仓储管理系统模板

仓储管理系统例1

①面向通道进行保管。为使物品出入库方便,易于仓库内移动,将货物面向通道保管。

②货物有序摆放,同种产品摆放在同一货位上,或者相邻货位。

③季节性需求的物品则依其季节性选定放置位置。

④货物分类保管,不同性质的产品有不同的存储区域。成箱的货物可以堆码摆放,零散的货物要摆放在货架上。

⑤依据先进先出的原则。先入库的产品先出库。

公司货物出入库频繁,为了保证仓库保管质量,仓库工作人员每个月都会对仓库货物进行盘点,包括对货物品种、数量、等进行盘点,并做好记录,存档等。

2.仓储管理存在的问题分析

任何公司在管理上都会存在这样或那样的问题,在新生活集团(中国)有限公司徐州分公司的仓储管理中,我认为也存在着一些有待解决的问题,如下:

1)产品存放位置安排不规范,存放的位置随机安排,有时会造成畅销品存放到了不方便出库的地方,而销量少的产品却摆放到了靠近出口的位置。

2)仓库产品摆放混乱,不同性质的产品混乱的摆放在一个货架上,有些不同种类的单件的货品也被放在一个大的箱子里。导致盘点的时候相当麻烦。

3)库存数量不明确,仓库缺少一个有效的仓库管理系统,仓库产品的数量统计难度大,所以导致有些时候,畅销的产品货物短缺,而有些销量小的产品货物却积压在仓库,不仅浪费时间和金钱,还占用了仓库空间。

4)公司规定每个月对仓库进行一次盘点。我认为这样每次盘点时间相隔太长,可以每周做一次粗略盘点,每个月月末的盘点可以再细致一些。

5)仓库部门的管理制度不规范,工作人员工作态度有待提高。有的部门派人去仓库领产品,很多时候都会是部门缺什么,自己到仓库拿什么,甚至连领料单都没拿去,这样造成仓库物品混乱,并且还及有可能造成仓库的物品丢失。

6)仓库破损产品检验不及时,经常是部门领料人员领回部门后,发现有破损再拿回仓库调换。这样不仅易造成产品变质,还容易造成部门与仓库之间产生矛盾,各自都不愿承担造成产品破损的责任。

3.解决问题的方法

从对仓库存在问题的分析发现,公司仓库的改善还是有很大的发掘潜力的。建立和仓库相符的仓库管理系统,采用先进的仓库管理方法,规范作业流程。具体解决问题的方法:。

1)针对产品存放位置安排不规范、产品摆放混乱和库存数量不清晰,采用ABC分类法,对所有的产品进行合理的摆放,畅销品摆放在离出口较进的地方,便于出库,做到摆放有序,有多少库存可以较为很方便的看到。

2)制定规范的仓库管理制度,特别是仓库进入权限,除了仓库工作人员,其他任何人员不得进入仓库,更不能随意取存物品,这样是防止产品的丢失和仓库管理的混乱。

3)仓库管理人员在产品入库时就应该做好产品的检查工作,不可将破损产品入库。仓库作业当中也要注意作业规范,定期检查产品,发现有破损及时处理。

4)对于畅销品和销量小的产品的库存数量做出优化,尽量避免畅销品库存不够,销量小的产品又积压在仓库,导致库存量的不合理,影响了销售部门的销售工作。

5)建立一个与仓库相符的仓库管理系统,对仓库的所有产品的进出库等业务做到及时处理。充分的利用仓库管理系统的功能。

从上面的问题分析和解决问题可以看出,没有一个和仓库相符合的仓库管理系统,所有的业务处理都变的繁琐,所以我认为有一个好的仓库管理系统支持。

4.管理系统设计

4.1可行性分析

库存有很多的管理体制,每件入库物品都有相应的记录,出库也要对相应的物品进行删减,同时入库和出库必须对每个物品的相应数量和单价进行录入。因此管理上是可行的。

另外,要将开发系统运用到仓库作业中,仓库作业方式区别与过去,所以,需要对仓库管理员进行一个系统运用前的培训,仓库的工作人员也都很乐意接受培训。

4.2系统功能的模块设计

(1)货品管理(货品入库,货品出库,货品盘点);该模块用于实现货品的入库,出库,盘点功能。

(2)货品查询(入库查询,出库查询,库存查询);该模块用于货品入库,出库,库存的查询。

(3)数据报表(出库报表,库存报表);该模块提供货品出库及库存报表,并且可以实现报表的打印及导出。

(4)系统维护(操作员管理,密码修改);该模块可以注册新用户,删除现有的用户,现有用户密码的修改。

(5)退出系统。

5.结论

仓库管理在公司管理中占有极为重要的地位,大力改进仓库管理,可以节省大量的人力物力。《仓库管理系统》处理数据的流程,与人工处理的思维是一样的,更优于人工处理的是将原本繁琐的业务处理变的更加快捷,有序,错误率下降。(作者单位:山东交通职业学院)

参考文献

[1]李朝晖,2007:《生产企业零库存策略》,《合作经济与科技》第15期。

仓储管理系统例2

1.前言

仓储物流各行各业物资流通供应链的主要环节,同时也是现代物流系统的核心。在进行仓储物流管理的过程中,伴随着仓库订货、货物出库、货物入库以及货物管理会有大量的仓储物流信息产生,仓储物流信息具有数据量大、信息内容复杂以及数据操作频繁等特征。为了提高仓储物流信息的管理,物流企业应建立完善的仓储管理信息系统,以提高物流管理的效率,有效降低库存的成本,提高企业的经营效益。随着信息技术的不断发展,物流信息化建设的步伐日益加快,现代化、标准化、信息化、高效化、智能化以及自动化的仓储物流管理信息系统受到各大企业的广泛关注。

2.仓储管理信息系统的设计

2.1仓储管理信息系统开发环境

笔者选择C# 作为仓储管理信息系统的开发语言,C# 语言支持面向对象技术以及.Net框架体系结构。C# 语言具有稳定性高、安全性好、支持面向组件编程以及操作简单等特点,因而选择其为仓储管理信息系统开发的首要语言。此外,仓储管理信息系统还采取SQL Server 2005 的数据库环境,有利于大量数据的操作以及存储。C# 语言在SQL Server 2005 数据库环境下运行较为便捷。

2.2仓储管理信息系统的功能模块设计

仓储物流的功能是围绕仓库为中心开展的,仓储管理信息系统是仓储活动的信息处理、分析系统,包括货物入库、货物出库、货物管理以及货物统计等子系统组成的动态总系统,由计算机及相应的软件共同构成。完整的仓储管理信息系统应该包含以仓储业务中的货物出、入库管理为主线的仓储业务管理模块;为经营管理者设立的仓储数据挖掘模块以及数据统计处理模块;为客户设立的的查询模块;为提高信息管理质量的系统设置模块以及基础信息管理模块。具体有以下7大功能模块。

(1)产品采购管理功能模块,负责产品的采购订单管理以及采购订单查询等。

(2)产品销售管理功能模块,负责产品的销售管理以及产品销售退货管理。

(3)仓储物流管理功能模块,包括产品的入库管理、产品出库管理以及产品存放的库存管理。

(4)数据挖掘功能模块,方便经营管理者进行数据检索及利用、数据挖掘分析以及数据统计管理。

(5)数据查询统计功能模块,为客户提品入库查询、产品出库查询以及产品统计报表等。

(6)系统设置功能模块,包括系统管理人员管理以及企业人力资源管理等。

(7)基础信息管理功能模块,主要包括客户信息管理、产品信息管理、产品信息查询供应商信息管理、供应商信息查询以及客户信息查询等。

2.3仓储管理信息系统业务流程

在仓储物流管理信息系统中,根据仓储企业的业务特征来多岗位职能进行科学、明确界形成较为合理、高效的作业模式,这样不仅有助于专业分工协作,同时也实现了各个不同岗位之间的相互配合、相互促进、相互制约以及相互监督。通过设计科学的业务流程,确保仓储作业的高效率运作并克服管理中的潜在漏洞。仓储管理信息系统业务流程如下***所示。

由***1可知,供应商将货物存入到仓库中,仓储企业需要登记入库信息进行入库管理,以便供应商进行经营管理者进行入库查询,当产品的价格有所调整时,当库存量的信息有所调整时,由可能会影响到货物的价格。与之相对的,从仓库中将货物供应给客户时需要登记出库信息进行出库管理,以便经营管理者多出库查询。供应商与仓促企业、客户与仓储企业都是通过商品来建立联系的。客户在使用产品中发现问题时,需要退货,仓储企业根据退货的需求调整相应的库存信息,并将该信息反馈给供应商,实现有机连接。

3.仓储管理信息系统数据库的设计

根据仓储管理信息系统功能的要求对数据库以及设计库表格进行设计。通过对用户的功能需求分析我们知道,数据库多需要记录的详细信息主要包括物资的基本信息、仓库的操作信息以及仓库的基本信息等。

3.1物资基本信息表设计

物资基本信息表要包括名称、编号、种类、生产厂商、等级、规格以及物品所属的客户等内容,其中物资编号应设置为主键,基于此要设计合理的物品列表,方便物资基本信息的储存。同时,还需要对物资基本信息中的种类以及生产厂商与客户建立单独的报表。在物资种类报表中应包扩物资种类的代号以及名称,将物资种类的代号设置为主键;在物资生产厂商报表中应包括生产厂商的代号以及名称,将生产厂商的代号设置为主键;在客户表中应包括客户的代号、名称、联系人以及联系电话,将客户的代号设置为主键,要注重表格之间的条理,保证条理清晰。各个列表之间的外键设置关联关系为:物资表中的生产厂商代号与生产厂商表的主键相关联;物资表中的生产厂商代号与物资种类表的主键相关联;物品列表中的客户代号与客户表的主键相关联。

3.2仓库的操作信息表设计

仓库的操作信息表应该包含:(1)用于记录产品出、入库以及产品库内移动操作的产品出库表、产品入库表以及产品库内移动表。产品出库表中应记录有物资的编码、产品出库的时间以及经手人,将物资编码以及产品的出库时间联合设置为主键;产品入库表中应记录有物资的编码、产品入库的时间、存放地点以及经手人,将物资编码以及产品入库时间联合设置为主键;产品库内移动表中应记录有物资的编码、移动时间、原存放地点和新存放地点以及经手人,将物资编码以及产品移动时间联合设置为主键。(2)用于记录工作人员去留情况的人事变动表。人事变动表中应包括有操作号、人事变动的内容、变动人员的姓名和变动人员的代号以及变动的时间,将操作号设置为主键。(3)用于记录仓库中物品存储的库存表。库存表中应包括物资的编码、产品入库时间、存放地点以及经手人,将物资的编码设置为主键。

3.3仓库的基本信息表设计

仓库的基本信息主要包括:(1)用于记录仓库库位信息的仓库信息表。仓库信息表中应记录有货物存放地点、区域、仓库号、货架号、列、行、层以及是否为空等内容,将货物存放地点设置为主键。(2)用于记录工作人员基本信息的仓库人事管理表。仓库工作人员管理表中应记录有工作人员的姓名、代号、身份证号码、住址、职位以及联系电话,将工作人员的代号设置为主键。

3.4用户登录信息表的设计

在数据库的设计中还应包括用于记录用户登录信息的用户登录信息表用。在登录信息表中记录有客户登录的用户名以及登录密码,将登录名设置为主键。为了安全起见,在对系统登录界面进行设计前,应采用MD5 加密算法对用户登录密码以及登录储存数据进行保密。

4.仓储管理信息系统安全性对策

仓储管理业务系统的安全以及信息数据的安全,决定仓储管理业务系统数据的完整性以及私密性,是仓储物流管理信息系统需要克服的主要难题。仓储管理信息系统安全性的实现与操作系统业务应用软件系统以及数据库系统的安全性设置是紧密联系的,基于此,应对仓储管理信息系统的安全性、操作系统的安全性以及数据库系统的安全性进行综合考虑。

4.1仓储管理信息系统的安全性控制

仓储管理信息系统要对每个功能模块提供统一的用户控制机制以及用户权限,以此对客户对系统的访问以及对数据使用的控制。将系统分为权限系统以及用户系统来确保系统的安全性,权限系统的安全性是指建立多种权限的控制机制,确保满足不同用户群体访问的不同数据控制以及数据安全控制。用户系统的安全性是指系统提供基于用户、角色的安全管理,角色是系统中的一个权限的集合,用户是一个可以登录到系统并使用系统的部分或者全部功能的帐号及密码。

4.2操作系统的安全性控制

保证操作系统的安全性是确保仓储管理信息系统安全性的前提条件,在对操作系统的安全性进行控制时,应该建立身份验证、权限审核以及访问控制等内容的安全设置。安全漏洞是操作系统无法避免的安全风险,虽然无法避免,但是可以采取有效措施对安全风险进行控制,密切关注系统补丁的,对系统进行及时更新,弥补系统漏洞是安全风险控制的有效途径。

4.3数据库系统的安全性控制

数据库系统安全性控制涉及到数据库的设计、数据存储以及数据库安全等内容的安全性。笔者主要是选择 SQLServer2005作为数据库的设计环境,SQLServer2005能为数据库管理提供严格的权限认证管理,分级控制操作人员的系统使用期限以及密码检查,对所有操作用户进行自动跟踪、日志登记等,以此保证数据库系统的安全。

5.结束语

在产品同质化产品供应链同质化以及产品销售渠道同质化的时代,重视物流从物流信息中获取生产经营利润已成为各大企业的重要发展战略。仓储管理信息系统,作为仓储企业处理业务及管理货物的操作系统,能为仓储企业提供决策支持及信息分析的智能化系统,具有高效化、信息化、系统化、规模化、专业化、自动化等优势,其发展前景非常广阔。

参考文献:

[1]王树良.仓储管理系统的设计与实现[D]天津大学,2007.

[2]吴.浅谈国有企业如何做好仓库管理工作[J]经营管理者,2011,(14).

仓储管理系统例3

所谓的物联网技术是在一九九九年提出来的,国内外的不同专家和机构对其有着不同的定义,一般的共识就是:物联网通过射频识别、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等信息传感设备,按照协议约定,把所有物品与互联网连接起来,进行信息的通讯和交换,从而实现智能化的识别、定位、跟踪、监控、管理的一种网络。

目前我国物联网体系的雏形已经基本具备,具有十分典型的层级特征。一个完完整整的物联网系统包含信息的感知层,信息的汇聚层,信息的处理层,信息的运营层,信息的应用层。物联网存在六大关键性技术,但是目前而言,作为物联网系统最底层的感知技术和汇聚技术应用的速度快,范围广,推动着物联网系统结构的不断升级。

二、物联网技术下仓储管理系统的基本功能

物联网技术下的仓储管理系统是以射频技术为基础的,充分利用物联网的现金技术集成尖端的硬件设施和完善的软件系统来管理仓储环节。

智能化仓储系统的基本功能

物联网技术下的仓储管理系统,智能化的先进管理模式,可以自动而精确地获取产品信息和仓储信息;还可以自动生成并打印入库、出库清单;同时可以动态的分配货位实行随机存储,从而可以最大限度的使用仓储空间;而且还可以及时有效的查询库存数量、库存时间、库存位置;然后可以对仓储物品进行随机抽查盘点,综合盘点;最后可以实时的统计和汇总各类信息,输出统计报告。

(二)自动化的出库管理功能

当仓库收到销售部的订单或者发货通知后,出库管理模块自动的按照预定规则分组,区分先后顺序合理安排。按照订单要求,出库管理模块自动化的生成敛货方案,按照此方案安排订单敛货任务。管控人员按照射频终端的指引扫描货物、确认产品,并自动将其储存状态变更为待出库。

在产品出库时,由设置在仓库出口的出库读写器扫描产品的电子条码,并且通过数据的采集接口链接给出库李模块,自动化的生成出库清单与产品订单进行对比。若有差错,系统进行提示,提醒管理员进行清查更正,如若两者一致,便可以顺利出库,打印产品出库清单,对库存信息及时更新。

出入库的管理模式(***一)

(三)智能化的入库管理功能

入库管理是物联网技术下仓储管理系统的核心功能模块,通过本地数据接口、采集数据接口和远程数据接口与产品命名服务器等其他部分进行交互,实现产品入库自动管理功能。

产品在入库时就设置入库读写码并进行扫描,自动的形成产品入库清单,然后通过本地的数据接口将入库信息及时更新到本地数据中心(所谓的本地数据中心就是仓储系统存储维护本地库存信息的数据库)。入库管理功能是按照最佳的储存方式,选择空货位,通过射频终端进行数据传送,及时的确定将货物放置在正确货位,就位后扫描电子标签,打印入库清单,确认货物存储,以方面日后订单发货。

(四)智能化的库存控制功能

库存管控模块根据系统确定的管控策略生成决策方案,当实时库存量高于或者低于库存限量时便会自动报警,库存管理员据此适时的进行补购或者取消订单。

在库存管理模块可以对库存进行准确真实的统计,根据出库、入库、库存的信息完成库存管理的日报、月报和年报。自动对各个分库、班组、站所等基层工作单位的工作情况进行统计,方便查询和管控。

三、物联网技术下仓储管理系统的设计

仓储是物流管理环节的重要部分,其产生的原因主要分为主动存储和被存储。主动存储包括时间差异、战略考虑和市场因数;被动存储主要涉及到管理失误、不可抗因素和供需脱节。仓储管理所研究的内容主要是仓、储、物、环境四个方面:仓所指的是存储环节所需要的设备设施;所谓储就是出入库业务,在库业务和仓储规划;物就是指仓库内的货物和人的管理;环境就是指仓库,物品活动所涉及的外在条件。

(一)软件设计环节

根据实际操作中的要求,仓储管理的软件设计必须具备以下七大功能:一是,业务管理模块,对物品的入库、出库、移库、盘点等业务进行改进和优化,避免传统仓储所存在的弊端,并且进行仓库分析、物品分析和任务指派;二是,设备管理功能,利用硬件平台和软件平台将收集的信息进行分类处理,作为中间件及时的分配到不同模块进行处理;三是,安全管理模块,仓库的管理包括商品安全和仓库安全,安全管理主要包括权限管理、设备管理、物品管理和环境监控;四是,数据管理模块,这一模块的功能是进行数据的查询、更新和备份;五是,协作管理模块,主要是进行内部管理和外部管理,然后将内外部管理结合起来;六是,基本信息模块,仓储系统中最为基本的信息包括人员信息、设备信息、物品信息,这一模块根据其他模块的反馈及时更新用于日后的统计查询;七是,电子地***模块,实时显示仓储的真实情况,了解设备运行状况和人员的工作状况,提高仓储工作效率。

软件设计模块(***二RFID:标签)

(二)硬件布局方案

将来仓储的发展趋势是多功能的混合应用、智能化、集约化和自动化。根据其功能结合物联网技术实现各个模块的功能所涉及到的硬件设备主要有:一是,在每道门口安装的感应器,作用不同的门安装不同的感应器设备;二是,库控动作人员所穿戴的RFID标签工作服、叉车车载读卡器;三是,在各固定货位、托盘、特殊仓库等地方安装的电子标签,方便货物盘存和货位选择;四是,仓库内安装的各种环境的感应标签,目的是满足货物的安全和存储要求;五是,防火、防水、通暖、通风等辅助设备。

将物联网技术运用到仓储管理的所有环节,对管理系统的软件、硬件提出设计方案,建立智能化、自动化的仓储管理系统。如今物流仓储管理还存在一定的弊端和漏洞,恰当的引进和发展物联网技术,可以补充其不足,也可以为物联网那个技术在其他物流供应环节的利用起到示范带头作用。

参考文献

[1]苗云飞.我国仓储物流业发展现状和趋势.[J].现代物流.2009:56-57.

[2]孙晓波.物联网概念和演进路径[J].电信工程技术和标准化.2009:12-14.

[3]郑平标,候海永.RFID技术在仓储管理系统中的应用[J].铁道货运.2005:18-21.

仓储管理系统例4

随着两化深度融合战略的推进及“中国制造2025”和“新电改”***策的提出,发电企业面临着宏观市场更加严峻的挑战。而作为发电企业管理流程中的一个重要环节,仓储管理流程的准确性和高效性直接影响了企业管理效率,能否确保及时、准确的库存管理与企业经营效益息息相关。与此同时,电厂设备物资数量多、金额大、安全性要求高,传统物资管理大量依托人工、纸质的操作模式已无法满足新形势下高效、精准、直观、便捷的管理需求。为适应更加严峻的市场竞争环境,实现降能增效,就需要在物资管控领域提高物资管理效率,降低仓储管理成本,实现管理升级。

1 电力企业仓储管理的现状及趋势

1.1 电力企业仓储管理现状

电力企业的仓储管理依赖非自动化的纸张文件记录,这种人工操作模式导致仓储管理效率低下、仓储管理成本虚高。随着电力企业规模的不断加大,仓储管理的物资种类不断增加,出入库操作更为频繁,仓储管理作业也变得更加复杂多样。传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已严重影响了电力企业的运行效率,更难以满足新时期仓储管理快速发展的要求。传统仓储管理存在的主要问题表现在以下方面:

(1)数据录入全部依靠人工进行,入库、出库工作和信息录入无法同时进行,难以保证数据及时、准确上传;

(2)仓储管理员每天进行反复的上架下架工作,重复性劳动较多,工作效率低下;

(3)仓库存储状态完全依靠仓储管理人员的记忆,空间利用率较低,难以对仓库进行全面管控;

(4)现有ERP系统均依靠物料编码进行查询,效率较低;

(5)相关单位对库存物资的信息查阅不及时,因此无法进行事前控制;

(6)仓库管理人员库内作业无序,没有统一的任务管理,统计作业及工作量难度较大;

(7)仓库管理人员完全依靠记忆对物资进行上架、下架操作,出现很多无效劳动,同时也增加了库内工作强度;

(8)工器具有效管理缺失,完全依靠手工台账管理。

1.2 电力企业仓储管理发展趋势

随着互联网及信息技术的迅猛发展,电力企业通过应用各种软件及信息处理技术提升管理水平已成为一种趋势。

(1)利用信息技术对库存信息进行自动抓取、识别和处理;

(2)利用可视化技术保证物资状态随时读取及查询;

(3)利用智能化手段进行自动判断、甄别,以提升工作效率。

2 智慧仓储系统平台及技术特点

2.1 系统平台介绍

智慧仓储管理系统是以开放、先进的Intranet/Internet/Web技术作为核心的新一代信息处理集成平台。采用现代最新技术,以TCP/IP、广域网互连、路由、防火墙和网络管理技术为核心,建立一个安全可靠的网络应用平台。

利用最新的ASP.Net平台、JavaScript和AJAX、Oracle关系型数据库等技术,建立一个开放的信息管理平台。

利用数据库及分布式处理技术、模块化功能设计构造信息存储与事务处理平台。

2.2 系统平台架构

智慧仓储系统提供的安全机制包括身份管理、权限管理、数据库可靠性支持、数据交互完整新型保护、数据传输安全及日志审计:

(1)操作系统为Windows 2008 Server及以上,Windows mobile6.0及以上,Android4.0及以上。

(2)IIS和IE版本即Internet信息服务,IE6.0以上版本。

(3)Microsoft Excel必须安装Microsoft Excel 2007或以上版本。

(4).Net环境应采用.Net Framework 3.5或更高版本。

(5)具有局域网IP地址或配置Microsoft LoopBack Adapter虚拟网卡,网络连接状态良好。

(6)数据库为Oracle10GR2。

2.3 实用性和先进性相结合

智慧仓储系统在开发过程中,以仓储基本功能实现为根本,以实用性为首要原则,以实现智能化、信息化、可视化为目标进行设计与开发。为保证系统功能在持续不断的改进中不落后,系统在设计和开发中提供一定的可扩展性,防止由于数据、业务变化等因素造成系?y运行的不稳定。此外,为实现功能扩展和与已建成系统进行整体有效的数据交换和共享,系统应提供与其他系统的接口。系统通过采用先进的无线网络技术和先进的工业移动应用技术帮助电力企业实现物流和信息流的同步,做到实时数据采集和通讯。

2.4 系统框架应用模块的统一性

系统采用集中部署,各用户直接登录并应用。各站点数据相对***,应用模块的管理流程和工作流程统一标准化。

3 智慧仓储系统功能介绍

智慧仓储系统功能架构如***1所示。

3.1 任务管理

建立任务管理平台,将收、发、转、盘任务分配到用户账户,与员工工号对应,实现任务分配、查询和统计。

任务分配包括出入库任务、转储任务、盘点任务;任务确认包括出入库结果、转储结果、盘点结果;查询统计包括人员出入库工作量统计、工作任务时长,按岗位统计工作量。

3.2 入?旃芾?

收货:系统支持多种业务流程及业务场景的收货入库操作。仓库管理员依据送货单信息(包含采购订单编号等信息),通过手持扫描终端迅速点物收货。将收到的货物放入待验区后,通知使用部门到场验货。

验收管理:根据多项验收指标,仓库管理员及相关部门共同完成验收,并通过手持终端控制打印机打印《物资验收记录》,同时将验收人员电子签名一并带出。

入库上架:完成验收后,仓库管理员在手持终端实现一键入库上架,系统通过物资信息与现有库存情况对比,智能推荐最佳仓位供仓库管理员选择上架;同时,手持终端控制打印物资的物码和仓位码(二维码,RFID)标签,记录物资拍照***片、物资名称规格、到货日期、保质期、数量、批次号、保养信息、生产商/供应商、存储位置等信息。

3.3 出库管理

出库:根据工单、网络、成本中心等领料单号、条码或电子随机二维码扫描信息,系统自动计算下架仓位拣选路径,完成出库工作。高价值物资或生产周期长的事故性备件在出库时应用RFID卡进行标识,跟踪物资出库、回收、报废等情况,对物资进行全生命周期管理,为分析进口、国产、不同品牌物资性价比提供数据基础。

批量出库:系统支持预约领料,仓库管理员可通过波次管理批量处理工单,统一下架。领料人按时直接领料,无需等待。

上架、下架路径优化管理:以仓库功能区、存储区、存储类型及货架标识结合系统上架、下架任务,在库区、货架的平面***上标识目的地,并在每个货架安装拣配指示灯,优化上架、下架路径,提高操作人员出入库效率。

越库管理:越库管理主要应用于现场一步交、验、收、发货业务。包括越库收发货、结果查询、PDA***/上传、单步调整(异常处理)。

3.4 库内操作管理

仓位整理:在系统中可直接拖动相应***标并进行确认即可完成系统转储工作。

库存盘点:按指定的仓库、货架、库区、库位进行物资的计划性盘点,包括初盘、复盘、核销与盈亏损益处理等;对库存物资进行按位抽盘,包括初盘、复盘、核销与盈亏损益处理等,盘点后系统生成报告,并经相关部门系统审核。

3.5 主数据管理

主数据管理包括组织架构数据、仓位主数据、物料主数据。相关主数据需要从SAP系统导入智慧仓储系统。

3.6 辅助功能管理

工器具管理:序列号“S/N”码是Serial Number的缩写,也称产品序列号管理,是指唯一的代码来定义企业生产或管理的每一种物料。该代码可根据预定义的编码规则自动生成,也可以手工创建。主要在物料的生产使用、质量管理、物料库存等多个方向进行跟踪。利用条形码标签打印序列号,并与实际单一物料相结合以实现对物料的全程可追溯管理。

专用工具、防汛物资等周转物资启用S/N(Serial Number)序列号管理,一物一码。

基础数据及仓位数据可视化:整体仓库、仓位、物资及库存的可视化,方便查询并实时了解仓库及货位信息。

无人值守库房:物资需要人员集成可视化技术,根据管理流程,跟随系统提示找到物资所在货位,经上传各种证明文件后可领料。

手机移动应用:系统可以集成微信对相关人员推送任务及库存等信息。

4 智慧仓储系统创新点

4.1 系统具有极强的易用性

(1)关键字模糊查询:系统支持海量数据精确抓取,根据单点信息实现物资信息轻松抓取。在查询界面输入物料部分或全部特性描述,系统便可读取物料及库存信息,方便快捷。

(2)一键批量验收:根据仓储管理人员实际应用反馈,简化了验收结果录入操作,减少了重复录入程序,大大缩短了验收时间,可一键完成验收任务。

(3)仓库整理:引入可视化技术,根据库存量的动态变化,拖动***标确认即可完成仓位调整、追加、合并等操作,改变原系统需频繁下架、上架方可实现仓位转移的工作。

(4)语音操作步骤提示:通过语音提示进行指引,防止误操作,使得管理规范、有序。

(5)移动便捷:引入手机、PAD、PDA等移动终端设备,同时支持智能化路径指引设备(指示灯),方便在无人值守的情况下领料工作可正常进行。

4.2 物资精准定位、路径智能指引

系统提供仓位筛选策略,自动提示需要上架或下架的仓位并推荐最优拣选路径,方便仓储管理员快速拣选货物,减少行走距离,提高工作效率。

4.3 仓库可视化、物资可视化

仓库及仓位均通过***片信息进行模拟展示,达到可视化效果。物资可通过实际***片进行展示。

4.4 业务流程创新,业务效率提升

(1)维护保养管理:对物资进行登记与台账管理,保证保养任务及时推送的同时,生成维护保养记录,实现保养维护全生命周期管理。

(2)无人值守管理:集成可视化技术,通过先进的信息技术及完善的管理手段,保证仓库在无人值守时领料工作的正常进行。

(3)越库管理:对于不具备入库上架管理的物料,如硫酸、盐酸、液碱等,系统可实现交货、验货、收货、发货等工作,在提高仓储效率的同时保证数据信息的完整。

(4)波次管理:领料人员通过系统预约领料,仓储管理员通过批量处理工单集中完成拣货工作。领料人员无须等待,在预约时间即可完成该项工作。仓储管理人员在库内进行拣货的时间也大大缩减。

4.5 任务智能分配及全流程管理

通过梳理业务流程,自动生成任务管理清单,实现出入库、盘库、移库等操作管理自动追踪,便于进行量化考核。

4.6 手机端关键信息微信推送

引入手机移动端,集成微信应用,实现工作任务、库存警戒、保质期以及库存等关键信息及时推送,便于相关人员及时了解工作内容。

4.7 RFID标签应用,跟踪重点物资

应用RFID标签,结合物联网技术获取重点物资详细信息,实现系统对重点设备、高价值物资的自动识别、定位、存取等全过程管理,为后续物资全生命周期管理打下坚实基础。

4.8 工器具实时跟踪及精细化管理

专用工具、防汛物资等周转物资启用一物一码的序列号管理制度,实现对工器具的实时跟踪及精细化管理,避免物资丢失及管理无序。

5 智慧仓储系统应用效益分析

5.1 经济效益

(1)通过实施智慧仓储项目可帮助电力企业减少库存10%~20%,提升库存空间利用率10%,降低劳动力成本10%~40%,减少保管不善损失50%,提高库存作业准确率70%,达到电厂整体物资管理水平提升的目的,而且本项目可以大范围推广使用。

(2)预计每年可节省10~15万元的管理费用。

5.2 管理效益

(1)解决因手工单据信息不准确而造成库房信息滞后的弊病,从而达到减少人工操作、减少无效劳动、提高工作效率、改善服务质量的目的。

(2)通过引用信息技术实现了波次管理、无人值守等先进的管理模式,促进公司物资管理水平大幅度提升。

(3)通过拣配路径推荐、物资一键转储、物资越库等功能的实现,简化了操作步骤,提高了工作效率。

(4)实现手机App的查询应用,方便相关人员及时获取库存、验收任务、保质期等相关信息,有助于相关人员根据信息及时处理。

5.3 社会效益

仓储管理系统例5

关键词:

仓储物流信息;系统;设计

1现代仓储物流管理信息系统分析

1.1仓储业务的受理模块这一模块主要是物流公司对于客户仓储业务进行受理的模块,它能够对相关的仓储业务进行保存和配送,是运输业务管理的基础。所以公司的仓储管理人员需要根据仓储业务的申请,对仓储业务的受理进行操作和判定,这能够为相关的物流入库做好准备工作。而仓储业务的受理模块可以对客户的需求进行登记,同时也能够对货物的储存信息进行记录,这在很大程度上方便了管理人员进行合理管理的工作。同时,仓储业务的受理模块还需要对未安排仓库管理的方案和仓储业务进行相关的维护。

1.2入库作业模块入库作业模块,能够根据业务受理的清单将详细的入库信息进行一一罗列,然后通过相关的审查和确认,根据客户的相关要求或货物的相关性质,选择合适的仓库进行入库处理。它能够根据仓位的占用信息进行仓位的合理分配,也可以对仓库信息进行修改,进而将相关的实际操作进行完善[1]。这个模块可以同时生成入库货物的明细通知,及较为详细的作业流程。入库管理能够对入库货物进行明确的通知,同时也有助于对管理的维护和打印,在维护的同时可以对仓库的信息作出相应的修改。

1.3库存管理模块这一模块主要负责对多种物料的收发存放进行管理,它能够实时地对入库作业的管理系统进行操作和处理,而出库的作业管理系统能够为其提供必要的数据,能够使其更好地对入库的信息进行实时更新,详细地对库存的实际动态变化进行了解。这一功能模块涉及了收发存管理,能够对库存的状况进行合理分析,还能做好分类管理和呆滞物料的管理。收发存管理能够对某一时间段的详细物流信息状况进行确认,而且还能够对当前的库存量等信息进行显示并予以打印[2]。分析库存状况,能够根据库存中的现有量和计划收到量、已分配量等进行相关的库存信息的确认。而分离管理对于库存的货物能够进行有效合理的分类,并做好管理工作,呆滞物料的管理可以为其提供库存积压的货物品种,积压的货物数量和相关的积压金额,以便于做好及时的处理工作。

1.4出库作业管理模块仓库的管理人员可以根据客户的实际要求和实际的库存情况,提前做好相关的出库准备工作。确定出库以后需要以最快的速度完成相关的出库货物明细通知单的确认,同时对仓库的相关信息进行修改,做好配送业务信息和运输业务信息的修改工作,完成相关的出库作业,对于出库的申请进行审核,以便于最大程度上保证出库货物的正确无误。出库管理需要根据出口货物的明细通知,相关的维护管理。在维护的过程中,对于仓库的信息和配送业务的信息应该作出相关的修改。

2现代仓储物流管理信息系统的设计

2.1建立数据库信息系统的建立,首先要做的是确定数据库,根据系统的功能要求进行数据库表的建立,需要通过对用户的需求进行分析,因此需要记录的信息主要涉及物品的基本信息、仓库的基本信息、仓库的操作信息等。物品的基本信息主要涉及物品的编号和名称,物品的出厂信息,物品的种类和规格,物品的等级和所属。而物品的编号信息是一个主要的信息,所以需要建立一个物品列表,以此来标注存储物品的相关信息。同时也需要在物体的基本信息当中,加入物品的生产厂商和物品的种类以及物品的所属客户。物品厂商表当中应该包含生产厂商的名称和代号,物品种类当中应该涉及物品的名称和代号,而客户列表当中应该涉及客户的名称联系人和联系电话等。这样设计就能够完全将表格之间的条理理顺。同时也需要做好仓库基本信息,这主要用于对职工的基本信息和仓库人员管理表进行确定和记录。还要做好仓库的操作信息,它主要应用于储存、入库和出库的移动操作记录。同时也能够用于对当前仓库中所储存的物品的记录,对于员工增删情况和人事变动情况能够明确。入库表当中应该对物品的编号和入库时间进行详细的,同时也要涉及经手人和存放地点,主要以物品的编码和入库时间联合起来作为主键,出库表当中应该对物品的编码进行记录,同时也需要记录到出库时间和经手人,而物品的编码和出库时间联合起来作为主键。除此之外,系统当中还应该涉及用户的登录信息和记录用户的登录信息功能。登录信息列表当中应该涉及登录的用户名和用户的密码,而登录名没主键。同时为了安全起见,在登录界面设计密码和存储数据库的时候,系统需要采用MD5进行加密。

2.2数据库中表的关系数据库中表,描述了数据库中的所有表和这些表之间的关系,而对于表之间的触发器、约束何谓程序设计的存储过程,本研究当中,并没有进行详细的罗列。而数据库中表的关系,请参见***1。

3结语

本研究主要就现代仓储物流管理信息系统的分析和设计进行讨论,阐述了现代仓储物流管理信息系统分析与设计的基本思路,在产品同质化和渠道同质化的背景下,明确了物流信息化当中的效益已经成为企业的重要战略。现代仓储物流管理信息系统,是现代仓储企业进行相关工作的操作系统,能够方便企业的相关操作,便捷了其工作的时效性,提高了准确性,因此其发展的前景十分明朗。

参考文献:

仓储管理系统例6

doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.06.049

[中***分类号]F253.9 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194(2016)06-00-01

1 构建物联网智能战备仓储管理系统的必要性分析

纵观当下,计算机网络的出现及大范围普及给诸多领域的发展带来了契机,物联网作为互联网的应用拓展,是互联网的延伸,是新一代信息技术的重要组成部分。现阶段,科学技术水平不断提高,加快了***队智能化的发展速度,由此使得战备仓储物资的种类和数量大幅度增多,出库与入库的频率也明显增大,仓储管理呈现出复杂化和多样化的态势,传统的仓储管理模式已经无法满足实际需要,这对我***作战效率的发挥造成了极大影响,***队发展也受到了一定程度的限制和制约。双向无线通信技术的出现给仓储管理模式的转变提供了条件,该技术具有功耗低、成本低、网络容量大、时延短、安全性高等优点,这些都是条码无法比拟的,它的应用可以使仓储管理原本繁琐的工作流程得以简化,不但可以提高供应链效率,而且还能提高其透明度。为满足战备仓储物资管理的需要,应设计研发一款智能化程度较高的战备物资仓储管理系统,并在系统设计中引入双向无线通信技术,以增强系统功能,该系统的应用将会使部队战备物资仓储管理效率得到大幅度提升。

2 物联网智能战备仓储管理系统的构建

2.1 系统的结构体系

本系统的结构体系分为硬件和软件两个部分,其中主要的硬件设备有***用电子铭牌、***用固定式和手持式读写器等。***用电子铭牌选用的是CY-TZB-301产品,该产品最为突出的优势是寿命长、防冲撞性好、可重复利用率高;固定式读写器选用了型号为CY-RZGG-205的***用读写器,这是一款高性能的读写器,它的识别距离较远,性价比较高;手持式读写器选用了型号为CY-JY-211***用产品,这款产品是***用级的掌上电脑,它集成了双向无线通信和全球卫星定位两大技术,可进行语音、视频、数据传输,具有良好的抗振性,可用于各种复杂恶劣的作业环境。软件开发工具选用面向对象的可视化集成编程系统,即VC++;后台数据库为SQL Server 2000。

2.2 系统的工作原理

基于物联网的战备仓储管理系统主要是对进出仓库的战备物资进行自动化管理。当有携带双向无线通信电子标签的车辆或是战备物资通过仓库的射频感应区时,管理系统会利用电子标签内的数据信息,自动完成货物的存取、盘点及监控等操作。通过编码,还可对物资的产地、批次等进行动态管理。

2.3 系统的主要功能设计

本系统由多个子系统构成,各个子系统均具备不同的功能,下面进行具体介绍。

2.3.1 物资库位管理子系统

该子系统具备以下功能。①定位管理。通过设置在监控中心的可视化平台,能够清楚直观地显示出仓库内不同货架的位置情况及不同战备物资的状态信息,其可以确保物资的准确调用,有利于节省时间。②自动盘点。部队战备仓库中的物资种类较多、数量庞大,传统的人工盘点费时费力,效率不高,通过该系统的自动盘点功能,可以有效减少盘点时间,提高工作效率。作业人员只需携带手持读写器,便可在盘点过程中获取到库房内全部物资的信息。

2.3.2 物资出入库管理子系统

该子系统具备如下功能。①物资入库。当有新的物资需要入库时,通过对物资进行规则编码,并赋予编码电子标签,同时,按照物资的实际情况对数据库进行更新。数据库中物资信息的增减、删除、更新均可通过卫星定位进行远距离传输。②物资出库。借助双向无线通信技术,可以使物资的出库无需登记,这是因为物资上的标签会不断发出数据信息,当某个物资不在与监控中心之间保持数据传输时,上位机便会判断其为出库状态。

2.3.3 库房管理子系统

该子系统具备库房管理功能,其能够对战备物资仓库进行全天候不间断地监控,通过固定读写器的定时扫描获取物资的相关数据,并与数据库中的信息就进行比对,当发现异常时,系统会自动发出报警提示,及时提醒管理人员。

3 物联网智能战备仓储管理系统的应用意义

对于部队而言,物联网智能战备仓储管理系统的应用具有重要意义。系统可以实时监控战备物资的存储,大幅度提高物资出入库的安全性,减少和杜绝物资的非法流出,使部队资产得到保障。由于该系统在电子标签识别方面的正确率较高,减少了人为错误输入带来的种种问题,进一步增强了库存物资的准确率。系统可以为战备物资的指挥决策提供有价值的数据和信息,可以使物资的调用更加合理。可见,物联网智能战备仓储管理系统的应用,必将使部队战备物资的管理水平获得大幅度提升,这对于提高我***的快速作战响应能力具有重要的现实意义。

4 结 语

部队是国防的根本,战备物资是部队不可或缺的物质基础,为进一步提高对战备物资的管理效率和水平,部队可引入物联网智能战备仓储管理系统,通过该系统的应用,不但可以提高战备物资的出入库效率,而且还能避免重要战备物资非法流出。

主要参考文献

仓储管理系统例7

中***分类号:E233 文献标识码:A

仓储管理是***事物流中非常重要的一环,更是后方仓库信息化建设的重要组成部分。大部分***用物资具有存储周期长、平时流动性小、战时流动性呈指数上升的特点。因此,仓储管理工作在***事后勤工作中显得尤其重要,但***用物资存储于不同的后方仓库,储存地域分散,传统的仓储管理模式信息化程度低,数据共享困难,管理费时费力,无法实现精确保障、快速保障。虽然近年来我***加大了后方仓库信息化建设力度,建立使用了许多仓储管理信息系统,但因为没有统一规范,各仓库自行发展,缺少统一的顶层设计和数据规范,导致目前各系统数据标准不统一,使用平台不兼容,互联互通性差,“信息孤岛”大量存在,“烟筒”林立。如何集成现有仓储管理信息系统,提高***队后勤保障能力具有非常重要的意义。面向服务的架构(SOA)能够适应***事领域内复杂、异构、多变的应用需求,在改造现有系统、数据库融合方面可为仓储管理信息系统建设提供完整的解决方案。

1 面向服务架构(SOA)

面向服务架构(Service Oriented Architecture, SOA)是面向服务的企业应用体系结构,是一种分布式的软件架构模型,具有粗粒度、松耦合、自治性、可组装等特点,其核心是服务。相比以往的方法,SOA最鲜明的特点是更强调标准、更贴合业务,其所依托的以Web Services为代表的技术,可使得各部门的计算机信息系统实现信息共享和业务协同。SOA以服务为核心来封装业务流程和应用系统,具有更高的抽象层次,可实现更高级别的重用,解决了信息系统与业务流程的相关性。

SOA的基本架构主要由服务提供者、服务请求者和服务注册中心三类参与者和注册、查询和绑定调用三类基本操作构成(如***1所示)。

(1)服务请求者。服务请求者可以是一个应用程序或软件模块,也可以是需要另外一个服务的服务;它通过传输绑定服务,执行服务功能,发起对服务中心的服务查询,根据服务接口的标准格式请求服务。

(2)服务提供者。服务提供者是一个实体,它接受和执行请求者的请求。它首先将自己的服务和接口标准到服务注册中心(UDDI),以便服务请求者可以发现和访问该服务。

(3)服务注册中心。服务注册中心是SOA的核心平台。它包含一个可用服务的存储库,所有的服务请求者可以并且必须通过它来查找服务提供者提供的服务;所有的服务都要被服务提供者在该中心注册后才能被服务请求者发现。

SOA非常适合现有系统的集成,很多企业已经实现了SOA的实际应用,SOA没有想象的那么复杂,完全可以使用当前流行的C++、C#、Java等编程语言来开发SOA系统的服务,再遵循Web Services、CORBA、DCOM等分布式技术的要求来完成系统部署;或者直接采用.NET和J2EE平台来完成SOA系统开发;也可以使用网上提供的一些开发工具进行开发。总之,只要标准统一,实现SOA系统的方法很多,用户应根据自身技术条件选择。

2 ***队仓储管理信息系统的分析与设计

目前,大部分***队后方仓库已经进行了信息化改造,建立使用了自己的仓储管理信息系统,主要有物资管理信息系统、库房温湿度监控系统等子系统,但由于各仓库之间的信息化发展历史不同,所使用的信息系统技术实现方式差别大,根本无法实现互联互通和数据共享,直接影响后勤保障能力的提升。所以,现在最主要的任务就是对现有信息系统进行改进,能整合的整合,不能整合的重新设计开发,节约开发成本。

2.1 业务流程分析

后方仓库担负着***用物资的存储保管,经常进行物资收发作业。当仓库业务部门接到上级的物资调拨单后,制定出入库指令下发到保管队,保管队根据业务部门的出入库指令进行物资的出入库管理。仓库各库房也可以根据本仓库业务部门的物资调整命令进行相应物资的存储库房调整。物资出入库管理不仅要调用数据采集系统、还要调用仓库的车辆管理系统,安排物资作业车辆和司机(如***2、***3所示)。

2.2 系统功能分析

目前***队仓储管理信息系统主要包括用户权限管理、物资信息管理、温湿度监控等子系统。物资管理包括数据采集、入库管理、出库管理、物资查询、物资清查、物资维护保养、物资报废处理等功能模块;温湿度监控包括温湿度自动控制、温湿度数据查询和温湿度数据***生成等功能模块。

入库管理:入库管理主要负责处理采集的物资数据,根据物资的种类、批次、数量、质量、体积等参数进行分拣、计算出物资在货架中的具体存放位置,实现本库房所有货物位置数据的查询和运送,同时更新数据库。

出库管理:当仓库收到上级业务部分的调拨单后,出库管理根据去旧存新、先入先出的原则计算出出库的货位而后处理射频标签阅读采集的数据,如果货物和上级的调拨单一致,则生成出库单并更新仓库货位信息,同时更新自己的物资数据库。

物资清查:作为***用物资仓库,上级业务部门要求仓库定期进行物资清查,并上报清查情况。物资清查功能,就是根据上级和本单位物资清查计划,合理安排叉车和仓库保管员,将清查的物资清单发送至仓库保管员的手持终端。仓库保管员依次读取需清查物资中的射频标签,并将实时读取的物资情况同数据库中的数据进行比对,比对信息实时显示,同时将清查报告发送至上级业务部门。

温湿度监控:利用分布在仓库内的温湿度传感器,实时采集仓库内温湿度数据,定时更新温湿度数据库,同时根据采集到的温湿度数据判断是否进行降温除湿。如果温度和湿度高于标准,温湿度监控系统就将自动启动通风机和除湿机,进行降温除湿,温湿度恢复到合理水平时系统将自动将通风机和除湿机关闭。

物资倒垛管理:库存决策服务根据物资出入库情况和货位情况,做出倒垛决定。倒垛管理则根据现有物资和货位情况,依据方便快速收发物资的原则进行物资倒垛。

物资维护管理:***用物资分为新品、堪用品、待报废和报废品4种等级,每种等级的物资都有不同的维护保养要求,物资信息管理将根据物资的维护保养规定自动更新数据库,并根据每类物资的等级转换规则自动转换物资等级。库存决策管理服务将根据物资数据制定维护保养计划,形成物资维护保养方案。

物资数据采集:主要是依托射频标签技术,利用固定式或手持式电子标签阅读器,对物资进行扫描,获取物资的名称、质量、体积、性能等信息,更新数据库。

物资编码管理:为了实现仓储物资管理的信息化,必须制定统一的物资编码标准,对库存物资进行编码,并把编码信息写入射频标签,张贴在物资上,方便物资的管理。

2.3 系统架构设计

根据对仓库管理业务流程的分析可见,***队仓储管理信息系统应具有数据采集、入库、出库、清查、温湿度监控等服务功能,系统的详细架构如***4所示。该技术架构,采用了先进的分层技术架构,技术层以业务流程管理引擎、文件接口引擎、数据同步引擎、报表管理引擎和等核心技术为底层平台,构建了物资信息管理、温湿度监控、分析决策管理的详细功能模块;在应用层的顶层,采用对界面和用户进行统一管理,实现多系统的统一入口。系统整体技术架构由硬件网络层、技术层、应用层、用户层4大部分组成,非常适用于***队系统。

硬件网络层:主要包括网络基础设施、服务器与存储基础设施。网络基础设施主要包括局域网、光纤接入的网络;服务器与存储基础设施主要是仓储管理的各种服务器和存储设施,包括负载均衡服务器、数据库服务器、Web服务器等。在基础设施层,采用防火墙、入侵检测、接入控制等网络安全措施,确保计算资源、存储资源的可靠和可用。

技术层:主要包括业务流程引擎、文件接口引擎、数据同步引擎和报表引擎等核心技术,负责实现业务系统之间的信息共享和信息交换,以及信息系统之间的接口工具。业务系统之间主要是通过导入导出XML介质文件的方式实现数据内容交换的 (如***5所示)。这是一种实现系统之间的数据共享和业务协同的松耦合方式,有利于系统的适应性和扩展性。

应用层:主要包括物资信息管理系统、物资信息采集系统、物资报废处理系统、温湿度监控系统和车辆管理系统等业务系统。其中包括遗留系统和新开发的系统,既保留原有系统,又集成开发了新的系统功能,达到了系统复用的目的,节约了开发成本。

用户层:用户可以通过浏览器单击登录进入到系统中,用户的功能和查询数据的权限由用户权限认证系统进行管理和维护。

3 结束语

目前,我***正处于后勤信息化建设的关键时期,***用物资的管理信息化是后勤信息化建设的重要内容,基于SOA的***用物资管理信息系统的建立,将形成对***用物资体系的有效支撑,建立起一个覆盖面广,能够实时、动态的协同工作的平台,全面提升***用物资体系的管控能力,有效提升我***后勤信息化水平。

参考文献:

仓储管理系统例8

许多生产制造企业其产品具备一定的质量存储期限。例如:橡胶制品具备一定的老化期限,超过设定年限后,其性能参数将大打折扣,进而影响安全性能指标。因此如何加强对产品库存的可视化管理,保证产品销售出库遵守先进先出原则,避免产品存放过期,造成资源浪费,是目前各企业面对的难题之一。

本文提出将信息技术、3D仿真模拟技术和物流管理技术相结合,搭建wos智慧仓储优化管理系统方案;通过该系统的构建,提高WMs系统运行的透明度,实现仓库空间使用情况分析及仓库运行和业务流程的可视性,从而预测出实际有效的决策分析和操作并指导执行,达到最合理利用仓库空间、降低成本的目标,从而实现最为有效的管理仓库。其总体构建目标如***1所示。

以下从构建背景、系统策略、采用的优化模型、系统架构、功能架构、系统上线后效益分析等几个方面进行描述。

一、构建背景

智慧仓储优化管理系统建设是为适应市场形势的变化,实现产品智慧制造而提出的。制造企业一般根据市场预测大批量,多品种生产,尽量减少更换工装、物料等产生的资源浪费。所以合理的仓库管理尤为重要。如何利用社会化、信息化的物流手段,优化企业内部管理,避免库存积压,是制造企业迫切解决的问题。目前较突出的问题有以下几点:

1.依靠人工管理模式,难以实现库存的实时、准确盘点。没有有效措施对库存进行压缩,进而优化库存管理。

2.目前很多制造企业往往仓库中产成品占压资金过多,产销存在脱节,生产计划和库存数据不准确。

3.采购和生产、销售不能够有效的协调,存在采购物资存放周期过长、产品针对库龄的分析数据不佳、周转率不高、资金大量积压现情况。

针对上述问题,需要采取有效措施对仓库进行优化管理,其中库存管理策略尤为关键。

二、策略分析

基于对众多企业的研究.并融合物流管理的相关策略原则和算法,提出提高物流效率、降低损耗的管理策略原则,总结如下:

1.基于库存周转率原则:定期对库存产品周转率进行分析,依据产品的属性、销售策略、数量等条件,建立存储的模型。并且将仓库中产品进行合理的定位和分类存储,遵循周转率越高的产品离出入口越近的原则,提高出入库效率,降低人员消耗。

2.基于产品相关性原则:根据历史订单数据,采用数据挖掘技术,对产品属性的相关性进行分析,依据相关性进行排序,库存管理时予以考虑。通过该规则,可有效降低出入库行程,降低工作人员劳动强度,简化盘点等工作。

3.基于产品同一性原则:将同类产品摆放到同一区域时,便于仓管人员盘点,能够花费最少搬运时间实现产品的存取,提高作业效率。

4.基于产品互补性原则:根据历史数据和产品属性分析产品间的互补性,将互补的产品存放的位置尽量接近,缺货或者并发出库时,能够快速出货。

5.基于产品相容性原则:根据历史数据和产品属性分析产品问的相容性,将相容性低的产品进行合理分割,降低产品品质或产品损坏。

6.基于产品尺寸原则:仓库进行库位划分及布置时,考虑产品单位大小及同批次共同存储的数量及整批形状,确认产品和存储库位特性是否相符,所以在存储库位的位置和产品的存储策略建立对应的模型。模型参数灵活,适应不同产品存储的需要,通过该模型.减少空间浪费,提高发货效率;避免由于空间和产品尺寸不匹配导致的物流资源损失。

7.基于重量特性原则:建立货架高度和产品的对应模型,使得重心处于货架下方,避免产品存取的危险。一般原则重量重的存放在下层,重量轻的放置在上层,同时考虑目前存储产品的重量分布情况,合理对产品进行存储。

8.基于产品特性原则:存储时考虑产品的特性,是否具备危险性、腐蚀性等,建立各类物品的存储策略和物流布局。

物流必须符合上述规则,同时规则可根据存储物品特性进行灵活设定,仓库也应符合相关产品的标准:规则间的优先级也要明确,并考虑物流布局,以及分拣的装置和效率,提高工效、空间利用率。

基于上述策略,再采用相应的优化模型算法针对不同的客户进行持续优化改进。

三、优化模型算法

基于策略原则和历史数据进行模型自主优化,本文采用基于策略和知识库的自主管理模型,模型***如***2所示:

***中,S1,S2,…Sn,是使用问题求解算法As对状态记录集R进行分析,得到多种配置调整方案。C为动作策略Pa转化得到的约束条件,u是有效函数计算得到的效用值,S为配置方案的最优解。

一次系统配置优化的决策过程包括三个阶段:采集、分析和规划。在采集阶段,通过对历史物流数据的采集、归纳、分析:分析容积率E、库存周期I、出入库效率A、出入库频度K等参数,将得到的各种数据经过算法知识Am的状态映射处理,转换成系统状态知识,并存储到知识库中的状态记录集R中。

分析阶段主要对系统的未来库存存储情况及出入库负荷情况进行预测,并寻找可以满足预测从而得到系统需求的配置方案。在此阶段需要使用采集阶段得到的样本记录集R,根据不同系统参数和不同目的的需要,在算法库AS中选择适合的算法进行分析。得出系统需求预测结果,并根据预测结果计算可以满足系统需求的资源配置调整方案S1,S2,…Sn。

分析阶段得到预测系统工作量和其他状态参数,并得到不同的配置方案对应的系统性能参数,在规划阶段中要根据策略确定最终的配置方案。可以运用策略管理算法Ap将动作策略转化为对应的一组限制条件C,同时使用效用函数计算各个性能参数的效用值u。这个阶段可以用规划的方法执行,如下规划函数:

Max S=U1(p1)+u2(p2)+…+un(Pn)

Subject to:

Restrictions=(c1 c2…,cn)

式中,P为系统性能参数值,n为性能参数个数。上述规划函数目的就是在满足由动作策略转化而得的约束条件C1,C2…,Cn的前提下,根据各个系统性能参数对应的效用函数求取系统总效用的最大值,获得最优的配置调整方案。

这样,就将配置方案选取的过程转化为线性规划问题来求解,最终在配置方案集中选取一个满足限制条件而且效用最大化的配置方案。最终将配置方案应用和系统配置调整中,完成一次自优化过程。然后将算法应用到系统中进行管理,一段时间后,将数据进行整理。重新进行学习和优化.通过此模型不断改进各级管理策略和模型参数。

本方案采用服务器集中存储数据,采用多层架构设计,实现软硬件架构的灵活性部署。

四、系统架构

智慧仓储物流管理系统设计考虑多种库存模式,引入信息化技术、RFID等多种物流管理技术。总体系统架构***,如***3所示。对于平面库采用叉车部署车载电脑,实现智能化引导存储。同时也对自动化立体仓储系统进行了集成设计,综合各种仓储方式的存储策略,该系统可灵活设置部署,能够建立多样化的建模模型,模型参数针对不同的产品及存储策略原则采用优化算法进行优化,从而实现库存的最优化管理。

引入条形码技术将仓库、货架、库位,增加可视化的标签,通过条码扫描技术进行快速的入库出库业务操作。在叉车等物流装备上,按照系统指示进行智能化引导,最大化提高物流的效率。引入RFID技术,可实现货物的自动盘点,减轻人员工作量,提升自动化程度。通过自动化立体仓库,也可以实现产品的自动存储。入库时,存储货位的选择由系统根据各种优化的策略模型进行动态指定。满足最大化存储量的同时,达到最快的出入库效率。并且定期根据历史数据给出存储优化的建议措施。通过空余时间的库位调整,优化整体出入库的效率,满足市场和客户的要求。

所有数据集中存储到数据库服务器,数据库服务器采用双机冗余备份的方式,保证数据的完整性和系统可靠性。数据库服务器实现系统所有数据存储、挖掘、分析:WEB服务器实现对外展示的窗口,保证数据展示的实时性。通过WCS系统,实现对现场AGV、自动调度系统、自动扫描系统、自动分拣系统等的智能化调度和集成。

五、系统功能架构

智能仓储优化管理系统功能架构***,如***4。该系统分为用户管理、菜单管理、配置管理、数据模拟、数据分析、信息管理、参数管理等几大模块。系统采用模块式架构,实现可配置的灵活策略,可以实现业务逻辑与不同客户的快速搭建和实施。以下对各模块的主要功能做简要描述:

1.用户管理

用户管理:实现用户数据的管理,对用户对应岗位、名称、部门进行设定。实现用户状态的实时更新,用户编码规范化管理;

权限管理:对用户的权限进行设置,按角色、岗位分配权限。权限变更、审批流程化、规范化,避免无授权用户访问系统,保证信息安全性;

操作日志:实时记录登录用户的操作行为,对登录、退出及***期间的功能操作,关键数据项操作进行记录,防止关键数据的安全。并且可通过系统及时追溯相关的操作行为,对正确的行为进行纠正,避免恶意用户的非授权操作行为。

2.菜单管理

菜单配置:菜单模块化,可根据系统的功能进行配置。支持不同地区、不同操作系统菜单的个性化设置;

菜单分组管理:针对不同的角色对菜单进行分组,实现菜单分组的个性化管理

功能管理:对功能进行个性化的配置,对名称、功能项、是否权限管理等进行配置

仓库综合现状:规划仓库的总体布局,对库区、库位划分、库位填充料、库位占有率等进行配置;

仓库出入库频率:对于数据分析展示参数的设置,数据展示格式的设置;对于出入库频率等参数进行设置。

3.配置管理

因素管理:配置仓库管理的因素、要素,针对各要素及其属性进行规范化管理,确定其优先级,因素进行分类、分组管理;出库频度、产品别保管日数、装载率、材料类出库量、材料类出库频度、在库日数等进行管理;

因素范围管理:定义各因素的约束条件,针对各约束条件设置针对性的警示方式(设置不同的颜色等);

仓库配置:仓库进行规划,合理配置仓库的范围、存储产品属性等.不同仓库之间的调度策略等信息;

库位配置:针对每个仓库进行合理规划,针对存储产品的属性、出入库频率等进行规划,合理规划库区、库位的大小,物流的路径等;

调度策略:针对产品在不同仓库库位间的物流调度策略进行配置;

存储策略:针对产品在不同仓库、库区、库位进行存储的策略进行配置;

编码规范:设定产品、库位、库区、仓库等的统一编码规范,并且与其他系统进行接口保证基础数据的一致性;

分析策略:对数据采集、存储、数据分析周期、数据挖掘的策略进行配置,实现数据分析成果的灵活性。

4.数据模拟

3D查询:通过3D***形的可视化方式对库位信息进行直观的展示,可根据不同的分析参数进行转换,根据不同因素展示不同的效果。管理人员能够对库存现状及异常情况进行分析;

3D模拟:查询所有仓库、区域、库位信息,通过3D立体***的形式进行展示,通过不同颜色对库位信息按照不同因素进行形象展示。根据预期的目标,制定不同的移库策略(例如:相同商品可以合并,不同品级库位不能移动等),根据策略模拟执行后的效果展示,对比前后3D展示***形,查看是否符合目标效果。确认后下达指令给WMS系统。

预测模型:根据不同的场景,不同的管理模式,内置不同的预测模型,实施时可以进行灵活设置,并与之配置不同的参数。

5.数据分析

产品等级库存配置:根据产品出库频度划分等级,采用各种报表展示,显示不同产品等级的产品库存配置情况;

库位填充率:***表和报表的形式展示各仓库的库位填充率情况,超过标准的异常情况进行不同的颜色提示;

平均移动距离:不同的时间周期统计各设备或操作工的平均移动距离,为仓库优化存储提供数据分析支持;

工作时间查询:统计各设备或操作工的工作时间,通过不同的报表格式进行展示;

出库效率分析:分析整体以及各区域各设备的出入库效率,优化存储模型,改进存储策略,提升出入库效率;

产品库龄分析:根据销售数据、出入库数据,分析估算产品的库龄,统计分析产品的库存周转率,方便控制生产和补充库存,同时为销售提供数据支持。

6.信息管理

库位利用率:分析统计库位的使用情况,***表或者报表的格式进行展示。对于库位容量不足或者存储不合理的现象进行预警提示。

库存分析:分析统计2D库位的绘制数据,分析统计实时库存,并进行实时的监控和分析。

7.参数管理

库区规划:对于厂区、仓库、库区、库位进行合理的划分,制定标准的编码规范体系,以及各库位的管理策略;

指标管理:制定各数据统计分析的策略,出入库的流量控制策略,产品存储策略,展示模型策略等指标;

参数设定:设定配置因素参数、因素关系参数、模型参数,日志记录周期等参数;

系统变量:设置系统菜单变量,设置系统公共code编码,语言设置,系统变量名称及属性设置。

六、效益分析

该系统平台实施后,通过3D的形式实时展示库位情况,对于库龄不同颜色进行预警提示:物流管理人员对异常现象及时进行感知并且采取有效的措施进行处理。***5为某库位的3D模拟展示***。

分区域出库频度进行库位管理,通过优化措施进行处理后,该库管理出库口较近的A区域出库频率大幅提高,存放长期库存离平台最远的c区域出库频度大幅降低。统计如***6。

根据监测及不断的强化管理,采取有效措施,使得库位的利用效率大幅提升,表现在空闲库位数量增加,库位堆放堆积率提高,统计如***7。

仓储管理系统例9

Key words: storage; warehouse; simulation

0 引 言

仓储是伴随着社会产品出现剩余和产品流通的需要而产生,当产品不能被及时消费,需要专门的场所存放时,就产生了静态的仓储。而将储存物进行保管、 控制、加工、配送等的管理,便形成了动态仓储。

传统的物流业者往往把仓储的作用仅仅看成是物品的储存,这种以储存为目的的仓储管理要求在长期的保管中能维持物品的价值和效用,同时能提高仓库的利用效率既可。现代仓储管理主要研究动态仓储的一系列管理活?樱?从而达到促进仓储业加速现代化进程的目的。科学的仓储管理不仅能够保证企业生产过程获得及时准确、质量完好的物资供应,而且有利于企业通过占有较少的流动资金,降低产品成本,从而实现提高企业经济效益和竞争能力的最终目标。

近几年物流行业和对外贸易得到蓬勃发展,与之配套的仓储企业建设水平和运作水平的提升相对滞后,仓储企业运行中的一些问题也随之显现,譬如:库场布局不合理、设备运行状况和作业效率不均衡、运营管理信息化水平较低等问题。因此,怎样在企业既有条件下优化和提升整体水平,就成为当务之急。工作流技术作为支持企业经营过程重组(business process rengineering, BPR)、经营过程自动化(business process automation, BPA)的一种手段得到了广泛应用[1]。如果能够利用工作流技术为企业定制设计一套工作流模型并通过仿真模拟进行优化,势必提升仓储企业库场物流的动作效率为企业带来良好的经济效益和社会效益。

1 工作流管理系统应用现状

工作流(Workflow)是正在迅速发展的技术,在不同的行业已经得到了应用,如在办公自动化领域和工业领域的应用,尤其在制造领域得到了广泛的应用。工作流管理技术与工作流管理系统得到广泛重视的一个根本原因在于它能够在信息技术的支持下实现基于人工和计算机活动组成的业务过程的自动化,可以实现不同自动化程度的规范化业务关系功能,具有良好的适应性[2]。

工作流管理联盟(Workflow Management Coalition,WfMC)对工作流给出的定义是:工作流是一类能够完全或者部分自动执行的经营过程,它根据一系列过程规则、文档、信息或任务能够在不同的执行者之间进行传递与执行[3]。

目前市面上也有许多知名公司的工作流管理系统,有基于WEB技术的,也有基于XML技术的。通用的工作流管理系统一般较多应用于以通信为中心、或以文档为中心的办公系统中。现代仓储管理是一套系统复杂的工作模式,需要管理卡车、叉车、物流、货架、客户、港口、人员等一系列的内容。工作流管理的逻辑非常适合现代仓储管理。仓储企业的应用系统也可以代签工作流管理的模型来实现,仓储企业需要定制设计符合自身管理特色的工作流管理系统。

2 仓储业工作流管理系统设计思路

设计仓储业的工作流管理系统,首先需要选择合适的系统模型。CIMFlow是清华大学范玉顺教授设计、开发的一个完整的工作流管理系统,是根据当前工作流技术的主流发展趋势以及我国企业的实际需求而设计的。CIMFlow提供了对企业经营过程建模阶段与运行阶段的全面支持,具有合理的分布式组件结构。CIMFlow模型结构非常符合仓储企业的工作流管理系统的设计需求。CIMFlow工作流模型可由过程模型、组织模型、资源模型和工作流相关数据四部分组成,CIMFlow模型工作流模型组成结构如***1所示。

2.1 过程模型设计。过程模型的结构采用活动网络***的描述方式,一个工作流过程可以看成是一个由节点与连接弧所组成的有向***(允许自环的出现)。仓储企业的最基本最核心业务就是货物的入库和出库操作。无论是信息化管理也好、手工填单管理也好都是围绕入库出库来进行的。根据业务特点,设计出以下状态转换***如***2所示。

2.2 组织模型设计。组织模型是用来定义企业中人的组织形式的模型。在CIMFlow中,组织模型由五种实体组成,分别是:“人员”、“角色”、“职务”、“部门”和’工作组”。

仓储企业中的人员对应于企业中每一个雇员,具有完成某项任务的业务技能;角色是仓储管理中出现的不同技术工种,主要有单证员、配载员、保管员、理货员、调度员、安全员、叉车司机、吊车司机等;常见的职务有经理、主管、班组长、职员等,具体情况各企业略有差异;不同仓储企业部门的划分不尽一致,有面向职能的划分,也有面向过程与客户的。现代仓储企业的工作模式很多是“7*24”,因此工作组或作业班组的形式非常常见。各部门都分为若干班组24小时轮流工作。工作流管理系统的组织模型设计可以参考***3的树型设计。

2.3 资源模型设计。资源是企业进行生产经营不可缺少的物的因素,在工作流的执行过程中,必须得到企业资源的支持,相应的组织实体才能够按照要求完成活动。从广义上讲,企业资源所涵盖的内容相当广泛,甚至可以说,企业中除了人以外的所有物质实体都可以称为资源。仓储企业主要的资源有集卡、集装箱、仓库、货架、叉车、托盘等。可用类似***4所示方法建立资源模型:

2.4 相关数据设计。仓储企业信息系统中最核心的流通数据主要是出库单和入库单。系统中要用到的数据类型主要有int, varchar, date, float等。以下是用mysql定义出库单部分字段的语句。入库单的定义方式也大致如此。

CREATE TABLE `ckd`(

`作业号` varchar (50) NOT NULL,

`预出时间` date NOT NULL,

`货贷单位` varchar (50) NOT NULL,

`送货单位` int (11) NOT NULL,

`送货车号` varchar (50) NOT NULL,

`司机` varchar (50) NOT NULL,

`司机电话` varchar (15) NOT NULL,

`送货数量` int (11) NOT NULL,

`仓库位置` varchar (50) NOT NULL,

`理货员` varchar (50) NOT NULL,

`收费方式` varchar (50) NOT NULL,

`费用` float NOT NULL,

`?_始装货时间` datetime NOT NULL,

`装货完成时间` datetime NOT NULL。

) ENGINE=MyISAM DEFAULT CHARSET=utf8

2.5 入库/出库业务流程设计。对所设计模型梳理,结合企业操作实际,分别设计出仓储业务的入库流程和出库流程。

入库流程(如***5所示):

(1)驾驶员凭货代提供入库单送货到达仓库。

(2)单证员审核入库单,核对货物信息。

(3)理货员清点货物数量,安排入库作业,开入库凭证。

(4)叉车员根据入库安排进行入库作业,小叉车将货物移到指定货架,高位叉车将货物上架。

(5)驾驶员在入库凭证上确认签字,交由单证员并付费。

(6)入库流程结束。

出库流程(如***6所示):

(1)货代提供装箱单。

(2)配载核对装箱清单。

(3)调度员安排提箱、安排司机。

(4)仓库保管员核对装箱信息,安排叉车作业。

(5)理货员做箱体检查, 检查是否存在破损、 潮湿等异常情况。

(6)高位叉车按出库装箱单下架货物,并备货至相应通道。小叉车移货到对应箱门月台处。

(7)理货员对每托盘货物点数。

(8)保管员检查装箱、封铅封,完成装箱确认。

(9)配载再次确认。

(10)调度安排司机进港。

3 利用仿真软件对工作流模型验证

业务流程的建立,只能说明理论上按照流程可以完成相应的工作。但实际运行效率怎么样、资源配置是否合理还不得而知。物流仿真技术可以借助计算机技术、网络技术和数学手段,采用虚拟现实方法,对物流系统运行情况进行实际模拟。物流仿真能够在不需要实际设备的安装、不需要实际实施相应方案的情况下验证业务流程设计的好坏、验证资源配置是否合理,能及时发现业务流程中的瓶颈问题。因此物流仿真软件在物流方案设计、仓储方案设计中得到广泛应用。

使用物流仿真软件可以根据企业的具体布局、业务流程、资源配置、人或机器的效率等建立逼真的三维模型。通过三维仿真模型的运行,以发现设计方案的问题所在。如果仿真结果不满足预期,企业可以根据自身情况调整业务流程,或者调整资源配置,然后再次进行仿真运行。通过多次的仿真与调整,最终企业能得到一个符合企业自身需求的最佳运作方案。仓储企业的工作流模型仿真一般可以按以下步骤进行(如***7所示):

仓储管理系统例10

中***分类号:F270.7 文献标识码:A文章编号:1007-9599(2012)01-0000-02

Integrated Management of the Enterprise Storage and Logistics With ERP Systems

Xu Zhibin

(Shanghai Tobacco Machinery Co., Ltd.,Shanghai201206,China)

Abstract:The origin of the concept of modern logistics in the United States,"warehousing" is an important component of modern logistics.Since the end of the last century,the company continued to strengthen the construction of information technology,aspires to be a high degree of modernization and automation of manufacturing enterprises.Therefore, the efficient storage and convenient logistics is bound to become the core of enterprise modernization content.Enterprise information management software,ERP systems,warehousing and logistics management and development has played an indispensable role,it can not only help enterprises to speed up access to the materials of production, reduce inventory costs,to maintain smooth production,and can achieve effective control and real-time management of production of materials needed.

Keywords:Enterprise storage development;Warehousing,logistics and ERP relationships;Warehousing,logistics and ERP organic combination

一、企业仓储的发展过程

回顾我公司从诞生到现在,历经百年不断发展,逐渐从一个以生产制造轻工机械为主转型为以生产高速、高可靠性的烟草包装机械为主的企业,拥有了世界一流的数控加工设备和精密仪器、柔性加工中心、复合机床、三座标测量仪等精密设备。与此同时,作为企业所有生产资料的“水库”----仓储 也随着生产活动的发展,分为了三个不同的时期:

(一)平面库时期

这阶段主要是依靠人工、吊车、铲车、升降机以及其它辅助机械来实现生产所需材料的配送和管理。公司各部门如需领用,大多通过纸质文档进行交互,由于当时机械制造所需材料不多,工艺相对简单,人工操控的半机械化即可满足生产上对于物料重复存取和搬运的要求,虽然效率不高,但优点在于其便捷的操控性和实时的直观性。

(二)平面库+高架库时期

从上世纪中期开始,由于自动化技术的提高和计算机的普及相继出现了自动识别和分拣,AVG 引导小车、旋转货架等系统,这些都对仓储的发展起到了不可或缺的促进作用。我公司制造的烟机产品也与时俱进,不但完善了产品类型,而且还提高了机器的包装速度。因此,只靠平面库来管理物资已经不能满足生产需要,所以,公司与沈飞合作新建了高架库用来弥补平面库的不足。在计算机的辅助下,存储在高架库中的生产物资得到了更为有效的控制和管理,并且能够被准确的记录进出库时间,显示剩余库存和库位。与计算机相结合的高架库其优点在于库存信息得到及时的汇总,管理人员可以根据需要掌握货源和生产需求,而计划员也可以方便地做出供货决策;但是其缺点也是显而易见的,计算机只在高架库、平面库间使用,与其它设备各自***,因此也被形容为自动化的孤岛。

(三)平面库+高架库+立体库时期

进入21世纪,烟草制造行业得到更为迅猛的发展,我公司不但从国外引了各种高速高精度的仪器设备,还遵照“科学技术是第一生产力”建立了科研开发基地,以高起点技术引进为基础,集技术开发、铸造、热处理、金属切削、装配调试、服务以及人员培训为一体。公司目前已具备相当规模,产品以卷烟包装设备为主,同时提供大修理、零配件业务和一些高技术含量的机械产品制造,年产值达到15亿元,产品覆盖全国各卷烟生产企业,占国内市场2/3。

由于业务大量增多,机型不断更新和增加,在制造中使用的生产物资数量也急剧膨胀,旧有仓储系统再次拖累了企业制造进度。2010年,公司与昆明船舶公司合作,彻底再造了一个新的高架库,新增了立体库,拓展了原有的平面库,达成了三位一体,各司其职。

另外,计算机也普及到了企业的各个部门,物资调配由计划部统一管理,制造计划由生产部安排,各部门利用计算机在企业网中协调工作,达成了“集成系统”的概念。集成化系统的优势在于整个系统有机协作,使总体效益和生产的应变能力大大超过原本各部门***效益的总和,减少了原本顾此失彼的情况。

二、ERP系统与企业仓储及物流的关系

(一)仓储在ERP中的地位

ERP起源于制造业,因此生产模块处于系统的核心地位。一个企业的主要业务在于接受客户订单,采购原材料,存储中间产品,生产制造成品,销售产品,售后服务。从原材料到产品正是在这样一条链上实现增值的。俗话说:计划赶不上变化,随着企业实际需求的不断变化以及ERP系统本身应用领域的不断扩大,ERP系统所包含的模块也在不断增加。作为“第三利润源泉”的仓储管理其重要性不言而喻,它直接参与了生产活动的全过程,是生产经营的“循环消化系统”,它的健康与否直接影响了企业生产制造的各各方面。通过使用ERP系统来协调仓储运作不仅可以加快制造企业在供应链上实体物料的配送,还可以加速各部门之间的信息流以及财务上的资金流,使水库成为一条流动的河。由此可见,一个高效率的仓储管理不仅仅协调了企业中各部门关于物资的使用,而且还给计划员提供了一个具有价值的参考,实现了物质资源的高效流动,为企业带来了巨大的经济效益。

(二)ERP系统能为企业物流管理排忧解难

据统计,我国物流成本一般占总成本的30%--40%,有效的物流管理可以节省15%--30%物流成本,并大大减少库存和运输成本。在采用ERP系统之前,公司各部门只能安排本部门的物流活动,并且生产计划全由人工管理,缺乏整体上的规划和协调,故而经常出现当前急需装配的物资还没有到位,而不急需的物资却早早的到了库存之中。库存物资的积压使每月盘库下来的库存成本居高不下,大大降低了企业资金的周转速度。采用ERP系统能为企业物流管理排忧解难,管理人员可以在ERP系统中协调各部门对物资的使用,例如:设定安全库存量以及批量订货天数等。在整体上实现了有效的物流管理,有助于企业突破资金利用率的瓶颈,提高生产效益。

三、ERP系统在我公司仓储及物流管理中的作用

随着烟草行业组织结构调整不断深入,我公司统一了采购部、销售部、大修理、制造部四大部门。统一前的这四个部门都有各自的信息化系统支持,但存在以下两种矛盾:

首先,各部门对库存物资的利用上不尽如人意。例如:几个部门在一个时间段内都需要同一物料,但是实际库存数量却不能满足他们的需要,从而影响了生产进度,更有甚者影响了客户满意度。

其次,各部门信息化系统运行也存在不兼容的情况,四个部门间的数据无法有效的进行共享,对其它部门有价值的信息也无法及时的交流,降低了部门间的运行效率。

为解决企业生产制造中的矛盾,公司与Forth Shift(四班)公司合作,建立了ERP系统,使四大部门能在统一的平台中进行系统化和整体化的仓储和物流管理。ERP系统就类似人的中枢神经,将各种有价值的信息和先进的管理模式有效结合起来并用于企业生产制造中。同时,也使各部门达成了信息上的互通,实现对多点生产制造的实时控制,确保产品满足客户需要,有效降低库存成本,提高了库存资金周转率和企业本身形象。

自2003年ERP系统实施以来,我公司在降低仓储及物流成本方面取得显著成效:

采购计划方面:通过运行ERP系统中的MRP II,可以准确的预知在某个时间段所需要的配件,然后有的放矢的按计划下达采购订单。今年企业还将开展寄售业务,即在合作的供应商中挑选供货能力强、配件质量稳定可靠、售后服务较为完善的进行采购协同,从而达到减少企业库存量、 降低供应链成本的目的。而合作供应商也可通过 WEB方式,查询我公司下达的采购订单,结合其生产进度有计划地安排生产和交货。

优化库存方面:由于新高架库等的投入使用,计划部精简了原有库区的分布,使原来的七大库区变成了三大库区,物资的存取方式也由原来的“下进下出”改成“下进上出”,极大地提高了物资存取速度。并且,通过运行ERP系统中的库存查询,可准确查询零配件的出入库信息、 当前存放的具体库区、 楼层等信息,也可根据管理需要,实时调整库存结构,使之不断优化,提高仓库利用率。

产品大修方面:各种机型的备用零件归类存放,当需要使用时,只要下达一个销售订单即可马上提取所需物料。事后更可以按照厂家、所修机型或配件统计出某一时间段的备件消耗明细和金额,以此作为以后制定各类备件库存计划的依据,做到心中有数,从而达到减少备用零件库存量,减少了库存资金。

制造整机方面:ERP系统对基础零件、原辅材料、机型结构等数据进行全面集成,各种模块的有效结合实现了生产的实时监控和管理。另外,计划员可以很容易的查询当前订单中某物料的库存量,根据库存量来合理的安排产品制造。

ERP系统在国内起步较晚,虽然当前在各企业的采用率比较高,不少企业更将它视为一个现代化、数字化企业的标志,但是我们更应该用理智的目光来看待它,将ERP系统应用到各部门中,提高企业自身管理水平。随着企业信息化领域的不断扩大, ERP系统所包含的模块也越发丰富,仓储和物流模块便是其中很重要的一部分。中国企业的仓储及物流目前还存在一些效率低下的状况,因此,我们一定要重视起它们的作用,利用信息化解决企业在产品运营中遇到的“一进一出”之间的矛盾,使仓储、物流系统更高效地运转起来为企业服务,使企业资源得到最有效的利用,这也是仓储及物流发展的原则和目标。

参考文献:

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