摘要:在科学技术蓬勃发展与经济社会建设脚步日益完善的推动作用之下,社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的建筑施工行业提出了更为全面与系统的发展要求。混凝土作为建筑施工工程的关键应用材料之一,其质量高低将直接关系到整个建筑施工项目施工质量的高低。本文依据这一实际情况,以冻融循环条件下的混凝土建筑施工为研究对象,以实验设计的方式对冻融循环条件下混凝土的力学性能表现进行了详细分析,针对实验所得出的结果进行了简要分析与探讨,并据此论证了不断提升混凝土力学性能在确保混凝土建筑施工工程质量与工程效率的过程中所起到的至关重要的作用与意义。
关键词:冻融循环混凝土力学性能试验分析
中***分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题:对于混凝土而言,其在冻融循环过程中产生破坏问题的关键原因可以归集到表面剥蚀以及冻胀开裂这两个方面。水分在混凝土毛细孔当中形成的结冰反应使得混凝土所表现出的包括抗压强度指标、抗拉强度指标以及弹性模量在内的多种力学性能参数呈现出了较为显著的下降趋势,进而为整个建筑施工工程项目建筑结构的稳定性埋下严重安全隐患。从这一角度上来看,相关工作人员可以将混凝土在施工作业中所表现出的这种冻融破坏问题归集为一种物理性作用过程。据此,如何在冻融循环条件之下,进一步提升混凝土力学性能已成为当前相关工作人员最亟待解决的问题之一。笔者现结合实践工作经验,就这一问题谈谈自己的看法与体会。
一、冻融循环条件下混凝土力学性能实验过程分析
(一)冻融循环条件下混凝土力学性能试验参数分析。文章所分析的实验设计中的试件规格按照参与试验关键性的不同可以分为主系列试件以及参数测定试件这两大基本类型。对于主系列试件而言,我们所选取的试件规格为100×100×100(单位:mm),将试件数量按照混凝土96,砂浆60的比例进行分配。对于参数测定试件而言,我们所选取的试件规格为100×100×4000(单位:mm),将试件数量控制在6件范围之内。在此基础之上,对混凝土试件以及砂浆试件的配合比予以合理控制,确保整个力学性能试验能够有序开展。
(二)冻融循环条件下混凝土力学性能试验内容分析。首先,实验人员需要按照相关要求及规范展开混凝土试件的制作工作,并将制造而成的混凝土试件养护28d以上,将预备好的混凝土试块预留部分常态进行试件,其余试件展开冻融试验。一方面,我们需要将混凝土试件置放在300kN单位的液压伺服试验机之上对其进行劈裂试验;另一方面,我们需要将混凝土试件放置在同等单位的液压伺服实验装置当中对其进行包括单轴受压以及双向受压在内的力学试验,进而去报包括应变、应力以及极限强度在内的多种力学参数指标。
(三)冻融循环条件下混凝土力学性能试验试件的制作及养护分析。本次试验所采用的混凝土试件在制作过程当中应当采用机器对其进行拌和操作,并在标准钢模的作用之下对其定性,整个试件制作过程当中振动台需要确保振捣密实。并确保混凝土试件制作当中所选用的水为饮用式自来水。与此同时,实验人员在对混凝土进行浇注的过程当中,应当将混凝土拌合物一次性且快速的装入钢模当中,以此确保水分及气泡不会应混凝土浇注作业而发生流失。在混凝土试件的整个施工作业过程当中,试验人员还需要对以下方面的问题加以特别关注:混凝土拌和及振捣的时间需要有所详细控制,以此确保引气剂能够在整个试验过程当中将其试剂效果发挥到最大限度。大量的实践研究结果向我们证实了一点:假如拌和时间短了,引气剂无法在混凝土试剂当中得到充分且完整的搅拌,引气剂的试验功效就无法得到有效发挥;假如拌和的时间过长,引气剂当中的气泡会发生大量的流失,整个混凝土力学性能试验所需的含气量指标无法得到有效满足,这同样也失去了向混凝土试剂当中添加引气剂的意义。不仅如此,对于混凝土试剂在制备过程当中的振捣动作而言,振捣动作持续时间的控制同样需要引起相关工作人员的广泛关注与重视。避免因振捣时间的过长或过短而致使试剂当中的气泡发生大量流失,从而失去引气价值。
(四)冻融循环条件下混凝土力学性能试验程序分析。一般来说,要想在冻融循环条件下对混凝土的力学性能进行测定与评价,其关键在于以下几个方面:①.含气量测定实验;②.冻融试验;③.加载试验。首先,对于含气量测定试验而言,相关工作人员需要进行以下几个方面的试验工作(量钵清理干净并放置平稳,向量钵中装入总容积1/3的混凝土制备试剂,使用捣棒由外向内的均匀插捣25次,在此基础之上使用橡皮锤击打量钵外壁约15次左右,重复以上动作2~3次之后确保拌合物拌合充分且无多余气泡之后,使用湿布将量钵边缘及其沿口的残留物擦拭干净。在确保量钵处于全封闭状态之后关闭微调阀装置,开启排气/排水阀阀门,对其进行注水施压动作,当平衡阀阀门装置被均匀按下5s以后松开阀门装置,观察指针变化情况,将此时点的指针位置视作混凝土的含气量参数;其次,对于冻融试验而言,试验人员需要在冻融试验开始前4d左右将混凝土试件从养护地点取出,并对其外观进行详细检查,然后将所取出的混凝土试件放置在温度环境参数为15~20℃的充足水分当中进行浸泡(特别注意一点:浸泡过程当中,实际水面至少需要高出试件顶面20mm或以上),当试件浸泡4d之后取出,并使用湿布将容器表面的水分擦拭完全,进行称重,进而将试件完全放置进试件盒当中,确保试件盒当中至少有一个内装有热电藕测温试件装置。按照浓度为3.5%的比例向容器内注入NaCl溶液(特别值得注意的是:在整个冻融试验的操作过程当中,容器所处的水环境水位高度应当较试件顶面高出5mm左右),以此确保试验结果及相关指标参数真实有效;最后,对于加载试验而言,为确保整个混凝土试件表面的平整度,实验人员在进行试验操作之前需要对混凝土试件表面进行机械化魔免操作,将表面强度比较低的水泥砂浆薄弱层以及冻融剥蚀层同需要参与试验的混凝土试件相分离。开启用于试验数据采集处理的计算机并正确指令三轴试验系统软件处于运行状态,确保一切参与试验的设备仪器位于正常运行状态。与此同时,将经过预处理的混凝土立方体试件放置在加载头位置之上,确保试件与加载头之间能够始终保持有2mm左右的间隔距离,以此保障试件位置能够随时根据试验需求进行调整。当确定各部分系统装置均处于正常运行状态之后,实验人员应当即刻进入到正式加载状态当中,指令计算机连续且自动对混凝土试件在载荷实验当中所表现出的荷载值及位移值进行测定与记录,最终取出被破坏的混凝土试件进行观测。
二、冻融循环条件下混凝土力学性能实验结果分析
(一)当混凝土遭受冻融循环作用之后,混凝土建筑材料的表面会出现一定程度的剥落显现,并且这种剥落现象会在冻融循环次数不断增加的过程当中呈现出较为显著的上升趋势。这一变化规律同样能够在质量损失随着冻融循环次数的增加而不断增加的规律当中得到真实反映。当混凝土遭受100次冻融循环作用之后,剥落现象的发生会呈现出比较缓慢的发展状态,并且剥落现象显得比较均匀。与此同时,当混凝土经过100次冻融循环作用之后,整个混凝土所呈现出的剥落问题较为严重,部分试件表面甚至出现了石子暴露的问题。
(二)混凝土在单轴压荷载作用下所呈现出的极限压应力和弹性模量随冻融循环次数的增加而呈现出较为显著的下降趋势,300次冻融循环以后所表现出的质量损失率为2.35%,单轴抗压强度降低了39.71%左右,其抗拉强度参数也降低了23.11%左右。
(三)本文中所论述的试验研究了混凝土试件在各种实验方式作用之下所呈现出的双轴抗压强度,并给出了双轴强度试验的主应力和试验结果。各初始围压值条件下混凝土双轴压极限强度均能够随着冻融循环作用次数的增加而逐步呈现出一定比例的下降趋势。在冻融循环作用次数不断增加的作用之下,各初始围压值对混凝土的极限压强度值提高比例得到了显著提升。
三、结束语
在全球经济一体化进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用下,建筑施工行业在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。混凝土在广泛应用于建筑施工行业的同时也凸显出了其在应用过程中的诸多问题与缺陷,其耐久性问题尤为关键。本文针对冻融循环条件下混凝土力学性能的试验问题这一中心展开了简要分析与说明,希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
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