品管转正工作计划10篇

品管转正工作计划篇1

关键词:药品 零库存法 ABC分类法 财务控制

作为医院正常医疗业务中必不可少的物质保证――药品,是一种特殊商品,具有品种多、数量大、价格经常变动、发放频繁等特点。随着医疗市场竞争的加剧,药品的招标采购,药品大幅度降价的实行和医疗保险制度的进一步完善,作为医院经济活动的重要内容的药品管理将越来越引起人们的注意。

根据最新数据统计,我院――江苏大学附属医院,是镇江市首家三级甲等综合医院,药品收入占全院总收入的36%,说明巨大的资金停留在药品存货的物流中,占用了大量的医院资本,增加了资金的机会成本、药品的储存成本和管理费用,因此加强药品库存的管理成为必须。医院药品流转涉及多个环节,而药品库存是其中不可缺少的重要一环。在医院药品库存控制中,药品管理的目标是在保证医院经营正常进行的前提下,尽量减少药品库存,防止积压。在此目标下,必须强化效率观念,库存的管理应遵循药品流通的商品规律,应加速周转,同时做好药品成本核算和财务管理,确保药品满足临床需要和经济效益的实现。因此,最合理最科学的药品库存控制应当是工作效率高,资金周转快的方法。

一、医院药品库存控制存在的问题分析

医院药品库存控制的主要问题是部分品种周转不快。药品库存的控制在我院近段时间才受到较高的重视,医院药品库存的控制比以前也有了一定的发展,可是仍然还存在一些不足之处有待改善。经过观察分析,我院药品库存周转慢的原因在于:一是药品库存管理方法不明确。二是缺少健全的药品库存计划程序。主要表现在,有些药品临床已经缺货了,但是采购的药品仍然还在途中,未到达医院的药库,影响了正常的临床诊疗,造成了不好的社会影响。三是信息科技不完备。药库信息化落后,急需改进,随着内部电子化技术的发展,药品会计电子化程度也要不断提高。

二、完善医院药品库存控制的对策措施

(一)探寻医院药品库存的合理方法

当前我院对使用的药品实行定期盘点制度,发现长期不用的药品,进行分析与控制,及时查找原因是由于计划采购多了,还是临床使用的变化,从而做出相应的处理.如果是计划做多了,要及时退货给医药公司、药品生产厂家等。临床使用方面出现异常,要查看药房管理中是否供应渠道畅通,有时会因为供应维护方面出现差错,而使医生无法正常使用,可以进行及时地沟通,解决操作流程中的不当所造成的药品库存异常现象,有利于更好地服务临床.对此我院进行了多种方法的探索,寻求最佳库存的方法。

1、零库存法

在现代社会中,由于互联网技术,便利的交通,使部分药品实行零库存成为现实。从理论上讲,药品实行零库存是最好的一种方法。如果在一个相对稳定没有较大外来突发事件干扰的环境下施行零库存,其优点是显而易见的:第一,如果库存压缩到最小状况,所需采购的品种和数量都相应减少,医院无需大量面积的仓库和大量的保管人员,降低了库存的管理成本,也合理的避免了药品的降价造成的损失。零库存首先减少了因库存而占用较多的资金。第二,零库存是以需求导向来制订购进计划,是以少量、多次为特点的,这样就自然优化了应付账款的结构,加快了资金的周转速度。第三,零库存使医院降低了库存管理的成本。由于零库存大量的药品到医院后,直接发放到药房一线窗口,减少了库房的周转时间,搬运成本等,大大地提高了工作效率。第四,零库存回避了市场变化,减少了产品积压的风险。

在实际操作中,零库存也暴露出了它的缺点,受企业生产,医药公司的供货各个环节的影响,在不能及时供货时,就会出现大量缺货现象,从而造成不好的社会影响。由此引起的经济损失,医院信誉损失等不可估量。另外,例如“***”、“禽流感”等特殊事件发生时, 我们医院必须储备一定量的急救药品,不能因为药品库存财务控制的要求,而不去储备,那是绝对不行的,因为医院担负着重要的社会责任。因此不能采取完全零库存。我院初步选了几个品种作零库存处理,这些品种的使用比较稳定,而且供货单位在本地区,送货及时,基本不会造成缺货现象,这些品种的使用金额较大,实行零库存后,我院的库存占用资金大大下降。

2、ABC分类法

进行ABC分类法的目的是分清主次、突出重点,以提高库存药品管理的整体效果。利用医院HIS系统进行了以下统计分类:

分析发现A 类药品品种数占总数的13%,数量较少,所占金额较大,要严格控制周转天数,加速周转,可以花费大量精力进行管理,采取多次少量的采购方法。B类药品品种数占总数的15%也不是太多,也可以较重点的管理。C类药品品种繁多,金额却很小,可以进行适当管理,库存量则可以放宽,可以减少每次购药的品种数,降低采购成本。但是,由于药品是一种特殊的商品,C类药品尽管金额不大,但是对于病人来说都是非常重要的,因为这类药品的金额不大,所以可以适当增加一定的库存,减少工作周转次数,减少缺货机会,也适当减少了库房管理人员的工作量。

3、高低限法

要以较少的流动资金进行药品的采购周转,首先要制定一份合理的采购计划,采购计划利用医院的"HIS"系统根据公式:“计划数=(上月库存数+本月实际采购数―本月库存数)/4”。经过不断探索,总结出一种比较适合我院库存的一种方法:“利用HIS系统制订药品一定的上下限数量,部分品种实行零库存,重点管理A类产品的组合方法”。做到了既不积压也不缺货,达到了合理控制药品库存,优化资金周转的目的。

(二)完善药品库存计划的周期

药品库存计划程序从时间上改为一星期产生一次采购计划数,然后根据实际情况加以修正,就可以得到一份合理的计划,这种方法是事先对药品的使用状况作一定的计算,再与供货单位适当沟通,了解供货周期,合理制定每个品种的高低限,这样可以减少一些人为的疏忽而造成的缺货影响。制订了上、下限不是一成不变的,需要及时调整计划,确保下次计划的准确。对于个别新药,因为销量不是非常有规律,应该进行人工干预,做一些特殊调整,提高了计划的及时性和有效性。

(三)提高药库工作人员计算机基础知识

认识到药剂科信息化的重要性后,进行了人员理论的学习,并且加强了计算机知识的培训,为更好地管理药品库存提供技术基础。

医院药品的库存的财务控制管理是一项实践性的管理完善计划、采购、发放、审核的每一个环节。通过以上对我院药品管理方法的探索,可见经济核算方法是现代医院药品管理的重要方法之一。如果正确的利用经济核算方法,是能够提高医院的社会效益和经济效益的。

参考文献:

[1]姜淑荣.浅析新型医院内部会计控制制度的构建[J]财经与管理,2012,(3):226

品管转正工作计划篇2

[关键词] 信息化;MES;生产管理

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 12. 030

[中***分类号] F272.7 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194(2014)12- 0047- 03

信息化浪潮改变着世界经济的各个方面,改变着世界贸易的各个方面,成为国际竞争的焦点。信息通过全球网络在参加国际经贸活动的国家和地区间流动,导致了国际贸易信息化的发展趋势。给国际贸易的发展与新格局构形成带来了深远的影响。国际航空巨头也开始在中国寻找更多的合作伙伴,波音、空客等国际航空制造企业开始将飞机的重要部件转包给中国航空制造企业。

宏远公司作为一家资深的航空锻造企业,被波音、空客等国际航空制造企业选择作为其合作伙伴之一,来加工航空锻件。在与国际航空制造企业商谈转包合作的过程中,国际航空制造企业对宏远公司航空锻件的技术水平和生产能力都非常满意,唯独对目前的车间管理模式提出了更高的要求,提出在车间管理方面必须应用面向车间级管理的信息化系统(MES,制造执行系统)进行全程管理,以解决大批量锻件生产、质量和交货周期的跟踪与控制。为了解决这个问题,宏远公司针对外贸转包特点实施了MES项目,取得了很好的效果,具有很好的示范作用。

1 宏远公司外贸转包产品生产特点

宏远公司作为典型的航空锻件产品定制生产企业,在生产组织、质量控制、物料要求等方面存在很多独特性,例如:研制、单件、小批量等多种生产模式并存,生产周期长且任务计划多变,技术状态多样,物料配套复杂,专用工装工具多,关键物资的供应与保障难度大,这些特点决定了企业生产的复杂性和特殊性。另外,作为航空科研生产体系的一环,设计更改频繁和上游输入条件不及时等因素也增加了生产运作的难度。宏远公司外贸转包产品生产特点具体如下。

1.1 产业及产品特点

航空产业是典型的大型离散性制造业,例如每架飞机有数十万乃至数百万个零件,而每一型号飞机的销售量不大,即使是最畅销的波音737新一代飞机,年产量也仅有400架左右。同时,飞机产品典型地按订单生产,从接到订单到交付飞机一般都有一个比较长的周期,因此飞机产品的需求计划比较刚性,不会轻易变动。从而导致锻造企业的外贸转包生产也具有这些特点,现在宏远的生产布局就是一种多品种、少批量的生产布局,不像汽车零部件的生产企业可以进行大批量的流水线作业,所以一旦使用MES系统后,将会大大提高这种生产布局的生产效率。

1.2 生产特点

在离散型生产模式下,航空锻造企业的产品航空制造企业内的零件种类多、数量少、加工周期长,所以我们必须严格按照客户的交付周期进行生产,特别是宏远公司的转包产品,波音和空客等知名航空企业要求供应商进行即时生产管理(JUST IN TIME),交付到波音和空客总装厂的时间与要求时间的公差为+7/0。

1.3 工艺特点

宏远公司的外贸转包锻件产品,必须按照客户的标准要求对锻件产品进行首件或首批试制,一旦首件或首批产品的所有性能要求符合客户的***纸和标准要求后,客户将所有的工艺包括锻造、热处理以及无损检测等工艺进行固化,锻件的批产必须严格按照固化的工艺流程进行生产,不得随意变更。如果要求进行变更,必须向国际客户提交变更申请,经客户批准后才能进行变更。由于锻造产品的规格形状各异,锻件材料的品种也很多,包括低合金钢、不锈钢、钛合金、高温合金、铜合金等,还有不同客户也有不同的技术和质量要求,所以导致不同的转包产品必须有一套不同的工艺来保证产品的生产。

1.4 质量特点

对于航空产品包括航空锻件产品,质量上的要求是各类大型制造业中最严格的,对于航空企业来说,质量就是生命,对产品的可追溯性、唯一性、有效性和安全性要求体现在产品设计制造的每一个环节中,并需要进行严格的监控。民用飞机产品还特别要求满足***府或协会对飞机的适航要求,确保飞机设计制造符合***府规定。例如中国商飞生产的ARJ21正在进行美国的FAA的适航认证。

2 宏远公司生产管理的现状

近几年随着宏远公司的快速发展和公司外部环境的快速发展,目前在生产制造过程中的手工数据录入和半手工的操作已经无法适应公司快速发展的形势需要,企业管理层在工作中常常会遇到这样的问题和困惑:生产计划下达后,无法***跟踪实际生产情况;无法及时、直观地了解生产现场的运行情况;花费大量人力物力抄来的报表数据是否准确,以及依据这样的数据,如何进行数据分析和挖掘;由于生产制造过程的数据量非常大,涉及的部门多,沟通协调困难;同时信息来源复杂、收集繁琐、查询费时、数据也不够准确,也使生产中存在大量推诿、扯皮、拖拉的现象,严重影响了生产的进度和质量,而生产过程的相关信息仅靠传统手工报表和定期统计,已经很难追溯产品零部件配套的历史情况,很难动态了解人员的工作量和设备的工作状态,乃至更深层次的产品成本核算、生产能力平衡和产品质量控制等等方面更是无法及时掌握,具体问题体现在以下方面。

2.1 生产过程中全面的质量监控与跟踪的问题

航空产品包括航空转包产品,对于质量管理方面要求非常高,制造执行系统需要做到***检测、实时参数分析,跟踪生产产品的主要参数变化情况,及时发现造成质量波动的原因,有效提高产品品质。能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中。

2.2 生产过程管理监控的问题

宏远公司的生产过程基本是连续进行,因此准确掌握整个生产工艺过程中的实际生产情况非常重要。只有对生产过程状况进行准确跟踪,才能保证生产计划的有效执行。

2.3 能否废除人工报表

自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码。每月实际入库完成后,终检人员专门用3~5天的时间录入终检台账,造成产品质量指标统计滞后,手工录入,错误较多;目前质量工时,几乎全部通过手工台账的方式进行录入,出现错误的几率比较高,每月为此各分厂需要专门有人编制、检验校对、质量保证部审核、经营发展部批准,总耗时10天左右;在这项工作中,分厂核对大量的产品工时,耗时较长,不利于提高工作效率,尤其是在月末大量工作积压的情况下,更难以提高工作效率。

2.4 各类质量问题较多,同一问题反复出现

质量数据难以共享,产品质量数据管理差强人意。出现用户产品投诉的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息,能否立即查明它的原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数。

2.5 库存管理及在制品数量的问题

目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?

3 生产管理系统(MES)的主要功能

通过以上两方面的分析可以看出宏远公司是一个典型的离散型制造企业,然而宏远公司现有的还是小批量管理模式,都是采用传统的手工方式进行管理,不但投入的人力多、成本高,并且效率低、准确性不高,因而在生产计划、生产过程监控、生产过程数据和质量数据记录方面都很难达到国际航空制造企业提出的要求。实施MES不仅是国际航空制造企业的要求,同时也是企业自身发展的迫切要求。宏远公司MES系统需要具备以下功能。

3.1 基础数据管理

在MES系统中维护的生产基础数据主要包括车间人员组成、工厂日历、班次设定、设备数据、数据采集终端管理、工种定义等;物料基础数据(包括自制件、采购件相关数据)、BOM数据(产品结构数据)、工艺数据等其他基础数据由PDM、CAPP等系统维护,MES系统通过与生产管理系统的紧密集成实现与这些数据保持一致;对于已完成生产的数据应可形成历史记录,供再次生产时借鉴。

3.2 任务管理

生产计划与生产准备计划同步生成,促进生产准备全面及时执行。生产准备情况关系到生产过程中是否需要停顿、等待的问题,对生产过程的连续性有重要影响。在实施系统前,生产准备情况通常只能靠人员电话或跑各部门进行了解,费时费力,很难全面及时。

MES系统以生产计划为驱动模型,全面推进工厂生产准备工作。当公司生产计划人员编制的月生产计划经领导审批后,MES系统自动根据月生产计划生成生产准备信息内容,月生产计划的同时生产准备计划给相关部门。在计划执行前可以随时检查生产资源准备情况,以保证生产开始时及时可用。

3.3 生产准备管理

根据工序和设备周生产计划及角色分工,提前做好生产准备工作,实现工装配送,减少设备非正常停工时间,提高设备运转效率。能够生成生产准备清单,对角色分工、生产准备完成情况进行督促和检查。根据设备周生产计划,把任务提前分解到每个角色,督促做好生产准备工作。计划采用对工序任务进行WBS再分解的形式,对包括工位、工装、夹具(专用、通用)、量具(或专用检验设备)、刀具、NC程序等产生准备计划,并根据相应的反馈信息以表明是否准备就绪,还需能够处理工艺、设计等的更改情况。

3.4 生产过程控制

生产过程数据及时采集和统计报表自动生成,便于精确掌控生产过程。在系统实施前,生产过程的管理存在“黑箱”问题,如公司到底生产了什么、生产了多少、如何生产的、生产品质怎么样等。这些信息的获取,只能通过人员填写的报表反馈,或是电话汇报,信息获取非常不及时,导致分厂的管理层不能及时有效地下达管理指令,制约了管理措施的有效实施。公司MES系统通过工人生产现场扫描数据,收集工厂生产实时数据,以过程数据为驱动,实现各类过程统计报表、情况分析报表的自动生成,为公司领导精确掌握公司的生产进度、任务达成度、产品品质等生产过程状况并为作出科学决策提供依据。

3.5 车间生产信息的综合展示与查询

基于产品结构树将分散在车间内的数据有效组织起来,实现对产品生产相关设计变更情况、质量控制策划、生产工艺规划、生产原材料准备、生产计划情况、批次投产情况、现场生产进展情况、现场质量状况、相关资源使用情况等进行及时跟踪和呈现,实现对产品研制全过程的全面掌握,及对产品的动态调度和精细管理的决策支持。例如根据权限设定,形成设计看板、工艺看板、计划看板、进度看板、物料看板、质量看板等,并向公司级生产计划与调度管理系统反馈相应的信息。

4 企业MES系统实施效果

宏远公司MES系统为企业建立起了规范的生产过程信息管理平台,使生产现场控制层与管理层之间的信息互联互通,提高了生产管理的效率,促进了精益生产管理的推行。通过MES系统的成功实施应用,给企业内带来的变化主要体现在以下几方面。

4.1 使车间变得“透明”,便于实时了解生产现场在干什么

以前要了解车间的实时生产状态需要下到车间,并只能看到你能看到的信息。通过制造执行系统的使用,工人和检验员完成工作的时间自动记录在服务器中,因而免去了过去人工收集这些信息所造成的问题。现在这些信息完全是实时的,同时在信息设置中,这些信息是公开的,也就是说,企业所有人员打开计算机登陆该系统看到的都是一样的信息,消除了信息壁垒。有了这些生产现场完成工序的第一时间信息,生产现场在某个时间点的状态及在某个时间段的状态都可以很方便地通过信息系统自动获得,不需要人工收集信息及听取汇报,因此可以说车间变成了“透明”的实体。

4.2 便于实时了解在制品情况,为压缩在制品库存提供基础数据

在传统的库存管理中,人们非常关注原材料库存及成品库存。一方面这些库存是能直接看到的,另一方面这些库存容易统计。经过压缩库存的精益制造活动,这两方面的库存有效地在工厂实现了减少和控制。此时人们发现,在制品库存相对于原材料库存和成品库存是更大的库存,这些库存更应在精益制造中压缩。但以前通过人工收集整理信息的方法,准确地了解在制品库存需要花相当大的代价,而通过该信息系统,在制品信息及库存将可以通过系统自动统计出来。实现在制品的台账汇总、进度跟踪、状态反馈、盘点等的有效管理;这些信息正是在精益制造中能够促使生产现场实现均衡生产和配套生产、缩短生产周期的基础数据。

4.3 实时掌握质量信息和质量损失

在实施MES前,每月实际入库完成后,终检人员专门用3~5天的时间录入终检台账,造成产品质量指标统计滞后,手工录入,错误较多;目前质量工时,几乎全部通过手工台账的方式进行录入,出现错误的几率比较高,每月为此各分厂需要专门有人编制、检验校对,质量保证部审核,经营发展部批准,总耗时10天左右;制造执行系统实施后,质量信息及质量损失等数据都可以实时获得,这为质量改进、及时发现问题、尽早解决问题提供了基础。

4.4 提高生产计划管理的科学性

利用MES中的先进计划排程功能和车间作业排程算法(JSSP),把科学的管理方法和方式应用到具体的计划制订中,将大大提高生产计划的合理性、科学性,优化生产资源的利用,为具体的生产管理提供准确、细致的指导,提高企业的生产效率,更好地完成各项任务。

4.5 防错功能

在精益制造中,防错是很重要的一项内容。而计算机信息系统的一个优点是其规范性及计算机的“不讲情面”,因此在计算机系统中如果不符合标准要求,计算机将拒绝执行,这正体现了计算机系统在防错方面的优势。在该系统的实际应用中,防错方面的典型应用有:

・非授权人员不能进行特定的操作;

・没有合格证的人员不能进行合格证操作盖章;

・防止生产现场不按生产计划提前开工。

4.6 提高车间生产管理水平

制造执行系统将信息实时公开后,为各级管理人员对生产现场的进度、质量、人员的操作等提供了实时监督的基础,通过MES中的生产过程数据收集功能,车间管理人员可以全面了解车间的生产过程以及在生产过程中出现的各种问题,而且统计分析功能还将帮助车间管理人员统计车间产值,分析车间生产资源利用率、质量问题分布焦点等等情况,全面提高车间生产过程管理水平。

品管转正工作计划篇3

餐饮业是通过即时加工制作、商业销售和服务性劳动于一体,向消费者专门提供各种酒水、食品,消费场所和设施的食品生产经营行业。那么餐饮管理工作计划该怎样写呢?下面就是给大家带来的餐饮管理工作计划,但愿对你有借鉴作用!

餐饮管理工作计划一

一、确定周计划的时间。

是从周一到周日,还是从周六到周五,这要根据公司是如何进行考核与管理的;在每一天中包括白天与夜晚,尤其是周一至周五,周六、周日的时间要单独制定。

二、周计划的内容。

周计划的内容应包括工作、学习、与生活三大部分,尤其是生活中的家庭、聚会、旅游等都要安排进去,特别是周六与周日是如何利用的,当然这部分是个人所掌握的。

三、按事情的大小、重要性进行排列。

一定要分清主次,同时对完成的工作可分为自己***完成、需配合完成、别人完成等不同的类别,必须完成的一定要完成,一定要有工作台帐或工作任务清单。

四、按每天进行排列。

也就是要将这些事情安排到这7天中去7天的时间很短,一过周三,一周很快就结束,所以每天都要有一个日计划,要有日工作清单,这样与周计划可以相结合。

五、特别时间安排。

其实作为领导的大部分时间是安排及沟通,尤其是对上与对下都要及时地沟通,只有去沟通才能解决问题,问题的积压与不理解都是沟通不到位的问题。

六、周计划的检查。

每周三下午或周四上午一定要再检查一遍,看是否完成以及完成的怎么样?如果完成不好,那么就要采取措施,决定周六、周日是否加班,周计划是必须要保证完成的。

七、周计划的奖一般对周计划没有奖罚。

因为没有考核,所以应该对周计划制定相应的奖罚措施,一是对完成好者要奖,二是完成不好者要罚,并与月考核进行挂钩相连,并进行总结。

八、周计划的开会汇报不要超过1个小时,在会上不要对具体问题展开讨论,会后再专题讨论解决。

周会一般是互相交流与碰头,领导将各部门的事情、工作清单再安排理顺一遍,并结合月计划强调重点及问题的解决,所以会议不能太长。开会的时间大多在周五下午、周六或周一上午,不论什么时间,如何有利于工作的强力推进都是可以的。

九、注意避免周计划制定时的问题。

1、抓不住重点与必须要完成的工作。

2、分工不清不知道谁来完成。

3、数字目标不清晰。

4、走过场,在一起说说而已,或者报上去没有检查。

5、与月计划中的周计划没有很好地结合。

6、工作任务量过大,根本就完不成,造成周计划经常落空。

7、部门经理是要最清楚一周每天的工作,而且每一个员工也要清楚每天都需干什么,同时部门经理也要有效管理好自己的主管领导,请求支持与配合的工作。

8、对事情的处理要能够统筹,不能就事论事,往往可能会有一些副作用的伴生,要统筹解决好。

餐饮管理工作计划二

一、餐饮部服务安全管理

在餐饮服务过程中,服务人员要注意保管和照看客人的物品防止丢失或被盗,在自助餐厅,由于客人不时起身离桌,服务员更要提高警惕。

如客人饭酒过量,服务人员应注意观察,在可能的情况下婉言劝其少酒,以免发生醉酒闹事、伤人、斗殴等意外事故。对已醉酒的客人应立即通知大堂经理和安全部,以防意外。

有重要客人参加的宴会、酒会、餐饮部要指定专人服务并根据要求对食品留样备查。下班时要将重要的烟、酒及饮料锁好,防止被盗。

在宴会或各种活动以后,服务人员要检查有无留下火灾隐患。

二、厨房生产安全管理

不允许采购和使用腐败、变质、不卫生的菜肴及食品。

厨房生产管理人员坚持验收把关,餐具消毒,严禁无关人员进入厨房和餐厅后台,在食品生产过程中防止生食品与熟食品,原料与成品交叉污染。

保持厨房内外环境整洁,采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫及孽生条件的措施,垃圾和废弃物定点摆放,及时清理。

食品生产经营人员,每年必须进行健康检查,新参加工作或临时参加工作的食品生产,经营人世间员也必须进行健康检查办理健康证,无证人员不得参加接触食品生产、经营工作。

厨师应保持个人卫生,在工作前必须将手洗干净,穿戴清洁的工作衣帽,不许留长指甲和戴配饰,不得使用超过保存期限的食品或食品原料,不得生产不卫生的仪器和饮料。

厨?a href='//xuexila/yangsheng/kesou/' target='_blank'>咳嗽币⒁獍踩僮鳎辖俨说兜壤麈蚁反蚰郑蛔忌米岳肟诩尤鹊挠凸3峙庞脱唐鞯那褰唷?/p>各厨房人员在下班时,要严格检查煤气、水、电是不关闭,及时发现和排除隐患,在确保无异常后锁好门、关好窗,各岗位要指定专人负责本岗位的安全管理工作,电器、加热炉、饮食用品要由专人负责并严格遵守操作程序。

厨房工作人员应熟悉各种应急措施,并能熟练使用各种消防器材。

三、食品储存卫生管理

做好防霉、防虫、控制温、湿度及定期进行食品库房的清扫和消毒。减少外界因素对食品的污染。各类食品应分类存放,食品与非食品,原料与半成品卫生质量存在问题的食品与正常食品,短期存放与较长基存放的食品,以及具有异味食品与易吸异味的食品,均不能混杂堆放。

对入库的食品应做好验收工作,变质食品不能入库要对库存食品定期进行卫生质量检验。

四、食品销售卫生管理

餐饮部服务员要定期检查身体,一旦发现有某种传染病,要立即调离,经常对接触食品的工作人员进行有关食品卫生的教育。

销售的食品应当无毒、无害、符合一定的营养要求,具有相应的色、香、味,不得销售腐败变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者其他可能对人体健康有害的食品。各种餐具、茶具和盛放在接入口食品的容器、工具、设备必须符合食品卫生要求,防止食品污染。

餐饮管理工作计划三

时光匆匆,现在_年已经快要过去一半了,我也该为自己下半年的工作进行一下计划,将我在之前工作中获得的经验运用起来,将我在之前工作中暴露出的不足改正过来,并以此提高我在下半年的工作能力和业务水平,让我在下半年的工作里掌握一定的先机,面对问题时能够从容不迫的.进行解决。

一、理论知识方面

人事是一个很重要的工作岗位,主要负责公司的包括招聘、考核、奖惩等方面的面向员工的工作,而如何做好这些重要的工作就需要不断地进行学习,更新自己的思维和理念。

公司不断地纳入新血才会有充足的动力,但是如何判断对方是不是我们需要的人才这就需要我们对公司的熟悉以及对面试者的敏锐判断了。因此,我要在工作之余不断地浏览一些网络上的经验,并虚心的向同事请教讨论,对于如何更好的判断面试者要有一套自己的理解方式,做到更好地为公司吸引人才。使公司能够在员工不断地推动下走得更快更好。

二、具体工作方面

我将在下半年里继续做好劳动合同和员工档案的管理工作,正确的把握好每一位员工的工作状况,按照我们公司的实际制定公平公正的人事考核制度,为各位员工提供客观的奖惩、晋升、调整依据。并严格按照人事评价制度对不合格的员工进行转岗或培训,以此保证公司的各个岗位都能够告诉而有效率的运转。对于在工作中表现突出的员工,在对贡献和成绩进行核实肯定后给予奖励,对于在工作中违反公司的纪律,有迟到早退,甚至于旷工等影响到公司正常运转,并对公司的发展造成不良影响的员工,依照人事管理规定视情况进行处罚。

在今年下半年,我除了按照公司所需招聘人才以外,还会依照工作需要对公司员工组织培训,加强员工与外界先进单位的交流学习,学习更加先进的工作理念,加强工作效率。

餐饮管理工作计划四

20_年的日历已翻过,现在已迎来崭新的20_年,回顾过去一年的工作经历,餐厅从营业的调整磨合到现在的稳固运营,这一切都源于餐饮部领导的支持和信任,新的一年到来之际,透视过去的一年,工作中的风风雨雨历历在目,用最直白的语言陈述一年中的工作经验。

一、以提升服务品质为核心,加强服务品质工程建设

餐饮服务品质的建设,是一个庞大的系统工程,是餐饮管理实力的综合体现,_年度,在对各运作部门的日常管理及服务品质建设方面开展了以下工作:

1、编写操作规程,提升服务质量

根据餐饮部各个部门的实际运作状况,编写了《宴会服务操作规范》、《青叶庭服务操作规范》、《西餐厅服务操作规范》、《酒吧服务操作规范》、《管事部服务操作规范》等。统一了各部门的服务标准,为各部门培训、检查、监督、考核确立了标准和依据,规范了员工服务操作。同时根据贵宾房的服务要求,编写了贵宾房服务接待流程,从咨客接待、语言要求、席间服务、酒水推销、卫生标准、物品准备、环境布置、视听效果、能源节约等方面作了明确详细的规定,促进了贵宾房的服务质量。

2、加强现场监督,强化走动管理

现场监督和走动管理是餐饮管理的重要形式,本人坚持在当班期间按二八原则进行管理时间分配(百分之八十的时间在管理现场,百分之二十的时间在做管理总结),并直接参与现场服务,对现场出现的问题给予及时的纠正和提示,对典型问题进行记录,并向各部门负责人反映,分析问题根源,制定培训计划,堵塞管理漏洞。

3、编写婚宴整体实操方案,提升婚宴服务质量

宴会服务部是酒店的品牌项目,为了进一部的提升婚宴服务的质量,编写了《婚宴服务整体实操方案》,进一步规范了婚宴服务的操作流程和服务标准,突显了婚礼现场的气氛,并邀请人力资源部对婚礼司仪进行了专场培训,使司仪主持更具特色,促进了婚宴市场的口碑。

4、定期召开服务专题会议,探讨服务中存在的问题

良好的服务品质是餐饮竞争力的核心,为了保证服务质量,提高服务管理水平,提高顾客满意度,将每月最后一天定为服务质量专题研讨会日,由各餐厅4-5级管理人员参加,分析各餐厅当月服务状况,检讨服务质量,分享管理经验,对典型案例进行剖析,寻找问题根源,研讨管理办法。在研讨会上,各餐厅相互学习和借鉴,与会人员积极参与,各抒己见,敢于面对问题,敢于承担责任,避免了同样的服务质量问题在管理过程中再次出现。这种形式的研讨,为餐厅管理人员提供了一个沟通交流管理经验的平台,对保证和提升服务质量起到了积极的作用。

5、建立餐厅案例收集制度,减少顾客投诉几率

本年度餐饮部在各餐厅实施餐饮案例收集制度,收集各餐厅顾客对服务质量、出品质量等方面的投诉,作为改善管理和评估各部门管理人员管理水平的重要依据,各餐厅管理人员对收集的案例进行分析总结,针对问题拿出解决方案,使管理更具针对性,减少了顾客的投诉几率。

二、组织首届服务技能竞赛,展示餐饮部服务技能

为了配合酒店15周年庆典,餐饮部8月份组织各餐厅举行了首届餐饮服务技能暨餐饮知识竞赛,编写了竞赛实操方案,经过一个多月的准备和预赛,在人力资源部、行***部的大力支持下,取得了成功,得到上级领导的肯定,充分展示了餐饮部娴熟的服务技能和过硬的基本功,增强了团队的凝聚力,鼓舞了员工士气,达到了预期的目的。

三、开展各级员工培训,提升员工综合素质

本年度共开展了15场培训,其中服务技能培训3场,新人入职培训3场,专题培训9场,课程设置构想和主要内容如下:

1、拓展管理思路,开阔行业视野

各餐厅中层管理人员大部分是由低层员工逐步晋升(有些管理人员在同一岗位工作已有四、五年时间),管理视野相对狭窄,为了加强他们的管理意识、拓展行业视野及专业知识,本年度为中层管理人员设置了7场餐饮专业知识培训,主要内容有《顾客满意经营》、《餐饮营销知识一》、《餐饮营销知识二》、《餐饮管理基础知识》、《餐饮美学》、《高效沟通技巧》、《如何有效的管理员工》等。这些课程的设置,在拓展中层管理人员的管理思想、餐饮专业知识及行业视野等方面都有积极作用,同时缓解了在管理过程中的各种矛盾冲突,增进员工与员工之间,员工与顾客之间的感情。

2、培养员工服务意识,提高员工综合素质

为了培养员工的服务意识,提高他们的综合素质,本年度开展了《餐饮服务意识培训》、《员工心态训练》、《服务人员的五项修炼》、《员工礼仪礼貌》、《酒水知识》等培训,这些培训课程,使基层服务人员在服务意识,服务心态、专业服务形象及餐饮专业知识等方面都有所增强,自今年四月份以来,在历次的人力资源组织的大检查中没有出现员工违纪现象。

3、开展服务技能培训,提高贵宾房服务水平

为了提高贵宾房的服务接待能力,开展了《贵宾房服务接待技能培训》、《餐厅点菜技巧培训》,以案例分析、演示的形式对服务接待中出现的问题进行分析说明,并对标准化服务、推销技巧和人性化服务进行了实操演示,提升了贵宾房的服务质量。

4、调整学员转型心态,快速容入餐饮团队

实习生作为餐饮部人员的重要组成部分,能否快速的融入团队、调整好转型心态将直接影响餐饮服务质量及团队建设。根据实习生特点及入职情况,本年度共开展了三场《如何由校园人转化为企业人》的专题培训,其目的是调整学员的心态,正视角色转化,认识餐饮行业特点。该课程的设置,使学员在心理上作好充分的思想准备,缓解了因角色转变的不适应而造成的不满情绪,加快了融入餐饮团队的步伐。

5、结合工作实际,开发实用课程

培训的目的是为了提高工作效率,使管理更加规范有效。7月份,根据各餐厅管理层执行不到位的现象开发了《执行力》课程,使管理人员从根本上认识到“好的制度,要有好的执行力”,并结合各餐厅执行力不够的具体表现以及同行业先进企业对执行力的贯彻,以案例分析的形式进行剖析,使管理者认识到“没有执行力,就没有竞争力”的重要道理,各级管理人员对执行力有了全新的认识和理解,在管理思想上形成了一致。

四、存在的问题和不足

本年度的工作虽然按计划完成了,但在完成的质量上还做得不够,就部门运作和培训工作来看,主要表现在以下几方面:

1、管理力度不够,用力不均,部分环节薄弱

在管理过程中对部分敏感问题管理力度较弱,对多次出现的服务质量问题不能一针见血的向管理人员提出,使部分管理问题长期存在,不能从根本上得到解决,同时将主要精力放在楼面服务质量方面,削弱了对管事部、酒水部的管理。

2、培训互动环节不够

在培训过程中互动环节不多,员工参与的机会较少,减少了课堂的生气和活力。

3、课程容量太大,授课进度太快,讲话语速太快

餐饮专业知识课程设置容量太大,在培训过程中进度太快,语速太快,使受训人员对培训内容不能深入理会,削弱了这部分课程的培训效果。

五、20_年工作打算

20_年是一个机会年,要夯实管理基础,为酒店升级做足充分准备,进一步提高服务品质,优化服务流程,提升现有品牌档次,打造新的品牌项目,制造服务亮点,树立良好的餐饮品牌形象。

1、优化婚宴服务流程,再次提升服务品质

将对20_年婚宴整体策划方案进行流程优化,进一步提升和突出主持人的风格,在婚礼主持环节加入更多的流行元素(对背景音乐进行调整),对现场喜庆气氛进行包装提升,突出婚礼的亮点,加深现场观众对婚礼的印象,争取更多的潜在顾客,把婚宴服务这块金字招牌擦的更亮。

2、提升研讨会质量,建立良好的沟通平台

在现有服务质量研讨会的基础上进一步深化专题会的内容,扩大参会人数(酒吧、管事部的负责人参加),提升研讨会的深度和广度,把服务质量研讨会建设成为中层管理人员的沟通平台,相互学习,相互借鉴,分享管理经验,激发思想火花,把质量研讨会打造成餐饮部的管理品牌项目。

3、建立月度质量检查机制,公布各部门每月质量状况

20_年将根据_x质量检查标准对餐饮部各部门的卫生状况、工程状况、设备设施维护状况、安全管理、服务质量、员工礼仪礼貌、送餐服务、标识规范等内容进行全面监督检查,每月定期公布检查结果,对不合格的部门和岗位进行相应的处罚,形成“质量检查天天有,质量效果月月评”的良好运作机制,把质量管理工作推上一个新台阶。

4、以贵宾房为平台,制造服务亮点,树立优质服务窗口

将在现有服务水准的基础上对贵宾房服务进行创新提升,主抓服务细节和人性化服务,并对贵宾房的服务人员进行结构性调整,提高贵宾房服务人员的入职资格,提升服务员的薪酬待遇,把贵宾房接待服务打造为餐饮部的服务典范,树立餐饮部的优质服务窗口,制造服务亮点,在宴会服务品牌的基础上再创新的服务品牌。

5、协助餐饮部经理,共同促进出品质量

出品是餐饮管理的核心,20_年度将协助餐饮部经理在顾客意见收集、出品质量监督等方面做足工作,共同促进出品质量。

6、调整培训方向,创建学习型团队

20_年将对培训方向进行调整,减少培训密度,注重培训效果,提供行业学习相关信息,引导员工学习专业知识,鼓励员工积极参与餐饮服务技能考核、调酒师职业资格认证和餐饮专业知识方面的学习,在餐饮部掀起学习专业知识的热潮,对取得国家承认的各种行业资格证书的员工进行奖励,培养知识型管理人才,为酒店升级作好优秀管理人员的储备工作,把餐饮部打造成为一支学习型的团队。

7、优化培训课程,提升管理水平

20_年的部门培训主要课程设置构想是:把20_年的部分课程进行调整、优化,使课程更具针对性、实效性。

8、配合人力资源部,培养员工企业认同感,提高员工职业道德修养

积极配合人力资源部的各项培训工作,弘扬企业文化,培养员工对企业的认同感,提高员工的职业道德修养,增强员工的凝聚力。20_年度工作的顺利开展,全赖于领导的悉心指导和关怀,也离不开人力资源部和行***部的帮助,更得力于餐饮部各分部门对我工作的大力支持。新年新希望,希望来年在工作中能得到领导更多的指导和指正,能得到同事们在工作上更加友好、积极的配合和支持。新年新起点,希望在来年能将餐饮管理工作推上一个新台阶,使管理更加完善、更加合理、更加科学。总结过去,展望未来,在新历开篇之际,我将继续发扬优点,改正不足,进一步提升管理水平,为打造一支学习型的、优秀的餐饮服务团队而努力!

餐饮管理工作计划五

时光匆匆,现在_年已经快要过去一半了,我也该为自己下半年的工作进行一下计划,将我在之前工作中获得的经验运用起来,将我在之前工作中暴露出的不足改正过来,并以此提高我在下半年的工作能力和业务水平,让我在下半年的工作里掌握一定的先机,面对问题时能够从容不迫的.进行解决。

一、理论知识方面

人事是一个很重要的工作岗位,主要负责公司的包括招聘、考核、奖惩等方面的面向员工的工作,而如何做好这些重要的工作就需要不断地进行学习,更新自己的思维和理念。

公司不断地纳入新血才会有充足的动力,但是如何判断对方是不是我们需要的人才这就需要我们对公司的熟悉以及对面试者的敏锐判断了。因此,我要在工作之余不断地浏览一些网络上的经验,并虚心的向同事请教讨论,对于如何更好的判断面试者要有一套自己的理解方式,做到更好地为公司吸引人才。使公司能够在员工不断地推动下走得更快更好。

二、具体工作方面

我将在下半年里继续做好劳动合同和员工档案的管理工作,正确的把握好每一位员工的工作状况,按照我们公司的实际制定公平公正的人事考核制度,为各位员工提供客观的奖惩、晋升、调整依据。并严格按照人事评价制度对不合格的员工进行转岗或培训,以此保证公司的各个岗位都能够告诉而有效率的运转。对于在工作中表现突出的员工,在对贡献和成绩进行核实肯定后给予奖励,对于在工作中违反公司的纪律,有迟到早退,甚至于旷工等影响到公司正常运转,并对公司的发展造成不良影响的员工,依照人事管理规定视情况进行处罚。

在今年下半年,我除了按照公司所需招聘人才以外,还会依照工作需要对公司员工组织培训,加强员工与外界先进单位的交流学习,学习更加先进的工作理念,加强工作效率。

品管转正工作计划篇4

完成各项目各种型号集装箱房屋14台套。警务厅6台,机场配餐厅1台。员工宿舍3台,储物间1台。

完成各项目各种型号卫生间52台套。

拖挂式房车:完成各类拖挂式房车10台套。

农机具:试制完成四种型号驱动耙共8台;4U-110土豆收获机1台。1S-160、1S-250两种型号深松机10台。试制铲式松土机1台。

专用车:新能源物流车78台。洒水车1台。冷藏车6台。

各型号大中型拖拉机21台。

设备设施管理方面:改造一台加工驱动耙箱体的加工设备,提高自制能力的同时降低了生产成本。

二、助力公司转型升级方面

1、创新全员化助力新产品的研发试制工作。在驱动耙2.5m、3m、3.5m箱体的线性排列孔的加工中,公司现有的T611A镗床工作台面较窄,无法满足中心孔距1.2m以上的长尺寸零件的一次装夹镗孔。若新购置一台满足生产需要的驱动耙箱体TX6511*2/13镗床(台面4000mm*1400mm)。考虑到成本高、代价大,生产利用公司现有报废设备TX611A镗床一台、C6163车床两台设备,经过多次试验、升级加长改造,经验证设备改造后能满足驱动耙箱体生产要求。通过此次改造,为公司节约成本125万元左右(新置一台镗床价格约140万元-两台车床价格约14万元-人工成本约1万元),为公司后续废旧设备利用提供了经验,也保证公司在驱动耙箱体项目上的顺利开展实施。

2、集装箱生产线。公司与宁波集郡集装箱科技有限公司合作建设一条集装箱生产线,目前完成了水、电、气的配备,供暖、通风等设施基础正在改造过程中。集郡公司负责的专业设备、工装、焊接、涂装、装修等方面的工作也正在顺利推进。

3、挂车生产线。目前挂车生产线设备已经到厂,生产线建设等初期准备正在进行中。

4、助力公司重点项目完成情况。1)生产部根据生产实际情况合理安排各车间人员,积极抽调50多人进行文冠果项目的耕地工作,并成立文冠果项目后勤保障组,后勤保障组在每天下班后,克服人员少工作量大的困难加班加点对项目中使用的农机具及拖拉机进行维修保养。2)协助原专用车事业部进行划水项目相关工作,并完成滑水项目集装箱20个、员工宿舍、储物间等集装箱房屋的生产制作工作。3)在公司与知豆公司合作项目中,在满足现有生产涂装工作基础上,以劳务服务方式派涂装车间人员20人,提高了员工收入水平。设备保障部门积极改造、维修、保养涂装前处电泳理线、面漆线等设备,圆满完成了与知豆的合作项目,不但使公司涂装设备投入使用,还为公司创造了效益。

三、强化管理方面

安全生产工作。强化安全教育、落实、检查,实现了“安全生产零伤害”。在每周调度会上对本周安全工作进行安排,落实上周安全整改情况,监督、规范车间早班会制度。

质量提升工作。加强生产过程控制,完成了各工段各工序的质量可追溯性卡片制作,实现了“一车一卡”质量追控制度,使整机下线合格率保持在95%以上,降低了返工率,节约了人工成本。

现场管理。持续推进6S管理,加强6S管理日常教育、落实、检查,并在每周五组织落实6S管理现场检查评比工作。在每周调度会上对检查出的问题进行通报,落实到人规定整改日期,并对上周检查出的问题的整改情况进行监督落实。

生产计划管控得到提升。在公司转型升级阶段,新产品较多,供货期紧张,为保证产品顺利交货,采取了以下措施:1)在与各部门配合协作方面。在制定《月度生产计划》基础上,针对重点产品,根据交货日期倒排计划,制定《重点项目生产进度控制表》,对技术***纸、工艺、物供采购等各个环节进行细分,要求时间节点,生产来督促和落实各部门往前推进各环节工作,严控产品交货期。2)在生产部内部管理方面,在月度生产计划基础上,制定《各车间周工作计划》,细分计划到每周,将每周生产任务落实到各车间,制定时间节点。严格按时间节点进行考核,并作为月度考核的依据。

生产过程得到有效控制。建立各类产品的《生产作业指导书》,将自制件细分到每一道工序,很好的指导了各车间的生产及转序工作,使整个生产流程更加顺畅。整理外购件及标准件清单,加强与物供部的对件工作,提前发现缺件、采购困难等问题,使整个生产工作超前一步。同时规范各车间生产派工单、施工票、中间完工转序票等票据的使用。

重新修订完善了绩效管理制度及绩效积分卡,并在日常管理中严格按绩效积分管理制度执行。召开每周二生产调度会、月销售计划评审会。参与工时定额的制定工作,并持续补充、完善、优化工时定额,在实际生产过程中严格执行工时定额,严格执行生产派工流程,严格执行派工单制度。严格执行ERP流程及制度,持续提高生产管理水平。

四、设备设施保障方面

1、加强设备设施的维护保养,确保生产任务顺利完成。加强对设备设施的日常维护保养管理,制定了一系列的规章制度和维护保养点检卡、设备使用操作规程,对设备维护保养条款进行细化,对相关表单进行整理和完善。通过对设备设施日常点检、巡检,及时掌握设备设施运行状态、发现设备存在的问题,通过计划检修方式,处理设备设施隐患。今年以来,维修班维修人员对公司设备设施进行了300多次的维修保养,确保设备的完好率在95%以上。

2、盘活废旧设备设施,提高利用率。由于产品结构的调整,产品加工由原来的单一加工到多元加工、从粗加工到精加工,需要合理配置设备设施,实现生产要素的有机结合,才能提高整体效益。根据生产任务量、工期、工种,进行现场设备设施配置,启用龙门刨床、X53T铣床、镗床、磨床等多台闲置或使用频率较低的设备,做到成龙配套,满足工程需要。根据产品加工要求进行配置设备设施,适时组织设备设施的上场和下场,减少设备设施闲置,提高设备利用率。

3、精心做好采暖工作,确保温暖过冬。为了防止采暖管网因连接部位接触不好导致的跑水,在正式供暖之前,组织管网班人员对采暖管网进行冷水试运行,冲洗管道,检测管网系统,做到早注水、早发现、早处理,以保障采暖管网运行及冬季采暖工作。

4、参与公司重点项目,确保生产顺利进行。在卫浴、拖挂式房车制作及6号湖滑水项目中,负责制作配电箱、电气线路布线、安装排风照明等电气方面的工作,确保产品按期完工。

四、强化特种设备管理,预防重大故障发生

公司目前有特种设备28台/套,为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等,积极配合技术监督部门检验设备。

今年对压力容器1台,厂内车辆2台,办理使用许可证;组织1名压力容器操作工,1名叉车管理员培训,取得相应证件;联系特种设备检验中心对压力容器1台,厂内车辆2台,电梯2台按周期进行年检。由于措施得力有效,没有发生特种设备事故。

五、***建工作

深入学习系列讲话精神。积极参与“两学一做”学习教育,把的系列讲话精神作为重要内容,组织学习,不断提高理论知识和业务能力,不断的加强***治理论、法律法规和业务知识的学习,准确掌握和运用岗位工作所需的知识。不断提高业务工作的能力和水平,确保工作圆满完成。要以高度的责任感,踏实的工作作风、认真细致的工作态度和进取的精神,履行好各自所承担的工作,踏踏实实完成工作任务。

***的的胜利召开,为***和人民事业发展进步指明了前进方向,为我们***继续带领全国各族人民团结奋斗奠定了重要的思想***治基础。在集团及公司的带领下,全面学习***的精神,带动广大***员大力培育和弘扬团结奋进、拼搏创新、苦干实干、后发赶超的精神,不断加强自身***性修养,增强***性,时刻以***员的标准严格要求自身。常怀律己之心,知足常乐,把廉洁自律作为底线,自觉保持清正廉洁,不为私心所扰,不为名利所累,不为物欲所惑,做到讲***性、重品行、做表率。在今后的工作中,在各自的岗位上,兢兢业业,任劳任怨,为推进集团和公司事业的发展做出自己的贡献。

六、存在的不足

1、技术力量薄弱,给生产支撑程度不足。特别是工艺滞后,给生产得前期组织带来很大的困难。

2、新产品未定型阶段生产组织、调度困难较大。

3、整个生产人员年龄结构偏向老龄化,造成老员工有技能无精力,年轻员工有精力无技术的现状。特别是加工车间的人员年龄结构偏大,面临近几年将陆续退休的问题,不能满足现有生产能力。

4、在设备管理方面,有待学习和改进。机械维修和电气维修人员专业知识和技术水平有待提高,目前现有人员的技术水平和专业知识跟不上设备智能化的发展需要,还需加强人员的培训工作。

2018年工作计划

一、坚决打好转型升级攻坚战

2018年公司转型升级方向已经非常明确,生产部将紧紧围绕公司转型升级发展战略,依托销售计划,合理、细致的安排部署生产计划,继续加强与技术、物供、销售和信息化沟通,加强公司新产品试制力度,缩短试制周期,形成以专用车领域、新能源车领域、环卫领域为基础,新能源物流车、农机具、特种车、大中拖、垃圾箱、垃圾车、三轮车等多品种同时作业单元模式,快速反应,抢占市场先机。

1、完善新能源物流车生产流程,以批量化、产量化为目标,整合公司资源,力争2018年具备产量化生产能力。确保公司全年生产产值顺利完成。

2、加强特种车生产能力,总结在尼古拉斯式两轴线连接梁、G型框架梁生产过程中的经验,取长补短,弥补生产过程中的弱项,提高生产水平,确保特种车辆顺利量产。

3、农机具方面以驱动耙系列产品、液压翻转犁系列产品等高端、可获得***府补贴的农机具为主打。

4、公司重点项目的推进:

1)积极推进与宁波集郡集装箱科技有限公司合作,确保集装箱项目2018年2月实现生产。实现预制集装箱式装配式建筑的产业化,抢占装配式建筑市场,与集郡公司实现生产设备共享,释放闲置产能,促进公司转型升级,响应国家产业***策号召,为装配式建筑发展做贡献,快速实现公司的转型升级。

2)专用货车挂车项目计划2018年5月初步建立挂车生产主线,基本具备挂车生产制造能力,取得通用挂车生产线生产许可、产品公告和3C证书,为实现“通用货车挂车产业化项目”目标,实现产值300万元,销售收入300万元,利润30万元,奠定基础。

5、大中型拖拉机产品:通过战略合作,实现产品批量生产及销售。

6、环卫产品:以垃圾车、垃圾箱产品为主,将现有库存原材料快速实现去库存,降低资金占用率。

7、三轮车:以去库存为主,在现有库存的基础上,根据市场营销部要货计划以补齐缺件装配、整改、改制三轮车为主,满足销售发货需求,盘活资金。

二、持续加强生产计划管控

依托公司转型升级发展目标,以市场为导向,根据市场营销部销售计划、合同订单,合理制定生产计划。利用制定《生产作业指导书》、《各车间周工作计划》、《重点项目生产进度控制计划表》等手段,进一步完善、细分生产计划的制定,加强生产计划的管控。以生产部为主导,加强与市场营销部、技术部、物资供应部的沟通协作,高质、高效的完成生产计划。

三、强化基础管理、确保提质增效

1、强化车间安全生产管理工作,提高安全生产意识。利用早班会以及每月安全质量例会强化员工安全生产意识,规范安全生产记录。现场管理工作做到常态化。

2、质量是一个企业的生命,质量管理要以质量、环境、职业健康体系为抓手,强化管理的严密性、科学性。加强质量过程控制,严格各车间《中间完工转序单》、《中间完工入库单》等票据的流转,要求每一序都有检验签字盖章,做到不合格零件不转序、不入库、不装配,不合格车辆不入库,不出厂。

3、绩效考核:重新制定绩效考核标准,真正以考核为依据,让多干事、能干事、会干事的员工多劳多得。提高整体管理水平、技能水平、生产水平。考核以工作量、工作内容为主,绩效积分卡为辅的考核方式,采取一定的激励手段,提高员工积极性。

四、持续人员优化

1、提高生产部管理人员素质,进行多岗位培养,人员培养实行A/B角,可迅速进行工作交接跟替换。

2、梳理各车间现有人员,对技术高、责任强的员工进行重点、多岗位培养,推行一岗多能;结合公司转型升级战略,对部分人员进行转岗培训,培养一批会装饰、装修的人员。

3、针对生产人员偏向老龄化问题,向公司综合管理部提出具体的人员需求计划,培养年轻队伍。

4、利用好公司“十大工匠”“技能大师”“技能大师工作室”优质资源,着重技能培养,促进技能成才,提高现有青年员工技能水平,培养复合型、技能型青年员工。改变老员工有技能无精力,年轻员工有精力无技术的现状。

五、设备设施方面

1、随着新能源电动物流车、旅游房车、通用车挂车生产线、集装箱生产线等工作的开展。现有的设备有部分零部件产品无法生产,在公司资金有限的情况下,挖掘现有设备进行升级改造(例如滚齿机、插齿机、无芯磨、辊压生产线等设备设施),一来提高设备设施利用率,二来节约资金成本。加强现有机械维修和电气维修人员培训工作,提高专业技术水平,同时引进智能化设备方面的人才,做好设备设施维护保养等工作。

品管转正工作计划篇5

企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺少的手段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的25%—30%;产品成本中,工具费用一般要占5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本,加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对工具进行分类编号。 工具的分类,就是把生产过程中使用的工具,按其特性进行分类。在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每一类别的工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类,如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序,对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1-1122,铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件A的某种专用工具的编号为A—1—1127。工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量,是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量,一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的,其公式如: 〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗 工具消耗定额,是指生产一定数量的产品,需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定,有两种方法。一是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对工具消耗统计资料进行估算,而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小,简便易行。另一种方法是技术计算法,它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短,来制订消耗定额的方法。采用这种方法,工作量较大,但比较准确。它的计算公式是: 〖JZ〗〖SX(B〗某种工具〖〗的消耗定额〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖SX)〗〖〗某种工具的耐用期限[SX)] 式中一定产品数量通常以100或1000个零件(或产品)作为计算单位。对没有消耗定额的工具,可根据各车间按月估计的工具消耗量,领用的“以旧换新”,按需领用。 在做了上述计算后,再把各种产品消耗某种工具的数量相加,即得计划期某种工具消耗的总量。 工业企业计划期工具需要量,除计算工具消耗量外,还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量,各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量,一般按经验统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加,再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。 企业的工具管理部门,也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总,根据工具总库周转量的变化情况,编出工具需要量计划,组织工具的制造和供应。 (三)工具的供应和管理 企业的工具管理部门,除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外,还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具,有标准规定,一般由专业生产的工具厂制造,企业需要这种工具时,应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具,以及工具车间制造工具的工具(二类工具),一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划,由供应部门负责购入,自制专用工具,应纳入生产技术准备计划,编制工具生产计划,交工具车间生产,及时供应生产需要。 定货点的确定,可以根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限,可以是自制一批工具的时间,也可以是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量,按下述公式计算: 定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期 当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时,就应提出定货申请。当达到最小储备量时,这批定货恰好到达,这样,库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时,再提出下一批定货。如此周而复始,可以保证库存储备,使工具供应不致中断。 各车间的工具室(员),从工具总库领取工具后,负责收发、保管和回收,以及统计等工作。 企业的工具管理部门(科、车间),一般设有工具总库,对外购和自购工具进行统一验收,登记、保管,按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有一定工具周转量,既要保证生产正常需要,又要有合理的储备,并经常对库存数量进行统计,及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应,避免供应中断。 为了保证工具的不断供应,工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度,就可以知道何时需要补充工具,及时提出定货申请,使工具的供应保持不中断。实行这种制度时,要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点,最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。 工具室(员)要加强对工作地的服务,及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具,应配套后,由生产工人长期使用。既不是全车间使用,又不是某个工人长期需用的工具,配套后借给生产小组,由小组保管。至于一些不常用的工具,应由工具室(员)保管。 为了做好工具管理工作,班组应有工人工具管理员,负责小组内工具的收发、保管和回收,同时,应将厂部(或车间)下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一,作为劳动竞赛评比内容之一,并对工具进行定期检查、核对和盘点。 (四)工具的节约使用 工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗,具体办法是: (1)发动和依靠工人群众参加工具管理,提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。 (2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中,严格按工艺规程进行,防止工具过度磨损和损坏,并推广先进经验,改进工具使用方法。 (3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护,在使用过程中用钝了的工具,要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率,应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收,修复、翻新后再继续使用。 (4)不断提高自制工具的质量,延长工具的耐用时间。工具的质量好,耐磨、耐用、使用时间长,就可降低工具消耗,达到节约目的。 (五)班组工具管理的内容 班组工具管理,是对班组使用的工具,辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。(1)班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是:及时地申请领用生产中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保证生产正常进行的条件下,延长工具使用寿命,搞好工具的修复,回收工作,使消耗降低。 (2)班组工具管理的内容: 第一,建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。 第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中注意保持精度和使用的条件。 第三,妥善保管工具。工具应放在固定场所,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班组统一保管。 第四,做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。 贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,保持经常处于良好的技术状态。 第五,做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命,正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新,对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。 班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作,对于专用工具提出修改意见。 对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况,要查明原因,追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处

品管转正工作计划篇6

关键词:远东集团;生产管理;提升

中***分类号:F276.4 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2008)15-0147-02

远东控股集团有限公司创建于1990年,是以电线电缆、医药、房地产、投资为核心业务的大型民营股份制企业集团。目前员工5 600余名,资产51亿元,年销售收入超百亿元。先后经过了四次改制,逐渐发展成为现在的远东控股集团

从最初的自办企业性质到现在的民营企业性质,在远东的发展历史上,先后跨越了近二十个年头,经历了四次改制,生产管理体系也必然经过了巨大的变化。无论是为了企业的发展还是顺应历史的潮流,远东的生产管理体系经历了从传统生产管理模式向现代生产管理模式的转变。

一、生产管理制度的提升

远东集团目前以电缆为主业的生产厂已经有13个(包括复合材料厂、复合铝厂),总人数超过5 000,人员素质参差不齐。虽然远东有与同行相比更为诱人的薪金和福利待遇,但要管理好这么一个生产团队,不是一件容易的事。经过多年的摸索和总结,远东在生产管理方面经验已相当丰富,并已将这些经验转化为一套相对合理、完善的规章制度和生产程序。这是远东生产管理制度提升的一个方面:生产管理的制度化、程序化和标准化。这一套生产管理制度中包括:

1.完善各机台班产定额

远东实行的是定额计酬的薪酬管理制度,针对这一制度,生产部对各机台的生产能力进行了测量,并综合考虑各种因素为各机台制定了明确的班产定额表。这一制度既使员工的奖金有了一个评定标准,又充分调动了广大员工的生产积极性,大大提高了各机台的生产能力。

2.制定产品生产流程***

这是远东电缆生产管理体系中的一个亮点。电缆产品和其他产品不同,它不仅型号规格多,而且客户的要货数量也不同,从几米到几公里甚至几十公里不等。为了减少机台换规格、提高机台利用率、减少车间与车间之间的流转以及发生各车间计划数量与质量的不均衡性,生产部特根据各车间的生产设备以及产能情况,将不同类别、相同类别不同型号规格的产品安排在不同的生产厂。

3.完善计划管理与考核细则

为了提高交货进度,确保交货期,避免订单流失,远东集团制定了计划管理与考核细则,详细规定了计划的编制过程、计划的下发流程、计划的过程管理、生产厂计划管理工作要求、计划延期管理等内容,规范了生产计划工作。通过考核的手段促进生产计划按时地、保质保量地完成。

此外,生产管理制度中还包括《关于ERP信息反馈制度》、《关于电缆长度误差的有关规定》、《工艺盘具管理制度》、《关于成品用盘的相关规定》、《关于PVC再生料的相关规定》、《入库电缆退生产厂规定》、《交联内芯库管理制度》、《工序能力验证管理制度》等,内容非常广泛,几乎包括了生产管理中所涉及的所有内容。

二、信息化管理的提升

在“以信息化带动工业化”的国家大***方针指引下,远东电缆厂在ERP信息化建设中锲而不舍,一步一个脚印,结合自身实际,走出了一条特色化的信息化之路。如同公司建立至今经历了四次改制一样,公司的信息化管理也经历了几个阶段的发展。

公司2002年开始全面系统实施信息化,从改造1996、1997年就已实施的初步信息化系统入手,扎实推进信息化工程。

一年多后,构架于C/S结构的客户关系管理CRM系统、人力资源管理HR系统、物流系统先后步入正轨。

2004年3月,原来的C/S结构全部改造B/S结构系统。为以后的远程操作、异地数据交换等新的需求管理做打算。

2004年4月, B/S版的OA系统开始运行,在与老系统并行三个月后,B/S版物流结算系统、稽核结算处也正式启用新系统,标志着新系统初步实施成功。在全厂上下的努力下,物流、销售、行***都一步步纳入了ERP系统之中并步入正轨。 2006年9月,在全体远东的共同努力下,远东电缆厂ERP生产管理系统实施动员及培训大会召开,标志着远东电缆厂ERP生产管理系统正式启动。ERP系统从引进开始就一直在不断的改进中,目前此系统不仅包含了生产模块、销售模块,还包括采购等模块。相信随着生产管理的不断改进,远东集团的ERP系统将越来越完善,也必将给远东的生产管理的进一步提升提供良好的信息化平台。

三、生产准备管理的提升

随着远东的发展,业务做的越来越大,以前的车间和设备远远不能满足生产的需要。在向其他领域投资的同时,更对电缆主业加大了投入。近几年不仅引进了很多新设备(多台进联机),而且新建了很多厂房,包括新远东交联一厂、新远东低压电缆厂、复合铝厂、复合绞线厂的投产,而且仍有几个新厂正在设备调试过程中,如新远东交联二厂、新远东橡缆厂等。这些都为远东的飞速发展提供了生产准备,这样才能做到只要经理将订单拿回来,员工就能保证完全满足客户的要求(包括产品的质量以及交货期)。

同时在原材料的采购管理、外协件的引进管理、技术力量以及人力资源管理等方面也都取得了较大的提升,这些都是远东生产管理提升的保证。

四、生产计划管理的提升

远东的生产计划按“以销定产”和“适量持库”的原则编制;其分为年度、月度和临时生产计划。年度生产计划依据市场部的年度销售计划由生产管理部进行编制并分解至各生产厂。月度生产计划由生产管理部根据年度生产计划、产品调配部的月库存计划和临时生产计划的需要量而进行编制与分解。临时生产计划则是远东创收的重点。

生产计划管理的提升主要体现在以下几个方面:

1.计划的宏观调度与微观管理相结合

远东厂生产计划分为厂级和车间两级计划,实行按产品按车间相结合的分工方法,对临时计划的管理采用的是生产部宏观调度与各生产厂计划员微观管理相结合的方式。

2.加强瓶颈工序的控制

不同电缆因为其制造工序不一样,而各工序的生产效率又有区别,因此理论上讲,每类电缆中都存在某一工序相对于其他工序来说生产效率偏低,此工序就是瓶颈工序。在不同的生产时期、不同的生产规模中,瓶颈工序并不一定都会显示出来。但总的来说,瓶颈工序都是提高生产能力的隐患,尤其是生产任务忙时,瓶颈工序是缩短产品交货期的严重障碍。作为一个大型电缆生产企业,远东同样也存在以上问题,经过长期的经验积累,远东人总结出了一套行之有效的方法。

要解决瓶颈工序问题,既要做好预防工作,又要做好补救措施。就预防来讲:首先,以瓶颈工序的产能进行排产,不至于盲目签交货期,避免出现交货期混乱现象;其次通过增加设备、合理安排来缓解瓶颈工序带来的交货压力;再次,通过培训和技术改进,不断提高瓶颈工序的产能。预防措施做好了,瓶颈工序的压力就小了,就不容易出现。如果因为产量暴增,导致瓶颈工序影响交货期了,也必须做好补救措施,就是及时与经理或客户协调,先保紧急交货产品。

3.合理解决插单问题

无论淡季还是旺季,插单问题始终是计划安排过程中一项非常难解决的问题,旺季时尤为突出。因为旺季,电缆的交货期往往比较长,这种交货期很多时候确实很难满足客户的交货要求,为了减少订单的流失,必须为客户提供插单的可能。而在远东,有着一套非常严格的计划管理与考核制度,对计划的延期考核非常严重,所有计划员都严格按照交货期进行排产。为了解决插单对其他计划交货期产生的影响,远东采用了这样一个办法:用提前计划推延迟计划。生产部调度员通过协调,了解客户的真正交货期,合理安排,将交货期晚的计划的交货期适当后推而将其他紧急客户的计划提前生产,以此来解决插单问题。总的来说,这基本上解决了插单问题。

五、生产控制管理的提升

远东集团生产控制实行事前控制、事中控制和事后控制相结合的模式。对于电缆生产来说,所谓事前控制就是按照国标和行业标准建立健全各种公司内部控制标准和制度;所谓事中控制就是在生产过程中严格按照这些标准和制度进行控制;所谓事后控制就是对成品电缆进行检测,必须符合相应标准和规定才能入库或发车。所有控制不仅要控制好产品的生产周期、质量,还要控制好产品的成本,在保质保量完成任务的前提下,要将成本控制在最低。这是远东生产管理控制的前提。

1.做好事前控制

就拿有技术协议的非常规电缆来说,要做好事前控制必须做好以下几件事:(1)明确技术协议内容的正确性和可行性;(2)根据技术协议和相关标准编制临时工艺和定额;(3)根据临时工艺引进原材料(着重抓非常备库存材料);(4)将工艺文件下发到各机台,以便操作工能按文件生产。事前控制是否到位将影响产品能否顺利生产。

2.做好事中控制

在生产过程中要做好事中控制。(1)加强质检部门的巡检,杜绝机台操作工违规操作,将质量问题扼杀在萌芽状态;(2)发现质量问题必须马上制止,并及时处理,不能处理的必须上报领导进行判断。做好事前、事中控制,产品基本上已经生产出来了,但能否最终入库还要抓好事后控制这一环,对产品进行最终检验,合格入库。当然在事中控制和事后控制这两个环节中还要不断地进行调整,其最终目的都是为了生产出合格的产品。

总之,随着远东集团的发展、生产规模的壮大,远东集团必将在现有生产管理模式的基础上,创造出一套更适合远东的生产管理模式。远东生产管理模式的提升过程,不仅可以为远东集团的发展壮大提供可靠保证,而且为中国绝大部分仍采用传统生产管理体系的制造型企业提供了很好的参考依据,中国的制造业腾飞将从远东开始。

参考文献:

[1] 王关义.现代生产管理[M].北京:经济管理出版社,2002.

品管转正工作计划篇7

“活”是指商品生产经营者的经营行为和市场交易活动在***策、法规允许的范围内正常进行,达到市场萦荣活跃,实现国民经济的良性循环。“乱”是破坏了国家***策、法规,制造和贩卖伪劣商品,投机倒把,欺行精市,走私贩私,造成了生产经营运行的紊乱。有乱就要管,管就是治乱。搞活与治乱两者虽然不同,但目标是一致的,是辩证的统一。只抓管理,不求搞活,与进一步改革开放和发展有计划商品经济方针相悖。没有整个市场的繁荣和活跃,社会主义的商品经济就发展不起来,最终会导致经济活动的停滞不前,阻碍社会进步与人民生活的改善。如果只求搞活,不抓管理,就不能规范参与商品经济活动的行动主体-商品生产经营者的经营行为,导致经济活动的混乱无序。经济越繁荣活跃,社会化大生产程度越高,越需要维护正常的经济秩序,越离不开监督管理,这是社会主义商品经济发展规律的内在需求。工商行***管理作为***府的一个职能部门,既有促进经济搞活的任务,又有监督管理的责任,使经济搞活与监督管理互相结合,相互促进,在搞活中维护正常的经济秩序,又通过维护秩序,搞活经济。

2监督,管理与鼓励竞争的关系

社会主义经济是有计划的商品经济。有商品生产和商品交换,必然就会有竞争.因此,在社会主义有计划商品经济运行中,必须创造有效竞争的环境,以便企业在市场上直接接受广大消费者的评判和检验,实现优胜劣汰,促进企业不断改进技术设备和经营管理水平,提高产品质量,降低成本,提高经济效益,开拓进取,争取打入国际市场,不仅在国内,而且要在国际竟争中获得胜利,为社会创造更多的财富,为国家创造更多的外汇。社会主义条件下的竞争也会出现一些消极现象和违法行为。如套购国家计划商品,倒卖重要生产资料,走私贩私,制售假冒伪劣商品,等等。为了维护正常的竞争,保证社会主义经济的健康发展,必须反对不正常竞争,打击违法行为,使所有的商品生产经营者都能奉公守法,通过诚实劳动开展社会主义竞争。在工作中,我们从福建的实际情况出发,重点打击走私卷烟、家电,倒卖黄金和进口汽车,制售假冒伪劣商品等违法活动,认真处理商标侵权、虚假广告案件。这些监督管理工作创造了有利于商品生产经营者开展有效竞争的外部环境,推动了社会主义商品经济的有序运行和健康发展。

3监督管理与搞好服务的关系

工商行***管理属于上层建筑的范畴,要为经济基础服务,为社会主义有计划商品经济发展服务。它不仅要监督管理,而且要通过搞好服务来正确引导和影响工商企业经营人员,促进有计划商品经济的发展。为此,必须坚持管理与服务相结合的原则,把加强管理与搞好服务结合起来。基于这种认识,我们改变了以往管理就是行***干预的观念,把管理工作看成包括宣传教育、疏导服务、经济监督、促进发展、增强活力这样一个综合的、完整的、系统的过程。实行“疏导-服务-搞活”的管理方式,纠正单纯“管理-查扣-处罚”的管理方法,实现“活-管-活”的目标,通过工商行***管理,把各种经济活动和经济关系纳入国家***策的轨道上健康发展。例如:协助工商企业经营人员搞好市场调查、预测和引导他们坚持社会主义经营方向,改善经营管理,以取得良好的经济效益和社会效益。又如:在帮助国营大中型企业发展的前提下,正确支持城乡集体、个体工商业户发展,鼓励他们为发展生产和流通、沟通城乡物资交流、活跃城乡市场而开展正当经营。再如:增加市场服务设施,为商品交换提供方便等等。随着商品经济的发展,工商行***管理要提供的服务范围更广,项目更多,服务职能必须进一步加强。当前,为搞好国营大中型企业,做如下几项服务工作:首先,转变作风,增强服务意识,深入到国营重点和地方骨干企业调查研究,现场办公,为企业排忧解难。其次,支持企业转换经营机制,转产适销对路产品或拓宽经营渠道,增强企业活力。第三,运用经济合同管理职能为企业服务,为企业清理“三角债”。第四,认真抓好本系统的治理“三乱”工作,在全系统范围内清理了各项收费项目和收费标准,纠正了6项未经批准或超标准的收费项目,撤销了未经批准设立的检查站卡15个。

4监,管理与正确引导的关系

品管转正工作计划篇8

关键词:氮肥企业 成本核算 关键点

一、氮肥企业成本核算的意义

氮肥是中国农业消费最多的一种化肥,主要包括尿素、硝铵、碳铵、硫铵等。氮肥的生产以合成氨为主要原料,合成氨也是重要的工业原料,广泛用于制药、炼油、合成纤维、合成树脂等工业。合成氨工业的发展,促进了高压、催化、特殊金属材料、煤炭气化等科学技术的发展。

氮肥成本是氮肥企业产品定价、生产经营决策和内部绩效考核等的重要依据,也是衡量企业经营管理水平的重要标志。成本核算是企业成本管理工作的重要组成部分,它将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集,以计算总成本和单位成本。

二、氮肥企业成本核算的关键点分析

成本核算的正确与否,直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和改进等控制工作,同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重大影响。影响成本核算正确与否的主要关键因素有:

(一)物资计量、验收、领退和盘存制度是否建立和完善

建立和健全物资的计量、验收、领退和盘存制度,是正确计算产品成本的重要前提。一切物资的进出、消耗等,都要经过计量、验收。各种计量设备、工具和仪表都要配备齐全,并指定专职机构和专人经常校正和维修。仓库、车间、班组内的物资,包括材料、产成品、半成品、副产品等,应按规定进行清查盘点,以取得可靠的成本核算资料。做好上述工作,不仅有利于正确计算产品成本,还有利于加强生产管理和物资管理,保护企业财产的安全完整。

(二)成本核算的各项原始记录和凭证传递流程是否建立和健全

产品成本的正确核算离不开可靠的原始记录和凭证。产品生产过程中原材料、燃料及动力的消耗、工时的消耗、设备的运转、在产品的内部转移、半成品和产成品及联产品的验收入库等,都必须有原始记录和填制必要的原始凭证。成本会计人员应会同生产技术、人力资源、设备动力、材料供应部门,根据企业内部管理的需要,制定与成本核算有关的原始凭证的传递流程,及时为产品成本核算提供可靠的依据。

(三)成本计算对象的确立及方成本核算方法选择是否正确

企业采用何种方法计算产品成本,很大程度上取决于产品的生产类型,而生产类型对成本计算方法的影响主要表现在成本计算对象的确定上,此外还对生产费用计入产品成本的程序、成本计算期的确定、生产成本在产成品和在产品之间的划分等诸方面产生影响。成本核算对象也称成本计算对象,或称为成本对象,是承担成本的客体,也即费用归集与分配的目标。氮肥生产具有大量大批多步骤等生产经营特点,其中间产品液氨又可单独作为商品进行销售。为加强成本管理,既要计算最终产品化肥的及其他化工产品的成品,也要按加工步骤计算成本,即按分步法进行成本核算。分步法根据是否需要计算和结转各步骤半成品成本分为逐步结转分步法和平行结转分步法。逐步结转分步法计算的各加工步骤的半成品成本,随半成品实物的转移在各加工步骤之间顺序结转。为简化核算,氮肥企业可分两步进行成本核算,即第一步骤合成氨(甲醇),第二步骤化肥(以甲醇为原料的化工产品如二甲醚等)。

(四)成本核算账户设置是否科学合理

无论采用何种成本计算方法,都有赖于一定的账户归集生产费用和计算产品成本。进行产品成本合算的主要账户是生产成本和制造费用账户。企业可根据具体情况在生产成本账户下分设基本生产成本和辅助生产成本两个账户,也可以直接把生产成本账户分为基础生产和辅助生产两个总分类账户进行核算。辅助生产账户可归集动力(电力、蒸汽)、维修等为生产单位和其他部门服务的辅助生产所发生的成本,并根据服务对象将成本分摊计入基本生产成本、制造费用、管理费用等账户的借方。核算过程中,要将制造费用与管理费用划分清楚,有些费用可能既包括间接制造费用又包括管理费用,若细分难度和工作量比较大,为简化核算工作可作为管理费用直接计入当期损益。

(五)在产品、联产品及副产品成本是否正确计算

根据化肥企业生产连续性强,在产品存量不多,各月间波动不大的特点,可以采用将当月料、工、费全部计入当月产成品成本,各步骤不计算在产品成本。在合成氨生产的同时联产甲醇的,应以粗甲醇作为合成氨的联产品进行成本核算,在联产过程中,从造气至合成(不包括铜洗)所发生的材料消耗、工资、费用按合成氨产量(实物规格)和100%的粗甲醇产量按一定比例进行分配。多数化肥企业在生产化肥的同时,也以液氨或化肥(尿素)等作为原料生产企业化工产品。若以化肥(尿素)为原料继续生产其它化工产品的,可增加成本计算步骤进行后续产品成本的核算。

副产品是耗用相同的原材料,经过同一生产过程生产出来的。如果联合生产过程结束,副产品即可验收入库并对外销售,可视副产品比重大小进行成本计算。如果副产品比重比较小,为了简化成本计算,可不计算副产品成本。如果副产品比重比较大,为了正确计算主副产品的成本,副产品应按一定方法计价后从联合成本“直接材料”成本项目中一笔扣除,或按比例从各成本项目中分别扣除。副产品的计价方法,可以以售价为基础,减去销售税金、销售费用和正常销售利润后的余额计价,也可按计划单价计价。化肥企业副产品主要有硫磺、二氧化碳、灰渣等,实务中灰渣不计算成本、硫磺按计划单价计价,二氧化碳产品只负担分离后压缩等成本。

参考文献:

品管转正工作计划篇9

关键词:“三重一大”;经济运行;管控体系

一、引言

中国电子科技集团公司第四十三研究所(以下简称电子43所)是国家定位于混合微电子研究的骨干专业研究所,主要从事微系统与组件、混合集成电路、电子封装与材料、智能装备等业务。近年来,******、中国电科集团公司持续推进研究院所转型升级、管理对标提升活动,坚持向管理要质量、要效益、要发展,立足自身、苦练内功,以应对经济下行压力与国际国内发生重大变化的经营环境,助力企业管理水平提升和经营发展,成为国有企业内部经营管理研究的重点课题[1]。

二、研究背景

我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。国家高质量发展的指标体系为创新驱动、集约高效、平衡普惠、绿色生态。作为高科技企业的高质量发展,除了传统意义上的人均劳动生产率、人均利润率、EVA(增加值)等外,科技创新能力与国家使命担当也属应有之义。但现实中的国有企业在经济运行管理中,绝大多数还是把产值、利润、资金周转率、资产负债率等作为更受关注的管控指标,这些结果性指标不足以全面反映企业活力、可持续发展能力。传统经济运行以财务指标为主的管理模式,已呈现与当今国有企业需要应对的市场竞争压力、适应内外部经营环境以及做强做优做大国有企业的要求等不适应性。(一)与企业发展的阶段不匹配按照企业生命周期理论,企业发展一般都会经历四个阶段:创业期、成长期、成熟期和持续发展期(或衰落期)。实际上一个企业内部不同的专业或产品也会存在不同的发展期,因此针对不同的发展期,经济运行管理关注的重点(对象、内容、指标等)也应是有所不同的,以一套方法、指标管理,往往会出现不适应性、针对性不强[2]。(二)与战略规划结合度不高战略规划是企业行动纲领,是企业保持可持续发展的蓝***。战略规划必须要转换为工作任务、指标目标、年度计划等,方可一步一个脚印地实现,必须要作为经济运行的重要监控项,方可保证规划的落地落实,但经济运行中传统财务指标难以实现这样的监控目的。(三)与业务管理融合度不高传统经济运行通常是对年度指标进行季度分解、月度定额,经济运行分析一般也都是以结果型数据进行事后分析,往往以数据分析数据,以数据推论出工作措施,对业务管理工作主要为逆向贡献,无法实现正向管控、双向提升的工作效果,和业务管理板块较为分离,说服力、指导性与可操作性难令人满意。(四)与管理者决策融合度不高企业经济活动虽说有一定的规律性,但其实每年都伴随着内部(人、机、料、法、环、资金等)、外部(市场需求、竞争因素、客户因素等)环境的不断变化,决策者必须因势利导、及时调整,方可保证经济运行活动健康有序。因此决策者采取的管理措施必须及时作为经济运行的管理事项加以监控,传统经济运行模式显然难以胜任。(五)与国家发展需求契合度不高电子43所作为国内混合微电子研究的骨干专业研究所,服务和满足国家发展战略是长期发展的根本宗旨和目标,经济运行活动应立足主责主业,充分体现对国家重点发展需求的服务情况和满足程度,区分常规经济数据(涉常规项目、任务等)和重要经济数据(涉国家重大工程、重点项目等),传统经济运行模式目前无法满足上述需求。

三、内涵及主要做法

(一)“三重一大”内涵“三重一大”制度是指“重大事项决策、重要干部任免、重要项目安排、大额资金使用,必须经过集体讨论决定”制度,本质上是抓“关键少数”的重要方法。基于“二八法则”基本原理[3],以简单财务指标型向财务与能力综合型转变的方向,既做到经济运行与业务紧密关联,又确保经济运行指标实现与企业健康可持续发展交互并行。因此,在执行“三重一大”制度的前提下,本研究提出基于“重要指标、重要产品、重要任务、重大风险”“三重一大”管控体系。(二)主要做法在高质量发展的背景下,必然要求企业从关注经济规模向关注效率效益转变,从关注同比结果向关注未来能力提升转变,从关注指标分解向指标与任务并重转变,经济运行的管理对象从简单财务指标型向财务与能力综合型转变,经济运行的管理方法应在传统的经济指标数据基础上提升,并进行多元化融合,实现“财务经济”的静态模式向“发展经济”的动态模式上转变,从而满足企业在创新发展、使命践行等方面日益增长的需求。1.转观念,构建管控体系对标******做强做优做大要求,适应集团公司主责主业考核要求,满足市场竞争与产品交付需要,转变观念,主动迎接内外部变化,摒弃一味盯着静态财务指标的做法,紧紧围绕企业核心的重要目标、重要产品、重点任务、重大风险,构建目标驱动型经济运行管控体系:按照目标责任分解、任务调度管控、过程监督检查、考核评估促进的PDCA循环管控原则[4],建立策划—执行—保障三维管控框架,提高经营管理针对性与精准度,提升经济运行与业务管理的结合度。(1)策划环节:策划是计划执行的先导。企业要依据市场需求(合同、订单及信息构成企业市场需求的总构成、总输入)、生产组织方式(产线线体选择、订单式生产还是预先组织生产,按经济批投产或按订单式投产等)围绕产品交付与收入实现为双重指标,以生产能力、物料供应等为核心要素,形成季度生产、月度交付计划。(2)执行环节:以制造计划为始,到销售发票开具工作计划为终,构建全链条的计划体系(包括生产制造、筛选试验、检验入库、发货交付、开票计划五项相互关联但又***制定实施的计划),明晰各阶段工作边界、明确各主体责任,计划执行情况可检查,问题可追溯,将经济目标从年度考核分解至各执行环节进行监管,实现业务工作与经济目标的紧密衔接。(3)保障环节:①物料供应。按照市场需求,根据元器件、外壳、贵金属浆料等物料种类不同、供应周期不同、质量保证周期及配套资金,实施“三定”物料、大宗备料、战略备料及零星物资等不同采购策略。②条件保障。对制造、检验、试验、测试等仪器设备、环境条件保障,应做好年度方案(部门编制、所级评审,履行批准手续),同时结合局部工序能力“瓶颈”,快速响应,实施能力提升。③风险管控。围绕产品交付与经济指标实现的各类风险(人、机、料、法、环、测等)要早识别、早预防,根据危害程度,分清管控级别与实施不同的管控策略(不同响应等级或不同响应速度)。如***1所示。2.明目标,责任分解落地体系构建框架,目标明确责任。目标中除了经济目标的分解外,更要落实战略规划、能力短板、重点项目等目标,在经济运行管控中纳入经济、创新、规划、战略等多元化发展要素,赋予经济运行这张“晴雨表”更多的表征能力,由此实现业务工作与经济目标的链接。(1)工作目标分解:综合分析各经济实体的人力资源、设备资源、研发能力、制造能力、产品成熟度、合同储备、市场潜力等因素,确定各实体的年度目标,签订经济业绩责任书,明确责任;按照各经济责任实体的年度目标,结合各主体部门的合同存量、产能情况、往年同期数据、上级指令要求及相关管理部门建议等因素综合考虑,将年度目标分解为季度目标、月度指标,实现以月保季、以季保年。(2)战略规划落地:综合分析内外部技术因素变化,认真研究规划转换为年度工作的时机准确性,正确研判哪些需要提前、哪些需要押后安排,经科技委员专家组评审,形成切实可行的规划型年度任务,并转换为具体的工作计划(规划内容、年度目标、里程碑节点、考核组织、考核方式等)加以监督管控,通常实施年度级评价。(3)能力提升应对:对照年度经济目标及中长期发展规划,明确资源、能力需求,分析、识别能力(研发、制造、检测、测试、供应链等)方面存在的差距,制定针对性能力提升方案与工作计划(能力目标、时间节点、责任主体)。涉及重大投资的,需递交最高层级机构批准后实施,纳入经济运行重点任务管控。(4)服务国家战略:明确国家发展战略中涉及的重要指标、重要产品、重要任务、重大风险,明确相关重点经济指标,制定优先保障、重点监控、强化考核的经济运行管控模式,实现全面管控,重点突出(区别出常规指标数据和配套国家战略相关数据,是常规供货还是配套保障国家重大工程)。(5)重点项目部署:围绕年度重大工程批产任务、所级重点科研项目、重大市场需求型任务等,专项策划保障,通过组建精干团队,制定年度工作计划,确立季度里程碑目标,实施责任监管。3.搭平台,强化融合管理管理理念、工作计划、具体事项归根结底需要人来落实、完成,管理平台建立适宜与否对业务与指标的实现至关重要。(1)一体化融合管理:为解决以往经济运行管理部门与科研生产部门分离带来的经济运行与业务脱钩脱节,经济运行分析针对性不强,问题解决的抓手不多等问题,企业实施科研管理、生产管理、经济运行管理一体化综合管控。成立综合计划部,实施融合式管理,组织实体部门经济收入指标与业务工作指标的转换对接、监督监管全过程各环节(生产制造、筛选试验、检验入库、发货交付、开票挂账)、业务计划(季度、月度、周)的评审与执行。(2)现场调度中心:以提高合同准时交付率为目标,组建由综合计划部门为总指挥,供应链各环节计划主管共同参与的矩阵式联合调度中心。调度中心提供了一个无障碍的沟通协作平台,实现了资源的统筹和信息的共享,有机地将市场部门、制造部门、物资部门、检测中心、质量部门、各个业务型事业部组织在一起。该中心作为生产交付运作的综合管理机构,合署办公地点设立在离炮火最近的制造部门,做到了让“听得见炮火的人呼叫炮火”,有效发挥与强化计划“指挥棒”作用,实现供应链各环节问题的快速响应与供应链计划的科学编制和有效落实。同时试行一岗双责制,联合调度中心成员既履行中心管理工作,又负责协调各自部门内部计划落实。(3)监督管理平台:构建各级指标实现的监控管理平台,分别实施季、月、双周、周监管。其中,季度经济运行会是季度工作总结、评估、检讨下一季度工作部署的平台,重点听取上一季度经济运行情况汇报、讨论和分析当前经济形势,剖析存在的主要问题和困难,研究提出切实可行的对策措施,统筹安排部署下一季度经济工作;月度经济运行会(又称经济运行小例会)是对月度经济运行工作的小结、分析及次月指标策划、工作要点的沟通部署和调度协调平台,重点研究下月主要经济指标情况、重点市场、重点客户、重点项目计划分解推进情况,分析问题、查缺补漏,确保时序进度;双周(即月中)经济运行例会是对当月经济进展检查与风险管控,对月度经济运行中新出现的风险、隐患及存在问题进行会商研判,提出解决措施;周报是对周经济运行进展的最小粒度观察窗口。(4)数据报表平台:成立统计报表建设项目团队,项目团队基于业务需求调研结果,采用数据挖掘分析技术,构建了“面向主题”的各类数据报表体系,涵盖了经营管理、订单管理、销售管理、生产管理、采购管理、库存管理、人力管理等业务主题,有效整合企业各类业务数据信息,使企业信息转换为企业资源,为企业的管理、决策提供及时可靠的参考信息依据,实现对合同、物料、生产、交付等关键指标实现动态监控,大幅度提升数据处理时间,从以“周”为周期提升至实时响应,达到“决策支持、服务管理”的目的。如***2所示:***2决策报表平台4.抓过程,扭住“三重一大”“三重一大”制度是指“重大事项决策、重要干部任免、重要项目安排、大额资金使用必须经过集体讨论决定”制度,是有效防范企业风险发生的监督制约机制,是促进国有企业健康和谐发展的有效手段。“三重一大”本质上是***“把、管、保”职责定位与作用发挥,是抓“关键少数”的重要方法。经济运行管理涉及部门多、覆盖面广,同样必须依据“二八法则”抓住关键少数、核心问题,才能既做到经济运行与业务紧密关联,又确保经济运行指标实现与企业健康可持续发展。(1)重要指标:对生产线可生产的保有量、月产出量、产成品库存、开票池金额、财务现金流等动态关键指标密切关注,是经济运行指标实现与企业健康的“晴雨表”。(2)重要产品:涉及上级考核、布局科技创新项目、事关经济实现的新产品开发、新动能打造类项目纳入研究所或部门级管控,根据项目的不同,分别实施年度、季度或者月度计划的监管;对实现经济指标有重要影响的高价值、大额订货合同品种应纳入重点监管,根据影响因素多寡、轻重等实施月或周计划监管。(3)重要任务:对保障经济运行的条件保障类、能力增长类、管理提升类及领导决策事项类任务,会直接影响或潜在影响指标的实现,应纳入管控之列。(4)重大风险:定期研究识别事关经济运行目标实现的问题、短板、“瓶颈”,对短期内难以有效克服、彻底排除的风险性事项,应纳入重点关注,实施月或周监控。5.重考核,以评估促进提升以绩效考核为核心驱动力,持续增强组织效能,实现高效目标管理。围绕经济目标、重点项目、重要任务的计划执行与目标达成进行考核评价,客观公正评价经济运行关联部门的工作业绩,建立职责明确、管理科学、监督有力、行为规范的运作机制,增强过程管控与PDCA循环动力。(1)建立绩效考核组织,设计考核体系框架,根据关联部门业务特点和发展实际,兼顾经济指标和科技创新,遴选适宜考核指标、确定指标分值和权重。(2)制定考核办法,确定考核流程与合理方法,明确考核频次(月、季、年),在过程考核中强化对关键节点的监管与评价,及时暴露风险,督促改进,建立过程考核与年度考核的链接关系,确保年度经济目标完成;(3)明确考核结果反馈,根据指标内容的不同,与月度绩效挂钩权重、考核结果公布形式、范围等,通过定期向关联部门公布考核结果,在全所范围形成比学赶帮超相互争先的良性竞争环境。(4)对完成情况严重不达标的,实施不同形式的绩效管理(当面约谈、书面剖析、管理归零,开展专项专题改进活动),并对负面绩效情况进行备案归档管理,造成重大负面影响的(如造成重大工程、重点项目无法按期完成等)进行案例分析,全所宣贯。

四、实施效果

以“三重一大”为核心的经济运行管控体系建立以来,物料平均采购周期缩短20%,物料库存下降1/4,计划完成率从85%提升到93%,合同平均交付周期由104天缩短到93天,合同按期交付率由65%提升至81%以上,经济运行策划目标季度达成率达到95%以上。经济运行管理在以下五个方面切实得到了强化:(一)解决了传统经济运行管理缺乏抓手的问题通过兼顾指标分解的传统做法,更加聚焦于经济指标与任务、项目、产品的衔接,经济运行管理看到的不仅是数据、指标,更是实实在在的具体产品、节点计划、工作内容,不仅可计算,更做到了可追踪可查询可落实。(二)解决了传统经济运行管理无法充分体现服务国家发展战略的问题通过明确常规经济数据和重点经济数据,在经济运行管控中强化对国家重大工程、重点项目的过程监管、指标考核力度,实现重点保障、分类管控,真正将使命任务纳入经济运行管控。(三)解决了重短期经济目标轻持续增长能力提升的问题把发展规划中的任务一一转换为年度工作项目、任务、目标、计划、责任人,以及明确考核组织、考核办法等,“规划转计划”不再是口号,真正成为看得见、抓得住、可评估的工作。(四)解决了重救火措施轻内功增强的问题对经济运行中的短板、“瓶颈”,领导决策部署,可及时转换为工作任务、待办事项,督导有关部门拿方案、定计划。各部门也可结合部门职责,围绕目标指标、工作特点、难点痛点,做好提前规划、滚动计划、应急预案,将经济运行由结果数据的逆向管理转变为过程数据的正向监管,最终实现双向管控提升,并与业务管理工作深度融合,实现经营管理高效运行。(五)解决了经济运行管理疲于奔命对账盘点或不知所措对症下药问题抓住经济运行的“三重一大”,既节省了管理者宝贵的时间精力,避免限于乱麻之中来回折腾;更有利于抓住核心问题、关键风险点,开展更多理性化、前瞻性、策划型的预防性管控。

五、结语

经济运行管理是贯穿于企业管理活动的总括,通常感觉是看不见摸不着但实际又确实存在,犹如人体中的血液。身体健康与否,既可通过体温、血压等指标参数来衡量,也可通过一个人的锻炼情况、餐饮方式等重要活动来管控。经济运行工作运用“三重一大”制度的监督方法,转化为经营管理的举措,也不失为“抓大放小”的有效方法,使经济运行管理与企业业务管理紧密结合,有效破解了传统经济运行管理中常见的财务指标与能力发展指标衔接不紧密问题,取得了良好效果,提高了经济运行管控能力。

参考文献:

[1]曹阳.国有企业经济运行与全面预算协同管理模式研究[J].中国经济导刊(中),2020(8):129-130.

[2]郭伟.对完善***工企业经济运行分析的思考[J].***民两用技术与产品,2017(5):53-55.

[3]赵英会.二八法则与企业核心竞争力的形成[J].长春大学学报,2006(7):12-15.

品管转正工作计划篇10

【关键词】石油工程企业 建造合同 存货管理 成本控制

一、强化材料的计划控制

(1)注重材料消耗计划的审核。消耗预算经生产、技术、设备等部门审核后下达到施工单位,施工单位根据项目预算和施工实际,申报材料消耗计划,消耗计划经公司预算委员后审核后下达到物资供应部门进行材料采购准备。消耗计划的严格控制,直接控制了项目成本支出,减少作业成本施工余额,同时也降低了材料的平均库存。

(2)注重采购计划的平库利库。石油工程企业应注重加大平库利库的力度,加强对库存物资的利用率,从管理中求效益,在企业正常生产的生产物资需求的基础上,通过对其它维持企业正常生产所需的低值易耗品、物料消耗等物资执行休眠采购及供应,来降低企业成本。

(3)加强材料采购的价格控制。每年年初或上一年年末,企业价格管理部门根据市场供求和价格情况,对材料计划价格数据库进行修订,以此价格指导采购部门进行采购,并依据此计划价格考核采购部门。计划价格的制定,是制定企业标准成本的基础,也是采购部门进行材料采购的价格参照。石油工程企业应当加大定价体系的完善,健全企业管理体系。

改进库存材料管理方法

(1)ABC控制法。石油工程企业的库存材料大多是价格相对较高,而且适用面窄,通用性不高,比如钻井中所使用的钻头,单个价格普遍很高,最高可达30万元,而且规格数量比较少,因此,不能完全采用工业行业中的ABC控制法,而应当引入ABC控制法的工作原理,对库存中那些资金占用比例比较大、规格型号比较少而价格比较高的工具设备,如上述的钻头,执行最严格的控制管理,适于应用A类控制进行管理。

(2)经济批量控制法。在石油工程行业中,应妥善引入经济批量控制管理的工作原理,做好集中采办的工作。应深入了解企业各地区库存材料相关的存储成本的变动情况,采用经济批量控制管理法,改善现有的集中采办模式。

三、强化库存管理的事后分析工作

(1)从预算角度分析库存管理。比较、分析预算和成本核算结果,有利于及时发现成本核算中存在的错误,及时改正问题,同时,可结合具体的生产实践,找出预算和成本核算之间出现偏差的根源,有效实现成本控制。以某钻井项目为例,2009年完工的某预探井工程中,关于材料,其预算是998.45万元,而实际成本则是701.23万元,实际成本是预算的70.23%,材料成本上节约了297.22万元。这个工程中资金节约非常有效,事后分析其原因,在于大量选用了项目剩余料、旧料以及经过修理修复的材料,不但充分降低了项目材料成本,大幅度提升了项目经济效益;更实现了有效清理项目剩余料,降低库存存储成本和管理成本。

(2)从完工报告角度分析库存管理。以某石油工程企业的一次钻井生产活动为例,根据其完工报告的记录,实际使用钻头14只,只有2只是库存材料,其它12只都是项目剩余料和旧料。而财务成本的记录中,8只钻头使用了3只外,其余钻头都因为没有实行退库制度而成为项目剩余料。将完工报告和成本核算结果进行对比,不难发现帐外料的清理工作效果良好,同时也发现一个材料管理漏洞:应尽快完善材料退库制度,避免帐外料的形成。

4执行固定成本建造合同准则应注意的几点问题

2011年,建造合同造在中石化相关企业实施。石油工程施工企业,执行的是固定成本建造合同准则,必须进行科学的成本管理和准确的会计核算,才能保证会计信息质量。

(1)科学成本管理,降低施工成本。事前控制,控制成本风险。事前控制是成本控制的起点和基础,事前控制的成功与否直接决定项目的成本和效益,是项目成功的关键。①充分进行前期调研,降低项目风险;②严格生产安排,确保支出准确。科学合理地安排生产,提高成本支出的准确性,是严控成本的又一基础;③科学定额编制,严控需求计划。单井消耗定额控制是成本管理流程中最显著的特点,是成本管理控制设计的核心,也是实现管理目标的主要手段;④严审需求计划,确保支出合理。事中成本控制重在落实监控,加强投入控制和监督是成本控制的关键,在成本投入的过程中,重点落实成本的控制和监督。事后控制,重在分析改进。每月月底对每一费用的发生情况进行分析,并根据每一费用的进度确认成本的发生,经主要责任单位确认后归集到具体项目成本中进行考核;进行成本考核和分析,保证责任主体的权利和义务。

(2)准确地划分成本性支出、费用支出和资本性支出。施工作业支出在项目没有结算的情况下,是存货的主要构成部分,在日常的会计处理和成本核算的过程中,要正确地划分费用性支出、成本性支出和资本性支出。

(3)合理确认建造成本、收入和毛利。合同毛利也是作业成本的重要组成部分,准确地按照建造合同准则和遵循谨慎原则,谨慎地确认主营业务收入和主营业务成本,保证毛利的确认真实可靠。

(4)加强施工结算管理。加强完工产品的结算管理。对于已完工的产品,及时地出具完工验收报告,及时地把产品结算报告交付甲方,完成完工产品的结算工作,准确及时地进行完工结算。加强工程进度款的结算,每月月底及时与甲方沟通,按照工程进度和合同规定进行工程进度款结算。加强预收账款的管理。在合同签订的过程中,合同尽量约定工程预收账款,在每月月底根据进度工作量,把预收账款转为工程结算。

(5)及时地进行完工产品结转。对于已经完工的产品,在完工产品结算完毕的当月,应及时进行完工产品帐务结转,及时准确地冲销多确认毛利,以减少作业累计成本,减少资产负债表存货。

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