学文网摘要：随着建筑行业的迅猛发展，建筑工程质量标准、节能环保要求也越来越高，针对卫生间降板处传统的木方支模不能达到节能、环保和效益要求，卫生间降板处支模如何才能既符合国家绿色节能环保，又能装配化施工，提高施工效率，因而此方法必须有新的突破和创新。
卫生间降板砼的浇筑质量直接影响到后续卫生间工程做法及卫生间内外地面高差。几乎所有的卫生间降板施工都存在着降板吊模胀模、缺棱掉角、漏浆孔洞、模板偏位、降板高度不足等缺陷。为有效地降低上述问题产生的概率，分析其产生原因、主要影响因素并且根据具体情况采取改进措施是非常有必要的。
关键词：卫生间降板；缺陷分析；改进措施
中***分类号： TU201.2 文献标识码： A 文章编号：
1、工程案例
某工程位于河北廊坊市大厂县，为多栋民居工程，总建筑面积 76352.21㎡,其中地上70837.84㎡，地下5514.37㎡。包括1#~6#住宅楼（剪力墙结构）、17#~19#商业楼及设备用房（框架结构）。前期主体结构施工期间，卫生间降板施工存在着降板模模胀模、模板偏位，混凝土降板浇筑完成时边角缺棱掉角、尺寸偏差较大，降板高度不足等缺陷。进过改进使用定型钢模具，取得一定的成效。
2、缺陷原因分析
2.1.施工工艺方面原因
2.1.1混凝土浇筑过厚
混凝土一次下料过多，工人抹面不及时，导致板面过高的出现。
2.1.2模板施工偏差较大
降板处边沿采用传统的木方支模施工方法，由于在支模过程中未能采取有效的固定措施（通常用铁丝将木方与钢筋绑在一起），浇筑混凝土时很容易造成木方移位，难以保证降板的几何尺寸。另外，此种方法自身的缺陷给模板的拆除造成很大的施工困难，拆模过程中极容易造成降板边沿处混凝土缺棱掉角，影响砼观感质量。
2.1.3 木模板吸水量大
木模板吸水性较大且表面未刨光，极易造成混凝土过早脱水与木模板粘连，导致拆模时混凝土粘模，造成混凝土缺棱、掉角。
2.1.4混凝土浇筑完毕后上荷载过大
施工中在混凝土未达到规定强度、过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素不但使降板处混凝土出现缺棱掉角现象，还直接造成卫生间处降板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，直接导致降板处产生内伤。
2.2.材料方面2.2.1原因
2.2.1材料验收关把控不严，特别是50*100mm木方，运至现场的部分材料尺寸偏差较大，由于板材和背楞质量差会直接影响混凝土浇筑成型质量。
2.2.2普通多层板经多次使用后易起鼓，刚度不够，对成型混凝土表面观感质量也会造成一定影响。
2.3施工人员的原因
2.3.1工人在施工过程中，由于工作责任心不强，常会导致施工工艺执行的随意性，质量也因此会发生波动。
2.3.2在进行卫生间降板模板施工前，班组长未对工人进行有针对性的交底，工人不熟悉卫生间降板支模的方法与质量要求。
2.3.3在拆模的过程中，工人的成品保护意识不强，拆模过程中随意性较大。
3、改进措施
3.1针对施工工艺方面
3.1.1现场经过分析研究，改用40mm*40mm*3mm方钢组合形成定型模板，利用方钢管具有较好的刚度和表面光滑性以及拼装牢固、方便，替代传统的木方模板，有效的克服了木方支模易变型、不易加固的劣势。利用方钢管（长度为25cm）焊接成直角连接件，用ф16螺栓与方钢管焊接，形成直角固定点，用山形螺母将直角连接件和方钢管连接紧固，使之成为整体。拆除时将螺母松开，取下直角连接件，即可拆除方钢管。
此种设计还可以降低定型模具拆除时的困难，施工方便，并且可以很好地克服降板处砼缺棱掉角的问题。(方钢连接及卫生间降板定型支模见后附***)
3.1.2整理模具安装拧紧之后，利用火烧丝将砂浆垫块绑扎在方钢管下侧并垫在钢筋上。在形成钢筋保护层的同时对方钢也是起到了固定的作用，可谓一举双得。改进上述支模方法后，降板处混凝土浇注成型后效果大有改观。详见***1、***2、***3、***4。
***1 方钢管连接件 ***2卫生间降板安装效果***
***3利用火烧丝安装砂浆垫块 ***4卫生间降板拆模之后效果***
3.1.3通风道预留盒及水工预留盒等加工制作时要依据***纸设计的楼板厚度，保证混凝土的浇筑高度。
3.2针对施工方面
3.2.1在混凝土浇筑前，应先将方钢管接触混凝土侧涂刷好脱膜剂；
3.2.2严格控制浇筑速度及数量，控制标高和施工质量；
3.2.3严格施工操作程序，杜绝过早上荷载和过早拆模。做好施工技术交底，采取措施加强对降板处成型砼的成品保护。
3.3.针对材料方面
采取以钢代木措施，保证了成型混凝土表面观感效果。同时，在材料进场验收方面，应加强控制，加大力度，不合格的产品坚决予以退场。
3.4.针对工人培训方面
对于工人不熟悉卫生间降板支模的施工工艺的情况，我们采取书面交底和现场交底双管齐下的办法。一方面，工长编制卫生间降板支模专项技术交底，并下发到施工队；另一方面，在现场具体操作过程中，执行“样板引路”制度。对工人现场进行指导具体施工操作方法，达到验收质量标准。确保工人对改进的支模方法完全掌握后方展开大面积推广应用，从而提高了施工效率和施工质量。
4、结束语
经过实践证明，推进上述各项改进措施后的卫生间降板质量取得了大幅度的提升。同时，定型模具因其具有极高的周转率，相比木方支模获得较好的经济效益。
随着卫生间降板支模技术的不断研究，支模体系的不断发展和创新，相信卫生间降板砼的质量问题将会得以彻底、圆满地解决。
附***卫生间降板定型支模示意***
参考文献
[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
[2] 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
[3] 山西四建集团湖滨丽景项QC小组-卫生间降板吊模施工质量控制 2011.12.12
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