2012年6月13日,瑞士乌斯特技术公司推出了全新的CLASSIMAT?纱疵分级系统。USTER? CLASSIMAT 5将质量保证提升到一个全新的水平,使纱线生产商与用户能够更加深入地了解纱疵及其形成原因,寻找预防纱疵的途径。USTER? CLASSIMAT 5所拥有的创新特性和功能可以发现“异常值”,从而为纱线的生产商与用户提供稳定一致的质量水平。
乌斯特集团是纺织业质量控制和认证领域领先的高科技仪器制造商,提供一系列的监测仪器、系统和服务,用于对纺织品生产的每一道工序进行质量优化和认证,从纺织纤维原材料(如棉花、羊毛或合成纤维长丝)到最终的织物成品。乌斯特集团提供的质量基准已经成为国际市场上不同质量级别纺织品进行贸易的基础。
自40多年之前首次开发USTER? CLASSIMAT 以来,该仪器所测量的参数在全球纺纱厂和纱线交易中发挥了至关重要的作用。根据尺寸和长度将纱线瑕疵分为23个标准类别,广泛用于认证纱线质量,帮助控制纺纱工序并优化络筒工序的清纱作业。与此同时,质量要求也显著提升。虽然,基于粗细节分析的纱线分级仍然是基础,但还需涵盖更多关键的质量参数,例如异纤、纱支变异、周期性纱疵、不匀度和毛羽等。对一致质量以及绝对质量日益增长的需求于质量管理而言十分重要。这就要求为大规模生产提供关键的新工具,用以评估质量规范的极端偏差,简称为“异常值”。
为了满足这些要求,USTER? CLASSIMAT 5提供所有传统的分级标准,同时扩大其范围以包含各种异常值,通常是导致索赔和纱线质量不一致的根本原因。除了关键的粗细节之外,USTER? CLASSIMAT 5第一次检测并量化了周期性纱疵、不匀度、常发性纱疵和毛羽等异常值。值得一体的强大的异纤检测工具,可用于检测有色异纤和植物异纤,并首次实现了对丙纶异纤进行检测。
凭借用于检测并对各类纱疵进行分级的领先传感器和优质硬件,我们可为客户提供诸多优势。有史以来,USTER? CLASSIMAT 5的测试首次***于机器或测试速度的变化。这个独特的安装模块包括用于防止灰尘和飞花进入测试区的特制清洁工具,同时,导纱器和张力控制的机制排布也确保异纤分级能够达到最高精确性。
乌斯特技术股份有限公司首席执行官Geoffrey Scott博士,谈道:“能够为纺织行业提供新一代CLASSIMAT?,我们感到十分自豪。USTER? CLASSIMAT 5引入了无与伦比的新特性和新功能,将质量保证提升到了全新的水平。对于纱线生产商和用户而言,它不仅是不可缺少的精密工具,同时它也在改变整个行业。”
目前,中国纺纱厂面临着诸多挑战,其中大多数挑战只能通过有限的方式予以控制。首先,棉花价格一直很不稳定且保持在历史较高水平。此外,2011年原棉的污染、粘性和籽皮碎片水平有所上升,中国位列与原棉污染水平较高的国家中(ITMF棉花污染报告)。
与此同时,能源的成本与供应仍存在问题,而其中劳动力成本的上升位于首位。在面对来自其他区域和其他国家的竞争时,纺织行业比以往任何时候都更难找到合适的专业人员。在中国欧盟商会开展的年度商业信心调查中,557位受访者中有63%的人认为上升的劳动力成本令人担心。
更重要的是,需求疲软,前景堪忧。继2011年上半年的强劲增长之后,中国纱线价格已缓慢下调,目前稳定于2600元/千克左右(1.87美元/磅)的水平。中国纺纱厂对这些因素的掌控程度非常有限,这促使着纺纱厂将重要放在最大化工厂的运营管理成本并控制质量,但这仅仅是全面质量测试的开始。
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