学文网化学工艺篇1
两年以上工作经验 | 男| 25岁（1986年1月1日）
居住地：大庆
电 话：138********（手机）
E-mail：
最近工作 [2年]
公 司：XX石油化工有限公司
行 业：石油/化工/矿产/地质
职 位：工艺工程师
最高学历
学 历：本科
专 业：化学
学 校：中山大学
自我评价
多年化工工程师经验，参与过多家化工企业的生产过程，帮助企业扩建项目。了解ISO的相关知识及体系的建立，多次参与技术改造，取得过良好的效果。具有熟练的检测实验技巧，曾出国学习和进修，英语能力熟练。注重团队合作，注重工作效率，懂得如何待人处事，希望努力提高自己，为公司尽力，与公司一起成长。
求职意向
到岗时间： 一周之内
工作性质： 全职
希望行业： 石油/化工/矿产/地质
目标地点： 大庆
期望月薪： 面议/月
目标职能： 工艺工程师
工作经验
2010/8—至今：XX石油化工有限公司[ 2年 ]
所属行业：石油/化工/矿产/地质
技术部 工艺工程师
1、负责监控生产过程，负责生产计划落实、跟踪，协调、解决生产中出现的问题；
2、负责编制原材料与产品性能检测实验室文件；
3、负责新产品的开发以及化工生产线的设计等；
4、对工艺进行优化及改进，进行风险分析(HAZAP)，完成MOC；
5、负责人员的安全、工艺、设备管理和培训；
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2008/7--2010 /7：XX矿产资源开发有限公司 [ 2年]
所属行业：石油/化工/矿产/地质
化工实验室 研究员/技术员
1、负责进行配方改性试验，加工、性能测试，测试撰写实验报告；
2、分析解决各种实验中出现的问题，确定最佳的实验方法，达到最佳的工艺参数；
3、负责实验室改造、实验室日常维护、实验室管理和标样管理；
4、负责日常管理工作及下属员工的管理、指导、培训。
教育经历
2004/9--2008 /7 中山大学 化学 本科
证 书
2006/12 大学英语六级
2005/12 大学英语四级
化学工艺篇2
1 化学工程与工艺概述
化学工程,简称化工,是研究以化学工业为代表的,以及其他过程工业生产过程中有关化学过程与物理过程的一般原理和规律,如石油炼制工业、冶金工业、食品工业、印染工业等,并应用这些规律来解决过程及装置开发、设计、操作等问题,它是以数学及少量的物理观念为基础应用于化学工业上,主要研究大规模改变物料中的化学组成及其机械和物理性质,来替生产化学品或是物料工厂提供一个反应流程设计方式。实验研究、理论分析和科学计算已经成为当代化工研究中不可或缺的三种主要手段。
化学工程的研究领域最初只是化工单元操作,如:输送现象(为化工学科当中“单元操作”的理论基础)、化工热力学输送现象。随着发展,后来又发展出一些新的分支,化学工程领域的分支庞大,可应用在各类化学相关领域的研究及实务上的操作,因应现代工业发展的需要,以化工的知识背景为基础,例如半导体工业。随计算机的快速发展,数值模拟(cfd)在化工的发展占据重要的地位。
2 化学工程与工艺专业简介
2.1 化学工程与工艺任务。根据化学工程与工艺专业的性质,化学工程与工艺专业的任务是培养学习化学工程学与化学工艺学等方面的基本理论和基本知识,受到化学与化工实验技能、工程实践、计算机应用、科学研究与工程设计方法的基本训练.具有对现有企业的生产过程进行模拟优化、革新改造,对新过程进行开发设计和对新产品进行研制的基本能力。由于涉及化工的学科和领域很多,化学工程与工艺专业除了让学生学习一般应用化工的基本知识和基本技能外,还应该结合本地区、本行业及本校的实际情况,重点学习化工在某个或某几个领域中的具体应用,以便形成不同高校应用化工专业的特色专业方向。
2.2 化学工程以及化学工业的一些特点。以物理学、化学和数学为基础,并结合工业经济基本法则,研究化工单元操作以及有关的流体力学、传热和传质原理、热力学和化学动力学等在化学工业上的应用,以指导各种过程及其设备的开发、改进和发展属于化学工程学的内容。化学工程是随着化学工业的大规模生产发展而形成的。化学工程包括过程动态学及控制、化工系统工程、传递过程、单元操作、化工热力学、化学反应工程等方面。化学反应是化工生产的核心部分,提供过程分析和设计所需的有关基础数据,研究传递过程的方向和极限,化工热力学是单元操作和反应工程的理论基础,它决定着产品的收率,对生产成本产生重要影响。对单元操作的研究,可用来指导各类产品的生产和化工设备的设计;传递过程是单元操作和反应工程的共同基础,化学工业在新的形势下要求处于化学核心地位的催化技术和化学工程都必须用跨学科的战略进行多学科的研究。动量传递、热量传递和质量传递,这三种传递,实质上就是各种单元操作设备和反应装置中进行的物理过程。 3 化学工程与工艺实验数据处理分析
传统的化工实验的数据处理是相当复杂的,需要花费大量的人力物力,由于化工实验需要平行实验,数据处理过程的重复性也非常大。借助MATLAB软件的应用,可以使人们从大量的数据处理当中解脱出来。
化学工程与工艺专业实验是初步了解、学习和掌握化学工程与工艺科学实验研究方法的一个重要的实践性环节。化工实验的特点流程较长,规模较大,数据处理也较为复杂。因此依靠计算机处理数据会使繁琐的数据处理过程变得简单快捷,大大提高工作效率。数据处理是每一个化学工程实验必不可少的步骤,也是至关重要的一个步骤。通过实验可以建立过程模型、分析工艺技术的可行条件。但是化工实验数据的处理往往并不是那么简单,它需要通过复杂的数学计算,若仅仅依靠手工计算则需要花费大量的时间,而且化工实验数据的处理量很大、重现性很高,因此应用计算机来处理实验数据可以大大提高工作效率。化学工程与工艺专业是一个以实验为基础的专业学科。实验的目的是通过有限的实验点去寻找某一对象或某一过程中各参数之间的定量关系,从而揭示某化工过程所遵循的客观规律。
MATLAB在化学工程与工艺实验中的应用进行初步的尝试。传统的化工实验的数据处理是相当复杂的,需要花费大量的人力物力,由于化工实验需要平行实验,数据处理过程的重复性也非常大。而MATLAB是一个强大的数学软件,能够方便地绘出各种函数***形,一方面可以解决符号演算问题,另一方面可以解决数学中的数值计算问题。MATLAB的应用范围非常广,包括信号和***像的处理、通讯、控制系统设计、测试和测量、财务建模和分析以及计算生物学等众多应用领域。它已成为国际控制界的标准计算软件。借助MATLAB软件的应用,可以使人们从大量的数据处理当中解脱出来,利用MATLAB软件编写一个数据处理程序:只需输入任意一组原始数据,就可以把实验结果,数据模型以及作***一起显示出来。
化学工艺篇3
由于习惯于应试教育下的以成绩衡量科目的重要性，实习在大多数学生的眼里都不是重要课程，显得可有可无。很多学生甚至以分散实习的名义，仅仅找企业签字盖章，敷衍了事，却没有真正的投身到企业实习当中去。在这样一种大环境中，学生很难认识到实习对于化学工程与工艺这一学科的重要性。
（1）学校没有对学生的实习进行良好的规划
目前很多学校对于实习对提高学生实践能力重要性的认识也有待提高，没有真正的从各个方面进行规划，仅仅是为了完成教学任务走走过场。而且很多学校的实习时间都安排在大四上学期。那个时候课程负担仍然很重，而且很多学生还有考研的计划，所以很少有学生把精力真正放在实习上面。很多学生甚至将课本和考研材料带到实习单位，使实习的效果大打折扣。除此之外，学校将所有学生的实习均放在一个学期，这也造成了联系实习单位的实际困难。
（2）没有进行很好的校企联合
很多企业都认为学生实习无法给企业带来相应的市场价值和经济效益，反而因为要分心管理来企业实习的学生，会延误其正常的生产活动。同时也因为学校和学生本人对实习的不重视，造成企业接纳实习生的热情受到挫伤。而事实上，学校和企业如能充分利用学生实习的平台，校企紧密结合，既有利于提高高校毕业生的实践能力，又能帮助企业在用人方面避免“用工荒”这一尴尬现象。针对以上状况，建议对该专业的实习进行以下几点改进：
①加大实习改革，提高动手实践能力
在教学过程当中，注重实践环节，致力于培养学生的实践能力。在实验教学中，增加创新型实验，减少验证性内容，以此来培养学生的创新能力。针对我国现在各大高校化学工程与工艺实习的问题，应该从几个方面进行改革。首先，要为学生提供稳定的实习基地，让学生将集中实习和分散实习结合起来。其次，应当提高学生的动手能力。企业应该为学生配备相应的企业导师，让学生在导师的指导下，亲自动手实践，将书本中学到的理论知识真正的运用到实践当中来。在实习过程中，不能仅仅让学生当一个旁观者，更应该让其成为真正的实践者。最后也是最重要的一点，通过帮助企业解决生产过程中碰到的技术问题，让学生在实习中体会到攻克技术难题的乐趣，培养学生的兴趣点，让学生从起初的被动学习中走出来，真正积极主动的投身到化学工程与工艺实践中来。
②加强实习的组织管理
以往，无论是学生、学校还是企业都没有给予化学工程与工艺学生的实习以足够的重视，因此造成疏于管理，松懈怠慢等现象。现在，学校和企业作为组织者：
a.应该从组织上着手，加强组织管理，制定相关的制度对学生加以约束。
b.学校应该提高实习在考试当中的比例，以此来提高学生的重视程度。另一方面，也应该从学生的角度出发，为学生制定符合他们自身发展的实习制度。
c.从规章制度上加强管理，杜绝离岗脱岗现象。而企业则可以通过一些和就业相关的激励***策对学生加以引导。
③做好课程与实习的规划工作
a.为了避免与其他课程的考试和实习相冲突，学校应该提前对学生在校学科学习的时间进行协调，为学生实习留下充足的时间。b.学校在实习时间上宜采取分批次、分不同类型企业来组织学生实习。避免所有的学生都在同一时间段、同一家企业进行实习的情况，实习效果大打折扣。
④加强校企联合
目前化学与工艺实习存在的最大问题就是实习地点的联系问题。因此来自于企业的社会保障必不可少。以往学校的实习环节当中，企业考虑学生安全的问题，往往存在着联系企业难这一问题。应当加强.校企联合，为学生提供充足的实习资源。在校企联合的模式当中，可以为学生提供双导师选择制度，校内导师和校外导师相结合，实现优势互补，合作共赢。企业可以配备相应的导师，对学生的实践进行指导，让学生不仅有理论知识，而且可以学以致用。其次，企业可以和学校签订合约，每年从学校选拔优秀的毕业生定点输送。这样做及解决了学生就业困难，又可以为企业招到熟悉其运营机制的劳动者，达到双赢的局面。除了企业，***府的支持也是必需的。***府应该从***策上对化学工程与工艺予以重视，并且帮助学校为学生的学习提供良好的条件和环境。
（5）改善实习考核制度
通过重建学生的实习考核制度，改变学生的被动实习状态。以往学生的实习最后都是由企业盖章，并不加入或者很少加入学生最终成绩的考核。现在，为了使学生更加积极主动的投身到化学实践当中，学生在实习中的动手能力，创新能力以及最终的实习效果等均应列入考核机制当中。
2化学工程与工艺课程体系和教学内容的改革
随着知识信息时代的发展，以往的教育模式已经无法适应当前的形势。首先我们应该分析一下以往课程体系中存在的问题，然后有针对性的进行解决。
2.1课程体系支离破碎，整合度太低
现在化学工程与工艺的课程体系还很不完善。每门课程的联系性不高，以至于学生无法形成一个完整的知识框架和体系，不利于学生将学到的知识融会贯通，学以致用。该专业是一门结合度很高的专业，知识体系的不连贯也不利于和其他学科的有机结合。
2.2过分注重基础知识和书面知识，忽视学生的实践能力
在应试教育的影响下，很多学生和老师把更多的关注放在了考试成绩上，我们经常看到成绩很好的毕业生来到企业，操作能力却非常差。这也是现在应届生就业困难的一个重要原因。
2.3弱化了单元工程与环境和系统的关联
课程中所学到的知识，其最终的目的还是要用来解决实际的需要。目前化学工程与工艺的开发重点主要在于环境保护方面。但是现在的课程却片面注重书面知识，忽略了这一最主要的功能的联系。新的课程体系改革的着力点应该主要放在对学生实践能力和综合素质的培养。关于该专业的高校课程设置，实践探索比理论探索更为复杂，是一项艰苦的工程，需要不断地进行磨合与调试。现在主要针对以上几点，提出相应的改进方案：
（1）扩充知识体系，培养学生的综合能力
建立逐层递进的知识系统。教学模块从基础知识到基础实践，再到实践操作，创新提高的层面。其中实践模块应该予以足够的重视。该模块可以使学生的专业学习和实际应用结合起来，为企业提供专业性人才。在学生的课程体系当中，除了对于必修课的注重，也应该扩大选修课的范围。在选修课的设置方面，要根据课程的发展性、创新性以及与本学科的联系性来进行选择。注重学科的技能强化，使学生根据自己的职业志愿进行选择。还可以通过讲座等方式，来激发学生的专业兴趣。另外，可以根据培养目标，增加化工管理等相关内容。在原有的课程体系中，扩大设计类课程的比重。这样既有利于学生知识面的拓展，又有利于完善学生的知识体系，最终为国家培养出适应社会需要的一专多能的人才。
（2）加强学生实践能力，增强社会责任感
一方面，学生应该积极主动的投身到化学工程和工艺的试验和实习当中来，另一方面，要有强烈的社会责任感。现在该专业的迅速发展，即为当代大学生提供了自身发展的契机，也带了压力和动力。当代大学生应该以保护环境为己任，投身到绿色化学的研究当中去。另外，应当增加课程中的实验内容，增加设计性实验和创新性实验，适当调整理论教学和实验教学时间分配。同时在课程设计等实践环节中，注意培养学生的工程观念和团队精神。
（3）强化课程与系统和环境的联系
通过整合课程结构，使该专业的知识之间的关联性得以加强，并能够更好地与系统和环境相关联。为绿色化学的发展提供有利的契机。
（4）为化学工程与工艺专门人才培养提供师资保障
良师在学生的学习生涯当中起到的作用是举足轻重的。因此，学校在老师的选拔与配置方面应该着重注意，为学生选择理论知识和实践能力双优的教师。另外，学校也要和企业积极交流，在企业中为学生选择适合学生发展的校外导师，对学生的实习和毕业设计进行指导。
3总结
化学工艺篇4
化学生产工艺是化学生产过程中一直处于开发状态的技术,化工工艺的开发与发展在近年来更加火热,主要原因在于化工生产常常造成一定范围内的污染。随着人们对环保理念的关注,化工生产的工艺受到了挑战。以往化工厂的污染问题一直得不到彻底的解决,污水化学残留物的排放,给人们的生活带来了很大的影响。化学生产造成污染,从很大程度上是其生产工艺存在问题。因此,为了解决其污染问题,并在一定程度上提高其生产效率,重点就在于改善其化学生产工艺。
2 我国化工生产的现状分析
我国工业的几大主体:机械工业、煤矿工业以及化学工业。化学工业之所谓成为工业的重要组成部分,其重要因素在于化工生产能够在很大程度上满足人们生产与生活的需要,从而推动了我国的工业以及农业的迅猛发展。化学肥料是目前我国农业农作物的主要肥料,在很大程度上维持着我国农业的发展与稳定。然而,由于化学生产过程中必然会产生化学废物,造成一定范围内的污染,尤其是排放的废水以及废渣,成为了自然中的主要污染源。从目前我国的化工厂的化工生产分析,总体上处于一种以牺牲能源以及环境为基础的化工生产。具体分析如下:
化工生产的效率不高;我国工业发展存在一个共同的弊端,主要在于其生产的效率不高。在化学反应过程中,主要由于生产环境以及生产设备的不过关。例如在进行化学肥料的生产过程中,反应器皿往往无法达到反应温度。从而使反应不充分,造成废气以及废物的产生。不仅如此,反应不充分,造成的最大问题在于反应后生产的化学产品合格率太低,无法满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是,不充分的化工生产,造成巨大的能源与资源的浪费,从而大大降低了化工生产效率。
化工生产造成自然环境污染严重;化工生产是目前我国主要自然污染的源头之一,尤其是重金属的生产与化学反应。在化工场附近的废水检测中的结果显示,废水中的重金属严重超标,造成水源的污染,从而影响土质,造成自然环境的失衡。此外,对于化工生产过程中造成的废水与废物,化工厂为了节约成本等原因,而采用直接排放的方式,将污水以及废物直接排放到自然中,造成了大范围的污染。
化学工程中,连续的化工生产环节不连贯,造成整个工程的连续性不佳,工程的进度容易受到影响,尤其是当整个生产环节出现脱节的时候,就会对化学工程造成很大的影响。而化工生产环节中,出现的影响,其主要原因也在于生产工艺的不合格。
综上所述,目前我国化工生产的主要现状为生产效率不高,防污染环节不重视,没有专门的污染处理系统以及化工生产的不完善等。这些问题,一起阻碍了我国化学工业的发展。
3 我国化工生产工艺解析
从上文中,对于我国目前的化工生产过程中,存在着主要的问题就在于我国的化工生产工艺还不是非常完善。针对这些存在的问题,化学的生产工艺需要有哪些改进呢?在化工生产过程中,采取哪些最新的化学生产工艺能够降低化学生产所产生的污染呢?
首先,化学生产过程中,提高反应条件以及反应环境。反应条件是化工生产中最为重要的环节,为了达到高效生产,提高生产效率,减少废料的产生,反应条件是最为关键的因素。因此,提高化工生产效率的最为关键的因素就在于加强化学生产过程中的反应条件。催化剂以及反应所需条件一定要达到所需标准,才能保证在化工生产过程中,高效生产,并减少废物的产生。其中,废物包括废水、废气以及废渣。保证这些废物不直接排放到自然环境中,就能保证化工生产的相对环保。
其次,化工生产过程中,并非只是提高产品生产的环境,更应该能够提供废物处理的程序以及治理系统。目前,我国规定,有毒物质以及重金属是绝对不允许直接排放到自然环境中的。此外,还包括我们经常看到的废气,这些都应该经过适当处理后才能进行排放。废水的排放一般要采用化学综合的化工工艺。其原理很简单,主要是通过化学反应中最基本的原理,将废水中的重金属通过沉淀的方式,使其沉淀,从而减轻其危害性。此外,废气的处理应该在排气的中部以及顶部,都设置一出废气处理系统,这些装置可以将废气中的有毒气体以及废气中的粉尘过滤,从而保证排放到空气中的气体符合国家要求的标准。
最后,真正从化学工程中的化工生产工艺技术入手,工艺技术是指从不同的反应原理以及反应条件进行分析与探讨。例如制造氧气的方式就有很多种,那么哪种方式才是最为简单、效率高并且更适合化工生产呢?当然,在不同的环境下,对于生产的原料以及方式都是可以随机改变的,并能通过改变来进行适应性生产,从而提高化学生产的效率,并实现高效以及绿色生产。
总之,化工生产工艺的提高,应该从当前的现状分析,找出生产环节中的弊端吗,从而大力发展化工工艺。
化学工艺篇5
关键词:工艺；化学工程；化工生产
在我们目前所接触的工业中，化工是非常重要的一个步骤，虽然不像航天事业那样惊喜动魄，也不如***事可以直接用来保家卫国，可是化工却能渗透到很多行业中，其中很多都是足以值得我们骄傲的行业，化工通过提供优良以及合适的材料，来促进社会发展和科技的进步，起到基石的作用。本文主要是以化工生产作为入手点，将生产化学物品的新工艺融入到化学工程里，以寻找到更加安全环保的方法为目的，以便研制出更多又好又新的材料。
1目前化工行业中所存在的问题
作为中间环节的化学生产工艺作用非常重要，直接关系到产品的纯度、原材料的利用率并要严格控制环保，确保无污染物排出，无论什么时候都要确保人民的生活环境质量，这也是衡量国家化工行业是否发达的一个重要的参考准则。我国在化工行业的发展起步有些晚，所以亟待解决的问题也相对比较多，最主要突出的就是环保方面的问题。
1.1目前我国的化工生产率比较低
世界各个国家的工业都在迅速发展着，所以存在的问题也就更加突出，我国目前的化工产业在产率方面与发达国家的差距比较大，而在化工生产时，对于压力以及温度的要求比较高，也就是说在生产过程中所使用的生产设备要非常达标才可能有较高的产率。举例来说，比如我们在生产肥料时，器皿温度是否达标是一项很关键的因素，而我国目前的反应器皿大多都无法达到理想的温度状态，温度不足会导致化肥在生产时反应进行的不够充分，导致废料产生过多，即对原材料是种浪费，也会污染环境。而更严重的事情是，由于生产时反应不充分，会直接导致产品合格率很低，无法达到生产所需要的条件，造成了能源以及资源方面的浪费，这直接导致目前化工产率较为底下的现状。
1.2化工厂的环保能力低下
在进行化工生产时，如果环保的能力较低，则会直接导致空气以及环境污染。这也是造成我国污染严重的罪魁祸首之一。像印刷、造纸、印染、重金属以及纺织业都属于污染环境较为严重的行业。这些行业的废水检测结果，一般都是重金属超标非常严重，对环境造成的危害不可估量，从而严重影响人们的衣食住行，也影响了我国的环境污染指数。这些重金属污染型废水的排放会严重影响我国人民饮水的质量以及土壤的质量，使得生态环境失调。
1.3不能使化工生产过程连续化
众所周知，连续性的生产过程无论在哪个行业都能极大地节省人力财力，同时又能最为充分地利用资源和能源。但我国的化工行业却存在化工生产过程连续性不好的问题。生产过程可能会因为连续性不佳而造成生产过程的中断，使得整个生产过程脱节，对化学品的成品质量造成极大的危害，并造成原料的浪费，这也是化工生产中最容易出现问题的环节。
2关于化工生产工艺的研究
我国工业是由化学工业、机械设计制造工业和煤矿工业组成的。而化学工业是其中最为重要的组成部分，因为化工工业与人民的生活密切相关。我们吃的粮食是有糖类等碳水化合物组成的，我们穿的衣服是有纤维或者尼龙等化学品制成的，我们用的工具更是由化工材料做成的。
2.1努力改善反应环境和条件
作为化学工程中的起始工作，反应环境和反应条件对化工生产过程的产率起着很大的作用。尤其是反应条件，它既关系着反应是否能顺利进行，又关系着化工生产过程产率的问题，反应条件好了，自然可以达到高效生产，减少废弃物的产出，提高原料产率。综合以上原因，为了能够达到高效生产我们最应该做的就是加强化工生产过程中的反应条件。催化剂能够有效地缩短反应时间，降低反应能垒，增加反应的速率。
2.2合理处理废弃物
在化学品的生产过程中，反应条件和反应环境固然重要，但废弃物的处理也很重要。我们国家是一个资源大国同时也是一个人口大国，使得人均资源占有率很有限，为了以后子孙后代的发展，我们不能走先污染后治理的道路，应该合理处理好废弃物。我国现行的法律规定，化工生产过程中产生的重金属和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外，对有毒废气也要经过处理才能排放到大气中。被污染水质的排放应该严格采用化学原理对其进行化学处理，等到指标合格后，才能通过专用渠道，排放到自然环境中。比较简单的则是通过基本反映，利用沉淀的方式，将重金属离子转变为化合物沉淀下来，使其危害性降到最低。而废气则应该在排放装置的中部和顶端设置有效的废气处理系统，过滤掉有毒的粉尘和气体，之后再排放到空气中。
2.3优化化工生产的工艺技术
除了这些工艺以外，我们还要真正改善化工生产中的工艺，对化工反应的一系列的反应条件和反应原理进行研究。例如，乙烯的合成方式有很多种，可以裂解石油品也可以将乙醇脱水，还可以将长的碳链断裂成短的碳链。出现多种方式时，我们就需要研究哪种方式更为节省能源，哪种方式的原料来源更广，怎样的工艺流程设计能取得最大的经济效益以及最高的产率。不同的原料，所需要的化工原料和生产方式都是不一样的，我们需要针对不同的情况采取不同的工艺流程，使得这些流程能更好的适应工业化生产，来提高化工生产过程的有效性并且达到绿色环保高效的目的。
3结论
在化学工程中，化工生产是很重要的过程，只有保证在化学生产过程中的有效性，使化工生产的工艺达到设计的要求，同时也要提高生产设备水准，增加在生产过程中的利用率，提高产量。要将小的化工厂进行合并，组合成规模比较大、在处理污染方面更有能力的化工厂，同时也要提高化工生产工艺的水平，使工艺在进行过程中可以最大程度的连贯起来。
参考文献
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[5]白龙.山西黄河化工有限公司以技术推进企业发展[J].现代工业经济和信息化,2013(17).
化学工艺篇6
【关键词】找水工艺技术 分层化学堵水 分层管柱配套 高压封隔器 反洗阀
1 分层化学堵水存在的问题
一直以来，分层化学堵水管柱不配套，在面对复杂井况及施工异常时，因管柱因素造成分层化学堵水工艺无法实施、短期失效及施工事故时有发生，分层化学堵水措施工艺受到限制，工艺成功率仅达到80%。近年来年加大对分层化学堵水管柱的配套完善，使分层化学堵水施工可应对各种复杂井况，分层化学堵水措施工艺成功率达到100%。
2 找水工艺技术
目前应用的找水技术有气举找水、脉冲中子饱和度测井、氧活化找窜等适用于胡庆油田地质状况的找水工艺。这些测试技术的应用提高了资料解释的准确性和可靠性，为下步认清出水层位、分层化学堵水的成功实施提供了有力保证。
2.1 气举测产出剖面测井找水技术
气举找水工艺原理是将油井生产模拟成了连续稳定的自喷井生产状态。在连续稳定自喷生产的条件下，适时下找水仪器测试油井各小层的产液状态和含水率或下井温仪测试各产液层的温差曲线。根据测试成果，结合地质、生产动态分析就可确定出主要产油层和潜力层，为油井采取合理堵水挖潜措施提供可靠的依据。
2.2 脉冲中子饱和度测井
脉冲中子饱和度测井是通过脉冲中子源向地层发射能量为14MeV的快中子，经过和地层中的原子核发生非弹性碰撞后，逐渐减速为热中子，直至被俘获产生伽马射线。热中子寿命与物质的俘获截面有关，地层俘获截面越大，热中子寿命越短。对于淡水地层，向其中注入亲水不亲油且俘获截面较大的硼酸溶液（或钆溶液）获得的宏观俘获截面反映了地层水的分布情况。注硼（钆）中子寿命测井是在注硼（钆）前后各测一条俘获截面曲线，将两条曲线重叠，其幅度差的大小可以定性反映地层含水的多少。
2.3 氧活化找窜
是一种示踪流量测井，高能脉冲中子与氧元素相互作用后发生氧核反应，并放射出特征伽马射线，通过检测伽马射线可确定仪器周围含氧流体的流动情况，准确给出各层的分层吸入情况，实现对管外窜流的检测。
3 分层化学堵水管柱配套3.1 应用高压封隔器
需下封隔器进行分层挤堵施工井，以往使用的普通封隔器耐压等级低，在达到25MPa以上的施工压力时，封隔器容易失效，堵剂从油套环空上返，污染上层，甚至卡管柱导致大修。针对此难题，采用了Y221-114高压封隔器及Y241-114高压封隔器取代以往所使用的普通封隔器。
Y221-114高压封隔器在改进封隔胶筒质量的同时增加水力锚结构，且水力锚坐封水眼与下层化堵段相通，当在化堵施工过程中，施工压力越高坐封力越大，使其能承受较高的双向压差。
Y241-114高压封隔器采取液压坐封方式，消除了重力坐封封隔器坐封时大斜度段抵消坐封力的影响，同时采用步进机构锁紧，坐封后不松动、不退位，能够承受较高的双向压差；逐级坐封、快速解封机构使坐封均匀可靠，避免管柱卡井现象。
3.2 反洗阀的应用
结合多年来的经验，在分层化学堵水管柱上，进行了改进，以往分层施工管柱使用的Y341-114封隔器自身带反洗通道，但是由于堵剂本身属于密度大、摩阻大的液体，给反洗井带来了极大的困难，造成了堵油管事故的频繁发生；于是我们使用Y221-114高压封隔器上配套反洗阀。在化堵过程中当挤堵压力升至30MPa时，油管缓慢放压，带压5-8MPa反洗井至进出口水质一致，有效地避免了堵油管事故的发生。
3.3 小直径套管分层化学堵水工艺配套
51/2″套管化学堵水技术，在胡庆油田近几年的施工中，从井下工具、堵剂配方、配套施工工艺上已日趋完善。针对采油五厂4″套管逐年增多的情况，2008年以来对4″套管挤堵工艺从分层工艺和后续井筒处理加大了技术攻关，分层施工推广应用Y221-80封隔器+定压滑套施工管柱，解决了小直径套管分层化学堵水困难的问题。
3.4 针对下部生产层保护采取的工艺
（1）下部待保护生产层漏失严重或溢流大，无法实施填砂、打塞措施进行保护，采用打可取式桥塞，施工完毕，用专用打捞工具将桥塞捞出。
（2）井筒既无漏失也无溢流，则采用
5 典型井例：胡7-侧291井
该井为悬挂4″套管井，悬挂器位置1687.69m，该井2009年10月进行氧活化找窜后，根据氧活化找窜资料进行分析为2116.8-2120.6m套漏，因套漏段于生产层中间，采取了分层化学堵水施工：先填砂保护S3下6，2126.9-2130.5m，3.6m/1n，再下顶封保护S3下5，1955.8-1960.5m，3.7m/2n，化堵套漏段2116.8-2120m。该井使用Y221-80高压封隔器进行顶封分层化堵施工，施工过程中共挤入堵剂5m3，清水6.2m3，压力达到30MPa，施工一次性成功。措施前产状：日产液20.2m3，日产油0.3t，含水98.7%；措施后产状：日产液17m3，日产油0.8t，含水95.5%；日增油3.5t，日降水3.2m3，措施一次性成功，达到了地质要求。
6 认识及结论
（1）找水工艺技术的实施为认清出水层位提供了技术支持，结合动态分析能准确找准出水层位。
（2）根据不同井况选择分层化学堵水配套工艺，井斜小于35°井选择Y221型高压封隔器，井斜大于35°井则需选择Y341型封隔器消除井斜对封隔器座封的影响。
（3）反洗阀的使用保障了施工管柱安全，洗井后管柱内外均不留堵剂，且油管内外压差小，有利于封隔器解封。
化学工艺篇7
在19世纪初,化学工业就已经形成了隶属于资金和知识密集型的行业。随着信息和技术的飞速发展,化学工业由最初只能生产少数无机产品和有机产品的行业,渐渐地发展成一个能有效利用天然资源、规模庞大、多行业、高产量的一大工业门类。化学工业的发展与人类生活息息相关,化工生产过程同时也给人们的生活环境带来了巨大的影响,当下解决化工生产过程所带来的环境问题和能源消耗问题迫在眉睫,绿色化学化工也应运而生。近年来,提出的绿色化学化工在化工生产过程中采用环保与资源可持续发展的理念,降低了原料的成本,减少了废弃物的排放等不良影响。
1 绿色化学化工
1.1 概念
绿色化学又称为环境无害化学,是利用化学来防止污染的一门科学。其研究的目的是通过利用一系列的原理与方法来降低或除去化学产品设计、制造与应用中有害物质的使用与产生,使化学产品或过程的设计更加环保化。绿色化学包括所有可以降低对人类健康产生负面影响的化学方法和技术,在此基础上产生的无害化工过程,被称为绿色化工[1]。
1.2 基本原则
绿色化学化工在世界范围内的原则相对一体,主要涵盖下列几方面。
(1)在反应过程的源头上减少甚至根除废弃物的产生,而不是在废弃物产生之后再对其进行净化处理。
(2)产品进行设计时,尽量做到原料利用率最大化。
(3)产品进行分析时,在考虑生产效率的同时使原料和产品的毒性降低。
(4)对于析出剂和溶剂等辅助物,尽量少用或选择使用无害产品。
(5)减少生产过程中能量的损耗及其对环境的影响。
(6)除了考虑经济和技术的因素,生产原料尽量选择可回收的加工原料。
(7)尽量避免生产过程中产生不必要的化学衍生物。
(8)所选的催化剂应更符合化学计量。
(9)危险物产生之前进行检测并控制。
2 绿色化学工程与工艺的发展现状
传统化学工程与工艺在处理有毒污染物方面的滞后性较强,其一般方法是在污染物产生后才采取措施对其进行处理,不但没有做到对污染物进行根除,还提高了处理成本及时间。20世纪末期,人们开始留意到可以通过化学方式减少化学污染,这种方式很快在西方国家推广起来,美国1990年污染防治法案的颁布开始了绿色化学化工的研究。此外,欧盟和日本等国家也都非常重视绿色化学化工的发展,并采取各种形式来推动无污染化学这一产业的发展。中国也十分重视这一行业动态,1995年确定了《绿色化学与技术》院士咨询课题,1997年召开了“可持续发展问题对于科学的挑战及绿色化学”研讨会,积极推动相关研究和产业的发展[2]。
2.1 采用绿色能源
化工生产过程中的生产原料对生产过程和工艺有一定的影响。绿色化学化工采用无毒无害的原料,在开车阶段防止了废弃物的产生,而不是传统化学工程与工艺中在废弃物产生之后再进行处理。原料的是否可再生成为绿色化学工程与工艺的重点研发项目,选取类似自然物质这一类可再生且无污染的化工原料是绿色化学工程与工艺的首要步骤。
2.2 提高反应选择性
化学反应是化工生产过程中的重要组成之一,原料由反应得到产物,提高生产效率和产品质量则可通过合理选择反应途径实现。化学反应的影响因素有很多,如反应温度、反应条件、反应时间等。例如氧化反应大多会产生大量的热,那么原料会因受热发生变质,导致产品的质量降低,产率也减少。
3 绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用
3.1 清洁生产技术
清洁生产在《清洁生产促进法》[3]第二条中的定义为:“本法所称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等从源头削减的措施,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。”在化工生产中,清洁生产技术是脱硝和脱硫技术的重要组成部分,也在其他领域中有一定的发展。
3.2 生物技术
迄今,生物技术在化工中应用的主要形式为借助于酶反应进行化学品的合成,通过微生物的发酵方法制取有机化合物以及用微生物处理工业废水[4]。在现代化工生产中,生物技术在化工中的重点研发目标在于研发出种类繁多、具有更高活性和选择性的酶。
化学工艺篇8
关键词：无机化工；绿色化学工艺；可持续发展
0 前言
化工产品在人类文明发展的长河中发挥着十分重要的作用，它为人类的生产和生活提供了许多重要的产品。但是，随着人类使用化工产品程度不断的加深，化学物质造成的各种污染也不断危害着我们的生活，威胁着人类的身体健康。人类正在逐渐认识到环境的重要性，对化学物质使用的管控措施也越来越严格。而如何开发对人类健康和环境危害小的化工生产过程，甚至是无公害的化工生产过程已经成为化学家和化工生产面临的最大挑战。我们通常将无机化工过程称为绿色化学。绿色化学就是用化学的方法和技术去消除和减少化学危害，主要是对危害人类健康、对环境有害的物质进行处理，包括有害原料、催化剂、溶剂以及化工产物等。绿色化学要达到的目标就是不再使用有毒有害的化学过程，以及不产生有毒有害的副产品，是一项从源头上遏制化学污染的新型学科。
在绿色化学基础上发展起来的技术是绿色技术、主要就是利用科技的进步，对原来生产过程存在毒害作用的生产进行技术改造，使其耗能最少、污染程度最少的先进技术。利用化学的方法从根本上减少环境污染的产生， 是消除污染的根本方法，是一种可持续发展的生态模式。通过技术改造，实现或者接近零污染排放的目的。此外，绿色化学要求具备一定的转化效率，实现在技术上和经济上的共赢。
1. 绿色化学的发展进程
到目前为止，化学工程已经有了上百年的历史，但是大部分工艺的技术改造都不能完全解决环保问题。由于当时技术和条件的原因，对许多环境问题的设计没有充足的考虑。化工生产过程会产生大量的废气、废物等物质，进而也使后期的环保处理费用成本大幅度增加。例如，某年美国的Dupont公司的化学品销售额仅仅180亿美元，而环保费用却高达10亿美元。环保经济和社会需求的状态来看，传统的化学工艺已经不再适合现代的社会需求了。
为了保护环境，化学工作者做出了许多的努力，进行了大量的污染控治方面的技术研究。所谓的污染控治就是严格控制污染性废物的产生，而绿色化学工艺正好弥补了这一不足。世界环境组织指定的目标是到2020年的地球日时，将废物的排放减少40%～50%，实现每套装置消耗原材料减少20%～25%。总之，绿色化学在国外的研究已经运用到了生产，引起许多***府和学术界的高度关注。而我国的绿色化学产业发展刚刚起步，面临着严峻的挑战和发展机遇。
2. 开发新型的绿色化学工艺
2.1开发“原子经济”的绿色化学反应
1991年提出的原子经济的概念，就是原料中的分子有多大程度转变成了产物，这个概念的提出并没有得到化学界的足够认同。而理想的原子经济反应是要求原料分子中的原子都能够转换成产物，却不会生成造成环境污染的副产品以及三废，其目的就是实现废物的 “零排放”。
2.2采用无毒无害的化学生产原料
为了工艺需要，目前仍有许多的化工厂使用剧毒的光气和氢氰酸等化工原料。这些有毒有害的物质使用会导致许多副产品的产生，严重污染了环境。为了人类健康和环境保护，化学工程师必须行动起来，尽量使用无毒无害的原料代替有毒原料，最大限度的保证人类的健康和环境。
目前化工厂使用了大量的酸、碱及有机合成化合物等化工原料，而这些物质存在着共同的缺点，就是腐蚀性和毒害性，对设备存在着严重的腐蚀、对工作人员的健康危害十分严重、产生的废物也会污染环境。为了保护环境，化工企业需要采用新的催化剂，研究新兴的催化剂材料。多年来，我国正在大力研究许多固体的酸烷催化剂。
2.4采用无毒无害的溶剂
大量污染问题还会来源于制造过程中使用的溶剂，最常见的就是反应介质、分离以及配方的使用溶剂。在绿色的溶剂研究中，最活跃的研究项目是开发超临界流体，特别是一些超临界二氧化碳溶剂的开发。超临界二氧化碳指得是在温度和压力达到临界点以上的二氧化碳流体，并且还具有液体的密度，所以会具有比较常规的液态溶剂的溶解度，在相同的状态下，又具有气体的粘度并具有很高的传质速度。所以流体的许多性质就有可能用温度的变化来调节。超临界二氧化碳存在的最大优点就是无毒、不可燃、价廉等。
2.5使用许多可再生的资源进行合成化学品
利用研究的生物原料代替当前使用的石油产品，是保护环境的一个重要的研究课题，也是重要的发展方向。现在有许多技术可以实现这个目标，其中有一项技术就是，将化工生产的废物转变成动物饲料、工业产品和燃料。此外，利用生物或者农业的废料进行聚合物再造工作，涉及很多环保问题，所以引起了人们的特别兴趣，它的优越性就在于聚合物原料的单体实现无害化。生物催化转变的方法比常规的聚合法更加优越，同时还具有生物降解功能。
实现社会经济的可持续发展，已经成为了我国的一项基本的国策。作为社会经济的重要组成部分的化学工业，在这一基本国策的指导之下，最行之有效的实现可持续发展战略的方法便是绿色化学的开发和利用。绿色化学，不单单是指那些对环境产生的有害影响小甚至没有有害影响的化学生产过程，更重要的是包括那些行之有效的且作用明显的价格平民化的化学化工技术的研究以及应用。绿色化学的生产过程只产生非常少量的废物处理，或者不产生废物处理。其最主要的特点便是在生产的过程中，最大程度地充分利用资源，使原材料转化为产品，尽量不产生污染。有利于化学化工产业的发展以及可持续发展战略这一道路的切实执行。■
参考文献
[1] 霍小平，李仲谨，刘存海.无机化学实验教学绿色化研究[J].广东化工，2012， 39（9）：134-135.
化学工艺篇9
催化裂化具体的工艺过程是为实现特定的操作条件服务的。在一定程度上也限定了操作条件的调整范围。但就反再系统来说，操作条件就包括诸多方面，如温度、剂油比、停留时间、催化剂的预提升与预提升介质、油气与催化剂的接触、两者的混合与流动、两者的分离、反应的终止、催化剂中油气的汽提、催化剂的性能以及催化剂的再生条件等。尽管操作参数众多，但平时可调整的却屈指可数，有些参数，反再系统工艺路线已经确定，也就基本确定下来，不能再调整或无法调整了。
2操作条件的影响
催化裂化在接近常压的低压下操作，在这个压力范围内压力对热力学的影响微乎其微。较低的烃分压有利于裂化，不利于生焦，因而是有利的。最小总压取决于后续分离系统，目前在300l(Pa以下。烃分压可以通过喷入水蒸汽的方法来降低(一般喷入水蒸汽的量占进料的1～5％)，也可以将一部分轻烃气体打循环，但循环量需要根据具体的经济性来确定。
3焦炭燃烧动力学
催化裂化焦炭的收率一般在4～8％之间。在再生器的典型温度条件下，富氢化合物要么挥发，要么裂化成可挥发性组分和焦炭。催化剂再生所需要的时间主要由焦炭的较慢的燃烧速率决定。焦炭燃烧的活化能约为147kJ/mol。催化剂焦炭含量为1％、燃烧后烟气中的氧含量为1％催化剂焦炭含量为1％、燃烧后烟气中的氧含量为1％，烧焦时间与温度之阃的函数关系如***1所示。该函数关系非常重要，因为它确定了催化剡的总量与再生器的大小。减小再生器的大小与催化剂的总量很重要，原因有两个：FCC再生器在整个装置的造价中占有很大的比重，减小其大小有利于降低装置的投资；减少催化剂总量，不仅有利于减少操作费用，而且还有利于根据原料与产品的变化迅速改变催化剂。FCC装置是一个“热平衡体系”，热催化剂为裂化反应提供了部分热量。FCC装置的热平衡与催化剂的活性、原料性质、原料的预热和反应温度有关。此外，热平衡还与再生烟气CO2／CO的理想比例有关。焦炭燃烧的一次产物有CO、CO2和H2O，CO与CO2之比是温度的函数。CO与O2反应生成CO2是自由基反应，在有固体存在的条件下反应速率会减慢。如果烟气中含有过量的空气，则只要一没有固体就会燃烧。到目前为止一直是这样。为了促进CO的燃烧，现在都加含有Pt等贵金属的助燃剂。使CO转化成CO2也可以通过提高反应温度来实现。CO均相燃烧生成C02的活化能较高，约为293kJ／mol，在空气充足的情况下，在7000C以上CO可以完全转化。从热平衡的角度，达到7000C以上的再生温度毫无问题，但是再生器的材质和催化剂限定了最大再生温度。催化剂在高温条件下容易烧结，也易于水热失活。当然，如今的催化剂可以保证在高达850℃的高温条件下不会造成烧结破坏，但水蒸汽的老化作用要求温度要比该温度低得多。设计者在迸行反应器设计时，在降低再生温度以减小水热失活与提高再生温度以减小再生器大小之间权衡。另外一个减小催化剂水热失活的方法是采用两段再生：在第一段，在较低的再生温度条件下，进行富氢焦炭的再生；二段在较高的温度下操作。燃烧所需的停留时间是根据等温反应计算得到的，而FCC再生器并不总是等温的，尤其是催化剂颗粒温度不均匀。再生过程中质量传递的影响要降低到最小，以便催化剂颗粒内部温度不超过气相温度。燃烧过程中的扩散控制是反应速率快造成的。扩散速率是催化剂颗粒直径的平方的函数，而反应速率则是温度的函数。颗粒直径需要在200岫1以下，再生器才能在6500c以上操作而避免颗粒内部产生高的温度梯度。固定床反应器的最小颗粒为1mm，移动床反应器的约为3mm，只有流化床反应器的催化剂颗粒直径小于200μm。对于焦炭收率很低的情况，可以考虑采取稀释空气、由此降低绝热温升的方法保护催化剂。这种方法理论上可行，实际操作过程中空气量太大，有一定的问题。
化学工艺篇10
关键词：化工工艺；课程教学；改革措施
中国分类号：H319.1
化工人才是化工企业竞争的基础，高校需通过教育改革，培养全能型的化工人才，输送到化工企业的各个岗位。深入分析现代化工企业的实际发展，针对化工工艺课程，进行改革教育，一方面提高学生的知识水平，另一方面锻炼学生的实践能力，促使其更加适应现代化工行业的状态。化工工艺课程改革的过程中，必须改变传统的教学方式，提出教学新概念，以此来完善教学改革，体现化工工艺课程教学改革的效益价值。
一、化工工艺课程教学的需求分析
传统的化工工艺课堂教学已经不能适应现代化工工业的发展，促使化工工艺课程面临多项教学需求。规划化工工艺课程教学改革的需求，具体如下：
1、实践需求
高校学生在化工工艺课堂中，过度偏重于理论知识，导致实践失衡，比如学生在学习“氧化氟/二氧化硅催化”时，学生对催化剂的使用量、反应程度等理论知识掌握非常熟练，但是一旦投入实际使用，则会混淆实践操作步骤，因此，实践成为化工工艺课程改革的主体需求[1]。学生通过实践更容易接受化工工艺的课程内容，相比理论知识，现代化工企业更注重实践能力，高校将实践作为教学改革的重点项目，致力于培养学生的实践能力，更加适应现代化工企业的需求。
2、技术需求
高校化工工艺课程教学改革表面化比较严重，实质缺乏改革技术，无法达到改革标准，导致各大高校之间存在明显的改革差距。教学技术是改革的必要条件，推进化工教学的深层次改革。高校在教育改革技术需求方面，应该增强交流力度，摸索可靠的改革技术。高校在实行化工工艺课程改革时，最主要的是提倡技术发展，为教学技术树立合适的目标，提高教学改革的水平。
3、方法需求
准确的教学方法促进化工工艺课程的教学改革，为学生提供科学的教学方法，完善教学改革。高校在化工工艺课程改革方面，需着重注意方法，实际课程改革对教学方法具有一定的需求度，不能因为迎合改革需求，随意采取教学方法，应结合教学改革的需求实际，采取相对应的教学方法，解决教学改革过程中的多项问题。通过正确的教学方法，规避传统教学中的制约点，进而满足教学改革的方法需求。
4、实习需求
实习是教学改革必不可少的环节，既可以增加学生化工工艺课程的实践性，又可以确保学生吸收更多的化工知识，拓宽学生认识化工工艺课程的视角。传统化工工艺教学，以学期为单位，先进行知识学习，再进行实习，不利于提高学生的实习能力，导致学生在实习方面存在一定需求[2]。高校应针对传统实习方法进行改革，结合学生在实习方面的真实需求，规划适应教学改革的实习方式。
二、化工工艺课程教学改革的对策研究
结合化工工艺课程传统的教学方法，明确化工教学的改革需求，规划课程改革的实际措施，如下：
1、采用校外互补教学
高校开设的化工工艺课程基本以理论为主，缺乏实践性，学生在课堂中学到的知识较难应用在实际化工生产中，促使其在课堂中缺少经验。化工工艺课程内的教学内容比较多，如果局限于理论教学，即会影响到学生的能力、水平。高校针对此类现象，提出“校外互补”的教学方式，鼓励学生积极参与到校外企业中。例如：某高校在化工工艺课程消防安全方面，首先为学生制定学习计划，促使学生熟悉火灾原因、燃烧点以及控制方式，待学生基本掌握消防要领后，该高校教师带领学生参观化工企业的消防演练，与校外企业积极商讨，促使学生能够参与到化工消防的过程中，然后该高校教师聘请校外企业的专业人员，针对学生的实际操作，提出改进意见，弥补学生的不足之处，同时校外企业结合化工工艺的课程内容，提供互补性实践知识，拉近学生与校外企业的距离，最后该高校教师针对学生在校外企业中的表现，做汇总性分析，完成互补教学。进而实现校外互补教学的完美结合。
2、实行多媒体教学方式
多媒体教学是化工工艺课程改革的主要趋势，满足学生的基本需求。以某高校化工工艺课程中的“化工装置安全检修”教学为例，分析多媒体教学方式。化工装置安全检修主要分为安全检修、操作规范、安全制度三方面内容，该高校实行多媒体教学时，结合计算机网络，优化教学内容[3]。该高校将化工装置安全检修的具体内容制作成PPT，以课件的形式讲解，PPT能够容纳多种形式的教学内容，该高校在操作规范教学方面，实行动画教学，在化工企业内拍摄实际的操作视频，穿插教学案例，如：急救措施、安全检修、安全开车等，促使学生真实体验化工装置安全检修的教学内容。该高校引进模拟系统，要求学生在模拟系统内进行化工装置实验，深入化工装置中的安全教学，学生在模拟系统内，进行实践性学习，从而达到多媒体教学的目的。
3、改善传统课堂教学
高校化工工艺课程的传统教学方法制约教育发展，无法体现高水平的教学方式，所以高校改善传统课堂教学，采取先进的教学方式。化工工艺课程中的教学内容，连接性明显，特别是技术类教学，某高校在化工工艺技术类教学方面，实行任务驱动教学，以此强化化工技术的教学内容。例如：该高校在压力容器安全技术方面，深化应用任务驱动教学，首先研究压力容器安全的连接性内容，制定教学任务，然后要求学生以分组的形式学习，主动解决教师制定的任务，该高校教师在制定任务时，非常注重连贯性和引导，每项任务都可驱动学生学习，促使学生挖掘更多的技术内容，最后学生完成教师制定的全部任务，获取压力容器安全技术的教学内容。与传统教学课堂相比，任务驱动教学法更具备灵活性，学生不仅能有效完成各项驱动任务，而且在完成任务的过程中，能够进行举一反三，了解更多技术类的知识内容，使得传统课堂教学方式得到最大限度的改善和发展。
4、设计实习课堂
高校为改革化工工艺课程，推行实习课堂，高校以周课时为单位，单独抽取2-4节课时，要求学生进行自主实习。如：化工工艺课程中的环保常识部分，单纯依靠教师讲解，无法达到改革教学的水平，所以高校利用实习课堂的方式，实现开放式教学。学生在实习课堂中，自由性比较强，教师为学生提供实习方案，由学生自主选择，学生根据实习方案的内容，进行实地调查，调查周边化工企业的环保问题，在环保污染、防治、检测与评价方面展开调研[4]。某高校在设计实习课堂后，学生的积极性明显提高，该高校以科研互动的方式总结实习课堂，学生既能大规模吸收科学知识，又可以研究调查的方式参与到课堂实践中，推动化工工艺课程的教学改革。实习课堂是化工教学改革的主流趋势，有助于培养学生的创新意识，稳定学生的化工基础。
三、化工工艺课程教学改革的效益价值透视
化工工艺课程教学改革具有明显的效益价值，一方面提高学生的能力，另一方面加强高校的教学力度，针对教学改革，提出两点价值内容[5]。第一，稳定学生的化工基础，基础属于学生的重点内容，高校通过科学的改革措施，保障学生最大程度的吸收课内知识，促使学生在兴趣的引导下，易于接受化工工艺的新知识，教师不需利用强迫的方式要求学生，学生通过自身努力获得的化工知识，记忆更加深刻，知识基础相对比较坚实；第二，贴近现代化工企业的发展实际，学生能够提前适应化工企业，待学生进入化工企业后，快速适应企业环境，不会产生过大差距影响学生的工作能力，由此缓解学生的就业压力，增强学生的自信心。由此可见：教学改革在化工工艺课程中的意义，促进化工工艺课程的发展与进步。
结束语：
化工工艺课程是化工教育的基础课程，其改革水平直接关系到化工事业的发展。化工工艺课程内包含诸多基础知识，必须通过有效的教学方式，激发学生的学习兴趣，才可体现教育改革的正确思想，稳定学生的化工基础，促使学生在面临化工实践时，能够积极、主动的结合课程知识，学会如何疏导化工知识。化工工艺课程改革具备一定的必要性，提高高校化工课程的教育水平。
参考文献：
[1]杨敏.化学工艺学课程教学改革探索[J].安徽工业大学学报，2012，（03）：39-41
[2]续京.《化工工艺学》课程教学改革的探索[J].石油化工应用，2011，（01）：90-92
[3]宋慧婷.化工工艺学课程教学改革实践与探讨[J].化工高等教育，2012，（02）：109