学文网抹灰实训总结第1篇
关键词：抹灰工程；裂缝；空鼓；脱落；原因分析：解决方法
中***分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：
裂缝空鼓现象是抹灰工程中的主要质量隐患，如何才能够彻底消除此隐患，是广大施工者和管理人员急需解决的问题，对此大家各有观点。本人结合自己多年施工经验认为抹灰工程中的裂缝空鼓与施工中的不规范操作有直接关系，要解决在此问题应以不规范操作为突破口，在此我谈一下自己的认识。
一、抹灰工程中的不规范操作主要表现在以下几个方面。
减少工序，合并抹灰遍数
按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定：抹灰工程应分层进行，但是我们在抹灰现场发现，多数操作人员在操作中合并了操作遍数，出现了偷减工序的随意性操作现象，把要求的三遍成活简化。这样，一遍抹灰的厚度就在15—25毫米，再加上基层的不平整，局部可能超过30毫米，因此抹灰墙面砂浆在干缩过程中必然出现干缩裂缝。
2、***省力，随意加大配合比
按照操作要求一般基层的第一遍找平结合层砂浆强度较低，一般为1：1:6，中间层、面层为1:2.5和1:2水泥砂浆。然而在操作中工人***省力，未将各层砂浆强度进行分类搅拌使用而是采用面层和结合层的砂浆强度进行配比施工，配合比的加大不仅浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，增加了砂浆的脆性，使硬化后的砂浆抹灰层易出现空鼓和脆裂。
偷工减料，不设界面抗裂措施
《建筑装饰装修工程质量验收规范》规定，不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100毫米。但是在实际施工中，部分项目在不同基体的搭接处无加强措施，特别是在混凝土砌块、混凝土烟道、混凝土通风管道和轻质砌块填充墙的界面搭接处，正是这些不设界面抗裂措施，偷工减料的行为导致了这些部位产生了明显的裂缝。
4、砂浆使用时间不规范，不了解材料性能。
有一些项目为缓解施工中穿插中使用搅拌机的矛盾，将抹灰砂浆集中搅拌存放在抹灰现场，夏季高温季节时，水泥砂浆存放竟达3小时以上，砂浆已经初凝结硬，然后操作人员加水调和使用；但是按照（GB50203--2011）的规定：砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内使用完毕。这种不了解材料性能，随意操作是墙面空鼓、开裂，特别是顶棚，抹灰空鼓、开裂的原因。
二、不规范操作产生的原因
1、操作工人对工序施工了解不够缺少培训
在我国建筑业生产主要靠人工操作，建筑产品的多数工作仍靠建筑工人在现场手工操作完成。工人的操作能力直接关系到工程质量的好坏，但是在现实中我们的工人技术水平相对较低，素质参差不齐，缺少培训。有些工人可能刚放下锄头便成为建筑操作工人，他们大部分只掌握了原始的基本操作动作，不了解标准的操作工艺，操作随意性大，很容易并经常出现简化操作标准缺少工序的现象。
2、管理监督不到位，不规范操作得不到及时纠正
不少项目的施工现场没有严格制定质量管理制度，未贯彻执行“三检”制度，工程管理监督不到位，质量管理人员没有及时发现工人们的不规范操作行为，甚至有些质检员、监理人员对规范、标准要求掌握不够，对所用材料性能不了解，在现场施工管理中或质量检查中发现不了或默认了这种不规范操作，造成这种不规范操作行为得不到及时的纠正，长此以往使得这些不规范的操作被误认为是正确做法被继承下来。
3、工人操作重数量、轻质量，存在侥幸心理
劳务公司对工人结算时大多数是以完成数量计量支付工资的，对工程质量并没有严格的要求，在高额工资的诱惑下，操作工人会拼命地去追求数量，求得每天的高额工资，很容易产生重数量轻质量的现象。同时一些不规范操作产生的质量问题并不是在操作后就立即呈现出来，而是在操作完成后的相当一段时间才完全暴露出来，而此时操作人员已经退场，这样就给操作工人留下了侥幸心理，在操作中产生了马虎、凑合的思想，
三、对策及措施
（一）管理对策及措施
1、加强教育培训，提高自身技术水平。
（1）加强对管理层人员培训，提高技术质量管理素质。施工企业必须定期、定时、分批培训各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员，认真学习建设工程安全生产相关法律、法规及各类施工技术标准和规范性文件，提高管理者技术质量管理的素质，做到对工程技术质量生产工作能管、会管、管得好。
（2）加强对操作人员岗前培训，提高质量意识和专业技能。施工单位对参加施工的操作人员必须进行安全技术教育，使其熟知和遵守本工种和各项技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。
2、严格检查落实持证上岗制度。
项目部必须按照工种对工人进行登记造册，根据其从事的相应工种检查操作工人的上岗证，严格持证上岗制度，在施工时将技术水平高的工人安排在施工难度大的部位施工，依照技术等级和实际操作水平的高低安排施工。如抹灰工程中的窗台檐口、门洞及剪力墙部位宜安排中级以上技工施工。
3、严格三检制度，加大管理力度。
以三检制度为中心的工程质量检查制度，它通过自检、互检互检、交接检、够有效的杜绝各种不规范操作和失误操作，通过层层把关可以很好的消除各种原因造成的隐患使其消失在萌芽之中。
（二）、技术对策及措施
1、材料要求：
水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥及复合水泥。水泥强度宜采用32.5级以上颜色一致的产品。水泥进场需对产品名称、代号、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出场编号、执行标准、日期等进行外观检查，并检查合格证，同时按照要求对水泥进行见证取样送检，检定合格方可使用。
砂宜采用平均粒径0.35—0.5㎜的中砂，颗粒坚硬、洁净、含泥量不得大于3％，砂在使用前应过筛，除去杂质和泥块等。
2、规范工艺流程：
抹灰工程工艺流程标准应按照下面次序进行①基层清理②浇水湿润③吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼④抹水泥踢脚线或墙裙⑤做护角抹水泥窗台⑥墙面充筋⑦抹底灰⑧修补预留洞、电线槽、盒等⑨抹罩面灰
3、注意施工关键过程技术控制
⑴做好基层处理，在抹灰前应清理基层的杂物、残留灰浆、舌头灰、灰尘等，对混凝土基体应将其表面凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）；对加气混凝土基体应在湿润后边涂刷界面剂，⑵墙面浇水，墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1天进行，每天不少于两次。⑶对不同基体交界处按照规范处理：当在不同基体面上进行抹灰时应在不同基体交界处设置加强网，防止交界处裂缝空鼓，加强网的高度不同基体上每边不得少于10㎝。⑷分层施工，注意抹灰厚度；抹灰中要按照抹灰等级确定分层数，普通抹灰应分三层施工，每层施工厚度约7--9㎜，当抹灰总厚度大于35㎜应采取加强措施。
合理划分检验批、确定检查数量，规范验收；
相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500—100㎡应划分为一个检验批、不足500㎡也应划分为一检验批；室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
5、做好养护
水泥硬化易产生干裂现象，因此做好砂浆抹灰层的养护是防止抹灰面裂缝开裂的有效技术措施，一般抹灰层施工完后待面层有初始强度或表面开始变白时，应给抹灰面层浇水养护，养护时间宜为3—4天。
6、成品保护技术措施
各种抹灰在凝结前应防止撞击和振动，水泥砂浆类的抹灰成活后应采取措施防止下道工序污染。①为了防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆、煤气管道等安装完毕后进行。②外墙抹灰必须待安装好门窗框、阳台栏杆、预埋铁件等在进行，以免外墙成活后被打凿损坏。③施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、钢筋等材料是，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。
结论：
总之，在抹灰施工中随意性操作、不规范操作的现象在各项目中都不同程度的存在，所带来的质量问题也不尽相同，不规范操作产生的原因也比较复杂，有人员素质问题，也有管理问题和社会问题，其整改对策措施同样复杂，但是只要我们加强管理、规范操作，严格按照施工工艺施工，就能消除抹灰工程中的质量隐患使工程质量得到提高。
参考文献：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3、《质量管理学》
4、《建筑施工技术》
5、《建筑抹灰工程施工工艺标准》
6、《建筑工程施工手册》
抹灰实训总结第2篇
【关键词】外墙饰面砖；薄层粘贴；防水
一、选用新型粘结材料
为了确保外墙饰面砖的施工质量,我们采用了下列新型粘结材料:
1、混凝土界面处理剂（简称界面剂）。选用新型的混凝土界面剂。该界面剂是由水泥、型砂、高分子聚合物***胶粉、保水剂等按一定比例混合而成的一种干粉材料。这种界面剂用于对新旧混凝土的连接和光滑基层表面处理,有提高抹灰层与基层粘结强度的作用。具有粘结力强、防水、抗拉、抗弯强度高,抗渗性及抗腐蚀性好等性能,又具有在潮湿环境中硬化和收缩小等特点。涂抹于混凝土表面后能形成与混凝土有较大粘附力并具有一定韧性的高强硬化体。施工重量配合比为:混凝土界面剂:水=（3.5～4,视气温情况）: 1。
2、饰面砖粘结剂。选用新型的面砖粘合剂,施工重量配合比为:粘结剂:水=4: 1;选用此种材料用于饰面砖与抹灰层之间的粘结,能提高面砖与抹灰层的粘结强度和防水性能。
3、饰面砖嵌缝剂。选用黑色填缝剂,该产品主要用于外墙面砖,室内墙、地砖1～5mm的缝隙处理,有明显的密封防水和美化装饰效果。
二、抹灰施工要求
1、在建筑物的四个大角及所有阳台阳角用7. 5kg重锤吊垂直通线,控制墙面的垂直度,并定出抹灰层的合理总厚度,然后根据所吊通线确定的控制线打灰饼,灰饼水平和垂直间距1.5～2.0m,用1: 2水泥砂浆抹制,尺寸为40～60mm。
2、外墙面抹灰前应充分浇水润湿,待墙面表干内湿时开始混凝土找平层抹灰,中层、面层抹灰前均应充分浇水润湿,待表干内湿时开始每层抹灰。
3、找平抹灰层总厚度（即灰饼厚度）控制在20mm内,找平层抹灰分三层成活,每层5~7mm,在前一层终凝后再抹后一层。当厚度超过20mm时,应采用加钢丝网等措施进行专项处理。
4、外砖墙面防水砂浆是在砂浆中掺入防水剂,来提高它的密实性、改善它的抗裂性能,从而达到防水抗渗的目的。防水砂浆分为多层抹面防水砂浆、掺无机盐防水剂防水砂浆和聚合物防水砂浆。防水砂浆用砂含泥量应≤3%。
防水砂浆按水泥与砂1: 2（或1: 2. 5）的重量配合比,现场每盘（每车）称量配制。所用的砂子为筛出的中粗砂。砂浆中加入防水剂或聚合物的用量比按产品说明书加入。
5、防水砂浆抹灰工艺要求分三层进行找平抹灰。即分三次抹底层、中层、面层抹灰,每层抹灰厚度控制在5～7mm,各层抹灰的接头应相互错开100～150mm,都必须先用力压实抹平,在未凝固前搓毛,再用齿形刮板压刮成齿槽状,目的是增加抹灰层之间的粘结力。最后一层抹灰层控制好平整度及垂直度,必须用2m木杠刮平,往返用齿形刮板压实、抹平,最后压刮成齿槽状。每层抹灰间隔12～24h。待抹灰完毕后应及时进行湿润养护,养护时间不宜少于3～5天。
三、薄层粘贴饰面砖
1、材料准备
（1）准备好饰面砖。挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色一致及规格尺寸在1mm差距范围内的面砖分类堆放使用;然后用清水浸泡润湿2h以上并清洗干净,待表面晾干后方可粘贴。对阳角用的面砖,宜切割成45°斜边对接,可达到拼接严密、美观的效果。
（2）所用粘结剂、嵌缝剂材料已进行试验且检验合格。
2、工具准备
（1）制作面砖的专用铺灰架。铺灰架的作用:一是控制面砖背面粘结料的厚度;二是提高工作效率,节省粘结料。铺灰架长约800～1000mm,槽深为面砖厚度+粘贴面砖粘结料厚度,大约为9～10mm。粘贴面砖时每个技工（或2人）使用一个铺灰架。饰面砖的厚度为7mm,满粘薄贴法粘结层厚度控制在2～3mm内。（2）制作两边带齿形的刮板（刮板为长300 mm、两端带凸出6mm、宽度10 mm、间距150 mm的木抹子）。
3、外墙面砖预排
饰面砖粘贴前应预排。预排要注意同墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖出现,在门窗洞口的立边也应排整砖,可采用调整面砖之间的纵横缝宽解决排砖问题。按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）规定:“面砖的接缝宽度不应小于5mm,不得采用密缝”,实际上纵横缝宽可在5～25mm之间调节。非整砖行应排在次要部位或阴角处,非整砖的宽度不宜小于整砖宽度的1/3,排头面砖是粘贴在每个大面墙的两阳角或阴角处,并以排头砖作为贴面砖的厚度、水平灰缝、平整度控制点,以此在墙面弹纵横控制分格线。
4、满粘薄贴面砖
（1）找平层抹灰完毕后,一般养护2～3天可粘贴面砖。
（2）按要求的水灰比把粘接剂拌合成均匀的便于施工的稠糊状浆料。
（3）贴砖前,先在抹灰层上抹厚度1～2mm的粘结剂,每次抹灰面积1m2左右。抹的面积过大,会使粘结剂表皮干硬不便于梳槽,影响贴砖效果。每次抹粘结剂后,应用齿形刮板将粘结剂刮压成齿槽状。先把面砖背面朝上摆放在铺灰架内,在面砖的背面满刮粘结剂浆料,与铺灰架两边表面平齐（该工序也可由另一名普工完成）。粘贴时,操作人员手心向上将已铺好灰的面砖从铺灰架内取出,粘贴于墙面,在弹好的控制线上手上运力把面砖轻轻揉挤,使面砖的四边都挤出粘结剂为宜,在轻轻揉压时注意调正、找平。严格控制面砖的底面粘结剂的厚度在2～3mm内,每块面砖的四周灰缝宽度≥5mm。
（3）贴完一个流水段后,及时用2m的检查尺检查垂直度和平整度及灰缝,如有少数凹凸砖块应进行重新粘贴,直到达到规范要求为止。并把挤出灰缝的粘结剂清理干净,以免影响下道勾缝工序的进行。
（4）两次勾缝压缝方法。用满粘薄贴法施工工艺贴成的饰面砖,整个面砖的粘结面（背面）能达到100%的密实,并且四边的缝80%都有粘结剂挤出来,给勾缝质量提供了基本保证。为了使勾缝质量（密实度）也达到100%,我们采用两次勾缝压缝方法,即当所贴面砖的粘结浆基本初凝后,就可开始勾缝工序,第一次勾缝用勾缝剂压入缝内（主要是面砖的四个角缝内）,用稍小于缝净宽的铁条压缝,压缝深度3～4mm;隔半天或一天后再用勾缝剂进行第二次勾缝,压实、压密、压光砖缝,缝深2～3mm。最后进行表面清洁。两次勾缝方法,可消除外墙饰面砖纵横缝中的横向裂缝,提高外墙面的防水工程质量。
四、结束语
要保证外墙饰面砖的粘结强度和防水效果,必须先做样板工程。我们结合样板在现场行了多次操作培训,让一线操作技工和现场管理人掌握质量检验标准和施工安全技术。先对样板工做粘结强度检验,合格后再大面积施工。通过样板训,取得了很好效果。用满粘薄贴法和两次勾缝压缝工艺施工的饰砖,粘结强度高,工程质量可靠,经得起质量检验,时提高了工作效率。选用新型粘结材料,如混凝土界面剂、饰面砖结剂、面砖勾缝剂,提高了粘结强度、密实度和外墙防水效果,从而确保了整体工程质量。
参考文献
[1] 行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（GJ110-97）.
抹灰实训总结第3篇
关键词：轻质墙体；抹灰；防治措施
引言：
据统计，全国各类房屋建筑中，使用加气混凝土砌块、煤渣砖砌块和陶粒砖砌块等轻质墙体材料做围护结构的比例已达50%以上，直辖市达到了85%以上，一些中等城市应用比例达到了70%以上。
抹灰施工作为轻质墙体施工的重要组成部分，其美观程度、观感质量等直接影响着分部分项工程质量的综合评定，这一点虽已引起行业监管部门，市场责任主体的高度重视，但抹灰施工中暴露出的一些质量问题，如抹灰面开裂、空鼓及墙面渗水等质量通病，还没有得到有效治理，还需要我们进一步强化监管，落实主体责任，以期轻质墙体抹灰施工质量水平得到全面提高。
1、质量通病产生的原因
轻质墙体抹灰存在的质量通病，主要原因是轻质墙体材料生产和墙体施工未严格执行施工规范和操作规程，材料受温度影响较大而产生干缩变形，墙体受力差异而产生压缩变形，具体原因可归纳为以下几点：
1.1墙体材料特性所引起
（1）轻质墙体砌块具有质轻、保温吸音性能好、砌筑易操作等优点，其基本结构呈多孔状，表面强度较低，孔隙率高，吸水速度慢，抹灰时仍要吸收砂浆中的水分，影响砂浆强度和粘结力，同时砌体内和砂浆水分不能同时蒸发，产生干缩应力差，造成砂浆粉化、空鼓开裂。
（2）生产环节没有严格落实生产检查制度，砌块外形尺寸偏差大，密度大小差异大，养护龄期不够，导致灰缝宽窄不一，抹灰薄厚不均匀，收缩变形不等，抹灰层空鼓开裂。
（3）选用普通水泥砂浆抹灰，因其水泥用量大，抗压强度高，弹性摸量大，保水性及施工和易性差等特性，导致粘结强度低，自身抗裂性能差和受力变形、干燥收缩等差异，进而发生抹灰层空鼓开裂。
1.2设计因素所引起
设计忽略温度应力变化，未明确梁、柱与砌块连接填充和拉结筋设置要求，未根据轻质砌块材料特性明确使用抹灰砂浆种类。
1.3施工因素所引起
（1）施工未落实或未制定材料使用计划，轻质墙体砌块进场质量把关不严，砌块出窑运至现场后，在室内自然状态下堆放时间短，其含水率还没有降至正常状况下即行施工。这时，由于砌块出窑后早期含水率降低快，变形大，砌块和墙体的干缩值都较大，不仅会引起墙体或砌块的开裂，而且会导致砌块围护墙与主体结构之间产生裂缝。
（2）施工作业前未进行施工技术交底或交底无针对性，施工中不能严格按设计和施工规范要求施工，违反操作规程，不按现场配合比配制砂浆或随意选用抹灰砂浆，偷工减料；抹灰前未按要求对基层进行处理，一次抹灰过厚，墙体预留施工洞口、开关线槽、消防栓等不按要求进行填充处理等，都是造成抹灰层空鼓、开裂的原因。
（3）轻质墙体砌筑、抹灰作业多为违法劳务分包，作业层无资质，多为“包工头”式队伍施工作业。
（4）砌筑、抹灰作业人员未经职业技能培训和鉴定，未取得职业技能岗位证书，属无证上岗。
2、质量通病防治措施
2.1落实质量检查制度，强化砌块质量控制
一是严格控制生产环节砌块外形尺寸、密度和养护龄期，确保出厂质量合格率；二是把好砌块进场和使用关。施工单位要根据施工进度和材料使用计划，按期订购、进场墙体砌块，查验其外形尺寸、养护龄期；对出窑后未在室内自然状态下停放30天的砌块，最好堆放在室内，使其含水率降至正常状况下，再进行上墙砌筑施工，从而消除墙体或砌块开裂、砌块围护墙与主体结构之间裂缝等质量问题。
2.2监管责任落实
强化行业监管责任落实，发展建筑劳务分包企业，提高务工人员职业技能培训和鉴定覆盖率，加大违法分包查处力度，有效遏制“包工头”承揽劳务作业任务。
2.3强化市场主体责任落实
一是施工总承包或专业承包企业要自觉依法进行劳务作业发包，杜绝与“包工头”进行劳务分包合作；二是严格按照施工规范和施工技术操作规程组织施工，认真执行技术交底制度并抓好落实，对易引起局部开裂的预留施工洞口、开关线槽、消防栓等部位，要依据规范先行填补处理，确保细部质量，三是认真开展作业人员职业技能培训，提高职业技能水平，做到持证上岗。
2.4采取构造措施，增强整体连结
（1）规范规定，主体结构与围护墙的拉结筋为2φ6，其间距不大于500mm，但施工中的预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，无法发挥拉结筋的作用。砌筑时可在拉结筋根部用混凝浇筑一个齿槎，使墙体与主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，消除主体与围护墙体之间的抹灰裂缝。
（2）墙体受力产生压缩变形和砌块产生干缩变形，极易造成窗台与窗间墙交接处抹灰发生裂缝空鼓，因此宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形；在未设置圈梁的门窗洞口上部用圈梁取代过梁；对于无门窗洞口的墙体，特别是山墙或顶层外墙，应在墙高l/2处设置钢筋混凝土墙带等，用以约束墙体干缩和温度变形，增强整体刚度，减少抹灰后墙体出现问题。
2.5 保证砌筑质量，为抹灰质量打好基础
（1）墙体砌筑前浇水要适当，不得过度。砌块太干会吸去砂浆中的水分，影响砂浆硬化，降低砌筑强度；浇水过多，会增加砌块的膨胀，从而产生干缩变形。
（2）采用粘结强度高、低收缩、体积稳定、抗裂及和易性好的专用抹灰砂浆，减缓水分走失，保证强度正常增长；对顶层墙体，可提高顶层砌块及砌筑砂浆的强度等级，以增强顶层墙体的抗剪、抗拉能力。
（3）砌块组砌方法正确合理，日砌筑高度以一步架不超过两米为宜，要求砌块搭接长度为块长的l/3，砂浆要饱满，砌体竖缝要挤满砂浆，墙顶与梁底或板底之间30厘米空隙，用标准砖斜向顶压牢固，使墙体与四周嵌固良好。
（4）做好成品保护。在墙体砌筑后7天内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长创造条件。
2.6科学制定施工操作工艺，是保证抹灰质量的关键
轻质墙体抹灰应按照“钢丝刷清除表面浮灰―墙面浇水润湿―修正补平并喷水湿润―刷107胶水泥浆并随即抹底灰―中层抹灰”工艺流程进行施工操作，要抓好每一环节，做好细部处理。
（1）用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，冲掉剩余的粉状物，对墙面低凹处进行修正补平，喷水润湿墙体表面，刷一遍1：4-5的107胶水泥浆，要求随刷107胶水泥浆随抹底灰。
（2）底灰的强度、膨胀系数应同基层吻合，通常采用l：l：6混合砂浆，同时适当提高砂浆中粗砂或中砂的比率，并在砂浆中加入2%的羧甲基纤维素溶液，以提高砂浆的保水性和粘结能力，要求水泥与羧甲基纤维素溶液比例为1：0.2，底灰要用抹子刮上墙，厚度在3毫米以内，使带有一定压力的砂浆被挤入孔或缝内，形成犬牙交错的连接。
（3）经检查，底灰无空鼓、裂纹现象后，进行抹灰操作。中层抹灰通常使用1：1：4混合砂浆，外墙饰面通常使用l：l～3水泥砂浆；抹灰应分层进行，每层厚度不大于10毫米，分层间隔时间以24小时为宜，抹灰总厚度宜控制在20毫米左右。
抹灰实训总结第4篇
曾参加过数十次市、省、国家抹灰大赛，次次金榜题名，他曾勇夺全国抹灰冠***，曾荣获“全国劳动模范”、“全国十佳杰出青年岗位能手”、“全国新长征突击手”、“全国技术能手”、等荣誉称号和“全国五一劳动奖章”、“全国职工自学成才奖”、“中华技能大奖”：他培养了数百名技术能手、抹灰高手；他曾出席了“全国跨世纪青年人才群英会”、“全国青年岗位能手推进大会”，还光荣地当选为第十届全国人大代表以及山东省第七、八、九、十一届人大代表和中国工会十二大代表，他多次受到***和***的亲切接见与鼓励。4月享受***津贴。
要干就要干得最好
1980年，19岁的高中毕业，踌躇满志地从农村来到集团有限公司当上了一名抹灰工，并立志，要干就要干得最好。可是，要想成为一名出色的抹灰好手并非易事，苦、累、脏、险与世俗偏见，曾使他几度受挫与彷徨，但都没有把他压跨。为了苦练基本功，别人中午休息，他就一个人在工地上练抹灰，手指磨破向外渗血，被水泥“咬”的钻心疼，他包上创可贴再干。
1984年，刚出徒，就被所在基层单位破例选拔参加技工比赛，获得第一。接着，1985年荣获烟台市抹灰比赛第二名；1985年夺得山东省抹灰比赛个人第一名；1986年代表山东省夺得建设系统全国大赛团体第一名和个人第二名；1990年夺得山东省抹灰选拔赛个人第一名；1991年再次夺得山东省抹灰大赛个人第一名；1990年夺得由团中央等八部委联合举办的“首届全国青工技术大赛”抹灰工比赛个人第一名，从此被誉为“抹灰状元”。10月荣获全国技术工人技能最高奖“中华技能大奖”，荣获“山东省首席技师”称号，央视劳动榜样30强称号。
刻苦攻关，创新夺魁
在实践中深深体会到，单靠拼体力是不行的，只有改革工艺才能从繁重的体力劳动中***自我。1986年秋，正为参加全国第二届青工比赛做各种准备，省里送来的大赛技术交底上提出了一个新要求，即瓷砖套割必须在一块整砖上套割一个圆洞，改变过去套割用两块瓷砖对合（每块掏半个圆，两块对起来再贴到墙上）的办法，否则，每个套割点扣0.5分，这个扣分是相当重的。用一整块瓷砖套割谈何容易，先用钢钉在瓷砖上钻眼，再用尖嘴钳子慢慢地夹，结果不是瓷砖碎了，就是套出来的眼参差不齐。后来，又改用大小圆锉套扩，结果工效太慢，又造成瓷砖表面釉穗脱落。挖空心思，动用了“十八般武器”，终于利用圆规画***的原理制作了瓷砖打眼器。在1986年10月全国第二次建筑青工镶贴瓷砖、玛赛克比赛中，山东省参赛的选手，每个人手里都有这么一个“秘密武器”，为山东队荣获团体总分第一发挥了重要作用。
针对1990年10月份在北京举行的首届全国青工技术大赛的比赛要求，改变过去做水泥活用灰袋纸软体保护的方法，设计了木质“踢脚线护板”，解决了成品保护极易污染问题；还根据游标卡尺原理，设计制做了“阳角方尺”，使墙面方正问题得到解决。正是智慧和实践的结合，铺平了的全国夺魁之路。在本次全国青工大赛抹灰比赛中，一靠实力，二靠革新工具，荣获全国第一。
自学成才，科技兴业
从师傅那里了解到老一代建筑工人因没文化，难以从笨重的体力劳动中自我***，留下了辛酸和遗憾。做为新一代建筑工人，必须做到既会实践，又懂理论，才能创新发展。于是，利用休息时间潜心研读了《砖瓦工艺学》、《抹灰工须知》等许多专业书籍，从而使自己的理论水平和抹灰技术迅速提高，进一步增强了改革抹灰工艺的信心。1990年荣获全国抹灰状元后，深知自己知识匮乏，只有加强学习，才能更好地发光发热，于是他毅然到建筑中专学习三年，毕业后，他主动要求到施工一线坚持改革，坚持创新。开头，他改革了抹阳角时的灰杆贴放位置，解决了掉灰问题。接着他又改革了传统的瓷砖镶贴工艺，采用两个阴角挂双垂直线控制垂直度，挂双平衡线控制表面平整度（简称线线相控法），使瓷砖镶贴质量得到了有力保证，后来，他又创造了用瓷砖四角坐标，用直杆平衡瓷砖平整度的新工艺。在长期实践中，还练成了用手感控制瓷砖表面平整度和接缝高低差的功夫，使瓷砖镶贴质量得到进一步提高。
通过反复实践与提高，终于研制出了“瓷砖快速镶贴工作台”，总结出了“瓷砖快速镶贴工艺”，并于9月获得两项国家专利，被省总工会冠名为建友抹灰操作法。这两项成果在使用过程中，工序简单、劳动强度低、操作灵活，能形成流水作业，比传统施工操作节约建筑材料20%—30%，提高工效3倍以上，各项指标均达到国家验收规范标准。得到专家与同行的认可和称赞，已在省内外建筑业中被广泛推广应用。
二十多年来，创造了多项操作新工艺，撰写了“瓷砖镶贴模具法”、“内墙抹灰新工艺”等工艺法，先后发表了十多篇工艺论文。他多次担任“山东省建筑青工技术培训班”教练员，并编写了理论教材。1993年，他做为唯一的一线工人专 家代表参加了“首届中国青年奥林匹克技能竞赛培训大纲”的编写工作，并被大赛组委会聘为特邀嘉宾。
倾心传艺，无悔人生
1995年，担任了集团有限公司技工学校的高级实习指导教师，为了教好学生，经常用自己的成长经历激励学生“苦练技能，岗位成才；勤劳奉献，不辱使命”。使学生受到很大的启迪。为了亲授技艺，在学生实习期间，总是和学生吃在一起，干在一起。1998年由建设部推荐，带领学生在青岛浮山后国家重点生活小区，采用新工艺做了一个样板标准间，起到了很大的示范带动作用，受到专家和同行的好评。
在技校每年培养的毕业生都能学有所成，成为建筑行业中的“抢手货”，他培养出的多名学生，大多数都已成为企业的操作技术骨干，有的走上了管理岗位，其中的佼佼者还在各类技术技能大赛中取得骄人成绩，如段会斌、张守生两名学生，在严师的带领下，参加了由团中央等八部委联合举办的“首届中国青年奥林匹克技能竞赛”，分别夺得大赛的冠***与亚***。秋，再次披挂上阵，亲自训练并带领徒弟参加山东省青工技能大赛，又获装饰镶贴工个人冠***，担任山东队总教练，一举夺得“全国装饰镶贴工”大赛的个人第一、第三、第四、第九的佳绩。
二十多年来，无偿为全国几十家企业和学校进行了技术传帮带。1994年由团中央牵线，被北京市第六建筑工程公司聘为“业余教练员”，他妙手生花的精湛的技艺、优秀的品格，一时在北京年轻同行中成为美谈。有人曾对说：“你当教练可得留一手，不能把自己的绝活全抖落出来”。说：“我能到今天，有这样的技术，都是单位和前辈培养的结果，我没理由把这点技术当成个人资本封存起来，一花独放不是春，百花盛开才能春满园”。，被评为“山东省有特殊贡献的技师，又被评聘为山东省首席技师。”由于德艺双罄，很多人都慕名远道而来找他拜师学艺，他都欣然接纳。近几年，为了使的精湛技艺更好更广泛地传播，烟台市建设局每年都聘请他为全市十多个县、市、区的同行进行技能鉴定，的足迹踏遍了胶东大地。多年来，连续被省建工局评为“山东省优秀考评员”。现经培训、鉴定的技术工人已有数万人。1991年，由团中央、劳动部、建设部等八部委联合组织的“百名全国青工技术能手示范表演团”活动，建设系统分团赴西北宁夏、甘肃、陕西、青海四省示范表演，期间担任队长，他带领技术能手毫无保留地把各自的绝技、绝活献给了大西北的青年朋友们，并在西北四省建立了许多师徒关系。当自己表演的技能使大西北一线工人受到启迪而点头微笑时，也由衷地笑了，他感到这是最幸福、最满足的时刻。
抹灰实训总结第5篇
曾参加过数十次市、省、国家抹灰大赛，次次金榜题名，他曾勇夺全国抹灰冠***，曾荣获“全国劳动模范”、“全国十佳杰出青年岗位能手”、“全国新长征突击手”、“全国技术能手”、等荣誉称号和“全国五一劳动奖章”、“全国职工自学成才奖”、“中华技能大奖”：他培养了数百名技术能手、抹灰高手；他曾出席了“全国跨世纪青年人才群英会”、“全国青年岗位能手推进大会”，还光荣地当选为第十届全国人大代表以及山东省第七、八、九、十一届人大代表和中国工会十二大代表，他多次受到***和***的亲切接见与鼓励。4月享受***津贴。
要干就要干得最好
1980年，19岁的高中毕业，踌躇满志地从农村来到集团有限公司当上了一名抹灰工，并立志，要干就要干得最好。可是，要想成为一名出色的抹灰好手并非易事，苦、累、脏、险与世俗偏见，曾使他几度受挫与彷徨，但都没有把他压跨。为了苦练基本功，别人中午休息，他就一个人在工地上练抹灰，手指磨破向外渗血，被水泥“咬”的钻心疼，他包上创可贴再干。
1984年，刚出徒，就被所在基层单位破例选拔参加技工比赛，获得第一。接着，1985年荣获烟台市抹灰比赛第二名；1985年夺得山东省抹灰比赛个人第一名；1986年代表山东省夺得建设系统全国大赛团体第一名和个人第二名；1990年夺得山东省抹灰选拔赛个人第一名；1991年再次夺得山东省抹灰大赛个人第一名；1990年夺得由团中央等八部委联合举办的“首届全国青工技术大赛”抹灰工比赛个人第一名，从此被誉为“抹灰状元”。10月荣获全国技术工人技能最高奖“中华技能大奖”，荣获“山东省首席技师”称号，央视劳动榜样30强称号。
刻苦攻关，创新夺魁
在实践中深深体会到，单靠拼体力是不行的，只有改革工艺才能从繁重的体力劳动中***自我。1986年秋，正为参加全国第二届青工比赛做各种准备，省里送来的大赛技术交底上提出了一个新要求，即瓷砖套割必须在一块整砖上套割一个圆洞，改变过去套割用两块瓷砖对合（每块掏半个圆，两块对起来再贴到墙上）的办法，否则，每个套割点扣0.5分，这个扣分是相当重的。用一整块瓷砖套割谈何容易，先用钢钉在瓷砖上钻眼，再用尖嘴钳子慢慢地夹，结果不是瓷砖碎了，就是套出来的眼参差不齐。后来，又改用大小圆锉套扩，结果工效太慢，又造成瓷砖表面釉穗脱落。挖空心思，动用了“十八般武器”，终于利用圆规画***的原理制作了瓷砖打眼器。在1986年10月全国第二次建筑青工镶贴瓷砖、玛赛克比赛中，山东省参赛的选手，每个人手里都有这么一个“秘密武器”，为山东队荣获团体总分第一发挥了重要作用。
针对1990年10月份在北京举行的首届全国青工技术大赛的比赛要求，改变过去做水泥活用灰袋纸软体保护的方法，设计了木质“踢脚线护板”，解决了成品保护极易污染问题；还根据游标卡尺原理，设计制做了“阳角方尺”，使墙面方正问题得到解决。正是智慧和实践的结合，铺平了的全国夺魁之路。在本次全国青工大赛抹灰比赛中，一靠实力，二靠革新工具，荣获全国第一。
自学成才，科技兴业
从师傅那里了解到老一代建筑工人因没文化，难以从笨重的体力劳动中自我***，留下了辛酸和遗憾。做为新一代建筑工人，必须做到既会实践，又懂理论，才能创新发展。于是，利用休息时间潜心研读了《砖瓦工艺学》、《抹灰工须知》等许多专业书籍，从而使自己的理论水平和抹灰技术迅速提高，进一步增强了改革抹灰工艺的信心。1990年荣获全国抹灰状元后，深知自己知识匮乏，只有加强学习，才能更好地发光发热，于是他毅然到建筑中专学习三年，毕业后，他主动要求到施工一线坚持改革，坚持创新。开头，他改革了抹阳角时的灰杆贴放位置，解决了掉灰问题。接着他又改革了传统的瓷砖镶贴工艺，采用两个阴角挂双垂直线控制垂直度，挂双平衡线控制表面平整度（简称线线相控法），使瓷砖镶贴质量得到了有力保证，后来，他又创造了用瓷砖四角坐标，用直杆平衡瓷砖平整度的新工艺。在长期实践中，还练成了用手感控制瓷砖表面平整度和接缝高低差的功夫，使瓷砖镶贴质量得到进一步提高。
通过反复实践与提高，终于研制出了“瓷砖快速镶贴工作台”，总结出了“瓷砖快速镶贴工艺”，并于9月获得两项国家专利，被省总工会冠名为建友抹灰操作法。这两项成果在使用过程中，工序简单、劳动强度低、操作灵活，能形成流水作业，比传统施工操作节约建筑材料20%—30%，提高工效3倍以上，各项指标均达到国家验收规范标准。得到专家与同行的认可和称赞，已在省内外建筑业中被广泛推广应用。
二十多年来，创造了多项操作新工艺，撰写了“瓷砖镶贴模具法”、“内墙抹灰新工艺”等工艺法，先后发表了十多篇工艺论文。他多次担任“山东省建筑青工技术培训班”教练员，并编写了理论教材。1993年，他做为唯一的一线工人专 家代表参加了“首届中国青年奥林匹克技能竞赛培训大纲”的编写工作，并被大赛组委会聘为特邀嘉宾。
倾心传艺，无悔人生
1995年，担任了集团有限公司技工学校的高级实习指导教师，为了教好学生，经常用自己的成长经历激励学生“苦练技能，岗位成才；勤劳奉献，不辱使命”。使学生受到很大的启迪。为了亲授技艺，在学生实习期间，总是和学生吃在一起，干在一起。1998年由建设部推荐，带领学生在青岛浮山后国家重点生活小区，采用新工艺做了一个样板标准间，起到了很大的示范带动作用，受到专家和同行的好评。
在技校每年培养的毕业生都能学有所成，成为建筑行业中的“抢手货”，他培养出的多名学生，大多数都已成为企业的操作技术骨干，有的走上了管理岗位，其中的佼佼者还在各类技术技能大赛中取得骄人成绩，如段会斌、张守生两名学生，在严师的带领下，参加了由团中央等八部委联合举办的“首届中国青年奥林匹克技能竞赛”，分别夺得大赛的冠***与亚***。秋，再次披挂上阵，亲自训练并带领徒弟参加山东省青工技能大赛，又获装饰镶贴工个人冠***，担任山东队总教练，一举夺得“全国装饰镶贴工”大赛的个人第一、第三、第四、第九的佳绩。
二十多年来，无偿为全国几十家企业和学校进行了技术传帮带。1994年由团中央牵线，被北京市第六建筑工程公司聘为“业余教练员”，他妙手生花的精湛的技艺、优秀的品格，一时在北京年轻同行中成为美谈。有人曾对说：“你当教练可得留一手，不能把自己的绝活全抖落出来”。说：“我能到今天，有这样的技术，都是单位和前辈培养的结果，我没理由把这点技术当成个人资本封存起来，一花独放不是春，百花盛开才能春满园”。，被评为“山东省有特殊贡献的技师，又被评聘为山东省首席技师。”由于德艺双罄，很多人都慕名远道而来找他拜师学艺，他都欣然接纳。近几年，为了使的精湛技艺更好更广泛地传播，烟台市建设局每年都聘请他为全市十多个县、市、区的同行进行技能鉴定，的足迹踏遍了胶东大地。多年来，连续被省建工局评为“山东省优秀考评员”。现经培训、鉴定的技术工人已有数万人。1991年，由团中央、劳动部、建设部等八部委联合组织的“百名全国青工技术能手示范表演团”活动，建设系统分团赴西北宁夏、甘肃、陕西、青海四省示范表演，期间担任队长，他带领技术能手毫无保留地把各自的绝技、绝活献给了大西北的青年朋友们，并在西北四省建立了许多师徒关系。当自己表演的技能使大西北一线工人受到启迪而点头微笑时，也由衷地笑了，他感到这是最幸福、最满足的时刻。
抹灰实训总结第6篇
关键词：建筑抹灰； 质量通病； 关联分析； 控制措施
在建筑抹灰工程中，常常出现裂缝、空鼓、脱皮、爆灰、表面平整度和立面垂直度差、墙体阴阳角不方正等质量通病，严重影响到抹灰的观感质量，造成大量返工，对工程成本和进度等均有影响。本文仅针对建筑抹灰的裂缝和空鼓这两个主要质量通病展开原因分析，提出预防和控制措施。
1抹灰裂缝和空鼓现象概述
抹灰裂缝出现较多的形态有水平裂缝、网状裂缝、接槎裂缝、界面裂缝、基体裂缝引起的抹灰开裂等，这些裂缝多出现在跨越不同基体的部位和结构受拉、变形较大、应力集中的部位，如面积较大的墙面、墙梁板与砌体结合处、门窗洞口边角处等。在门窗框与墙面交接处、基层平整度偏差较大处等部位容易出现略高出四周整体平面的空鼓，并且在空鼓周围也常常伴有裂缝。
2 原因分析
造成建筑抹灰工程质量问题的原因较多，通过对各种关联原因和末端原因的分析和确认，得出导致建筑抹灰产生裂缝和空鼓的主要原因如下所述，并且对各种原因进行了关联分析。
2.1施工进度计划安排不合理，抹灰前期准备未做好。
施工过程中常常因工期紧张，砌体施工与抹灰施工组织流水作业，墙体砌筑与上部后塞口砌砖时间间隔过短，抹灰前未给砌体留置合理的干缩期，抹灰后期墙体干缩变形导致抹灰面裂缝、空鼓。特别是对于砌体干燥收缩大且墙面面积较大的情况，若砌块龄期不足或砌块含水率过大，砌体将会在砌筑后因失水产生干缩，从而导致抹灰面层产生裂缝和空鼓的现象比较明显。
抹灰前期准备未做好也往往容易造成抹灰后形成裂缝和空鼓。比如在抹灰前未对基层处理干净，使抹灰层与基体间的粘结力受到影响，形成空鼓。在门窗框安装后进行二次补灰时，若对洞口与门窗框间的缝隙填补不严密，基层处理粗糙，也容易造成门窗洞口周围抹灰层空鼓脱落。还有在抹灰前，若对墙面浇水润湿不充分，也会在抹灰后因基体干燥，过多地吸收砂浆中的水分，使抹灰层失水产生空隙形成空鼓。
2.2 抹灰材料质量欠佳。
若抹灰用砂采用过细、含泥量过高的砂，往往造成抹灰后表面失水快，导致风干，形成裂缝。若砂浆搅拌时间不够，导致和易性较差，影响砂浆粘结性，造成抹灰后砂浆容易松散脱落和空鼓。若砂浆配合比不准确，导致砂浆强度不满足要求，造成抹灰层与基层结合不良，产生裂缝和空鼓。
2.3工人操作水平参差不齐。
因部分抹灰工人操作经验不足，未受过系统的上岗培训，在实际抹灰过程中没有掌握操作要领，违反操作规程。特别是在砌体垂直平整度误差较大的情况下，抹灰工人为使抹灰垂直平整度满足规范要求，往往导致抹灰厚度不均，不但造成材料浪费，还容易引起抹灰层因面层过厚而出现砂浆下坠和较大收缩，形成裂缝和空鼓。并且，在室内光线不足等不利条件下，操作工人的抹灰质量也会受到一定影响。
2.4，抹灰后浇水不及时，养护时间不足。
在抹灰工序完成后，未及时浇水养护或养护时间不足，往往会造成抹灰层因失水或砂浆强度不够而出现裂缝和空鼓。特别是对于夏季施工，抹灰层砂浆中的水分会很快蒸发，若抹灰后未及时对抹灰层进行浇水养护，抹灰层将会因失水干缩而产生裂缝。
2.5 对影响因素的关联分析
除了上述四个主要原因，导致建筑抹灰产生裂缝和空鼓的还有其他关联原因，***1对末端原因和关联原因进行了关联分析。
灰裂缝、空鼓影响因素关联***
3 预防和控制抹灰裂缝和空鼓的实施对策
3.1 做好施工进度计划，加强节点控制，做好抹灰前施工准备。
在施工进度计划中安排好砌体工程和抹灰工程的流水施工，并加强进度计划的节点控制，在填充墙砌筑完毕后应留置不少于30d的干缩期，使墙体干缩基本达到100%后再开始抹灰工序。
做好施工准备对于预防抹灰层裂缝和空鼓也至关重要。在抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应采用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。
抹灰前应做好基层处理，需将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖应补齐，墙与楼板、梁底等交接处需用斜砖砌严补齐。对于配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。在不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。同时，对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，并在抹灰前一天用软管或胶皮管或雾器顺墙由上而下浇水湿润，使墙面均匀湿透。表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆，加适量胶粘剂或界面剂，水泥砂浆厚度不应小于1.5mm。采用拉毛处理的，如果拉毛后需间隔数天后才进行抹灰，应先对拉毛部分做洒水养护处理，确保拉毛砂浆强度。
3.2明确材料要求，把好材料质量关。
3.2.1水泥
宜采用32.5或42.5的普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥进场需核查强度等级、品种、规格、产品合格证、出厂日期等，并进行外观检查，同时按规定抽样进行复检。
3.2.2砂
宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，含泥量不得超过总质量的5%，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
3.2.3粉煤灰
使用Ⅱ级或Ⅱ级以上粉煤灰，掺量为水泥用量的12%～20%。
3.2.4石灰膏
用块状生石灰淋制时，应先用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染。
3.2.5其它掺合料、外加剂
增粘剂、塑化剂、防裂剂、聚合物和防裂纤维等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定，其掺量应按产品说明书配制并通过试验确定。
3.3 加强操作工人上岗培训，提高质量意识
加强岗前培训，在对抹灰工程施工工序和要点进行技术交底的同时，要做好质量意识方面的宣传教育工作，落实责任制，使施工操作规范化。要求操作工人在每道工序施工完成后要积极主动做好自检、互检工作，做好详细的自检、互检记录后上报项目部进行专检，对发现的问题定人定时整改到位，经复检合格后方可进行下一道工序。抹灰前应熟悉***纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好抹灰样板间，并对砂浆配合比、工艺标准和验收标准。在大面积抹灰施工前应先完成抹灰样板间施工，经监理、业主检查验收合格后方可按照样板间质量标准进行大面积抹灰施工。
3.4做好抹灰后的养护工作，控制好养护时间。
在抹灰完成后，应做好粘接层、面层砂浆的养护工作。粘接层抹灰后8h应采用喷雾器进行浇水养护，时间为3d，然后停止浇水，待粘接层达到七成干后再做面层。面层做好后，应同样采用喷雾器进行浇水养护，时间为7d，如遇干燥季节，养护时间可适当延长，避免因养护不当或养护时间不足引起的裂缝和空鼓。在冬期进行抹灰施工时，现场温度应不低于5℃。若现场实际温度低于5℃，应采取冬季施工措施，在抹灰砂浆中掺入防冻剂，使砂浆内部水分在负温情况下继续水化而不冻结。同时，在抹灰和养护过程中，应采取措施提高室内温度，确保抹灰施工操作和养护均在正温条件下进行，防止抹灰层产生裂缝和空鼓。
4 结束语 建筑抹灰出现裂缝和空鼓，将会影响到观感质量和使用功能，而裂缝和空鼓往往又是抹灰工程的质量通病。本文通过对抹灰层在施工后出现的裂缝和空鼓现象，分析出导致抹灰层产生裂缝和空鼓的因素，并从四个方面制定出预防和控制抹灰裂缝和空鼓的实施对策，有效地从源头上杜绝了影响抹灰质量的不利因素，能有效地预防和控制建筑抹灰裂缝和空鼓的产生，保证了建筑抹灰施工的质量。
参考文献
[1] 杜岩.浅谈混凝土表面抹灰质量问题[J].工程质量，1998年02期
[2] 李晓光.浅谈建筑抹灰工程质量控制[J].工程与建设，2010年第24卷第4期
[3] 许国春.混凝土表面抹灰质量问题[J].铁道建筑，1991(11)
[4] 黄***.浅谈建筑工程内墙抹灰质量控制要点[J].黑龙江科技信息, 2011年05期
[5] 杜开云.框架轻质填充墙抹灰质量通病的防治[J].山西建筑，2009(19)
抹灰实训总结第7篇
1、顶棚抹灰存在的问题
工程竣工后，经常出现顶棚抹灰空鼓、开裂、爆灰，甚至出现顶棚抹灰脱落伤人现象。主要原因有以下几个方面：
1.1 抹灰工艺
抹灰是一种十分陈旧的工艺，需要耗费大量体力劳动和一定工期，不易保证质量。
1.2 操作工艺方面原因
（1）施工准备不足。抹灰前对基层的脱模剂、油污等清理不干净，毛化处理不均匀，影响抹灰层同基层的粘结力；现浇混凝土顶棚表面的凹凸处，未在大面积抹灰之前处理，引起局部抹灰过厚而产生的干缩开裂；抹灰前对基层浇水不充分，导致抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收而急骤干燥，从而影响抹灰层同基层的粘结力。
（2）抹灰不符合操作规程。现浇混凝土顶棚抹灰层的平均厚度不大于15ram，每遍抹灰厚度以5～7mm为宜。由于施工方便或抢进度，一遍成活或前一层与后一层抹灰操作时间间隔过紧，起不到分层作用，产生收缩过大造成空鼓、裂缝，同时干扰底层水泥砂浆的凝结力，导致分层空鼓。
（3）抹灰材料使用不当。抹灰使用的普通硅酸盐水泥，由于凝结速度快，早期强度高，收缩大，易使抹灰层产生收缩裂缝。尤其在空气含碱大的地区，工程抹灰多年以后暴灰现象会更严重。使用细砂，由于干缩大易产生收缩裂缝。
1.3 管理方面的原因
（1）管理人员对抹灰工程不重视，检查不到位、不及时、不全面。施工前顶棚平整处理、毛化处理、基层浇水湿润等要求，现场管理人员都停留在口头交底，而很少认真检查落实；抹灰砂浆配合比的控制，一般都由操作人员自行控制，缺乏专职人员管理检查，导致砂浆配合比不准确性；顶棚抹灰过程中或抹灰层未完全干燥前，由于施工程序不合理的安排，楼面施工振动也促进板底裂缝或空鼓并导致脱落。
（2）操作人员在施工中不严格按施工工艺操作，操作人员为省工不分层施工，一次成活；抹完灰之后，缺乏养护措施；抹灰工大多数是民工，多数未经正式培训，缺少理论基础，操作水平参差不齐，不易全面保证抹灰质量。
2 改进意见
2.1 推广清水混凝土。取消面层抹灰工艺
具体施工方法：（1）在清水混凝土顶棚用108胶水泥腻子刮一遍找平，干透后用粗砂纸打磨平整，用腻子批刮两遍顶棚，经彻底干燥后，用0 砂纸打磨平整，清扫浮灰，然后粉刷涂料。（2）粉刷石膏是近年来的新产品，在京津地区已广泛采用，它具有较大的粘结力，在混凝土表面刮抹以后，其厚度控制在2～3mm或5～ 10mm均不会产生裂缝、空鼓、起皮和脱落。由于粉刷石膏是以熟石膏为凝结材料，辅以少量优质外加剂混合干混料，与普通水泥砂浆比较，其特点是粘结力强、不易脱落，克服传统水泥砂浆经常出现的空鼓、开裂现象；凝结速度快，体质轻，减轻了楼层重量；施工工序简便，落地灰少，操作性强。以上两种施工方法一定要保证清水混凝土质量，首先必须从模板上下手，保证模板本身的质量及支模质量，才能保证混凝土表面平整度和垂直度等达到规范要求。拆模后模板缝处或其他部分凹凸不平，可采用手提砂轮进行打磨，其表面处理方法较成熟的是用108胶水泥腻子或粉刷石膏刮平。
2.2 在管理、操作工艺等方面控制顶棚抹灰质量
尽管现代顶棚装饰材料层出不穷，建筑顶棚的装饰形式也日益复杂多样，但传统的抹灰饰面并不会因此被淘汰，它是建筑楼板结构最基本的保护层，可提高结构的耐久性，也是众多顶棚装饰工程的最基本的基层或基面构造层，其耐久、牢固、防腐、防火、防虫的性能是毋庸置疑的。所以，顶棚抹灰必须从施工管理、施工工艺以及材料控制来保证抹灰质量。
（1）在施工管理方面：施工管理人员应根据抹灰量大、分散、工期长、质量控制尺度不易把握等特点，对抹灰的工序做到合理安排，有计划、有组织施工。避免现场施工无序、随意进行施工，完工后一次性检查，缺少中间管理环节。尽量减少人为因素造成质量问题。每道工序由专人负责，并及时检查维修。
（2）操作工艺方面：
①材料的控制：根据：[程实际情况选择合适水泥品种，做好水泥凝结时间、安定性复试。避免使用出厂13期超过3个月或受潮变质的水泥。复试合格后方可使用。石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于30d，严禁使用风化、冻结、脱水、污染的石灰膏。抹灰宜采用中砂或中砂与粗砂混合使用，不宜使用特细砂，不得含有杂质，含泥、泥灰、粉末不得超过3 ，使用前必须过筛。在操作过程中，砂浆严格控制配合比，还应注意气候条件，北方春季应做好保湿工作。
② 顶棚基层处理：抹灰前，顶棚基层表面的隔离剂、污垢和油漆等，用1O 的氢氧化钠水溶液清除干净。扫净灰尘，用1：1水泥扫净，掺lO 的108胶薄抹一层。常温下在抹灰前一天进行基层喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。
③ 抹灰操作过程：抹灰砂浆配合比更严格按设计、规范要求，由专职人员负责检盎、记录。控制好砂浆稠度，底层砂浆稠度在1O～12mm，中层砂浆稠度在7～8mm。砂浆应在规定时间内用完。抹灰工程应严格分层进行，以使粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。抹头道灰时，用钢皮抹子用力抹实，越薄越好，底子灰抹完后，紧跟抹第二遍找平，厚度6ram左右，待六七成干时，即罩面。刮抹灰面时要用力均匀，避免粘结面错动而起鼓。抹灰层的平均总厚度15mm。每遍抹灰完成时及时洒水，养护7d以上。
3 抹灰顶棚新构造做法
抹灰除了直接在楼板底面直接涂抹操作，也可依靠骨架材料作支撑和造型，从而营造出顶棚的艺术形象之后再进行抹灰。我国传统上曾有板条抹灰、苇箔抹灰和钢板网抹灰等方法。当前比较适宜的方法还是钢板网抹灰。我们期待抹灰工程将在顶棚新构造做法不断更新中得到发展。
4 结语
综上所述，在建筑装饰工程，顶棚装饰工程抹灰和吊顶是顶棚装饰的重要环节和技术，也是工程的重中之重，提高顶棚装饰工程抹灰和吊顶质量需要以科学的设计、精心的组织和严格的技术控制，才达到确保顶棚装饰工程抹灰和吊顶施工的品质，进而实现建筑装饰企业经济利益的获得和较高信誉的积累，实现建筑装饰企业深层次、长远地发展，本文对顶棚装饰工程抹灰和吊顶进行了施工准备和施工技术方面的研讨，在细节、层次和范围上存在各方面的不足，希望同仁能够汲取本文对顶棚装饰工程抹灰和吊顶研究的长处，回避不足，以更高品质的顶棚装饰工程抹灰和吊顶施工，完成建筑装饰工程的施工任务，进而实现行业的总体进步和发展。
参考文献
[1]王春堂，主编.装饰抹灰工程.化学工业出版社，2008年07月