学文网化工废水处理篇1
近年来我国工业得到快速发展,但工业的发展却是以环境污染为代价,随着工业规模的不断扩大,工业生产过程中产生了大量的废水,如果不对工业废水进行妥善处理会给人们的生产生活带来严重的危害。化学工艺作为一种全新处理废水的工艺技术,目前广泛应用于废水处理当中。本文针对化学工艺进行研究,并阐述其在废水处理中的具体应用。
关键词：
化学工艺；废水处理；应用
随着环境污染的日益加重,我国积极探索全新的保护环境技术和措施,近年来已经有了较大的突破和成就。废水处理一直都是环境保护的重点和难点,化学工艺的出现和应用为废水处理提供了新的契机,很大程度上推动了我国废水处理的发展。化学工艺在处理废水时不仅操作简便,同时工作量小,能够节省大量的成本,促进工业企业实现理想的经济效益,目前已经成为废水处理的重要手段之一。
1废水的主要来源
我国废水主要有三种来源,首先是工业废水，建国以来，我过特别重视工业，特别是重工业的发展，为此，国家投入了大量的资金与人力，与此同时，对环境的污染也在加剧，产生了大量的工业污水，稍不注意就会导致水污染。二是生活废水,我国是一个人口大国,日常生活中会产生大量的生活废水,同时肆意排放也十分严重,是水污染产生的重要源头之一。三是实验室废水,我国化学工业快速发展,实验数量激增,实验过程中也会产生实验室废水,是废水的重要组成部分。
2化学工业在处理废水时的原则
2.1利用现有条件
企业要想利用化学工艺对废水进行处理基础工作就是要充分了解企业自身废水的性质以及主要污染物的种类。条件允许的情况下可以与附近企业的废水进行混合处理,提高输送管道的利用效率。共用化学工艺或输送管道不仅能够降低废水处理的成本,同时还能高效的回收资源,保护环境的同时实现了经济效益。
2.2分离原则
分离原则主要是指在输送、处理以及排放废水时要与居民生活用水分离开来,避免在输送过程中与生活用水掺杂在一起污染生活用水,使生活用水受到污染。更有甚者,废水中可能含有重金属等有损人体健康的有害物质,威胁居民的身体健康甚至生命安全。因此在处理废水时要牢牢谨记分离原则,充分重视居民的身体健康。
2.3分类原则
化学反应具有多样性,可以利用化学物质之间的反应处理废水,但利用化学反应时需要注意以下几点:首先,由于化学反应多样,在反应时有可能会产生毒性更大,污染更强的污染物,造成范围更广的污染。其次,化学反应时会产生巨大的能量,能量一旦积聚到一定程度有可能发生爆炸,对人们生产生活造成不可挽回的损失。最后,化学反应的产物很有可能是气体,气体对空气、水的污染更多,从单一的水污染发展成为空气污染。因此在应用化学工艺处理废水时应该遵循分类原则,将不同种类的废水进行分类处理,秉承谨慎的原则,如果废水组成材料未知,应当进行实验,在绝对安全的情况下处理废水。
3化学工艺在废水处理中的发展前景
尽管我国研究化学工艺在废水处理中的应用时间较短,也处于低水平的状态,但未来有较大的发展前景,主要从以下两方面考虑:
3.1公众环保意识增强
当前，民众的环保意识逐渐增强，人们更加重视对废水的处理水平,有利于拓展化学工艺在废水处理中的应用范围。公众环保意识的增强还有利于群众对废水处理的监督和管理,使全民积极投入到废水处理的活动当中。此外,由于国家增强了对废水处理的重视程度,对污水处理的资金投入也不断增多，与此同时，还投入了大量的人力物力。近年来我国积极与国际接轨,尝试完善废水排放和处理的法律规定,使废水处理朝着科学化、制度化的方向转变,努力营造一种峥嵘向上的社会氛围。
3.2加大人才培养力度
我国高度重视化学工艺在废水处理中的应用,由于我国国情的原因,加大了人才培养力度，培养了大量人才，基于我国国情出发，我国化学工艺人才相对稀缺,长期处于供不应求的状态,所以，长期以来，我国特别重视相关人才的培养，另外,我国应当与其他发达国家进行交流与合作,积极引进先进的人才和技术,提高我国化学工艺的水平,才能确保化学工艺在废水处理中的应用。最后,我国要根据实际情况建立专业的学科,完善学科分类,使高等教育能够顺应社会发展的潮流,满足现代化社会的需求,将废水中的污染物控制在源头,避免废水污染土壤、水以及空气。废水处理中化学工艺的应用作为一种发展趋势,未来会有广阔的发展前景,社会公众以及相关部门应当给予高度的重视。
4结束语
化学工艺在废水处理中的应用有较好的处理效果,能提升废水的处理量,同时也能有效降低废水处理的成本,是现代化废水处理的一种重要方式。同时化学工艺的应用方便快捷,短时间内对废水有较好的处理效果,要拓宽化学工艺在废水处理中的范围,从根本上杜绝废水污染,建设生态文明社会,为人们生产生活营造一个安全、健康的环境,提高人们的幸福指数。
作者：刘晓飞 单位：山西师范大学现代文理学院化学系
参考文献：
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化工废水处理篇2
[论文摘要]焦化废水是一种典型的难降解有机废水。介绍了预处理技术，二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和研究进展及优缺点。
焦炭是高耗水产业，每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，水质随原煤组成和炼焦工艺而变化，是一种典型的难降解有机废水。其成分复杂，毒性大，它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。总之，焦化废水污染，是工业废水排放中一个突出的环境问题，也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。
目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。但往往经上述处理后，外排废水中COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。针对这种状况，近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。
一、焦化废水的预处理技术
焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。
常用的预处理方法是厌氧酸化法。这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。
二、焦化废水的二级处理技术
（一）物理化学法
（1）吸附法
吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。这种方法处理成本高，吸附剂再生困难,不利于处理高浓度的废水。
（2）利用烟道气处理焦化废水
由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。
该方法投资省，占地少，以废治废，运行费用低，处理效果好，环境效益十分显著，是一项十分值得推广的方法。但是此法要求焦化的氨量必须与烟道气所需氨量保持平衡，这就在一定程度上限制了方法的应用范围。
（二）生物处理法
生物处理法是利用微生物氧化分解废水中有机物的方法。目前，活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水好氧生物处理技术。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物（主要是CO2）。非溶解性有机物先被转化为溶解性有机物，然后被代谢和利用。
生物法具有废水处理量大、处理范围广、运行费用相对较低等优点，但是生物降解法的稀释水用量大，处理设施规模大，停留时间长，投资费用较高，对废水的水质条件要求严格，这也就对操作管理提出了较高要求。
（三）化学处理法
（1）焚烧法
焚烧法治理废水始于20世纪50年代。该法是将废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化，分解成为完全燃烧产物CO2和H2O及少许无机物灰分。
焚烧处理工艺对于处理焦化厂高浓度废水是一种切实可行的处理方法。然而，尽管焚烧法处理效率高，不造成二次污染，但是处理费用昂贵使得多数企业望而却步，在我国应用较少。
（2）催化湿式氧化技术
催化湿式氧化技术是在高温、高压条件下，在催化剂作用下，用空气中的氧将溶于水或在水中悬浮的有机物氧化，最终转化为无害物质N2和CO2排放。湿式催化氧化法具有适用范围广、氧化速度快、处理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等优点。但是，由于其催化剂价格昂贵，处理成本高，且在高温高压条件下运行，对工艺设备要求严格，投资费用高，国内很少将该法用于废水处理。
（3）化学混凝和絮凝
化学混凝和絮凝是用来处理废水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒，以降低废水的浊度和色度，但对可溶性有机物无效，常用于焦化废水的深度处理。该法处理费用低，既可以间歇使用也可以连续使用。
（4）臭氧氧化法
臭氧的强氧化性可将废水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。但是，这种方法也存在投资高、电耗大、处理成本高的缺点。同时若操作不当，臭氧会对周围生物造成危害。因此，目前臭氧氧化法还主要应用于废水的深度处理。在美国已开始应用臭氧氧化法处理焦化废水。
（5）光催化氧化法
目前，这种方法还仅停留在理论研究阶段。这种水处理方法能有效地去除废水中的污染物且能耗低，有着很大的发展潜力。但是有时也会产生一些有害的光化学产物，造成二次污染。由于光催化降解是基于体系对光能的吸收，因此，要求体系具有良好的透光性。所以，该方法适用于低浊度、透光性好的体系，可用于焦化废水的深度处理。
（6）电化学氧化技术
电化学水处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。目前的研究表明，电化学氧化法氧化能力强、工艺简单、不产生二次污染，是一种前景比较广阔的废水处理技术。
（四）废水循环使用
高浓度的焦化废水经过脱酚，净化除去固体沉淀和轻质焦油后，送往熄焦池以供熄焦，实现酚水的闭路循环。从而减少了排污，降低了运行等费用。但是此时的污染物转移问题也值得考虑和进一步研究。
三、结语
总之，我们应根据焦化废水的特点，深入研究先进的处理技术，寻求既高效又经济的处理方法，降低运行费用，提高达标率，改善环境质量，减轻焦化废水对各地水体的污染，实现水资源的循环利用。这既是当前经济建设需要解决的现实问题，也是未来技术攻关所需要面对的的重点。
参考文献：
化工废水处理篇3
【关键词】石油废水；提高水质；推广处理新工艺
1 处理石油废水的意义
1）通过处理石油废水，可以减少常规生化处理过程的石化废水对生物毒性的影响，对急性毒性、遗传毒性和内分泌干扰活性等不同的毒性特征进行评价，并对生物毒性特征性污染物进行初i识别，可以为优先污染物的确定以及污染措施的制定提供参考依据。
2）石油废水评价与常规污染物浓度指标的结合，更为客观全面地反映出石化废水的污染特征，进一步证实了对石油废水进行优化处理的必要性。
3）对目前常用的石油废水处理技术进行研究，考察传统
处理模式的利弊，以便于处理工艺的改进，有利于石油废水处理效率的提高以及进一步的资源化回用。
4）为了可持续发展，节约能源，保护地球，我们的生活更加富足以及我们的子孙能够千秋万代而努力开发新技术来处理石油废水。
2 石油废水难处理原因
我国石化产业布局散乱，集中度不高，很多企业规模小，技术设备水平落后，环境风险极大。在松花江流域、长江流域、黄河流域、沿海区域均有分布更多有毒有害化学物质进入相关环境，产生各种综合污染现象和生物毒性（Kusui， 2000）。所谓生物毒性，指化学物质引起生物体机体损害的性质和能力。根据作用特点，可分为一般毒性和特殊毒性。一般毒性包括急性毒性、亚慢性毒性和慢性毒性；特殊毒性通常指致畸、致癌、致突变的所谓“三致”效应，从机理来看，致畸、致癌、致突变都与遗传物质的损伤有关，是遗传物质受到损伤从而导致的生殖细胞或体细胞的变化。另外，近年来，环境中一些具有类激素功能的化学物质引起较多的关注，研究者认为它们都是通过对生物体内分泌系统的干扰来发挥作用的，因而环境污染物的内分泌干扰活性也是一种需要深入研究的特殊毒性。石化废水造成环境的污染，近年来引发了较多的关注，但大多数研究都针对处理技术的改进和污染物浓度的控制。石化废水的生物毒性的研究资料相对较少，主要侧重于两类。一类是一些特征性污染物的毒理学研究。如PAHs，它被USEPA和EU列为优先控制污染物。目前对石化废水中的PAHs的浓度以及毒性效应进行了研究，并认为它表现出了遗传毒性。另外，受石化废水污染的土壤和水体的生态效应也引起关注，受到石化废水污染的土壤中化学物的致突变性进行了研究，国内外学者利用Ames实验、原噬菌体诱导试验和大型水蚤慢性毒性实验对石化废水污染的河床的生态毒理学特征进行了分析，对我国长江流域水体的有机物提取物进行研究，发现对大鼠细胞、生精细胞、间质细胞等具有损害作用，认为与长江流域石化废水的排放有较大关系。由此看来，石油废水污染及其影响非常大。
3 石油废水处理技术现状
我国石化企业众多，大多沿江沿河沿海分布，石化废水的排放对相关水域生态及人群健康具有潜在的负面影响。石化废水造成环境的污染，近年来引发了较多的关注我国石化企业众多，大多沿江沿河沿海分布，石化废水的排放对相关水域生态及人油开采废水中主要污染物是原油和悬浮物，为使其处理后能达到回注水质标准的要求，目前各油田采用的处理工艺大多为二段法，即除油除悬浮物注水并辅以防垢、缓蚀、杀菌等化学处理措施。
除油有重力除油：重力除油依靠油水的比重差通过油与水的自然分离实现除油效果。重力除油可去除废水中的浮油及大部分分散油达到初步除油的目的。从目前使用情况来看，重力除油的主要设备有立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等。
混凝破***除油：经一级重力除油后，浮油和大部分分散油已被去除，但是颗粒直径小的***化油仍残留在水中，通常采用二级混凝破***除油。
除悬浮物，石油开采废水中的悬浮物通过过滤工艺进行去除，油田通常采用的过滤罐分为压力式和重力式两种.由于压力式滤罐可在工厂预制，而且现场安装方便，占地少，生产中运行方便，所以在油田中 使用较多。压力式滤罐又分为立式和卧式两种，直径一般都不超过3m，卧式滤罐由于其过滤断面悬浮物负荷不易均匀，因而没有立式滤罐应用得广泛。压力滤罐一般都采用大阻力配水方式目前不少油田为保证出水水质而采用两级过滤处理，第一级为双层滤料过滤，滤料通常选用石英砂和无烟煤，第二级采用纤维素滤料进行精细过滤，以确保出水中的含油量、悬浮物浓度等达到回注水质要求。
4 新技术在处理石化废水中的应用
石化废水难处理，但也有一些研究人员开发了是有废水处理的新领域。如尹子洋本[1]文采用化学混凝-Fe2+/NaC10对石化废水的生化出水进行污染物处理研究。在实验研究的前期阶段，综合分析了石化废水的水质情况，并对石化废水进行了化学混凝预处理，然后通过正交实验，考察了各项影响因素对石化废水处理效果的影响，同时分析其机理，最后通过单因素控制实验，确定最佳的实验条件。
徐伟[2]石化废水的处理研究一直是环保领域研究的焦点和热点。石化废水COD浓度高、色度高、可生化性极差，并且含有有毒有害物，由于水质的特点，常规处理难以使其达标，深度处理技术的研究成为热点。以牡丹江某石油添加剂企业的石化废水为研究对象，探讨了生物强化微电解―Fenton 氧化联合工艺对石化废水进行深度处理的可行性以及工艺的最佳控制条件，为今后的实践运用提供了理论依据和指导。
周Z玲、席宏波[3]采用三维荧光光谱扫描技术分大型石化企业综合污水处理厂各处理单元（水解酸化+A/O+接触氧化工艺）进出水的荧光光谱特征。该处理工艺对荧光有机物的总去92%，同时其处理工艺具有较强的抗冲击荷能力。
李敬美[4]用生物膜复合工艺及深度处理工艺对活性污泥与生物膜复合工艺处理石化废水进行研究，以期为石化污水处理厂的技术改造提供依据. 活性污泥工艺为对照，主要考察了活性污泥与生物膜复合工艺对石化废水的处理效果、耐冲击负荷能力、污泥性能及溶解氧利用率等。结果表明，复合工艺对石化废水中CODcr的去除效果略好于活性污泥工艺，而对NH3-N的去除效果明显优于活性污泥工艺。另外，两种工艺对硫化物和油的去除效果类似。提高进水负荷时，复合工艺表现出较强的耐冲击负荷能力， 石化废水经复合工艺处理后，出水CODcr和油的浓度仍未达到GB8978-1996中的一级排放标准。
运用絮凝剂应用于石化废水处理石化炼油厂、石油化工厂生产过程产生的高浓度有机废水，含有***化油、悬浮物、胶体和部分难降解有机物。其 BOD5/ COD 值较小，属较难生物降解的工业废水。为减少悬浮物对水处理设备的磨损和减少后续生化处理的负荷一般都要用混凝法去除废水中大部分的***化油、悬浮物、胶体和部分难降解有机物。
运用气浮技术处理含油污水，气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡，使之作为载体与杂质絮粒相互粘附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法[5]。气浮技术最早应用于矿冶工业。1905年，美国专利刊出了加压溶气技术；1907 年，H.Norris 又发明了喷射溶气气浮技术。目前国外在油田含油废水处理中广泛应用了气浮技术。我国中原油田，胜利油田等处理站都采用了叶轮浮选机。因此，气浮技术在油田污水处理中的应用前景良好。孙青亮[6]用水解酸化-缺氧-好氧工艺处理石化废水，以某典型石化污水处理厂进水为研究对象，参考污水厂采用的工艺，设计了水解酸化-缺氧-好氧一体式小试装置，通过试验研究确定了工艺最佳运行参数，并重点对水解酸化单元的优化进行了研究，同时对出水中的溶解性有机物进行了分级解析，研究成果为污水厂的提标改造和水解酸化-缺氧-好氧工艺在石化废水处理中的运行优化提供了技术支持。贺银莉[7]用好氧颗粒污泥结合共代谢方法处理石化废水。
处理石化废水一般多采用好氧与厌氧处理相结合的方法，很少单独采用好氧生物处理的方法，现将研究较多的好氧处理法介绍如下：
1）序批式间歇活性污泥法；
2）高效好氧生物反应器；
3）生物接触氧化；
4）膜生物反应器；
5）悬浮填料生物反应器。
厌氧颗粒化技术尚有一些缺点，如启动所需时间长、氮磷去除率低运行要求高的温度，一般不用于处理强度低的污水。一些研究者成功论证了在升流式厌氧污泥床中，采用厌氧颗粒污泥技术处理污水具有较大可行性并且去除效果较好。
【参考文献】
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化工废水处理篇4
化工行业所产生的废水主要是由于大量化学原料和化学技术手段的应用，导致了化工行业生产领域大量化工废水的出现。主要呈现出如下特征：化学成分复杂、毒性大、化学需氧量高、生物降解难度大，而且化工废水还呈现出化学需要量、含油量和污水温度高等特点。主要来源有：化工原料的生产环节，例如化工原料的开采、运输和保存阶段所产生废水；在化工生产环节各种化学反应的不完全结果所产生的化工废料；化工生产副反应的产物等。
2水解酸化一SBR生化处理化工废水工艺
2.1水解处理要点
化工废水中所含的厌氧水解因素较多，因此，通过还原酸化水解法来处理化工废水，在一定程度上限制了厌氧的水解过程，反应参与的生物量相对较少，因此，厌氧水解的反应速率就大为降低。硝基苯类毒性强，这一类的化工废水处理过程中厌氧水解的速率会更低，因此，增加膜生物反应器与传统推流反应器相结合的办法，提高废水处理的稳定性，也增强了污水负荷变化的适应力。某化工企业所产生的化工废水中污泥形态呈现出的是细小悬浮液，生物活性较低，而且沉降性也较差，生物降解难，选择生物活性污泥培养和驯化以达到预期处理效果。因此，为了增加污泥的生物活性，在污泥培养和驯化过程中增加了蛋白胨和人工葡萄糖等有机营养物质，然后根据实际处理效果再逐步添加含有预处理的有机化工废水，以实现对污泥的驯化效果。最终将所驯化后的活性污泥放到膜生物反应器中进行处理，并添加人工配水的营养比例，见表2。人工配水和预处理后废水的水质，见表3。每天记录进出水的化学需氧量、pH。
2.2结果分析
厌氧反应的水解阶段的条件要求温和且时间短至几小时内，本工艺处理化工废水中的厌氧反应器实际就是为了控制这个厌氧反应阶段。在水解阶段，厌氧微生物在胞外酶的作用下将污染物分子水解成低分子溶解性物质，进而兼性、转性厌氧菌将它们降解为有机酸、醇、CO2和H2等。与此同时，有毒污染物进入酸化池中被转化为小分子污染物，有效地缓解了废水的毒性和水质水量的变化，改善了进水的水质和可生化性，给下一工序SBR好氧池的降解提供了有利条件。
3化工废水的危害及对策
3.1危害
化工废水如果未经处理或者处理不当直接排入到自然环境中，会严重威胁人类健康，恶化水质，改变水体功能，甚至会对周围居民的饮用水水源产生威胁。因此，应该加大对化工废水的源头治理，将毒性大、浓度高、难降解的化工废水在排放之前处理再进行排放就显得尤为重要。
3.2对策
化工废水的成分复杂，来源也是十分复杂，归纳起来，当前处理化工废水的具体措施主要有：化学品生产环节就实行清洁生产；加强化工生产的源头预防措施，加强对化工生产的污染物排放的监控，积极推进工业废水与城市生活污水的合并处理，降低工业污水处理成本。
4结语
化工废水处理篇5
关键词：膜处理技术；生活污水；化工废水；处理应用；原理
中***分类：[R123.3] 文献标识码：A
随着我国工业的快速发展，大量的污水、废水任意排放，给城市水资源带来极大污染，严重威胁着人们生活质量，并危害水资源与人类社会的可持续发展。因此，如何科学地对生活污水与化工废水进行处理已成为当前亟待解决的问题。而MBR技术是一种高效、新型的污水处理技术，随着其应用范围的不断扩大，目前已渗透到化工、电子、冶金等多个行业中，为我国的水资源处理带来了新的变革【1】。
一、MBR技术的原理及工艺特点
MBR即膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜，膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。膜生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成【2】。通常提到的膜--生物反应器实际上是曝气膜生物反应器、萃取膜生物反应器、固液分离型膜生物反应器这三类反应器的总称。
与传统的污水处理技术相比，MBR技术主要具备如下几个方面的优点：
1、分离之后的水质较优
由于MBR技术的高效分离作用效果远远好于传统的沉淀池，处理出水非常清澈，悬浮物与浊度几乎为零，其中含有的细菌与病毒也被大部分去除，其水质达到国家规定的生活用水水质标准，并可以直接作为非饮用市***杂用水进行回收使用。与此同时，膜分离使得微生物完全被保留在生物反应器内，使得系统内部的微生物浓度一直维持在较高的水平，不仅使出水质量得到了有效的保障，也使得反应器能够更好的适应进水负荷的各种变化，能够更加稳定的获得优质出水水质【3】。
2、占地少且不受场地限制
较高的微生物量使得处理装置的容积负荷较高，缩小了占地面积，并且由于其工作流程较为简单、紧凑，也减少了占地面积，可以根据场合的不同设计成各种形式，如地面式、地下式和半地下式等。
3、剩余污泥量较少
MBR技术可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
4、有效去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。
5、操作简便
在操作上，MBR系统实现了将水力停留时间与污泥停留时间的分离，使得污水处理机械运行起来更加的稳定，并且较易控制，并且可以使用计算机进行控制，使操作更加便捷。
6、便于二次改造
MBR技术可以单独使用，也可以加入到传统污水处理系统中，作为深度处理单元，在城市二级污水处理厂深度处理等领域中都有着广阔的应用前景。
当然，MBR技术也存在着一些缺点。例如，MBR技术中的膜造价较高，使得MBR的投资远远高于传统的污水处理工艺。并且膜污染也较易出现，给操作带来一定程度的不方便等等【4】。
二、MBR技术在污水和化工废水处理中的应用
MBR技术在污水和化工废水处理中的应用为水资源的可持续发展带来了曙光，下面我们将主要对MBR技术在生活污水、化工废水处理中的应用及使用过程中需要注意的问题进行探索。
1、MBR技术在生活污水处理中的应用
由于MBR技术无需二次沉淀，占地面积较小，因此MBR技术较早应用于生活污水的处理与回用当中，适合用于酒店、宾馆、小区、商业楼、高速公路服务区等地区污水的处理与回收。很多经MBR技术处理过的水资源作为城市景观绿化用水。工业用水、河道补充水等，为城市经济发展及城市景观建设做出巨大贡献。
2、MBR技术在化工废水处理中的应用
与生活污水相比，化工废水由于其复杂性、多变性，处理难度较大，并且不同行业的污水组成有很大差异，为污水处理带来了较大难度。下面将分别对几种行业中的污水处理应用进行分析。
（1）啤酒废水的处理
在啤酒的生产过程中会排放出很多的废水，如果不及时、不科学地进行处理，会使周围的环境造成污染。在实际应用中我们发现，一个处理规模为每天2000立方米的废水处理站，经过MBR及时处理之后，原水中CODCr的密度为1000至1500降至50以下，原水中SS的密度降至2以下，原水中NH4+-N的密度降至2以下，原水中的TP密度降至0.1以下，原水中的浊度降至0.3以下。从数据中我们可以看出，通过MBR技术在啤酒废水处理与回收中的应用，使得啤酒废水达到了景观用水的标准（进水水质标准为BOD5
（2）淀粉废水的处理
一些味精厂的处理淀粉污水处理量为一天4000立方米，由于其中COD含量高，水质波动较大，处理难度也相对较大。在处理过程中我们发现，进水水质的波动会影响到出水水质，最终使得处理后的水质发生变化，超出国家规定的排放标准。通过MBR及时的应用，实现了整体污水处理系统的稳定，双模系统清洗周期得到了延长，系统出水水质全部达到国家规定的标准，可用于城市及工业生产用水。由于MBR对COD的去除较彻底，出水不含有悬浮物和胶体，因此不需要絮凝、沉降和过滤，减小了占地面积，减少了药剂费用，从而大幅降低了运行成本。
3、使用MBR技术时应注意的问题
随着对MBR技术的不断使用与扩展，使得近年来我国MBR技术日趋成熟。在使用MBR技术对生活污水及化工废水进行处理的过程中，应注重试验的重要性，在新领域进行实施之前，要进行一定规模的试验，并对实验结果进行分析，以确保MBR技术可以顺利进行。同时，在试验中也要考虑到污水中各种成分的参数，例如原水浊度、原水中含有的化学元素等，为MBR技术的使用与实施提供数据作为依据，同时也能够使工程风险得到进一步降低，节约工程造价，为生活污水与化工废水处理系统的设计、施工、运行奠定坚实基础。
三、结语
随着人们对环境可持续发展尤其是水资源可持续发展的关注与重视，越来越多的水处理技术被应用到生活污水与化工废水的处理中，实现了水资源的循环利用，更好的践行了可持续发展与环境保护的指导思想。相信随着我国人民环保意识的提升，会有更多国内外先进的科学技术、工艺与机械设备陆续研发并投入到生产与生活中，给人们的生活带来创新与变革，也为中国经济的可持续发展带来光明。作为市***给排水的从业人员，我们也应加强对水处理技术的研究与应用，并进行科学的实践，为我国水处理技术带来创新与变革，以促进我国水处理技术的发展。
参考文献：
[1]李燕,李瑞. 浅谈MBR技术在污水深度处理中的应用[J]. 知识经济,2013,02:115-116.
[2]贾凤莲,王同春,袁泉. 压力式MBR技术在污水处理中的应用[J]. 过滤与分离,2010,01:41-43.
[3]张亮,王建民,于江梅. MBR技术在纯碱厂废水处理中的应用[J]. 纯碱工业,2012,01:7-9.
化工废水处理篇6
关键词：规模化化工厂 磁性新型芬顿试剂 二硝基氯化苯
化工厂废水往往存在特定的污染物，这些污染物因为并不是自然界的常见物质，以及污染物存在较强的化学活性，使得这些污染物对自然界的破坏作用相当明显。这些破坏作用包括产生水体pH值的改变，引起微生物及动植物的敏感性反应，使得区域内相关动植物致畸致死，影响生态平衡。本文重点以规模化化工厂污染物中最常见的二硝基氯化苯作为研究对象，分析废水处理流程中的改进方向。
一、芬顿试剂氧化原理
二硝基氯化苯是在染料、油漆、涂料、炸药等多种化工产品生产中稳定产生的有机废料，难溶于水。因为其毒性存在，属于难以被生物降解的废料。当水中二硝基氯化苯含量达到5mg/L时，大部分水生微生物会表现出较强的敏感性，明显抑制微生物菌群的生长。而试验证明，活性炭吸附法去除水中的二硝基氯化苯效果并不理想，且活性炭价格较高，在去除二硝基氯化苯时，活性炭为一次性使用，无法实现回收再利用，这进一步增加了废水处理成本。
直接在水中将二硝基氯化苯在水中反应掉，比使用物理方法将二硝基氯化苯从水中分离更加容易。芬顿试剂的工作原理是使用废铁屑和双氧水加入酸性废水中直接合成的一种富含二价铁和氢氧根离子的试剂，该试剂的强氧化性和碱性，可以使得水的pH值回归中性且水中有机杂质被较大程度的分解。相比较包括活性炭吸附法在内的其他方法，该方法的实际效果和处理成本要低的多。
同时，芬顿试剂不仅仅是可以通过化学反应的方式对水体进行净化，同时，亚铁离子拥有比硫酸亚铁更强的吸附和混凝作用，特别是水中的pH值趋于碱性后，氢氧化铁凝絮会与亚铁离子凝絮一起对水体进行物理净化。
（一）氢氧根产生过程
铁屑中的亚铁离子与双氧水反应的过程如下：
（二）拆解苯环
因为苯环属于高还原态物质，所以，在自由基的强氧化作用下，苯环会被自由基裂解，形成简单的有机物，进而形成二氧化碳和水。
也就是说，自由基更容易与苯环发生反应，而如果没有铁离子的辅助作用，苯环可能很难直接与双氧水发生快速的不可逆的反应。也就是说，芬顿试剂的综合作用下使得二硝基氯化苯得到快速的分解。
二、改进工艺方法的试验研究
因为使用铁屑制作芬顿试剂，常常因为铁屑的锈蚀程度难以控制和金属铁氧化程度不够，导致铁离子和亚铁离子释放缓慢。所以，很多情况下，我们会直接使用铁红或者四氧化三铁进行芬顿试剂的制作。因为工业废水的处理常常不会在固定的反应池中进行，而更多时候在明挖式沉淀池中进行，明挖式沉淀池如果加入铁红或者铁屑，势必会直接沉入淤泥中，难以回收。随着铁屑和铁红的腐蚀和降解，可能会给水体甚至地下水带来二次的污染。所以，在复杂条件下，特别是淤泥基础的沉淀池中，我们往往采用四氧化三铁的颗粒作为芬顿试剂的主要材料进行废水处理。
因为在废水处理中，虽然铁离子和亚铁离子可以实现复用，但仍然建议每立方米废水添加500～1000g左右的铁屑作为催化剂使用，且水中的铁离子和亚铁离子浓度越高，反应的效率就越高。对于一个月50万立方米的需应急处理污染水域，我们需要添加500吨铁屑或者四氧化三铁矿砂，如果这些资源不能被有效回收，势必造成很大的资源浪费。
（一）同样采用该染料厂的废水备份样品，其主要指标同2.1所示：其pH值处于0.7～1.5之间，COD位于1000～1200ml/L，色度约为800～1200倍，CODB/COD小于0.07，可以认定该废水很难生物降解。
选择粒度为1mm±0.2mm的四氧化三铁颗粒和30%浓度的双氧水分析纯试剂，在三角烧瓶内进行反映，反映过程由康氏震荡反应器进行支持，反应时间为2小时。
（二）结果与讨论。经过试验将废水加入芬顿试剂后进行摇匀，充分反映后，pH值8～9，沉淀后取出上清液，使用酚酞作为指示剂进行中和滴定，使用进行生化试验表明，大部分水生单细胞生物对处理过的废水没有敏感性表现。
也就是说，使用四氧化三铁和使用铁屑制作的芬顿试剂效果几乎一致，而使用四氧化三铁制作的芬顿试剂，反应时间更短，反应过程可控性更强。
三、芬顿试剂的铁回收
通过之前的分析我们可以看到，芬顿试剂的铁离子在整个反应中是没有消耗的，铁离子和亚铁离子在本次反应中实际上只是起到催化剂的作用。特别是在应急的河道污染治理和沟渠污染治理中，如何回收芬顿试剂的铁屑，就成为了减轻整个水处理成本的有效方式。
在野外环境下，因为我们采用的粒径在1mm±0.2mm的四氧化三铁颗粒会沉入泥中，所以芬顿试剂的回收主要可以采用以下两种方式：
（一）永磁体法
使用锚链起吊尺度在300mm左右的四氧化三铁矿体，使用小船或者栈桥在四氧化三铁矿砂的布置区域内拖动。因为矿体自重使得矿体会同样陷入泥中，所以矿体会与矿砂发生较密切的接触。因为其各自的磁场影响，矿体会吸附大部分矿砂，实现矿砂的回收。这种方式限于体质条件相对简单的小规模废水处理。
（二）拖板法
对于湖波和中型以上河流的污染处理，我们就需要采用更加系统化的矿砂回收方法进行回收。采用水下电磁铁系统，可以给一块拖板上施加磁场，且可以通过振动器使得拖板保持持续的震动状态。拖板可以由拖船进行牵引，在较大面积中对矿砂进行地毯式的回收。
四、结束语
芬顿试剂作为目前较常用的有机质加速降解试剂，其实质是铁离子和亚铁离子催化下的双氧水拆解苯环和裂解链烃的反应。此反应对于有机质没有选择性，几乎可以处理掉水中所有的有机质，且不会对水体产生二次污染。所以，芬顿试剂是目前最常用的有机废水处理试剂。我们通过对于芬顿试剂的工作原理进行分析，可以找到回收芬顿试剂的方法，从而对于野外处理废水的成本实现有效的控制。
参考文献
[1]刘鹏；刘欢；姚洪；李野；杨昌柱；杨家宽.芬顿试剂及骨架构建体对污泥脱水性能的影响.[J].环境科学与技术，2013（10）：115-117
化工废水处理篇7
关键词：印染废水 混凝沉淀 水解酸化 接触氧化
1.废水的水质水量
浙江某针织厂是一家民营企业，主要对针织产品进行印染后整理加工，企业经济效益较好。拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水，其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水具有典型的印染废水的特点，即废水的水量水质变化大，COD高，B/C均很低，一般在0.2～0.35之间，可生化性差，色度高。 根据业主及环保局的要求，废水设计水量为3000m3/d。对废水排出口多次监测和参考其他同类型针织厂的废水水质，确定设计进水水质，如表1所示。
表1 废水水质指标
CODc（mg/l）用水解酸化-接触氧化－物化工艺处理印染废水，对CODcr、BOD5、色度、SS的去除率均在80％以上，处理出水优于《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准，该工艺在印染废水处理中具有较好的应用前景。
（2）由于废水的碱性较强，可将废水和烟道气在水膜除器内混合进行预处理。由于锅炉烟道气含有多种酸性气体和多孔性炭粒，烟道气含可降低废水的PH值和吸附、氧化除去部分有机物和和染料分子，达到去除有有机物和降低色度的目的。
（3）在调节池中投加铁屑。铁屑在印染废水中易发生电化学腐蚀反应，电解反应生成的产物与废水中的化学物质起反应，能降低COD，提高B/C比，同时能破坏印染废水中发色物质的发色结构，达到脱色的目的，可减少混凝剂的投加量，减少运行成本。
（4）由于印染废水中含有少量表面活性剂，曝气池曝气时会有大量泡沫出现，设计时应采取消泡措施。
参考文献：
化工废水处理篇8
【关键词】化工废水；处理技术；发展
化工业的迅速发展是推动经济发展的重点之一，它为其他行业的发展打下基础，是判断国家经济发展状况的指标。我国工业场所数量越来越多，然而在化工业的生产过程中会伴随着大量废水的排放，废水中常含着许多具有毒性的污染物质，若是缺乏处理或是处理不当就排放到环境中，对环境中的各类生物的生长会产生不良影响，危害到接触污染物的人类的健康甚至是生命。因此，要根据不同化工产业排放的不同废水污染物的特点，合理应用各类化工废水处理技术，将化工废水中的具有毒性的难以自然降解的物质进行处理，减少因化工废水排放造成的污染，避免产生社会危害。因此，人们都致力于开发出新的化工废水处理技术，处理效果好、成本低的化工废水处理技术的研究越来越多。
1. 现有常用化工废水处理技术
我国化工废水中，常常含有大量的有毒物质，不同的化工产业废水中的有毒物质不同，且一种废水中所含有毒物质有时不只一种，大多都是多环芳烃、有机物质、重金属化合物等不能自然降解的物质；废水中盐分含量一般大于1%，能抑制水中生物对有机物质的降解；废水排放的量及废水中有毒物质的量经常变化。为了将这些有毒物质除去，在废水处理中常常使用以下几种处理技术：
1.1物理法
滤过法、沉淀法、气浮法和吸附法等是常用的物理处理方法，主要是通过物理手段实现固液分离，从而去除废水中的颗粒性物质，操作比较简单，但是这种方法对于废水中的溶解性污染物无法清除，因此多用于预处理以及深处理当中。
1.2化学法
化学氧化法、混凝沉淀法、微电解技术等是常用的化学处理方法，是通过各类化学反应，达到清除废水中的各类杂质、解除或减小废水毒性的目的。化学氧化法是利用氧化反应，如利用氧化剂对废水中的污染物质进行氧化，使废水中的污染物质变成较易于降解的物质，解除或者减小污染物的毒性，这种方式适用于污染物为还原性强的废水的处理。氧化剂的氧化性强弱对废水处理的效果影响比较大，常用的较好的氧化剂有臭氧和氯气，处理废水污染物的能力较强，但是成本花费高。混凝沉淀法是利用化学投放具有凝聚作用的化学物质，对废水中的细小颗粒及胶体沉淀去除，同时对废水的颜色、微生物和较大分子有机物进行清除，然而这种方式对废水的pH值、温度、水量等要求较高，多用于预处理和深处理。微电解技术是利用原电池原理，对废水中的污染物质进行电化学作用，使污染物性质发生改变。电解过程中，同时会产生具有消毒作用的・OH和活性率，可进一步清除废水中的细菌。微电解技术多用于生物难降解的废水，而且利用了工业生产中的固体废弃物，实现了废物利用，但是微电解技术的研究还稍显不足，还只能对特殊类别的工业废水进行处理，还没形成一套完整的技术和理论。
1.3生物法
常用生物法有投放优势菌法、共代谢法、活性污泥法和生物膜法，是通过微生物的新陈代谢作用，对废水中的有机物进行生物转化，使有机物变性、失去毒性，从而达到去除污染物的目的。投放优势菌法是选用降解能力较高的菌株，将其投放到废水处理系统中，让其对废水中的污染物进行降解。共代谢法是利用微生物的协同代谢，使不能直接被微生物降解的污染物与微生物降解产物形成共基质条件，将不能直接被降解的物质降解，促进废水的处理效率。活性污泥法是利用微生物絮体形成的活性污泥，将废水中的污染物进行吸附和降解。生物膜法是利用生物膜，将废水中的污染物进行吸附和氧化，从而将废水进行处理。生物法的成本比较低，操作也比较简单。但是岁废水的pH值、温度、水量的要求较高，且单独使用生物法的技术处理难度较大，一般会将其与物理化学方法结合使用。
1.4综合技术
综合技术是多种技术的结合使用。生物法常常需要与其他方法结合使用，以提高化工废水处理的效果，这里主要探讨物理法和化学法的综合使用。萃取法、离子交换法和膜分离法等是常用的综合技术。萃取法是利用污染物在水中和萃取剂中的溶解度不同，使其从废水中分离，从而从废水中去除污染物。离子交换法利用水中的离子和离子交换剂相互反应，使有害离子物质从水中去除。膜分离法是利用半透膜，对废水中的分子进行过滤，进行反渗透，去除水中的固体物质和胶状物质，这种方法简单方便，但是选择性较强，花费较多，易于发生再次污染。
2.化工废水处理技术的进展
2.1物理法的进展
目前，人们研究用磁种的剩磁，将其与混凝剂一起使用，增强混凝剂吸附作用，提高颗粒性物质的去除效率，接着用磁分离器使污染物中的有机物分解，这种方法在国外已经开始运用。人们还研究利用声波技术，通过控制声波的频率而对有机物实现分离。非平衡等离子体技术是利用等离子体对有机物进行分解，等离子体可通过高压脉冲放电或者辉光放电产生。
2.2化学法进展
在化学氧化法方面，对光化学氧化、电化学氧化、声化学氧化进行研究，在光化学氧化方面进展较大。紫外光催化法是一种光化学氧化法，利用紫外光将废水中的有机物质进行氧化，已有成功运用的实例。湿化氧化是利用高温高压，将废水中有机物进行氧化，可以用于处理高浓度的难降解废水，在国外已有应用。超临界水氧化法是利用水的临界点，将有机物分解为水和二氧化碳，处理能力强大，被视为最值得研究的化工废水处理技术。
2.3生物法的进展
自然界的微生物对废水中的污染物降解能力比较差，利用高效优势菌菌株选育对细菌进行筛选，选出高效优势菌，可以提高细菌的降解效率。而为了提高高效菌的浓度，利用固定化生物技术，将筛选出的高效菌中的降解活性物质进行固定化，保持菌株的高效降解能力。
3.总结
化工废水处理技术近年来得到了更多的运用，也得到了更多的发展。目前国内主要使用物理、化学和生物的方法对化工废水进行处理，但是单一的方法难以实现废水处理目的，常常需要多种技术结合。在今后的研究中，要更加科学地结合各类技术，发展新的技术，提高废水处理效果、减少除了成本，解决难降解物质的处理问题。■
参考文献
[1] 郭鑫.化工废水处理技术与发展研究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（9）：87.
化工废水处理篇9
关键词：制革废水;、气浮、物化处理、氧化沟、生物处理
Abstract: tan wastewater of the water pollution is one of the important sources of pollution called "three big industrial waste water" (paper effluent, printing and dyeing wastewater, tan wastewater) one of. Water quality complex, high concentration of organic matter, large amount of sludge, and contain more sulfide and chromium toxic substances, processing is difficult, and processing technology and more complicated, generally USES the materialized-biochemical combination process. The sewage treatment plant by gas float UASB + anaerobic + oxidation ditch process method to deal with leather wastewater treatment, this paper analyzed the floating UASB + anaerobic + oxidation ditch synthesis treating wastewater effect, and the treatment process were summarized in this paper.
Keywords: tan wastewater; , floating, physical and chemical processing, oxidation ditch, biological treatment
中***分类号：G633.91文献标识码：A文章编号：
引言:
河南焦作孟洲某皮革生产基地,有127家皮革生产厂家,为亚洲最大的羊绒、羊皮革生产基地,,该基地日排生产废水3万余吨，污水为集中处理.，该项目,为一改造项目，设计规模为3×104m3/d，主要处理羊绒、羊皮革加工过程中所排废水及居民区少量的生活污水。该厂采用二级生物处理工艺，生物处理工段为厌氧UASB+暴气罐+奥贝尔氧化沟，污泥采取浓缩脱水处理，出水指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918—2002）中的二级标准，于2000年9改造完成成投产。污水处理厂设计进、出水水质见表1，工艺流程如***1所示。
一，目前制革废水处理技术现状
传统的制革废水处理技术是将各工序废水收集混合，采用物理、化学、生物等手段集中处理，把废水中的油脂、蛋白质和各种化工材料作为废物处理掉，浪费资源，投资高，且生皮加工过程中的铬鞣工段产生的废铬液，对处理废水是非常不利的。故焦作孟洲某皮革污水处理厂施行“原液单独处理、综合废水统一处理工艺路线将铬鞣废水进行处理并回收有价值的资源，然后与其他废水混合统一处理。
二 单项处理技术
1 、脱脂废水
脱脂废液中的油脂含量高。处理方法有酸提取法、石灰法、石灰—汽油提取法、分离法或溶剂萃取法，本厂使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4进行破***，通人蒸汽搅拌，经压滤机过滤。回收油脂可达95%，去除CODcr90%以上。回收后的油脂可加工转化为硬脂肪酸、肥皂等工业用品。
2、浸灰脱毛废水
浸灰脱毛废水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，蛋白质量浓度为20—25g/L、硫化物0.5--10g / L、石灰10--15g/L、处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。生产中多采用酸化法，硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。其成本低廉，生产操作简单，易于控制，并缩短生产周期。
3、 铬鞣废水
铬鞣废水主要污染物是重金属Cr3+，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。本污水厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠等加入废铬液，反应、脱水得含铬污泥，含铬污泥由新郑含铬污泥处理厂统一回收利用，回收铬可达90%以上。铬鞣废水处理效果见表2
三、综合废水处理技术
制革废水中污染物组成复杂，综合废水的处理方法也很多，有生化和物化等方法。国内制革工业通常采用物化处理和生化处理相结合的方法，因该项目为一改造项目，根据污水厂现有设施情况，采用气浮+UASB+氧化沟工艺法处理废水。
1 生化处理工艺
①预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。制革废水中有机物和悬浮固体浓度高，水质水量波动大；预处理系统就是用来调节水量、水质，去除悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。
②生物处理系统：制革废水的CODcr一般为3000—4000 mg/L，BOD5为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，BOD5/CODcr值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。综合废水处理效果见表2 。
测试结果表明，气浮+UASB+氧化沟工艺法处理皮革废水工艺处理效果很好，出水各项指标均远远低于设计值。COD、BOD5、SS的去除率都超过90%。从测试结果数据中可以分析得出以下结果；
1气浮对CODcr,BOD5去除率底，对SS的去除率高，去除率达到75%.
2、UASB适合处理高复合、高有机物废水，但出水的NH3--N浓度高 。
3、氧化沟处理废水效果很好，出水各项指标均远远低于设计值。COD、BOD5的去除率都超过90%。
污水处理要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。从表2看出，气浮+UASB+氧化沟工艺法处理皮革废水，其技术参数比较全面，能够适应制革废水水量、水质波动大、含有较高浓度的难生物降解有机物及铬和硫化物带来的毒性问题等特点，故气浮+UASB+氧化沟工艺法处理皮革废水是符合上述条件的最佳首选技术。
四、结论
气浮+UASB+氧化沟工艺法在制革废水处理中的应用是成功的，他最突出的特点是处理效果好（处理效果见表2）。它的另一特点是氧化沟采用高效表面机械曝气机，可以在不中断运行的情况下，在平台上维修设备，便于维护管理。由以上因素个人倾向于预处理+UASB+氧化沟组合工艺对制革废水进行综合处理。
参考文献：
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[2]买文宁著有机废水生物处理技术技工程设计。化学工业出版社。2008。5
[3] 卢学强，唐运平，隋峰，等.制革废水综合处理技术研究[J].城市环境与城市生态，1999，12(6)：22—24.
化工废水处理篇10
关键词：化工生产；废水处理技术；发展
1前言
近些年来，我国的社会经济呈现出了突飞猛进的发展趋势，这样就促使人们对环境的保护引起了高度的重视，而化工废水的处理是一个重要的方面，倘若污水的排放达不到处理的标准，就会给环境造成很大的影响，所以在进行化工废水处理的时候，必须要运用正确的技术，从而才能起到保护环境的作用和效果。
2化工废水处理技术流程
之所以需要对化工废水进行有效的处理，是因为化工废水的水质呈强酸性或者是强碱性。不管是呈现出哪一种性质，如果不对其进行处理而将其直接排放到生态环境中，不仅会导致大量的河流遭受污染，甚至还有可能造成农田减产、大气受到污染等情况。因此，需要对化工废水进行有效的处理之后再排放。在处理化工废水的时候，一般会有两种处理方式，一种处理方式是运用物理技术来进行处理，还有一种处理方式是运用化学技术进行处理。不过经过相应的实践证明，当将这两种处理技术进行有效的结合时，所起到的效果是最好的。在进行废水处理的时候，其大致的流程是首先进行进水处理，然后是进行调气处理，接着是混凝气浮处理，最后是进行水解酸化和好氧法技术的处理。进水处理是将化工废水注入到相应的处理池之中，从而进行集中有效的处理；调气处理主要是对化工废水中的COD浓度和pH值进行相应的调节，从而使其趋近于正常的标准；混凝气浮处理的主要目的是除去化工废水中的悬浮杂质及一些浮油等杂质；等到混凝气浮处理完毕之后，还需要对化工废水进行有效的水解酸化处理。在对化工废水进行水解酸化之后，进行最后一个工序的处理，那就是好氧技术处理，这项工序可以将化工废水中的有机物去除干净，使最终排放出来的废水水质达到相应的规定标准。
3对于化工废水处理技术与发展的研究分析
3.1化工废水的物化处理技术
3.1.1水质均化和水量调节一般情况下，倘若污水处理厂收集的污水水质和水量的变化幅度比较大，这样就会严重影响污水设备的正常运行，严重一点，甚至会损坏进行污水处理的设备。所以污水的水质和水量不能够发生剧烈的变化，在进行污水收集的时候，必须要对污水进行均化处理，此外，还要对水量进行调节。3.1.2隔除油状有机物一般来说，在工业废水中，我们总能看到一些油状物质漂浮在上面，这些油状物质是一些不溶于水的有机物组成的。这些油状物质本身的危害性不是很大，但是它会严重影响到工业废水好氧技术处理的效果。因为这些油状物质漂浮在水面，会使得水下面的好氧生物很难获得充足的氧气，这样就会使得好氧生物的活性大大降低，甚至是完全失去活性。这样，当对工业废水进行好氧处理的时候，处理效果就会大大降低。因此，对这些油状物质进行有效的去除是非常的必要的。目前，在对工业废水中的油状物质进行处理的时候，最为有效的处理办法就是通过隔油池来对油状物质进行隔离，这样不仅起到了隔油的效果，同时还能使得后期的处理更加便捷。3.1.3气浮工序对化工废水进行气浮处理，主要是为了排除化工废水中的悬浮颗粒。这一处理过程是通过气泡发生装置来产生大量的细小气泡，这些气泡在化工废水中会吸附大量的悬浮颗粒，之后这些气泡会慢慢上升到水面，从而将化工废水中的悬浮颗粒从废水中有效的分离处理。3.1.4混凝工序进行混凝技术处理与进行气浮技术处理的主要目的是一致的，其主要也是为了清除化工废水中的悬浮颗粒。不过采用混凝技术进行处理，是在化工废水中添加一定量的混凝剂，这些混凝剂能够让化工废水中不易沉降的有机物凝集在一起，从而形成较大的颗粒物质沉淀下来，最终便于将其进行分离。
3.2混合化工废水的生化处理技术
3.2.1水解酸化工艺在对化工废水进行处理的时候，运用水解酸化技术进行处理也是非常重要的一项处理措施。这项处理技术的实现主要是通过水中的微生物来完成的，这些微生物主要是将化工废水中难降解的大分子有机物进行分解，从而形成很多的小分子有机物，已达到降低污染程度的目的。3.2.2A/O工艺这种工艺就是在进行串联的时候，利用缺氧和富氧环境，将微生物中存在的悬浮物转变成有机酸，并且将大分子的有机物分解成小分子，与此同时对污水中含有氮的有机物进行脱氮处理，从而就能够保证COD、色度达到目标，也能够最大限度的降低污染物的含量，从而进一步的提高废水生物的利用效果。
4结语
综上所述，随着人们的环境保护意识越来越强，化工企业要想不断地发展壮大，那么它就必须要对化工废水进行有效处理后才能排放，这样才能更好地保护生态环境，从而也才能使得化工企业的发展不会受到当地人民的阻碍。只有不断优化化工废水的处理技术，才能确保化工业经济发展的高效性，最终促进社会健康发展。
参考文献
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