学文网【摘要】在社会不断的发展推动下，火电厂的规模也在不扩大，同时为了使环境得到有效的保护，按照以往所使用的水力除灰方法，因为需要浪费大量的水资源因此逐渐式除灰进行更换。本文通过对双套管气力除灰系统的基本原理和特点进行有效的分析，同时还对双套管气力输灰系统出现堵管的原因进行充分分析之后，采取针对性的处理对策，以此来保证双套管气力输灰系统运行的稳定性和安全可靠性。
【关键词】双套管;系统堵管;气力输灰系统;堵管原因
随着时代的进步和社会的发展，电厂的发展规模也都得到了不断的扩大，在电厂中普遍使用着电除尘器，以此来增加除灰情况得到有效的改良和提高。但是由于受到燃煤灰分以及粉煤灰市场需求量不断增加的影响，再加上当前在电厂所运用的输灰系统中，常因为种种原因而导致堵管现象的出现，因此为了能够使输灰系统得到稳定性和安全可靠性，可以采用双套管气力输灰系统。但是在实际运行中会因为种种因素而使得双套管气力输灰系统出现堵管的情况，因此这就要求要对双套管气力输灰系统堵管的原因进行充分的分析和采取针对性的处理对策，以此来使输灰管道中存在的杂物进行清理干净。
一、双套管气力输灰系统的概述
（一）双套管气力输灰系统的基本原理
作为一种创新型的小仓泵双套管输灰技术，其所采取的干除灰模式在上世纪90年代引入我国后，在我国大多数的电厂中都得到普遍的应用，而其基本的技术原理所采取的就是大管套小管，主要的具体做法就是在普通的钢管内壁上安装1根管径相对来说比较小的管子，然后在小管上每隔一定的距离开出1个“V”型的口，同时在开口处再焊接1块孔板，其示意***如***1所示。
***1 双套管结构
***2 输灰系统流程
（二）双套管气力输灰系统的堵管现象判断
当双套管气力输灰系统正常运行的时候，若管道的入口压力在200kPa以上时就会开启进气阀和出料阀，而出口压力就会出现先上升后下降的情况，此时压力最高值一般会维持在180kPa左右。当出现堵管情况的时候，出口压力仍然始终保持在此数值高位而无法下降，那么此时就应该频繁开动补气阀，只有当输灰时间达到上限数值的时候才算是完成一个输灰循环的过程。如***2所示，当进气阀和出料阀关闭而只打开补气阀的时候，此时出口压力就会直接升到420-450kPa之间，而出现了稳定情况之后就不再出现下降的情况。在这个时候，若是出现堵管的现象是在OA段的时候，那么进出口的压力则是不会进行显示的;而若是堵管现象出现在AB段的时候，那么当进气阀和出料阀打开的时候，那么出口压力也是不会进行显示;最后若是当堵管现象出现在BC段的时候，如果将进气阀和出料阀进行关闭而只将补气阀打开的时候，此时的出口压力也无法得到显示，此时，可以判断出双套管气力输灰系统出现堵管的位置是在CD段位置上。
二、造成双套管气力输灰系统堵管的原因
（一）灰成分和残留物的影响
当双套管气力输灰系统进行运行的时候，就会因为受到燃煤质量降低的影响而导致锅炉的燃烧出现不稳定性，这就需要经常性进行加油来帮助燃烧，这样就会使得灰分的黏度进行增加。而由于受到沉降灰的颗粒较大的因素影响，在进行输送的时候就会因为压力的降低而使得灰粒得到逐渐的沉降，这样一来就会使得输送阻力得到加大，使输送管道发生堵管现象。另外，在完成了安装管道的工作之后，可能会因为安装人员的疏忽或是不慎把一些安装工具或是其他杂物等遗留在管道内，这样就会使得输送管道的横截面积得到减少，从而使输送的阻力得到加大，当杂物和灰进行粘附成团之后就会使得输灰导管出现堵塞的情况。
（二）运行情况的影响
双套管气力输灰系统在实际的运行情况中，会出现所使用的燃煤数值过低、灰分程度大而导致出现不稳定性的燃煤质量。在双套管气力输灰系统中若是存在的灰总量比原有的输灰系统设计超出很多的现象，那么就会使得沉降灰的比例有所增加，这样就会使气灰比产生变化。通过进行分析之后，若是运行情况和设计情况出现较大偏差的时候，那么就会使得燃煤的灰分和灰量出现变化，因此这样就会使得气灰比出现相适应的变化。
（三）气源的影响
由于在双套管气力输灰系统中会因为不足的气源压力而使得灰气比得到增加，这样就会因为产生过大的输送浓度而使管道阻力得到增加，从而导致输灰系统中出现堵管的现象。因此这就要求要对输送空气母管的压力进行科学合理的检查，当压力正常的情况下，就能够对输灰系统出现堵管的现象进行判断，看是否是因为空气量的减少而使得气灰出现不均匀的混合，由此而导致仓泵下方的输灰管道出现堵管的情况。
三、针对双套管气力输灰系统堵管采取的处理对策
（一）使灰气比和输送量进行减小
在双套管气力输灰系统中，若是相应的输送周期，也就是输送速度不发生变化的时候，那么当灰径得到加大的时候，那么为了防止双套管气力输灰系统出现堵管的现象，那么就应该对灰气比进行有效的降低，在火电厂中得到普遍的应用。而另一方面，为了能够使输送量得到有效的减小可以采取将仓泵容积进行减小的方法来进行。实际上来说，输送量在一个输送周期内的减小其实就是将沉淀内的管道内干灰量在此周期中进行合理的减少，这是为了能够防止因为积累过多的干灰量而出现双套气力输灰系统堵管的情况。
（二）使助吹装置得到有效的增加
在现阶段中，一般都会增加助吹装置在一些具有较远的输送距离气力输送系统中，也就是说将吹扫装置在输送的管道上按照一定的距离进行设置。通常来说，助吹装置的启动和停止都和压力的变送器进行联动，也就是说当输送管道内的压力在进行升高到相当数值的时候，那么吹扫装置就会进行自动的启动。其实使助吹装置得到有效的增加，实际上就是使输送空气量得到有效的增加，在提高灰粒输送速度的同时也使灰气比得到有效的降低。
（三）使输送速度得到合理的提高
为了能够使因为灰径的增大而造成双套管气力输灰系统堵管现象得到有效的防范，其中一个有效的处理对策就是要使输送速度得到合理的提高。尤其是当电除尘器中一个电场因为出现故障而得到停运的时候，那么就应该使一电场具有的输送压力得到有效的提高，以此来使输送速度得到合理的增加。同时，由于在电除尘器中不同的电场中具有的干灰粒径存在着一定的差异性，因此这也就使得输送速度出现了不同的区别性。
四、总结
综上所述，在现阶段的电厂仍然还普遍存在着所使用的燃煤质量不符合要求并且不具备相应的稳定性，从而导致实际使用的煤种和设计所要求的煤种出现较大的差异性，使得在输灰系统中进行输送增加了一定的难度，再加上受到运行情况、气源和灰成分等的原因的影响，使得双套管气力输灰系统出现堵管的现象。因此在对双套气力输灰系统出现堵管原因进行充分的分析之后，针对堵管采取适当的处理对策来预防双套管气力输灰系统方式的堵管现象，即使是在短时间因为故障而出现停运的时候也能够及时的进行启动并且能够得到迅速的疏通，以此来确保双套管气力输灰系统的运行的稳定性和安全可靠性。
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