学文网扎线安全总结例1
[中***分类号]R656[文献标识码]C [文章编号]1673-7210（2007）10（c）-138-01
采用腹腔镜胆囊切除术***胆囊良性疾病已成为外科***的金标准[1]，目前临床采用钛夹、可吸收带“锁”生物夹或用腔外单滑结可吸收线结扎[2]等方法处理胆囊管、胆囊动脉。如果剑突下切口较大（约2.0 cm），还可能发生钛夹脱落、出血、胆瘘或增加住院费用。2006年1～11月，笔者采用微小三孔腔内缝扎法行腹腔镜胆囊切除术33例，疗效满意，现报道如下：
1 临床资料
1.1 一般资料
本组33例，男15 例，女18例，年龄17～79岁，平均46岁，胆囊结石合并胆囊炎26例，胆囊息肉9例，术前彩超、CT等检查明确诊断，无手术禁忌证。
1.2 手术方法
在脐上缘行1.5 cm切口（A孔），剑突下行0.5 cm弧形切口（B孔），右腋前线肋弓下行0.5 cm切口（C孔），视肝下缘、胆囊大小、胃、十二指肠的情况，可适当调整B孔、C孔的位置，必要时采用头高腿低、左侧位15°～20°,术者左手抓钳，提起胆囊颈部，右手电凝钩打开胆囊三角区浆膜，显露胆囊管、胆囊动脉后，经操作孔放置带有10 cm长的4号丝线的小圆针入腹腔内，左手向外牵拉胆囊，右手钳夹圆针，从胆囊管近端外上缘肝总管外侧穿入，绕过胆囊管后，缝合胆囊管后壁少许组织后穿出，然后行腔内结扎。同法处理胆囊动脉，如果胆囊管、胆囊动脉紧靠在一起，可同时缝扎，切断后，电凝钩分离胆囊床。圆针可从剑突下切口取石，胆囊可从脐孔切口取出。
2 结果
手术均获成功，无中转开腹，平均手术时间45 min，住院2~5 d，无腹腔内出血，无胆瘘和胆管损伤，无切口感染等并发症。
3 讨论
目前临床行腹腔镜胆囊切除术，广泛采用钛夹或带“锁”可吸收生物夹处理胆囊管、胆囊动脉及术中出血部位，钛夹可能结扎不牢靠发生脱落，术后出现胆瘘、出血等并发症，钳上钛夹后，再电凝切断胆囊管或胆囊动脉时，因钛夹导电可能损伤肝外胆管，出现胆管穿孔、狭窄。钛夹是金属异物，可能对周围组织器官有不良的刺激，还可能导致术后出现腹部隐痛。钛夹相对人体是异物，存留体内对患者的心理也有一定不良影响[1]，使用带“锁”的可吸收生物夹，因价格昂贵，在一般医院难以推广使用。腔外单滑结结扎法结扎胆囊管时，笔者体会，因线结常外移靠近胆囊壶腹，使结扎部位不满意，操作稍繁琐[2]。采用腔内缝扎法，会使结扎线不移位，结扎部位准确、安全；腔内缝扎法因为缝扎了少许胆囊管或胆囊动脉旁的组织，结扎牢靠，还可根据炎症水肿等情况，控制打结力度，逐渐用力。此外，当术中发生肝脏、胆囊床三角区出血，电凝止血效果差或不便电凝止血时，采用腔内缝扎技术可以有效止血；采用本方法，原剑突下放置钛夹钳的2 cm的切口因不需使用钛夹钳，切口会明显减小，仅需0.5 cm ，更符合微创美观原则，腔内缝扎技术还可拓宽腹腔镜手术应用范围，熟练腹腔内缝扎技术，为以后开展胆总管切开取石、肝外伤修补、胃穿孔修补、疑难的阑尾切除、直肠切除等较复杂的腹腔镜手术垫定了坚实的基础，该方法操作简单，安全有效，值得推广。
[参考资料]
扎线安全总结例2
【中***分类号】R 441.2 【文献标识码】A 【文章编号】1004-7484（2012）12-0479-02
自1882 年第一例胆囊切除术以来，开腹胆囊切除术历经100 多年的发展，已经成为一种成熟安全的手术方法，但仍然可能发生许多的并发症，结果造成病人反复手术的痛苦，更甚至可造成终生难以解决的病变[1]。 由于解剖变异、疾病本身的病理因素或医师手术操作不当等常可导致胆管损伤，医源性胆管损伤的报道屡见不鲜，国外报道胆囊切除术损伤胆道的发生率为1/500--1/300[2]。因此选择手术时间短、并发症少、恢复快的手术方式极为重要。本研究通过对2011-7～2012-7年本院34例前瞻性顺逆结合开腹胆囊切除术患者的临床资料进行回顾性分析并回顾手术过程，观察顺逆结合开腹胆囊切除术***患者的临床疗效及并发症，为临床上行胆囊切除术提供参考依据，现报告如下。
1 资料与方法：
1.1 一般资料：本研究选择2011-7～2012-7年本院34例顺逆结合开腹胆囊切除术患者作为研究对象，其中慢性胆囊炎胆囊结石19例，萎缩性胆囊炎9例，急性胆囊炎4例，坏疽性胆囊炎穿孔2例，男性13 例，女性21 例，年龄16～68 岁。
1.2 方法：采用传统的持续硬膜外阻滞麻醉或全麻插管，右上腹经腹直肌切口，长8～10cm，逐层切开腹壁，进入腹腔，分离粘连带，探查肝脏及胆管，若结石胆囊颈部嵌顿则尽量挤推回胆囊。显露肝十二指肠韧带，在十二指肠上缘沿该韧带右缘切开浆膜，找到胆总管，参照胆囊方寻找胆囊管，找到胆囊管后过线打单结（下称单扎）暂不切断。在胆囊三角找到胆囊动脉，尽量靠近胆囊颈部切断结扎，对不能明确或直径超过3mm的“胆囊动脉”过线牵引作标记，暂不结扎。距肝脏约1cm处切开胆囊浆膜层，由底部开始自胆囊床分离胆囊，顿锐结合方法分离，遇到较大血管或组织，沿胆囊壁边钳夹边切断结扎的方法进行，直到游离整个胆囊。放松胆囊，看清胆囊管进入胆总管的回合处，距胆总管0.3～0.5cm钳夹切断胆囊管，切除胆囊，残端双重结扎。间断缝合胆囊床，如腹腔污染较重，放置一根腹腔引流管。观察患者手术时间，术中出血情况、误扎误判及补救情况，术后排气时间、恢复时间及并发症的发生情况。
2 结果：
本组病例1例因胆囊管开口于右副肝管，单扎线所扎组织为右副肝管，松解抽出单扎线，重新结扎，避免了误扎；1例单扎线所扎组织管腔直径超过0.8cm，胆囊剥离至颈部后证实为结石颈部嵌顿导致胆囊管扩张，放心切断胆囊管后残端予以缝扎；1例先前分离的“胆囊动脉”剥离胆囊后发现未进入胆囊，可能为肝右动脉或变异血管，未予结扎；4例结扎“胆囊动脉”后剥离胆囊时出血仍较多，估计未扎到胆囊动脉或只扎到胆囊动脉分支，剥离胆囊时注意结扎进入胆囊的血管组织，术后胆囊床无较大出血。术后住院时间平均为9 d，均治愈出院。手术时间60～90min，术中出血量20～100ml，术后排气时间24～48小时，切口均甲级愈合，未发生并发症。
3 讨论：
自1882年Langenbuch首次施行胆囊切除术以来，开腹胆囊切除术一直是胆囊切除的首选术式。随着近年来腹腔镜胆囊切除术的普及，多数胆囊疾病患者首选腹腔镜胆囊切除术腹腔镜胆囊切除术，当患者病情较重腹腔镜胆囊切除术无法解决时，才选择行开腹胆囊切除术。因此开腹胆囊切除术所遇复杂情况的概率明显增加[3]。基层医院由于缺乏设备或技术条件不成熟，往往选择开腹胆囊切除术，提高手术安全性急为重要。开腹胆囊切除术一般分为顺行性（由胆囊管开始）切除和逆行性（由胆囊底部开始）切除两种。顺行性胆囊切除，出血较少，手术简便，但实际操作中常因炎症严重，胆管血管变异等原因胆囊管及胆囊动脉分离辨认困难，可能导致血管，肝胆管误扎误伤，造成严重后果。逆行切除的优点是逐渐剥离胆囊，逐渐辨清胆囊管，胆总管，胆囊动脉的关系，误扎误伤几率减少，但操作中出血较多，有时因牵拉胆囊过度致胆囊动脉断裂大出血，或因操作中挤压胆囊致小结石排入胆总管。顺逆结合胆囊切除术既发挥了二者的优点，又减少了二者的缺点。首先单扎胆囊管及结扎胆囊动脉可减少术中出血，预防结石排入胆总管，预防胆囊管意外断裂时难于重新找到。然后从胆囊底部开始剥离胆囊容易辨清胆囊管，胆总管及胆囊动脉的关系，不易误扎。本组病例1例险将右副肝管按“胆囊管”结扎，1例险将较大血管按“胆囊动脉”结扎，1例胆囊管扩大辨认困难，4例结扎“胆囊动脉”后剥离胆囊时出血仍较多，均因采用顺逆结合法胆囊切除术，避免了误扎，漏扎。本组病例手术时间短，术中出血少，术后肠功能恢复正常，切口愈合良好，均治愈出院，未发生并发症。笔者认为顺逆结合开腹胆囊切除术仍是基层医院开展胆囊切除术的理想术式，可供参考。
参考文献：
扎线安全总结例3
1.引言
舰船电子设备是舰船众多设备中的重要设备。舰船电子设备在舰船中发挥着重用。现在的舰船电子技术发展十分迅速，以前采用的机械控制机构，很多都已经改成了电气机械的控制系统。同时，舰船电子设备线缆所传送的信号越来越多，频率也越来越高，消耗的功率就越来越大。我们知道，现代舰船电子设备使用的电磁环境频率十分复杂，各种设备都工作在复杂的电磁环境中，所以必须采用必要的措施，以保证舰载电子设备的正常运行。
舰载电子设备的各种电子部件主要有显示模块、操控模块、电源模块、机箱底板、各种插件板、变压器、滤波器、阻容元件等。电缆布线设计，要完成电子设备中各种部件、插件、元件间的合理布线，保证布线位置与结构的合理，实现设备各种部件、插件、元件之间的电连接，并达到设备的电气、电磁兼容等性能指标。通常，由布线所形成的分布电容和杂散电磁场的分布情况十分复杂，同时由于噪声干扰的随机性，所以很难通过特定的公式计算，来得到最佳的布线方案。电缆布线的合理性，在很大程度上取决于经验的总结和实验方法的验证。
2.关于电缆布线设计的问题
印刷电路板（PCB）的设计，要经过原理***设计和电路板布线设计。印刷电路板生产厂，根据电路板布线设计进行生产。同样，电子设备电气系统的设计，也要经过原理***设计和电缆布线设计。电缆布线设计是为电气系统制造做的准备工作，工人根据布线设计对电气系统的电缆布线进行施工。
由于电缆是属于机械电气类的产品，在处理设计问题时，必须兼有电子技术与机械技术两方面的专业特点。电缆布线设计需要将电气技术、机械技术、制造技术的有关内容结合起来进行综合考虑。电缆布线设计的要求比较高，布线设计人员必须熟悉电气技术（尤其是电磁兼容）、机械技术、制造技术。
电气人员，对设备、元件、电缆、信号的电气性能很了解，但由于导线可能穿越多个空间，需要不同的固定和安装方式，同时设备内部空间结构复杂，电气人员很难完成机械上的设计任务。机械人员可以设计电缆的固定和安装方式，设计电缆的分布和布局，但机械人员很难完成电缆的电气、电磁兼容设计。例如，确定哪些电缆和导线可以捆扎在一起形成线扎（或线束），并合理的分布线扎，保证线扎间的电磁兼容性能。
电缆布线设计主要包括：①电缆和线扎的设计；②电缆的空间布局设计。电缆布线设计可以简单概括为：①电缆和线扎包括哪些导线，它们相互之间的电气、电磁兼容性能如何解决；②电缆和线扎在设备内部如何分布、安装和固定。
完成了电气系统的逻辑原理***设计之后，就可以进行电缆和线扎的设计了。在设计过程的这个阶段，需要确定将哪些导线组合在一起，形成电缆；需要确定将哪些导线、电缆绑扎在一起，形成线扎。并且对所有的电缆和线扎进行拓扑描述，以便电缆空间布局设计工程师能够利用这些拓扑描述，确定这些导线、电缆与线扎的最终性能要求。同时工程师还必须确定连接线的线径规格，估算每一根导线和电缆的长度，并且确定在什么地方安置滤波器和连接器等。
对于每一个电缆或线扎，工程师必须做出一个2维的设计***，通常称作线扎***。线扎***是表示多根导线和/或电缆绑扎或粘合在一起的***样。对于有特殊要求的线扎，可以采用旁注加以说明，例如采用“技术要求”的方式加以说明。线扎***中的线扎有结构式和***例式两种表示方式。
电子设备的各类导线集中在设备内部，这些导线会互相干扰，影响整机的电气性能，甚至影响一起工作的其它设备的整机性能。所以，要尽可能排除各种干扰，合理、有效地利用设备内有限的空间，对电缆和线扎进行精心的设计。电缆和线扎设计时，应按导线信号的电压、电流、频率等类型分类捆扎，尽量防止线间耦合串扰，同时要考虑设备的可靠性和可维修性，考虑布线的美观性。
电缆和线扎的设计，应尽量选择专业生产厂制造的电缆，避免工人手工制作电缆。专业生产厂有专用的生产设备和检测设备保障，并有成熟的生产工艺，能够满足不同的电气、电磁等要求，符合国际组织的各种标准。手工制作的电缆很难达到专业生产厂水平，特别是电磁兼容方面，电缆的性能没有可靠的保证，差别也比较大。对特殊要求的电缆，可以提出具体的技术参数，在专业电缆生产厂定制生产。
电气系统内部各功能模块之间需要相互通信，所敷设的电缆（线扎）电压不同、电流不同、频率不同，这些电缆的相互位置，以及走向都将对设备整体的电磁兼容性能产生影响。由于电缆总是有一定的长度，部分电缆的电流很大，有的电缆信号十分敏感，因此电缆比PCB、机箱或其它结构件更容易导致电磁兼容问题。可以说，大部分的电磁兼容问题是电缆引起的，所以，必须对电缆和线扎进行合理、有效的空间布局设计。
完成了电缆和线扎的设计，就可以进行电缆的空间布局设计了，也就是根据电缆和线扎必要数据，结合设备内部空间，进行电缆的合理布局，满足电气、电磁兼容设计的要求。在这个阶段，电缆布线设计工程师将决定每一根电缆、线扎的精确长度，决定电缆和线扎的精确位置，决定连接器与紧固装置的具置。
电缆布线设计工程师，将有关电气系统电缆和线扎的信息，加以分类、整理。根据这些信息，电缆布线设计工程师更新每一个线扎的设计***纸——线扎***，明确线扎的长度、方向、折弯角度等数据，更新电气系统的电缆和线扎在固定、安装过程中所需要的辅助零件清单。在此基础上，生成制造模板所需要的设计***纸与技术规格要求，这些模板都是在装配每个电缆、线扎时所需要使用的。
电缆空间布局设计是很重要的一项工作，是明确电缆和线扎的空间位置、布局，明确电缆和线扎的相对位置的。在进行电缆空间布局设计时，不能简单地按照布线原则，将不同电压、不同电流、不同频率的信号电缆分开敷设，必须根据电子设备内不同信号电缆的干扰特性，在理论计算和实验的基础上，总结设备内不同信号电缆的布局方法，减少相互干扰。
3.电缆布线设计与电缆布线施工一致性的关系
电子设备的电气系统，在电气性能要求越来越高的情况下，电磁兼容性要求也越来越高。电缆布线施工的差异，不仅仅是外观上的不同，布线的不同导致同一类设备的电磁兼容性能差别很大，影响设备的整机性能。
在生产中经常存在如下情况，机柜、加固机、插件、电源等电子设备的结构件，经常多次重复投产，有时用先进的加工中心加工，有时用普通机床手工加工，但每次生产的合格产品，都保持一致。同时，电子设备的电缆布线，经常是不同时期的产品布线不同，不同操作者加工的产品布线不同。为什么同样的制造部门，加工的产品，在一致性上存在这么大的差别？
对于机械类零件，不同操作者在加工零件时，是按照零件***（或装配***）施工，***纸上明确标注了零件的尺寸、公差、粗糙度、涂覆面、孔的配合关系等。所以，加工机械类零件时，无论是高级工还是中级工，无论是先进的加工中心还是普通机床，只要按***施工，产品都是一致的。
对于电气装配，多年来，传统的电子设备电气总装设计，通常只有一份接线***和接线表，这只相当于完成了电气系统的逻辑原理***设计。接线***和接线表在布线设计方面常会发生无电缆、无线扎、无布线设计等问题。
从上面的分析可以看出，电缆布线设计是电缆布线施工一致的前提和保证，单纯采取工艺方法是无法保证电缆布线施工一致性的。需要保证电缆布线一致的设备，尤其是电磁兼容性能要求高的设备，必须进行电缆布线设计。事实上，即便是有经验的不同布线工程师，对同一台电子设备进行电缆布线设计，也绝对不会完全相同。
4.舰载电子设备电缆布线设计的方法
从抗干扰的角度考虑，合理的布线就是要设法减小电路中的分布电容、杂散电感，把由此产生的杂散电磁场减到最小的程度。合理布线的另一个目的是合理布置电路的回路途径和环路面积，使之控制在人们需要的范围之内。
对于舰载电子设备而言，电缆布线设计与电路设计同样重要，合理、有效的电缆布线设计，是电气系统电磁兼容性能在布线方面的保证，是不可回避的设计工作。我们必须对电缆布线设计给予足够的重视，否则，当设备装配完工，再考虑上述问题，就为时已晚。有时即使采取了一些措施予以补救，也要付出很大的代价，甚至根本不能解决由电缆布线导致的电磁兼容问题。
（1）进行电缆和线扎的设计
在这个设计过程，要根据电缆和线扎的设计原则，明确电缆和线扎的各种参数，并对电缆和线扎进行拓扑描述，生成“线扎***”，从而彻底避免电装设计中的“无电缆、无线扎”现象。同时，配合电磁兼容等实验，逐步修改、完善设备的“线扎***”，并建立“线扎***模板”。
（2）进行电缆的空间布局设计
电缆的空间布局设计，工作量比较大，对设计者来说知识面要求比较宽，需要将电气技术、机械技术和制造技术的有关内容结合起来考虑，一般人员短期内很难达到比较高的设计水平。因此，工作人员必须不断扩展知识面，熟悉上述专业的知识，熟练掌握电缆布线软件，全面提高设计水平。
电缆的空间布局设计，应根据电缆空间布局设计原则，使用电缆布线软件，生成“电缆空间布局***”，解决电子设备电气装配设计中的“无布线设计”问题。同时，配合电磁兼容等实验，逐步修改、完善设备的“电缆空间布局***”，并建立“电缆空间布局***模板”。
（3）电缆布线设计的沟通
要完成电缆布线设计，电缆布线设计工程师必须做到电气设计、机械设计、制造技术的有效沟通（单/双向），有效的沟通是电缆布线设计的保障。各专业人员的沟通，应以文件和***纸的形式进行沟通，***纸和文件必须采用相同的标准。
通过分析可知，电缆布线设计工程师不只需要有相当的机械设计、电气设计和制造技术水平，更重要的是和上述工程师进行有效的沟通。电气、机械、工艺工程师对自己负责的产品进行电缆布线设计，能够及时修改相关设计，极大地提高设计水平，提高电缆布线的合理性；并且，可以减少设计的中间环节，减少各专业工程师与电缆布线工程师的沟通，使沟通、协调更顺畅。
只有在“电缆空间布局***模板”比较丰富，设备可以参照模板进行设计的情况下，电气、机械、工艺工程师才能在熟悉电缆布线软件的基础上，对模板修改和完善，进行“参考设计”，达到电缆空间布局设计的要求。这种参照模板的“参考设计”与真正的电缆空间布局设计还有很大差距，但可以在相类似电子设备的布线设计中采用，缩短设计周期。
扎线安全总结例4
随着我国经济的快速发展，人民对住房的急切需求，使得我国各大城市就像一个大工地，如何保证建设的质量一直是广大技术人员关心的问题，本文就是根据这一情况，结合西安骊山新家园斜口安置小区D区建安工程钢筋施工过程控制进行了探讨和分析，为我国的工程建设提供了新的思路，得出了有益结论。
1 工程概况
骊山新家园斜口安置小区一期D地块位于西安市临潼区斜口镇，由28栋多层住宅、91孔窑洞及锅炉房、门房等附属建筑组成的群体建筑小区，总建筑面积为：102194.44m2，其中住宅建筑面积97153.32m2，商业面积5041.12m2，居住户数为936户，停车位485个。该工程耐火等级为二级，建筑设计使用年限50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度。
2 结构设计特点
本工程住宅部分砖混结构，九栋商铺部分为底部框架-抗震墙砌体结构。地基湿陷等级为Ⅱ级，基础设计等级为乙级。地基采用灰土挤密桩、及灰土垫层换填施工进行处理，基础为墙下条形基础，***基础，地基处理后的土层为持力层，其地基承载力fak=250KPa。结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。
3 钢筋施工过程质量控制
钢筋施工过程质量控制对保证工程质量的好坏有非常大的关系，如果没有过程保证措施，就会造成整个施工工程的混乱，甚至工程垮塌，因此为保证西安骊山新家园斜口安置小区D区建安工程的质量，指挥部建设部采取如下措施：
3.1 钢筋工程
钢筋采用现场制作，现场绑扎。钢筋连接中，基础钢筋及一层框架部分梁柱直径≥18的，在施工中应用滚轧直螺纹套筒连接工艺；其余钢筋采用绑扎连接。
3.2 钢筋原材质量控制要点
钢筋进入施工现场时，应随车出具出厂质量证书、试验报告单。每捆（盘）钢筋均应有标牌。验收时应按炉（批）号及规格、数量分批验收，验收内容包括查对标牌、外观检查，之后才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，复试合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，严禁混料，按批分别堆放整齐，并设置标牌。钢筋储存应避免钢筋的锈蚀和污染。
3.3 钢筋绑扎与安装质量控制要点
要求所有的钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，搭接长度、锚固长度、钢筋接头位置符合规范要求。柱箍筋钢筋绑扎时，要求对角划线，并结合使用定位箍筋，以保证箍筋和纵筋间距均匀；墙钢筋绑扎时，两面划线绑扎，外漏钢筋用梯子筋定位，保证钢筋间距；板钢筋绑扎时，要求在模板弹线，双层钢筋设置马镫，以保证板钢筋间距、位置。
3.4 钢筋滚轧直螺纹连接技术
本工程基础钢筋及一层框架部分梁柱直径≥18的钢筋，在施工中应用滚轧直螺纹套筒连接工艺。基本上避免了连接轴线偏移、弯折、连接不紧等质量缺陷。经现场取样试件进行实验，连接强度符合设计及有关规定要求。
4 工程质量总结及结论
通过各位领导的支持和项目部全体人员的努力，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定，该单位工程所含分部、分项工程全部合格；工程质量控制资料内容齐全完整，符合规范要求；工程安全和功能检测资料符合相关标准要求；工程观感质量自检达到“好”的标准。
5 结束语
总之，要建设优良的工程，仅靠钢筋施工过程质量控制是远远不能完全满足质量保证要求的，还要有事前保证措施，质量保证体系，这些是工程的生命，要加强责任心，严格按照规范要求作业，以选材为基础，设计为前提，施工为关键，加强管理和维护来保证。只有严把质量关，精心设计，精心施工，才能保证工程的质量。
参考文献：
[1]建筑施工手册[M].中国建筑工业出版社，2003.
[2]张建凡.现场施工技术管理实施程序与要点[J].福建建材， 2011（4）：116-118.
[3]GB50204-2002 JGJ107，钢筋机械连接及焊接工程施工质量验收规范[S].
[4]周春梅.项目部如何编制施工总结[J].黑龙江交通科技，2010（2）：146-147.
扎线安全总结例5
施工员顶岗实习报告1通过这次实习中在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力为实现自我的理想和光明的前程努力，充分展示自我的个人价值和人生价值。
一、实习目的
参与正在施工的各项工程，结合课本已学有关建筑设计及技术知识，对施工
过程、结构型式、室内装饰及建筑材料有一个全面的感性认识。对公共建筑的各细部构造有较深的了解，包括：基础;墙体;楼地层;装饰面装修;楼梯;屋盖的常规做法
二、实习时间与地点
____市____城__期工程____项目
三、工程概况
项目总占地约70余亩，共分为2期开发，均为高层电梯，总建筑面积约28万平米。为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，?抗震设防烈度为8度，抗震等级框支层为一级，一般剪力墙二级。基础为箱形基础，基底标高-9.76m。我所在的工地为6#，7#楼，工期465天。地下2层，地上31层。
四、实习内容
(一)楼层放线
由于楼层高，我们是用线坠和经纬仪配合使用来放楼层轴线的。从上一层向下一层垂吊，在吊线洞上打上点，在用经纬仪检查点的方正度，在用经纬仪打上控制线弹线点，其他的轴线均以中间十字控制点作为参考轴线，用钢尺量出并用墨线弹出。再按平面***上墙的尺寸用钢尺量出来并用墨线弹上。
抄水平：
1、结构50线：
为了控制浇混凝土的厚度，先从一楼外墙上50线用钢尺量上来，画到剪力墙柱筋上，再用水准仪把50点抄到所有的剪力墙上，每个剪力墙上用油漆画一个点。
2、建筑1米线
建筑1米线，就是地平做好后，地面到线的距离是1米。先从楼下用钢尺量2.800M在剪力墙上画上点，因为都是剪力墙，用水平仪不方便抄到所有的1米线，先用水准仪把能抄到的全打上点，在用水平管把没抄到的点全抄上，在用墨线弹上。
(二)参与现场检查
现场有很多问题需要统计，如胀摸的柱子被凿过的地方纪录下来，检查砌体的垂直度和灰缝的沙浆饱满度。植筋过长的地方要纪录下来。检查灰饼的方正度。监督钢筋工扎钢筋、木工支模板、混凝土工浇混凝土、瓦工砌墙、钉钢丝网、
灰饼的方正度和管理现场文明施工做到及时清理。
(三)房屋基础的施工
(四)房屋主体结构的施工
1、模板工程
1)梁模板安装：
(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.
(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。
(4)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
2)楼面模板
(1)、根据模板的排列***架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800∽1200mm，大龙骨间距为600∽1200mm，小龙骨间距为400∽600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
2、钢筋工程
1)钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉***纸，检查配料表与***纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。柱：
(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。
(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
梁与板：
(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。
(5)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件弯矩处。
B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
(6)、板筋绑扎前须先按设计***要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
3、混凝土工程
混凝土的浇筑：
1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2)混凝土浇筑的一般要求
(1)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
(2)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300∽400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(3)、浇筑混凝土连续进行。在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(4)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
4、砌体工程
砖墙的施工顺序一般为：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点;小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
(3)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
五、收获与感想
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识。
施工员顶岗实习报告2实习内容
楼层放线
由于楼层高，我们是用线坠和经纬仪配合使用来放楼层轴线的。从上一层向下一层垂吊，在吊线洞上打上点，在用经纬仪检查点的方正度，在用经纬仪打上控制线弹线点，其他的轴线均以中间十字控制点作为参考轴线，用钢尺量出并用墨线弹出。再按平面***上墙的尺寸用钢尺量出来并用墨线弹上。
抄水平：
1、结构50线：
为了控制浇混凝土的厚度，先从一楼外墙上50线用钢尺量上来，画到剪力墙柱筋上，再用水准仪把50点抄到所有的剪力墙上，每个剪力墙上用油漆画一个点。
2、建筑1米线
建筑1米线，就是地平做好后，地面到线的距离是1米。先从楼下用钢尺量2.800M在剪力墙上画上点，因为都是剪力墙，用水平仪不方便抄到所有的1墙、钉钢丝网、灰饼的方正度和管理现场文明施工做到及时清理。
房屋主体结构的施工
1、模板工程
1)梁模板安装：
(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求一般支柱为800∽1200mm，大龙骨间距为600∽1200mm，小龙骨间距为400∽600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
2、钢筋工程
1)钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉***纸，检查配料表与***纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
柱：
(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。
(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
梁与板：
(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。
(5)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
(6)、板筋绑扎前须先按设计***要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
3、混凝土工程
混凝土的浇筑：
1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2)混凝土浇筑的一般要求
(1)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
(2)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300∽400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(3)、浇筑混凝土连续进行。在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(4)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
4、砌体工程
砖墙的施工顺序一般为：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点;小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
(3)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
收获与感想
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业
后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，
在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，
充分展示自我的个人价值和人生价值。利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力为实现自我的理想和光明的前程努力，充分展示自我的个人价值和人生价值。
施工员顶岗实习报告3一、实习目的
参与正在施工的各项工程，结合课本已学有关建筑设计及技术知识，对施工过程、结构型式、室内装饰及建筑材料有一个全面的感性认识。对公共建筑的各细部构造有较深的了解，包括：基础;墙体;楼地层;装饰面装修;楼梯;屋盖的常规做法。
二、实习时间与地点
____城四期____一品
20____年__月——20____年__月
三、工程概况
项目总占地约70余亩，共分为2期开发，均为高层电梯，总建筑面积约28万平米。为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，抗震等级框支层为一级，一般剪力墙二级。基础为箱形基础，基底标高-9.76m。我所在的工地为6#，7#楼，工期465天。地下2层，地上31层。
四、实习内容
(一)楼层放线
由于楼层高，我们是用线坠和经纬仪配合使用来放楼层轴线的。从上一层向下一层垂吊，在吊线洞上打上点，在用经纬仪检查点的方正度，在用经纬仪打上控制线弹线点，其他的轴线均以中间十字控制点作为参考轴线，用钢尺量出并用墨线弹出。再按平面***上墙的尺寸用钢尺量出来并用墨线弹上。
抄水平：
1、结构50线：
为了控制浇混凝土的厚度，先从一楼外墙上50线用钢尺量上来，画到剪力墙柱筋上，再用水准仪把50点抄到所有的剪力墙上，每个剪力墙上用油漆画一个点。
2、建筑1米线
建筑1米线，就是地平做好后，地面到线的距离是1米。先从楼下用钢尺量2.800M在剪力墙上画上点，因为都是剪力墙，用水平仪不方便抄到所有的1米线，先用水准仪把能抄到的全打上点，在用水平管把没抄到的点全抄上，在用墨线弹上。
(二)参与现场检查
现场有很多问题需要统计，如胀摸的柱子被凿过的地方纪录下来，检查砌体的垂直度和灰缝的沙浆饱满度。植筋过长的地方要纪录下来。检查灰饼的方正度。监督钢筋工扎钢筋、木工支模板、混凝土工浇混凝土、瓦工砌墙、钉钢丝网、
灰饼的方正度和管理现场文明施工做到及时清理。
(三)房屋基础的施工
(四)房屋主体结构的施工
1、模板工程
1)梁模板安装：
(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0。6%。
(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。
(4)、梁侧模板;根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
2)楼面模板
(1)、根据模板的排列***架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800∽1200mm，大龙骨间距为600∽1200mm，小龙骨间距为400∽600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
2、钢筋工程
1)钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉***纸，检查配料表与***纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 柱：
(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。
(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。梁与板：
(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。
(5)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
(6)、板筋绑扎前须先按设计***要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
3、混凝土工程
混凝土的浇筑：
1)浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
2)混凝土浇筑的一般要求
(1)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
(2)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1。5倍(一般为300∽400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(3)、浇筑混凝土连续进行。在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(4)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
4、砌体工程
砖墙的施工顺序一般为：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。
(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点;小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
(3)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。
五、收获与感想
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业 后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，
在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，
充分展示自我的个人价值和人生价值。利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，特别是需要锻炼语言交流与沟通能力为实现自我的理想和光明的前程努力，充分展示自我的个人价值和人生价值。
施工员顶岗实习报告4我是一名工程管理专业的学生，今年6月份时，学校安排了一次工地实习，我抽签到的是去仙葫区那边的工地，学生工地顶岗实习报告。实习对于我来说是蛮新奇的，因为我之前都没有真正的实践过，从课本上学到的知识是理论的，里面描述的一些东西如果不是亲自去看过，是很难想象出来的，所以我对这次实习的投入时百分之一百的，它就像一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去，关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会。虽然实习时间只有短短的三周，但是我还是学到了不少东西，很好地把理论与实践结合了起来，收获还是不少的。
我所去的工地是金质仙葫住宅7号楼和10号楼，由广西城乡规划设计研究院设计，广西基础勘察工程有限责任公司和中国轻工业南宁设计工程有限公司监理，广西建工集团有限责任承建。7号楼和10号楼建筑层数均为地上29+1层，地下2层，建筑高度均为91.6m,7号楼的建筑面积为15321.961㎡，10号楼的是17545.242㎡。
我们小组于6月22号开始实习，去到那边要转车，将近一个小时半的路程，由于比较远，所以我们都是7点不到就醒来，然后在东门口集合，再一起搭公车去。我们在实习期间时工地的两栋楼均是在建着主楼，这两栋楼在去年12月份就动工了，所以我们没有看到挖土方，搞基础这些工程。去到工地后认识了各位工长，还有几位建院的实习生，他们的实习和我们不同，他们是生产实习，结束就是直接正式成为施工员了的，所以他们的实习时间是蛮久的，他们几个都是一开始就跟着工程了的。这工地的两栋楼都有两个工长在负责，还有两位测量员和一位总工长，另外的有一位水电工和一位资料员，上面的就是生产经理和项目经理，这些人员均是在同一间办公室的，预算员和财务员，还有监理在另外一间办公室，我们跟随的是施工，也就是乙方这边的。这些工长都蛮年轻的，总工长也就是才毕业6年，其他的也是2,3年，都蛮年轻的，所以沟通也不是很难，他们也是很好说话，有什么问题我不懂的问他们后都会很详细的解答，应该说是比较照顾我们吧。
在这里先感概一下，就是进工地绝对要带安全帽，特别是上到铺满满堂脚手架的楼层，密密麻麻的，虽然是低着头行走，不过有时候也免不了头部碰到钢管的，特别是门口那，因为那有脚手架，而且穿墙螺杆也在那，比较窄小，我每次到这些门口总是挨碰的，如果没有带安全帽，后果不堪设想;其次就是绝对不要踩地上的模板，特别是那些刚刚拆模但没有搬走的，我就是踩中一次，幸好没大碍，听工长们说在工地没有不中招的，再怎么小心翼翼也有疏忽的时候，所以他们都是穿那些有厚板底的鞋子，或者是那种在中间夹了层钢板的，踩上了也不会伤脚的。
到工地后做得最多的就是放线，虽然不是主力，但是帮忙拉墨线，拉钢尺和拿标尺是经常的事，放线主要是建筑物水平标高测量和模板放线。水平标高测量师采用分层传递法，根据±0.00标高线，将建筑物的标高引至一层柱的竖向钢筋面上，用红油漆标注，并以此层向上传递测量，这些放线任务采用水平仪、标尺，还有钢尺就可以完成，一般是打五零线，如果不方便的话也可以打一米，有了标高就可以知道在浇筑混泥土时厚度的确定，还有弄满堂脚手架时确定净高，实习总结《学生工地顶岗实习报告》。模板放线首先是把主横轴和竖轴线打下面一层引上来，然后再以这两条轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工***用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正，模板放线有两次，一次是在刚打好混泥土放一次，另一次是在满堂脚手架上板模板放一次。模板放线虽然主要用到的方法虽然原理是一样的，我放了几次线，发现在细致上也有点不同，不过测量员说了，不管黑猫白猫，抓到老鼠就是好猫。总的来说，这两种放线不怎么用到全站仪，即使用了也是当经纬仪用，关于那些用坐标来确定方位的主要是在建筑物定位时用到，所以我觉得有点遗憾。
其次是模板工程，主要是注意剪力墙模板是否安装得牢固和上下是否一致，因为在浇筑混泥土剪力墙时，所用到的震动棒震动很大，如果模板不牢固的话很容易发生涨模现象，我在好几处地方都看到了剪力墙某个地方凸出很多，据工长说这就是涨模了;至于怎么支模板，这些都需要工长事先确定模板的组装设计方案，向模板工班组进行讲解怎么操作。
至于浇筑混泥土我也看了几次，这个是一次性的工作，如果中途被打断的话，一般都要留施工缝。浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好。而且使用木模板时应在浇筑混泥土前使模板湿润，至于混凝土的强度是在施工***那有说明，工长的工作就是联系好混泥土公司，在浇筑混凝土时要监督是否震动得到位，不要发生缺角现象。在混凝土浇筑好后也要养护好，我便看到了有一次由于浇筑好混泥土后没有盖上薄膜，刚好之后又下暴雨，导致这次浇筑的混泥土都不怎么好，其表面有一层细沙。
钢筋工程不是很了解，我们去的时候那两栋楼都是建到十几层了的，那些钢筋数量和长度都是很早就确定好了的，工地那专门有一个钢筋工长，他说是用软件算好钢筋长度，再结合一些经验，钢筋下料就这么出来了，之后的工作就是交给钢筋工班组处理，然后再检查梁、柱和板面钢筋是否是按照施工***的说明来铺设。
脚手架工程是外包的，至于怎么支脚手架在施工方案那有说明，工长们只需告诉包工头怎么操作，然后主要在每层的满堂脚手架和外边的完工后检查下就OK了。
总的来说，我感觉施工员的工作就是看懂***纸和确定好施工方案，然后向施工班讲解怎么操作，之后在这些工程完工后检查是否合格，不合格的话就找包工头来叫他们重新做过。遇到问题要及时处理，如果是大问题的话要及时向项目经理报告，共同商讨处理方法。还有就是要配合监理员的工作和应付上级的检查。其实也觉得他们有时候是很忙，不过有时候是蛮空闲的。
对于这次实习，我发现如果不实践的话很多问题都考虑不到，实践后才知道是什么情况，我们在课堂上所学到的都是理论知识，到了工地后才发现不是知识不会用，而是要学会怎么用，学会变通，把实践结合起来。通过这次实习，我发现自己的不足：首先是理论知识严重不足，掌握得不够扎实，比如说混泥土的振捣时间、振捣方法，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，混泥土开裂的原因，钢筋高出楼面的长度等等，这些概念都很模糊，实习时用到了才知道自己没学好，这些也是不怎么好问工长的，因为都是课本上的东西。其次是对施工***纸的不懂，可能是在课堂时学的都是简单的，片面的，等到了工地后，才发现原来***纸是很复杂的，一大堆***纸，看到头都大，有时候为了确定某个设计标高，需要要看好几张***纸，实际中的标高和设计标高便很容易混淆。我觉得自己首先在看***纸这就不过关了，看来要反省下自己和继续努力埃还有就是施工规范不是很清楚，致使发现错误后也不知道它是错的。
当然，发现自己的不足，也有自己的收获，首先就是了解了工地的环境，作为一名男生，以后的工作很可能是从事施工方面的，到那时住在工地就是必然的事了，我去的工地是在城市里，不觉得有什么不适应的，但如果以后去的工地是小山村的，甚至是荒山野岭的，那也很难说了。其次，去工地后也学会了与工人们打交道，对于一些技术问题可以很好的交流处理。还有我觉得在课本上看到的一些东东，虽然知道概念，但是想不出来是怎么一个模型，通过去工地后才发现原来是这样子的，比如说穿墙螺杆，有时候很多东西描述够仔细的，但不亲自见过，确实是很难想象的，这些也比较容易忘记。，所以，实践是检验理论的唯一真理。
对于这次去工地实习，虽然发现自己很多不足，但是也指出了一条道路，就是在之后一年的学习中要学会懂得这些知识，要不断地弥补着。同时也学会了一些课本上没有的知识。总之，能学到和体会到的是蛮多的。
施工员顶岗实习报告5工作的认识、态度和表现：
通过顶岗实习，拓宽了我的知识面，把所学知识梳理归类，不断进行总结纠正。
施工员是基层的技术组织管理人员。主要工作内容是在项目经理领导下，深入施工现场，协助搞好施工监理，与施工队一起复核工程量，提供施工现场所需材料规格、型号和到场日期，做好现场材料的验收签证和管理，及时对隐蔽工程进行验收和工程量签证，协助项目经理做好工程的资料收集、保管和归档，对现场施工的进度和成本负有重要责任。施工员的工作就是在施工现场具体解决施工组织设计和现场的关系,组织设计中的东西要靠施工员在现场监督,测量,编写施工日志,上报施工进度,质量,处理现场问题，是工程指挥部和施工队的联络人。同时也要与下属各施工班组(如：钢筋班工、木工班工、架子班工、泥瓦班工水电班工等)搞好协调及管理。
增强了从书本学不到的人际交往能力，语言表达和沟通能力，并了解到当前建筑行业的现状和发展前景随着时展的最新动态。通过顶岗实习，大大激发了我向实践学习和探索的积极性，为今后从的工作打下坚实的基础。
实习中，不断在鞭策和引导自己，积极上进，勤奋有为，爱岗敬业，在工作中实现自我价值;明确了为之不懈奋斗的理想和目标，在今后的工作和前进道路上，以信仰和理念为精神驱动，扎扎实实，兢兢业业，拼搏进取，在自己的岗位上不断做出新的成绩，用自己优异的业绩来回报港口以证明自己对它的忠诚。
工作的内容及完成情况：
作为一名合格的施工员，就是在项目经理和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。(换句话就是盯现场!)协调施工，管理施工质量，现场资料，跟踪施工进度，报物资材料消耗，上报需要的材料，协调监理，做好设计变更，现场合同外工程量确认等。首先是要把***纸看好看懂，对工程实施要心里有计划，然后依靠***纸按***施工，其次要掌握施工各阶段的施工工艺及控制施工质量和进度并协调搭配好人、材、机的现场管理。我在现场施工工作中主要负责施工工艺、施工质量、施工进度，负责施工安全，协同材料检测、协同专业监理人员的现场管理。
下面就工作做一简单的介绍：
一、现场施工工艺中我知道工人们一般施工工序是：1.按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工，及时进行结构验收，尽早形成工作面，组织主体交叉作业，有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。
2、在工程施工时，要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。
3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡，确保基坑槽的边坡不塌方。
如基坑槽的验收不受相关条件的限制，基础土方与砼垫层施工采取交叉作业，各区进行清土、验槽、浇砼垫层，以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。
4、本工程为多层建筑物，可考虑对结构工程进行中
间结构验收。结构施工中，合理安排工序穿插及预埋件的埋设。
5、水电、设备等预留、预埋安装时，要紧密配合土建施工进度，积极组织穿插交叉作业，做好水、电管线的预埋预留工作，在装修阶段做好安装调试工作。
一个好的施工管理者既是一个勤奋家也是一个亲善家。配合监理管理工程施工，要了解施工中各施工工艺及施工方法管理和督促好各施工班班组及时完成该完成的任务。
实习的主要收获和教训：
通过这一次的实习，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到真正施工员跳动的脉搏，在施工单位的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
施工技术是一个深入现场的技术员，在这个过程中工程质量、施工安全与管理是相辅相成的关系，三者相互制约，相互促进。必须有严格的管理制度和科学的管理方法，质量、安全才能有保障，反过来，有好的质量安全必须有一整套严格的管理制度与之相照应。在施工管理过程中一些看似不起眼的问题却经常影响我们的工程进度再而影响工程质量。下面就我在施工中遇到的部分问题做简要分析和解决方法。
1.底层模板支架容易沉降
原因分析：在施工过程中，管理不善，支模前不进行设计，立模后不仔细检查支架是否稳固，施工班组操作技工没有进行培训，不熟悉施工方法，盲目蛮干，导致发生工程事故。
解决方案：模板支架在浇筑混凝土前必须按规范要求，经过认真的设计计算来确定。施工前应将支模基础夯实填平，放好支架轴线位置，铺垫碎石垫层，支架下应设置垫块。
2.胀模、浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出现胀模。
原因分析：模板侧向支撑刚度不够，模板太薄强度不足，夹挡支撑不牢固;柱模中如果柱箍间距过大，就会出现胀模现象。
解决方案：模板就位后，技术人员应详细检查，发现问题及时纠正。一般梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用对拉螺栓将两侧模板拉紧;柱模应计算浇筑混凝土时的侧压力，检查箍距是否满足要求，及时加设达到标准的水平斜撑、剪刀撑等。
3.钢筋加工制作错误
原因分析：施工管理混乱，没有严格的检查制度，操作人员不经培训即到施工现场进行操作;不懂钢筋级别，工地没有配料单，操作人员责任心不强，使下料长度失控，时长时短。
解决方案：在施工现场必须建立健全的质量检查制度，每道工序都要有检查，应严格按设计***纸要求制作出钢筋配料单，钢筋应先经过调直，除锈后再下料。同一规格的钢筋应统一挂牌，标明钢筋的级别、种类、直径等，运输、堆放、吊装时要有专人负责。技术人员要认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录。
4.漏放构造钢筋
原因分析：对结构设计认识不全面，对构造钢筋的作用重视不够。再我看来多数都是重视不够而忘记还应该放置构造钢筋这回事，如少放或者不放梁中“腰筋”，柱下弯起钢筋等等。
解决方案：认真检查已经安装好的钢筋，补足构造钢筋，尤其是现浇板边、角部位，梁的支座部位，墙或板预留洞口的周围。施工时应采取有效措施保护构造钢筋的位置，不得随意踩踏等。
5.混凝土浇筑不当使构件存在缺陷
原因分析：此缺陷在拆模后看的清楚，给予补救已经来不及。因为砼已经初凝，会出现蜂窝、麻面、凸凹不平、露筋、孔洞、夹渣等现象，影响结构耐久性要求。
解决方案：一般的处理方法有局部修复、灌浆、补强等。要制定合理的施工技术方案，明确操作要求，并向工作班组进行技术交底工作。明确责任，实行分界挂牌制，加强现场管理，浇筑混凝土时注意观察模板受荷载后的情况，如果发现问题应及时解决。
扎线安全总结例6
本组病例50例，男45例，女5例，年龄40～70岁，患者均有不同程度的吞咽困难、消瘦、营养不良症状，肺功能Ⅱ～Ⅳ级，平均Ⅲ级。平均手术时间5～6h，平均失血量1500～2000ml，术中平均输血量1000～1500ml。
2护理配合
2.1术前准备
2.1.1器械准备根据手术需要常规备胸科器械和所需的缝线。高频电刀，胸腔闭式引流装置，并检查灭菌日期，以保证患者安全。
2.1.2心理护理食管癌患者精神压力比较大，应对患者进行安慰，支持和鼓励，避免不必要的精神压力。术前1h访视患者，收集资料，分析整理护理问题，恐惧和焦虑的患者出现烦躁不安、心悸出汗等症状，会加重原有病情，应给患者较多的心理支持。正确引导其对疾病的认识，耐心解释手术的安全性及手术人员的技术水平、责任心，使患者情绪稳定地接受手术。
2.1.3备血食管癌患者术中出血量多。要做好大量输血并发症的观察及其处理［1］。
2.2麻醉配合患者进入手术室后，护士在操作时要争取患者的理解与合作，摆放时动作要轻柔，注意保护患者的自尊心。尽量满足患者的需要，使患者情绪稳定。患者取去枕仰卧，巡回护士于下肢建立两条静脉通路，协助麻醉师进行诱导麻醉，气管插管。在全身麻醉成功后，经麻醉师同意，摆放，取左侧卧位，消毒铺巾。
2.3手术配合
2.3.1探查肿瘤取胸腹联合切口，护士备肋骨咬骨剪，开胸器打开胸腔，用肺叶钳将肺牵向前方。切开纵隔胸膜，用7号丝线结扎血管。备1根纱带将食管钝性分离后提出纵隔。将肿瘤与周围组织分开后，继续向上游离食管，预计在肿瘤上沿以上4～5cm外横断食管。
2.3.2切开膈肌以左侧膈神经在膈肌上的附着点为中心，切开膈肌。出血点用7号丝线缝扎，切断的膈肌用钳夹住切断，7号丝线缝扎。
2.3.3游离胃在小弯侧切开胃肠韧带，大弯侧切开胃结肠韧带。韧带中的血管钳夹后切断用4号丝线结扎。切开胃脾韧带，切断结扎胃短动脉分支。离断胃肠韧带，在贲门下方的胃左动脉用3把止血钳夹住，切断后先用4号丝线缝扎一道，再由其深部结扎一道，用4号丝线缝扎胃侧血管断端。胃侧断端用4号丝线贯穿缝合，再将肌层对拢间断缝合。食管侧断端用1号丝线贯穿缝合。封闭后用套保护，游离完毕后，将胃提至胸腔。
扎线安全总结例7
一、加强宣传力度。为做好全园人人参与安全，6月，针对幼儿安全预防，特别邀请当地派出所安全顾问进行儿童常见溺水现象进行1次专题讲座，进一步提高了教职工和幼儿应对危险的意识和能力。有效帮助幼儿了解安全知识，树立安全意识。
二、开展以安全为主题的教育活动。各班教师结合幼儿年龄特点和生活实际，通过游戏、故事、情境表演等形式进行正确引导和教育，帮助幼儿进一步掌握防溺水、摔伤、烫伤、中毒、触电等安全自护知识，懂得如何在游戏活动中防止意外伤害等安全常识。
三、全力做好夏季防溺水安全教育，6月第三周全园组织防溺水演练1次，并通过广播对全园幼儿进行1次防溺水安全教育讲座。
扎线安全总结例8
中***分类号：TU392.2 文献标识码：A文章编号：1.钢筋调直及加工（1）本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。（2）钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径
3.钢筋连接钢筋连接的方法：焊接、机械连接和绑扎连接三种。
3.1焊接方法闪光对焊、电弧焊(包括帮条焊、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预埋件角焊和塞孔焊等)、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。3.2机械连接方法钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套筒连接和钢筋直螺纹套筒连接(包括钢筋镦粗直螺纹套简连接、钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接)等三种方法。钢筋机械连接通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400和RRB400；钢筋最小直径宜为16mm。3.3钢筋绑扎连接(或搭接)方法钢筋搭接长度应符合规范要求，当受拉钢筋直径＞28mm、受压钢筋直径＞32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋，均不得采用绑扎搭接接头。
3.4钢筋接头位置的设置一般而言，设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；构件同一截面内钢筋接头数应符合设计和规范要求。另外，抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程之规定。
4.常见钢筋工程质量问题及措施
4.1 柱子纵向钢筋偏位
4.1.1 原因分析
①模板固定不牢，在施工过程中时有碰撞柱模的情况，致使柱子总筋与模板相对位置发生错动；②因箍筋制作误差比较大，内包尺寸不符合要求，造成柱纵筋偏位，甚至整个柱子钢筋骨架发生扭曲现象；③不重视混凝土保护层的作用，如垫块强度低被挤碎，垫块设置不均匀，数量少，垫块厚度不一致及与纵筋绑扎不牢等问题影响纵筋偏位。④施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，纵筋偏位；⑤浇筑混凝土时，振动棒极易触动箍筋与纵筋，使钢筋受振错位；⑥梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位；⑦施工中，有时将基础柱插筋连同底层柱筋一并绑扎安装，结果因钢筋过长，上部又缺少箍筋约束，整个骨架刚度差而晃动，造成偏位。
4.1.2 预防措施
①设计时，应合理协调梁、柱、墙间相互尺寸关系。如柱墙比梁边宽50至100mm，即以大包小，避免上下等宽情况的发生；②按设计***要求将柱墙断面尺寸线标在各层楼面上，然后把柱墙墙从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500mm处用柱箍点焊固定；③基础部分插筋应为短筋插接，逐层接筋，并应用使其插筋骨架不变形的定位箍筋点焊固定；④按设计要求正确制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，绑点不得遗漏；⑤柱墙钢筋骨架侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵筋绑扎牢固，所有垫块厚度应一致，并为纵向钢筋的保护层厚度；⑥在梁柱交接处应用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时绑扎上部钢筋。
4.2 框架节点核心部位柱箍筋遗漏4.2.1原因分析
因设计单位一般对框架节点柱梁钢筋排列顺序、柱箍筋绑扎等问题都不作细部设计，致使节点钢筋拥挤情况相当普遍，造成核心部位绑扎钢筋困难的局面，因此存在遗漏柱箍筋的现象。4.2.2预防措施
①施工前，应按照设计***纸并结合工程实际情况合理确定框架节点钢筋绑扎顺序；②框架纵横梁底模支撑完成后，即可放置梁下部钢筋。若横梁比纵梁高，先将横梁下部钢筋套上箍筋置于横梁底模上，并将纵梁下部钢筋也套上箍筋放在各自相应的梁的底模上。再把符合设计要求的柱箍筋一一套入节点部位的柱子纵向钢筋绑扎。然后，先后将横纵梁上部纵筋分别穿入各自箍筋内，最后，将各梁箍筋按设计间距拉开绑扎固定。若纵梁断面高度答应横梁，则应将上述横纵梁钢筋先后穿入顺序改变，即“先纵后横”。③当柱梁节点处梁的高度较高或实际操作中个别部位确实存在绑扎节点柱箍困难的情况，则可将此部分柱箍做成两个相同的两端带135度弯钩的L型箍从柱子侧向插入，钩住四角柱筋，或采用两相同的开口半箍，套入后用电焊焊牢箍筋的接头。
4.3梁箍筋弯钩与纵筋相碰
4.3.1原因分析
梁箍筋弯钩应放在受压区，从受力角度看，是合理的，而且总构造角度看也合理。但是，在特殊情况下，例如在练习梁支座处，受压区在截面下部，要是箍筋弯位于下面，有可能被钢筋压开，在这种情况下，只好将箍筋弯钩放在受拉区，这样做法不合理，但为了加强钢筋骨架的牢固程度，习惯上也只好这样对待。此外，实践中还会出现另一种矛盾：在目前的高层建筑中，采用框架或框剪结构形式的工程中，大多数是需要抗震设计的，因此箍筋弯钩应采用135度，而且平直部分长度又较其他种类型的弯钩张，故箍筋弯钩与梁上部二排钢筋必然相抵触。4.3.2防治措施
绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部仅有一层钢筋，箍筋弯钩均与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应特别绑牢，必要时用电焊点焊，对于两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。5.安全（1）在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。（2）柱和墙体钢筋绑扎时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。（3）绑扎边梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架时必须搭设水平安全网。（4）钢筋吊运时，下方严禁站人，必须待钢筋落至楼地面1m以内方准靠近，就位支垫好后，方可摘钩。（5）绑扎和安装钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。（6）工人应持证上岗，无证工人须经过培训合格后方可从事施工作业。（7）在进行钢筋加工时，必须遵循机械操作规程对机械正确使用，防止机械伤人事故的发生。（8）机械设备搭线接电必须由项目部专业电工进行，班组工人不得擅自搭接。（9）电焊工必须经专业培训并持上岗证，电焊操作时应穿绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全保护用品，焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用绝缘胶布包严。（10）焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架及结构钢筋作回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好。
6.结语钢筋工程直接影响着混凝土构件的承载力、安全性、耐久性等，因此，在施工过程中，必须做好钢筋工程全过程的质量控制与管理工作，以确保结构及建（构）筑物的安全性。
参考文献：
[1]王世兰.高层建筑钢筋工程施工中应注意的几个问题.工程施工.2006.
扎线安全总结例9
1.1 绑扎属具
集装箱作为单个运输组件具有一定强度，为保障运输途中集装箱的安全，通常使用堆锥、纵向和横向连接板、扭锁、桥锁等连接并稳固集装箱，集装箱与船体之间一般使用底锁、绑扎杆、花篮螺丝、绑扎带、绑扎钢丝等来连接或绑扎。20世纪末，美国颁布实施《职业安全与健康法》，在集装箱运输方面，规定码头工人在装卸集装箱时不得进入船舶货舱，集装箱绑扎堆锥或扭锁拆装均应在码头完成，以最大限度地保护工人安全。为符合《职业安全与健康法》的规定，麦基嘉等公司发明吊挂式堆锥（分为有法兰边式和没有法兰边式）、自动扭锁等新型集装箱船舶绑扎属具，使码头作业摒弃纵向和横向连接板、桥锁等传统绑扎属具。目前新造远洋集装箱船舶无论在航区还是集装箱绑扎体系方面均基本按照《职业安全与健康法》的要求设计。
传统集装箱船舶绑扎常用长拉杆作为甲板集装箱绑扎工具，起绑点在与船舶甲板或舱盖同高度的地令上。长拉杆长约，质量为左右，与花篮螺丝配套使用，能绑扎到第二层集装箱顶部或第三层集装箱底部；但由于此类绑扎杆不易操作，新造大型集装箱船舶大多用升高的绑扎桥取而代之。
1.2 船舶横摇加速度
随着集装箱船舶的大型化，船舶长度不断增加，从最初的左右发展到300～。船舶在航行中受大风、海浪及货载的影响产生摇晃，船舶越大，摇晃越明显，主要表现为横摇、纵摇和垂荡等状态，其中，纵摇和垂荡对集装箱绑扎的影响较小，横摇对集装箱绑扎的影响较大。
根据《职业安全与健康法》的规定，舱内纵向2个20英尺集装箱之间不得使用连接锥板，舱内集装箱依靠导轨固定，导轨一般设置在40英尺集装箱两端，如果在1个40英尺集装箱位置装2个20英尺集装箱，20英尺集装箱有一端没有导轨固定，仅用堆锥固定上下层集装箱位置。由于风浪运动的不规律性，船舶横摇运动使船舶与海面产生倾角，且倾斜过程中伴随着加速度，使集装箱受力明显增加，造成舱内20英尺集装箱允许装载堆重急速下降（见***1）。根据计算，船舶横摇时沿船长方向各个部位的加速度是不相同的。当前大型集装箱船舶长度一般超过，在分析船舶横摇加速度时不能简单地将整个船体作为1个点来研究，若取船舶横摇加速度的最大值用于计算整船集装箱配载，显然不利于集装箱运输安全。
在实际集装箱船舶绑扎作业中经常遇到比较重的20英尺集装箱：如果将之装在舱内，容易使堆重超过允许堆重；如果将之装在甲板或舱盖上，则会损失装箱层数，对以下船舶来讲，还会造成重心过高、稳性不够的问题。为此，麦基嘉公司通过对风浪中船舶状态的模拟研究，分析船舶横摇时船体各部位情况，计算出船舶各个装载点（贝位）的加速度，从而实现在船级社允许的框架内船中部舱内20英尺集装箱堆重明显提高。将较重的20英尺集装箱装在船中部舱内，不仅能解决大型集装箱船舶容易中拱的问题，而且因船舶纵向受力改善，弯矩减小，使船舶安全得到保证。
2 集装箱船舶绑扎优化方案
2.1 甲板绑扎桥外档升高方案
当集装箱装载于甲板或舱盖上时，传统绑扎方案绑扎点（绑扎固定件）的起始高度基本都是相同的。按照船级社关于风压对集装箱作用力的计算规则，集装箱所承受横风的风速规定为/s，相当于蒲氏风力13级狂风，这样的假定计算条件导致甲板上集装箱堆垛绑扎非常容易超限。例如，若甲板上装载5层集装箱，第五层最外档集装箱由于风力因素超过绑扎限制；如果取消装载超限集装箱，则风力影响转移至里档相邻集装箱，原来符合绑扎要求的里档集装箱由此变成超限集装箱，最终造成第五层集装箱全部取消装载。如果船舶所有贝位均照此装载集装箱，船舶载运量无疑会大打折扣。
在设计集装箱船舶绑扎桥方案时，强调在保障船舶航行安全的基础上提高重箱装载率，以保证航线运营的经济性。为抵御强大假定风力的影响，将绑扎桥最外档升高1层集装箱高度，从而使外档允许装载集装箱总质量明显提升，更为重要的是能确保里档集装箱的堆垛层高及安全（见***2）。
甲板绑扎桥外档升高的绑扎方案既符合国际海事组织和船级社的规范要求，又有利于减少绑扎桥投入量，应用效果较好。该绑扎方案集装箱船舶每航次比传统绑扎方案同类型船舶多装集装箱200 TEU左右，航线效益明显提升；此外，采用该绑扎方案的船舶在实际运营中从未发生集装箱倒塌或坠海事故。
2.2 集装箱船舶绑扎安全措施
根据对集装箱运输安全事故的分析，集装箱在海运途中发生倒塌或坠海事故多因箱内货物实际总质量远大于申报总质量所致。装载船***上显示较轻的集装箱经常被积载于舱盖或甲板上较高的位置，若其实际总质量大于申报总质量，在船舶发生横摇的过程中，集装箱产生的力远大于绑扎设备的安全负荷，从而导致集装箱倾倒。由此可见，正确申报、校核集装箱实际总质量并显示在集装箱装载船***中，是减少集装箱运输安全事故的有效途径。
2.2.1 增强集卡司机责任心
集装箱总质量包括空箱质量和货物质量。依据港口作业惯例，集装箱总质量大多由集卡司机填写在装箱单上。集卡司机在通过码头进场道口时，将装箱单交给道口管理人员，由其将集装箱总质量等信息录入码头系统。由此可见，集卡司机严格按照空箱和货物实际质量填写装箱单十分重要，这是防范集装箱运输安全事故的源头。
2.2.2 强化码头道口检查和复核
集装箱码头道口一般配备地磅系统，对集装箱进行装船前的最后一道校核。地磅系统可以快速记录集装箱和集卡的总质量，从而使码头直接掌握集装箱的实际总质量（码头操作系统中储存集卡信息）。不过，当前的问题在于，装箱单上填报的集装箱总质量可能已得到海关、检验检***局等国家机关认可或同意，如果集装箱的实际总质量与装箱单上申报的总质量不一致，在目前法律体系中，缺乏由集装箱码头更改集装箱总质量数据并体现在船***上的明确法律依据，这需要在今后的实践中不断加以完善。
扎线安全总结例10
1.流水线硬件系统
1.1 流水线工作原理
全自动纸币清分流水线是通过自动化控制技术和流水线技术，将清分设备、包装设备、塑封设备、捆钞设备、称重设备、贴标等设备有机的整合起来，用户只需要向清分设备连续放钞，系统自动以人民银行“五好钱捆”标准对钞票进行扎捆、塑封、称重、贴标处理。相关钞票数据信息（如人员清点工作量，票面信息、综合统计信息等）由系统自动完成记录、统计、分析汇总。在整个过程中，完全不需要人工干预，彻底将操作人员从繁重的具体工作中解脱出来，同时还可以在一定程度上节省了人力资源。
1.2 流水线结构
整条流水线由纸币清分系统、传输系统、捆扎系统、塑封系统、贴标系统和称重系统组成。
流水线上各设备各自分散***工作，并统一集中管理，流水作业。输送机长度、组合方式，可根据承载清分平台的数量和场地的特点进行量身定制，并可以为将来的业务量增长，预留扩展机位。如***1所示。
***1 纸币清分流水线
清分机自动清分扎把出来之后落到小线模块上，小线模块自动完成转把、打印、盖章和分拣的任务。通过爬坡模块和穿梭模块分别传送到码垛预裹模块和双十字捆扎模块。主线模块分上下两层通道，上层运输由码垛预裹完成的成捆的钞捆，下层运输单把的钞把然后到双十字捆扎模块进行双十字捆扎并完成贴标动作，上层成捆的钞捆在通过塑封模块完成塑封并完成贴标。
2.流水线软件系统
2.1系统设计
可编程控制器PLC，内置存储器可执行逻辑运算、顺序控制定时、计数和算数运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械和生产过程。流水线还配备了智能化的信息管理软件，对每天的现金处理数据进行了记录、核对、保存，生成各种统计报表，账目核查轻松完成。实现冠字号码的全程跟踪以及清分业务中冠字号码信息存储与查询等跟踪功能。减少了现金处理的差错，提高了现金管理的安全性。
组态监控软件可以把系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。组态软件能充分利用Windows的***形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。
2.2设计选型
根据单位长期从事工业自动化产品的设计、安装、调试及选型的经验总结。此项目：下位控制器选用西门子公司SIMATIC S7-200可编程控制器和SIMATIC S7-300可编程控制器，扩展开关量，模拟量，以太网模块，配以最新的下位编程软件STEP7-Micro/WIN和STEP7 V5.4；上位机选用性能稳定的研华工业电脑，并配19英寸的触摸屏。配用亚控科技先进的组态王KingView7.0搭建的控制系统兼容性好，扩展性强，抗干扰强，工作稳定，易于维护。可以胜任纸币清分流水线整个系统的各项功能，能满足银行系统大量集中自动清分纸币的控制要求。
2.3系统架构
本系统是一个基于PROFIBUS现场总线的分布式控制系统，系统由三层网络结构组成，如***2所示。系统最底层是设备控制层，主要完成清分，扎把，盖章，分拣，码垛，预裹，双十字捆扎，贴标的现场控制和监测。第二层是监控层，主要完成纸币清分流水线的***监测，并可向设备控制层下达控制命令。第二层向上可连接到管理层MIS系统，接受其下达的任务，同时也可向MIS系统提供纸币清分流水线的生产数据，统计报表和报警日志。每台清分机配一台PC记录从该清分机清分过的每张钞票的冠字号码，然后通过交换机汇总到上层的主控PC上。该系统的特点是各PLC控制站既能***工作，又能在统一指挥下协调工作互不干扰。
***2 纸币清分流水线网络系统***
3.结束语
由河北汇金机电股份有限公司自主研发的全自动纸币清分包装流水线，已经在中国银行上海分行现金清分中心成功投入使用。该流水线运行良好，降低了纸币处理的人工成本，大幅提高了工作效率。集众多有事于一身的纸币清分包装流水线，顺应了我国纸币流通不断增加的需要，为货币流通和周转速度，降低现金处理成本，实现减员增效发挥重要作用。
参考文献：
[1] 崔坚，李佳，西门子工业网络通信指南[M]，机械工业出版社，2006。