的症结，用最好、最快的办法给予解决，保证设备准时进入调试程序。
3.3 提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。
4 结束语
随着生活水平和施工技术的不断提高，人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量，已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。
参考文献：
[1] 王 洪，彭善生.机电设备系统安装与调试[M].北京：科学出版社， 2008.
[2] 李 元.浅析三相交流异步电动机常见故障及维护[J].山西建筑， 2009，（9）.
[3] 陈泽灵．建筑机电安装施工质量技术[J]．质量论坛,2008，（7）．
机电设备安装技术篇6
关键词：机电设备；施工技术；质量管理
近些年，煤矿机电设备的种类不断增加，技术与质量实现了同步提高乃至飞跃。机电设备的安装与施工同煤矿物整体设备能够有效安全地运行以及节能效果息息相关，可谓是整个煤矿工程项目中一大重要组成部分，而且它又同时影响到煤矿工程投入使用后功能的发挥利用效率，因此，煤矿工程机电设备安装施工技术及质量管理意义重大，其影响了整个煤矿工程的社会和经济两重效益。
1机电安装
1.1煤矿工程机电设备安装
在机电设备安装中不仅涉及到工业、民用、公用工程中的各类设备电气等，它还同时跟采暖、通风、消防、通信系统的安装相联系，因此机电设备的安装影响大范围广[1]。机电设备的安装对工期的影响并不大。因为机电设备安装主要集中于煤矿结构工程完工之后，且结束于装饰工程之前。但是它仍然很大程度上决定了工程在竣工后设备的功能发挥及利用效率，所以机电设备安装施工的质量管理意义重大。
1.2主要特点
一般情况下，煤矿工程机电设备的安装周期较长，从机电设备的采购、安装、调试、运行，到最终的竣工验收，这几个重要环节的施工涉及多个学科领域，例如电子工程、电气工程、机械设备工程、自动化等，与当前高科技技术息息相关。近些年来我国工程施工技术得到快速发展，大中型煤矿工程对机电设备安装技术提出更高的要求，这就需要机电设备安装运用先进的施工技术和施工设备。只有对设备质量进行有效公平科学的评估，以及对安装工程的严格验收和及时的有效售后服务进而形成一个系统化的全面的科学验收体系[2]。机电设备安装设计多个专业领域，在复杂施工工程中要协调好各个部门之间的合作，并运用先进的管理理念保证施工的顺利完成。
2煤矿工程机电设备安装施工技术
2.1电气工程
电气工程施工中，防雷接地装置安装、管路线缆的敷设和配电箱的安装是重点和难点。在防雷接地装置安装的过程中，遵循“自下而上”的安装顺序，首先安装接地装置，其次引下线，最后安装接闪器；在明装引下线和接闪器过程中，选用热浸镀锌材料；明敷引下线和避雷带的施工中，保持敷设的平直；预留两个或两个以上接地电阻测定点，做到标识清晰；做好施工后的定期检查工作。管路线缆敷设过程中，不同的回路绝缘导线若在同一路径中，要将绝缘导线设在同一线槽内；保持线槽内截面高于线槽内导线总截面的1/2；运用金属板将分线盒处不同电压回路分隔开来；敷设完工后，定期检查并维修；管道路线敷设安装中，各个连接点的粘连和安装要紧密牢固。配电箱安装过程中，连接导线、负荷出线等各个部件要连接牢固，并参照相应的规格做到连接紧密牢固；不能忽略弹簧垫圈的安装；施工前后，配电箱内部必须干净整洁[3]。
2.2通风及空调系统
在施工前施工人员要认真研究施工设计***纸和资料，做好各项施工准备工作，并了解清楚施工地点的整体情况，合理制定施工计划和施工档案，保障通风及空调系统安装的顺利进行。煤矿物通风系统主要由进气处理系统、排风机、风道系统、排气处理系统这几项组成；空调系统主要是由空调风系统、冷源、热源、空气净化系统、控制调节装置这几部分组成。其中风管系统的安装要严格把控质量，选用不燃烧材料的风管覆盖；保证排风烟系统的风管符合国家质量规格标准；施工中注意各板材之间连接缝隙处的顺直、平整和粘合度，避免出现缝隙，并通过加固措施防止噪音和阻力；施工完成后要检验咬口缝和风管管段之间的严密性，测试方式的选择要参照风管系统的不同压力。最后，完成通风及空调系统的调试，重点是测量和调整风速、单机试运转和调试，只有全部设备调试合格后才能完成竣工。
2.3给排水工程
首先，施工前排水管道按照国家标准进行采购和检查，并在施工前参照设计***纸确定埋地管道的位置、标高，并按照设计***纸和规范要求设计敷设管道的坡度。在管道和其他材料进场前必须经过质检部门的严格检测，符合标准后才能使用。煤矿物楼层间的管道安装遵循“先竖管、后横管”的原则，并采取自下而上的分层安装顺序；横管的安装中要预留出卫生洁具的排水口位置，并将排水坡度设置与管道坡度相吻合。管道安装完工后进行全面核查，确保完全合格后封堵管道空洞。管道系统安装完工后进行检测试验，主要采用通水、通球、灌水等实验方法，并将各项检验结果记录下来。
2.4消防机电设备
火灾自动报警装置和消防联动装置是我国煤矿物消防系统的两大组成部分，缺一不可。在火灾自动报警装置的安装中，要准确参照设计方案进行安装，并在施工前检验安装装置是否合格；严格按照合格标准检查探测器、控制器、手动报警按钮等设备是否正常；严格参照安装系统***、接线***、平面***等技术文件实施安装施工工程，并检验安装施工。消防联动控制装置主要是由中央控制系统的安装和消防联动设备两部分组成，这两部分设备安装的过程中要保持配线的整齐和平直，保证线路连接的准确和规范，还要保护配线的安全性；消防联动设备的安装要严格依照说明书的标准，用锁母固定于金属软管和灭火联动柜接线盒之间，保证吊顶内线整齐。
3煤矿工程机电设备安装质量管理
3.1明确责任，增强质量意识
煤矿工程机电设备安装施工的所有人员都有责任保障施工的质量与安全，项目管理人要制定施工人员的安全职责，并加强监督与检查工作，实现整个工程项目的质量控制。提高侧设备测量技术人员和监理人员的质量管理意识，检查各项机电设备安装是否符合标准，从整体上把握机电设备和安装管线的细节问题，比及时提醒改善存在的细节问题。大力宣传安全质量管理措施，加强对施工人员和设备安装操作人员的专业培训，提高其综合技术能力，掌握新技术和新工艺；对施工人员进行安全培训和安全教育，建立完善的安全保障制度，增强施工人员的安全意识和质量意识，保证施工人员严格按照设计***纸进行标准作业。
3.2加强施工工艺和技术的管理
施工前用加强对施工技术的学习和掌握，制定完善的手工计划和管理措施，加强施工过程中的控制和设备安装质量的检测，保证煤矿机电设备的正常使用。各项设备交接工作也不能忽视，要加强各施工部门之间的协调与合作；在施工前严格设备的采购与检查环节，保证设备的安全性和可靠性；完工后要进行技术试验等测试，对各项设备进行总体验收，保证安装工程的质量。
4结论
随着城市化进程的加速，我国煤矿行业得到快速发展，煤矿机电设备的安装在煤矿工程中发挥着重要作用，同时，煤矿行业对机电设备安装的要求日益增高。煤矿机电设备安装施工技术及质量管理对煤矿整体机电设备的安全运行和功能发挥具有重要意义，因此在施工过程中要运用先进的施工技术，严格把控施工安全与质量，运用现代化质量管理理念，增强施工人员的质量意识和安全意识，保证施工顺利完成。
作者:曾勇强 曾言 单位:四川煤炭产业集团有限公司 四川传媒学院
参考文献:
[1]张爱武.浅谈煤矿工程中机电设备安装工程施工中技术与质量管理[J].中国煤矿金属结构，2013，16：147-149.
机电设备安装技术篇7
关键词：机电设备；安装技术；质量控制
中***分类号：TU85 文献标识码：A
引言：现代机电安装工程的施工技术与质量管理是安装施工企业管理工作的重点，是实现机电设备正常运转的关键。在现在机电安装工程中，安装企业应从自身管理体系的完善入手，强化安装过程的技术控制与质量管理，以此保障机电设备的安装质量，保障设备的稳定运行。拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本，提高经济效益。机电安装工程施工企业应认识到施工技术管理与质量控制的重要性，强化自身管理水平与管理能力，运用现代施工管理理论指导机电安装工程施工技术与质量管理工作，有效提高企业的管理水平，为机电安装企业综合市场竞争力得提高奠定基础。
1、机电设备安装技术的质量控制
与施工方案、施工组织、管理、施工作业人员的文明施工紧密相关，在拟定对环境因素的控制方案或措施时，必须全面考虑，综合分析，才能达到有效控制的目的。
1.1 施工人员的控制
1.1.1资格和能力的控制：学历、培训、技能、经历。
1.1.2加强质量意识教育。
1.1.3严格培训、持证上岗
1）进行专业技术培训，特种作业人员，必须做到持证上岗；
2）项目经理部应根据工程特点，制定培训计划并予以实施，满足人力资源需要；
3）新材料、新技术、新工艺和新机具“四新”经培训考试或考核合格的人员才能上岗操作。
1.2施工机具和检测器具的控制
1.2.1施工机具选用的原则
应着重从施工机具和设备的选型、主要性能参数和使用操作要求等三方面予以控制；应严格执行对新设备采购前的审批制度和库存设备使用前的验证制度。
1.2.2检测器具的选用原则
1）检测器具必须满足被测对象及检测内容的要求，使被测对象在量程范围内；
2）检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测工件或物体所能允许的测量极限误差；
3）经济合理，降低测量成本。
1.2.3使用、操作的控制
1）合理使用、正确操作施工机具设备和检测器具；
2）认真执行各项制度；
3）预防事故损坏。
1.2.4管理和保养的控制
1）保养制度、检查制度；
2）周期检定、校验；
3）分类存放、标识清楚；
4）合理搬运并妥善保管。
1.3工程材料的控制
1.3.1工程材料采购的控制
1）编制采购计划；
2）对供应商评价；
3）通报业主(或设计、监理方)。
1.3.2工程材料进货检查和验收的控制
1）质量证明资料；
2）有怀疑、与合同规定不符的，应进行一定比例试验；
3）材料质量抽样和检验方法应符合相关标准；
4）进口的设备、材料商检；
5）在现场配制的材料进行试配检验；
6）外观检查有损伤时，如有必要应进行检查试验。
1.3.3工程材料质量的检验方法和方式
质量检验的方式(免检、抽检、全检)，质量检验的方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验等)。
1.3.4工程材料储存保管的控制
1）分类存放；
2）上架、入区，标识，建立入库“物资台账”，定期盘点和不定期检查，日常保养；
3）发现问题应及时报告。
1.3.5合理组织物资发放使用，减少损失
1）物资先入先出；
2）限额发放工作制度；
3）施工现场的保管。
1.4施工方法和操作工艺的控制
1.4.1施工方法和操作工艺的制定要求：切合实际，因地制宜；进度、质量、安全、成本；经济合理。
1.4.2实施的要点
1）施工工艺标准和操作规程；
2）人、料、法、机、环受控；
3）工序质量检验工作；
4）设置工序质量控制点；
5）工序质量控制：有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。
1.5 施工环境的控制
1.5.1环境因素
1）工程技术环境；
2）工程管理环境；
3）作业劳动环境。
2、机电设备安装技术相关规范管理
2.1严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值 又可保证良好的经济效益 不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2.2按计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动 以免造成背工窝工，工程进度连续不上。
2.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程， 由于设备多， 安装环节多， 因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排， 施工队中必须有一个统一指挥的机电队长 (或项目副经理 )对各项工作进行协调处理 ,集思广益 ，多征求职工的工作意见。作为理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要做到心中有数 ,该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
2.4 安装工作要主次分明
一个工程具备开工条件 ,首先得有电源 ,其次要有动力源 ,有提升装备 (包括井架、提升绞车 )。要想达到短期开工之目的 ,安装工作必须有主有次 ,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机 ,井架、提升绞车工作有一个合理的安排 ,有计划有目的地进行安装
工作 ,才能达到事半功倍之效果。
2.5 严格按照设计要求进行施工
每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工 ,才能保证质量 ,保证安全。
2.6按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如 :井架安装 ,常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正 ,然后逐层安装。井架安装完后 ,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正 ,整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件 ,就二次灌灰 ,给上层安装工作带来困难 ,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准
要求。
2.7提高机电工人整体素质
机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少 ,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少 ;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电 ,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修 ,接好电后必须对设备进行试运转。
3、通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和 ,准备后进入调试步骤。笔者认为调试过程需要注意的事项 :
3.1 必须遵循以下原则
先单机后联调 ;先手动后自动 ;先就地后远方 (遥控 );先空载后负载 ;先点动后联动。
3.2 要以“安全第一”为准则
包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送 (受)电必须严格按规程操作 ,实行“送 (受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排 ;不论是送电还是受电 ,都要在双方监理的监督下完成。
3.3 形成有关工程调试数据资料
要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程 ,不熟悉调试情况和调试结果 ,对调试资料中的数据持怀疑态度 ,往往不及时签署或要求重新安排调试 ,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力 ,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4、总结
机电安装工程施工过程的管理与控制对安装质量有着重要的影响。现在机电安装施工企业应在安装工程施工过程中控制施工节奏，减少过慢、过快对施工质量的影响。同时，施工企业还要加强事前控制与事中控制。根据各工序质量控制要点进行工序开工前的准备与管理。通过事前与事中控制减少质量问题的发生，实现预防性质量管理的目标。为了实现机电安装工程施工质量控制目标，工程安装施工企业还应强化相应的质量管理措施，以抽检、复检等方式对工程安装过程中的重点进行确认，保障安装质量。同时注重机电安装工程的实际情况以及质量管理工作重点。运用现代质量管理理念指导安装过程的质量控制工作。以技术管理与质量控制的相互作用实现工程项目管理的最终目的，保障工程安全质量。
参考文献：
[1]莫伸杰.建筑机电设备安装项目管理探讨[j].科技信息,2007
机电设备安装技术篇8
关键词：机电设备；施工技术；质量；管理
引 言
机电设备的发展水平对一个国家的经济发展水平和潜在发展能力具有广泛而深刻的影响，同时也是社会经济发展的基础之一，为国家的其他生产部门提供了技术支持，其设备安装工程的施工管理技术将会对国民经济的各个部门生产水平带来很大的影响。作为一个制造业大国，我国的机电设备的发展虽然取得了一定的成就，但是高端技术却严重依赖进口，和世界发达国家相比，仍然存在很大的技术差距。论文针对机电设备的施工技术管理进行粗浅的分析和阐述，以期为拓展相关的研究具有参考和借鉴意义。
1 机电设备安装工程施工前的管理
施工前的管理主要包括设计***纸的管理和工程材料的管理，设计***纸管理：对于机电设备的施工管理而言，首先应当进行施工***纸的设计，以表明各项工程的组织系统和***纸之间的相互关系，进而说明各种设施的位置定位、材料的属性等，科学的***纸管理方法可以确保***纸协调的一致性，并为质量控制和监督提供支持。工程材料的管理：在机电设备施工的前期，对工程材料进行重点的管理，在材料的采购阶段就要进行资质的审查，对材料的供应以及材质等认真进行分析，做好评估工作，以免材料收到之后不合格要复检或退换，影响工程的进度。
2 机电设备安装工程施工中的技术管理
在机电设备的施工过程中，要求技术人员严格按照***纸和相关的标准进行审核，制定科学合理的施工方案，确保施工的方法正确，施工组织有序，并进行施工预算的计算。建筑机电设备工程施工包括给排水工程、电气工程、楼宇安全与智能化工程、通风空调工程、消防工程等系统的施工，其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低，下面重点论述给排水工程、电气工程和通风空调工程的施工技术和质量管理。
2.1 给排水质量管理
给排水系统是机电设备中的一个重要组成部分，其质量直接影响后续的发展，因而除了在施工前严格审核***纸之外，还要在施工阶段灵活处理各种电气、排水方面的内容，凡是在机电设备施工阶段中需要的原材料、半成品、管材等，都要严格报检，优先选择工艺先进的产品。在管道的安装过程中，要确保预埋的准确性，并且加强巡查，对于有出入的施工现象，要及时的纠正，并检查上下道工序的衔接，严格按照规章制度执行。
2.2 电气工程的管理
必须严格控制电气管材的质量，比如PVC管、镀锌钢管等要注意选取阻燃型的材料，预埋电线的电路尽量减少交叉和捆绑，管道之间连接牢固。住宅墙体上的接线盒安装符合要求，插座定位明确。当前机电工程中存在很多含有阻燃剂的PVC管，由于胶水不合格，常导致连接松动或密封性不好的问题，因而一定要选择质量合格的胶水，并及时处理被压坏的线管。此外，避雷装置对机电设备的安全性有很大的影响，需要特别注意，尤其是检查是否存在漏焊、错焊等问题。
2.3 通风空调系统的施工技术管理
通风空调系统主要是注意预留通水、通风的孔洞，涉及到多个环节，如***纸设计、原材料购买和安装等，需要专业的协调配合。如果部门之间配合不善，将会造成后期工程投资的浪费，影响机电设备的使用，带来安全隐患。在控制通风空调系统的质量时，需要检查冷冻机房的尺寸、管线接口、预留孔洞等是否达标。并且还要配合其他专业系统，确定风道的最佳走向。
3、机电设备安装工程施工质量的管理
机电设备施工的质量管理需要从技术设计、材料进场、人员素质和施工等方面进行管理，形成一个健全的质量管理体系。从公司高层到各分批负责人共同构成施工质量的控制体系。机电设备的安装过程，必须严格按照操作程序进行，如在建筑内安装配电站，存在安装顺序不当时，会导致冷水机组阻隔等问题，带来安全隐患。机电设备的施工期间，各部门需要密切配合，避免出现工艺或工序的错误，当遇到雷雨等极端天气时，一定要做好安全防护工作，不仅要在***纸上标识出防雷的相关信息，还要在土建施工***上加以说明，避免给施工人员带来误解。配电设备是电气工程的核心，配电系统一旦出现故障，将会影响整个设备的供电性能，因而需要购买比较先进的产品，从配电设计到最后的调试，都需要按照技术规范操作。机电设备的种类比较多样，技术更新的速度也很快，因而要适应机电设备的发展，需要不断调整管理模式，尤其是对于一些先进的技术，要积极探索施工技术管理的方法，减少干扰或影响施工的情况。机电设备的施工完成时要进行验收，设计单位、施工单位和监理单位都需要在场，检验各项工作是否符合要求，办理移交手续。此外，国内外的机电设备产品很多，而进行机电设备产品的标准化工作，可以减少兼容性的问题，为施工技术的管理提供可靠的参考，因而标准化工作的意义重大。
4、结束语
我国经济的发展要实现优化升级，就必须保证机电设备的质量维持在高水平，而机电设备的施工技术管理作为其中的重要部分，发挥着重要的影响，论文结合笔者的研究工作经验，论述机电设备施工技术管理的相关手段，论文限于笔者的学术研究水平，相关观点存在一定的不足，需要进一步深入研究。
参考文献：
[1] 谢 源.机电设备管理与维修中的策略选择与技术分析[J].河南科技，2012（10）：93.
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机电设备安装技术篇9
关键词：煤矿；机电设备；安装
中***分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号：
受技术发展水平、煤矿机电设备生产能力的限制，我国煤矿施工企业在进行煤矿机电设备安装过程中经常会遇到各种安装故障，本文将对常出现的故障进行探讨，并浅谈产生这些故障的原因。为避免这些故障，提出了一些安全措施。
1 煤矿机电设备安装时常出现的故障以及产生这种故障的原因
1.1 机电设备安装过程时常出现的故障
一些故障经常会出现在煤矿机电设备安装过程中，这会影响到设备的正常运行，下表是几种经常出现的故障。
表 煤矿机电设备常见的故障及原因
下面对故障现象及原因进行详细分析：
（1）螺丝连接问题。在机电设备安装过程中常常会出现螺栓拧得不紧等问题，若发生此现象，会造成螺栓在其他一些金属部件的作用下逐渐松动，当螺栓松动到一定程度时，设备上的金属部件也会随之松动，从而便会引起设备故障。
（2）引流螺母问题。在对机电设备上引导电流的螺母进行连接时，经常会出现问题，如在电阻过大的情况下，电流会使设备发热，这样很容易造成设备的金属表面发生氧化，严重时甚至会被烧熔，进而引起接地短路故障，这样便会造成事故，不但危及设备而且还有可能威胁到人身安全。
（3）超电流问题。设备安装异常，不同心造成运行时震动大，电机过负荷，电流大；机械部分转动不灵活，间隙调整不合适，电机超载运行等都会造成超电流现象。
（4）电气设备问题。电动机绕阻过热，特别是在潮湿的井下环境中，设备容易受潮，可能使设备过载，并发生短路；电器设备在很多情况下都可能产生火花，如触点闭合等；然而导线的线头松动可能导致漏电及接触不良的现象发生。在煤矿生产中，因电气设备引起的火灾和爆炸事故在井下安全事故中所占的比例较大，一旦电气设备失爆产生火花，恰好遇到高浓度的瓦斯，就会引发瓦斯爆炸事故，对人身和矿井造成极大的威胁。因此，对电气设备的运行维护管理，特别是防爆管理非常重要。
1.2 问题原因分析
（1）设计不合理。由于机电设备安装工程设计上缺乏合理性，致使一些安装环节无法按照设计进行施工，这就很容易引起一些问题，不但影响了机电设备的正常使用，而且还存在较大的安全隐患，一旦发生安全事故还会造成煤矿停产等严重后果。
（2）施工监管力度不足，难以确保安装质量。在煤矿机电设备安装过程中，由于施工管理不严，监管不到位，从而使得施工质量难以获得有效保障。同时有些煤矿的管理人员由于专业水平有限，加之管理意识薄弱，致使在实际工作中无法及时发现并纠正一些不规范的操作，这样一来便会给工程中带来大量的故障隐患，一旦由此引发设备故障，轻则影响正常生产，重则还有可能造成人员伤亡。
（3）安装施工技术不符合要求。无法满足设备安装工程的实际要求，加之施工方法不规范，很难确保设备安装时的零差错，致使机电设备经常会发生故障，这给煤矿的正常生产埋下了一定的隐患。
2 煤矿机电设备安装措施
为确保煤矿机电设备的安装质量，并进一步减少或杜绝各类故障问题的发生，应从技术和管理 2 个方面着手，对机电设备安装质量加以控制，具体内容如下：
2.1 技术措施
（1）机电设备清点与记录。当设备到货后，应由施工方、建设方以及设备供货商三方共同对设备及其相关零部件进行检查和清点确认，并做好记录工作。同时还应对设备中较为重要的零部件按质量标准进行检查验收，确认符合标准要求后方可进行签收。通常情况下，可在设备卸车时对其进行开箱验收，设备移交后应进行记录并签字。
（2）机电设备基础验收。设备基础应当满足以下几点要求：
1）设备基础的外表面应当没有空洞、露筋、裂纹和掉角等明显的质量缺陷，同时在使用锤子对基础表面进行敲击时应当无破碎现象发生；2）设备基础表面与地脚螺栓预留孔应当无泥土等杂物存在，放置垫铁处的基础表面应当做成麻面，并确保一次性预埋的地脚螺栓位置准确无误，在外的长度应当符合设计要求。此外，若是预留的地脚螺栓孔，其位置和深度应与设计要求相符，并保证孔没有任何质量缺陷；3）基础浇筑时的承重面应当预留出 50 mm 左右的垫铁高度，并在二次灌浆后使其达到设计标高的要求；4）安装地脚螺栓位置处的混凝土强度不得小于60%，并确保螺栓的坐标以及相互之间的位置符合设计要求；5）对比较重要的设备基础应当进行预压强度试验，预压力应不小于设备满载运行状态作用下施加给基础的力的总和。
（3）机电设备基础放线。按照设备的安装详***，并根据建筑物的轴线放出控制轴线，并使用水准仪对设备标高进行复核校验，同时做好记录。
（4）设备就位安装。当需要安装的设备就位以后，应在基础与设备底座间放置垫铁，并调整垫铁厚度使待安装设备水平度及标高达到设计要求，经过粗找平、找正和精找平、找正后，并进行二次灌浆，灌浆必须连续进行，在此期间不能间断，使灌浆的时间越短越好，设备安装完毕。
（5）设备安装的施工精度控制。影响机电设备安装精度的因素主要有以下几个方面：基础施工质量、垫铁安装位置及质量、地脚螺栓安装位置及质量、散装设备的组装精度、设备自身的内应力、环境温度变化对基础和设备的影响以及操作人员的技术水平等。在设备安装过程中，应当尽可能排除以上因素对安装精度的影响，并按照设备自身的特点，选择最为合理的安装和调整方法，借此来抵消设备安装过程中累计的误差。
（6）设备试运行检查。当机电设备安装完毕并验收合格后，此时设备需要试运行，在这一环节中，应当重点对转轴传动装置进行检查，确保装置运转灵活、可靠，若是在试运行过程中出现滞卡现象，必须立即停机并查明原因，排除故障后方可恢复运行。此外，还应对机电启动设备进行认真检查，看设备线路是否完好、规格是否与设计要求相符，必须确保一切正常后，方可开始启动。为了减少设备运行过程中故障发生的几率，检修人员应当加强设备日常维护和检修工作，这也是非常重要的一个环节，应当予以重视。
2.2 管理措施
为了进一步确保机电设备的安装质量，应当加强监督管理工作，具体分为 2 个方面：一方面是对安装单位的监管，另一方面是对设备安装质量的监管。对安装单位的监管内容主要包括人员审查、施工组织设计方案审查、施工技术审查以及安装技术标准审查等；对于安装质量的监管主要包括安装作业流程和每个安装环节的质量控制。只有不断加强对上述各个环节的监督管理，才能保证机电设备的安装质量。此外，还应当做好安装现场的安全管理工作，由于一些机电设备安装危险性较高，一旦发生安全事故，不仅会影响工程进度，而且还会造成不必要的经济损失。因此，除了应当做好日常的安全管理工作之外，还应建立健全相应的安全管理体系，将安全责任落实到人，以避免安全事故发生。
结语
总而言之，煤矿机电设备安装是一项较为复杂的工作，由于影响安装质量的因素相对较多，为进一步确保机电设备在安装完毕后能够正常使用，并减少或杜绝各类故障的发生，必须在设备安装时采取有效的措施确保安装质量。这就要求安装人员应当了解并掌握煤矿机电设备的安装技术，只有这样才能保证设备的整体安装质量，从而提高煤矿的生产效率和经济效益。
参考文献
机电设备安装技术篇10
【关键词】建筑工程；机电设备；安装施工；问题；分析
引言
随着社会的进步及人类生活水平的提高，越来越多的业主不仅关注居住场所本身的功能，也开始渐渐重视建筑物附属物的施工质量，如机电设备安装质量等。人们往往要求这些设备不仅不影响建筑物的整体形象，还要做到震动和噪声的最小化。因此，在设备安装过程中要加强和完善技术的管理，确保设备安装质量，提高工程的经济效益和社会效益。
一.机电设备
机电设备是当前建筑工程的重要组成部分，其安装质量的好坏已成为人们关注的重点之一，也是整个工程质量标准衡量的关键因素。建筑机电设备的安装是包含了一个综合性的工程模式，在施工的过程中更是一个综合、系统和全面的管理措施及工作模式。在目前的机电设备安装工程施工中，需要我们从多个角度去入手分析，从而使得工作中各个环节都能够形成深入系统的工作模式和工作流程，给后期工程的施工与维护工作提供一个科学的、可靠的理论基础和依据。
二.机电设备施工过程中的常见问题
1.螺栓连接时遇到的问题分析
螺母和螺栓的连接是建筑机电设备施工中最基本的配置，螺栓、螺母联接的主要作用在于电气工程中的电流传导。因此在机电设备安装过程中，除了需要考虑机械设备的效应之外，还要考虑到设备所具有的电热效应。
（1）在对螺母和螺栓进行连接时，如果连接不紧，很容易导致接触面的电阻增大或装配部件出现松动，使机电设备在通电时出现发热现象，其接触表面氧化，进而导致接触电阻增加，从而造成恶性循环。
（2）如果螺栓、螺母联接太紧，在电磁力与机械力的长期作用下容易产生金属疲劳情况，进而导致剪切、螺牙滑丝等联接过松，使部件装配松动，为事故埋下隐患。
2.电气设备安装过程中的常见问题
（1）在安装机电设备的隔离开关时，常常会出现施工操作方法不正确，动触头和静触头的接触压力不够大等现象，十分容易造成接触表面的氧化，从而增大接触电阻，导致触头烧灼、烧蚀等。
（2）对于断路器弧触指与触头的装配，没有严格按照规范来操作，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度等没有达到规范要求，容易造成触头过热，从而延长熄弧的时间，进而导致绝缘介质分解，压力升高，很有可能造成断路器爆炸等事故。
（3）在安装高压管的过程中，由于不小心掉入一些诸如螺帽、钥匙等琐细物品，或者因为套管内部未经过充分排水等，都会使主变压器绝缘程度降低。在机电设备正常运行过程中，容易造成局部绝缘遭到破坏，损坏处逐渐扩大，导致完全击穿。
3.机电设备出现噪声和振动现象严重
物质生活水平的不断提高，使人们对生活和工作环境提出了更高的要求，尤其是高级办公场所、高级酒店、医院、学校等建筑。由于这些建筑物使用功能的特殊性，对机电设备震动和噪声的控制有着更为严格的要求。建筑物中的震动与噪声主要来源于设备机房，在机房内部安装着空气处理机组、空调循环永泵、冷冻机组、冷却塔、变压器等设备。在这些机电设备运行过程中，由于偏心不平衡而出现的扰力，会导致设备部件出现强迫性震动，同时还可通过管道等和建筑联接处产生噪声、震动，噪声向周围空间辐射传播，给人们的学习、生活和工作带来了很大的困扰。
三.机电设备安装工程施工技术分析
1.合理布置各类管线
施工人员要严格按照通风管道、消防喷淋、电气线槽、照明的设计要求对机电设备安装工程中的各类管线进行合理布置。在操作过程中，尽可能避免把喷淋管道、通风管道、电气线槽安排在居中位置，以确保有充足空间用于灯具安装。在安装风口、喷淋头及灯具时，要在走廊两端上方的中间位置拉线安装，其位置应和吊顶上的机电设备呈一条直线。综合布置客厅、房间的各类管线、阀部件，在安装风机盘管时尽可能使其位置贴近楼板，确保冷凝水管的坡度符合规范。防止由于集水盘溢水，将吊顶面板淋湿，并留下水痕，影响建筑物的美观。
2.机电设备安装工程中的通电调试
通常情况下，机电设备在刚出厂时往往还未进行总装和负荷试验，因此要尽早对新安装好的机电设备进行调试。不仅是在设备被解体装运后重新安装需要调试，经过改造、更新或是自制，新增的机电设备在投入使用之前也要进行调试。并且在通电调试之前，应对机电设备安装的安全性及合理性进行再检查，以确保调试过程能够顺利安全。进行通电调试的目的主要是检查设备的工作质量及可靠性等，因此要运用正确的方式来检测机电设备性能，保证其达到相关规范。
3.采取有效的保护成品的措施
在安装卫生洁具、风口、五金配件、喷淋头、插座面板等机电产品时，施工人员需要戴上手套，运用专门的工具正确安装，防止破坏机电设备表面。在完成安装后，需要根据具体情况采取有效的保护措施，以保证机电产品完好地移交给业主。
4.机电设备出现震动和噪声的解决方法
要解决机电设备的震动过大和噪声问题，可采用以下几种方法。
（1）合理选择良好的隔振元件，同时要采取有效的隔振方法，以实现隔振效果的最优化。在机电设备下面布置隔振基座，使隔振元件均匀受力，从而降低隔振系统重心位置，增加机电设备整体的稳定性，进而控制设备震动情况，减少机组的振幅，保持机电设备的正常运作。
（2）在设备机房内部的墙面与吊顶上采取吸声、隔声处理措施，并在机房门边，使用具有良好隔声性能的门。对于室外的机电设备，要设置消声百叶或消声器。若对隔音的要求较高，可考虑隔音吸声屏等。针对建筑物内部的通风系统、空调出现的噪声震动等，要配备有消声器等消声配置。同时要对管道内气流速度进行严格控制，避免气流再生噪声。
（3）对设备层的平面做好合理布局工作，尽可能把机电设备放在结构刚度较大处，以减轻由于机电设备震动对周围环境的影响。为了减轻或避免水泵、冷却塔、空调机组、冷冻机组的震动沿着梁柱、墙体及层面进行传递，可将隔振元件安装在机电设备的底部，例如橡胶隔振器、弹簧隔振器等。
四、结语
机电设备安装工程是一项工序较多的复杂施工过程，在当前的机电安装中，要通过对上岗人员专业技术的严格审核，提高其施工的质量意识，确保在施工的过程中能够有效的、认真的进行安装施工。作为建筑工程机电安装施工企业，要想增加企业的经济效益和社会效益，提高市场竞争力，就必须抓好机电安装工程施工技术与施工过程的质量管理，做好机电设备安装工作，确保机电设备系统工程的正常运行。
参考文献
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