学文网摘要：本文根据笔者公司在河北建设服务中心工程中的施工经验以及收集到的大量相关的资料对不锈钢管道卡压连接技术的施工应用阐述一点自己的认识和体会。
关键词： 薄壁不锈钢管；卡压
前 言
薄壁不锈钢管是我国近年快速发展的高档建材，常采用卡压连接方式安装，在我国新建的工程中应用越来越广。通过在工程中的施工经验以及收集到的大量相关的资料对不锈钢管道卡压连接技术的施工应用阐述一点自己的认识和体会
1特点
1.1施工时间大幅度缩短
薄壁不锈钢管采用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业，施工便利快捷。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅减少。
1.2不需要熟练技术工
螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工，而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能保证质量。
1.3施工安全
管道施工现场不使用火源，施工安全性能大大提高。
1.4清洁施工
不需要螺纹连接用的切削液或其它附件，也不需要焊接连接时的一系列焊剂。
1.5经济效益高
因为不锈钢管为薄壁式，与其它管种相比重量轻，流量大，对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。50年－70年的使用寿命设计和高可靠性设计，在建筑物使用期内，几乎不需要对管道系统进行更新维护，且使用薄壁不锈钢管节约了主材正本和安装成本，将各种消耗降低到极限，免更新维护，经济性能优越。
1.6卡压式连接强度高，抗振性好，连接可靠安全
2适用范围
适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。
3工艺原理
将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
4 材料与机具设备
4.1工程所用的主要材料、成品，半成品均符合设计要求，不合格的材料严禁使用。
4.2对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
4.3机械：配套专用卡压工具，电动切割机，高速锯，管道切割器，电锤，手电钻，电动试压泵，手压泵。
4.4工具：管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、大锤、断管器、不锈钢专用锉刀、除毛器，水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
5 工艺流程与操作要点
5.1 工艺流程
5.2施工准备
5.2.1管道安装工程施工应具备下列条件：
A、施工设计***纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
C、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准、质量合格证。
5.2.2施工前应了解建筑物的结构，并根据设计***纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
5.2.3对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管件、管材，如有污物和杂质应清除。
5.3管道敷设
5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
5.3.3公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5.3.4在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
5.3.5对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
5.3.6管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。
5.3.7暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录，在试压合格后，进行隐蔽施工。
5.3.8管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
5.4卡压式管件连接
施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈，管接件要确实插入至划线标记的正确位置，勿忘卡压作业。
5.4.1管子的切断和切断面的处理
管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割，切断后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子内外的垃圾和异物用纱布擦干净。
A、管子的切割推荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器，切割时请不要用过大的力以防止管子失圆。
B、如是使用锯断或高速锯齿切断的场合，请一定用锉刀对管端进行倒角处理。切断后的管端如带有毛刺、切削或粘附的异物，插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
C、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用，如曾在其它材料上使用过，可能会粘附上锈蚀。
5.4.2画线
确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记。对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，会降低接头连接性能。
5.4.3插入管子
将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内。
A、插入前请确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。
B、插入时请慢慢的直线插入接头本体，如管子倾斜勉强插入的话，易导致密封圈损伤。
C、如插入过紧可在管子上沾点水，不得使用油脂，以免油脂使密封圈变性失效。
5.4.4卡压连接
确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。
A、卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内。
B、卡压时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足是导致接头漏水降低性能的原因。卡压处若有松弛现象，可在原卡压处重新压一次。
C、带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱。
D、配管弯曲时，请在直管部位修正，不可在管件部位矫正，否则可能引起卡压处松弛造成泄露。
5.4.5卡压检查
用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施工。应仔细检查卡压尺寸，量规不能放入卡压处时，应再次卡压或切断后重新安装。
5.5管道系统水压试验
5.5.1在安装和嵌装管道安装符合安装规定后，方可进行水压试验。
5.5.2水压试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。
5.5.3水压试验前，应检查试压管道是否已采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露。
5.5.4水压试验应按下列步骤进行：
A、将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
B、管道系统注满水后，进行水密性检查。
C、对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应小于10min。
D、升至规定的试验压力后停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将试验压力降至工作压力，对管道作外观检验，以不渗不漏为合格。
E、管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排出渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求。
F、在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。
5.6竣工验收
5.6.1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的安装的正确性。
5.6.2连接点和接口的整洁、牢固和密闭性。
5.6.3管道支撑件和管卡的安装位置和牢固性。
5.6.4给水系统通水能力检验
5.6.5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。
6 质量控制
6.1不锈钢管安装前必须进行清理。
6.2管路较长或输送介质温度较高时，应在适当位置设补偿器，补偿器常用的有方形和波形，选用时应根据工作压力和温度选择。
6.3不锈钢管不允许和碳钢支架接触，应在支架与管道间垫入不锈钢片或不含氯离子的塑料、橡胶垫片。
6.4当采用卡压连接时，应采用专用管件连接，管件与不锈钢管之间垫绝缘物，可采用不含氯离子的塑料、橡皮或石棉橡胶板。
6.5不锈钢管穿过墙壁、楼板时应加装套管，套管与不锈钢管间的间隙不应小于10mm，并在空隙内填充绝缘物，可采用石棉绳，不得用含有铁屑、铁锈的杂物填充。
6.6安装过程中，注意成品保护，应将所有敞开的管口临时封堵严密，防止杂物进入管道造成堵塞。
6.7安装好的管道不得用做支撑或放置脚手板，不得踏踩，其支托吊架不得作为其它用途的受力点。
6.8管材的堆码场地要平整、清洁，不能堆码过高造成受压变形。同时要注意不要被其他坚硬物体冲撞。
注：文章内所有公式及***表请用PDF形式查看。
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